UMSNH

Aire acondicionado
INSTALACIONES ESPECIALES

CEDEO ORTIZ DIANA LAURA

GALEANA TAPIA RIGOBERTO
SECCION:12
FACULTAD DE ARQUITECTURA
PROF. RAFAEL MAGDALENO CASTILLO

UMSNH

Contenido
AIRE ACONDICIONADO........................................................................................................................ 4
SISTEMAS DE REFRIGERACIN ............................................................................................................ 4
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE .......................................................................................................... 5
CARGA TRMICA ................................................................................................................................. 5
TONELADA DE REFRIGERACIN .......................................................................................................... 6
SUMIDERO ........................................................................................................................................... 6
TEMPERATURA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN ............................................................................. 7
FLUIDOS DE TRABAJO REFRIGERANTES............................................................................................ 7
CLASIFICACIN .................................................................................................................................... 8
SEGN EL GRADO DE SEGURIDAD ...................................................................................................... 8
SEGN SU FUNCIN ............................................................................................................................ 9
SEGN SU COMPOSICIN QUMICA ................................................................................................. 10
PROPIEDADES .................................................................................................................................... 10
PRESIN Y TEMPERATURA DE EVAPORACIN Y CONDENSACIN ................................................... 11
PUNTO DE CONGELACIN................................................................................................................. 11
EFECTOS FISIOLGICOS ..................................................................................................................... 12
EFECTO INVERNADERO Y EN LA CAPA DE OZONO ............................................................................ 13
ELECCIN DE REFRIGERANTE ............................................................................................................ 13
APLICACIONES ................................................................................................................................... 15
CLASIFICACIN .................................................................................................................................. 15
REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR................................................................................ 16
CICLO REAL E IDEAL DE COMPRESIN DE VAPOR ............................................................................. 17
VARIANTES DE LOS SISTEMAS DE COMPRESIN DE MECNICA ...................................................... 18
COMPRESIN EN UNA ETAPA ........................................................................................................... 18
COMPRESIN EN VARIAS ETAPAS Y UTILIZACIN DE REFRIGERANTES SECUNDARIOS ................... 18
FORMAS DE ALIMENTACIN DEL LQUIDO AL EVAPORADOR .......................................................... 19
INTERENFRIAMIENTO ........................................................................................................................ 20
SISTEMA DE REFRIGERACIN DE PROPSITO MLTIPLE CON UN SOLO COMPRESOR .................... 20
REFRIGERACIN POR ABSORCIN .................................................................................................... 21
SISTEMAS MS UTILIZADOS .............................................................................................................. 21
REFRIGERACIN POR OTROS SISTEMAS ........................................................................................... 22
1

COMPONENTES BSICOS .................................................................................................................. 23

COMPRESOR ...................................................................................................................................... 24
TIPOS DE COMPRESORES .................................................................................................................. 25
CONDENSADOR ................................................................................................................................. 26
TIPOS DE CONDENSADORES.............................................................................................................. 27
DISPOSITIVOS DE EXPANSIN ........................................................................................................... 28
EVAPORADOR .................................................................................................................................... 28
TIPOS DE EVAPORADORES ................................................................................................................ 29
ELEMENTOS SECUNDARIOS .............................................................................................................. 30
GENERADOR ...................................................................................................................................... 31
ABSORBEDOR .................................................................................................................................... 32
EQUIPO DE BOMBEO......................................................................................................................... 32
RENDIMIENTO O EFICIENCIAS ........................................................................................................... 33
APLICACIONES ................................................................................................................................... 34
BOMBAS DE CALOR ........................................................................................................................... 35
REFRIGERACIN CASERA NEVERAS ................................................................................................ 36
CAVAS Y REFRIGERADORES INDUSTRIALES ....................................................................................... 36
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE ........................................................................................................ 38
CONFORT ........................................................................................................................................... 38
PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE ................................................................................ 39
TIPOS DE EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE ................................................................... 40
PROGRAMAS DE USO EFICIENTE DE LA ENERGA ............................................................................. 41
METODOLOGA DE ANLISIS ............................................................................................................. 41
BALANCE ENERGTICO ...................................................................................................................... 42
MEJORAS ENERGTICAS POSIBLES .................................................................................................... 43
AISLAMIENTO Y OTROS ELEMENTOS DEL EDIFICIO .......................................................................... 43
SISTEMAS DE PRODUCCIN .............................................................................................................. 44
REGULACIN Y CONTROL .................................................................................................................. 45
REDUCCIN DE TRABAJO EN EL COMPRESOR .................................................................................. 46
EN ACONDICIONAMIENTO DE AIRE .................................................................................................. 46
CAMBIO DE CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE A ENFRIADO POR AGUA .................................... 47
REEMPLAZO DE REFRIGERANTE Y COMPRESOR ............................................................................... 48
2

INSTALACIN DE INTERCAMBIADOR DE PLACAS EN EL EVAPORADOR ............................................ 48

AIRE ACONDICIONADO
La refrigeracin y el acondicionamiento de aire constituyen sistemas ampliamente
utilizados para distintas aplicaciones industriales y domesticas, adems involucran
equipos que demandan altos consumos energticos y materiales con un alto riesgo
ambiental, por esto es necesario tener precauciones en su instalacin y manejo, que
permitan un funcionamiento apropiado sin afectar el medio ambiente y de una manera
rentable.
Los sistemas termodinmicos para producir fro, son necesarios para la conservacin de
alimentos, medicamentos, acondicionamiento de ambientes y para el control de la
temperatura de procesos exotrmicos. Las necesidades de refrigeracin a escala mundial
se ven afectadas por diversos factores tales como el agotamiento de las energas
convencionales (combustibles fsiles) y la deficiencia en el suministro de la energa
elctrica debido en gran medida a la falta de infraestructura, como consecuencia de los
altos costos de inversin y de la dificultad para el acceso a ciertas zonas de topografa
especial, principalmente para regiones habitadas pero alejadas de las grandes metrpolis.
En Mxico, gran parte de la poblacin requiere de un sistema de refrigeracin para lograr
los niveles de confort adecuados, la conservacin de los alimentos y el desarrollo
econmico de ciertas regiones que tienen necesidades de conservacin en fro de sus
productos. Los estratos uno, dos y tres de las zonas urbanas y las zonas rurales de
topografa especial son los menos favorecidos porque no tienen acceso a la tecnologa.
El uso de sistemas de refrigeracin demanda altos consumos de energa, sobre todo de
energa elctrica. Por lo tanto, es relevante buscar estrategias conducentes al ahorro
energtico y al uso eficiente de la energa para garantizar la sustentabilidad en la
edificacion.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN
Los sistemas de refrigeracin consisten en ciclos termodinmicos, mediante los cuales es
posible tomar un flujo de calor de una fuente de baja temperatura y trabajo u otra fuente
de energa para transmitir calor a un sumidero de mayor temperatura. El ciclo
termodinmico se realiza utilizando una sustancia de trabajo que se denomina
refrigerante, la cual cambia de estado durante el ciclo, permitiendo la transferencia de
calor mencionada.

ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
El acondicionamiento del aire es el proceso de tratamiento necesario para mantener las
condiciones ambientales de temperatura, humedad relativa, movimiento y limpieza del
aire de un lugar en los valores deseados para garantizar el confort o el grado de higiene
requerido.

CARGA TRMICA
La carga trmica es la cantidad de calor que un sistema debe retirar de un producto o de
un recinto que se desea refrigerar. La carga corresponde al calor sensible procedente del
exterior o los alrededores, a la aportada por el producto a enfriar, a la carga sensible
interna debida a equipos como los motores, infiltraciones de aire caliente en el sistema,
etc.

TONELADA DE REFRIGERACIN
La tonelada de refrigeracin se define como la cantidad de calor absorbida por la fusin
de una tonelada de hielo slido puro en 24 horas. Puesto que el calor latente de fusin de
una libra de hielo es de 144 BTU, el calor latente de una tonelada americana (2.000 libras)
de hielo, o sea 288.000 BTU por 24 horas. Para obtener el calor por hora es necesario
dividir entre las 24 horas, lo cual da una cantidad de 12.000 BTU/h, que recibe el nombre
de Tonelada de Refrigeracin, equivalentes a 3.024 Kcal/h o 3,516 kW.

SUMIDERO
El sumidero es el lugar en el que se deposita el calor residual del proceso de
refrigeracin, generalmente este lugar es el aire de la atmsfera o una corriente de agua.

TEMPERATURA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN

La temperatura es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador que
determina la direccin en que se mover la energa en forma de calor. Tambin puede
definirse como el grado de calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin con otro.

FLUIDOS DE TRABAJO REFRIGERANTES

Los refrigerantes son todos aquellos fluidos que se utilizan para transmitir el calor en un
sistema frigorfico, que absorben calor a bajas temperaturas y presiones, y lo ceden a
temperaturas y presiones ms elevadas, generalmente con cambios de estado del fluido.
Son cualquier sustancia que absorbe calor de un cuerpo o sustancia enfrindolo.

CLASIFICACIN
Existen varias formas de clasificar los refrigerantes segn diferentes criterios. De acuerdo
con el grado de seguridad, teniendo en cuenta su toxicidad, reactividad y lmites de
explosin; de acuerdo con su funcin, dependiendo si se usa directamente en el sistema,
o si es solo un agente para transportar el fro que se produce con otro refrigerante; y con
base en su composicin qumica.

SEGN EL GRADO DE SEGURIDAD

Los fluidos refrigerantes pueden clasificarse en tres grupos dependiendo del grado de
seguridad o peligrosidad de los mismos de la siguiente manera:
Grupo primero. Corresponden a este grupo los refrigerantes que no son combustibles,
cuyos efectos sobre la salud son despreciables.

Grupo segundo. Corresponden a este grupo los refrigerantes que son txicos o corrosivos
o que al combinarse con el aire, en una porcin del 3,5% o ms en volumen, pueden
formar una mezcla combustible o explosiva.
Grupo tercero. Corresponden a este grupo los refrigerantes que al combinarse con el aire
en proporcin inferior al 3,5 % en volumen pueden constituir una mezcla combustible o
explosiva.

SEGN SU FUNCIN
Segn su funcin los refrigerantes se pueden clasificar en primarios y secundarios; los
primarios son aquellos que absorben calor al evaporarse a baja temperatura y lo ceden al
condensarse a alta temperatura y presin, mientras que los secundarios, son aquellos que
son enfriados por otro refrigerante y circulan como fluidos que transportan el calor. Por
ejemplo, las salmueras son refrigerantes secundarios, porque constituyen un sistema
indirecto cerrado que transfiere el efecto frigorfico desde un sistema primario de
refrigeracin; Son seguras, de baja toxicidad, fciles de transportar y de poco
mantenimiento, por lo cual, son ideales para el transporte de fro a distancia y la industria
de alimentos. Hay salmueras de tipo salino, como las soluciones de cloruro sdico y de
cloruro clcico, salmueras a partir de glicol, formadas por soluciones de etilenglicol y
propilenglicol, salmueras para bajas temperaturas, que son sustancias puras como el
cloruro de metileno, el tricloroetileno, el R-11, la acetona, el alcohol metlico y el alcohol
etlico, y salmueras para aplicaciones especiales, que son sustancias o soluciones
particulares para ciertas aplicaciones, como las fracciones destiladas de petrleo, aceites
sintticos, etc.

SEGN SU COMPOSICIN QUMICA

Los refrigerantes se clasifican segn su composicin qumica en distintos grupos:
Hidrocarburos halogenados, Hidrocarburos cclicos, Mezclas azeotrpicas, Compuestos
inorgnicos y otros Hidrocarburos.

PROPIEDADES
Para la seleccin de un refrigerante se deben tener en cuenta varias propiedades y
caractersticas, desde el punto de vista termodinmico se requiere no tener presiones de
condensacin excesivas, poseer un bajo punto de ebullicin, una alta temperatura crtica,
un alto calor latente de vaporizacin, un bajo calor especfico del lquido, un bajo volumen
especfico del vapor, un volumen y potencia bajos por cada tonelada de refrigeracin,
tener un COP alto, y no causar corrosin en los metales usados; todas estas condiciones
garantizan el no tener condiciones extremas en el proceso y lograr una alta eficiencia en
el ciclo.
De otro lado, las propiedades qumicas que benefician la eleccin del refrigerante, al
garantizar la seguridad para los operadores del sistema y para el producto, son el no ser
inflamable ni explosivo, tener baja toxicidad y efectos sobre el ambiente, reaccionar poco
con los materiales de construccin y no producir daos a los productos refrigerados en
caso de fugas.
10

Otras caractersticas deseables para el refrigerante son tener una baja tendencia a las
fugas y posibilidad de deteccin, baja viscosidad, alta conductividad trmica, baja accin
inhibitoria sobre el aceite y las vlvulas, disponibilidad, preferencia personal y bajo costo.

PRESIN Y TEMPERATURA DE EVAPORACIN Y CONDENSACIN

La temperatura de condensacin depende de las condiciones ambientales o del medio
que recibe el calor (sumidero), debe ser superior a la temperatura del ambiente en cinco
grados o ms. La temperatura de evaporacin es dependiente del proceso y debe estar
cinco grados o ms por debajo del requerimiento de temperatura. A manera de ejemplo, si
la sustancia a refrigerar se requiere a 4C, la temperatura de evaporacin del refrigerante
a las condiciones del evaporador debe estar por debajo de -1C. Para el caso de un
condensador evaporativo que intercambia calor con el medio ambiente que se mantiene a
25C, la temperatura de condensacin debe ser superior a los 30C.

PUNTO DE CONGELACIN
Para evitar taponamientos en el sistema de refrigeracin, la temperatura de congelacin
normal del refrigerante debe estar por debajo de todas las temperaturas de dicho sistema.

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EFECTOS FISIOLGICOS
Los efectos fisiolgicos que los refrigerantes pueden causar se relacionan con los efectos
soporferos, disminucin en la cantidad de oxgeno, originando sofoco y peligro de asfixia,
efectos txicos y mortales, irritabilidad, etc..
En las Tablas se tiene que las letras de la columna otros significan:
A: Altas concentraciones producen efectos soporferos.
B: Altas concentraciones provocan una disminucin en la cantidad de oxgeno, originando
sofoco y peligro de asfixia.
C: No posee olor caracterstico, pero posee un margen muy pequeo entre los efectos no
txicos y mortales
D: Olor caracterstico, incluso a concentraciones muy bajas
E: Irritante, incluso a concentraciones muy bajas
F: Muy soporfero
G: Refrigerantes no txicos, los cuales no producen lesiones letales cuando su
concentracin esta por debajo de sus lmites de explosin.

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EFECTO INVERNADERO Y EN LA CAPA DE OZONO

Algunos refrigerantes pueden ser causantes del efecto invernadero o calentamiento global
del planeta tierra, este efecto es causado por un desequilibrio entre la radiacin incidente
del sol en la tierra y la que emite sta al universo, generndose una acumulacin de
energa en la atmsfera que se traduce en un incremento de la temperatura.
Si bien, la atmsfera es relativamente transparente a la radiacin solar, la radiacin
infrarroja se absorbe en la atmsfera por muchos gases menos abundantes que impiden
que una buena parte de la radiacin infrarroja se escape directamente al espacio, al frenar
este flujo al espacio los gases calientan la atmsfera y superficie terrestre.
Otro gran problema ambiental lo causa el cloro que contienen algunas sustancias
qumicas liberadas a la atmsfera, las cuales son las principales responsables del
agotamiento de la capa de ozono en la estratosfera. Una gran parte de estos compuestos
estn constituidos por CFCs (clorofluorocarbonados) y halones (agentes de extincin de
incendios). Los primeros han sido utilizados por aos como refrigerantes, disolventes o
agentes espumantes. Los ms peligrosos de estos elementos tienen larga vida, por
ejemplo el CFC R-11 dura un promedio de 50 aos en la atmsfera, el CFC R-12 un
promedio de 102 aos y el CFC R-113 un promedio de 85 aos, es por este motivo que
las sustancias qumicas influirn en el proceso de agotamiento por muchos aos.

ELECCIN DE REFRIGERANTE
Al escoger el refrigerante ms apropiado para una aplicacin especfica, se deben tener
en cuenta factores operativos y de seguridad como los siguientes:
Relacin con el COP.
Una caracterstica importante al momento de elegir un refrigerante es el coeficiente de
funcionamiento COP, o la potencia que se necesita para generar una unidad de
13

refrigeracin (kWh/Kcal). Seria deseable la sustancia con el mayor valor del COP, el ms
cercano al COP del ciclo de Carnot.

Inflamabilidad.
Al escoger un refrigerante se prefieren aquellos que no presentan un peligro de
inflamabilidad o de explosin, y para las aplicaciones en las que stos son los ideales, se
deben tomar precauciones de seguridad adecuadas.
Toxicidad.
Se consideran txicos aquellos refrigerantes, que mezclados con aire en concentraciones
bajas, son nocivos para la salud humana. Se prefieren los refrigerantes menos txicos
especialmente en aplicaciones donde el riesgo de fugas sea alto o en industrias como las
de alimentos.
Materiales de construccin.
Generalmente el tipo de refrigerante escogido para una aplicacin dada determina el
material del que estarn hechos los elementos que entren en contacto con el mismo y no
al contrario.
Dao a los productos refrigerados.
Se debe tener en cuenta la posibilidad de que el refrigerante entre en contacto con el
producto refrigerado durante periodos prolongados o en altas concentraciones, de all que
se escoja un refrigerante que produzca los mnimos efectos nocivos posibles y que se
tomen medidas preventivas para estos posibles incidentes.
Tendencia a fugas.
Los refrigerantes tienen la tendencia a presentar fugas, las cuales pueden ser peligrosas y
siempre tienen un costo asociado, por esto, detectarlas y corregirlas prontamente es
fundamental para no perjudicar el proceso y minimizar costos. Cada refrigerante tiene
mtodos o tecnologas asociadas a la deteccin y correccin de fugas, estos deben
implementarse efectivamente.
Otros.
Adems de los anteriores, se deben tener en cuenta otros aspectos del refrigerante como
el impacto ambiental, que tenga baja viscosidad y conductividad trmica alta para tener
una buena transferencia de calor, el costo, la accin sobre el aceite y la preferencia
personal.

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APLICACIONES
Segn las caractersticas particulares de cada refrigerante sern sus aplicaciones,
adems debe evaluarse cada caso particular segn las necesidades especficas y las
exigencias del proceso. Para las aplicaciones ms comunes los refrigerantes compiten y
habr mas de uno que cumpla con los requisitos tcnicos, all se debe entrar a evaluar los
otros criterios, costo, medio ambiente, seguridad, etc.

CLASIFICACIN
Existen dos tecnologas para la refrigeracin ampliamente utilizadas, los sistemas de
compresin de vapor y los de absorcin, adems de sistemas no convencionales como
los de chorro de vapor, chorro de aire, etc. y cada uno tiene variaciones segn la
aplicacin especfica, como pueden ser, la compresin en varias etapas, la utilizacin de
refrigerantes secundarios, interenfriamiento, refrigeracin solar, refrigeracin de gas con
regeneracin, etc.

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REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR

Los procesos en el que los refrigerantes son sometidos a un ciclo termodinmico de
compresin, condensacin, expansin y evaporacin se denominan Ciclo de
Refrigeracin por Compresin de Vapor, los cuales son ampliamente utilizados en el
mundo, con una participacin superior al 98% de las aplicaciones frigorficas. En este
sistema se incrementa la presin del vapor del refrigerante, desde la que tiene en el
evaporador hasta la necesaria en el condensador, mediante la incorporacin de energa
elctrica proporcionada al compresor.
En el compresor, el refrigerante entra en forma de vapor saturado a baja presin y recibe
un trabajo mecnico que eleva su presin, temperatura y entalpa hasta llevarlo a un
estado de vapor sobrecalentado, luego, en el condensador, el refrigerante es enfriado
pasando por vapor saturado a alta presin y posteriormente hasta condensarlo,
entregando al ambiente energa en forma de calor; posteriormente este lquido a presin
pasa por un dispositivo de estrangulacin que lo expande sbitamente llevndolo al
estado de vapor hmedo a baja presin, lo cual a su vez enfra el refrigerante
preparndolo para ser la fuente de fro del proceso; finalmente, en el evaporador el
refrigerante extraer calor del material refrigerado para pasar de nuevo al estado de vapor
saturado a baja presin, el cual pasa al compresor cerrando el ciclo.

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CICLO REAL E IDEAL DE COMPRESIN DE VAPOR

Todo ciclo de refrigeracin real presenta variaciones respecto del ciclo ideal, entre ellas
esta la cada de presin que experimenta el fluido al pasar por las tuberas y los equipos,
un sobrecalentamiento del gas refrigerante que sale del evaporador, que afecta
negativamente el COP del sistema, y el subenfriamiento del lquido en el condensador.

Para compensar los efectos del sobrecalentamiento del vapor, se puede instalar un
intercambiador de calor que subenfre el condensado con el vapor, con esto se logra un
aumento en el efecto refrigerante, aunque el COP del sistema no mejore en comparacin
con un sistema ideal.

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VARIANTES DE LOS SISTEMAS DE COMPRESIN DE MECNICA

Los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor tienen variantes en el nmero de
etapas de compresin, en la forma de alimentar el lquido al evaporador y algunas
particularidades como el utilizar interenfriamiento, recircular el refrigerante lquido o utilizar
refrigerantes secundarios.

COMPRESIN EN UNA ETAPA

La compresin en una etapa es la configuracin bsica del sistema de refrigeracin por
compresin de vapor, conformado por un compresor, un condensador, un dispositivo de
expansin, y un evaporador. Generalmente trabaja temperaturas de evaporacin entre 30C y 0C.

COMPRESIN EN VARIAS ETAPAS Y UTILIZACIN DE

REFRIGERANTES SECUNDARIOS
Cuando se requieren temperaturas por debajo de los -40C resultan ms econmicos la
utilizacin de refrigerantes secundarios o los sistemas de compresin en varias etapas.
Los ciclos mecnicos de refrigeracin con varias etapas de compresin de vapor pueden
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ser sistemas compuestos, con varios compresores para alcanzar temperaturas entre 20C y -80C, y los sistemas en cascada, son aquellos que usan ms de un refrigerante
para alcanzar temperaturas por debajo de -80C.

FORMAS DE ALIMENTACIN DEL LQUIDO AL EVAPORADOR

La alimentacin al evaporador debe generar una expansin del lquido saturado o
subenfriado para obtener el enfriamiento deseado; para lograrlo se puede producir una
expansin directa a la entrada del evaporador, una sobrealimentacin de la fase lquida
separada previamente en otro recipiente o una mezcla de los dos mtodos anteriores que
sera el uso de un evaporador inundado.

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INTERENFRIAMIENTO
Esta configuracin consiste en burbujear el vapor sobrecalentado en el refrigerante lquido
a la presin intermedia. Se emplea principalmente para la reduccin de la temperatura de
descarga en el compresor de alta.

SISTEMA DE REFRIGERACIN DE PROPSITO MLTIPLE CON UN SOLO

COMPRESOR
Consiste en realizar la expansin del refrigerante en dos etapas, y en cada una utilizar el
efecto frigorfico con distintos propsitos o para distintas temperaturas de refrigeracin.

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REFRIGERACIN POR ABSORCIN

Los sistemas de refrigeracin por absorcin difieren de los convencionales por
compresin de vapor, en el hecho de que la etapa de compresin es reemplazada por 2
procesos: generacin y absorcin. Estos sistemas aprovechan la capacidad de absorcin
y desorcin que tienen ciertas sustancias sobre otras (por ejemplo agua y amonaco) para
generar el efecto de refrigeracin.
El ciclo de absorcin funciona as: La mezcla de refrigerante y absorbente rica en
refrigerante se bombea al generador, donde se calienta para evaporar gran parte del
refrigerante, el cual pasa al condensador donde se enfra; el refrigerante sigue su camino
por un dispositivo de expansin donde pierde presin y en consecuencia es enfriado an
ms; luego va al evaporador a baja presin, donde el refrigerante absorbe energa trmica
del medio externo evaporndose y logrando el efecto de refrigeracin requerido;
seguidamente el refrigerante va al absorbedor donde se encuentra con una mezcla rica en
absorbente que regresa del generador, all se mezclan absorbente y refrigerante para ser
bombeados una vez ms al generador.
El rendimiento para el ciclo de absorcin, es menor que en el mtodo por compresin de
vapor (COP entre 0,8 y 1,2 frente a 3 y 5,5 para compresin de vapor), sin embargo, en
algunos casos esto se justifica cuando la energa proviene de una fuente trmica ms
econmica (comparando con la energa elctrica), incluso residual o un subproducto
destinado a desecharse.

SISTEMAS MS UTILIZADOS
En los sistemas de refrigeracin por absorcin usados para las aplicaciones de aire
acondicionado y temperaturas mayores a 0C, la mezcla de refrigerante y solvente que se
utiliza es agua y bromuro de litio; mientras que para temperaturas hasta -60C se utiliza
amoniaco y agua. No se han encontrado otras mezclas apropiadas para estas
aplicaciones, aunque se estn desarrollando sistemas de adsorcin, en los que el
refrigerante es adsorbido en matrices slidas de zeolitas.
Sistema Agua Amoniaco.
21

En este sistema el refrigerante es el amoniaco y el absorbente el agua. Es un ciclo

utilizado en aplicaciones industriales por las altas temperaturas que maneja en el
generador, el cual es una torre de destilacin, y por la toxicidad del amoniaco. Los valores
del rendimiento o COP estn entre 0,4 y 0,5 para enfriar agua a 7C.
Sistema Bromuro de Litio Agua.
En este sistema el refrigerante es el agua y el absorbente el bromuro de litio. Es un ciclo
que tiene aplicaciones no industriales, principalmente enfriamiento de agua a 6,5C.
Generalmente el valor del COP es de 0,7 o mayor.

REFRIGERACIN POR OTROS SISTEMAS

Adems de los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor y de absorcin, en
ciertas aplicaciones se utilizan otros mtodos para la obtencin de bajas temperaturas,
estos mtodos se basan en el efecto termoelctrico o efecto Seebeck, en la
termoacstica, en el ciclo del aire (chorro de aire), del vapor (chorro de vapor), etc.
Chorro de vapor.
Producen agua fra entre 2C y 20C y tienen aplicacin principalmente en procesos
donde el producto a tratar se evapora directamente, como concentrados de jugos
naturales o alimentos que se deterioran con el calor. En este sistema el efecto refrigerante
se produce enfriando agua en el evaporador a expensas del agua evaporada a baja
presin, y el incremento de la presin del vapor se logra mediante eyectores.
Chorro de aire.
Consiste en generar un chorro de aire comprimido, tangencial a una placa, a velocidades
prximas a la del sonido; de esta forma se separa el flujo en dos corrientes, una interior,
que se expande y enfra, y una exterior que se calienta por la disipacin de calor del
interior. El enfriamiento del aire interno es el que se aprovecha para refrigerar, con un
rendimiento del 10% de un ciclo de compresin de vapor comparable. Sin embargo es un
sistema sencillo y seguro con aplicaciones en sistemas electrnicos principalmente .
22

Ciclos de Adsorcin.
Es una alternativa energtica utilizada por ejemplo, para el acondicionamiento de aire,
donde de usa un dispositivo deshumidificador que posee desecantes (en este caso slica
gel, que adsorbe agua), una recuperador de calor sensible, un calentador y un par de
humidificadores.

COMPONENTES BSICOS
Cada tipo de sistema de refrigeracin esta compuesto de varios elementos bsicos, el
sistema de compresin de vapor, por ejemplo, tiene el compresor, el evaporador, el
condensador y el dispositivo de expansin y el sistema de absorcin tiene el generador, el
condensador de refrigerante, el evaporador, el absorbedor y el equipo de bombeo.

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COMPRESOR
El compresor es el corazn del sistema de refrigeracin , en l se transforma energa
elctrica en entalpa y presin del gas, permitiendo mantener dos niveles de presin en el
sistema, uno donde se evapora el refrigerante y el otro donde se condensa.
Las caractersticas ms importantes del funcionamiento de un compresor son su
capacidad de refrigeracin y su potencia; estas dependen principalmente de la presin de
succin y de descarga. Los aspectos que pueden afectar el compresor, disminuyendo la
capacidad de refrigeracin e incrementando la potencia necesaria para su funcionamiento
son: prdidas de presin, calentamiento, fugas, exceso de aceite, ineficiencia de las
vlvulas y espacios muertos en la compresin.
Una ecuacin general que describe la capacidad de enfriamiento y el consumo de energa
por parte del compresor es la siguiente:
Donde:
Welec : Consumo de energa elctrica en el compresor (kW).
Qevap : Capacidad de enfriamiento o carga trmica del sistema (kW)
m : Flujo msico de refrigerante (kg/s)
iso : Eficiencia isoentrpica
vol : Eficiencia volumtrica
mec : Eficiencia mecnica
ele : Eficiencia elctrica
n : Relacin de calores especficos
Pin , Pout : Presin de entrada y salida del compresor (kPa)
Vin : Volumen especfico a la entrada al compresor (m3/kg)
La eficiencia isoentrpica, iso, depende de la temperatura de salida del refrigerante del
compresor. En la mayora de los casos en compresores que no estn refrigerados la iso
vara entre 0,8 y 0,9, mientras que en compresores que poseen sistemas de refrigeracin
la iso puede ser de 1,1 a 1,3.
La eficiencia volumtrica, vol, depende del tipo de compresor, normalmente vara de
0,85 a 0,9, la eficiencia mecnica, mec, depende del tipo de acople o transmisin
mecnica, normalmente vara de 0,8 a 0,85 y La eficiencia elctrica, ele, depende del
tipo de motor, normalmente vara de 0,85 a 0,9.
La relacin de calores especficos, n, depende del tipo de refrigerante, al igual que el
volumen especfico.

24

TIPOS DE COMPRESORES
Los tres tipos de compresores ms comunes usados en refrigeracin son los Alternativos,
los Rotativos y los Centrfugos. Los alternativos consisten en un mbolo que se mueve
alternativamente dentro de un cilindro, con vlvulas de entrada y salida que permiten la
compresin; Los Rotativos tienen piezas giratorias en desplazamiento positivo que
realizan el trabajo y los centrfugos, tambin poseen elementos giratorios pero lo que
aprovechan es la fuerza centrfuga.

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CONDENSADOR
El condensador es el intercambiador de calor donde el refrigerante en forma de vapor
proveniente del compresor o del generador se enfra y se condensa por medio de una
transferencia de calor hacia un sumidero que generalmente es aire o agua, de esta forma
el calor del proceso de refrigeracin es retirado del sistema.
En general los condensadores enfriados por agua son ms eficientes que los enfriados
por aire, sin embargo presentan riesgos de formacin de incrustaciones, corrosin o
congelacin. Los enfriados por aire son comunes en aplicaciones de menos de un caballo
de vapor de potencia de refrigeracin aunque tambin son usados para sistemas de
mayor potencia.

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TIPOS DE CONDENSADORES
Existen condensadores de dos tipos, enfriados por agua y enfriados por aire .Entre los
enfriados por agua se encuentran el horizontal con tubos y envolvente (el ms utilizado),
el vertical con tubos y envolvente, el de serpentn y envolvente, el de doble tubo y el
evaporativo.

27

DISPOSITIVOS DE EXPANSIN
Los dispositivos de expansin son aquellos destinados a disminuir la presin del lquido y
a controlar el flujo de refrigerante hacia el evaporador . El tubo capilar es el ms usado
para sistemas de refrigeracin de potencia menor de un caballo de vapor, para sistemas
de tamao medio, lo ms frecuente es el uso de vlvulas de expansin termostticas.
Para los evaporadores inundados se utilizan las vlvulas de flotador.

EVAPORADOR
El evaporador es un intercambiador de calor que permite el enfriamiento o refrigeracin
del material que interesa refrigerar, mientras el refrigerante que proviene del dispositivo de
expansin, ebulle al recibir dicho calor.
Los evaporadores de circulacin natural son usados principalmente en las cmaras de
almacenamiento de fro, ocupan poca superficie, tienen costos de mantenimiento bajos,
28

pero tienen bajos coeficientes de transferencia de calor lo que hace necesaria una
superficie mayor que la de los evaporadores de circulacin forzada y una mayor carga de
refrigerante por su mayor volumen interno. Los evaporadores inundados, por su
configuracin, no permiten la salida de aceite, por lo tanto, se necesita separarlo antes.
Cuando se requiere enfriar un lquido, lo ms conveniente es usar un evaporador de tipo
envolvente. Para acondicionamiento de aire, el evaporador de expansin directa se usa
cuando el evaporador esta cerca del compresor, en caso contrario, es preferible enfriar
agua y llevarla a una batera de enfriamiento del aire.

TIPOS DE EVAPORADORES
Los evaporadores se pueden clasificar en evaporadores de circulacin natural o
circulacin forzada, dependiendo si una bomba o ventilador impulsa el fluido a enfriar
hacia las superficies de transferencia de calor o si este movimiento se da de forma natural
por la diferencia en las densidades del fluido fro y caliente; tambin se pueden clasificar
como evaporadores donde el refrigerante ebulle dentro o fuera de los tubos; Finalmente
se puede diferenciar entre evaporadores inundados o secos, segn si el refrigerante esta
sobre toda la superficie de transferencia de calor o si parte de esta se usa para
sobrecalentar el vapor.

29

ELEMENTOS SECUNDARIOS
En una instalacin de refrigeracin son necesarios otros elementos para el correcto
funcionamiento del ciclo, entre los cuales estn:
Recibidor de lquido.
Consiste en un tanque de almacenamiento para el refrigerante lquido que es utilizado
prcticamente en todas las unidades enfriadas por aire equipadas por vlvulas de
expansin.
Intercambiador de calor.
Equipo utilizado para evitar la escarcha o la condensacin, para subenfriar el refrigerante
liquido suficientemente para impedir la formacin de gas en el conducto de lquido o para
evaporar cualquier refrigerante que salga del evaporador.
Acumulador de succin.
Su funcin es interceptar el refrigerante lquido antes de que pueda alcanzar el
compresor.
Separador de aceite.
Requerido con mayor frecuencia en los sistemas de temperaturas muy bajas, con
evaporadores inundados; un separador de aceite es bsicamente una cmara de
separacin para el aceite y el gas de descarga.
Deshidratador.
Mantiene al mnimo el nivel de humedad, con el fin de evitar alteraciones en el
funcionamiento del sistema o el deterioro del compresor. Los Filtros para la lnea de
succin, usados para proteger al compresor de basuras dejadas en el sistema.
Eliminadores de vibracin.

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Evitan la transmisin de ruido y vibracin procedente del compresor a travs de las

tuberas de refrigeracin, un serpentn de tubera puede ser adecuado en compresores
pequeos, para los grandes se utiliza frecuentemente un conducto metlico flexible.
Colador.
Se monta en las lneas de refrigeracin para eliminar la suciedad; consiste en una carcasa
con un filtro de malla fina que generalmente se instala antes de las vlvulas de expansin
y solenoides.
Indicador de humedad y lquido.
Permite al operario observar el flujo del refrigerante en el sistema, por ejemplo para
determinar si el sistema esta adecuadamente cargado cuando se aade refrigerante, y en
el caso que la humedad haya penetrado al sistema de refrigeracin, indica que el filtro
deshidratador debe ser reemplazado.
Calefactor de crter.
Cuando el compresor esta expuesto a una temperatura ambiente ms fra que el
evaporador y con la finalidad de establecer una proteccin contra la posibilidad de
migracin, se emplean los calefactores de crter que mantienen el aceite en el crter a
una temperatura suficientemente elevada, de modo que cualquier cantidad de liquido
refrigerante que penetre en el crter se evapora y crea una presin suficiente que evita la
migracin de refrigerante al compresor.

GENERADOR
El Generador es un intercambiador de calor en donde una mezcla de refrigerante y
absorbente rica en refrigerante se calienta para evaporar gran parte del refrigerante, el
cual pasa al condensador.

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ABSORBEDOR
El Absorbedor es el equipo donde se encuentra una solucin pobre capaz de absorber el
vapor del refrigerante que proviene del evaporador, para convertirse en una mezcla rica
en absorbente que regresa al generador.

EQUIPO DE BOMBEO
Generalmente el equipo de bombeo es una bomba que impulsa la solucin rica en
refrigerante desde el absorbedor hasta el generador.

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RENDIMIENTO O EFICIENCIAS
Para analizar el rendimiento de los equipos o sistemas de refrigeracin se debe tener en
cuenta el ciclo termodinmico que se desarrolla y el tipo de fuente energtica utilizada. El
rendimiento de un ciclo de refrigeracin es usualmente descrito como el coeficiente de
operacin o COP (coefficient of performance), ste se define como la relacin del
beneficio obtenido del ciclo (cantidad de calor removido del material refrigerado) y la
cantidad de energa requerida para operar el ciclo.
Para el ciclo terico se define COP de un refrigerador:
COP = Calor extrado al producto / Trabajo del compresor
COP = QL / W entrada
Para un ciclo ideal de refrigeracin tenemos la eficiencia de Carnot, que en un ciclo de
refrigeracin por compresin de vapor, al ser un proceso ideal, es decir reversible, las
temperaturas del medio enfriado (TL) y del sumidero (TH), representan los valores de los
calores extrado (QL) y de desecho (QH) y por tanto puede expresarse as:
COP = QL / W = QL / (QH QL) = TL / (TH TL)
El COP de los sistemas reales depender principalmente de las temperaturas del foco fro
y el sumidero de calor, pero se encontrar fuertemente influenciado por el tipo de
refrigerante que se use, de la configuracin del sistema (seco, inundado, con
recirculacin, etc.) y de la tecnologa empleada en los equipos de compresin (eficiencia
isoentrpica, volumtrica, mecnica y elctrica).
El ciclo de absorcin requiere principalmente de energa trmica que se utiliza para la
destilacin en el generador, aunque tambin necesita de energa mecnica para bombear
la mezcla desde el absorbedor hasta el generador. La expresin para calcular el COP en
este ciclo es la siguiente:
COP = Calor extrado al producto / Calor aportado al generador
COP = QL / Qg
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En una bomba de calor tenemos que la expresin para el calculo del COP es:
COP = Calor enviado al producto / Trabajo del compresor
COP = QH / W entrada

APLICACIONES
Los sistemas de refrigeracin o produccin de fro tienen diferentes aplicaciones, tanto
para refrigeracin industrial como para acondicionamiento ambiental de confort y aunque
existen diferencias en los sistemas o procesos, los principios bsicos en que se basan
son los mismos. Para el acondicionamiento de aire las condiciones de temperatura varan
en un pequeo margen, entre 24C y 28C, mientras que para las aplicaciones
industriales los objetivos de refrigeracin pueden estar en condiciones muy variadas,
desde unos pocos grados por encima del cero absoluto hasta unos grados por debajo de
la temperatura ambiente normal.
Dentro de las aplicaciones se puede encontrar los sistemas de bombas de calor, la
refrigeracin residencial, comercial, produccin de fro para crnicos, embotelladoras,
cerveceras, aplicaciones industriales, transporte y almacenamiento de productos
refrigerados, acondicionamiento de aire, etc.

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BOMBAS DE CALOR
Las bombas de calor utilizan los mismos equipos que el sistema de refrigeracin para
realizar un proceso de recuperacin de calor residual, el cual se absorbe en el evaporador
del ciclo, y se complementa con el trabajo del compresor, el cual aumenta la cantidad de
energa para luego entregarla en otro punto por medio del condensador del ciclo o bomba
de calor. Su uso ms comn es como un sistema de doble efecto: calefaccin en invierno
y aire acondicionado en verano, adems, este sistema puede usarse en otras
aplicaciones, por ejemplo en una torre de destilacin, para recuperar el calor del vapor
que sale de la torre por el condensador y luego entregar la energa en el rehervidor,
disminuyendo los consumos de vapor en el rehervidor y el agua de enfriamiento en el
condensador de la torre.

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REFRIGERACIN CASERA NEVERAS

En los hogares, el sistema de refrigeracin que utilizamos hace funcionar nuestras
neveras y utiliza un ciclo de compresin de vapor para ello; generalmente utiliza un
refrigerante como el Fren, el compresor es de tipo reciprocante y hermtico ubicado al
interior de la nevera, el condensador es el intercambiador de tiro natural ubicado en la
parte posterior y es enfriado por aire, el dispositivo de expansin es un tubo capilar y el
evaporador esta al interior de la nevera, siendo la superficie del congelador en las neveras
tradicionales o ubicado internamente y enfriando el aire que circula en las neveras no
Frost.

CAVAS Y REFRIGERADORES INDUSTRIALES

Algunas industrias, los supermercados, tiendas y almacenes, hacen parte de la cadena de
fro, la cual es la encargada de mantener los productos en ptimas condiciones hasta el
consumidor final. Por otra parte, las empresas invierten en instalaciones de
acondicionamiento de aire para satisfacer las necesidades de confort del cliente. Entre los
sectores ms importantes que pueden mencionarse como usuarios de sistemas de
refrigeracin estn los siguientes:
Crnicos.
El control de calidad e higiene en la industria crnica exige la instalacin de grandes
sistemas de refrigeracin. Estos productos son sensibles a las condiciones ambientales y
bajo circunstancias desfavorables sera inevitable la prdida del producto por
descomposicin.
Embotelladoras.
Un problema en el sistema de refrigeracin representara un paro en la produccin de una
embotelladora, debido a que las bebidas requieren de un proceso de pasteurizacin (calor

36

+ fro) y aquellas que contienen CO2 deben ser enfriadas aun ms para disolver este gas
en la bebida.

Cerveceras.
La refrigeracin es de vital importancia para el proceso de produccin de la cerveza:
elaboracin de la malta, fermentacin y maduracin. Durante el proceso, la cerveza
requiere de prolongados periodos de almacenamiento en grandes tanques que necesitan
importantes cantidades de fro.
Industria Qumica.
El control de procesos en una industria qumica requiere de grandes instalaciones
frigorficas. Por ejemplo, la generacin de calor que se da en las reacciones qumicas es
controlada principalmente con sistemas de generacin de fro.
Plsticos.
En la industria del plstico se requiere de agua de enfriamiento para refrigerar la
maquinaria y los moldes de inyeccin; si no se dispone de ella, se debe interrumpir la
produccin.
Textiles.
Se necesita mantener ambientes controlados en humedad y temperatura para evitar la
rotura de los hilos. Para el correcto funcionamiento de algunas maquinas, es necesario el
suministro de agua de enfriamiento proveniente de torres. Si la empresa posee una
central de generacin termoelctrica, se requieren tambin, enormes cantidades de agua
para evacuar el calor de los condensadores de la central.
Transporte.
La cadena de fro exige controlar las condiciones del producto a lo largo de su trasporte
hacia el destinatario final. En el transporte areo, terrestre y martimo se deben tomar las
precauciones del caso para llevar el producto desde la fuente hasta el destino con las
mnimas variaciones posibles. Por ejemplo, durante el transporte del banano se realiza
parte del proceso de maduracin.

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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Generalmente, los acondicionadores de aire funcionan segn un ciclo frigorfico similar al
de los refrigeradores domsticos, poseen cuatro componentes principales: Evaporador,
Compresor, Condensador y Vlvula de expansin. El proceso de acondicionamiento de
aire consiste en enfriar o calentar el aire, dependiendo de las condiciones ambientales de
invierno o verano, y limpiar y hacer circular aire con una humedad controlada para
satisfacer las necesidades de confort de los habitantes de un recinto. El equipo de
acondicionamiento de aire es el que se encarga de producir fro o calor y de impulsar el
aire tratado a la vivienda o local.

CONFORT
Confort trmico, segn la ASHRAE, es esa condicin mental que expresa satisfaccin con
el ambiente trmico. El confort est influenciado por muchas variables. Se define confort
cuando el 85% de las personas se sienten cmodas. Sin embargo, no existen parmetros
de condiciones que den confort a todas las personas.
En Mxico, la temperatura de confort recomendada para el verano se sita en 25C, con
un margen habitual de 1C y la temperatura de confort recomendada para invierno es de
20C, y suele variar entre 18 y 21C segn la utilizacin de las habitaciones.

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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

Los procesos de acondicionamiento de aire pueden ser por calentamiento con
humidificacin, calentamiento y enfriamiento simples, humidificacin, enfriamiento con
deshumidificacin o enfriamiento evaporativo. Por otra parte, la deshumidificacin es una
alternativa energtica para el acondicionamiento de aire utilizando un dispositivo
deshumidificador que posee desecantes (que puede ser slica gel), una recuperador de
calor sensible, un calentador y un par de humidificadores. Tambin existen procesos que
utilizan como fuente energtica al sol.

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TIPOS DE EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

Existen equipos acondicionadores condensados por aire y condensados por agua. As
mismo, los equipos pueden ser compactos (equipo de una pieza) y partidos. Los primeros
constan de una sola unidad, mientras que los partidos estn formados por dos o ms
unidades. En cuanto al servicio que prestan, los equipos se denominan unitarios o
individuales, si se trata de equipos independientes en cada habitacin, o centralizados,
cuando un solo equipo atiende al conjunto de la vivienda o local.
Acondicionador de ventana.
Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa. Normalmente se coloca uno por
habitacin o, si el local es de gran superficie, se colocan varios segn las necesidades. La
instalacin se realiza en ventana o muro. La seccin exterior requiere toma de aire y
expulsin a travs del hueco practicado.
Acondicionador de consola.
Equipo unitario, compacto y de descarga directa. Se coloca una consola o varias en cada
habitacin segn las necesidades del local. La instalacin se realiza en muro, precisando
toma de aire exterior a travs del hueco practicado, cuyas dimensiones son similares a las
de la consola. Esta se puede colocar apoyada en el suelo o colgada del muro.
Acondicionador porttil.
Es un equipo unitario, compacto o partido, de descarga directa y transportable de una
habitacin a otra. Slo requiere, para su instalacin, una sencilla abertura en el marco o el
cristal de la ventana o balcn.
Equipos partidos.
Son equipos unitarios de descarga directa. Se diferencian de los compactos en que la
unidad formada por el compresor y el condensador va al exterior, mientras que la unidad
evaporadora se instala en el interior. Ambas unidades se conectan mediante las lneas de
refrigerante.

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PROGRAMAS DE USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Los sistemas de la tecnologa frigorfica tienen un intensivo consumo energtico, lo cual
se ve reflejado principalmente en los altos requerimientos de energa elctrica, por esto es
necesario establecer principios y estrategias que conduzcan al ahorro energtico y al uso
eficiente de la energa con un fuerte carcter de sustentabilidad. En la figura se ve la
escala usada generalmente para identificar el grado de eficiencia de diferentes equipos.

METODOLOGA DE ANLISIS
La metodologa de anlisis tiene los siguientes pasos:
Definicin del sistema.
El primer paso para analizar el funcionamiento de un sistema de refrigeracin es definir el
sistema, y para ello se debe reconocer cada parte o equipo que lo conforma y su finalidad
o funcin.
Comprobacin de funcionamiento.
Para la evaluacin del sistema de refrigeracin se debe realizar una nueva puesta en
marcha, en la cual se ensaya, controla, calibra y ajustan todos los componentes del
sistema; para sto, se requiere inicialmente toda la informacin del diseo de la
instalacin, condiciones nominales, prestaciones, planos, etc.; luego se verifica el
funcionamiento de los dispositivos de accionamiento, equipos mecnicos y la limpieza de
los equipos y filtros para poder continuar y realizar las mediciones del compresor, el aire y
los lquidos en general.
Anlisis de la informacin.
Luego de verificar como es el comportamiento de los sistemas de produccin de fro, se
analizan los datos tomados para sacar conclusiones acerca del comportamiento
energtico del sistema y proceder a realizar modificaciones o mejoras al sistema. Dentro
de este anlisis debe tenerse en cuenta: confirmar que el diseo bsico de los sistemas
es el correcto, verificar la correspondencia entre el funcionamiento a cargas parciales y la
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potencia global instalada, comprobar la efectividad o necesidad de un sistema de control

de presin en el evaporador, revisar la existencia o posible aplicacin de un sistema de
control de la presin de condensacin, analizar la forma de almacenar los productos en la
cmara frigorfica, estudiar las condiciones de descongelacin de los evaporadores,
comprobar la existencia de un programa de mantenimiento preventivo, etc.
Conclusiones.
Luego del anlisis de los datos tomados y de realizar el balance energtico del sistema,
se pueden plantear las soluciones o mejoras energticas posibles teniendo en cuenta el
conocimiento de cada instalacin particular.

BALANCE ENERGTICO
Un Balance energtico tiene dos componentes fundamentales:
Anlisis de equipos y componentes.
El balance energtico consiste en la contabilizacin de los consumos energticos en el
tiempo por parte de los equipos del sistema. Para el anlisis de cada equipo o
componente, segn el tipo, se deben recoger datos especficos de temperaturas, flujos,
presiones, humedades, etc. para calcular los valores de potencias o rendimientos y
compararlos con los valores nominales, de esta comparacin se analizan posibles
modificaciones.
Contabilidad energtica.
Para determinar el comportamiento de una planta a lo largo del tiempo se debe hacer la
contabilidad energtica de la misma, tanto de forma global, como particularizando cada
subsistema; para esto se puede acudir a las facturaciones de las empresas que
suministran la energa y a sistemas de contadores que deben instalarse para determinar
los consumos de los sistemas de produccin de fro. A partir de lo anterior se construye la
grfica de consumo energtico en el tiempo y se deben identificar los elementos que
contribuyen a dicho consumo y su porcentaje de participacin, de donde pueden inferirse
posibles modificaciones o mejoras al sistema.
Las mediciones de las variables del sistema deben coincidir con el balance general del
sistema:
Calor de evaporacin + Trabajo aplicado al compresor = Calor de condensacin +
Prdidas
El Coeficiente de Operacin del sistema (COPreal) puede calcularse as:

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COPreal = Calor de evaporacin / Trabajo aplicado al compresor.

MEJORAS ENERGTICAS POSIBLES

Los sistemas de refrigeracin y aire acondicionado estn constituidos por equipos
mecnicos (ventiladores, bombas, compresores, tuberas, conductos, etc.) y por
instalaciones elctricas auxiliares, todo esto en un espacio fsico especfico. Se deben
analizar cada uno de estos componentes, individualmente y en interaccin unos con otros,
para evaluar y mejorar el uso de la energa, ya que estos sistemas son grandes
consumidores de este recurso y se pueden lograr ahorros significativos que recuperen la
inversin en tiempos moderadamente cortos. Por ejemplo, utilizar el agua de
condensacin para precalentar agua que se utilice en sistemas de calefaccin a baja
temperatura o usar el agua caliente a la salida del condensador como medio fro en otra
instalacin de refrigeracin que funcione como bomba de calor.

AISLAMIENTO Y OTROS ELEMENTOS DEL EDIFICIO

El aislamiento trmico es el factor ms influyente en el consumo energtico, tanto por los
aportes de las entradas de calor al sistema como por la dificultad de cambiarlo una vez se
halla instalado. El tamao y la geometra de las cmaras de refrigeracin debe cuidarse
para necesitar la mnima cantidad de aislamiento por unidad de volumen refrigerado, un
valor aceptado es de 2,2 m3 refrigerados por m2 de aislamiento. Conviene acondicionar
las cmaras o lugares a la entrada de las cmaras de refrigeracin para controlar la
entrada de calor y humedad. Por ltimo, las puertas de las cmaras son otra fuente de
entradas de calor, stas deben estar cerradas la mayor parte del tiempo y si son muy
altas, la instalacin de puertas de tiras reducir en un 70% las entradas de aire o tambin
pueden instalarse puertas de accionamiento mecnico.

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SISTEMAS DE PRODUCCIN
En los sistemas de produccin existen varios aspectos que deben evaluarse a la hora de
analizar el consumo energtico del proceso, entre estos estn:
Cambiar los compresores hermticos por abiertos para eliminar del sistema el calor
proveniente de las prdidas del motor.
Usar sistemas de compresin en varias etapas, con enfriamiento intermedio y separacin
de lquido los cuales son ms eficientes.
Usar compresores de tipo tornillo conjuntamente con compresores alternativos para
ajustar eficientemente la capacidad del sistema a las necesidades de carga parcial.
Ampliar la capacidad de los condensadores, bajar la presin de condensacin lo mximo
posible (depende de las condiciones ambientales).
Considerar el aumento en la temperatura de evaporacin, segn las condiciones del
proceso, lo cual se ve reflejado en la eficiencia del proceso.
Usar variadores de velocidad en los motores elctricos que tengan carga variable. Utilizar
motores de capacidades que se ajusten a los requerimientos de carga.
Reemplazar evaporadores de tiro forzado por unos con menor caudal de aire, cuando las
condiciones lo permitan.

Evaluar segn las capacidades del sistema y las condiciones ambientales, el tipo de
condensadores, hmedo (torre de agua o evaporativo) o condensador de aire.
Cuando se trabaje en climas templados y hmedos, instalar equipos centralizados y de
unidades de refrigeracin separadas.
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Favorecer el consumo de energa en las "horas valle" que tienen tarifas ms bajas.
Utilizar la iluminacin en las cmaras de refrigeracin lo menos posible, reemplazar
iluminacin incandescente por fluorescente.
Usar instalaciones independientes cuando se necesita producir fro a diferentes
temperaturas.
Revisar los aislamientos de tuberas y equipos.
En plantas que funcionen por temporadas a diferentes capacidades, disponer de un
nmero de compresores que le permita operar con buen rendimiento.
Establecer un buen programa de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, revisar y
corregir fugas, tratar adecuadamente las aguas para evitar suciedad e incrustaciones,
verificar peridicamente la purga de las torres, etc.

REGULACIN Y CONTROL
Para favorecer la eficiencia energtica y para mantener un buen funcionamiento de estos
sistemas, en el tema de regulacin y control de los procesos frigorficos se busca
automatizar en lo posible todas las instalaciones; debe revisarse con frecuencia la
calibracin de los elementos de regulacin del sistema, mantener fuera del alcance del
personal no autorizado los elementos de control, controlar el descongelamiento de la
escarcha en los evaporadores, verificar el funcionamiento de los relojes programadores
que apagan los ventiladores durante el descongelamiento, entre otros.

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REDUCCIN DE TRABAJO EN EL COMPRESOR

El compresor es el equipo de mayor consumo energtico dentro del sistema y por tanto
una reduccin en el trabajo aplicado al mismo traer un ahorro considerable para el
sistema completo. Para lograr esto se pueden cambiar por compresores flexibles que
permitan variacin de la carga; disminuir la presin de descarga al disminuir la
temperatura de condensacin; aumentar la presin de succin al aumentar la temperatura
de evaporacin; mejorar el interenfriamiento de los compresores, o cambiar el tipo de
refrigerante.

EN ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
En los sistemas de acondicionamiento de aire las modificaciones ms frecuentemente
realizadas para mejorar el consumo de energa del sistema estn centradas en la
estructura fsica o local refrigerado y se refieren a modificaciones en las paredes, puertas
y ventanas como el eliminar la incidencia directa de los rayos del sol o iluminacin con
excesivo aporte de calor, eliminacin de puertas abiertas o abatibles, aislamiento
adecuado (materiales de construccin, tipo de ventanas, divisiones, etc.) y cambio en los
colores de las estructuras y paredes. Sin embargo, tambin se pueden realizar otras
modificaciones tales como el cambio a enfriamiento evaporativo, control de operacin slo
cuando el enfriamiento sea necesario, controles de tiempo de operacin, controles de
ocupacin y corte o suministro de aire exterior, entre otros.

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CAMBIO DE CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE A ENFRIADO POR AGUA

Al pasar de un condensador enfriado por aire a uno enfriado por agua, cambia la
temperatura a la cual se puede condensar el refrigerante, de 40C cuando se utiliza aire, a
35C cuando se usa agua; por lo anterior, la presin de descarga del compresor, el flujo
de refrigerante, y el trabajo elctrico requerido disminuyen.
Las cifras para este caso se pueden ver en las figuras a y b (en rojo estn los valores que
cambian respecto a la situacin inicial). Con esta mejora se puede obtener un ahorro del
14,22% de la energa consumida en el compresor.

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REEMPLAZO DE REFRIGERANTE Y COMPRESOR

Reemplazar el refrigerante R22 por Amoniaco, el cual tiene un cambio en la entalpa
mayor, involucra un menor flujo de refrigerante y por tanto un menor trabajo en el
compresor. Por otra parte, un cambio de compresor por uno nuevo y de un tipo ms
eficiente mejora el desempeo de la compresin disminuyendo el consumo de energa.
Las cifras para este caso se pueden ver en las figuras a y b (en rojo estn los valores que
cambian respecto a la situacin inicial). Con esta mejora se puede obtener un ahorro del
17,66% de la energa consumida en el compresor.

INSTALACIN DE INTERCAMBIADOR DE PLACAS EN EL EVAPORADOR

Al instalar intercambiadores de placas en el evaporador, los cuales son mas eficientes
que los de coraza y tubos, la temperatura de salida del refrigerante aumenta, y pasa en
este caso de -5C a 0C, con esto la presin de entrada al compresor aumenta y el
requerimiento energtico del mismo disminuye.
Las cifras para este caso se pueden ver en las figuras a y b (en rojo estn los valores que
cambian respecto a la situacin inicial). Con esta mejora se puede obtener un ahorro del
14,63% de la energa consumida en el compresor.

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