Control de la produccin Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se

haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado,
reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Es hacer que
el plan de materiales que llega a la fbrica pase por ella y salga de ella regulndose de manera que alcance la
posicin ptima en el mercado y dejando utilidad razonable para la empresa. Es el plan maestro que estudia
la colocacin de los medios industriales, es decir, de trabajadores y de equipo. Esta colocacin instalada en
proyecto, incluye los espacios necesarios para el movimiento del y para los almacenes, as como el requerido
por la mano de obra indirecta y por todas las dems actividades servicios auxiliares.

IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA PRODUCCION Bsicamente se trata de hacer que el plan de

materiales que arriban a la industria salgan de la misma sufriendo una regulacin que alcance una posicin
ptima dentro del mercado dejando una utilidad razonable a la empresa. El control de produccin debe
establecer diferentes medios para una constante evaluacin de algunos factores como pueden ser la
demanda de los clientes, la situacin en la que se encuentra el capital de la empresa, la capacidad productiva
que posee la misma entre muchos otros. Esta evaluacin tiene la obligacin de considerar, no solo el estado
actual de estos factores, sino tambin su proyeccin para el futuro. El control de produccin es algo as como
la toma de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir cualquier inconveniente en el
desarrollo de un proceso, de tal modo que se apegue al plan trazado. Pero si buscamos una definicin algo
ms amplia, entonces diremos que el control de produccin es la funcin de manejar y regular el movimiento
metdico de los diversos materiales durante todo el ciclo de elaboracin, partiendo desde la requisicin de las
materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio de la transmisin de instrucciones a los
empleados, dependiendo siempre de el tipo de plan que se lleve a cabo en las instalaciones.
CARACTERSTICAS DEL CONTROL DE PRODUCCIN:
Crear una orden de trabajo con status de planeada.
Liberar la orden de trabajo para iniciar la produccin.
Costeo de los recursos usados en la orden de trabajo y dar seguimiento a la produccin en proceso.
Monitorear el status de las rdenes de trabajo durante todo el proceso de produccin.
Calcular las variaciones con respecto a los costos estndar.
Cerrar las rdenes de trabajo.
PASOS A SEGUIR PARA CONTROLAR LA PRODUCCIN
PASO UNO: Elaboracin de reportes de trabajo.
El reporte de trabajo es la informacin que el operario suministra al supervisor o dueo de la empresa. Un
modelo de reporte de trabajo Es el siguiente:

PASO DOS: Control de Produccin La informacin de los reportes de trabajo debe compararse con las de las
rdenes.

Paso tres: anlisis del cuadro del control de la produccin.

Al llenar el cuadro de control de produccin se pueden presentar 3 situaciones:1.Lo programado igual a lo
realizado o sea se cumpli con la programacinestablecida.2.Lo realizado mayor que lo programado. En este
caso hay que hacer unanlisis de las causas por las cuales hay mayor produccin de la requerida.3.Lo
realizado menor que lo programado. Se debe determinar las causas por las cuales no se pudo cumplir con la
produccin requerida e implementar los correctivos necesarios en el futuro.
PASO CUATRO: Control de materias primas. Es el registro de las materias primas que se entregan para la
produccin. Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la orden de produccin en laque se va a
utilizar, la cantidad entregada, la cantidad devuelta y la persona quelas recibe.

Modelos del control de la produccin: La actividad relativa a la planificacin de la produccin est

destinada a relacionar apropiadamente la demanda, a travs de una labor comercial, con la oferta
externa dentro de un plano temporal definido a medio y largo plazo de manera que se pueden
concretar planes de produccin con cantidades especficas de cada producto en virtud de una serie de
etapas o periodos, tratando de estar dentro de los lmites de la capacidad instalada y bajo los criterios
de disposicin de flujos sobre materiales y recursos tcnicos, lo que configura un esquema adecuado
para satisfacer dicha demanda.
Horizonte de planificacin: a corto y largo plazo.
Capacidad de produccin instalada: influyente en los costes fijos y en las variables del proceso
tcnico.
Cantidades a fabricar en cada periodo para satisfacer la demanda acumulada de productos.
Nivel de los inventarios, que se mantienen de un periodo a otro, de materiales, componentes, tiles,
semielaborados y productos terminados.
Objetivo global: maximizar el margen de explotacin o el rendimiento del proceso o minimizar los
costes de produccin en el nivel de satisfaccin de la demanda, logrando maximizar la calidad de los
productos planificados.