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actualmente de unos 6-8.000 ft debido a las capacidades de los compresores disponibles. Agua si
est presente en la formacin es muy perjudicial para el uso de gas-lodos a base de sus
propiedades como tiende a romperse en la presencia de agua.
EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS
Los contaminantes slidos y gaseosos atrapados en el lodo puede ser retirado de barro en cuatro
etapas:
Separacin de la pantalla: zarandas, pantallas y pantallas scalper barro ms limpias.
Solucin de separacin en compartimentos no agitado: las trampas de arena y liquidacin boxes.
La eliminacin de contaminantes gaseosos por desgasificadores de vaco o equipos similares
obligados sedimentacin por la accin de dispositivos centrfugos incluyendo hidrociclones
(desarenadores, desilters y micro conos-) y centrfugas.
DISPOSITIVOS DE SEPARACIN DE PANTALLA
La Figura muestra un diseo para equipos de control de slidos para un sistema de lodo pesado.
Zarandas y pantallas scalper (shakers Gumbo) efectivamente puede eliminar hasta el 80% del total
slidos de un fluido de perforacin, si se utiliza el tipo correcto de agitador y se ejecutan en un
eficiente manera. Barro cargado de slidos pasa por encima del agitador vibratorio donde el
lquido parte de barro y pequeos slidos pasan a travs de las pantallas de la coctelera y recortes
de perforacin se concentren en la parte inferior del agitador de alta.
Hay dos tipos de operacin: agitador de movimiento elptico y lineal. La experiencia de campo
indican que la coctelera elpticas funcionan mejor con base de agua y lodos coctelera de
movimiento lineal se adaptan mejor a base de aceite de lodos.
Un mnimo absoluto de tres zarandas y se recomienda que estos agitadores estn equipados con
juegos de refaccionamiento para permitir sustituciones rpidas y sencillas. Los sacudidores
tambin deben estar en una carcasa de cubierta, cerrado con un medio de ventilacin y cada
agitador equipado con una campana de humo.
Sistema completo de control de slidos.
Sistema de zaranda linear
Tomado de: Rabia_Hussain__Well_Engineering_&_Construction
ELIMINACIN DE CONTAMINANTES GASEOSOS
El gas as atrapado en el lodo debe ser eliminado con el fin de mantener el peso del lodo a un nivel
necesario para controlar la formacin de agujeros abajo presiones. El Gas es eliminado del lodo
utilizando un desgasificador de vaco. Este ltimo es un equipo sencillo que contiene un vaco
bomba y un conjunto de flotador. El vaco bomba crea una baja presin interna que permite que el
gas de corte lodo a ser arrastrados a la desgasificador recipiente y fluye en una delgada capa sobre
una placa de deflector interno. La combinacin de bajas presiones internas y en la mala pelcula de
lquido hace que las burbujas de gas se expandan en tamao, suben a la superficie del lodo dentro
de el buque y la ruptura del lodo. A medida que el gas se mueve hacia la parte superior del
desgasificador es retirado por la bomba de vaco. El gas eliminado se mantenga lejos de la
fina y una succin debe sentir en el vrtice cuando se cubre con la mano. Una cuerda
medios de descarga que el lodo ha perdido su circular movimiento y el cono no est
funcionando correctamente.
(c) Los limpiadores de lodo
Un limpiador de lodo consiste en una batera de hidrociclones colocados encima de una alta
energa vibratoria pantalla, Figura 7.11. Limpiadores de lodo slo se debe utilizar cuando se
hace imposible mantener bajo peso al lodo por el uso de las zarandas solo. Es mucho ms
eficiente para usar desilters y el proceso de la corriente de fondo con una centrfuga de
utilizar las pantallas de un lodo limpiado.
Desilter.
Tomado de: Rabia_Hussain__Well_Engineering_&_Construction
El uso de limpiadores de lodo con base de aceite lodos deben reducirse al mnimo ya que la
experiencia ha demostrado que las prdidas de lodo de 3 a 5 bbls / hr son altas y no son
comunes, junto con la necesidad de cumplir con estrictas reglamentos de contaminacin
ambiental.
(d) Centrfugas
Las centrfugas pueden eliminar los slidos pesados del lquido y se componentes ms
ligeros del lodo. Una decantacin centrifugadora horizontal se compone de una cnica
cuenco de acero giratorio a alta velocidad. El recipiente contiene un transportador de tipo
de doble tornillo que gira en la misma direccin que el recipiente de acero, pero a una
velocidad ligeramente inferior. Cuando lodo entra en la centrfuga,
La centrfuga fuerza desarrollada por el recipiente contiene el lodo en un estanque contra
las paredes del estanque. En este el estanque limo y partculas de arena resolver contra las
paredes y los rasguos hoja transportadoras y empuja los slidos sedimentados hacia el
extremo estrecho de la taza donde son recogidos como humedad partculas sin lquido libre.
Las partculas de lquido y la arcilla se recogen como el desbordamiento de puertos en el
extremo grande de la taza.
Se recomienda tener al menos una centrfuga en el sitio de perforacin durante todas las
operaciones de perforacin. Para costosos lodos o largas operaciones de perforacin plazo
de dos centrifugadoras puede resultar econmico.
La eficiencia de la Centrfuga se ve afectada principalmente por el caudal de alimentacin,
pero se ve afectado tambin por los siguientes parmetros de funcionamiento:
Recipiente de velocidad (rpm).
Recipiente transportador diferencial de velocidad (rpm).
Profundidad de la piscina.
Mud cleaner
Tomado de: Rabia_Hussain__Well_Engineering_&_Construction
centrifuga de decantacion
Tomado de: Rabia_Hussain__Well_Engineering_&_Construction
Bibliografia:
1. Bariod 2000. Drilling Mud Course Seminar for Entrac Engineers.
2. 1.Bariod 2000. Drilling Mud Course Seminar for Entrac Engineers.
Infografia:
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2010/05/control-de-solidos-en-la-perforacion.html
http://es.scribd.com/doc/7391632/Curso-Control-de-Solidos