CURSO BASICO SOBRE

PROTECCION CATODICA

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

SANTIAGO DE CHILE - CHILE

Msc. Dr.

Enrique Vera

TABLA DE CONTENIDO

1.

Conceptos bsicos de corrosin.

2.

Criterios previos a un diseo de proteccin catdica.

2.1. Medidas de resistividades, agresividad del suelo y potenciales.

3.

Tipos de proteccin catdica.

3.1. Proteccin catdica por nodos de sacrificio.
3.1.1. Materiales, diseos e instalacin.
3.2. Proteccin catdica por corriente impresa.
3.2.1. Materiales, diseo e Instalacin.

4.

Medidas de desempeo de un sistema de proteccin catdica

5. Memorias de clculo y diseo e instalacin de sistema de proteccin

catdica

e-

Fe++
ANODO

O2, H2O, H+
CATODO

PROCESO NATURAL DE LA CORROSION

(iones)
H+
O2

H2O

Fe++

e-

FORMAS DE EJERCER CONTROL CATODICO

SOBRE LOS MATERIALES

CRITERIOS A TENER EN CUENTA PREVIO A

SELECCION DEL METODO DE CONTROL
CATODICO A APLICAR
Por el terreno u electrolito

Por la estructura y
Condiciones de implem.

CARACTERIZACION PREVIA AL DISEO DE

SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

RESISTIVIDAD DEL SUELO

FISICO-QUIMICA DEL SUELO (CLORUROS, SULFATOS)
HUMEDAD DEL SUELO

pH DEL SUELO

INTERFERENCIAS CON ESTRUCTURAS ESTRAAS

DISPONIBILIDAD DE FUENTE DE TENSION
VANDALISMO
DISPONIBILIDAD DE SITIO PARA CAMA DE ANODOS

RESISITIVIDAD

MEDIDAS DE RESISTIVIDAD

RESISTIVIDAD = 2 RS (OHMS-CM)
R= MEDIDA DE RESISTENCIA
S=DISTANCIA ENTRE PINES

BARNES LAYER R= R1xR2 / R1-R2

R1 = RESISTENCIA CAPA 1
R2 = RESISTENCIA CAPA 2

MEDIDOR DE RESISTIVIDAD

Resistividad Ohm-cm

CAJA DE TIERRA

Permite encontrar
resistividades en
muestras de suelo

RESISTIVIDAD METODO DE
WENNER
Frmula:

= 2 a R (Ohm-cm)

= resistividad
= 3,1416
a = espaciamiento entre los pines, cm
R = resistencia, Ohm

CONCEPTOS BASICOS SOBRE

PROTECCION CATODICA

TIPOS DE PROTECCION CATODICA

PRINCIPIOS DE OPERACION
DE SISTEMA GALVANICO
Pequeos requerimientos de corriente de proteccin
Prohibiciones por el uso de corriente impresa
Limitaciones en locaciones

No se requiere potencia externa

Limitado potencial de polarizacin

Muy fcil de instalar

Limitada salida de corriente

Anodos pueden ser fcilmente adicionados

Poco eficiente en sistemas recubiertos

Distribucin uniforme de corriente

Ineficiente en suelos de alta resistividad

Pequea inversin en costos de derecho de va Incremento de costos por amperios

requeridos respecto a sistemas impresos
Mnimas condiciones de mantenimiento

CONCEPTO DEL PAR GALVANICO

Tabla : Serie galvnica prctica en agua de mar

METAL

VOLT Vs. Cu-CuSO4

VOLT Vs. Ag-AgCl

Extremo activo o andico Extremo activo o andico

Magnesio

-1.60 a 1.75

-1.55 a 1.70

Zinc

-1.10

-1.05

Aluminio

-1.05

-1.00

Acero al carbono limpio

-0.50 a 0.80

-0.45 a 0.75

Acero al carbono
oxidado

-0.20 a 0.50

-.015 a 0.45

Acero ductil

- 0.50

- 0.45

Plomo

- 0.50

- 0.45

Acero en concreto

-0.20

-0.15

Cobre

-0.20

-0.15

Hierro de alto silicio

-0.20

-0.15

Carbono, grafito

+0.30

-0.35

Extremo noble o
catdico

Extremo noble o
catdico

CONCEPTOS
CONCEPTOSYYCOMPONENTES
COMPONENTESEN
ENLA
LAINSTALACION
INSTALACIONDE
DE
UN
UNSISTEMA
SISTEMADE
DECAMA
CAMAANODICA
ANODICADE
DESACRIFICIO
SACRIFICIO

Tipos de Materiales Usados Como

nodos Galvnicos
Magnesio
Zinc
Aluminio

LEY DE FARADAY
W=MtI
nF
Donde:
W

= Prdida de peso del metal corrosivo

= Peso atmico del metal

= Tiempo durante el cual fluye la corriente (segundos)

= Flujo de corriente (Amperios)

= Nmero de e- transferidos por tomo de metal

= Constante de Faraday (96.500 C equivalent)

CUADRO COMPARATIVO PARA ANODOS DE SACRIFICO

Efficiency
(%)

Energy Capability
(Ah/lb)

Consumption Rate
(lb/Ay)

Potential vs CuCuSO4
(volts)

Zinc

95

353

24.8

-1.10

Aluminum (Al, Zn, In)

85

830

10.5

-1.10

Magnesium (H-1 Alloy)

50

500

17.5

-1.45

Magnesium (High Potential Alloy)

50

500

17.5

-1.70

Anode

MAGNESIO
MAGNESIO SE UTILIZA
PRINCIPALMENTE PARA SUELOS EN
PROTECCION DE TANQUES
PEQUEOS O SEGMENTOS CORTOS
DE TUBERIA ENTERRADA

Relleno para nodos de Mg

En
aplicaciones
enterradas los nodos
de Mg son metidos
entre combinaciones
dependiendo de las
resistividades que se
quieran obtener.

CARACTERISTICAS DE ANODOS DE MAGNESIO

.

RELLENO PARA ANODOS DE SACRIFICIO

75 % YESO HIDRATADO (CaSO4. 2H2O)
20% ARCILLA DE BENTONITO
5% SULTATO DE SODIO (Na2SO4)

RELLENO PARA ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA

CENIZA DE COQUE METALURGICO 9.5 mm <
COQUE DE PETROLEO CALCINADO R < 2 Ohm-cm

COMPOSICION DE ANODOS DE Mg DE ALTO POTENCIAL

High Potential Anode Chemistry
Per ASTM B843 Industry Standard for high potential magnesium anodes

Aluminum

0.01% max

Manganese

0.50 - 1.3%

Copper

0.02% max

Silicon

0.05% max

Iron

0.03% max

Nickel

0.001% max

Others, each

0.05% max

Magnesium

Remainder

COMPOSICION DE ANODOS DE Mg TIPO H-1

Content %
Element
Grade A

Grade B *

Grade C

Aluminum

5.3-6.7

5.3-6.7

5.3-6.7

Zinc

2.5-3.5

2.5-3.5

2.5-3.5

Manganese

.15 Min.

.15 Min.

.15 Min.

Silicon

.10 Max.

.20 Max.

.30 Max.

Copper

.02 Max.

.05 Max.

.10 Max

Nickel

.002 Max

.003 Max

.003 Max

Iron

.003 Max.

.003 Max.

.003 Max.

Other Impurities

.20 Max.

.20 Max.

.30 Max.

Magnesium

Remainder

Remainder

Remainder

SALIDA DE CORRIENTE Y TIEMPO DE VIDA PARA ANODOS DE Mg

9D3
Soil
Resistivity
ohm-cm

17D3

20D2

32D5

48D5

Output
mA

Life
years

Output
mA

Life
years

Output
mA

Life
years

Output
mA

Life
years

Output
mA

Life
years

1000

122

3.6

163

260

166

208

11

2000

61

81

10

130

83

19

104

22

3000

41

11

54

15

87

11

55

28

69

34

4000

31

14

40

20

65

15

41

38

52

45

5000

24

18

33

25

52

19

33

47

41

56

6000

20

22

27

31

43

22

28

55

35

67

7000

17

25

23

36

37

26

24

65

30

78

8000

15

29

20

41

33

30

21

75

26

90

9000

14

32

18

46

29

33

18

86

23

101

10000

12

36

16

51

26

37

16

94

21

112

15000

54

11

77

17

56

11

141

14

168

20000

72

102

13

74

188

10

224

Instalacin de un mltiples nodos

de sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

COMPLEMENTO
COMPLEMENTOAALAINSTALACION
LAINSTALACION
DE
DEUN
UNSISTEMA
SISTEMADE
DEANODOS
ANODOSDE
DE
SACRIFICO
SACRIFICO

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

Tpica instalacin nodo de

Sacrificio

ESTACIONES DE
MONITOREO EN
SISTEMAS DE
PROTECCION
CATODICA

ESTACIONES DE MONITOREO
DE TIPO BIG FINK, UTILIZADAS
PARA SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA CON ANODOS DE
SACRIFICIO.

ZINC
LOS
ANODOS
DE
ZN,
SE
UTILIZAN
PREFERENCIALMENTE PARA LA PROTECCION
INTERNA DE PEQUEOS TANQUES.

CARACTERISTICAS DE ANODOS DE ZINC

.

Tpicas formas comerciales para

nodos en aplicaciones no enterradas

Instalacin de nodos en
aplicaciones no enterradas

ALUMINIO

Los nodos de aleaciones de aluminio son usados principalmente en

aplicaciones en agua de mar y son producidos en variadas aleaciones,
las ms comunes son las aleaciones con indio y mercurio. La aleacin
con indio tiene un potencial de corrosin mayor pero una eficiencia
menor que la aleacin que contiene mercurio.
El aluminio es el mas indicado para aplicaciones en agua de mar
porque tiene un consumo mucho menor que el magnesio o el zinc.
Los nodos de aluminio no se usan en agua dulce excepto en los
sistemas por corriente impresa.
No son usados enterrados. Una aleacin especial de aluminio-zinc e
indio se usa como nodo de sacrificio en estructuras de concreto
reforzado.

Tpica instalacin de nodos

sacrificio

Los nodos galvnicos son usados en las siguientes

condiciones:
Cuando es requerida una corriente de proteccin
relativamente baja
En electrolitos de baja resistividad
Para proporcionar corriente de proteccin catdica en
un rea especfica de una estructura. En algunas
ocasiones se instalan nodos galvnicos en cada
localizacin donde se ha hecho alguna reparacin.
Cuando se necesita corriente adicional en reas
problema. Algunos sistemas de proteccin catdica se
encuentran aislados de puntos donde se requieren
pequeas cantidades de corriente.
Vlvulas con recubrimiento en mal estado.
Interior de tanques de almacenamiento

Los nodos galvnicos son usados en las siguientes

condiciones:

Casing en corto que no pueden ser reparados

Tanques de almacenamiento enterrados
Regiones donde el recubrimiento ha sido daado
reas donde la proteccin catdica no llega por
apantallamiento
reas donde existen interferencias
Para proteger estructuras en reas congestionadas donde
existen mas estructuras y no pueden ser instalados sistemas
de corriente impresa.
En estructuras costeras y componentes sumergidos en el
agua

PRINCIPIOS DE OPERACIN DE SISTEMA IMPRESO

Minimiza corrientes de interferencia
El diseo se ajusta a rea y tiempo de vida
Los nodos no son afectados por corrosin

Se puede disear para V&I deseados

Puede causar interferencias

Alta salida de corriente

Sujeto a fallas de potencia y vandalismo

Grandes reas pueden ser protegidas

Requiere programas de mantenimiento

V&I variables
Usado en suelos de alta resist.
Los costos de A/ao son mnimos

Requiere potencia externa

Puede ocasionar problemas en recubri
miento y metal

SISTEMA DE PROTECCION
CATODICA POR CORRIENTE
IMPRESA

ELEMENTOS PARCIALES QUE CONFORMAN UN CIRCUITO DE

CORRIENTE IMPRESA
FUENTE DE CORRIENTE

- +

ANODOS

CORRIENTE

ESTRUCTURA

ESQUEMA DE RECTIFICADOR PARA SISTEMAS DE

CORRIENTE IMPRESA

RECTIFICADORES DE CORRIENTE IMPRESA

RECTIFICADOR DE POTENCIAL CONSTANTE

RECTIFICADOR AUTOMATICO

RECTIFICADOR DE CONTROL MANUAL

RECTIFICADOR ENFRIADO
POR ACEITE

COMO ORDENARLO

Instalacin Rectificadores

Fuentes de Energa
Rectificadores

METODOS DE INSTALACION
DE RECTIFICADORES

Instalacin Rectificadores

Generador de Energa

Sistemas Solares

Mas FUENTES DE ENERGIA

Bateras
Generadores Elicos
Gas Turbinas
Fuel Cells

IMPRESSED CURRENT ANODE APPLICATION CHART

Anode

Soil with Coke

Soil without Coke

Freshwater

Saltwater

Steel

Graphite

HISI Cast Iron

Platinum

X
X

X
X

Mixed Metal Oxide

Conductive Polymer

Table
De comparac.
De nodos

Anode

Consumption
Rate
lb/amp-year

Design
Current
Density
amps/SqF
t

20.0

None

Soil

1.0

0.5

Freshwater

2.0

NR

Saltwater

0.5

2.0

Environment

Steel
Graphite

HISI Cast Iron

Platinum

Mixed Metal
Oxide

Soil

0.7

1.0

Freshwater

1.0

2.5

Saltwater

0.5

2.5

Soil

NR

NR

Freshwater

8 mg/A-yr

50

Saltwater

8 mg/A-yr

50

Soil

5 mg/A-yr

10

Freshwater

5 mg/A-yr

10

Saltwater

1 mg/A-yr

50

Size

Wei
ght
pou
nds

Surfac
e
Area
Sq Ft.

Max*
Design
Output
(soil)
Amps

3" x 60"

30

4.0

2.0

4" x 80"

72

7.3

3.6

1.5" x 60"

27

2.0

2.0

2" x 60"

44

2.6

2.6

2" x 60"

60

2.7

2.7

3" x 60"

110

4.0

4.0

4.5" x 60"

220

5.5

5.5

2.2" x 84"

50

4.2

4.2

2.6" x 84"

64

4.9

4.9

3.8" x 84"

95

7.0

7.0

4.8" x 84"

122

8.8

8.8

Tipos De nodos
Grafito
Los nodos de grafito son usados enterrados,
sumergidos en agua de mar y lodos. Son
prcticamente inmunes al ataque por cloruros.
Los nodos de grafito estn impregnados en un
sellante para prevenir el dao mecnica por
evolucin de gas en los poros. La rata de consumo
es 0,45 Kg/A-ao (1 lb / A-ao) en agua de mar,
0,9 Kg/A-ao (lb /A-ao en backfill de carbn, y
1,36 Kg/A-ao (3lb/A-ao) en lodo.

nodos de Grafito

TIPOS DE ANODOS EN SISTEMA DE PROTECCION

CATODICA POR CORRIENTE IMPRESA

ACERO
GRAFITO
ACERO AL CARBONO
PLOMO

PLATINO
MEZCLA DE OXIDO DE METALES
POLIMERO CONDUCTOR
MAGNETITA

ANODOS DE FERROSILICIO O MAGNESIO PREEMPACADOS

Tpica Instalacin Vertical

Tpica Instalacin Vertical

CONFIGURACION DE CAMAS ANODICAS TIPICAS

EN SISTEMAS DE CORRIENTE IMPRESA

Cama andica de
nodos verticales

Cama andica de
nodos horizontales

El propsito del backfill

Reducir la resistividad del medio que rodea el
nodo para incrementar la corriente que descarga
el nodo.
Extender el rea de superficie, de esta manera se
incrementa la cantidad de corriente descargada.
Reduce la rata de consumo del nodo ya que el
carbn comienza a ser parte del nodo
consumindose primero que el nodo.

La composicin tpica del carbn es:

METALURGICO CALCINADO
Carbn
85%
99%
Ceniza
10%
0.1%
Humedad
9%
0%
Azufre
1%
Material Voltil
3%
<0.5%
Densidad, lb/ft
45
54-74

Backfill
La resistencia del backfill de carbn depende del
grado de compactacin. Entre mayor sea la
compactacin la resistencia disminuye. El tamao
de partcula del carbn e muy importante tambin
puesto que permite una mejor compactacin. Una
mezcla entre carbn fino y grueso es buena puesto
que permite una resistencia baja y una buena
densidad. Carbn fino se usa para camas andicas
profundad puesto que permite su bombeo, el rango
se encuentra entre 0,004 a 0,04 pulgadas.

SISTEMA ALEJADO DEL NODO PROFUNDO

Casquillo

Caja de
desviacin

Orificio
Cubierta

Al Rectificador

Arena
nodos

Brizna de
coque

rea activa del

nodo

Tpica Instalacin Cama

Profunda

INSTALACION BACKFILL

Tipos De nodos
Polmero Conductivo
Como nodo de corriente impresa se usa
carbn como relleno en materiales
polimricos que tiene un ncleo de Cobre.
Este tipo de nodo es similar a un cable con
aislamiento pero el recubrimiento es
conductivo. Este material tiene una rata
mxima de corriente de 16mA/pie o 51
mA/m.

nodos
Polmero Conductivo

INSTALACION ANODO
FLEXIBLE (POLIMERO
CONDUCTIVO)

INSTALACION POLIMERO
CONDUCTIVO

Tipos De nodos
Ferrosilicio
Es una aleacin de alta resistencia qumica que
contiene, silicio, cromo
y hierro, carbn,
manganeso, cobre, molibdeno. Los nodos HSCI
son usados en agua dulce, agua de mar, o servicio
enterrado. Estos nodos son frgiles y forman una
pelcula de SiO2 en la superficie cuando estn
enterrado lo que incrementa la resistencia del
nodo en medios secos. La rata de consumo es de
0,25 a 1 Kg/A-ao (0.55 a 2,20 lb/A-ao.

Ferrosilicio

Tipos De nodos MMO

(Mixed Metal Oxide)
Los nodos de MMO, tambin llamados nodos
dimensionalmente estables, consisten en una
mezcla de xidos de metales raros sobre un
substrato de titanio.
Estos nodos fueron
desarrollados para la produccin electroltica de
cloro e hipocloritos, pero son muy usados ahora
para aplicaciones proteccin catdica. La rata de
consumo es del orden de 1mg/A-ao. Este
material andico se encuentra en varillas, mallas,
tubulares o cables.

Mixed Metal Oxide

Mixed Metal Oxide

Mixed Metal Oxide

CENTRADOR DE ANODO

Tipos De nodos
Plomo
Las aleaciones Plomo-Plata se han usado
comnmente en agua de mar. El plomo bajo
corrientes andicas desarrolla una pelcula de
PbO2 que es conductiva y previene el deterioro
del plomo. La rata de consumo de la aleacin es
del orden de 0,09 Kg/A ao (0,2 lb/A-ao).
Plomo extrudo con platino tiene tambin
aplicaciones en agua de mar. El propsito del
platino es promover la formacin de la pelcula de
PbO2.

Tipos De nodos
Platino
El platino es usado como un material andico cuando es
puesto con un substrato de titanio o niobio. El titanio y el
niobio forman pelculas estables cuando se comportan
anodinamente. Estas capas son estables hasta 12 V en el
caso de titanio y hasta 90 V en el caso del niobio. La rata de
consumo de los nodos platinizados es del orden de 6-10 mg
/ A-ao. Estos nodos tienen un deterioro rpido si se
excede su voltaje de ruptura o si las condiciones del medio
en el que se encuentran son cidas. Otros factores para su
deterioro incluyen la presencia de picos de AC de baja
frecuencia, biofuling, y presencia de ciertos materiales
orgnicos.
Los nodos platinizados son mas aplicados en agua ya sea
dulce o salada que en servicio enterrado.

Tipos De nodos
Platino
El platino es usado como un material andico cuando es
puesto con un substrato de titanio o niobio. El titanio y el
niobio forman pelculas estables cuando se comportan
anodinamente. Estas capas son estables hasta 12 V en el
caso de titanio y hasta 90 V en el caso del niobio. La rata de
consumo de los nodos platinizados es del orden de 6-10 mg
/ A-ao. Estos nodos tienen un deterioro rpido si se
excede su voltaje de ruptura o si las condiciones del medio
en el que se encuentran son cidas. Otros factores para su
deterioro incluyen la presencia de picos de AC de baja
frecuencia, biofuling, y presencia de ciertos materiales
orgnicos.
Los nodos platinizados son mas aplicados en agua ya sea
dulce o salada que en servicio enterrado.

Tipos De nodos
Metal Ferroso
Tubos de acero o hierro se usan como material
andico tambin. En algunas ocasiones cuando
los requerimientos son bajos, y el nodo se debe
reemplazar rpidamente una solucin econmica
temporal es el de utilizar un tramo de tubo de
hierro o acero. La rata de consumo del hierro es
de 6,8 a 9,1 Kg/A-ao (20 lb / A ao). Es
relativamente alta la rata de consumo y muy difcil
su mantenimiento.

Metal Ferroso

Metal Ferroso

DISTRIBUSIN DE LA CORRIENTE A PARTIR DE UN

NODO CERRADO

Tubo
R3

R2

R4

R2
R3

nodo
R1 < R2 < R3 I1 > I2 > I3

+ FUENTE DE
PODER

DISTRIBUSIN DE CORRIENTE PARA UN SISTEMA

REMOTO

Tubo
R4

R3

R2

R1

R2

TIERRA REMOTA

R2

- +
FUENTE
DE PODER

R3
R4

R1

R3

R4

R1 = R2 = R3

R2
R3
R4

I 1 = I2 = I 3

nodo

CARACTERIZACION DE CABLES EN SISTEMAS DE PC

HMWPE

Polietileno de alto peso molecular

TW

Policloruro de vinilo (PVC)

THW

PVC

THWN
THWN
PVF/HMWPE
ECTFE/HMWPE

60oC, Hum/seco
75oC, Hum, Seco

PVC+faja de 0.0004 nylon

PVC+faja de 0.0004 nylon
Polivinilideno(0.020)+HMPWE(0.065)
Tileno clorotrifluorotileno (0.020)
+ HMWPE (0.065)

90oC, seco
75oC, humedo

CABLE HMWPE

COMPONENTES ADICIONALES DE UN
SISTEMA DE PROTECCION CATODICA

CABLES

CONECTORES

SPLICE KIT

Como proteger los Empalmes

Cable-Cable

Como proteger los Empalmes

Cable-Cable

Cable a Cable.

Cable a Estructura

Unin Cable a Estructura

SOLDADURA CADWELL

Como proteger los Empalmes Cable

a Estructura

Unin Cable a Estructura

Como proteger los Empalmes Cable

a Estructura

MEDIDAS DE DESEMPEO EN LOS

SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

MULTIMETRO

Voltios (V) en AC/DC

Amperios (A) EN AC/DC
Resistencia (Ohm)

ELECTRODOS PERMANENTES, LOS CUALES SE PUEDEN CONSEGUIR DE DIFERENTES MARCAS Y

TIPOS DE ELECTRODOS SEGN LAS CONDICIONES DEL MEDIO DONDE SE VAN A UTILIZAR

Referenc
e
Ele
ctro
de

Voltage
Di
ff
er
e
n
c
e

Structure/electrolyte potential equivalent to

0.850 volts with respect to
copper/copper sulfate

To convert reference potential measurements to the

equivalent potential with respect to
copper/copper sulfate

Copper/Co
pper
SUlfa
te

Silver/Silve
r
Chlor
ide

Standard
Calo
mel

-0.850 volt

-50 mv

-0.800 volt

Subtract 0.050 volts

-70 mv

-0.780 volt

Subtract 0.070 volts

-1100
m
v

+0.250 volts

Subtract 1.10 volts

Zinc

MEDIDAS DEL POTENCIAL DE PROTECCION

CELDA DE CORROSION POR CONCENTRACION

DE OXIGENO
PENETRACION DE
OXIGENO

PENETRACION DE
OXIGENO
PAVIMENTO

CATODO

ANODO

ANODO

CATODO

MENOR O NINGUNA
PRESENCIA DE
OXIGENO

EL METAL EXPUESTO A LA MAYOR CONCENTRACION DE OXIGENO SERA EL MAS NOBLE O CATODICO

POR QUE EL OXGENO ES UN REACTANTE CATODICO.

FACTORES QUE AFECTAN LA NECESIDADES

DE CORRIENTE DE PROTECCION !!!

EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE LA CORRIENTE

REQUERIDA PARA LAPROTECCIN CATDICA

EC, OC2
E C, P2

EC, OC1
Baja
Temperatura

E EA, OC

EC, OC2= Potencial del ctodo, alta T,

no hay corrosin.
Alta
Temperatura

E C, P1

EAP

E C, P1

EC, OC1= Potencial del ctodo, baja T,

no hay corrosin.
EA,OC = Potencial del nodo.

E C, P2

EC,P2= Potencial del ctodo, alta T,

corroyedose.
EC,P1= Potencial del ctodo, baja T,

I Req1
I Req2

Log I

corroyedose.
EC,P1= Potencial requerido CP, baja T.
EC,P2= Potencial requerido CP, alta T.
I req1= Corriente necesaria del Cp para
baja T.
I req2= Corriente necesaria del Cp para
alta T.

EFECTO DEL OXGENO SOBRE LA CORRIENTE REQUERIDA PARA

LAPROTECCIN CATDICA

EC, OC2= Potencial del ctodo, alto O2, no hay

corrosin.

EC, O C2

E C, P2

EC, O C1

Bajo
Oxgeno

EC, OC1= Potencial del ctodo, bajo O2, no

hay corrosin.
Alto Oxgeno

E C, P1
E C, P1

EA, O C

EC,P2= Potencial del ctodo, alto O2,

corroyndose.
EC,P1= Potencial del ctodo, bajo O2,
corroyndose.

I Req1

EC,P1= Potencial requerido CP, bajo O2.

I Req2

E C, P2

EA,OC = Potencial del nodo.

Log I

EC,P2= Potencial requerido CP, alto O2.

I req1= Corriente necesaria del CP para baja
O2.
I req2= Corriente necesaria del CP para alta
O2.

EFECTO DEL OXGENO SOBRE LA CORRIENTE REQUERIDA PARA

LAPROTECCIN CATDICA

EC, OC2= Potencial del ctodo, alto O2, no hay

corrosin.

EC, O C2

E C, P2

EC, O C1

Bajo
Oxgeno

EC, OC1= Potencial del ctodo, bajo O2, no

hay corrosin.
Alto Oxgeno

E C, P1
E C, P1

EA, O C

EC,P2= Potencial del ctodo, alto O2,

corroyndose.
EC,P1= Potencial del ctodo, bajo O2,
corroyndose.

I Req1

EC,P1= Potencial requerido CP, bajo O2.

I Req2

E C, P2

EA,OC = Potencial del nodo.

Log I

EC,P2= Potencial requerido CP, alto O2.

I req1= Corriente necesaria del CP para baja
O2.
I req2= Corriente necesaria del CP para alta
O2.

REDUCCIN DE LA CORRIENTE DE CORROSIN MEDIANTE LA

APLICACIN DE CORRIENTE DE PROTECCIN CATDICA

+E

C, OC

ECORR
EA, OC

EC, OC = Potencial del ctodo, circuito abierto,

estructura de la celda de corrosin no activa.

E C, P
E A, P

EA,OC = Potencial del nodo, circuito abierto,

estructura de la celda de corrosin no activa

E C, P
E CPA, P

EA, P = Potencial del nodo, celda de corrosin

activa, antes de aplicar el CP.
E CORR = Potencial de corrosin con nodo y
ctodo conectados.

ECPA,OC

EC, P = Potencial del ctodo, celda de corrosin

activa, antes de aplicar CP.

ICORR ICORR

ICp

Log I

ECPA,P = Potencial del nodo al CP, flujo de corriente

al CP.
ICP = Corriente de proteccin catdica al CP entre el
nodo y la estructura.

I CORR = Corriente de corrosin antes de aplicar

el CP.
ECPA,OC = Potencial del nodo al CP.
EC,P= Potencial del catodo con aplicacn de
corriente al CP.
ICORR = Corriente de proteccin con el CP
parcial aplicado.

EJEMPLOS DE DISEO

SISTEMA DE ANODOS
DE SACRIFICIO

SISTEMA DE CORRIENTE
IMPRESA

NECESIDADES DE
CORRIENTE DE PROTECCIN
iP = Cantidad en metros cuadrados * Criterio de densidad
a proteger
de corriente
Ip = 20m2 * 16.4 mA m2
Ip = 320mA

CRITERIOS DE CORRIENTE
Metals Handbook 9 edicin, Vol 1, pag. 758, ASTM 1978

Resistividad del suelo

Densidad de corriente
(mA/ft2)

50-500 ohm-cm

1-2

50-1500 ohm-cm

0.05-0.1

1500-4000 ohm-cm

0.01-0.05

CASO GENERALIZADO: 1.5 mA/ft2 --- 16.4 mA/m2

mA/ft2

mA/m2

Sulfuric acid pickle (hot)

35,000

380,000

Sea water - Cook Inlet

35 - 40

380 - 430

mmm North Sea

8 - 15

90 - 160

mmm Persian Gulf

7 - 10

80 - 110

mmm U.S. - West Coast

7-8

80 - 90

mmm Gulf of Mexico

5-6

50 - 60

mmm Indonesia

5-6

50 - 60

Soil

1-3

10 - 30

0.1

0.003

0.03

0.0003 or less

0.003 or less

Environment

Poorly coated steel in soil or water

Well coated steel in soil or water

Very well coated steel in soil or water

CLCULOS DE CANTIDADES DE
MASA ANDICA
C(g) = Rata de consumo (lb A/ao) * ip(A)*tiempo estimado
Factor de eficiencia

MATERIAL
GRAFITO

ZINC

MAGNESIO

Factor de eficiencia:
Rata de consumo:
Tiempo estimado:
ipC:
Factor de eficiencia:
Rata de consumo:

0.66
1 lb A/ao
El que considere
El calculado
0.85
26 lb A/ao

Factor de eficiencia:
Rata de consumo:

0.50
16 19 lb A/ 7 aos

CALCULO DE LA
CANTIDAD DE NODOS
No. nodos

MASA ANDICA
PESO DEL NODO

CLCULO DE LA RESISTENCIA
TOTAL DEL CIRCUITO
Resistencia de la cama andica
R(a)= 0.00521

2.3log 8L - 1 +

NL

N: Nmero de nodo en paralelo;

2L

2.3 log 0.656

S
13

: : Densidd promedio de la cama andica.: 15k -cm

L: Longitud de los nodos :

6.4 ft

D: Dimetro de los nodos:

0.978ft

S: Separacin de los nodos en pies:

50ft

DISEO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

DISEO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

4 TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUIMICOS
Y AGUA

DISEO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

DISEO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

DISEO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA

CRITERIOS DE PROTECCION !!!

EJEMPLO DE UNA CURVA DE DESPOLARIZACIN

POTENCIAL (Mv)

Potencial abierto

ON IR -850 Mv CSE

IR
100 Mv de Potencial cerrado
Polarizacin

OFF IR -850 Mv CSE

100 Mv de Polarizacin

Potencial inicial (Corrosin libre, esttica)

TIEMPO