LEAN MANUFACTURING Y LA IMPORTANCIA DE SU APLICACIN

ACTUALMENTE EN LAS EMPRESAS.

Podemos empezar diciendo que el Lean Manufacturing es sistema de produccin que

permite la eliminacin de todas aquellas actividades que absorben recursos pero no crean
valor, como por ejemplo, defectos, sobreproduccin, inventario inmovilizado, esperas,
movimientos de traslado, entre otros, pero antes de profundizar en el tema se hace necesario
conocer un poco sobre los inicios de lean manufacturing, y es aqu donde remontamos a los
aos 1990, ao en cual nace el concepto como tal, sin embargo pero no es una metodologa
especialmente nueva ya que deriva de "Toyota Production System", el cual a su vez, tiene
sus orgenes en los postulados de Eli Whitney, Henry Ford, Frederick W. Taylor y otros
estudiosos. Los creadores de esta teora analizaron la evolucin de los sistemas de gestin
de produccin, en particular, lo que sucedi durante los ltimos 50 aos del siglo veinte en
la industria automotriz mundial, con este anlisis pudieron definir los principios en que se
han basado las empresas automotrices exitosas, estos conceptos los difundieron para ayudar
a aplicarlos en empresas manufactureras y/o de servicios de cualquier tipo, tanto de Estado
Unidos como del resto del mundo, a partir de la publicacin de sus libros The Machine
That Changed The World y Lean Thinking.

El sistema Lean Manufacturing persigue incansablemente la eliminacin total de las

actividades que slo agregan costo a nuestro producto o servicio y que las
sobredimensionan o engordan de diversas maneras, El pensamiento Lean proporciona
un mtodo para crear valor a los procesos productivos; alinea las acciones productivas de
acuerdo con una secuencia lgica y ptima; lleva a cabo las actividades productivas de
manera ininterrumpida buscando siempre la mejora continua de todo el proceso, adems
cabe decir que la aplicacin de Lean Manufacturing es un tema que no se encuentra
normalizado y no existe una nica forma para la aplicacin de las herramientas de este
sistema en las empresas u organizaciones por esto cada empresa posee sus propias
caractersticas culturales dentro de las cuales se encuentran su personal, recursos,
maquinarias, espacios fsicos, desarrollo gerencial, visin, misin, lo cual las hace nicas e
inimitables, por lo anterior es importante considerar los aspectos culturales y el entorno
particular que aplicaba a cada empresa.

Para profundizar un poco ms hacer de la importancia de este tema podemos decir que el
objetivo de la trasformacin del proceso a los principios lean, es conseguir eliminar
principalmente de los procesos las actividades que no aporten valor agregado al mismo,
adems de introducir en el proceso la flexibilidad que se necesite para adaptar la
produccin a una fluctuante demanda, adems este sistema ha tomado mucha importancia y
relevancia pues la bsqueda de rentabilidad en las empresas est impulsando la
implantacin de esta metodologa, cuyos principios bsicos se estn convirtiendo en un
estndar de procedimientos operativos en muchas empresas debido a los beneficios que esta
aporta, adems destaca importantes beneficios en las reas de operacin, administracin y
gestin, con mejoras de hasta el 90 por ciento de reduccin de tiempos en el ciclo de trabajo

e incrementos del 80 por ciento en la calidad final del producto, lo anterior le permite a las
empresas u organizaciones obtener ventajas competitivas que permiten no slo reducir
costes sino tambin ganar cuota de mercado a la competencia, que produce con tiempos
ms lentos, costes ms altos o menor calidad.

Adems es importante recalcar que el sistema Lean Manufacturing trae consigo

algunas consecuencias financieras que de una u otra manera le traen muchos benficos a las
organizaciones que implanten estas herramientas como son la reduccin de los activos
circulantes, tambin genera la reduccin de los capitales utilizados, genera por otro lado el
aumento de tesorera y mejora de la recuperacin sobre las inversiones; un benfico
adicional que nos da bases para sustentar la importancia de la implementacin de las
herramientas de este sistema en las empresas es el trabajo que se realiza sobre la
productividad y la rentabilidad, lo que trae consigo una mejora de la cuenta de prdidas y
de ganancias por reduccin de los costes de produccin.

Por otro lado encontramos las consecuencias industriales como son la reduccin de las
inversiones para la misma produccin, lo cual es de mucha ventaja para la empresa y los
inversores pues esto le genera a la organizacin mayores mrgenes de rentabilidad y todo
esto beneficia de manera directa a la organizacin, de igual forma gracias al lean
manufacturing se precia el aumento de la produccin, las fbricas que aplican esta
herramienta mejoran estadsticamente y se convierten en fbricas ms compactas, y no
podemos dejar de lado una de las consecuencias positivas ms importantes, la mejora de la
calidad.

Adems de las consecuencias financieras e industriales las consecuencias comerciales

tambin juegan un papel fundamental en la aplicacin de dicha herramienta en las
empresas, logrando una mayor satisfaccin del cliente la aplicacin de lean manufacturing
nos permite mantener la produccin n adecuacin con la demanda del cliente, y adems nos
permite reducir los plazos de entrega de la produccin, sin haber mencionado que gracias a
estas herramientas en la planta de produccin se puede minimizar el tiempo de cada
proceso aumentando la productividad y logrando as disminuir los costos, generando ms
ganancias y contribuyendo a un trabajo ms eficiente. Entre las herramientas de lean se
encuentran: las 5S, los sistemas SMED, Poka yoke, la administracin visual, los grupos
Kaizen, JIT, el desarrollo de clulas de manufactura y los sistemas TPM.

Una metodologa lean manufacturing es una herramienta que ayuda a mejorar la calidad
y a reducir costos, adems de que brinda una ventaja competitividad a la empresa frente a
otras empresas del mercado, esta metodologa busca agilizar la produccin, desperdiciar lo
menos posible y mejorar el ambiente organizacional con el fin de crear un ambiente ptimo
de trabajo partiendo de la mejora continua y del flujo de la informacin, por ello podemos
concluir de manera general y especifica que la aplicacin de las herramientas de lean
manufacturing puede aplicarse en la totalidad de las reas de las empresas suponiendo un
cambio de mentalidad basado en la calidad total, teniendo una estrecha colaboracin y
participacin de todos los colaboradores en general incluidos de esta forma todos los
niveles que hacen parte del modelo organizacin de la empresa a fin de alcanzar con mayor
facilidad la consecucin de las metas y objetivos organizaciones propuestos, para muchas
organizaciones estas estrategias ms que un modelo de implementacin es una filosofa que

nos lleva al cambio, al logro de la eficiencia, eficacia y efectividad, implementar estas

herramientas adecuadamente permiten disear una estrategia que permite traer mejoras en
los distintos procesos que hacen parte de la organizacin sin dejar de lado que la mayora
de las estrategias del lean manufacturing bien definidas, representan bajos costos en su
implementacin y sus mejoras contundentes en el proceso, no hay un orden estricto de
aplicacin de cada estrategia que lo componen, pero en funcin de su objetivo, cada tcnica
tiene la manera de adecuarse a otra ya implementada, y no podemos olvidar que la
eficiencia de su utilizacin depende del grado de compromiso de cada miembro del equipo
de trabajo de la organizacin.

PRESENTADO POR: YEISMER ACOSTA VEGA

SUSCRITO A: FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINITRATIVAS Y
CONTABLES.
PROGRAMA: ADMINITRACION DE EMPRESAS.
MATERIA: ADMINITRACION DE LA PRODUCCION.
DOCENTE: ALVARO SANTAMARIA.
FECHA: 24/10/2014