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Fecha:
Resumen
DISEO
HIDRULICO
MECNICO
DE
LA
CENTRAL
de
un
emplazamiento
adecuado
para
instalar
una
central
Resumen
ii
Resumen
iii
instalar por tratarse de una turbina de eje horizontal, el distribuidor Fink junto con un
detalle de los labes directrices, y un plano general de la implantacin de la central y su
disposicin en la obra civil.
Mediante el estudio ambiental se concluy que la construccin de la central de
Valmayor supone un impacto mnimo. Al ser de una potencia reducida no necesita un
espacio amplio para ser instalada y el impacto snico es despreciable, pues se elimina
con las paredes aislantes del edificio. El impacto paisajstico tambin es leve al
aprovechar un embalse ya existente, dado que es en la construccin de ste donde se
generan todos los problemas ambientales, y el principal impacto biolgico se elimina al
instalar rejillas en la captacin del embalse que impiden el paso de la fauna acutica a
la tubera forzada.
El presupuesto incluye la totalidad del equipamiento, ingeniera, delineacin, montaje,
controles de calidad y puesta en servicio. El total asciende a 2.599.352 euros, IVA
incluido.
El estudio econmico evala la rentabilidad que puede proporcionar la instalacin de la
central minihidroelctrica de Valmayor. Para ello fue necesario determinar, en primer
lugar, el nmero de horas en los que la central funcionara al haber un caudal superior
al mnimo tcnico, que para la turbina seleccionada es de 1,4 m3/s. Se obtuvo, para el
ao medio representativo, que la central podra funcionar durante diez meses al ao. La
energa producida durante ese tiempo, junto con el precio del kWh de la tarifa regulada
para centrales minihidroelctricas (Real Decreto 222 de 2008), proporciona los
ingresos anuales obtenidos de la venta de electricidad.
Un estudio del valor actual neto da como resultado que el retorno de la inversin se
produce a los seis aos para una tasa de inters del 5%, siete aos si es del 7,5% y diez
aos si es del 12,5%. La rentabilidad del proyecto queda asegurada, pues se prev una
vida til del mismo de veinticinco aos.
Summary
iv
SUMMARY
Summary
year was 820 m over the sea level. Taking into account the lower water level height and
the head losses (primary and secondary) in the different conduction elements existing
between the capture and the turbine, the nominal net height obtained was 25 m.
With the discharge and nominal height, it was considered that the most suitable kind of
turbine for the Valmayor station is Francis. Its hydraulic profiles, the engine speed and
characteristic curves were obtained from a geometrically similar model, imposing the
conditions of coincidence of revolutions specific figures and applying rules of
similarity of hydraulic turbines. The result is a prototype with a characteristic diameter
of 750 mm and 600 rpm of nominal engine speed, whose nominal power is 772 MW.
The mechanical elements were measured using strength of material criteria, taking into
account the most unfavourable pressure conditions and applying safety according to
ASME VIII Norm. The thickness of the penstock and volute chamber was measured,
and the following elements were calculated: the stress that civil works should resist
(pressure on the input clamp, torque transmitted and weight of the volute chamber full
of water), the maximal height of the suction pipe in order to guarantee that there is no
cavitation, the distributor transmission, the diameter of the power transmitter axle and
the kind and number of pins that link the axle with the impeller.
The plans of the station implementation and the components execution were made
using AutoCad. There, the following can be find: shape and size of the impeller, volute
chamber, suction pipe with the bend that must be installed due to the fact that it is a
horizontal axis turbine, the Fink distributor with a detail of the guiding blades, and a
general plan of the station implementation and its layout in the civil works.
With the environmental study, it was concluded that building Valmayor station has a
minimal effect. As it has a smaller capacity, there is no need for a large location. The
sound impact is worthless, as it is removed with the building isolating walls. The
landscape impact is also minor, as an already existing dam is used and it is when
building it when all environmental problems take place. The main biological impact is
removed because grills are installed in the caption of the dam, preventing the water
fauna from going into the pipe.
The budget includes all the equipment, engineering, drawing, assembly, quality
controls and starting. The total amount is 2,599,352 (VAT included).
The economic study assesses the profitability of this minihydroelectric power station
installation. To do that, it was necessary to determine the number of hours in which the
plant would be operating because of having a volume of water higher than the technical
Summary
vi
minimum (which, for this turbine is 1.4 m3/s). It was finally considered that this station
could operate 10 months a year. The energy produced during that time, together with
the regulated tariff kWh price for minihydroelectric power stations (Royal Decree 222,
2008), represent the annual income from electricity sale.
A study about the present net value shows that the return on investment will take place
six years later with an interest rate of 5%, 7 years with 7.5% and 10 years if its a
12.5% rate. The project profitability is ensured, as its useful life is expected to be of 25
years.
1
Memoria
DOCUMENTO N 1: MEMORIA
NDICE GENERAL
Pginas
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
3-60
1.2 CLCULOS
61-135
136-144
145-159
1.5 ANEXOS
160-168
1.1
Memoria descriptiva
11
1.1.2.1. Generalidades
11
12
13
18
18
19
19
19
20
20
21
24
28
28
30
1.1.3.3.1.4. Vlvulas
31
1.1.3.3.2. Turbina
33
1.1.3.3.2.1. Introduccin
33
34
39
41
41
43
45
46
49
49
1.1.3.3.2.9.1.1. Predistribuidor
50
51
52
53
54
1.1.3.3.2.9.5. Eje
55
55
1.1.3.3.3. Generadores
56
57
58
60
Memoria descriptiva
1.1.1. Introduccin
1.1.1.1. Motivacin del proyecto
Las centrales hidrulicas, desde su implantacin en Espaa a finales del
Siglo XIX, han sido siempre los comodines del sistema elctrico dada su
facilidad para entrar en carga y cubrir los picos de demanda y las
desconexiones imprevistas de las centrales convencionales.
Dada esta facilidad de conexin y desconexin, tambin han funcionado
como acumuladores de energa elctrica, capaces de absorber la energa
generada por las grandes centrales en las horas de baja demanda, y de
devolverla a la red cuando es necesario. Esta caracterstica resulta
fundamental en la actualidad debido a la necesidad de sincronizar la
generacin con la demanda, y tambin al desarrollo que est teniendo en
nuestro pas la energa elica, y en general el resto de energas renovables, en
respuesta al plan del gobierno de impulsar estas tecnologas, tanto por la
gran dependencia que hay de proveedores extranjeros como por la necesidad
de preservar el medio ambiente, reduciendo el uso que se hace de los
combustibles fsiles.
Es por ello que se est llevando a cabo una reactivacin de proyectos de
centrales hidrulicas reversibles a corto y medio plazo, que contribuyan a la
sincronizacin de la generacin elica con la demanda, aprovechando
tambin el hecho de que existen numerosas presas de abastecimiento que no
disponen de una central hidrulica que recupere la energa del agua.
Memoria descriptiva
Memoria descriptiva
Memoria descriptiva
10
Memoria descriptiva
11
centrales
repartidas
por
los
distintos
aprovechamientos
disponibles.
Figura 1.1.2.1.b. Cobertura de la demanda anual por las diferentes tecnologas energticas
Memoria descriptiva
12
Memoria descriptiva
13
anterior. La tabla 1.1.2.2.a presenta las tarifas y primas para las centrales
hidrulicas pertenecientes a los grupos b4 y b5, descritos anteriormente.
Grupo
Tarifa regulada
Prima de referencia
Lmite superior
Lmite inferior
c/kWh
c/kWh
c/kWh
c/kWh
8,0613
2,5883
8,8054
6,7384
7,2552
1,3894
2,1749
8,2680
6,3250
**
1,3894
Plazo
Primeros 25
aos
b.4
A partir de
entonces
Primeros 25
aos
b.5
A partir de
entonces
* La cuanta de la tarifa regulada para las instalaciones del grupo b.5 para los primeros veinticinco
aos desde la puesta en marcha ser: [6,60 + 1,20 x [(50 -P) / 40]] x 1.0335, siendo P la potencia de
la instalacin.
** La cuanta de la tarifa regulada para las instalaciones del grupo b.5 para el vigsimo sexto ao y
sucesivos desde la puesta en marcha ser: [5,94 + 1,080 x [(50 -P) / 40]] x 1.0335, siendo P la
potencia de la instalacin.
Tabla 1.1.2.2.a. Tarifa regulada y primas para instalaciones pertenecientes a los grupos
b.4 y b.5 segn RD-222/2008
Memoria descriptiva
14
Figura 1.1.2.3.a. Seguimiento del Plan de Fomento de las Energas Renovables 1999-2004
Memoria descriptiva
15
Memoria descriptiva
16
en
los
aspectos
administrativos,
los
sociales
Memoria descriptiva
17
Tabla 1.1.2.3.e. Resumen de medidas previstas para reducir las barreras existentes en la
implantacin de la tecnologa hidroelctrica de carcter renovable.
Memoria descriptiva
18
Centrales de bombeo:
Regulan la demanda energtica bombeando agua hasta una altura
superior en los momentos de escaso consumo. De esta forma se recupera
energa que se podr emplear cuando sea necesario turbinando de nuevo
esa agua bombeada.
Se tienen centrales en las que la mquina funciona como bomba y turbina
o centrales en las que se tienen por separado ambas mquinas.
Memoria descriptiva
19
Memoria descriptiva
20
Tipo de turbina
Coeficiente K
Pelton
0,10
Kaplan
0,25
Semikaplan
0,40
Francis
0,40
Memoria descriptiva
21
Acero
Se trata de una solucin barata y eficaz, dado que se pueden conseguir
tuberas forzadas de cualquier dimetro y espesor. El empleo de acero
resistente a la corrosin evitar recubrimientos protectores cuando sea
necesario y al mismo tiempo aumentar la resistencia a la rotura y la
tenacidad.
Las tuberas forzadas de acero en general se construyen mediante tramos
rectos, que van simplemente apoyados sobre pilares coincidiendo con los
cambios de direccin. Entre dos anclajes consecutivos se intercala una
junta de dilatacin.
Las paredes deben resistir tensiones combinadas correspondientes a su
trabajo como viga y a su condicin de recipiente cilndrico sometido a
presin interna.
El momento flector ser el correspondiente al de una viga continua. Las
reacciones sobre los apoyos se transmiten por esfuerzo cortante entre la
chapa y los anillos de soporte, que se disean basndose en el
comportamiento elstico de los cilindros de dbil espesor. Dichos anillos
se sueldan a la chapa mediante soldaduras continuas y se rigidizan
mediante diafragmas.
Los bloques de anclaje tienen que resistir la componente longitudinal del
peso de la tubera llena de agua ms las fuerzas de friccin
correspondientes a los movimientos de expansin y contraccin. Esto
lleva a que se recomiende cimentarlos, en la medida de lo posible, sobre
roca.
Tambin pueden utilizarse tuberas de hormign con revestimiento
interior de chapa de acero, armadas si es necesario con redondos de
Memoria descriptiva
22
Polietileno
El polietileno de baja y media densidad se aprovecha desde hace aos en
centrales con baja altura de salto. El polietileno de altas prestaciones, en
cambio, puede utilizarse en saltos de hasta 160 m.
Este material es pesado pero muy robusto.
PVC
Este material resulta competitivo en alturas de salto que pueden llegar a
los 200 m. Resulta ms barato que el acero, su manipulacin en obra es
ms sencilla y no requiere ninguna proteccin contra la corrosin.
Si se someten nicamente a esfuerzos longitudinales pueden soldarse
empleando disolventes o tambin pueden unirse empleando conexiones
mecnicas.
Como contrapartida, este material resulta sensible a la radiacin
ultravioleta, por lo que las tuberas debern enterrarse o recubrirse con
cinta. Adems su coeficiente de dilatacin y su fragilidad son mayores
que en el acero. No son aptas para ser instaladas en terrenos rocosos.
Aleaciones de plstico
Recientemente ha salido al mercado una tubera fabricada con una
mezcla de PVC y derivados acrlicos. Se puede utilizar en saltos de hasta
160 m, su espesor es menor que el de las tuberas equivalentes de PVC y
sus propiedades mecnicas son similares a las del polietileno de altas
prestaciones.
Memoria descriptiva
23
Soportan
temperaturas
menores
de
cero
grados
centgrados.
Su densidad menor que la del agua facilita su transporte al permitir
arrastrar los tramos de tubera flotando y tirados por un cable.
Las uniones deben ser realizadas mediante soldadura de fusin.
Madera
Material empleado en los pases en vas de desarrollo en los que abunda
la madera y la mano de obra. Para dimetros de tubera de 1,5 m, puede
ser instalada en alturas de salto de hasta 120 m.
Estas tuberas se construyen con dovelas de madera creosotada y
zunchadas con flejes de acero, no necesitan juntas de dilatacin ni
soporte de anclaje y resisten a la corrosin. Sin embargo, sufren
dilataciones y fugas, requieren que el tubo est siempre lleno de agua y
el mantenimiento debe ser frecuente.
Memoria descriptiva
24
disminuyen
segn
aumenta
el
dimetro.
Adems
son
L V2
hf = f
D 2g
Adems de estas prdidas existen otras que se detallan a continuacin:
Rejilla
La rejilla se coloca al principio de la tubera de cara a evitar que entre en
ella elementos extraos que puedan quedar atrapados en su interior o
llegar a la turbina. La turbulencia que produce lleva asociada una
prdida de carga que se calcula mediante la ecuacin de Kirchner:
4
t 3 V
ht = K t 0 sen
b 2g
Siendo ht la prdida de carga, t el espesor de la barra, b la separacin
entre barras, Vo la velocidad del agua y el ngulo de la rejilla. Kt
depende de la forma de las barras segn la figura 1.1.3.3.1.2.a.
Memoria descriptiva
25
Por otro lado se crea una prdida de carga adicional si el flujo y la rejilla
no estn a 90. Se tiene la siguiente ecuacin, donde es el ngulo entre
la rejilla y la corriente:
2
h =
V0
sen
2g
Contracciones y expansiones
Tanto si la seccin aumenta como si disminuye, los cambios en sta
producen prdidas de carga.
Dada la dificultad de hacer que coincida el dimetro de la tubera
forzada con el de la brida de entrada a la turbina, ser necesario instalar
un cambio de seccin para unir ambos elementos. Cuanto ms suave sea
el cambio, menores sern las prdidas producidas en l.
La expresin para calcular las prdidas de carga por contraccin o
expansin es la siguiente:
hc = K c
V2
2g
d2
K c = 0.42 1 2
D
En caso de no poder emplearse la expresin anterior, se trata de una
evolucin brusca de la seccin del conducto, para la que se emplea el
grfico de la figura 1.1.3.3.1.2.b.
Memoria descriptiva
26
Curvatura
El fluido al recorrer una curva sufre un aumento de la presin en la parte
externa y una disminucin en la parte interna, debindose alcanzar de
nuevo un equilibrio de presiones tras recorrer una distancia despus de
la curva. Todo esto hace que se produzca un desprendimiento en la parte
interna del conducto y una circulacin en la seccin de la tubera al
existir diferentes presiones en la misma, y la consiguiente prdida de
carga, que puede ser calculada mediante la siguiente expresin:
V2
hb = K b
2g
La figura 1.1.3.3.1.2.c muestra los coeficientes Kb para un codo de 90.
Como se puede apreciar, el valor de este coeficiente depende de la
rugosidad de la tubera, el dimetro y el radio de curvatura.
Memoria descriptiva
27
Vlvulas
Las vlvulas existentes en las tuberas forzadas se encuentran totalmente
abiertas o totalmente cerradas, dado que la regulacin del caudal es una
tarea que corresponde al distribuidor Fink.
La prdida de carga en una vlvula que est totalmente abierta se calcula
a partir de la siguiente ecuacin:
V2
hv = K v
2g
La tabla 1.1.3.3.1.2.a recoge los valores aproximados del coeficiente Kv
para los distintos tipos de vlvula que se pueden emplear.
Tipo de vlvula
Coeficiente Kv
Compuerta
0,2
Mariposa
0,6
Esfrica
0,05
Excntrica
Memoria descriptiva
28
2L
c
Memoria descriptiva
29
c=
10 3 K
K D
1+
E T
c V
g
L V0
N =
g P0 t
N2
+N
Memoria descriptiva
30
V L
gH
Memoria descriptiva
31
1.1.3.3.1.4. Vlvulas
Vlvulas de mariposa
Utilizadas en centrales de relativamente poco caudal, como es el caso de
este proyecto. Se instalan al final de la tubera forzada.
Este tipo de vlvulas consisten en un disco de seccin lenticular alojado
en un eje excntrico, que permite o impide el paso del agua. Dada la baja
cualificacin
para
regular
caudales,
nicamente
funcionan
Vlvulas de compuerta
Se recomienda su uso sobre todo en fluidos limpios. Dado que el rea
mxima del flujo es el dimetro nominal de la vlvula, se recomienda
que operen en posiciones, extremas, es decir, completamente abiertas o
completamente cerradas, de forma que la prdida de carga sea mnima.
Memoria descriptiva
32
Suelen estar equipadas con una vlvula de by-pass para facilitar las
maniobras y su capacidad de regulacin es superior a la de las vlvulas
de mariposa.
Los diferentes tipos de vlvulas de compuerta dependen de cmo sea el
tipo de disco empleado para el cierre. Se tienen los siguientes tipos: de
compuerta tipo cua slida, cua flexible, abierta, vlvulas de guillotina
y vlvulas de cierre rpido.
Vlvulas esfricas
Estas vlvulas tienen una esfera hueca que puede girar sobre si misma.
Permiten un buen cierre pero no regulan muy bien el caudal. Pueden ser
rpidas o lentas.
Trabajan bien ante fluidos con slidos en suspensin, suelen tener una
vlvula de by-pass y sus prdidas son reducidas si estn completamente
abiertas.
1.1.3.3.2. Turbina
1.1.3.3.2.1. Introduccin
La turbina constituye la parte ms importante de la central hidrulica,
pues es la encargada de transformar la energa del agua en energa mecnica,
que posteriormente ser transformada en electricidad por el alternador unido
al eje de la turbina.
Se puede hacer una primera clasificacin de las turbinas en funcin de
los dos posibles mecanismos de transformacin de energa:
Turbinas de accin:
Memoria descriptiva
33
Se crea un chorro de agua que choca a muy alta velocidad sobre unas
cazoletas que estn fijas en la periferia de un disco, a las que transfiere
toda su energa. Despus el agua cae al canal de descarga.
Su carcasa es ligera, pues slo tiene que impedir salpicaduras y
proporcionar seguridad a las personas.
Dentro de este grupo se encuentran las turbinas Pelton.
Turbinas de reaccin:
La presin del agua acta directamente sobre los labes e ir
disminuyendo segn avance el agua por ellos.
En este caso la carcasa es ms robusta para poder soportar los esfuerzos
del agua a presin.
Dentro de este grupo estn las turbinas Francis y las Kaplan.
Turbinas Pelton
Turbinas de accin. Una serie de inyectores proyectan chorros de agua
sobre la turbina, de forma que se produce el movimiento del disco.
Una turbina Pelton de eje vertical puede tener hasta seis inyectores,
mientras que las de eje horizontal suelen tener uno.
La figura 1.1.3.3.2.2.a muestra las secciones transversal y longitudinal de
una central hidrulica equipada con una turbina de este tipo y las partes
que la componen:
Memoria descriptiva
34
3
10
11
Memoria descriptiva
35
Turbinas Francis
Turbinas de reaccin de flujo radial y admisin total, empleadas en saltos
intermedios. Poseen un distribuidor de labes regulables y un rodete de
labes fijos.
Se encastran fuertemente en hormign para evitar vibraciones,
especialmente a rgimen bajo.
En este tipo de turbinas el agua es conducida al rodete a travs del
distribuidor y en ningn momento entra en contacto con la atmsfera,
por lo que la presin se mantiene.
Pueden ser de cmara abierta o de cmara en espiral. En el segundo caso,
segn sea el tamao de la mquina, la carcasa se podr construir de
hormign armado, acero soldado o hierro fundido. Dado que se pretende
hacer llegar la misma cantidad de agua a cada labe del distribuidor, la
seccin de la cmara va decreciendo segn se aleja de la brida de
entrada.
Si los labes de la turbina son pequeos se fabrican de fundicin, bronce
o aluminio formando un solo cuerpo con el cubo. Si por el contrario son
Memoria descriptiva
36
Memoria descriptiva
37
1. Eje
2. Alternador
3. Tubera forzada
4. Cmara espiral
5. Canal de salida
6. Tubo de aspiracin
7. Rodete
Del distribuidor Fink, que no se aprecia en la imagen, se hablar con
detalle ms adelante.
En las turbinas de eje horizontal, como la que se va a disear en el
presente proyecto, es importante que el cuerpo de la turbina est
perfectamente anclado al hormign para evitar que las vibraciones daen
la maquinaria o limiten su campo de funcionamiento.
Memoria descriptiva
38
1. Alternador
2. labe directriz
Memoria descriptiva
39
3. Rodete
4. Tubo de aspiracin
5. Mecanismo de giro de los labes del rodete
6. Eje
Salto neto:
Segn la magnitud del salto que se va a turbinar, se puede establecer que
las turbinas Kaplan son adecuadas para operar entre 2 y 20 metros, las
Francis entre 10 y 350 metros y las Pelton entre 50 y 1.300 metros.
Segn esto, para el embalse de Valmayor se puede concluir que la
turbina ms adecuada es la Francis.
Caudal:
Las turbinas Pelton son adecuadas para caudales reducidos, las Francis
para intermedios y las Kaplan para caudales elevados.
El caudal nominal de la turbina del embalse de Valmayor es de 3,5 m3/s,
como se demostrar en los clculos.
Memoria descriptiva
40
Riesgo de cavitacin:
Se produce cavitacin si la presin del agua desciende por debajo de la
presin de saturacin a la temperatura a la que se encuentre. Se crearn
burbujas de vapor saturado que posteriormente colapsarn. Dichos
colapsos sostenidos en el tiempo son causa de corrosin y daos en la
maquinaria, y se producen principalmente a la salida del rodete y en el
tubo de aspiracin, donde se dan las presiones ms bajas.
Se deber calcular la altura mxima a la que se puede instalar la turbina
respecto del canal de desage para que no se produzca este fenmeno.
Memoria descriptiva
41
Coste:
Para que el proyecto sea viable es fundamental que la maquinaria no
tenga un coste demasiado elevado.
Memoria descriptiva
42
Memoria descriptiva
43
Curvas de potencia-velocidad:
Se trazan en funcin del grado de admisin tomando un salto constante.
Tienen forma parablica y cortan al eje de abscisas en dos puntos.
Un ejemplo de estas curvas se muestra en la figura 1.1.3.3.2.6.a.
Curvas de caudal-velocidad:
Representan el caudal admitido por la turbina en funcin de su
velocidad, para un salto constante y un grado de admisin variable.
Para las turbinas Pelton, estas grficas son rectas horizontales, en las
Francis lentas son descendentes y en las Francis rpidas son ascendentes.
La figura 1.1.3.3.2.6.b muestra un ejemplo de estas curvas.
Memoria descriptiva
44
Curvas colina:
Son las resultantes de la unin de los puntos de igual rendimiento en
unas condiciones variables de caudal y velocidad. Si se representara un
tercer eje con la potencia, dichas curvas seran las denominadas curvas
colina de rendimiento.
En la figura 1.1.3.3.2.6.c se muestra un ejemplo de estas curvas.
Memoria descriptiva
45
5
93.51%
93.30%
93%
92%
91%
90%
Caudal [m^3/s]
89%
88%
87%
86%
84%
82%
80%
78%
0
12
22
32
42
52
Memoria descriptiva
46
Ns =
n Q
H
1
2
3
4
n 2 d1
H2
Memoria descriptiva
47
Memoria descriptiva
48
Memoria descriptiva
49
Memoria descriptiva
50
1.1.3.3.2.9.1.1. Predistribuidor
Se trata de un elemento fijo de la cmara espiral cuya misin es dirigir el
flujo hacia el rodete. Sus tapas son anillos paralelos unidos por labes fijos de
perfil hidrodinmico. Estas tapas se sueldan por un lado a la cmara y por el
otro van atornilladas, y la confieren una mayor rigidez.
Tanto las tapas como los tornillos de sujecin se construyen en el mismo
material de la cmara.
Memoria descriptiva
51
Memoria descriptiva
52
Memoria descriptiva
53
Memoria descriptiva
54
p1
c
p
c
+ 1 + z1 H perdidas = 2 + 2 + z 2
g 2 g
g 2 g
Hprdidas incluyen las producidas en el tubo de aspiracin y la velocidad a
la salida del mismo.
2
H perdidas _ salida =
cs
2 g
c2
=0
2 g
p1
c1
+ H perdidas
= H s +
g
2
g
Memoria descriptiva
55
1.1.3.3.2.9.5. Eje
Se encarga de transmitir la potencia necesaria desde el rodete hasta el eje
del alternador, al que se acopla a travs de una brida cuya unin se realiza
mediante pernos. El material del que se construyen los ejes es acero templado
y revenido.
La brida se encarga de transmitir el par gracias al rozamiento existente
entre los dos elementos que se unen. Los pernos debern proporcionar la
fuerza normal necesaria para que no exista deslizamiento, por lo que en su
diseo se tienen en cuenta nicamente los esfuerzos de traccin y no los de
cortadura.
Los pernos se instalan con la ayuda de un gato hidrulico que los
deforma una vez han atravesado la brida. Posteriormente las tuercas
aseguran la unin y la fuerza necesaria.
Memoria descriptiva
56
1.1.3.3.3. Generadores
El generador es el elemento encargado de transformar el par mecnico en
energa elctrica. Actualmente se emplean generadores de corriente alterna
trifsica sncronos o asncronos.
Los generadores se pueden colocar tanto con su eje en horizontal como
en vertical. Tpicamente conservan la configuracin del eje de la turbina pero
en ocasiones se justifica que no sea as por razones de espacio.
Para las turbinas Francis de eje horizontal, como la del presente proyecto,
se suele utilizar un generador horizontal con dos cojinetes y montar en
voladizo el rotor de la turbina para evitar que el eje atraviese el tubo de
aspiracin. Esta misma configuracin tambin es la empleada en las turbinas
Pelton.
La refrigeracin del generador que se va a instalar en la turbina del
presente proyecto se realizar por aire en circuito abierto, dado que se trata
de una mquina pequea. Para potencias mayores se emplea agua en circuito
cerrado, refrigerndose sta posteriormente en intercambiadores agua-aire.
La velocidad de sincronismo de los generadores viene dada por la
siguiente expresin:
n=
60 f
p
Memoria descriptiva
57
Excitatrices estticas:
La corriente de excitacin se extrae de la que sale del propio
generador, se rectifica y se enva al rotor a travs de escobillas y
anillos rozantes.
El arranque de estas mquinas se realiza aprovechando el
magnetismo remanente y unas bateras hasta que sea capaz de
suministrar por s solo la corriente de excitacin.
Memoria descriptiva
58
Memoria descriptiva
59
Memoria descriptiva
60
1.2
Clculos
65
65
67
70
74
74
75
75
77
78
78
79
80
81
83
84
84
85
85
87
87
89
90
92
92
93
93
93
98
98
100
101
102
102
106
106
107
108
108
111
113
114
116
117
1.2.3.6.7. Entallas
118
1.2.3.6.8. Servomotor
121
121
124
125
126
130
130
134
1.2.4. Alternador
135
Clculos
65
Ao
Aportacin anual
(hm3)
Ao
Aportacin anual
(hm3)
2005-06
4.86
1997-98
3.01
2004-05
4.78
1998-99
2.87
2002-03
4.64
1994-95
2.4
2003-04
4.26
1995-96
2.1
2001-02
4.23
1988-89
1.98
1999-00
1987-88
1.9
2000-01
3.6
1993-94
1.85
1989-90
3.55
1992-93
0.26
1996-97
3.06
Clculos
66
Clculos
67
Mes
Caudal medio
(m3/s)
OCT
1.643
NOV
1.350
DIC
1.083
ENE
3.286
FEB
4.712
MAR
2.277
ABR
3.472
MAY
3.920
JUN
4.475
JUL
3.734
AGO
3.510
SEP
3.395
Tabla 1.2.1.2.a. Caudales medios durante los meses del ao hidrolgico 1996-97
Clculos
68
Das acumulados
Caudal (m3/s)
365
335
1.083
304
1.350
274
1.643
243
2.277
212
3.286
181
3.395
150
3.472
122
3.510
92
3.734
61
3.920
30
4.475
4.712
Caudal (m^3/s)
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Das acumulados
400
Clculos
69
encerrada
por
la
curva
de
caudales
clasificados,
la
recta
Qe (m3/s)
Qmt (m3/s)
rea encerrada
0.4
4.4625
0.8
8.4375
1.2
11.025
3.5
1.4
12.0495
1.6
11.6175
Clculos
70
Figura 1.2.1.3.a. Planta de la presa de Valmayor junto con sus elementos hidrulicos
En este plano se aprecian las tres formas que tiene el agua de abandonar
la presa:
-
Clculos
71
Clculos
72
Clculos
73
Clculos
74
Clculos
75
Clculos
76
H rp =
V2 L
f
2g D
(I)
Q
=
rea _ tubera
Q
1,75
=
= 3,48 m/s
2
D
0,8 2
4
4
1
2,51
= 2 log D +
f
3,7 Re f
(II)
V D
(III)
Clculos
77
(I)
S
> 0,7
D
(II)
Clculos
78
t 3 V
ht = K t 0 sen
b 2g
Donde t es el espesor de la barra, b la separacin entre barras, Vo la
velocidad del agua, el ngulo de la rejilla y Kt es un parmetro que depende
de la forma de la rejilla.
Se crea una prdida de carga adicional si la rejilla no se instala
perpendicular a la corriente, que viene dada por la siguiente ecuacin:
2
h =
V0
sen
2g
Clculos
79
V
ht = 0,092 0 sen = 0,092h
2g
Al ser un valor diez veces inferior al de h se puede despreciar la prdida
de carga ht, quedando la prdida de carga total en la rejilla como se muestra
a continuacin:
h =
3,48 2
sen(45 ) = 0,44m
2 9,81
Hrejilla = 0,44 m
H salida
V
= 0 K salida
2g
Clculos
80
r/D
0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
>0,2
Ksalida
0,5
0,37
0,26
0,15
0,09
0,06
>0,03
Hsalida =
3,48 2
0,03 = 0,02 m
2 9,81
H codo =
V2
Kb
2g
Clculos
81
Se adaptar esta figura a un giro de 30, que es el que tiene que hacer el
codo que se requiere para la tubera forzada del proyecto. Conocido de
apartados anteriores el valor de la rugosidad, el cociente e/d es de 0,00025, y
el radio de curvatura ser ocho veces el dimetro de la tubera.
Por todo lo dicho anteriormente, el valor de Kb es de 0,034.
Aplicado a la ecuacin planteada al principio del apartado, se obtiene el
valor de la prdida de carga en el codo angular siguiente:
Hcodo1 =
3,48 2
0,034 = 0,02 m
2 9,81
Clculos
82
H compuerta = 2
V2
K compuerta
2g
Figura 1.2.1.5.1.3.4.a. Valores del coeficiente Kcompuerta en funcin del parmetro S/D
3,48 2
Hcompuerta = 2
0,1 = 0,12 m
2 9,81
Clculos
83
H pantaln = H r + H l = K r
V2
V2
V2
+ Kl
= (K r + Kl )
2g
2g
2g
Clculos
84
Ql/Q = 0,5 (circula la mitad del flujo por cada conducto entrante)
= 60
3,48 2
= 0,28 m
2 9,81
3,5
= 3,1m / s
1,2 2
Clculos
85
Clculos
86
H unin =
V1
K unin
2g
d 2
= m 1
D
K unin
2.5
7.5
10
15
20
25
30
0,18
0,13
0,14
0,16
0,27
0,43
0,62
0,81
Hunin =
3,48 2
0,04 = 0,025 m
2 9,81
Clculos
87
Hcodo2 =
3,095 2
0,03 = 2 cm
2 9,81
H mariposa =
V2
K mariposa
2g
Clculos
88
Clculos
89
Hmariposa =
3,095 2
0,4 = 0,195 m
2 9,81
H contraccin =
V2
K contraccin
2g
Q
=
rea
3,5
= 5,97 m / s
0,864 2
Clculos
90
Hcontraccin =
5,97 2
0,05 = 0,09 m
2 9,81
Hrejilla = 0,44 m
Clculos
91
Hsalida = 0,02 m
Hcodo1 = 0,02 m
Hcompuerta = 0,12 m
Hpantaln = 0,28 m
Hunin = 0,025 m
Hcodo2 = 0,0146 m
Hmariposa = 0,195 m
Hcontraccin = 0,09 m
Clculos
92
Donde:
-
Q = 3,5 m3/s
= 1000 kg/m3
g = 9,81 m/s2
H = 25 m
Clculos
93
Clculos
94
93.51%
93.30%
93%
92%
Caudal [m^3/s]
91%
90%
89%
88%
87%
86%
84%
82%
80%
78%
0
3
13
18
Clculos
95
Ns =
nQ
h
1
2
3
4
n p Qp 2
hp
3
4
n p 3,5
3
4
nm Qm 2
3
hm 4
1
2
242 4 2
3
25
9,19 4
n p = 548rpm
Clculos
96
Nmero de
Velocidad de
pares de
sincronismo
polos
(rpm)
3000
1500
1000
750
600
500
hp
Dm
Dp
hm
Dp = 750 mm
Clculos
97
= m
h p = hm
nm D p
hm
n m Dm
np
h
h
Dp
D
p Q p = Qm p p
=
Qm Dm
hm
hm
Dm
Qp
5
93.51%
93.30%
93%
4
Caudal [m^3/s]
92%
91%
90%
89%
3
88%
87%
86%
84%
82%
80%
78%
0
12
22
32
42
52
Clculos
98
Clculos
99
e=
PD
+ es
2 f k f
Donde:
-
Clculos
100
c=
10 3 K
K D
1+
E T
Donde:
-
Clculos
101
2L
c
Donde:
-
Clculos
102
PR
PR
e=
cos( )
e cos( )
Donde:
-
e es el espesor de la chapa
P es la presin.
Clculos
103
Vagua = ( Re e) 2 l
Donde:
-
Clculos
Tramo
104
Longitud
Radio interno
Volumen acero
Volumen agua
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(m^3)
(m^3)
1145
403
360
398
0.00453
0.1794
1135
392
356
387
0.00437
0.1681
1124
381
353
376
0.00420
0.1566
1113
369
350
364
0.00403
0.1459
1103
357
346
352
0.00386
0.1347
1091
345
343
340
0.00368
0.1241
1080
331
339
326
0.00350
0.1133
1067
318
335
313
0.00332
0.1030
1055
303
331
298
0.00313
0.0925
10
1042
288
327
283
0.00294
0.0825
11
1028
273
323
268
0.00274
0.0726
12
1014
256
319
251
0.00254
0.0630
13
999
238
314
233
0.00232
0.0535
14
983
218
309
213
0.00209
0.0441
15
966
196
303
191
0.00185
0.0349
16
947
172
298
167
0.00158
0.0260
17
927
142
291
137
0.00128
0.0171
18
904
139
284
134
0.00122
0.0161
Clculos
105
Peso acero
Peso agua
(kg)
(kg)
35.567
179.354
34.280
168.127
32.945
156.649
31.643
145.861
30.266
134.689
28.911
124.128
27.478
113.256
26.063
102.997
24.562
92.478
10
23.066
82.521
11
21.511
72.638
12
19.911
63.029
13
18.226
53.521
14
16.435
44.139
15
14.509
34.916
16
12.424
26.006
17
10.009
17.135
18
9.572
16.058
Tramo
De las tablas se obtiene un peso del acero de 417,38 kg, un peso del agua
de 1627,5 kg y un peso total de 2044,88 kg.
Clculos
106
Potencia
=
w
794
= 12636,9 Nm
2
600
60
Clculos
107
Donde:
-
t = 7,54 10 5 n s 1, 41
Siendo n s =
n potencia(kW )
H neto
5
4
= 333,59
t = 0,2723
Se obtiene el siguiente valor de la altura mxima:
Hmax = 3,12 m
Clculos
108
Clculos
109
Donde:
-
Clculos
110
Av = 0.002322674 m2
Ah = 0.026140764
x = 0.00702477m
y = 0.000359447m
Fx = 16617.36977 N
Fy = 1476.495723 N
Clculos
111
16 M labe
=
D
D3
2 16682,84 16 16,35
=
+
=
D2
D3
33365,68 221,521
+
D2
D3
total =
Clculos
112
Figura 1.2.3.6.2.a. Crculo de Mohr con las condiciones a las que est sometido el eje
mayor
1, 2
adm
4
2600
kg / cm 2 = 63765000 N / m 2
4
2
8011,77
8011,77 33365,68 261,5216
=
+
+
3
3
2
D
D3
D D
8011,77
8011,77 33365,68 261,5216
mayor =
+
+
+
63765000
3
3
2
D
D3
D D
D 0,0433m
Clculos
113
Anillo
regulador
Biela
R
Manivela
Eje labe
Donde:
-
Clculos
114
M labe
= 104,17 N
Rr
Clculos
115
Fbiela = 2 u A
Donde:
-
D=
4 Fbiela
= 0,001492m
u
Clculos
116
L pandeo
i
i=
I
=
A
1
b h3
1
12
=
h
bh
12
Clculos
117
Clculos
118
max =
max
2
= 127530000 N / m 2
Deje 3
16
= 3130 Nm
Fbiela =
M labe _ max
cos(10,83) Lmanivela
= 21343,8 N
1.2.3.6.7. Entallas
Se disearn entallas para que rompan los bulones que unen las bielas
con las manivelas de la transmisin del distribuidor en caso de una
obstruccin que impida el cierre.
Clculos
119
S = (R + r) a
e = PS
rR
M =
e
2
M r = M + rozamiento
f =
Mr
b
F=
f
cos( )
Donde:
-
S = 0,0251 m2
Clculos
120
e = 15934,13 N
M = 57,66 Nm
Mr = 77,84 Nm
f = 521,39 N
F = 530,85 N
E
Rm
Sr + t
Donde:
-
Clculos
121
C = 4,5
E = 3177,12 N
Sr = 1,33310-5 m2
D = 0.002059 m
1.2.3.6.8. Servomotor
El servomotor debe poder realizar un recorrido de 133,41 mm.
En condiciones de apertura normales, deber poder hacer una fuerza de
1254 N, mientras que en caso de una obstruccin al cierre, deber ser capaz
de suministrar una fuerza de 27584 N.
Clculos
122
Mt =
Potencia
2
n
60
16 M t 78301,2
=
d3
d3
Clculos
123
z =
32 M z 149604,73
=
d3
d3
Clculos
124
1, 2 =
mayor
149604,73
149604,73 78301,2
+
3
3
d
d3
149604,73
149604,73 78301,2
=
+
3
3
d
d3
Al igual que en el caso del eje de los labes directrices, se debe asegurar
que la tensin mayor sea menor que la tensin admisible con un factor de
seguridad de 4. El resultado es el siguiente:
d = 0,1421 m
Se aproximar a un eje de dimetro 200 mm.
Clculos
125
Primera corona:
o Radio menor: 75 mm
o Radio mayor: 154 mm
Segunda corona:
o Radio menor: 194 mm
o Radio mayor: 214 mm
Clculos
126
M roz = R dS
dS = 2 R dR
Tomando el par transmitido por el eje como Mroz y haciendo aplicacin
numrica se puede despejar de la integral el valor de la fuerza de rozamiento
por unidad de superficie:
= 1272047.466 N/m2
De manera que la fuerza de rozamiento necesaria ser:
Froz = 105602.1789 N
El radio medio equivalente del contacto es el siguiente:
Mroz = Froz Rmedio_eqv Rmedio_eqv = 0,146 m
Se calcular el valor de la fuerza normal necesaria de la siguiente
manera:
Froz N
= 0,23
La fuerza normal necesaria ser:
N = 459139.9083 N= 46803.3 kg
Clculos
127
N de pernos
Fuerza normal
12
3900.27
5850.41
7800.54
11700.81
D1
A. resistente
(mm^2)
Lm. elstico
(kg/mm^2)
Fuerza soportable
(kg)
Factor de
seguridad
10
38.48
5850.41
90
3463.2
0.592
12
8.5
56.75
5850.41
90
5107.5
0.873
14
10
78.54
5850.41
90
7068.6
1.208
16
12
113.1
5850.41
90
10179
1.740
18
13
132.73
5850.41
90
11945.7
2.042
20
15
176.71
5850.41
90
15903.9
2.718
22
17
226.98
5850.41
90
20428.2
3.492
24
18
254.47
5850.41
90
22902.3
3.915
27
21
346.36
5850.41
90
31172.4
5.328
30
23
415.48
5850.41
90
37393.2
6.392
33
26
530.93
5850.41
90
47783.7
8.168
Clculos
128
D1
A. resistente
(mm^2)
Lm. elstico
(kg/mm^2)
Fuerza soportable
(kg)
Factor de
seguridad
10
38.48
5850.41
64
2462.72
0.421
12
8.5
56.75
5850.41
64
3632
0.621
14
10
78.54
5850.41
64
5026.56
0.859
16
12
113.1
5850.41
64
7238.4
1.237
18
13
132.73
5850.41
64
8494.72
1.452
20
15
176.71
5850.41
64
11309.44
1.933
22
17
226.98
5850.41
64
14526.72
2.483
24
18
254.47
5850.41
64
16286.08
2.784
27
21
346.36
5850.41
64
22167.04
3.789
30
23
415.48
5850.41
64
26590.72
4.545
33
26
530.93
5850.41
64
33979.52
5.808
Lm. elstico
(kg/mm^2)
D1
10
38.48
7800.54
90
3463.2
0.444
12
8.5
56.75
7800.54
90
5107.5
0.655
14
10
78.54
7800.54
90
7068.6
0.906
16
12
113.1
7800.54
90
10179
1.305
18
13
132.73
7800.54
90
11945.7
1.531
20
15
176.71
7800.54
90
15903.9
2.039
22
17
226.98
7800.54
90
20428.2
2.619
24
18
254.47
7800.54
90
22902.3
2.936
27
21
346.36
7800.54
90
31172.4
3.996
30
23
415.48
7800.54
90
37393.2
4.794
33
26
530.93
7800.54
90
47783.7
6.126
Clculos
129
Lm. elstico
(kg/mm^2)
Fuerza
soportable (kg)
Factor de
seguridad
7800.54
64
2462.72
0.316
56.75
7800.54
64
3632
0.466
10
78.54
7800.54
64
5026.56
0.644
16
12
113.1
7800.54
64
7238.4
0.928
18
13
132.73
7800.54
64
8494.72
1.089
20
15
176.71
7800.54
64
11309.44
1.450
22
17
226.98
7800.54
64
14526.72
1.862
24
18
254.47
7800.54
64
16286.08
2.088
27
21
346.36
7800.54
64
22167.04
2.842
30
23
415.48
7800.54
64
26590.72
3.409
33
26
530.93
7800.54
64
33979.52
4.356
Lm. elstico
(kg/mm^2)
Fuerza
soportable (kg)
Factor de
seguridad
D1
10
38.48
12
8.5
14
D1
10
38.48
11700.81
90
3463.2
0.296
12
8.5
56.75
11700.81
90
5107.5
0.437
14
10
78.54
11700.81
90
7068.6
0.604
16
12
113.1
11700.81
90
10179
0.870
18
13
132.73
11700.81
90
11945.7
1.021
20
15
176.71
11700.81
90
15903.9
1.359
22
17
226.98
11700.81
90
20428.2
1.746
24
18
254.47
11700.81
90
22902.3
1.957
27
21
346.36
11700.81
90
31172.4
2.664
30
23
415.48
11700.81
90
37393.2
3.196
33
26
530.93
11700.81
90
47783.7
4.084
Clculos
130
D1
Factor de
seguridad
10
38.48
11700.81
64
2462.72
0.210
12
8.5
56.75
11700.81
64
3632
0.310
14
10
78.54
11700.81
64
5026.56
0.430
16
12
113.1
11700.81
64
7238.4
0.619
18
13
132.73
11700.81
64
8494.72
0.726
20
15
176.71
11700.81
64
11309.44
0.967
22
17
226.98
11700.81
64
14526.72
1.242
24
18
254.47
11700.81
64
16286.08
1.392
27
21
346.36
11700.81
64
22167.04
1.894
30
23
415.48
11700.81
64
26590.72
2.273
33
26
530.93
11700.81
64
33979.52
2.904
La opcin de instalar seis pernos tipo 10.9 cuyas dimensiones son D=33 y
D1 = 26 ofrece un factor de seguridad 6,13. Se elegir esta opcin y se
comprobar si es vlida para las condiciones de frenado brusco que se
describen a continuacin.
dw
dt
Clculos
131
1
M (r 2 + b 2 )
2
Jd =
1
h (r 2 b 2 ) (r 2 + b 2 )
2
Radio externo r
Radio interno b
Altura h
(mm)
(mm)
(mm)
J (kgm^2)
78.79
48.69
6.84
0.00278
80.33
48.69
6.84
0.00304
Clculos
132
86.84
48.69
6.84
0.00432
91.13
48.69
6.84
0.00534
95.28
48.69
6.84
0.00648
99.64
48.69
6.84
0.00784
104.07
48.69
6.84
0.00942
108.63
52.13
6.84
0.01112
113.32
56.12
6.84
0.01307
118.08
60.11
6.84
0.01529
122.84
64.11
6.84
0.01778
127.61
68.10
6.84
0.02055
133.04
72.09
6.84
0.02414
138.20
76.09
6.84
0.02793
143.63
80.08
6.84
0.03242
149.20
84.08
6.84
0.03757
154.96
88.07
6.84
0.04355
160.99
92.06
6.84
0.05059
167.17
96.06
6.84
0.05867
173.47
100.11
6.84
0.06789
180.11
103.69
6.84
0.07899
187.15
103.69
6.84
0.09370
194.39
103.69
6.84
0.11067
201.97
103.69
6.84
0.13057
209.68
103.69
6.84
0.15326
217.59
103.69
6.84
0.17929
225.97
103.69
6.84
0.21015
234.96
103.69
6.84
0.24726
244.55
103.69
6.84
0.29185
254.81
103.69
6.84
0.34574
265.67
103.69
6.84
0.41035
280.15
103.69
6.84
0.50973
Clculos
133
290.88
103.69
6.84
0.59399
305.50
103.69
6.84
0.72481
321.93
101.91
6.84
0.89667
341.37
97.48
6.84
1.13764
365.51
93.97
6.84
1.49863
227.98
89.96
6.84
0.22231
216.45
85.97
6.84
0.18050
214.30
81.99
6.84
0.17407
214.30
78.00
6.84
0.17475
214.30
74.02
6.84
0.17534
214.30
70.04
6.84
0.17585
214.30
66.05
6.84
0.17627
214.30
62.21
6.84
0.17661
214.30
62.21
6.84
0.17661
214.30
62.21
6.84
0.17661
214.30
62.21
6.84
0.17661
214.30
69.12
6.84
0.17595
214.30
69.12
6.84
0.17595
214.30
69.12
6.84
0.17595
214.30
73.97
6.84
0.17535
365.51
228.52
6.84
1.27523
400.04
253.26
6.84
1.81289
455.70
278.88
6.84
3.12658
455.70
304.29
6.84
2.91365
445.44
329.91
6.84
2.32111
402.32
394.01
6.84
0.17707
381.54
378.58
6.84
0.05470
404.40
394.01
6.84
0.22309
383.55
373.29
6.84
0.18758
404.40
394.01
6.84
0.22309
Clculos
134
383.55
373.29
6.84
0.18757
404.40
394.01
6.84
0.22309
383.55
373.29
6.84
0.18757
M frenado = J
dw
= 23,68
dt
600
2
2
60 = 743,77 Nm
Mmximo = 16118,14 Nm
La fuerza de rozamiento necesaria para conseguir transmitir este par es
la siguiente:
Froz =
M mximo
= 110711N = 11285,5kg
Rmedio _ eqv
Froz
= 1881kg
6
Clculos
135
Nperno = 8177,9 kg
Los pernos elegidos soportaban 47783 kg, lo que da un nuevo factor de
seguridad de:
47783
= 5,84
8177,9
Se comprueba que el tipo de perno elegido sigue siendo vlido, dado que
el factor de seguridad tiene que ser de al menos 4.
1.2.4. Alternador
Se instalar un alternador trifsico sin escobillas, previsto para trabajar
hasta una altura de 1000 m sobre el nivel del mar. Sus caractersticas se
muestran en los anexos.
1.3
Estudio econmico
138
139
140
140
141
142
142
1.3.4.4.1. Ingresos
142
1.3.4.4.2. Gastos
143
1.3.4.4.3. Resultados
143
Estudio econmico
138
1.3.1. Introduccin
El estudio econmico tiene como finalidad evaluar la viabilidad de un
proyecto, considerando, si las hubiera, las diferentes posibilidades
planteadas para averiguar cul de ellas resulta ms rentable.
Un proyecto de una central minihidroelctrica requiere la realizacin de
pagos a lo largo de su periodo de vida, estimado en veinticinco o treinta aos
tpicamente. Entre los pagos se encuentra la inversin inicial, que difiere en
el tiempo gracias a la financiacin externa, unas cantidades anuales fijas
(seguros e impuestos que gravan los ingresos) y unas cantidades anuales
variables (gastos de operacin y mantenimiento).
Los ingresos de una central minihidroelctrica proceden de la venta de
energa generada.
A diferencia de las centrales trmicas, las hidroelctricas requieren en
general una inversin mayor. Por el contrario, los costes de explotacin son
menores, principalmente debido a que no requiere combustible para su
funcionamiento.
2599351.73
= 2599.35 /kW
1000
Estudio econmico
139
MES
OCT
1.64
NOV
1.35
DIC
1.08
ENE
3.29
FEB
4.71
MAR
2.28
ABR
3.47
MAY
3.92
JUN
4.48
JUL
3.73
AGO
3.51
SEP
3.40
La central slo podr funcionar durante los meses en los que el caudal
supere el mnimo tcnico, es decir, 1,4 m3/s. Este caudal se supera durante
diez meses del ao.
La tabla 1.3.3.b muestra la energa que podra producir la central a lo
largo del ao medio, que ser la considerada para llevar a cabo el estudio de
viabilidad.
Estudio econmico
140
MES
Rendimiento
Energa (kWh)
OCT
0.76
227810
ENE
0.933
559334
FEB
0.8
621300
MAR
0.85
353228
ABR
0.925
567141
MAY
0.885
633052
JUN
0.82
648005
JUL
0.915
623344
AGO
0.925
592347
SEP
0.93
557535
Total (kWh)
5383094
2599351.73
= 0.483 /kWh
5383094
Estudio econmico
141
A
(i + 1) n
teniendo
posteriormente
cargas
monetarias
que
estarn
C t Pt
t
t =1 (1 + i )
n
VAN = I +
Donde:
I es la inversin inicial.
Ct son los cobros del ao.
Pt son los gastos del ao.
i es la tasa de inters. Generalmente se toma entre un 8% y un 10%.
n es el nmero de periodos, en este caso, 25.
Estudio econmico
142
El VAN debe ser positivo para poder aceptar una inversin, y entre dos
proyectos, se tomar el que tenga un VAN ms alto. Un VAN positivo
implica que la diferencia entre los ingresos y los gastos ms la inversin
inicial toman un valor positivo.
0 = I +
t =1
C t Pt
(1 + TIR) t
Estudio econmico
143
1.3.4.4.2. Gastos
Se calcularn los gastos de mantenimiento con la expresin:
1.3.4.4.3. Resultados
AO
INGRESOS
GASTOS
INGRESOS -
OPERACIN
GASTOS
VAN i = 5%
VAN i = 7.5%
VAN i = 12.5%
-2599351.73
-2599351.73
-2599351.73
433947.36
433947.36
-2186068.53
-2195679.77
-2213620.74
444796.04
16507.09
428288.95
-1797597.82
-1825067.37
-1875219.59
455915.95
16919.77
438996.18
-1418376.42
-1471692.75
-1566898.55
467313.84
17342.76
449971.08
-1048184.10
-1134754.17
-1285983.82
478996.69
17776.33
461220.36
-686805.88
-813487.15
-1030039.28
490971.61
18220.74
472750.87
-334031.90
-507162.78
-796845.38
503245.90
18676.26
484569.64
10342.70
-215086.05
-584379.81
515827.04
19143.16
496683.88
346517.90
63405.71
-390800.08
528722.72
19621.74
509100.98
674688.93
328944.37
-214427.44
10
541940.79
20112.29
521828.50
995046.36
582132.39
-53732.36
11
555489.31
20615.09
534874.22
1307776.24
823544.22
92678.71
12
569376.54
21130.47
548246.07
1613060.16
1053727.60
226075.46
13
583610.95
21658.73
561952.22
1911075.43
1273204.77
347614.73
14
598201.23
22200.20
576001.03
2201995.09
1482473.70
458350.50
15
613156.26
22755.21
590401.05
2485988.09
1682009.20
559243.10
16
628485.17
23324.09
605161.08
2763219.35
1872263.97
651167.46
17
644197.29
23907.19
620290.11
3033849.87
2053669.68
734920.77
18
660302.23
24504.87
635797.36
3298036.80
2226637.92
811229.34
19
676809.78
25117.49
651692.29
3555933.57
2391561.13
880754.92
construccin
Estudio econmico
144
20
693730.03
25745.43
667984.60
3807689.94
2548813.49
944100.46
21
711073.28
26389.06
684684.22
4053452.12
2698751.78
1001815.28
22
728850.11
27048.79
701801.32
4293362.81
2841716.20
1054399.89
23
747071.36
27725.01
719346.35
4527561.34
2978031.11
1102310.32
24
765748.15
28418.13
737330.01
4756183.72
3108005.80
1145962.04
25
784891.85
29128.59
755763.26
4979362.70
3231935.15
1185733.61
1.4
Impacto ambiental
1.4.1. Introduccin
147
148
150
150
151
152
152
153
153
153
154
154
156
156
157
157
158
158
158
Impacto ambiental
147
1.4.1. Introduccin
El compromiso adoptado por la Unin Europea acerca de la reduccin de
emisiones de CO2 es nicamente alcanzable si se alteran las polticas
energticas en lo referente a las energas renovables y el incremento de las
eficiencias energticas.
En lo referente al empleo de la energa hidrulica de carcter renovable,
el Plan de Energas Renovables, del que se ha hablado con anterioridad en
este proyecto, fija unos objetivos para el ao 2010. Conseguir estos objetivos
tendra como consecuencia una disminucin de los combustibles fsiles en
un 10% y dejar de emitir por ello 180 millones de toneladas de CO2 al ao.
Los principales obstculos que se encuentra la energa hidroelctrica son
de tipo administrativo, dado que se trata de una tecnologa sumamente
madura, y concretamente problemas de tipo medioambiental.
Para construir una central minihidrulica, si bien produce un impacto
mnimo en el medio ambiente, existen una serie de factores que deben ser
tenidos en cuenta, dado que normalmente se construyen en zonas muy
sensibles. Las diferentes causas de impacto ambiental debern ser
identificadas y resueltas antes de la ejecucin de una obra de estas
caractersticas.
Las medidas correctoras en muchas ocasiones presentan dificultades
porque estn sujetas a interpretaciones muy subjetivas. La solucin pasa por
mantener un dilogo continuado con las instituciones, al mismo tiempo que
se informa a la poblacin de todo lo referente al proyecto.
Impacto ambiental
148
Causa de impacto
Receptor
trfico generado
Importa
ncia
Ruidos
Baja
Accidentes
Baja
Baja
Aire
Emisiones de vehculos
Baja
Cambio climtico
Emisiones de vehculos
Baja
Ruidos
Baja
Accidentes
Media
Acceso ms sencillo
Media
Baja
Heridas leves
Media
Heridas graves
Alta
Muertes
Alta
Alta
Media
Pblico general
Construccin de caminos y
Impacto
Animales salvajes
Bosque
Accidentes
Creacin de empleo
Trabajadores
Pblico general
Impacto ambiental
149
Causa de impacto
Receptor
Impacto
Importancia
Trabajadores
Sobre su salud
Media
Habitantes
Sobre su salud
Media
Peces
Prdida de hbitat
Alta
Plantas acuticas
Prdida de hbitat
Media
Aves
Prdida de hbitat
Media
Fauna
Prdida de hbitat
Media
Contaminantes
Baja
Estticos
Alta
Ruidos
Cambio en caudal
del ro
Pblico general
Agricultura
Forestal
Ecosistema acutico
Culturales y
arqueolgicos
Alta
Prdida de cascadas
Alta
Prdida de terreno
Alta
Prdida de produccin
futura
Alta
Prdida de hbitat
Alta
Clima local
Insignificante
Calentamiento global
No probado
Eutrofizacin
Baja
Prdida de objetos
Alta
Por embalses y
presas
Pblico general
Causa de impacto
Accidentes
Receptor
Trabajadores
Impacto
Importancia
Accidentes leves
Media
Accidentes graves
Alta
Muertes
Alta
Pblico
locales
general
nacionales
Alta
Impacto ambiental
Causa de impacto
Presencia fsica
Campos electromagnticos
Accidentes
Accidentes de mantenimiento
150
Receptor
Impacto
Importancia
Forestal
Media
Pblico general
Intrusin visual
Media
Aves
Heridas y muertes
Media
Pblico general
Cncer
Inexistente
Leves
Insignificante
Graves
Insignificante
Muertes
Insignificante
Leves
Insignificante
Graves
Insignificante
Muertes
Insignificante
Pblico general
Trabajadores
Impacto ambiental
151
Impacto ambiental
152
Impacto ambiental
153
Impacto ambiental
154
Mtodos hidrolgicos:
Se basan en el anlisis de los histricos disponibles de los caudales o en
el empleo de porcentajes fijos, entre los que se encuentran los siguientes:
-
Impacto ambiental
155
Mtodos hidrobiolgicos:
Anlisis de datos de campo obtenidos para cada ro que consideran
parmetros hidrulicos y biticos.
-
Anlisis incremental.
Mtodo DGB.
Impacto ambiental
156
Impacto ambiental
157
Impacto ambiental
158
Impacto ambiental
159
sostenible, que ayudar a reducir las emisiones de CO2 derivadas del empleo
de otras fuentes de energa.
1.5
Anexos
162
165
166
1.5.4. Bibliografa
168
Anexos
162
Anexos
163
Anexos
164
Anexos
165
Anexos
166
Anexos
167
Anexos
168
1.5.4. Bibliografa
[MATA75] Mataix, Claudio, Turbomquinas Hidrulicas, ICAI, 1975.
[WHIT04] White, Frank M., Mecnica de Fluidos, McGraw Hill, 2004.
[IDAE05] Instituto para la Diversificacin y Ahorro de Energa,
Resumen del Plan de Energas Renovables 2005-2010,
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, 2005.
2
Planos
2.1
Lista de planos
PLANO N 1. Rodete
PLANO N 2. Rodete (conjunto)
PLANO N 3. Distribuidor Fink
PLANO N 4. labe directriz
PLANO N 5. Cmara espiral
PLANO N 6. Tubo de aspiracin
PLANO N 7. Codo del tubo de aspiracin
PLANO N 8. Plano general de la central
2.2
Planos
3
Pliego de condiciones
NDICE GENERAL
Pginas
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONMICAS
3-28
3.2. PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS Y PARTICULARES
29-116
3.1
Pliego de condiciones generales y econmicas
Pgina
3.1.1. Introduccin
3.1.1.1. Objeto
10
10
11
11
11
3.1.3. Organizacin
12
3.1.3.1. Representaciones
12
13
14
14
14
15
15
3.1.4.2. Precios
15
16
16
16
17
17
19
19
20
20
21
21
21
22
23
23
24
25
3.1.5.7 Verificacin
25
26
3.1.6 Garantas
26
26
26
27
3.1.7 Jurisdiccin
28
28
3.1.1. Introduccin
3.1.1.1. Objeto
El pliego de Condiciones Generales y Econmicas determina los
requisitos a los que se tiene que ceir la ejecucin del proyecto cuyas
caractersticas han sido especificadas.
10
11
12
3.1.3. Organizacin
3.1.3.1. Representaciones
La Propiedad comunicar al Adjudicatario su domicilio de cara a la
realizacin del contrato y su representante a continuacin de la notificacin
del contrato.
El Adjudicatario deber nombrar un representante suyo a pie de obra y
comunicar por escrito su identidad a la Propiedad antes de comenzar el
trabajo contenido en el contrato. Deber especificar tambin los poderes de
este, que debern ser lo suficientemente adecuados como para pode recibir y
resolver las comunicaciones y rdenes que se pudieran dar por parte de la
representacin de la Propiedad. El adjudicatario no podr emplear la
ausencia de su representante como excusa para la no realizacin de lo que se
le requiera.
13
14
15
3.1.4.2. Precios
Todos los precios unitarios no incluirn el beneficio del Adjudicatario, ni
los gastos y cargas debidas a la ejecucin de los trabajos que corresponden a
16
cada uno de ellos, comprendidos los que resultan de las obligaciones que le
son impuestas al Adjudicatario por el contrato y el presente Pliego de
Condiciones Administrativas.
Los precios incluirn nicamente los debidos a la adquisicin de los
materiales.
17
18
19
20
21
22
23
24
20 R
P
25
3.1.5.7 Verificacin
En este apartado se exponen una serie de criterios de control que se
deben cumplir. Estos criterios son:
Verificaciones
geomtricas:
sirven
para
evitar
que
los
errores
26
prcticas:
buscan
asegurar
el
funcionamiento
un
3.1.6 Garantas
27
28
3.1.7 Jurisdiccin
3.2
Pliego de condiciones tcnicas y particulares
Pgina
3.2.1. Objeto
35
35
36
36
3.2.3.1.1. Introduccin
36
3.2.3.1.2. Compras
37
3.2.3.1.2.1. Generalidades
37
37
38
39
39
39
3.2.3.1.3.1. Generalidades
39
40
40
41
3.2.3.1.3.4.1. Generalidades
41
41
43
43
3.2.3.1.4.1 Generalidades
43
44
45
46
46
48
48
49
49
50
51
52
52
52
52
3.2.3.4 Pinturas
53
54
54
54
55
55
56
56
56
56
57
57
57
58
58
59
59
59
3.2.3.4.7 Siliconas
60
60
3.2.3.4.9 Martel
60
61
62
62
63
64
64
3.2.3.6 Garanta
65
66
66
67
67
67
68
3.2.4.2.4 Instrumentacin
68
69
69
71
72
72
72
72
73
73
74
74
3.2.4.5.3.1 Temperatura
74
3.2.4.5.3.2 Iluminacin
75
75
3.2.4.5.4 Procedimiento
76
78
79
81
81
81
82
82
82
83
84
85
86
87
89
89
89
90
91
93
97
101
102
102
102
102
102
104
104
105
107
107
108
3.2.5.1 Procedimiento
108
109
110
110
111
112
112
112
112
114
115
35
3.2.1. Objeto
Este documento tiene como objetivo definir inequvocamente las
condiciones tcnicas y particulares en la adquisicin de cualquier pieza
fabricada en acero que forme parte de la maquinaria hidrulica y las
condiciones que ha de reunir para estar dentro de los requerimientos
exigibles en el presente proyecto.
Para conseguir esto, se deben definir los mtodos de control, los
procedimientos, la interpretacin de resultados, los criterios de aceptacin y
los documentos, informes y registros necesarios para los controles de
recepcin o los realizados durante la fabricacin en los talleres del
suministrador o del constructor.
36
3.2.3.1.1. Introduccin
Las actividades relacionadas con la compra y recepcin del producto
seguirn las condiciones que establece la norma ISO 9001 con la condicin de
que exista alguna certificacin realizada por un organismo acreditado por
ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). En caso de no existir esta
certificacin, el cumplimiento de las condiciones establecidas por la norma
en cuanto a las actividades sealadas no ser obligatorio, aunque s
recomendable. Por esta razn, se incluirn como parte integrante del Pliego
de Condiciones un extracto de los puntos ms interesantes de la norma en lo
relativo a compras y recepcin de productos, al ser la aplicacin de estos
muy aconsejable.
Tngase en cuenta que el cumplimiento de los puntos establecidos en el
Pliego de Condiciones no garantiza la conformidad del producto adquirido
con los requisitos definidos en la norma ISO 9001, a menos que el producto
(ya sea una empresa, un proceso, un producto o un determinado servicio del
suministrador) est certificado por una entidad de certificacin acreditada.
37
3.2.3.1.2. Compras
3.2.3.1.2.1. Generalidades
Se establecern y se conservarn procedimientos documentados para
asegurar que los materiales comprados satisfacen los requerimientos
especificados.
38
39
Sistema de calidad empleado, como ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003, etc...
en el caso de que esto sea necesario.
3.2.3.1.3.1. Generalidades
Se establecern y mantendrn procedimientos documentados para las
inspecciones y ensayos que se requieran para comprobar que los productos
cumplen las especificaciones de calidad referidas a ellos.
40
sido
inspeccionados
ensayados.
En
estos
deber
figurar
41
3.2.3.1.3.4.1. Generalidades
Se debern establecer y mantener procedimientos documentados para
controlar, calibrar y mantener los equipos de inspeccin, medicin y ensayo
que se empleen para demostrar la conformidad del producto segn las
especificaciones que deba cumplir el mismo. La incertidumbre de estos
equipos debe ser conocida y adecuada con las necesidades de medida que
deba realizar.
42
que
sus
estndares
43
3.2.3.1.4.1 Generalidades
Estos productos que no satisfacen los requerimientos indicados en la
"Especificacin de Calidad" no deben ser utilizados por error, para conseguir
esto
se
establecern
mantendrn
procedimientos
documentados
44
45
46
47
48
que reduce los xidos metlicos de una pureza mucho mayor que la obtenida
en los altos hornos.
49
50
51
Aceros al carbono:
Diversas cantidades de carbono, menos del 1,65% de manganeso, el 0,6%
de silicio y el 0,6% de cobre.
Se construyen con acero al carbono mquinas, carroceras de automvil,
estructuras de construccin, buques, etc.
Aceros aleados:
Contienen una cierta cantidad de molibdeno, vanadio y otros elementos,
adems de mayores cantidades de manganeso, silicio y cobre que en los
aceros al carbono.
Se emplean para fabricar engranajes, ejes de motores, patines o cuchillos
de corte.
Aceros inoxidables:
Contienen cromo, nquel y otros elementos que les hace resistentes a la
corrosin. Tienen elevadas durezas y resistencias, en funcin de sus
aleantes.
Se emplean con fines decorativos dada su superficie brillante. Tambin
en conductos de refineras o plantas qumicas, fuselajes de aviones,
industria alimenticia, etc.
52
53
3.2.3.4 Pinturas
Las pinturas se definen como mezclas ms o menos viscosas aplicadas
por inmersin, proyeccin o extensin en capas sobre una superficie. Al
secarse da una pelcula elstica y adherente que protege y colorea la
superficie sobre la que se aplica.
Una buena pintura debe presentar una buena resistencia a los agentes
agresivos a los que est expuesta, una buena adherencia y no debe reaccionar
con su soporte. Tambin debe ser estable frente al calor.
Las pinturas estn formadas por cinco componentes principales:
-
Aglutinante:
Elemento que le da a la pintura resistencia y durabilidad. Puede ser
slido o lquido. Forma la pelcula que se adhiere a la base y la
protege.
Su origen puede ser mineral (yeso o cemento) u orgnico (ceras y
parafinas).
Disolvente:
Parte voltil del compuesto que posibilita la dispersin o disolucin
del aglutinante. Entre los disolventes empleados se encuentra el agua,
aguarrs, alcohol, acetona y benceno.
Secantes:
Aadidos a la pintura favorecen la oxidacin. Litargirio y xidos de
manganeso, cobalto y cobre.
Pigmentos:
Encargados de otorgar tonalidades a la pintura, de origen natural o
artificial.
54
Estabilizadores:
Aumentan el volumen o la viscosidad y son neutros frente a los
dems componentes. Carbonato clcico, caoln, mica y polvos de
talco.
55
56
57
58
59
60
3.2.3.4.7 Siliconas
Son pinturas sintticas que se forman con un elemento qumico silceo y
tomos de oxgeno, hidrgeno y radicales orgnicos. Se emplean para dar
efecto de martel con propiedades hidrofugantes sobre materiales porosos.
Por ello se suelen llamar barnices hidrfugos.
Hacen que el agua resbale y no penetre en los poros, de forma que el
color se mantiene intacto frente a la humedad.
3.2.3.4.9 Martel
A diferencia de la pintura anterior, sta tambin se basa en el aluminio
pero no produce escamas. Por la accin de la silicona tiene un efecto
caracterstico llamado martel, denominado as por el dibujo que deja similar
a una chapa de cobre martilleada.
El disolvente tiene que ser de evaporacin rpida para evitar que las
gotas resbalen por la superficie.
Se emplea con fines decorativos o de proteccin de armarios metlicos de
agua, luz e instalaciones.
Su aplicacin se realiza mediante pistola aerogrfica y en ocasiones con
brocha.
61
Superficies mecanizadas
Superficies de asiento esttico: barniz pelable temporal marca
REINVIN 6V2.
Superficies de deslizamiento incluidas roscas y componentes
baados en aceite: Proteccin en base aceite que aporta una
pelcula lubricante marca VCI-369.
Tuberas
62
63
anotadas
facilitadas
al
constructor.
Las
reparaciones
64
65
3.2.3.6 Garanta
La garanta cubre todas las anomalas susceptibles de perturbar el
funcionamiento del producto considerado o de alterar efectivamente la
seguridad del conjunto del que forma Por esta garanta, el constructor y el
suministrador se comprometen a efectuar las reparaciones necesarias en un
plazo breve y conforme a las reglas que sean necesarias, de forma que se
devuelva la pieza conforme a las prescripciones de origen o, en su defecto,
conforme con los usos de la profesin.
Las condiciones de garanta del suministrador estn estrechamente
ligadas a las que el constructor debe asegurar a su cliente para los conjuntos
suministrados. El constructor debe, por lo tanto, informar al suministrador
antes del pedido, de sus propios compromisos a este respecto y no podr
imponer condiciones ms severas que las que l mismo ha aceptado.
En los contratos a los cuales se aplica el presente Pliego de Condiciones,
la similitud de intereses es evidente. Por ello es indispensable que se
establezca un estrecho espritu de cooperacin ente el suministrador y el
constructor, para asegurar la garanta requerida.
El periodo de garanta del suministrador corresponde al del constructor.
El propio uso de los rganos de mquinas hidrulicas implica que la garanta
cubra un intervalo de tiempo de explotacin a contar a partir de la recepcin
provisional del conjunto que podr ser expresado en millares de horas o
meses, con un lmite razonable en el tiempo a contar desde una fecha de
partida estipulada en el Pliego de Condiciones constructor/cliente.
La diversidad de casos y formas de explotacin justifica que la duracin
de la garanta sea cada vez objeto de negociaciones comerciales entre cliente
y constructor. Toda peticin de puesta en prctica de la garanta debe ser
comunicada por el medio ms rpido a partir de la deteccin de la anomala
y confirmada por escrito. En este caso, se comunicar a la parte interesada
todo tipo de informacin que pueda resultar til, como puede ser el modo de
66
67
68
3.2.4.2.4 Instrumentacin
Todas las verificaciones necesarias sern efectuadas con aparatos de
ensayo y por operadores del servicio de control del suministrador. Los
aparatos
debern
69
calibrarse
peridicamente
los
certificados
amoladas
finamente
es
recomendable
utilizar
las
70
71
72
73
74
3.2.4.5.3.1 Temperatura
Los lquidos empleados para la realizacin de este ensayo tienen unas
propiedades caractersticas, como su poder humectante, ser qumicamente
inertes, no ser txicos (para que su manipulacin sea segura), etc. Debido a
esto, las temperaturas de los lquidos y de la superficie a examinar, deben
estar comprendidas dentro de un campo comprendido entre 15 y 60 C
aproximadamente, para que se vean favorecidos los fenmenos en que se
75
3.2.4.5.3.2 Iluminacin
Para la correcta apreciacin de los resultados, la iluminacin del lugar en
el que se realice el ensayo debe ser suficiente, para esto, el examen podr
realizarse a la luz del da o con luz artificial producida por un tubo
fluorescente de 80 W colocado a 1 m de distancia. Tambin se podr emplear
una iluminacin equivalente a las anteriormente mencionadas.
76
3.2.4.5.4 Procedimiento
El ensayo por lquidos penetrantes se basa en los fenmenos de
capilaridad y de exudacin que se producen entre el lquido y la superficie
en que se aplica este. El mtodo ms comn consiste en utilizar un lquido
penetrante coloreado eliminable mediante agua, con el que se impregna la
superficie a examinar. Esta superficie es posteriormente limpiada para
eliminar el exceso de lquido penetrante aplicado. La lectura se hace por
aplicacin de una capa de un producto denominado revelador.
En caso de haber un acuerdo previo, se podr utilizarse cualquier otro
mtodo.
Para realizar un ensayo de lquidos penetrantes los pasos ms habituales
son los siguientes:
Preparacin de la superficie a examinar, este aspecto ya fue tratado en un
apartado anterior, se basa en que la superficie ha de estar limpia y seca. Para
eliminar los restos de oxido, escorias de soldadura u otros materiales que
dificulten el ensayo se podrn emplear cepillos metlicos, muelas o los
instrumentos adecuados para tal fin. En el apartado anterior referido a los
materiales de trabajo viene especificado el disolvente que se emplear,
aunque se puede emplear tambin otro que sea similar al citado
anteriormente.
Aplicacin del lquido penetrante, esta podr hacerse mediante
inmersin, con pincel o mediante pulverizacin, esta ltima se har haciendo
que la distancia entre el aerosol y la superficie a examinar est comprendida
entre 40 y 60 centmetros. El lquido penetrante debe aplicarse de forma
77
78
Una vez obtenidas las indicaciones, se compararn estas con los criterios
de aceptacin, esto debe hacerse en un perodo de tiempo que habitualmente
est comprendido entre diez y veinte minutos.
79
de
indicaciones especiales,
indicaciones lineales
80
81
misma,
este
ensayo
permite
detectar
defectos
superficiales
82
83
84
I ef = 0,71 I cresta
Hay que asegurar que los indicadores den una respuesta positiva,
aunque los campos magnticos sean dbiles.
85
86
87
88
89
90
91
92
palpadores
utilizados
son
palpadores
normales
de
ondas
longitudinales.
Salvo imposibilidad, debido a la forma o la permeabilidad, su dimetro
estar comprendido entre 19 Y 26 mm y su frecuencia entre 2 y 2,5 MHz.
Generalmente estos palpadores estn provistos de una suela protectora
blanda que dificulta su desgaste con el uso.
Antes de su utilizacin, se verificar la resolucin y sensibilidad del
conjunto formado por el palpador y el aparato por medio de una pieza de
calibracin internacional.
93
(recurdese
que
hasta
ahora
eran
todos
de
ondas
94
d
D
95
96
97
Los exmenes por sondeo deben seguir al menos una serie mnima de
reglas, entre las que se incluyen:
Para evitar la aplicacin de la clusula mencionada el constructor deber
precisar claramente y rpido (como muy tarde, en el propio pedido) la
localizacin de los cruces de la red que se vaya a emplear.
Si se detecta una anomala se investigar su contorno examinando las
zonas que sean adyacentes a la citada anomala.
La garanta obtenida sobre la conformidad de la clase especificada en
toda la zona que se haya considerado depender del paso de la red empleada
y de la clase de aceptacin, ya que cambios en estos parmetros afectan a la
exactitud del examen y a la dificultan que existe para superarlo.
Para la deteccin de las indicaciones, se aumenta la amplificacin lo
necesario para que la altura mnima de los ecos a anotar, para la clase
especificada, sea al menos igual a una quinta parte de la altura total de la
pantalla del aparato empleado. Las indicaciones a detectar en el ensayo
mediante ultrasonidos sern tanto ecos intermedios como atenuaciones del
eco de fondo que no se deban a la geometra que presenta la pieza en esa
zona.
Ciertas indicaciones no podrn ser interpretadas con la exactitud
deseable, por lo que pueden interpretarse como defectos. Estas indicaciones
sern indicaciones a confirmar y son particularmente importantes en aquellas
zonas que hayan sufrido reparaciones considerables.
98
99
100
(1): Para las clases 2 a 5, las indicaciones puntuales aisladas que superen
los lmites de aceptacin tolerados para las anteriores clases podrn ser
aceptadas con la condicin de que su cantidad no supere ninguno de estos
dos valores: tres por dn2 o treinta por m2.
(2): Se refiere a la superficie mxima de cada zona elemental.
(3): Se refiere a la suma de las superficies elementales en tanto por ciento
de la superficie a examinar que definiese la especificacin de calidad.
Aquellas indicaciones que se considere que han de ser confirmadas
requerirn el uso de otros medios, como palpadores distintos a los
empleados. El anlisis posterior al ya realizado buscar confirmar (o negar)
la existencia de un defecto, y en caso de existir este, buscar conocer sus
dimensiones y el tipo al que pertenece.
El constructor ser quien tome la decisin en funcin de la solicitacin a
la que est sometida el rea estudiada y las posibilidades de crecimiento que
tenga el defecto por el tipo de trabajo que soporte la zona. Si lo considerase
necesario, podr solicitar que le sea enviado un informe detallado con
croquis incluido.
101
Entre lo que podr solicitar figura una radiografa siempre que los
criterios para la realizacin de la misma se hubiesen definido en la
especificacin de calidad.
Segn la presente especificacin, estos criterios no se aplican salvo que se
est ante indicaciones a confirmar.
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103
104
105
106
d e
De
Siendo:
e: Espesor de la pieza a radiografiar.
D: Distancia fuente-pelcula.
d: La dimensin ms pequea de la fuente.
Las distancias anteriores son todas en milmetros. La borrosidad
geomtrica depender del espesor que se vaya a radiografiar:
107
108
3.2.5.1 Procedimiento
La proteccin frente a la corrosin se aplicar a todos los elementos
fabricados en acero al carbono de las turbinas durante su fabricacin o en
reparacin. Esta prescripcin ser aplicada siempre que no existan otros
acuerdos con el cliente que modifiquen lo aqu establecido.
Las superficies antes de proceder a chorrearlas deben estar limpias de
posibles restos de aceite o grasa. Las rebabas, las aristas vivas, las capas
gruesas de xido y los posibles restos de escorias de soldaduras se
eliminarn por medio de cincel, cepillo de alambre o por otro sistema que se
considere adecuado antes de realizar el chorreado, este podr efectuarse con
arena o con granalla. Se chorrear hasta un grado de acabado indicado en la
norma SIS 055900.
Para el caso de chorreado por el exterior del equipo, los agujeros se
taparn adecuadamente con contra bridas (si las conexiones son mediante
bridas), o en otro caso, mediante tapas adecuadas para tal fin. Las conexiones
roscadas se taparn mediante tapones tambin roscados. Se busca evitar con
esto la entrada de arena o granalla en el interior del equipo. En todo caso, se
protegern las superficies mecanizadas y las roscas utilizando para ello
Tesaband u otro medio adecuado. En el caso de soldaduras de obra, se dejar
una banda de 60 mm sin pintar a ambos lados de la soldadura, para evitar
que el calor que posibilita la soldadura dae a la pintura.
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documento.
cxvii
4
Presupuesto
DOCUMENTO N 4: PRESUPUESTO
NDICE GENERAL
Pginas
4.1. MEDICIONES
3-5
6-8
9 - 11
12 - 13
4.1
Mediciones
Mediciones
4.1. Mediciones
Concepto
Rodete
Cantidad
Unidad
589
kg
Mecanizado
20
Modelo
Cmara espiral
Calderera
418
kg
Mecanizado
54
Distribuidor
Tapa anterior
Calderera
106
kg
Mecanizado
20
Tapa posterior
Calderera
106
kg
Mecanizado
20
labes
16
15
kg
Mecanizado
2.1
Calderera
40
kg
Mecanizado
16
Servomotor
Eje de la turbina
Timonera
1774
kg
Mecanizado
20.5
Mediciones
Tubo de aspiracin
Calderera
812
kg
Mecanizado
12
Vlvula de mariposa
Control digital
Generador
Tubera forzada
67658
kg
Ingeniera
730
Delineacin
220
Montaje
640
Control de calidad
350
Puesta en servicio
45
Tornillera
Transporte
Sistema elctrico
4.2
Precios unitarios
Precios unitarios
Concepto
Precios unitarios
Rodete
11 /kg
Mecanizado
82 /h
Modelo
12600
Cmara espiral
Calderera
Mecanizado
6 /kg
47 /h
Distribuidor
Tapa anterior
Calderera
Mecanizado
6 /kg
47 /h
Tapa posterior
Calderera
Mecanizado
6 /kg
47 /h
labes
11 /kg
Mecanizado
82 /h
Timonera
Calderera
Mecanizado
Servomotor
Eje de la turbina
6 /kg
47 /h
3150
Precios unitarios
8 /kg
63 /h
Tubo de aspiracin
Calderera
Mecanizado
6 /kg
47 /h
Vlvula de mariposa
47250
Control digital
26250
Generador
Tubera forzada
210000
6 /kg
Tornillera
Transporte
Sistema elctrico
Ingeniera
54 /h
Delineacin
28 /h
Montaje
79 /h
Control de calidad
55 /h
Puesta en servicio
126 /h
4.3
Sumas parciales
Sumas parciales
10
Concepto
Suma parcial
Rodete
6679
Mecanizado
1638
Modelo
12600
Cmara espiral
Calderera
2370
Mecanizado
2552
Distribuidor
Tapa anterior
1546
Calderera
601
Mecanizado
945
Tapa posterior
1546
Calderera
601
Mecanizado
945
labes
5473
170
Mecanizado
172
Timonera
983
Calderera
227
Mecanizado
756
Servomotor
3150
Sumas parciales
11
Eje de la turbina
13411
1292
Tubo de aspiracin
Calderera
Mecanizado
4604
567
Vlvula de mariposa
47250
Control digital
26250
Generador
210000
Tubera forzada
383621
Tornillera
Transporte
Sistema elctrico
Ingeniera
Delineacin
39092
6237
Montaje
50400
Control de calidad
19110
Puesta en servicio
5670
4.4
Presupuesto general
Presupuesto general
13
Concepto
Rodete
Cmara espiral
Importe
20917
4922
Distribuidor
12698
Eje de la turbina
14703
Tubo de aspiracin
5171
Vlvula de mariposa
47250
Control digital
26250
Generador
210000
Tubera forzada
383621
Tornillera
13650
Transporte
10000
Sistema elctrico
Ingeniera
Delineacin
236250
39092
6237
Montaje
50400
Control de calidad
19110
Puesta en servicio
5670
Total equipamiento
1105941
Obra civil
1134880
2240820
2599352