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15/05/2009
Introduccin
Este E.N.D. consiste en aportar vibraciones de baja energa y alta
frecuencia al interior de una pieza a ensayar
Estas vibraciones son alteradas o modificadas por la pieza
Detectando estos cambios se pueden detectar, localizar, identificar y
medir discontinuidades en las piezas
Oscilacin
Vibracin
Desplazamiento
Amplitud
Atenuacin
Ciclo
Periodo
Fase
Ondas
Las mismas condiciones se pueden aplicar a las partculas
materiales de un cuerpo material
Debido al gran nmero y a las fuerzas que actan entre ellas,
tendrn algunas caractersticas adicionales que son importantes
en el ensayo de materiales mediante ultrasonidos
Si los cuerpos estn unidos rgidamente, la oscilacin de una
obliga a las dems a oscilar con la misma fase, frecuencia y
amplitud
Onda
Acoplamiento
Velocidad de propagacin
Longitud de onda
Tipos de ondas
Se debe tener en cuenta dos direcciones:
Direccin de la oscilacin
Direccin de propagacin
De acuerdo con esto, existen las siguientes tipos de ondas:
ONDA LONGITUDINAL
ONDA TRANSVERSAL
Z = c
Z:
:
c:
Impedancia acstica
Densidad del material
Velocidad del sonido en el material
Medio
Densidad
gr./cm3
Velocidad
cm./s
Impedancia
gr./cm2*seg.
Aire
Agua
Aluminio
Acero
0.001
1.000
2,710
7,655
0.33*105
1.49*105
6.35*105
5.85*105
0.000033*106
0.149000*106
1.720000*106
4.560000*106
R=
Factor de reflexin
T=
Z 2 + Z1
2 Z2
Z 2 + Z1
Factor de transmisin
Generacin de ultrasonidos
Los ultrasonidos empiezan por encima de los 20 Khz.
Para el ensayo no destructivo de materiales, las frecuencias estn
comprendidas entre 0.5 y 15 MHz
Existen varios mtodos para generar vibraciones, pero el de mayor
importancia prctica y el nico utilizado en ensayos no
destructivos es el basado en el Efecto piezoelctrico
Es la propiedad que poseen algunos cristales naturales o
sintticos de desarrollar cargas elctricas en dos de sus caras
opuestas, cuando se someten a esfuerzos mecnicos
El efecto piezoelctrico es reversible, es decir, la aplicacin de un
potencial elctrico produce una deformacin mecnica
Mtodo de transmisin
Utiliza la parte de energa ultrasonora que penetra la pieza
sometida a examen, acoplando un transmisor a una de sus
caras (Palpador emisor) y un receptor (Palpador receptor) a
la otra
Mtodo de impulso-eco
Este mtodo utiliza la parte de energa ultrasonora reflejada
por los defectos. Es el mtodo ms ampliamente utilizado
El transductor piezoelctrico funciona como transmisor y como
receptor, es decir, en el ensayo se emplea un nico palpador
Se emiten impulsos sonoros en breves periodos de tiempo y
peridicamente desfasados
La onda ultrasonora penetra en el material hasta que una
superficie lmite produce una reflexin parcial o total. Si el
reflector est orientado perpendicularmente a la direccin de
la onda ultrasonora, la onda retornar a su punto de origen,
alcanzando despus de un tiempo el transductor, que
depender de la velocidad del sonido en el material objeto
de examen y de la distancia del objeto
El transductor convierte entonces las vibraciones en impulsos
elctricos que se convierten en indicaciones analizables en
el tubo de rayos catdicos
Tipos de palpadores
Palpador angular
Se coloca el cristal de forma que se obtenga una incidencia
oblicua a la superficie a examinar
Propagacin
Reflexin en borde
P/2
tg =
e
P / 2 = e tg
P = 2 e tg
Los palpadores angulares llevan grabado para su ngulo de entrada el factor 2*tg, por
lo que conocido el espesor e de la chapa, se puede determinar la distancia de un salto P
a = s sen
t = s cos
a = ( s1 + s2 ) sen
s = s1 + s2
a = s sen
FECHA:
Orden de trabajo N: 15
Informe N: 3
OCA
Hoja N :
:
1. DATOS GENERALES:
EMPRESA:
Universidad de Valladolid
MATERIAL:
Acero
N PEDIDO:
1245
ESPECIFICACIN:
UT-01
De: 1
DESCRIPCIN:
Soporte depsito
EXTENSIN EXAMEN:
1008
2. MEDIOS DE INSPECCIN:
EQUIPO MARCA: Krautkramer Branson
MODELO: USL 48
DIMETRO:
ANGULO: 60
10 mm. FRECUENCIA:
4 MHz
4 MHz
BLOQUE CALIBRACIN: V 2
Reflector calibracin
V1
V2
Ganancia (dB):
A. MEDICIN DE ESPESORES:
Calcular: X, Y y Z, con un campo de 50 y calibracin con V-1 (2 ecos).
Y=
Ecos de espesor
X=
Z=
Y
Eco de emisin
Z
X
0
50
15
30
45
50
10
20
30
40
50
25
B. DETECCIN DE DEFECTOS:
En una soldadura con bordes en V a 60 y 25 mm. de espesor, calcular a y b en haz directo y en reflexin, indicando la zona
de barrido del palpador p y p/2.
Desarrollo: Selecciono un campo de 100 ya que h= e/cos 60 = 50 (apreciacin= 2mm.). Con el bloque patrn V-2 sito los
ecos en pantalla a 12,5 y 50 mm. En haz directo capto un defecto a 16 mm. en pantalla (marco el 0 del palpador en la
pieza).Verifico en reflexin con seal a 35 mm. en pantalla (marcar). Razona los resultados.
p
CROQUIS SECCIN DE SOLDADURA:
p/2
0
p/2 = tg .e
10
20
p=
30
40
50
a=
b=
a =
b =
12,5
16
35
50
P=Dimensin Mx.
Profundidad 50% Am
Am=Amplitud
Mx. eco del defecto
Origen de
referencia (0)
Tipos de defectos
La respuesta a un haz ultrasnico de los defectos que se pueden
encontrar es muy diferente en funcin de su:
Forma
Posicin
Orientacin
Grupo 1. Fisuras
Son defectos de pared rugosa y siempre buenos reflectores
El eco del defecto, es de gran altura y estrecho. Si la grieta es
inclinada, puede dar eco slo desde un lado del cordn
Grupo 2. Cavidades
Son reflectores esfricos o cilndricos en el caso de poros
vermiculares. Son malos reflectores si se encuentran aislados
Los ecos de estos defectos suelen ser pequeos. Pueden
localizarse desde ambos lados del cordn
OCA
ORDEN DE TRABAJO :
Order of work N: 45
INFORME / Report N:
HOJA N: 1 DE: 1
Sheet N:
of:
CURIOS:
Curie: 20
TAMAO FTE:
Source size: 3 * 2
RX-TIPO MARCA:
Type of isotope:
TPO DE FILM:
Film type: Ax
FILM SIMPLE:
Simple film: X
KV.
mA.
KV
mA
FORMATO:
Format: 10 * 24 cm
FILM DOBLE:
Double film: ---
D.F.P.:
TIEMPO:
PENUMBRA TOTAL:
I.C.I.:
Time: Regla
Total unsharpness: --I.Q.I.:
S.D.F.: ext
FOCO:
DISTANCIA:
TIEMPO:
ASME
Focal spot:
Distance:
Time:
ESPESOR DE PANTALLAS DE PLOMO:
DENSIDAD:
Lead screen thickness: 0.10 * 0,15 cm
Density:
ANTES T.T.:
DESPUS T.T.:
REVELADO:
Before PWHT: --After PWHT: --Developer:
3-RESULTADOS / Results:
Interpretacin y calificacin segn
el I.I.S.A.I.W.
SOLDADURA
Welded seam
Aa Ab Ba
G/H
K O Calificacin
11
12
13
21
22
22
8 1
8 2
8 3
8 4
8 5
8 6
ALUMNO
(V. B. Operador)
Bb C
Ea
Eb F
Fdo.:.......................................................
Fecha:
X
X
X
V. B. Inspector
Fdo.:..................................
Fecha:
CRTER / Crater
Sector Sector
INCLUSIONES Flux/tungsten
Inclusions Flux/tungsten
IDENTIFICACIN
N Radigrafia
Film identification
POROS
Porosity
P. VERMICULARES
Worm Holes
ESCORIA IRREGULAR
Slaginc lusion
ESCORIA ALINEADA
Slags lines
FALTA DE FUSIN
Lack Fusion
FALTA DE PENETRACIN
Lack Penetration
GRIETA LONGITUDINAL
Long crack
GRIERTA TRANSVERSAL
Transverse Crack
MORDEDURAS
Undercut
TIPO DE DEFECTO
Type of discontinuity
A= Aceptable
R = Rechazable
Results
A
A
R
R
A
A
V. B. Constructor
OBSERVACIONES
Remarks
Reparar
Reparar
V. B. A.I.
Fdo.:..................................... Fdo.:.................
Fecha:
Fecha:
INGENIERA DE LA SOLDADURA