SISTEMA DE CONTROL IMCYC (ACI)

El Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto A.C. (IMCYC) es una asociacin no lucrativa
dedicada a la investigacin, enseanza y difusin de las tcnicas de aplicacin del cemento y del
concreto. Su misin es promover la utilizacin ptima del cemento y del concreto para satisfacer
las necesidades del mercado con calidad, productividad y oportunidad, contribuyendo a mejorar
el desempeo profesional, el desarrollo y beneficio econmico de la industria, as como de la
sociedad.
Entre las publicaciones de su fondo editorial se encuentra el reglamento para concreto
estructural ACI 318S(08) donde se proporcionan los requisitos mnimos para el diseo y la
construccin de elementos de concreto estructural de cualquier estructura general de
construccin legalmente adoptado as como la metodologa del control de calidad del concreto
presentando las premisas bsicas que rigen la designacin y evaluacin de la resistencia del
concreto y los requisitos a satisfacer para una adecuada durabilidad de la estructura.
El IMCYC tambin publica el reglamento ACI 121 donde se seala el sistema de calidad para
proyectos de construccin, indicando los aspectos administrativos de un sistema de calidad, la
elaboracin de un manual de calidad y procedimientos de control durante las fases de diseo y
ejecucin de la construccin.
El Instituto Americano del Concreto (ACI por sus siglas en ingls) es una sociedad tcnica y
educativa sin fines de lucro organizada en 1904 y es una de las autoridades lderes mundiales en
relacin a la tecnologa del concreto. El ACI

recopila y distribuye informacin para el

mejoramiento de los procedimientos de diseo, construccin y mantenimiento de estructuras

que utilizan productos de concreto.
El ACI describe de manera general los mtodos de prueba establecidos por la American Society
for Testing Materials (ASTM) ya sean en campo o laboratorio para el control de conformidad del
concreto, las cuales deben realizarse de preferencia en el punto de entrega del concreto donde
existan menos errores de muestreo

elaboracin de cilindros para pruebas. Bsicamente el

control de conformidad se basa en la evaluacin de la consistencia, contenido de aire y

resistencia de acuerdo a las especificaciones del proyecto.

PRUEBAS DEL CONCRETO ESTRUCTURAL

Uno de los aspectos ms significativos de las pruebas consiste en los medios para asegurar que
una muestra sea representativa para la medicin de una propiedad especfica, por los que las
muestras debern tomarse aleatoriamente evitando la seleccin previa.
Cuando se tomen muestras de camiones mezcladores, debern obtenerse dos o ms porciones
durante la descarga de la parte media de la carga y componerlas para la prueba del
cumplimiento de las normas. Se pueden realizar pruebas preliminares de revenimiento y
contenido de aire despus de que el camin haya descargado no menos de yd3 (0.20m3) de
concreto. Si las mediciones preliminares caen fuera de los lmites especificados se debe recurrir
a lo siguiente:
A. Si el revenimiento o contenido de aire, o ambos, estn encima del lmite mximo
especificado, se debe realizar una nueva prueba sobre una muestra nueva. Si la prueba
falla, entonces el concreto falla en la especificacin.
B. Si el revenimiento o contenido de aire, o ambos, estn debajo del lmite mnimo
especificado, se permite realizar un ajuste con agua y obtener una nueva muestra. Si la
prueba de la nueva muestra falla se debe realizar una prueba de verificacin. En el caso
de que esta prueba falle el concreto no cumple con las especificaciones.
Los requisitos generales para las muestras son:

Que la cantidad de concreto muestreado sean ms grande que el requerido para los
especmenes o las pruebas.

Las muestras compuestas se deben mezclar (nicamente hasta lograr que sean
uniformes) con una pala y se deben usar en los primeros 15 minutos despus de
comenzado el muestreo.

Las pruebas para ver el contenido de aire y revenimiento se deben comenzar en los
primeros 5 minutos despus de la composicin.

Los especmenes para la prueba de resistencia se deben moldear en los primeros 15

minutos despus de la composicin.

PRUEBA DE CONSISTENCIA
La consistencia del concreto es una medida de su trabajabilidad, la cual se puede definir por sus
caractersticas de revenimiento, asentamiento de bola de Kelly y otros indicadores de
revenimiento. La ASTM seala las siguientes pruebas:

Prueba de revenimiento ASTM C 143

o

Se coloca un cono hmedo y limpio sobre una superficie plana, hmeda y no

absorbente, este cono se llena con concreto fresco en tres capas de igual
volumen, con la capa superior amontonada encima del cono, cada capa debe
compactarse con una varilla 25 veces. Despus de que la ltima capa ha sido
varillada se empareja el concreto al mismo nivel que la parte superior del cono,
posteriormente se levanta el cono con un suave movimiento vertical y se mide el
revenimiento con respecto al centro original con una aproximacin de 6mm.

Prueba de penetracin de la bola ASTM C 360

o

Esta prueba utiliza una bola de peso estndar (Kelly) a la cual se le permite
penetrar una masa de concreto, y que contiene una escala para medir los
centmetros de penetracin. Este mtodo se debe correlacionar con la prueba de
revenimiento cuando se usa para la prueba de aceptacin.

Las pruebas de consistencia deben realizarse de cuando en cuando para llevar un registro y
determinar el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. El resultado de una sola
prueba de revenimiento no ha de constituir base de rechazo, puesto que la prueba como est
sujeta a variacin considerable, particularmente si los trabajadores que lo efectan no han sido
entrenados en forma adecuada.
Cuando se aprueba un camin mezclador no tiene por qu aadirse agua alguna despus de la
introduccin inicial de agua de mezclado para la carga, excepto cuando el concreto llega al sitio
de la obra con menor revenimiento especificado. Corresponde slo al usuario autorizar la
adicin de agua en el sitio haciendo registro de esta accin por parte del supervisor y anotarse
en la boleta de entrega. El agua que se aada para que el revenimiento quede dentro de los
lmites especificados sin exceder la relacin agua-cemento de diseo deber inyectarse en la
mezcladora en las condiciones de presin y flujo necesarias para cumplir los criterios de
uniformidad de la ASTM C 94. En ningn momento posterior se permitir aadir agua a la
mezcla.
A menos de que se especifiquen otras tolerancias en el proyecto, la ASTM seala que se deben
aplicar las siguientes:
TABLA 1 TOLERANCIA DE REVENIMIENTO CUANDO EL PROYECTO INDICA NO EXCEDER O REVENIMIENTO
MXIMO

Revenimiento mximo

3 (75mm) o menos

Ms de 3 (75mm)

Tolerancia mayor

Tolerancia menor

1 (38mm)

2 (63mm)

TABLA 2 TOLERANCIA DE REVENIMIENTO CUANDO LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO NO ESTN

SEALADAS COMO NO EXCEDER O REVENIMIENTO MXIMO

Revenimiento nominal

Tolerancia

2 (50mm) o menos

+/- (13mm)

Entre 2 (50mm) y 4(100mm)

+/- 1 (25mm)

Ms de 4 (100mm)

+/- 1
(38mm)

PRUEBA DE CONTENIDO DE AIRE

La ASTM proporciona tres mtodos para determinar el contenido de aire del concreto recin
mezclado.
1. Mtodo de presin ASTM C 231
Hay dos tipos de medidores para determinar el contenido de aire por medio del mtodo de
presin, el tipo A basado en la correlacin de la reduccin del nivel del agua con la reduccin en
volumen del aire en la muestra de concreto por medio de una presin de aire predeterminada, y
el medidor tipo B que opera bajo el principio de igualar el volumen conocido de aire a una
presin conocida en una cmara sellada. Los requisitos generales para la prueba de contenido
de aire son:
1. Calibrar el medidor de aire de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
2. Llenar el recipiente con concreto fresco en tres capas iguales varillando cada capa 25
veces y golpeando ligeramente el recipiente con una martillo de hule de 10 a 15
veces despus de que cada capa ha sido varillada.
3. Remover el exceso de concreto con una varilla enrasadora y ensamblas el medidor.
4. Agregar el agua necesaria y presurizar.
5. Leer el resultado mediante un manmetro o un tubo de medicin y usar el factor de
correccin del agregado para obtener la verdadera lectura del aire proporcionado
por la ASTM C 231.

2. Mtodo volumtrico ASTM C 173

1. Se calibra el medidor de acuerdo a las instrucciones del fabricante y se siguen los

procedimientos generales al igual que antes, llenando el recipiente con concreto
fresco, varillando y golpeando en cada capa enrasando a nivel.
2. Se invierte

agita el medidor hasta que el concreto quede libre de la base; se

continua girando y meciendo el medidor con el cuello elevado y se llena con agua
hasta la marca cero.
3. Se coloca el plato en posicin vertical, se sacude y permite que el aire se eleva a la
parte superior.
4. Se repite la agitacin hasta que el nivel de agua se estabilice, usar despus alcohol
en incrementos medidos para que desaparezca la espuma.
5. Leer directamente el aire como el nivel del agua ms los incrementos de alcohol que
se hayan aadido.

3. Mtodo gravimtrico ASTM C 138

Este mtodo se basa en la diferencia entre el rendimiento (volumen calculado a partir

del peso unitario medido) y el volumen absoluto calculado de los constituyentes
slidos y lquidos. No se usa comnmente debido a que la precisin depende de las
cantidades exactas de dosificacin y de sus pesos especficos exactos.

De preferencia los ensayos de consistencia y de contenido de aire del concreto han de realizarse
simultneamente puesto que los aumentos en contenido de aire aumentan el revenimiento y
viceversa.
El criterio de aceptacin de la prueba de contenido de aire es que el resultado de la muestra
debe encontrarse dentro de una tolerancia de +/- 1.5%. Si se realizan revisiones preliminares de
contenido de aire, una simple muestra debe tomarse despus de descargar no menos de yd3
(0.20m3) de concreto y se indica un contenido de aire por debajo de lo especificado, el
proveedor puede adicionar una mezcla de aire contenido para alcanzar el nivel requerido
seguido por un mnimo de 30 revoluciones a velocidad de mezclado.

PRUEBA DE RESISTENCIA
El mtodo estndar para determinar la resistencia del concreto durante la construccin consiste
en hacer y curar especmenes de prueba de resistencia a compresin y flexin hechos del
concreto estructural tomado en campo. La norma ASTM C 31 y C 39 cubren los requisitos para
moldes, elaboracin y curado de especmenes y pruebas de cilindros de concreto.
Los siguientes tres criterios establecen la mnima frecuencia de muestreo requerida para cada
clase de concreto:
a) Una vez cada da que se coloque determinada clase, pero no menos que
b) Una vez por cada 110 m3 de cada clase colocada cada da, ni menor que
c) Una vez por cada 460 m2 de superficie de losa o muro construida cada da.
En caso de que el espesor promedio de losa o muro sea inferior que 245mm, el criterio c)
requerir de un muestreo mayor a una vez por cada 110m3 colocados. Para evaluar
adecuadamente la aceptacin del concreto, la eleccin del momento de muestreo debe hacerse
al azar, sin hacer ms de una muestra de una sola tanda de mezclado y sin agregar agua al
concreto una vez tomada la muestra.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos cilindros hechos de la
misma muestra de concreto y ensayados a los 28 das o a la edad de ensayo establecida para la
determinacin de

. El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se considera

satisfactorio si cumple con;

a) Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior
a

b) Ningn resultado individual del ensayo de resistencia es menor que

MPa cuando

es igual o menor que 35 MPa, o por ms de 0.10

por ms de 3.5
cuando

es

mayor a 35 MPa
Si cualquier ensayo de resistencia es menor que

en los valores presentados en el inciso b)

deben tomarse medidas para asegurar que no se pone en peligro la capacidad de carga de la

estructura. Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los clculos
indican que la capacidad de carga redujo significativamente, deben permitirse ensayos de
ncleos extrados de la zona en cuestin de acuerdo con ASTM C 42M. en esos casos deben
tomarse 3 ncleos por cada resultado del ensayo de resistencia inferior. El concreto de la zona
representada por los ncleos se considera estructuralmente adecuado si el promedio de tres
ncleos es por lo menos igual al 85% de
75% de

y ningn ncleo tiene una resistencia menor del

. Si los criterios no se cumplen y la seguridad estructural permanece en duda, la

autoridad competente est facultada para ordenar pruebas de carga para la parte dudosa de la
estructura o tomar otras medidas segn las circunstancias.
La prueba de carga consiste en someter la estructura a evaluar un patrn de carga y obtener el
valor de todas las mediciones de respuesta pertinentes (deflexin, rotacin, deformacin
unitaria, deslizamiento, ancho de fisura) no ms de una hora antes de la aplicacin del primer
incremento de carga y realizar las mediciones en ubicaciones donde se espera la respuesta
mxima. Para aceptar la estructura ensayada, sta no debe presentar evidencias de falla
(fisuracin, descascaramiento o deflexin, por ejemplo) de tal magnitud y extensin que el
resultado observado sea evidentemente excesivo e incompatible con los requisitos de seguridad
de la estructura.

MTODO DE CONTROL ESTADSTICO

Los conceptos estadsticos que se describen son aplicables para el anlisis de resultados de
pruebas de concreto incluyendo resistencia, revenimiento, contenido de aire y densidad, sin
embargo los procedimientos estadsticos proporcionan herramientas de considerable valor al
evaluar los resultados de las pruebas de resistencias.
Para que los procedimientos estadsticos utilizados sean vlidos, los datos obtenidos deben
derivarse de muestras obtenidas aleatoriamente, de preferencia utilizando mecanismos
objetivos como la tabla de nmeros aleatorios. El nmero de especmenes y la evaluacin y
aceptacin de la resistencia del concreto se determinan mediante procedimientos estadsticos
bsicos de aseguramiento de calidad a travs del siguiente procedimiento:

Determinacin de lotes

Muestreo aleatorio

Clculo de la
desviacin estndar y
de la resistencia
promedio requerida

DETERMINACIN DE LOTES
Un lote est constituido por una cantidad prescrita y definida de material (ya sea por volumen,
rea, tonelaje, etc.) que proviene del mismo proceso y tiene el mismo propsito. nicamente
estableciendo el tamao del lote se puede seleccionar la localizacin y la frecuencia apropiada
del muestreo. Para implementos de aceptacin, se considera que cada lote est consitudo por
subdivisiones de tamaos iguales llamados sublotes. Las localizaciones de muestreo se escogen
aleatoriamente dentro de los lmites de cada sublote.
MUESTREO ALEATORIO
Una muestra es la porcin del lote que se considera representativa del conjunto. Dependiendo
del proyecto se determina el tamao del lote y del sublote, por ejemplo un lote puede ser la
produccin de un da, superficie o volumen de construccin, cierta cantidad de piezas, etc. El
tamao del sublote se obtiene dividiendo el tamao del lote entre la cantidad de sublotes que
especifica el proyecto, normalmente se considera deseable que haya cuatro o cinco sublotes por
lote.
Posteriormente se determinarn los incrementos muestrales por sublote o porciones de prueba
de acuerdo a una base aleatoria seleccionando nmeros consecutivos de la tabla de nmeros
aleatorios y multiplicndolos por el rango que comprende cada sublote. Una vez definico las
posiciones dentro del sublote de las porciones de prueba, se calcular el valor medio X, la

desviacin estndar de las muestras, el coeficiente de variacin V y cualquier otro valor

estadstico que refleje las propiedades estadsticas del lote.

Porcin de prueba a
Sublote 1

Porcin de prueba b
Porcin de prueba c

Lote 1
Porcin de prueba a

Sublote 2

Porcin de prueba b
Porcin de prueba c

CLCULOS ESTADSTICOS
En las construcciones de concreto se da nfasis a los resultados de las pruebas de cilindros
individuales y es inevitable que se presenten pruebas con bajos resultados, pero este hecho no
debe preocupar mucho si no es inferior de 35 kg/cm2 de la resistencia especificada o si la
porcin de prueba se tomo en una zona que no representa un elemento crtico de la estructura.
La calidad del concreto puede evaluarse de mejor manera mediante anlisis de por lo menos 30
pruebas estndar tomadas de mezclas diseadas para la misma resistencia, aunque hay
procedimientos estadsticos disponibles para evaluar concreto basndose en menor nmero de
ensayos.
Los resultados disponibles de las pruebas de resistencia a la compresin del concreto se llevan a
una grfica para formar un histograma o curva de frecuencia a la cual se puede ajustar una
curva de distribucin normal. Los resultados se tabulan y se calculan los valores y s para
obtener antecedentes, con el fin de usarlos al seleccionar una resistencia promedio del concreto
propuesta

para una futura construccin.