GD10001 Especificaciones Generales de Construccion

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
DESCRIPCIN DEL CONTENIDO
NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE

PROYECTO:
AGUA CRUDA DE LOS ALJIBES 13 Y 14. PROYECTO CIGMA, GUIRIA, ESTADO SUCRE.
DISCIPLINA:
GENERAL
ESPECIFICACIONES GENERALES DE
CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN,
ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA CRUDA DE LOS
ALJIBES 13 Y 14. PROYECTO CIGMA, GUIRIA, ESTADO
SUCRE.
REV
0
B
A
FECHA
DESCRIPCIN
ELABORADO REVISADO
POR
POR
27/02/12
17/02/12
EMISIN FINAL
INCOPORACIN DE COMENTARIOS
O.V.
O.V.
06/01/12
EMISIN ORIGINAL
O.V.
PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA
APROBADO
POR
J.R.
J.R.
J.C.
J.C.
J.R.
J.C.
AE09030GF3I3GD10001
FIRMA
DE
APROBACIN

ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN
NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

CRUDA DE LOS ALJIBES 13 Y 14. PROYECTO CIGMA, GUIRIA, ESTADO SUCRE.
PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
CONTENIDO
PAG.
1.
OBJETIVO.......................................................................................................................
2.
DEFINICIN DE TRMINOS..........................................................................................
3.
ALCANCE DEL PROYECTO........................................................................................
4.
3.1.
Obras Civiles......................................................................................................
3.2.
Obras Mecnicas...............................................................................................
3.3.
Obras Elctricas................................................................................................
3.4.
Obras de Instrumentacin................................................................................
DATOS DEL SITIO........................................................................................................

4.1.
Ubicacin del Sitio............................................................................................
4.2.
Condiciones Meteorolgicas...........................................................................
4.3.
Condiciones Ssmicas......................................................................................
4.4.
Lmites de Batera.............................................................................................
5.
RESPONSABILIDADES...............................................................................................
6.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE..............................
7.
6.1.
Trabajos con Riesgo.........................................................................................
6.2.
Incumplimiento de LA CONTRATISTA............................................................
6.3.
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.........................................................
6.4.
Impacto y Riesgo Ambiental............................................................................
6.5.
Registros y Reportes........................................................................................
6.6.
Preparacin y Respuesta a Emergencias.......................................................
6.7.
Requisitos de Seguridad..................................................................................
6.8.
Equipo de Seguridad y Contraincendio..........................................................
REQUISITOS GENERALES.........................................................................................
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2 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
7.1.
Requerimientos Antes de Iniciar los Trabajos...............................................
7.2.
Personal asignado a LA OBRA........................................................................
7.3.
Vas de Acceso..................................................................................................
7.4.
Servicios.............................................................................................................
7.5.
Permisologa, Autorizaciones y Daos a Terceros........................................

7.5.1
7.5.2
7.5.3
8.
7.6.
Recepcin de los Trabajos...............................................................................
7.7.
Tiempo de Ejecucin........................................................................................
MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA............................

8.1.
Suministrados por LA CONTRATISTA............................................................

8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.1.4
8.1.5
8.1.6
8.2.
Especificaciones Tcnicas de Materiales.................................................

Materiales e Insumos para Obras Civiles.................................................
Materiales e Insumos para Obras Mecnicas..........................................
Materiales e insumos para Obras Elctricas............................................
Materiales e insumos para Obras de Instrumentacin.............................
Calidad de los Materiales.........................................................................
Materiales Suministrados por LA COMPAA................................................

8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
Materiales Civiles.....................................................................................
Materiales Mecnicos..............................................................................
Materiales Elctricos................................................................................
Materiales Instrumentacin......................................................................
8.3.
Almacenamiento y Control...............................................................................
8.4.
Transporte y Montaje de los Equipos.............................................................

8.4.1
9.
Permiso, Licencias y Derechos de Paso..................................................

Daos a Terceros.....................................................................................
Condiciones para la Ejecucin de los Trabajos de Campo......................
Suministro de Equipos para la Ejecucin de LA OBRA...........................
NORMAS TCNICAS Y DOCUMENTOS.....................................................................

9.1.
Normas y Cdigos.............................................................................................
9.1.1
9.1.2
9.1.3
Generales................................................................................................
Civil..........................................................................................................
Mecnica..................................................................................................
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Feb.12
3 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.1.4
9.1.5
9.2.
Electricidad...............................................................................................
Instrumenacin.........................................................................................
Lista de Documentos de Referencia...............................................................

9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5
General....................................................................................................
Disciplina Civil..........................................................................................
Disciplina Mecnica.................................................................................
Disciplina Electricidad..............................................................................
Disciplina Instrumentacin.......................................................................
10. CONTROL DE PROYECTO..........................................................................................

10.1. Programacin....................................................................................................
10.1.1
10.1.2
Inicio de los Trabajos...............................................................................

Metodologa de Control............................................................................
10.2. Informes de Obra...............................................................................................

10.2.1
10.2.2
Informe Semanal......................................................................................
Informe Mensual......................................................................................
10.3. Evolucin del Proyecto.....................................................................................

11.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD..........................................................................
11.1. Plan de la Calidad..............................................................................................
11.2. Obras Adicionales.............................................................................................
11.3. Obras Mal Ejecutadas.......................................................................................
11.4. Incumplimiento de LA CONTRATISTA.........................................................
11.5. Libro del Proyecto.............................................................................................
11.6. Proveedores y Subcontratista.........................................................................
11.7. Plan de Inspeccin y Pruebas.........................................................................
12. FACILIDADES PARA LA INSPECCIN.......................................................................

13. SUBCONTRATOS.........................................................................................................
14. INSPECCIONES Y ENSAYOS......................................................................................
15. GARANTA Y ACEPTACIN DE LA OBRA...............................................................
16. RECEPCIN PROVISIONAL.......................................................................................
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
17. RECEPCIN DEFINITIVA.............................................................................................

18. ESPECIFICACIONES TCNICAS CIVILES.................................................................
18.1. Obras Preliminares...........................................................................................
18.1.1
18.1.2
18.1.3
Movilizacin y Desmovilizacin................................................................
Instalaciones Provisionales......................................................................
Replanteo y Nivelacin............................................................................
18.2. Movimiento de Tierras......................................................................................

18.2.1
18.2.2
18.2.3
18.2.4
18.2.5
18.2.6
18.2.7
18.2.8
18.2.9
18.2.10
18.2.11
Remocin de Tierras Desechables..........................................................

Excavacin para Estructuras....................................................................
Excavacin Hmeda................................................................................
Excavacin Seca......................................................................................
Control de Aguas de Lluvia, de Infiltracin y Servidas..............................
Bote..........................................................................................................
Excavacin en Prstamo y para Banqueo...............................................
Construccin de Terraplenes....................................................................
Excavacin de Zanjas para Tuberas.......................................................
Carga, Transporte y Bote del Material Proveniente de la Preparacin
del Sitio....................................................................................................
Relleno y Compactacin de Zanjas para Tuberas...................................
18.3. Vialidad...............................................................................................................
18.3.1
18.3.2
Construccin de Sub-Base de Granzn Natural......................................

Pavimento Asfltico..................................................................................
18.4. Obras Complementarias...................................................................................

18.4.1
18.4.2
18.4.3
Brocales...................................................................................................
Cunetas..................................................................................................101
Demarcacin..........................................................................................102
18.5. Estructuras de Concreto................................................................................105

18.5.1
18.5.2
18.5.3
18.5.4
Construccin de Base de Piedra Picada................................................105

Suministro, Preparacin y Colocacin de Acero de Refuerzo................107
Diseo de Mezclas.................................................................................112
Especificaciones para el Concreto........................................................112
18.6. Estructuras de Acero......................................................................................138

18.6.1
18.6.2
18.6.3
18.6.4
Materiales...............................................................................................138
Planos de Taller......................................................................................139
Planos de Montaje y Construccin.........................................................140
Almacenamiento....................................................................................140
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
18.6.5
18.6.6
18.6.7
18.6.8
18.6.9
18.6.10
Fabricacin.............................................................................................140
Pintura en Taller.....................................................................................141
Montaje..................................................................................................142
Soldadura............................................................................................... 143
Pintura en Obra......................................................................................143
Galvanizado........................................................................................... 146
18.7. Cerca de Malla Cicln.....................................................................................148

18.8. Limpieza General.............................................................................................148
19. ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICAS.......................................................149
19.1. Instalacin de Equipos...................................................................................149
19.1.1
19.1.2
19.1.3
19.1.4
19.1.5
19.1.6
19.1.7
19.1.8
Planos, Informacin y Documentos Aplicables.......................................149

Recomendaciones del Proveedor..........................................................150
Condiciones para la Manipulacin y Transporte de los Equipos a
Instalar...................................................................................................150
Requerimientos para el Montaje de los Equipos a Instalar....................151
Izamiento de Equipos.............................................................................153
Alineacin y Nivelacin..........................................................................153
Arranque, Ajuste y Operacin................................................................154
Entrega y Garanta.................................................................................155
19.2. Suministro e Instalacin de Tanque Australiano.........................................155

19.3. Instalacin de Tuberas...................................................................................155
19.3.1
19.3.2
19.3.3
19.3.4
19.3.5
19.3.6
19.3.7
19.3.8
19.3.9
19.3.10
19.3.11
19.3.12
19.3.13
19.3.14
Tuberas Areas.....................................................................................155
Tuberas Enterradas...............................................................................158
Revestimiento de Tuberas.....................................................................158
Cruce de Vas........................................................................................160
Doblado.................................................................................................. 160
Preparacin de los Extremos.................................................................162
Soldadura de Tuberas...........................................................................163
Distancia entre Soldaduras....................................................................166
Calificacin de la Especificacin del Procedimiento de Soldadura (EPS)
............................................................................................................... 166
Calificacin de Soldadores.....................................................................167
Equipo de Soldar y Calificacin del Operador........................................168
Materiales para Soldadura.....................................................................169
Soportes de Tuberas.............................................................................169
Pintura....................................................................................................170
19.4. Instalacin de Vlvulas...................................................................................172

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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.5. Inspeccin Gammagrfica.............................................................................173

19.5.1
19.5.2
19.5.3
19.5.4
19.5.5
19.5.6
19.5.7
19.5.8
19.5.9
19.5.10
19.5.11
Fuentes de Radiacin............................................................................173
Pelculas y Pantallas Gammagrfica......................................................173
Procesado..............................................................................................174
Penetrmetros........................................................................................175
Densidad Gammagrfica........................................................................176
Identificacin..........................................................................................176
Porcentaje de Inspeccin.......................................................................177
Calidad Gammagrfica...........................................................................177
Interpretacin y Reportes.......................................................................177
Seguridad............................................................................................... 179
Reparaciones.........................................................................................180
19.6. Prueba Hidrosttica........................................................................................181

20. ESPECIFICACIONES TCNICAS ELECTRICAS.....................................................185
20.1. Equipos y Herramientas de Trabajo..............................................................185
20.2. Lnea de Distribucin......................................................................................186
20.2.1
20.2.2
20.2.3
20.2.4
20.2.5
20.2.6
20.2.7
20.2.8
20.2.9
20.2.10
20.2.11
Replanteo............................................................................................... 186
Fundacin del Poste o Estructura..........................................................187
Postes y Estructuras..............................................................................189
Crucetas y Accesorios............................................................................190
Aisladores, Herrajes y Accesorios..........................................................191
Instalacin de Cortacorrientes................................................................192
Instalacin de Pararrayos.......................................................................193
Instalacin de Transformadores de Distribucin....................................193
Tendido de Conductores........................................................................194
Amarre de los Conductores....................................................................197
Puesta a Tierra.......................................................................................198
20.3. Canalizaciones Elctricas..............................................................................198

20.3.1
20.3.2
20.3.3
Bancadas Subterrneas.........................................................................198
Tanquillas...............................................................................................201
Canalizacin a la Vista...........................................................................202
20.4. Cableado..........................................................................................................204
20.5. Iluminacin Vial...............................................................................................206
20.5.1
20.5.2
Instalacin..............................................................................................206
Postes....................................................................................................206
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
20.5.3
20.5.4
20.5.5
Bases para Postes de Alumbrado..........................................................207

Control de Iluminacin...........................................................................207
Cableado................................................................................................207
20.6. Instalacin de Equipos...................................................................................208

20.6.1
20.6.2
20.6.3
Tableros.................................................................................................208
Arrancadores Individuales......................................................................209
Motores Elctricos..................................................................................210
20.7. Dispositivos de Iluminacin Interior y Tomacorrientes..............................210

20.8. Sistema de Puesta a Tierra.............................................................................212
20.8.1
20.8.2
20.8.3
20.8.4
Malla de Puesta a Tierra........................................................................212

Puesta a Tierra de Equipo o Estructura..................................................213
Puesta a Tierra de Equipos Sensibles....................................................214
Inspeccin y Pruebas.............................................................................214
20.9. Sistema de Proteccin Contra Descargas Atmosfricas............................215

20.9.1
Inspeccin y Pruebas.............................................................................217
21. ESPECIFICACIONES TCNICAS INSTRUMENTACIN.........................................217

21.1. Canalizaciones Subterraneas........................................................................217
21.2. Canalizaciones a la Vista................................................................................220
21.2.1
21.2.2
Soportes para Canalizacin a la Vista....................................................222

Cajas de Conexin.................................................................................223
21.3. Instalacin de Instrumentos..........................................................................223

21.3.1
21.3.2
21.3.3
21.3.4
Conexin a Proceso...............................................................................224
Soportes de Instrumentos......................................................................224
Cables de Instrumentacin y Equipos....................................................225
Calibracin de Instrumentos...................................................................227
21.4. Pruebas de Lazo..............................................................................................228

21.5. Soporte Tcnico Arranque y Puesta en Marcha..........................................229
1.
OBJETIVO
Establecer las Especificaciones Generales de Construccin requeridas para la
ejecucin de los trabajos incluidos en el alcance para construccin del proyecto
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8 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y

BOMBEO DE AGUA CRUDA DESDE ALJIBES 13 Y 14. PROYECTO CIGMA,
GUIRIA, ESTADO SUCRE, a ser ejecutado dentro de las instalaciones de LA
COMPAA ubicadas en el Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA),
adyacente a la poblacin de Giria, Municipio Valdez, estado Sucre de la Repblica
Bolivariana de Venezuela, con el fin de efectuar la contratacin de LA OBRA y su
posterior inspeccin en fase de construccin.
2.
DEFINICIN DE TRMINOS
LA COMPAA
Persona jurdica responsable de la contratacin, Filial de

Petrleos de Venezuela, S.A. que suscribir EL
CONTRATO con LA CONTRATISTA o Consultora que
resulte favorecida con la Buena Pro o Adjudicacin. Es
utilizado para definir a la empresa la cual contratar la
ejecucin de los trabajos descritos en el documento y/o
sus agentes autorizados.
EL CONTRATO
Es el instrumento jurdico que regula la ejecucin de LA

OBRA, prestacin de un servicio o suministro de bienes,
incluida las rdenes de compra y rdenes de servicio.
LA OBRA
Se refiere a la construccin del: CONSTRUCCIN DEL

SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y
BOMBEO DE AGUA CRUDA DESDE ALJIBES 13 Y 14.
PROYECTO CIGMA, GUIRIA, ESTADO SUCRE.
LA CONTRATISTA
Empresa favorecida en
construccin de LA OBRA.
la
Contratacin
para
la
EL REPRESENTANTE Personal autorizado por LA COMPAA para

DE LA COMPAA
inspeccionar
las
labores
ejecutadas
por
LA
CONTRATISTA.
EL
INGENIERO Personal autorizado por LA CONTRATISTA para realizar
RESIDENTE
toda labor de supervisin requerida para la ejecucin de
LA OBRA.
LIBRO
OBRA
DIARIO
DE Es un reporte realizado diariamente para ayudar a

arquitectos e ingenieros directores de obra, as como
tambin a LA CONTRATISTA, para documentar las
actividades resaltantes, visitas e inspecciones de obra.
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9 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
3.
EL PROVEEDOR
Se refiere a la empresa, compaa o fabricante que tenga

la responsabilidad de proveer LOS SUMINISTROS
necesarios para la construccin de LA OBRA segn las
condiciones aqu establecidas.
LOS SUMINISTROS
Se refiere a los equipos, productos, materiales y/o

consumibles necesarios para la construccin de LA
OBRA.
EL FABRICANTE
La empresa a la cual se ha otorgado la buena pro para el

suministro o fabricacin de materiales y/o equipos para
ser instalados en LA OBRA.
ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto consiste en la construccin de las obras asociadas al
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y
BOMBEO DE AGUA CRUDA DESDE ALJIBES 13 Y 14. PROYECTO CIGMA,
GUIRIA, ESTADO SUCRE; por medio de sus recursos de mano de obra
especializada, equipos, herramientas, suministro de los materiales requeridos,
procedimientos de ingeniera y gestin de compras, para que sea ejecutado de
acuerdo a los requerimientos de calidad, confiabilidad, tiempo establecido de
ejecucin y a la normativa establecida por LA COMPAA, con la finalidad de
minimizar los actos y condiciones inseguras en el desarrollo de los trabajos, as
como para la prevencin de accidentes a los trabajadores, instalaciones y al medio
ambiente.
Previa a la presentacin de la oferta, LA CONTRATISTA debe analizar toda la
informacin y los detalles de construccin suministrados como anexo al alcance
tcnico. Los mismos deben ser revisados y entendidos por LA CONTRATISTA. En
el caso que existan dudas o incongruencias dentro de la informacin suministrada,
LA CONTRATISTA debe solicitar, dentro del tiempo dispuesto para ello, las
aclaraciones correspondientes.
3.1.
Obras Civiles.
Consiste en el acondicionamiento del lugar, movimiento de tierras, vialidad,
construccin de soportes y obras de drenaje para disposicin de aguas de
lluvia del proyecto.
El alcance de los trabajos se indica a continuacin, pero no est limitado a:
Movimiento de Tierras: asociado al acondicionamiento del rea de

implantacin de los aljibes 13 y 14, y los sitios para la construccin de los
llenaderos de agua para camiones cisternas.
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10 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
3.2.
Construccin de caminos pavimentados para el acceso a reas de los

aljibes 13, 14 y llenadero de agua para camiones cisterna.
Construccin de obras de drenaje de aguas de lluvia.
Construccin de Estructuras H para Tuberas.
Construccin de Caseta para Bombas.
Construccin de Fundaciones para Bombas y Tanque de Almacenamiento.
Construccin de Cerca Perimetral de Malla Tipo Cicln.
Limpieza y entrega de LA OBRA.
Obras Mecnicas
Las Obras Mecnicas consisten en lo siguiente:
3.3.
Suministro e Instalacin de sistemas de bombeo.
Suministro e instalacin de tanque Australiano de Techo Cnico.
Fabricacin e instalacin de tuberas de acero al carbono y accesorios

soldados de 2, 4 y 6 de dimetro de la conexin desde los aljibes hasta
los tanques australianos.
Fabricacin e instalacin de tuberas de acero al carbono y accesorios

soldados de 8, 6, 4 y 2 de dimetro, que conectan los tanques
australianos con las bombas de transferencia, lneas de distribucin a
llenadero de camiones cisterna, lnea de transferencia de agua cruda a
PAGMI y el drenaje.
Fabricacin e instalacin de Soportes de Tuberas, de acuerdo a planos y

documentos de soportes especificados.
Verificaciones, inspecciones y pruebas en sitio.
Obras Elctricas
El alcance de estos trabajos en trminos generales, comprenden las siguientes
actividades, pero no se limitan a:
Supervisin del personal, movilizacin de equipo, consumibles,

herramientas, certificaciones y pruebas de laboratorio, requeridos para la
ejecucin de los trabajos con la calidad establecida en las bases y las
Normas aplicables.
Replanteo y alineacin de la lnea de distribucin elctrica.
Excavaciones para fundaciones de postes.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
3.4.
Izamiento y alineacin de postes.
Vaciado de concreto en fundaciones.
Montaje de herrajes, aisladores, cortacorrientes con fusible, pararrayos y

bancos de transformadores.
Tendido, tensado y conexionado de conductores.
Puesta a tierra de postes, pararrayos, tableros elctricos y transformadores.
Construccin del sistema de canalizaciones elctricas para iluminacin vial.
Instalacin de control de iluminacin vial.
Obras de Instrumentacin
En trminos generales, el alcance de las obras de Instrumentacin
comprenden las siguientes actividades, pero no se limitan a:
Suministro e Instalacin de Conduit a la Vista y cajas de conexin.
Suministro, Instalacin, Tendido, Pruebas y Conexionado de Cables.
Suministro, Calibracin, Montaje e Instalacin de Instrumentos.
Suministro e Instalacin de soportes para Instrumentos, Conduits y cajas de

conexin.
Suministro e instalacin de tableros de control.
Pruebas de lazo.
Apoyo tcnico en el arranque y puesta en marcha.
Para lograr la correcta ejecucin de estos trabajos se requiere la realizacin de

una serie de actividades perfectamente diferenciadas, que en consecuencia, se
deben inspeccionar permanentemente
4.
4.1.
DATOS DEL SITIO
Ubicacin del Sitio

El lote de terreno denominado B30200 Patio de Contenedores propiedad de
LA COMPAA est localizado hacia el sector Sureste del Parcelamiento del
Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA), emplazado entre la
Zona de Proteccin Ambiental Quebrada El Toro y la Zona de Proteccin
Ambiental Ro Guaragarita; en las cercanas de la ciudad de Giria, en la
Regin Oriental, sobre la Pennsula de Paria, en jurisdiccin del Municipio
Valdez del estado Sucre
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las Coordenadas UTM (Datum:REGVEN) de ubicacin de los Aljibes 13 y 14,

se muestran en la Tabla 1; la ubicacin del llenaderos para cisternas se
muestran en la Tabla 2:
TABLA 1. COORDENADAS UBICACIN ALJIBES 13 Y 14
Coordenada
Norte
Punto
Coordenada
Este
Aljibe 13
1.167.783,60
573.859,30
Aljibe 14
1.167.756,70
573.824,40
TABLA 2. COORDENADAS DE UBICACIN LLENADERO

Coordenada
Norte
Llenadero
Llenadero
4.2.
1.167.574,54
Coordenada
Este
573.668,42
Condiciones Meteorolgicas
La informacin sobre condiciones ambientales prevalecientes en el rea de
estudio, se extrajo del documento Estudio de Impacto Ambiental,
suministrado por LA COMPAA, realizado por la consultora
AMBIOCONSULT en fecha 30/07/2005.
a) Velocidad del Viento:
La velocidad mxima del viento registrada en la estacin GiriaAeropuerto fue de 112 km/h y el promedio Anual: 5,4 km/h.
Direccin Prevaleciente del Viento: Esta vara hacia el Este con un

porcentaje de ocurrencia de 37% y Noreste con un 42% de ocurrencia.
b) Temperatura Ambiente:
Mximo: 30,8 C; Mnimo: 23,1 C; Promedio: 26,9 C.
c) Humedad Relativa:
Mxima: 96%; Mnima: 62%; Promedio: 80%.
d) Intensidad de Lluvia:
60,82 mm/h (Para una frecuencia de 10 aos y una duracin de 10

min).
e) Precipitacin:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
4.3.
El perodo seco es de cuatro meses (enero abril), con mayo como mes
de transicin hacia el perodo lluvioso, el cual se prolonga hasta
diciembre, mes en el cual se concentra el 83% de la precipitacin total
anual.
Total anual (ao 2002): 943,8 mm.
Condiciones Ssmicas
El diseo de las edificaciones (cuya estructura es de concreto), se efectu de
acuerdo con la Norma COVENIN 1756-2001 Edificaciones Antissmicas, la
cual establece que la parcela se encuentra ubicada en la zona ssmica 7.
Se utilizaron tambin, el documento Informe sobre riesgo Ssmico de
INTEVEP en el rea de Giria, Agosto 2004 y el Estudio de la Amenaza
Ssmica para la Pennsula de Paria, Noviembre 2005, que complementan la
norma de COVENIN antes citada.
4.4.
Lmites de Batera
Los lmites de batera del proyecto se inician en los Aljibes 13 y 14, pasando
por los sistemas de bombeo de los mismos, los Tanques de almacenamiento
de agua (tipo australiano), los sistemas de bombeo que succiona el agua cruda
almacenada en los tanques y la enva hacia el llenadero de camiones o hacia
la planta PAGMI, en caso de requerirse.
5.
RESPONSABILIDADES
LA CONTRATISTA debe realizar LA OBRA atendiendo estrictamente a EL
CONTRATO y a sus documentos, as como las indicaciones de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Adems cumplir todas las normas,
reglamentos y leyes vigentes que condicionen trabajos de esta clase.
Las responsabilidades de LA CONTRATISTA descritas a continuacin, junto con las
que se mencionan en el contrato, especificaciones particulares, son las mnimas
condiciones que deben regir en LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe proveer toda la supervisin, mano de obra, equipos y
herramientas de construccin que sean necesarios para la correcta realizacin de
LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe tener su propia instalacin en LA OBRA para almacenar
en condiciones adecuadas, todos los documentos del Proyecto, equipos, y los
materiales entregados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Instalaciones temporales (casetas de almacenamiento, talleres, oficinas, baos, etc.)
deben ser utilizadas por LA CONTRATISTA, slo con la aprobacin de EL
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA; LA CONTRATISTA debe suministrar todo

material necesario para la construccin de estas instalaciones; y al completar LA
OBRA, debe remover las instalaciones temporales segn las indicaciones de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Todos los escombros, desperdicios, residuos y basura deben ser transportados por
cuenta de LA CONTRATISTA, al sitio indicado por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA.
LA CONTRATISTA debe realizar LA OBRA de acuerdo a los alcances establecidos
en el contrato y a los documentos del proyecto, as como tambin a las indicaciones
de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, solicitadas por escrito y debidamente
autorizadas; adems, debe cumplir con todas las normas, reglamentos y leyes
vigentes que condicionen los trabajos de esta clase.
LA CONTRATISTA no puede alegar otras especificaciones que apliquen o hayan
aplicado en obras similares para no cumplir exigencias de calidad, procedimientos y
condiciones de seguridad exigidos por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Es obligacin de LA CONTRATISTA proporcionar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA todos los datos que se le soliciten para el mejor control y coordinacin
de LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe dar fiel cumplimiento al programa de trabajo aprobado por
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA debe informar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, de
todas y cada una de las faltas o incongruencias que a su juicio existieran en los
planos o documentos del proyecto.
LA CONTRATISTA es el responsable de velar por el buen estado e integridad de
todos los equipos, estn instalados o no.
LA CONTRATISTA debe mantenerse en comunicacin permanente con EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, de manera que si se sucediese cualquier
contratiempo, en la forma de daos y/o extravos de equipos, materiales, etc., stos
puedan ser reemplazados a la mayor brevedad posible por LA CONTRATISTA,
segn sea determinado.
En caso de que los daos o extravos sean imputables a LA CONTRATISTA los
gastos de arreglo y reposicin deben ser por cuenta y riesgo de sta. En estos
casos, LA CONTRATISTA debe efectuar los trabajos necesarios en el tiempo ms
corto posible con el fin de mantener las metas del cronograma de construccin
establecido.
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DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA, debe ofrecer la asistencia que puedan necesitar los

especialistas de proveedores de equipos, con herramientas, personal y equipos,
cuando as se indique.
LA CONTRATISTA es responsable de todas las pruebas, inspecciones operacin de
pre-arranque y arranque indicados en la seccin correspondiente, a menos que
expresamente se le indique lo contrario.
6.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

LA CONTRATISTA debe observar todas las medidas de seguridad vigentes para
la ejecucin de una obra dentro de rea clasificada.
LA CONTRATISTA debe asumir toda la responsabilidad por daos causados a LA
COMPAA o a terceras personas, resultantes de la ejecucin de los trabajos por
accin u omisin, por causa de sus trabajadores y por causa de sus mquinas o
equipos, an en el caso de fallas de stos.
Cuando la labor del supervisor de seguridad sea indispensable debido al riesgo en la
ejecucin de una o varias actividades, EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA no autorizar el inicio de las labores, hasta tanto el Supervisor de
Seguridad est presente.
LA CONTRATISTA, es responsable de cumplir la normativa establecida por LA
COMPAA en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente, a fin de prevenir,
minimizar o reparar los daos que causen sus actividades, productos o servicios que
se deriven de la ejecucin de EL CONTRATO y debe asumir la responsabilidad
econmica y legal que dicha afectacin implique.
Diariamente, LA CONTRATISTA debe tramitar y solicitar abrir los permisos de
trabajo requeridos para el inicio de la ejecucin de las actividades, al finalizar la
jornada los permisos tienen que ser cerrados de acuerdo a las instrucciones de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA en el sitio de los trabajos, autorizar
el inicio de las labores despus de practicadas las pruebas de seguridad
correspondientes. EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, se reserva el
derecho de suspender el trabajo cuando las condiciones lo hagan necesario.
LA CONTRATISTA est obligada a suministrar a todo su personal los mismos
elementos de seguridad que LA COMPAA, suministra a sus trabajadores, estos
implementos incluyen, pero no se limitan a: guantes, botas de seguridad, casco de
seguridad, guantes, lentes de seguridad, protectores de odos y cualquier otro
elemento que represente una mejora en las condiciones de seguridad bajo las
cuales se llevar a cabo el trabajo. Dependiendo de la actividad a realizar. EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA puede retirar del sitio de trabajo al
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
personal que no porte los elementos de seguridad durante el trabajo. LA

CONTRATISTA suministra e instala todos los avisos de prevencin que sean
necesarios para el desarrollo seguro de los trabajos. El casco debe ser de color
blanco para el personal administrativo, rojo para el personal de Seguridad y verde
para el resto de personal contratista o subcontratista.
LA CONTRATISTA debe tomar las medidas necesarias para evitar los accidentes
que pueda sufrir su personal, los inspectores, visitantes autorizados o que afecten
equipos, instalaciones de LA COMPAA, o de terceros. Cualquier indemnizacin
por este concepto est a cargo de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe tener muy en cuenta los procedimientos operacionales
de LA COMPAA.
LA
CONTRATISTA debe presentar, para la aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, el procedimiento de trabajo seguro de
cada actividad.
LA CONTRATISTA debe mantener los profesionales necesarios encargados de
Calidad, Seguridad Industrial, Ambiente, Higiene Ocupacional, durante todo el lapso
de tiempo que dure LA OBRA, para ello, debe presentar su Currculo Vitae antes
de comenzar los trabajos para su aprobacin por parte de LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe suministrar y mantener, durante el perodo de ejecucin
de los trabajos, bateras de servicios sanitarios porttiles que corresponda a una por
cada doce trabajadores. LA CONTRATISTA debe disponer de baos porttiles por
cada frente de trabajo. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA el
mantenimiento y la recuperacin de la zona afectada a causa de la instalacin de las
bateras de bao.
El almacenamiento de gasolina y de otros combustibles necesarios para la ejecucin
de los trabajos se someter a las normas comunes de seguridad para estos
elementos. En ningn caso se permiten tanques superficiales de capacidad mayor a
500 galones (1892,5 l) a menos que stos estn provistos de dispositivos especiales
de proteccin contra incendio o explosiones y que la alimentacin de los vehculos
que los utilizan no se haga en el rea del tanque mismo.
LA CONTRATISTA se debe comprometer a dictar charlas de seguridad, las cuales
se hacen en el sitio donde se ejecuten los trabajos. Debe elaborar y presentar para
la aprobacin de LA COMPAA un plan de Seguridad, Higiene y Ambiente,
considerando, el anlisis de los posibles riesgos, las medidas preventivas que se
deben tomar en cuenta y elementos de seguridad que se deben utilizar. EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA participar en forma activa en la charla
y solicitar a LA CONTRATISTA constancia escrita de estas actividades.
LA CONTRATISTA se compromete a tener un vehculo acondicionado en el sitio
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DISCIPLINA:
GENERAL
de trabajo, en forma permanente, como medida preventiva en el caso de ocurrir un

accidente, con el objeto de que pueda facilitar en forma inmediata la ayuda de
transporte necesaria. As mismo debe tener disponible un botiqun de primeros
auxilios.
LA CONTRATISTA debe presentar reportes relativos a la Seguridad, Higiene y
Ambiente, en los formatos establecidos por LA COMPAA y con la periodicidad
que se establezca; deben contener informacin relativa a accidentes, incidentes,
lesiones leves o graves, das laborados y perdidos, etc., y un anlisis de cmo se
han desarrollado los programas de seguridad en funcin de la capacitacin en
prevencin y de la observancia por parte de los trabajadores de LA
CONTRATISTA de las normas y procedimientos previstos en el Manual de
Seguridad, Higiene y Ambiente de LA CONTRATISTA.
6.1.
Trabajos con Riesgo

LA CONTRATISTA para realizar sus actividades en instalaciones de LA
COMPAA debe evaluar los riesgos asociados y cumplir con los
requerimientos del sistema para permisos de trabajos con riesgo, para lo cual
es requisito indispensable que el personal de LA CONTRATISTA
responsable de la supervisin de obra, de las reas de seguridad, higiene y
ambiente y calidad as como los responsables de cada especialidad, hayan
acreditado el curso de permisologa que proporciona LA COMPAA, el cual
les da facultad para revisar y firmar los permisos de trabajo con riesgo, durante
la construccin.
6.2.
Incumplimiento de LA CONTRATISTA
En caso de incumplimiento por parte de LA CONTRATISTA, a los trminos y
condiciones establecidas en esta especificacin en materia de seguridad,
higiene y ambiente, as como a los compromisos adquiridos y aceptados, son
razn suficiente para que LA COMPAA pueda:
No iniciar actividades, hasta que se presenten a LA COMPAA, los

documentos establecidos, en el Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.
Solicitar a LA CONTRATISTA en el sitio de los trabajos durante la

ejecucin de EL CONTRATO, que retire al personal que no cuente o
disponga con la ropa de trabajo y el equipo de proteccin personal
requerido y adecuado para su actividad, para que en un plazo no mayor de
24 horas se le suministre y proporcione. En caso contrario, el (los)
trabajador (es) que no disponga del equipo de seguridad no puede(n)
realizar ningn trabajo y son retirados del rea, por lo que LA
CONTRATISTA debe asumir el (los) costo(s) correspondiente(s).
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DISCIPLINA:
GENERAL
Suspender las actividades durante la ejecucin de EL CONTRATO,

cuando en el resultado de una auditoria o verificacin de LA COMPAA,
se determine que existe un riesgo inminente a la integridad de los
trabajadores de LA CONTRATISTA o de LA COMPAA, las
instalaciones o el medio ambiente, sin que por ello LA CONTRATISTA
tenga derechos posteriores para reclamar gastos no recuperables,
adecuaciones de programas y diferimientos de fechas de terminacin de
trabajos.
Si llegare a detectarse no conformidades o situaciones que pongan en riesgo la

integridad de los trabajadores de LA CONTRATISTA o personal de LA
COMPAA, las instalaciones o el medio ambiente, esta a travs de la
supervisin de EL CONTRATO puede detener la ejecucin de los trabajos
relacionados con el incumplimiento de las mismas, sin que por ello LA
CONTRATISTA tenga derechos posteriores para reclamar gastos no
recuperables, adecuaciones de programas y diferimientos de fechas de
terminacin de trabajos.
6.3.
Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente

LA CONTRATISTA, debe desarrollar e implantar un Plan Integral de
Seguridad, Higiene y Ambiente para la construccin, que tenga como objetivo
la identificacin y deteccin de cualquier condicin de riesgos que afecten la
integridad de las personas, el medio ambiente, las instalaciones o la
comunidad, segn lo establecido en el Reglamento de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
6.4.
Impacto y Riesgo Ambiental

LA CONTRATISTA, incluyendo subcontratistas, es responsable de cumplir
con las leyes y reglamentos establecidos para la proteccin del medio
ambiente, para prevenir y controlar los daos ocasionados por vertimientos de
desechos al medio ambiente, as como cumplir con todas y cada una de las
medidas de mitigacin establecidas en el Estudio de Impacto Ambiental.
LA CONTRATISTA es responsable del manejo y disposicin final de los
residuos que se generen por la ejecucin del presente contrato.
6.5.
Registros y Reportes
LA CONTRATISTA debe entregar los reportes de accidentes, lesiones,
incidentes y derrames o vertimientos accidentales y los registros y reportes
indicados en el plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.
LA CONTRATISTA debe entregar el reporte preliminar del evento (incidente
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
o accidente), en las prximas 24 horas de haber ocurrido, en los formatos

indicados o utilizados por LA COMPAA, para revisin, comentarios y
aprobacin
LA CONTRATISTA debe elaborar un reporte de cumplimiento ambiental en
el cual, y durante el desarrollo de LA OBRA, vaya integrando las evidencias
de cumplimiento de las medidas desarrolladas en el plan y mantenerlo en el
lugar de trabajo para que se presente a LA COMPAA u otra autoridad que lo
solicite.
LA CONTRATISTA, debe llevar una bitcora en la que registre las acciones y
aspectos relevantes de Seguridad, Higiene y Proteccin Ambiental, durante la
ejecucin de los trabajos de EL CONTRATO.
6.6.
Preparacin y Respuesta a Emergencias

LA CONTRATISTA debe desarrollar sus procedimientos o planes de
atencin y respuesta a emergencias por riesgos de fugas, derrames, fuego,
explosin, emergencias mdicas, entre otras, de acuerdo al lineamiento y a los
planes internos de LA COMPAA. Los procedimientos o planes de atencin a
emergencias de LA OBRA deben ser proporcionados a LA COMPAA para
su revisin y/o aprobacin, antes del inicio de los trabajos.
6.7.
Requisitos de Seguridad
Antes de dar inicio a los trabajos de Montaje y/o Instalacin, se deben acatar
las siguientes recomendaciones:
LA CONTRATISTA debe familiarizarse con las normas y requisitos de
seguridad de LA COMPAA. Los trabajos en este contrato deben efectuarse
de acuerdo a dichas normas y requerimientos.
LA CONTRATISTA no puede realizar ningn trabajo en el que exista algn
riesgo, sin la previa autorizacin de LA COMPAIA o de EL
LA CONTRATISTA debe tomar todas las medidas de seguridad que
corresponden para realizar los trabajos en lugares cercanos a equipos
elctricos energizados y a equipos en funcionamiento.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, est autorizado para ordenar a LA
CONTRATISTA la paralizacin de su trabajo, si en su opinin el mismo est
siendo realizado de una manera que ponga en peligro la integridad fsica de
cualquier persona o pueda causar daos a las instalaciones objeto de LA
OBRA. La posible omisin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA en
ordenar tal paralizacin del trabajo, no releva a LA CONTRATISTA de su
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
responsabilidad por la seguridad de su personal o de cualquier otra persona en

los alrededores y por la seguridad de las instalaciones.
6.8.
Equipo de Seguridad y Contraincendio

Para garantizar la integridad del personal durante sus actividades y durante la
ejecucin de actividades en las instalaciones de LA COMPAA, LA
CONTRATISTA debe considerar durante la vigencia de este contrato, tener
disponible en cada uno de los sitios de trabajo, el equipo de seguridad
suficiente de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, tales como:
Ropa de trabajo y equipo de proteccin personal requerido para las

actividades a realizar.
Extinguidores porttiles, mangueras y accesorios para servicio contra

incendio, lonas y mantas aluminizadas.
Equipo porttil necesario para monitoreo de gases txicos y explosivos.
Avisos de Peligros.
Los recursos antes mencionados deben formar parte indispensable y obligatorio

para la realizacin de cualquier trabajo que se ejecute, y la cantidad depender de
los frentes de trabajo o cuadrillas que se encuentren laborando en las instalaciones.
Adems, LA CONTRATISTA, para asegurar la ejecucin satisfactoria de las
actividades de LA OBRA, debe prever la disposicin de cualquier otro tipo de
equipo de seguridad requerido, pero no mencionado en estas especificaciones.
7.
REQUISITOS GENERALES
Los trabajos se deben realizar segn los lineamentos dados en la documentacin
anexa, las instrucciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA y cumpliendo
con todas las reglamentaciones internas de LA COMPAA. Los daos y/o roturas
de cualquier equipo y/o instalaciones pertenecientes o no a LA COMPAA, que
eventualmente se produzcan durante la ejecucin de los trabajos, deben ser
reparados por LA CONTRATISTA a su cargo, no considerndose dichas tareas
como adicionales de LA OBRA.
7.1.
Requerimientos Antes de Iniciar los Trabajos

LA CONTRATISTA debe presentar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, para su aprobacin, antes del inicio de LA OBRA, lo siguiente:
Organigrama funcional del personal asignado a LA OBRA.
Lista y datos del personal asignado a LA OBRA.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Lista de equipos asignados a LA OBRA.
Procedimientos de Trabajo Seguro por cada estructura o equipo.
Plan de Calidad.
Plan Seguridad, Medio Ambiente, Higiene y Salud Ocupacional.
Plan de Emergencia y Desalojo.
Nombre y ubicacin de la clnica en caso de accidente.
Planificacin de las actividades a ejecutar para la culminacin de LA OBRA,

la planificacin debe incluir todas las fases del proyecto.
LA CONTRATISTA es responsable de garantizar que los equipos de

movilizacin (gras, montacargas, camiones, camionetas, etc.) sean operados
nica y exclusivamente por personal autorizado y adiestrado (cursos aprobados
de operador, seguridad bsica, etc.), de igual forma dicho operador slo debe
recibir instrucciones de una persona autorizada.
Los permisos de circulacin que sean necesarios para transportar los equipos,
tuberas, vlvulas, accesorios, soportes, materiales elctricos, instrumentos,
cables, escombros, fluidos, desechos, material de prstamos y cualquier otro
material o insumo que se necesite o genere en la ejecucin de LA OBRA,
deben ser tramitados por LA CONTRATISTA ante los organismos competentes
en esta materia. LA CONTRATISTA es el nico responsable por daos
causados a edificaciones, viviendas, instalaciones, carreteras y caminos,
incluyendo puentes, alcantarillas y cercas.
Durante el tiempo que los equipos, tuberas, vlvulas, accesorios de tubera,
materiales elctricos y de instrumentacin, cables, instrumentos, soportes, etc.
que se encuentren bajo la custodia de LA CONTRATISTA, sta es responsable
por cualquier dao parcial o total, por lo que debe resguardarlo de todo dao de
cualquiera naturaleza que pueda ocurrirle, incluyendo la accin atmosfrica, as
como por prdida de los mismos.
LA CONTRATISTA debe contar con los servicios ininterrumpidos, en sitio, de
Supervisores con experiencia y mano de obra calificada, para garantizar que
los trabajos se ejecuten en forma segura y con la calidad exigida, as como un
Supervisor en materia de Seguridad industrial, Medio Ambiente, Higiene y
Salud Ocupacional.
LA CONTRATISTA est obligada a efectuar su trabajo en forma coordinada
con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Todos los equipos, mquinas, herramientas y materiales, que sean
suministrados por LA CONTRATISTA y usados en LA OBRA deben ser de la
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
mejor calidad. LA CONTRATISTA est obligada a presentar pruebas de tal

condicin si EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA as lo solicitase.
Todo equipo de izamiento, que vaya a ser utilizado en LA OBRA, debe tener
un Certificado de Operabilidad vigente, emitido por un ente de inspeccin
calificado y aprobado por LA COMPAA.
La certificacin debe incluir principalmente los siguientes aspectos:
Registro adecuado del mantenimiento correctivo y preventivo y las

modificaciones efectuadas al equipo.
Libro de vida que incluya las inspecciones diarias que el operador realice al
equipo.
Constancia de haberle efectuado al equipo una inspeccin preventiva de

acuerdo a lo establecido en los procedimientos operativos de LA
COMPAA.
En ningn caso la vigencia de este certificado debe ser mayor de un ao.
LA CONTRATISTA debe realizar, por su propia cuenta, el recorrido de toda LA

OBRA y no puede alegar desconocimiento del sitio, caractersticas del mismo,
condiciones climatolgicas y cualquier otra situacin como accesibilidad,
deforestacin, etc.
LA CONTRATISTA debe obtener permiso de trabajo de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, antes de proceder a iniciar cualquier actividad. Es
responsabilidad de LA CONTRATISTA mantener vigente el permiso de trabajo
y guardar, en el sitio de LA OBRA, copia del mismo para mostrarlo cuando sea
solicitado.
LA CONTRATISTA debe proveer vigilancia para prevenir y cuidar todos los
materiales y equipos en el sitio de trabajo, durante la ejecucin de LA OBRA.
Toda la labor de supervisin requerida para la ejecucin de LA OBRA es por
cuenta de LA CONTRATISTA en coordinacin con EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe informar inmediatamente a EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, sobre cualquier imprevisto que surja durante la ejecucin
de LA OBRA que no haya sido previsto.
LA CONTRATISTA debe mantener permanentemente al frente de LA OBRA a
EL INGENIERO RESIDENTE, quin deber contar con experiencia
demostrada en el trabajo. El incumplimiento de esto puede dar lugar a la
paralizacin de LA OBRA sin que LA CONTRATISTA tenga derecho a
reclamos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Se considera parte de LA OBRA la ejecucin y/o reposicin de cualquier

instalacin, que sea necesaria remover o demoler, para llevar a cabo la
ejecucin de los trabajos, sin que esto signifique costo adicional para LA
COMPAA.
En caso de que en el transcurso de los trabajos que LA CONTRATISTA ejecuta
para LA COMPAA, se produjera algn accidente o incidente LA
CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA un informe del mismo en el
transcurso de las 24 horas despus de haber ocurrido el evento.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA conocer las normas y requerimientos
de seguridad de LA COMPAA y debe ejecutar los trabajos objeto de LA
OBRA de acuerdo a dichas Normas de Seguridad, que l declara conocer, por
haber recibido copia de las mismas.
LA CONTRATISTA debe obtener sin excepcin, todos los permisos requeridos
por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA para la ejecucin de las
diversas etapas de LA OBRA, en relacin con las normas, controles y medidas
de seguridad.
LA CONTRATISTA, por su propia cuenta, dotar a sus trabajadores de todos
los equipos y utensilios de seguridad personal, necesarios para desempear
sus labores conforme a las Normas de Seguridad de LA COMPAA y al
organismo gubernamental que lo rija, las cuales LA CONTRATISTA declara
conocer.
LA CONTRATISTA debe elaborar y someter a revisin por parte de LA
COMPAA, los Procedimientos de Trabajo Seguro, en forma previa a la
ejecucin de los mismos. El procedimiento debe hacer referencia a las normas
de seguridad aplicables.
LA CONTRATISTA debe mantener el sitio de LA OBRA en perfectas
condiciones de orden y limpieza, durante la ejecucin de LA OBRA y hasta la
finalizacin de la misma.
Todos los cambios que puedan modificar las presentes consideraciones, deben
ser planteados por LA CONTRATISTA a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, solicitndose por escrito la aprobacin de los mismos.
Todos los lugares donde se efecten los trabajos y las zonas utilizadas por LA
CONTRATISTA deben quedar limpios y libres de residuos.
LA CONTRATISTA debe suministrar a su personal, instalaciones sanitarias,
comedor, transporte, etc.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
7.2.
Personal asignado a LA OBRA

El personal asignado debe ser calificado y con experiencia previa en estas
actividades.
Se debe entregar el Resumen Curricular de todo el personal que laborar en
todas las fases del proyecto (PC), quedando a exclusivo juicio de LA
COMPAA la aceptacin o rechazo de alguno, algunos o todos los miembros
del equipo.
El resto del personal debe ser calificado de acuerdo a los requerimientos de las
tareas.
Toda labor de supervisin requerida para la ejecucin de LA OBRA es por
cuenta de LA CONTRATISTA, excepto cuando se de otra indicacin o cuando
se trate de las funciones y atribuciones de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
EL INGENIERO RESIDENTE de LA CONTRATISTA presente en LA OBRA,
debe tener capacidad y experiencia en la clase de trabajo que vaya a realizar y
tener habilidad y conocimientos suficientes para garantizar una supervisin y
coordinacin adecuada. EL INGENIERO RESIDENTE debe presentar su
Currculo Vitae y atender a una entrevista de evaluacin para el cargo ante LA
COMPAA.
EL INGENIERO RESIDENTE de LA CONTRATISTA debe permanecer en el
sitio de trabajo durante todo el tiempo de la ejecucin de LA OBRA. En caso de
ausencias previstas o no, siempre debe estar presente un suplente de ste
(ingeniero colegiado y autorizado para asumir totalmente la responsabilidad de
la supervisin).
LA CONTRATISTA debe permitir en cualquier momento el libre acceso de
personal autorizado por LA COMPAA a los sitios de trabajo. La ausencia de
LA COMPAA en el sitio de trabajo no libra a LA CONTRATISTA de ejecutar
trabajos de primera calidad. LA CONTRATISTA emplear mano de obra
calificada.
LA COMPAA puede rechazar cualquier trabajo que no haya sido realizado
de acuerdo a lo sealado en estas especificaciones. As mismo, se reserva el
derecho de solicitar el remplazo inmediato de cualquier persona que a su juicio,
no est desempendose al nivel requerido por LA COMPAA, para efectos
de garantizar la calidad de LA OBRA.
LA OBRA debe ser ejecutada de conformidad con las mejores prcticas
destinadas a contribuir a una eficiencia de operacin y mnimo mantenimiento.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe asignar a LA OBRA un Ingeniero Planificador, que se

encargue de planificar y controlar la ejecucin de LA OBRA. Esta planificacin
debe contemplar todas las fases del proyecto, es decir, Procura y Construccin.
La seleccin del Planificador de LA CONTRATISTA debe ser aprobada por LA
COMPAA, para lo cual LA CONTRATISTA debe someter los credenciales de
dos (02) personas como mnimo para optar a dicho cargo.
7.3.
Vas de Acceso
LA CONTRATISTA debe guardar mxima diligencia para no causar dao en
las vas pblicas y privadas que utilice, para lo cual debe emplear los vehculos
y topes de carga que sean permisibles por las autoridades competentes y/o por
LA COMPAA. LA CONTRATISTA est obligada a cumplir las
disposiciones del MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
INFRAESTRUCTURA y a obtener las autorizaciones necesarias, que fueran
del caso, durante la utilizacin de las mismas.
Los daos que se causen en propiedades, vas pblicas y privadas por
negligencia, impericia o no acatamiento a las disposiciones de las autoridades
competentes y de LA COMPAA, deben ser indemnizados por LA
CONTRATISTA. Son igualmente por cuenta de LA CONTRATISTA los
trabajos necesarios para mantener en permanente servicio las vas pblicas y
privadas, que sean indispensables utilizar.
7.4.
Servicios
LA CONTRATISTA debe considerar los costos que demanden la construccin
y conservacin de obras provisionales o temporales, tales como campamentos,
oficinas, servicios sanitarios, depsitos, vas, talleres, dotaciones, herramientas
y obras para control del manejo ambiental, etc.
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los servicios elctricos, telfono,
aire y agua requeridos para la ejecucin de los trabajos. LA CONTRATISTA
maximizar la utilizacin de equipos autnomos en cuanto a la energa que
requieran para operar, as mismo contemplar la utilizacin de plantas de
energa porttiles.
Si LA COMPAA lo autoriza, LA CONTRATISTA puede conectarse a la red
de suministro elctrico, para lo cual debe suministrar e instalar cualquier
dispositivo o equipo necesario a fin de no perturbar la fuente de energa
elctrica.
Todo el cableado provisional y los servicios de energa deben ser provistos,
instalados y removidos por LA CONTRATISTA, sin costo alguno para LA
COMPAA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
A la terminacin de EL CONTRATO, LA CONTRATISTA debe retirar por su

cuenta todas las obras provisionales dejando la zona de trabajo limpia y en
orden, bien sea que las haya utilizado l o sus Subcontratistas.
7.5.
Permisologa, Autorizaciones y Daos a Terceros

Las disposiciones establecidas en estas especificaciones se refieren a las
tramitaciones que deben cumplirse ante los Organismos u Oficinas de la
Administracin Pblica que otorgan permisos para ejecutar los trabajos que as
lo requieran.
7.5.1
Permiso, Licencias y Derechos de Paso

LA CONTRATISTA, en caso de solicitarlo LA COMPAA, debe
obtener los permisos y licencias necesarios para la ejecucin de LA
OBRA, los cuales son establecidos por las partes e integran EL
CONTRATO para que esta pueda ejecutarse sin interferencias de
terceras personas.
Llevar a cabo la ejecucin de LA OBRA estrictamente de acuerdo con
las condiciones establecidas en las especificaciones y sus anexos y
satisfacer los requerimientos de LA COMPAA, necesarios para
cumplir con las responsabilidades contradas ante las oficinas del
Ministerio del Poder Popular para Energa y Petrleo (MENPET).
Mantener en LA OBRA, durante su ejecucin los comprobantes de
otorgamiento de permisos. Estos comprobantes deben ser devueltos a
LA COMPAA cuando LA OBRA sea culminada.
Suministrar y fijar carteles, vallas, avisos de prensa y/o similares que
sean requeridos por disposiciones contenidas en leyes, ordenanzas y
en los permisos mismos.
7.5.2
Daos a Terceros
A objeto de evitar interrupciones y/o daos a servicios pblicos u
ocurrencia de accidentes, se considera como parte del alcance de LA
CONTRATISTA, la identificacin de rutas de servicios pblicos en las
zonas adyacentes a las reas de trabajo.
Durante la ejecucin de los trabajos, LA CONTRATISTA debe actuar
en forma inmediata, a fin de corregir los daos que cause a terceros,
sobre todo en aquellos casos de rotura de lneas de servicios pblicos,
tales como tuberas de agua, drenajes, lneas de riego, cunetas,
torrenteras, lneas elctricas y telefnicas. Los daos indirectos
causados por la interrupcin de estos servicios son de igual forma
responsabilidad de LA CONTRATISTA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA es responsable de los daos que cause a LA

COMPAA o a terceros por consecuencia de sus trabajos.
7.5.3
Condiciones para la Ejecucin de los Trabajos de Campo

LA CONTRATISTA debe cumplir con las Normas y Regulaciones de LA
COMPAA, en relacin a los trabajos efectuados dentro de sus
instalaciones (ver Gua de Proteccin Integral para Contratistas, Mayo
1992, PDVSA) as como tambin las leyes, normas y reglamentos
venezolanos relativas al rea de Higiene y Seguridad.
A objeto de que los trabajos se desarrollen dentro de los lineamientos
planteados con el prrafo anterior, LA CONTRATISTA debe proveer los
servicios de un Coordinador del trabajo, con suficientes conocimientos
en materia de seguridad industrial, quien a la vez, es la persona de
enlace con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe solicitar los permisos relacionados con el
acceso a las reas de trabajo, as como tambin con la ejecucin de
los mismos, los cuales son otorgados por LA COMPAA, una vez que
se hayan cubierto todos los requerimientos exigidos en cada caso. LA
CONTRATISTA debe entregar anticipadamente una lista en la cual
debe especificar: el personal, vehculos y equipos a ser utilizados, y el
tipo de actividades o trabajos a ejecutar.
El personal supervisorio de LA CONTRATISTA debe tener los cursos
exigidos por LA COMPAA para la tramitacin de los permisos.
7.6.
Recepcin de los Trabajos

Los trabajos son recibidos en el momento de su terminacin, si se encuentran
de acuerdo a los planos y especificaciones, y si LA CONTRATISTA ha
cumplido con el resto de los requerimientos de los documentos de EL
CONTRATO.
7.7.
Tiempo de Ejecucin
El tiempo de ejecucin para la construccin de LA OBRA se establece en un
plazo mximo de Ciento Veinte (120) das calendario, contados a partir de la
fecha en que las partes firmen el Acta de Inicio.
LA CONTRATISTA deber presentar a LA COMPAA la planificacin de los
trabajos a efectuarse durante el periodo de ejecucin establecido para LA
OBRA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
8.
8.1.
MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA
Suministrados por LA CONTRATISTA

LA CONTRATISTA debe suministrar todo aquel equipo, material, herramientas
y consumibles necesarios para la adecuada ejecucin y terminacin de las
labores descritas en los documentos del proyecto e indicados en EL
CONTRATO, necesarios para la correcta ejecucin de LA OBRA, y adems
cualquier otro material que no est contemplado en las requisiciones de
materiales o que no est descrito especficamente como material a ser
suministrado por LA COMPAA.
En todo caso, los equipos, accesorios y materiales deben ser compatibles con
el servicio en que trabajan. Cualquier desviacin debe ser previamente
aprobada por LA COMPAA.
En todo caso, los materiales, tanto los suministrados por LA COMPAA, como
por LA CONTRATISTA, deben ser sometidos a un proceso de control de
calidad de recepcin por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos e implementos de
seguridad necesarios a sus empleados.
LA CONTRATISTA debe prever todas las instalaciones, trailers y/o
construcciones provisionales necesarias para la ejecucin de LA OBRA, tales
como depsito de materiales, vestuarios, comedor, depsito de aguas blancas,
agua potable, baos, etc., para EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA y
para el personal propio, con todos los equipos dotados de insumos y papelera.
LA CONTRATISTA debe elaborar, mantener y ejecutar un programa de procura
de materiales que permita el desarrollo planificado de LA OBRA.
LA CONTRATISTA es responsable del control de la existencia de materiales
asignados al proyecto en sus depsitos y debe presentar a LA COMPAA un
balance de todos los materiales recibidos, as como las cantidades utilizadas.
Dicha informacin debe ser entregada a LA COMPAA al finalizar LA OBRA.
Cada balance debe tener anexo una copia de todos los comprobantes de
despacho de materiales entregados por LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los vehculos, equipos, materiales,
herramientas, implementos de seguridad, los equipos para control de calidad y
ensayos necesarios para la completacin de LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe proveer el sitio y condiciones de almacenaje
adecuados para todos los materiales destinados a LA OBRA. Los materiales
que resulten afectados y/o daados, debido a falta de proteccin deben ser
remplazados por cuenta de LA CONTRATISTA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA que no falte el material necesario

para la terminacin de LA OBRA y en consecuencia es igualmente
responsable por las reparaciones o reconstrucciones a que hubiera lugar por
emplear materiales defectuosos, por no haber sido examinados al momento de
la recepcin de los mismos.
8.1.1
Especificaciones Tcnicas de Materiales

Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA, deben
tener su certificado de calidad y cumplir con las especificaciones
requeridas. LA COMPAA puede rechazar cualquier material que no
cumpla con lo anteriormente dicho y LA CONTRATISTA esta en la
obligacin de remplazarlo sin costo adicional para LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe suministrar los materiales y equipos
requeridos por LA COMPAA para la ejecucin de LA OBRA, las
especificaciones tcnicas de los materiales y equipos a ser
suministrados por LA CONTRATISTA se encuentran descritas en los
siguientes documentos:
Los documentos indicados anteriormente contienen informacin
referencial de la calidad de los materiales y la cantidad de los mismos,
es responsabilidad de LA CONTRATISTA estimar la cantidad total de
materiales a utilizar en LA OBRA, LA COMPAA no reconocer
costos adicionales en la ejecucin de LA OBRA causado por
suministro de materiales no incluidos en el documento o cantidades
diferentes a la estimada.
8.1.2
Materiales e Insumos para Obras Civiles

a) Materiales e Insumos
LA CONTRATISTA debe suplir, cargar, transportar y descargar en
el sitio del trabajo los materiales e insumos necesarios a ser
utilizados en la construccin, tales como los siguientes (pero no
limitados a:
Implementos de Proteccin Personal: cascos, bragas, botas

caa alta punta de hierro, guantes, lentes contra impacto,
caretas para soldadores, mscaras de respiracin en ambientes
polvorientos, protectores auditivos, entre otros.
Arena, agua,
premezclado.
Acero de refuerzo
electrosoldada).
piedra
picada
(cabillas
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1,
cemento,
estriadas,
concreto
alambre,
malla
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Tuberas de acero al carbono, PVC, y accesorios.
Encofrado metlico y de madera para el concreto (tableros,

cuartones, formaletas).
Insumo tales como: electrodos, bombonas de oxgeno y

acetileno, combustibles, lubricantes, agua potable con hielo en
cubitos para consumo humano, pernos, tuercas, brocas de
taladro.
Herramientas menores para obras civiles y mecnicas: picos,

palas, barras de acero, cucharas de albailera, llaves para
tuercas, destornilladores, corta tubos.
Cualquier otro material consumible y necesario que no est

indicado en estas especificaciones.
b) Manejo de Materiales en LA OBRA

LA CONTRATISTA est obligada a mantener constantemente en
sus depsitos en el sitio de LA OBRA una cantidad de materiales
consumibles, repuestos y piezas, de forma tal, que evite retardos
en LA OBRA por la falta de dichos elementos. LA CONTRATISTA
debe almacenar y mantener los materiales y equipos de acuerdo
a las instrucciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA,
teniendo especial cuidado de proteger contra la intemperie
aquellos materiales como cemento, arena o equipos que lo
requieran.
Tambin deben ser protegidos los materiales (cabillas estriadas,
alambre, malla electrosoldada, tuberas de acero al carbono, entre
otros) de la corrosin, tierra, suciedad o cualquier agente extrao
que pueda afectar su utilizacin.
Todos los insumos deben ser nuevos, sin uso, de manufactura
corriente de alta calidad y libre de imperfecciones que afecten su
funcionamiento. Los materiales daados o defectuosos deben ser
retirados inmediatamente del sitio de LA OBRA y reemplazados
por material en buen estado que cumplan con los estndares
mnimos de calidad segn las normas.
En general, LA CONTRATISTA debe suplir todo el material
necesario para realizar LA OBRA, el cual est referido
implcitamente a travs de los documentos tcnicos del proyecto.
Los materiales deben cumplir como mnimo con las normas y
caractersticas citadas en estas especificaciones.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
8.1.3
Materiales e Insumos para Obras Mecnicas

LA CONTRATISTA debe suministrar todo aquel equipo, material,
herramientas y consumibles necesarios para la adecuada ejecucin y
terminacin de las labores descritas en los documentos del proyecto e
indicados en EL CONTRATO, necesarios para la correcta ejecucin de
LA OBRA, y cualquier otro material que no est contemplado en las
requisiciones de materiales o que no est descrito especficamente
como material a ser suministrado por LA COMPAIA.
Incluye el suministro de Tuberas, Vlvulas, Codos, Tees, Bridas,
Reducciones, Accesorios de tubera con dimetros inferiores a dos (2)
pulgadas. Los esprragos y empacaduras para las juntas bridadas,
para la interconexin de los diferentes equipos como se indican en los
diseos y los planos correspondientes, deben ser suministro de LA
CONTRATISTA.
En el caso de que llegue un stock de tubera de espesor mayor del
previsto, estn a cargo de LA CONTRATISTA las operaciones para
adecuar el tubo de mayor espesor, en las correspondientes juntas, de
acuerdo con los procedimientos de soldadura aprobados por LA
COMPAA.
a) Marcado
LA CONTRATISTA disear y presentar para aprobacin de LA
COMPAA, un sistema de numeracin para identificacin de las
piezas prefabricadas (spools). As mismo, establecer un sistema
de marcado mediante pintura para identificacin de las piezas,
que defina su material y espesor.
8.1.4
Cada spool debe tener en todo momento la numeracin que le

corresponda.
Durante la etapa de fabricacin, sta debe ser legible e

imborrable.
Las identificaciones de las piezas prefabricadas, se deben

efectuar con marcador de pintura METAL MARKER o similar.
Materiales e insumos para Obras Elctricas

LA CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales necesarios
para la realizacin correcta de los trabajos de acuerdo con los trminos
de EL CONTRATO, an si no han sido citados especficamente en el
presente documento.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las generalidades que se deben tener en cuenta para el suministro de

los materiales y equipos son las siguientes:
8.1.5
Todas las partes y materiales suministrados dentro del alcance de

LA OBRA deben ser nuevos, sin uso, adecuadamente elaborados,
libres de defectos y totalmente apropiados para el uso requerido.
LA CONTRATISTA debe mantener a disposicin de LA COMPAA,

todos los certificados y documentos relacionados con la calidad de
los materiales utilizados.
Ningn elemento debe haber sido re-manufacturado, actualizado o

reparado.
Materiales e insumos para Obras de Instrumentacin

a) Materiales e Insumos
LA CONTRATISTA debe suministrar a LA COMPAIA, una lista
con los materiales, equipos e instrumentos a utilizar en las
actividades involucradas en esta especificacin.
La lista siguiente, indica los instrumentos, herramientas y equipos
mnimos requeridos para realizar los procedimientos de
inspeccin descritos en este documento, dependiendo de los
requerimientos de LA OBRA.
Los principales instrumentos, herramientas y equipos se listan a
continuacin:
Banco de instrumentos con manmetros patrones (psi / wc) y

filtros reguladores para la calibracin de los instrumentos
neumticos.
Compresor de aire para 150 psi como mnimo (2 hp) para el

suministro de aire a los instrumentos.
Juego de herramientas, conteniendo mnimo destornilladores,

alicates, conectores, mangueras para calibracin, llaves fijas y
ajustables y herramientas especiales para la calibracin de
instrumentos.
b) Manejo y Almacenamiento de Materiales e Instrumentos en Obra

Es responsabilidad de LA CONTRATISTA verificar el perfecto
estado de todos los instrumentos que se deben instalar en LA
OBRA. En este sentido, se debe comprobar que los mismos se
encuentren adecuadamente embalados para su transporte y/o
almacenamiento, de acuerdo a la naturaleza del equipo.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Durante el transporte y manejo de los instrumentos, LA

CONTRATISTA debe evitar que los mismos sufran golpes o que
sean sometidos a vibraciones severas por largos perodos de
tiempo.
Salvo aquellos casos en los que el embalaje lo permita, no se
deben apilar los instrumentos para su almacenaje, requirindose
soportes y espacios adecuados para ello. Adicionalmente, se
recomienda realizar la agrupacin de instrumentos para su
almacenaje no slo por tipo, sino tambin observando las
diferencias en los rangos de calibracin.
Cuando se trasladen y almacenen los instrumentos, debe
respetarse la orientacin sealada en las cajas de los mismos, as
como cualquier advertencia impresa en el exterior de ellas.
Antes de colocar el instrumento en su lugar de almacenaje, se
debe realizar una detallada revisin del mismo y asegurarse de
que todos los orificios de entrada a su interior (tomas de proceso,
purgas, venteos, etc.) se encuentren sellados, y que todos los
accesos (compuertas, etc.) se encuentren ajustados, cuidando de
que las empacaduras y sellos estn en buen estado y en su lugar.
Esto impide la entrada de elementos extraos al interior del
instrumento, los cuales pudieran causar su deterioro mientras se
encuentre almacenado. Adicionalmente, se recomienda no retirar
tales sellos hasta que se vaya a instalar definitivamente el
instrumento.
Cuando se deba almacenar los instrumentos por perodos
prolongados de tiempo, se debe tomar precauciones en cuanto a
engrasar piezas y partes para su preservacin, lubricar, limpiar y
actuar, peridicamente, orificios y accionamientos que lo
requieran. En general, realizar mantenimientos preventivos que
preserven el instrumento listo para su utilizacin posterior.
El lugar de almacenamiento depender del tipo de instrumento.
Sin embargo, debe estar libre de animales (roedores, insectos,
etc.), polvo y humedad en exceso (en lugares abiertos, se debe
evitar la acumulacin de aguas de lluvia, especialmente en la
base del instrumento almacenado).
Durante el tiempo que los equipos se encuentren bajo su
custodia, LA CONTRATISTA debe resguardarlos de daos de
cualquier naturaleza, incluyendo la accin atmosfrica.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
8.1.6
Calidad de los Materiales

En cualquier momento que se encuentre algn material o equipo
daado o que no cumpla con las especificaciones, es rechazado,
debiendo LA CONTRATISTA sustituirlo por el solicitado en las
especificaciones bajo su propia responsabilidad.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA que todos los materiales que
se utilicen en esta obra sean nuevos y de la calidad indicada en los
planos y en las especificaciones, cumpliendo con lo establecido al
respecto, con cada una de las normas de calidad y especificaciones.
LA CONTRATISTA debe revisar todo el material suministrado para
localizar daos ocurridos en el transporte y embarque, reponer o
reparar satisfactoriamente todo el material daado.
LA CONTRATISTA debe reparar y/o remplazar cualquier, componente
o accesorio que sea daado como resultado de los trabajos que estn
ejecutando, los cuales realizar durante el periodo de ejecucin de los
trabajos, hasta la puesta en servicio, sin cargos adicionales para LA
COMPAA.
8.2.
Materiales Suministrados por LA COMPAA

8.2.1
Materiales Civiles
LA COMPAA no suministra ningn material.
8.2.2
Materiales Mecnicos
LA COMPAA suministra Tuberas, Vlvulas, Codos, Tees, Bridas,
Reducciones, Accesorios de tubera con dimetros mayores o iguales a
dos (2) pulgadas.
8.2.3
Materiales Elctricos
LA COMPAA no tiene responsabilidad en el suministro de materiales
para LA OBRA.
8.2.4
Materiales Instrumentacin
LA COMPAA no tiene responsabilidad en el suministro de materiales
ni equipos para LA OBRA.
8.3.
Almacenamiento y Control
LA CONTRATISTA debe tener instalaciones propias en el sitio de LA OBRA
para almacenar adecuadamente los documentos del proyecto y los equipos,
materiales e instrumentos para calibracin y/o instalacin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe proveer de instalaciones de almacenaje seguras y

adecuadas para todos los materiales requeridos en LA OBRA. Estas
instalaciones deben ser aprobadas por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA antes que LA CONTRATISTA proceda al transporte de los
materiales. Los materiales afectados debido a la falta de proteccin deben ser
remplazados por cuenta de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe almacenar bajo techo todos aquellos materiales que
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA le indique.
LA CONTRATISTA debe hacer los arreglos pertinentes para el
almacenamiento y distribucin de los materiales, debiendo acatar todas las
recomendaciones para el almacenamiento establecidas por los fabricantes para
todos los materiales. Los costos causados debido a daos ocasionados por el
incumplimiento de estos requisitos, son por cuenta de LA CONTRATISTA,
incluyendo los correspondientes a transporte y manipulacin.
Los almacenes a cargo de LA CONTRATISTA y/o sus oficinas deben contar
con un sistema computarizado o eficaz, que permita cuando se lo requiera,
disponer de la siguiente informacin:
Total de material suministrado por LA COMPAA, requisiciones vs

remisiones (copia, acta recibo de material con fecha de envo a LA
COMPAA)
Total de material recibido y del existente en almacn en ese momento.
Total de material instalado.
Listado del material faltante. Este listado debe considerarse en la

planificacin de requisiciones realizadas a LA COMPAA, antes de ser
requeridos en campo para no generar atrasos en el desarrollo de LA OBRA.
Total de materiales en proceso de fabricacin.
Certificado mensual de lneas y/o isomtricos terminados. Con el aval de EL

Estado del material recibido y del utilizado para montaje.
El movimiento de material a cargo de LA CONTRATISTA incluye las siguientes

actividades y debe tener en cuenta:
El izado de materiales y/o piezas.
El suministro de los medios de transporte.
La carga, descarga y transporte desde las bodegas o sitios indicados por LA

COMPAA, hasta los sitios de instalacin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Puesta del material en el sitio, segn las instrucciones indicadas por LA

COMPAA.
Adems, se debe indicar en cada solicitud o requisicin de material realizada

a LA COMPAA:
Nombre de la empresa de transporte.
Nombre del transportista con su nmero de documento.
Nmero de placa.
Requisicin de material con aval de EL REPRESENTANTE DE LA

COMPAA.
Los materiales suministrados por LA CONTRATISTA deben ser para uso

industrial y de buena calidad y cumplir con las especificaciones requeridas,
adems deben ser presentados a LA COMPAA, para su inspeccin y
aprobacin, con su correspondiente certificado de calidad. EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA puede rechazar cualquier material que
no cumpla con lo anteriormente dicho y LA CONTRATISTA est en la
obligacin de remplazarlo sin costo adicional alguno para LA COMPAA.
Las generalidades que se deben tener en cuenta para el suministro de los
materiales y equipos son las siguientes:
8.4.
Todas las partes y materiales suministrados dentro del alcance de LA OBRA

deben ser nuevos, sin uso, adecuadamente elaborados, libres de defectos y
totalmente apropiados para el uso requerido.
LA CONTRATISTA debe mantener a disposicin de LA COMPAA, todos

los certificados y documentos relacionados con la calidad de los materiales
utilizados.
Ningn elemento puede haber sido re-manufacturado, actualizado o

reparado.
Transporte y Montaje de los Equipos

En la fase de construccin, LA CONTRATISTA, debe proveer los vehculos
adecuados para el transporte desde los depsitos o plantas de fabricacin de
los equipos hasta el sitio de LA OBRA y los correspondientes equipos de izaje
y sus accesorios necesarios para la ubicacin de los mismos sobre su
fundacin.
Tambin debe proveer y colocar los correspondientes pernos de anclaje, al
igual que el alineamiento y nivelacin de las unidades.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA es responsable de transportar y descargar dichos

materiales desde sus depsitos, hasta el sitio de LA OBRA. Antes de proceder
a cualquier trabajo, LA CONTRATISTA debe verificar y revisar los materiales
tanto en su estado general como en las dimensiones y debe asumir plena
responsabilidad por el uso adecuado de los mismos.
LA CONTRATISTA es responsable por todos aquellos materiales que se
desperdicien, extraven o daen.
El transporte y montaje de las tuberas, vlvulas, codos, tees, bridas,
reducciones, accesorios, pernos para las juntas bridadas, empacaduras y
equipos debe ser realizado de manera que stos no sufran ningn dao, para
lo cual LA CONTRATISTA debe tomar las precauciones que sean necesarias.
LA CONTRATISTA debe transportar al sitio la totalidad de los materiales a su
cargo, y solicitar a travs de requisiciones (seguir procedimiento exigido por
LA COMPAA, para solicitud, transporte y verificacin de materiales), los
materiales que sean responsabilidad de LA COMPAA, que se han de
prefabricar y montar.
El personal y el transporte deben cumplir con las exigencias mnimas de
Seguridad exigidas por LA COMPAA.
Como parte del manejo de materiales se deben llevar los siguientes controles:
Reporte de materiales defectuosos, el cual debe ser revisado en campo por

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Reporte y seguimiento de Gammagrafa.
Copia de planos isomtricos utilizados para la identificacin de soldaduras,

identificando los materiales utilizados.
Estn a cargo de LA CONTRATISTA los ajustes de campo en la construccin,

eventuales pequeas reparaciones de daos al material recibido, debidos al
transporte, como reparaciones de biseles.
Cuando un material sea rechazado por LA COMPAA, LA CONTRATISTA,
debe retirarlo y remplazarlo sin que este hecho implique modificaciones en el
plazo de ejecucin de LA OBRA y en los costos para LA COMPAA.
Los materiales utilizados por LA CONTRATISTA deben ser sometidos a la
aprobacin de LA COMPAA, mediante solicitud escrita, acompaada de las
normas y especificaciones pertinentes. Una vez aprobado el material, las
normas y especificaciones se considerarn parte integral de stas
especificaciones. El transporte de los materiales a los diversos sitios donde se
necesitan debe ser efectuado por LA CONTRATISTA a su costo y riesgo bajo
su exclusivo cuidado y responsabilidad.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe cumplir las especificaciones que se mencionan, para

el suministro, instalacin y prueba de tuberas a menos que se indique lo
contrario en estricto acuerdo con LA COMPAA.
8.4.1
Suministro de Equipos para la Ejecucin de LA OBRA

LA CONTRATISTA debe poner al servicio de LA OBRA los equipos
requeridos para su correcta ejecucin durante todo el tiempo
establecido para su uso, de acuerdo con el programa aprobado por LA
COMPAA.
Si por cualquier circunstancia se llegare a requerir equipos diferentes o
adicionales a los previstos, o en cantidades mayores o menores, no
habr lugar a revisin del precio ofertado. Dentro de la programacin
se debe presentar una lista del equipo necesario para cada una de las
actividades para aprobacin por parte de LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe mantener en buen estado de funcionamiento
toda su maquinaria con el fin de evitar escapes de lubricantes o
combustibles que puedan afectar los suelos, cursos de agua, aire,
animales y plantas.
El aprovisionamiento de combustible y mantenimiento del equipo,
incluyendo lavado, debe ser realizado de tal forma que los desechos de
estas actividades no contaminen los suelos o las aguas. La ubicacin
de los sitios para estas operaciones debe ser aislada de los cursos de
agua.
Los aceites y lubricantes usados, residuos de limpieza y mantenimiento
deben ser retenidos en recipientes hermticos y la evacuacin final
debe hacerse conforme a instrucciones de LA COMPAA. En ningn
caso pueden tener como receptor final los cursos de agua.
LA CONTRATISTA debe poner al servicio de LA OBRA los equipos
ofrecidos en su propuesta, durante todo el tiempo establecido en el
programa de uso de equipo aprobado por LA COMPAA.
LA COMPAA puede verificar en cualquier momento el estado, la
calidad y cantidad de equipo y herramientas ofrecidas por LA
CONTRATISTA en su propuesta, necesarias para efectuar el trabajo de
una forma segura de acuerdo a la normativa de LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe tener como mnimo:
Cmara fotogrfica digital con fechador.
Equipos o instrumentacin para inspeccionar la tubera y pruebas.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Compresores de aire (250 CFM-90 PSI mnimo).
Equipos de Sandblasting.
Equipo de proteccin para operadores de Sandblasting y soldadores.
Equipos para la medicin del perfil de anclaje.
Equipos de aplicacin de pinturas.
Equipos de monitoreo de condiciones ambientales. (termmetro de

chapa metlica y termo higrmetro).
Equipos de control de calidad de la aplicacin (galgas para medida

de pelcula hmeda, medidor de pelcula seca, detector de porosidad
y medidor de adherencia).
Mquina para soldar adecuada para los servicios.
Tarraja elctrica para realizar la rosca en las tuberas de hasta 2

.
Corta tubo de diferentes dimetros para realizar cortes en tubera

de 3/4 hasta 12" de dimetro.
Herramientas manuales, instalaciones elctricas, mangueras, etc.
Extintores de polvo qumico.
Camin winche y/o gra pequea.
Vehculos adecuados para transporte de personal.
Vehculo para transporte de herramientas y equipos.
Dobladora tubing (desde a ).
Dobladora de tubo elctrica y/o manual.
Retroexcavadora.
Compactadora.
Bomba de achique.
Cinta de alado.
Dinammetro, andamios.
Medidor de aislamiento.
Multmetro.
Mezcladora.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Camin volteo o mototrailla para transporte de material de

prstamo y escombros
Vibradores.
Bailarina automtica para compactacin
Radios punto a punto.
Camin cesta.
Equipos para halado de cables elctricos.
Bomba centrfuga para achique de zanja.
Planta elctrica para iluminacin.
Mangueras, taladros, esmeriles, cepillos elctricos, etc.
Tractor de cadenas.
Motoniveladora.
Cargador Frontal.
Equipos para primeros auxilios
Como requisito para firmar el acta de inicio de las obras, LA

CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAA el listado de los
equipos antes sealados donde contenga por lo menos la siguiente
informacin: Certificado de Calidad, clase, modelo, marca, estado,
disponibilidad, localizacin, etc. de este evento se debe dejar acta
suscrita entre LA COMPAA y LA CONTRATISTA.
En caso de dao de alguno de los equipos LA CONTRATISTA debe
remplazarlo en el menor tiempo posible por otro de mejores
condiciones al daado.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA determinar la cantidad
correcta de equipos de acuerdo a la Ingeniera del Proyecto, ya que LA
COMPAA no aceptar reclamos por exceso o falta de equipos.
Todos los equipos necesarios y suficientes para la construccin deben
presentar sus correspondientes certificados.
Para la proteccin de equipos, LA CONTRATISTA debe tener
almacenes, empaques y dems medios adecuados para tal fin. LA
COMPAA no pagar ningn tipo de arrendamiento de equipo extra o
mantenimiento, ya que LA CONTRATISTA debe de contar con todo el
equipo necesario.
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Fecha
Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos, maquinarias,

herramientas convencionales y especiales, implementos de seguridad,
instrumentos de mediciones elctricas, instrumentos de calibracin y
control de calidad necesarios para la completacin de LA OBRA.
LA CONTRATISTA es responsable de suministrar cualquier equipo
necesario para la ejecucin de LA OBRA que no est indicado en esta
especificacin.
Cualquier herramienta, medidor o equipo que no cumpla cabalmente
con lo requerido por LA COMPAA puede ser rechazado por esta.
9.
NORMAS TCNICAS Y DOCUMENTOS

Antes de iniciar la construccin, LA CONTRATISTA debe obtener un juego completo
de los documentos y planos de las instalaciones que lleven el sello de "APROBADO
PARA CONSTRUCCIN" y debidamente firmados y fechados. LA CONTRATISTA
est en la obligacin de acatar y cumplir con lo establecido en los planos aprobados
para construccin que son parte integrante de estas especificaciones. Si cuales
quiera de los planos fueran revisados en una fecha posterior, se le suministra a LA
CONTRATISTA copia firmada por LA COMPAA. Es responsabilidad de LA
CONTRATISTA realizar todo el trabajo, de acuerdo con las ltimas revisiones de los
planos que le hayan sido suministrados por LA COMPAA. Los planos y
especificaciones suministrados por LA COMPAA, son complementarios y la
omisin en ellos de detalles menores de construccin o instalacin no exime a LA
CONTRATISTA de sus compromisos contractuales y de terminar LA OBRA hasta su
cabal funcionamiento. LA CONTRATISTA es responsable por la verificacin y
determinacin de toda la informacin y dimensiones requeridas para construccin,
as como por cualquier modificacin requerida para ajustarse a las condiciones de
campo, las cuales deben estar sujetas a previa aprobacin por parte de LA
COMPAA. De presentarse discrepancias u omisiones en los documentos de
construccin del proyecto, stos deben resolverse como se explica a continuacin:
las dimensiones calculadas tienen preferencia sobre las dimensiones acotadas, las
condiciones especiales indicadas en las especificaciones particulares del Proyecto
tiene preferencia sobre los planos y especificaciones generales. En cualquier caso
de discrepancia, las mismas deben ser presentadas a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA para su anlisis y toma de decisin.
LA CONTRATISTA debe establecer en sitio y mantener al da un registro de planos
de trabajo en los que se harn correcciones y se mostrarn todos los cambios
habidos desde el plano original hasta el plano "COMO CONSTRUIDO". En estos
planos se mostrarn los lugares exactos de los cambios, as como todas las
desviaciones con respecto a los diseos y especificaciones originales.
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42 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Durante la ejecucin de LA OBRA y hasta su culminacin, todos los cambios que

hayan sido realizados en los planos de registro deben ser incorporados por LA
CONTRATISTA en un nuevo juego de originales y archivos electrnicos CAD Versin 2004 superior, segn convenga a LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe verificar los planos para evitar interferencias entre las
instalaciones. En caso de requerirse cambios, LA CONTRATISTA debe obtener la
aprobacin escrita de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA antes de proceder
a realizar cualquier modificacin. Es entendido que LA CONTRATISTA ha estudiado
detenidamente los planos y especificaciones de LA OBRA y conoce las condiciones
en las cuales realizar el trabajo, por lo tanto LA COMPAA no aceptar reclamos
por olvidos o imprecisiones en el suministro de materiales y equipos por parte de LA
CONTRATISTA.
LA OBRA se debe ejecutar de acuerdo con lo indicado en la ltima revisin de los
planos, normas y especificaciones. EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe
verificar que dichos planos, normas y especificaciones estn disponibles y en uso en
la oficina de campo.
Si las condiciones en el campo o cualquier otro evento no previstos hacen imprctico
construir lo indicado en los planos en todos sus detalles, LA CONTRATISTA lo debe
manifestar por escrito a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA y debe recibir las
instrucciones escritas de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para hacer la
instalacin compatible con las condiciones existentes.
LA CONTRATISTA, es el responsable por la actualizacin de los planos de
construccin y a tal efecto debe mantener en su oficina de campo, un juego de
copias de todos los planos mencionados. Sobre tales copias LA CONTRATISTA
marcar en forma clara, precisa y legible cualquier cambio y/o correccin efectuado
durante el desarrollo de LA OBRA. Tales cambios y correcciones se marcarn a
medida que se presenten durante el progreso de los trabajos.
Al final de LA OBRA, LA CONTRATISTA debe entregar original y copia de cada
Plano y su respectivo archivo electrnico corregido en AUTOCAD versin 2004
superior, segn conveniencia de LA COMPAA. La informacin electrnica debe
ser entregada como sigue:
Dos (02) copias en medios electrnicos seguros, CD de los archivos electrnicos

en versiones editables 100%.
LA CONTRATISTA debe tener en el lugar de trabajo, en todo momento, durante el

progreso de LA OBRA, un grupo de planos y especificaciones con las ltimas
revisiones y designar un supervisor responsable de la custodia de estos
documentos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Para considerar terminados los planos actualizados, stos deben tener la aprobacin
de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
A continuacin se indica los documentos y planos de las diferentes disciplinas
necesarios para la ejecucin de LA OBRA:
9.1.
Normas y Cdigos
Para todos los trabajos que se realicen durante LA OBRA, LA CONTRATISTA
debe cumplir con las ltimas revisiones de los cdigos, normas especficas y
prcticas aplicables.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA conocer todos los requisitos de
estas especificaciones.
Todos los dibujos, planos, cuadros, croquis y especificaciones particulares son
parte complementaria de este documento. La informacin que contenga
cualquiera de ellos, debe considerarse pertinente.
Asimismo, se debe cumplir con las normas y regulaciones aplicables, emitidas
por organismos nacionales, estatales y locales de Venezuela.
Es aplicable la ltima edicin, incluyendo revisiones, anexos y agendas de
todos los cdigos y normas indicadas.
De existir cualquier desviacin entre las especificaciones, los cdigos, normas
y referencias aplicables, prevalece la siguiente prioridad en la validez de la
informacin:
Lo indicado en la normas.
Lo indicado en este documento.
Lo indicado en los planos y especificaciones generales.
Las recomendaciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe remitir por escrito una descripcin de las
discrepancias a LA COMPAA quien finalmente validar la decisin.
A continuacin se mencionan los organismos emisores de normas y algunas
normas especificadas que se aplican en LA OBRA:
9.1.1
Generales
La clasificacin es la siguiente:
Leyes / reglamentos Nacionales
LOPCYMAT
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones

y Medio Ambiente de Trabajo.
Gacetas Oficiales
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
N 4.358-1.992
9.1.2
Extraordinario/MSAS.
Ambiente.
Ley
Penal
del
Civil
Normas Nacionales
COVENIN (Comit Venezolano de Normas Industriales)
NTF-2.000-1-2.009
Carreteras, Autopistas y Vas Urbanas.

Especificaciones y Mediciones.
316-2.000
Barras y Rollos de Acero con Resaltes

como Uso para Refuerzo estructural.
288 1.998
Sistema Internacional de Unidades SI, y

Recomendaciones para el Uso de sus
Mltiplos y Otras Unidades.
2.004 1.998
Terminologa de las Normas COVENIN

MINDUR de Edificaciones.
2.002 1.988
Criterios y acciones Mnimas para el

Proyecto de Edificaciones.
1.753 2.006
Proyecto y Construccin de Obras en

Concreto Estructural.
1.618 1.998
Estructuras de Acero para Edificaciones,

Proyecto, Fabricacin y Construccin.
1.755 1.987
Cdigo de Prcticas Normalizadas para la

Fabricacin
y
Construccin
de
Estructuras de Acero.
1.756 2.001
Edificaciones Sismorresistentes.
2.003 1.989
Acciones
del
Construcciones.
28-1.993
Cemento Portland. Especificaciones.
277-2.000
Concreto. Agregados. Requisitos.
2.000-1-1.987
Carreteras.
633-2.001
Concreto Premezclado. Requisitos.
339-2.003
Concreto. Medicin del Asiento con el

Cono de Abrams.
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Viento
Sobre
las
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
255-1.998
Agregados.
Determinacin
Composicin Granulomtrica.
de
la
264-1.977
Mtodo de ensayo para Determinar el

Cociente entre la Dimensin Mxima y
Mnima en Agregados Grueso para
Concreto.
271-1.978
Mtodo de Ensayo para Determinar la

Disgregabilidad por Medio de Sulfato de
Sodio o Sulfato de Magnesio.
266-1.977

Resistencia al Desgaste en Agregados
Gruesos Menores de 1 por Medio de
la Maquina de los ngeles.
267-1.978

Resistencia al desgaste en Agregados
Gruesos Mayores de 19 mm por Medio de
la Mquina de los ngeles.
356-1.994
Aditivos Qumicos Utilizados

Concreto. Especificaciones.
en
el
351-1.994
Aditivos Qumicos utilizados

Concreto. Mtodo de Ensayo.
en
el
338-2.002
Concreto. Mtodo para la Elaboracin,

Curado y Ensayo a Compresin de
Cilindros de Concreto.
344-2.002
Concreto Fresco Toma de Muestras.
2.385-2.000
Agua de Mezclado para Concretos y

Morteros. Especificaciones.
1.124-1.998
Agregado Grueso. Determinacin de

Porcentajes de Caras Producidas por
Fractura.
1.125-1.977
Suelos. Mtodo de Ensayo para la

Determinacin de los Lmites Lquidos y
Plsticos.
Normas Generales
MTC 1.997
Normas para el Proyecto de Carreteras.
MINDUR 1.981
Manual de Vialidad Urbana.
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Feb.12
46 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Gacetas Oficiales
N 5.021-1.995
Normas para la Clasificacin y el Control

de la Calidad de los Cuerpos de Agua y
Vertidos de Efluentes Lquidos.
N 33.868-1.987
Extraordinario/MSAS. Ley Orgnica de

Ordenacin Urbanstica.
N 36.395-1998
Normas Sanitarias de Calidad del Agua

Potable.
N 4.418-1.992
Normas para Regular las actividades

Capaces de Provocar Cambios de Flujo,
Distribucin de Cauces y Problemas de
Sedimentacin.
PDVSA (Petrleos de Venezuela Sociedad Annima)

A-213-1.992
Adhesivos y Morteros especiales.
AK-211-1.993
Movimiento
Relleno.
A-251-1.992
Diseo de Concreto Bajo Tierra.
A-261-2.001
Criterios y Acciones Mnimas para el

Diseo de Estructuras Industriales.
JA-251-1.999
Estructura de Concreto Reforzado

Diseo.
JA-252-2.002
Diseo de Fundaciones.
HE-251-PRT-1.995
Sistemas de Drenaje.
L-STC-006.1.994
Fundaciones
para
Almacenamiento.
0602.1.414-1.991
Fundaciones para Bombas.
90615.1.010-1.991
Fundaciones
para
Almacenamiento.
10605.1.981-1.992
Descargas y Velocidades en Tuberas de

Concreto para Cloacas y Drenajes.
A-211-1.996
Concreto Materiales de Construccin.
AE-211-1.992
Road Asphaltic Concrete.
AH-211-1.993
Cercas de Malla Cicln.
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de
Tierras-Excavacin
Tanques
de
Tanques
de
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
0602.2.012 1.991
Anchor Bolt Standards.
0602-2.411-1.991
Fundaciones de Bombas.
CPV-C-E-08000-1.996
Obras en Carreteras y Caminos.
CPV-C-E-14000-1.996
Limpieza y Reparaciones
Entrega de LA OBRA.
CPV-C-H-00301-1.996
Estructura H Simple Hincada a Rechazo
CPV-C-H-00302-1.996
Fundacin de Concreto para Estructura H
O-201-2.011
Seleccin
y
Especificaciones
de
Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de
Pinturas.
Finales
Normas Internacionales
ACI 318-2.008
Building Code Requirements for Structural

Concrete (ACI 318-08) and Commentary.
A.A.S.H.T.O.
Guide for Design of Pavement Structures.
S.S.P.C-PA 2
Measurement of dry Paint Thickness with

Magnetic Gages.
A.W.S. D1.1
Structural Welding Code Steel.
A.W.S A 5.1
Electrodos Revestidos para Soldaduras

de Acero al Carbono.
ASTM C150-2.009
Standard
Cement.
Specification
for
Portland
ASTM C33-2.001
Standard Specification
Aggregates.
for
Concrete
ASTM C40-2.004
Standard Test Method for Organic

Impurities in Fine Aggregates for
Concrete.
ASTM C109-2.008
Standard Test Method for Compressive

Strength of Hydraulic Cement Mortars.
ASTM C88-2.005
Standard Test Method for Soundness of

Aggregates by Use of Sodium Sulfate or
Magnesium Sulfate.
ASTM A36-2.008
Standard
Specification
Structural Steel.
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for
Carbon
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Feb.12
48 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.1.3
ASTM A325-2.010
Standard Specification for Structural

Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi
Minimun Tensile Strength.
ASTM A307-2.010
Standard Specification for Carbon Steel

Bolts and Studs, 60.000 PSI Tensile
Strength.
ASTM A123-2.009
Standard Specification for Zinc or Iron and

Steel Products.
ASTM A153-2.009
Standard Specification for Zinc Coating on

Iron and Steel Hardware.
ASTM A514-2.009
Standard Specification for High-Yield

Strength, Quenched and Tempered Alloy
Steel Plate, Suitables for Welding.
ASTM A852-2.001
Standard Specification for Quenched and

Tempered Low-Alloy Structural Steel Plate
with 70 ksi (485 MPa) Minimun Yield
Strength to 4 in. (100 mm) Thick.
ASTM A780-2.009
Standard Practice for Repair of Damage

And Uncoated Areas of Hot-Dip
Galvanized Coating.
Mecnica
Normas Nacionales
PI-15-02-04
Certificacin de Operadores de Equipos de

Izamiento de Cargas.
PI-15-02-05
Adiestramiento del Personal de Izamiento de

Cargas.
PI-15-03-01
Inspeccin a Equipos Manuales de Cadenas.
PI-15-04-01
Pruebas de Cargas a Equipos de Izamiento.
PI-15-02-04
Certificacin de Operadores de Equipos de

PI-15-02-05
Adiestramiento del Personal de Izamiento de

Cargas.
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Fecha
Feb.12
49 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
PI-15-03-01
Inspeccin a Equipos Manuales de Cadenas.
H-221
Materiales para Tuberas.
H-231
Piping Fabrication Requirements.
H-251
Process
and
Requirement.
PI-06-01-01
Especificacin de Soldadura.
PI-02-08-01
Prueba Hidrosttica
Sistemas de Tuberas.
PDVSA EM-18-00/03
Supplementary
Specification 5L.
PDVSA O-201
Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de

Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
PDVSA H-251
Process
and
Requirements.
PDVSA IR-M-01
Separacin entre equipos e instalaciones.
PDVSA IR-M-02
Ubicacin de Equipo e instalaciones en

relacin a terceros.
PDVSA SN-252
Requerimientos de Control de Ruido para la

Compra de Equipos.
PDVSA L-TP-1.3
Identificacin y Numeracin de Tuberas.
PDVSA AK212O
Zanjas para Tuberas Derecho de Va y

Limpieza.
PDVSA
N10605.1.750
Accesibilidad y Espacio para Vlvulas.
PDVSA
N10605.1.760
Despeje Requerido
Promedio.
PDVSA
90618.1.069
Utility
Piping
Neumtica
Specification
Utility
Design
to
API
Piping
para
para
Design
un
Hombre
N Cruce de Autopistas y Ferroviarios.
PDVSACPV-M-E04000
Instalacin de Tuberas.
PDVSA SI-S-13
Normativa Legal en Seguridad, Higiene y

Ambiente (SHA).
PDVSA MDP-02-P-10 Requerimientos de Instalacin.

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Fecha
Feb.12
50 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
PDVSA PI-02-08-01
Pruebas Hidrostticas y Neumticas para

Sistemas de Tuberas.
American Society for Testing and Materials (ASTM).
A53
Standard Spec for pipe, steel, black and hot

dipped, zinc coated welded and seamless.
A105
Spec for carbon steel forgings for piping

applications.
American Society of Mechanical Engineers (ASME)

ASME B31.3
Piping Process.
ASME B16.5
Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME B16.10
Face to Face and

Dimensions of Valves.
ASME B16.11
Forged Fittings, Socket-Welding and

Threaded.
ASME B16.21
Nonmetallic
Flanges.
ASME B16.25
Buttwelding Ends.
ASME B16.34
Steel Valves, Flagged and Butt Welding

Ends.
Flat
End
to
Gaskets
for
End
Pipe
American Petroleum Institute (API)

API 1104
Welding of pipelines and related facilities.
API SPEC-5L
Specification for Line Pipe.
American Weldign Society (AWS)

AWS A5.1
Specification for Carbon Steel Electrodes

for Shielded Metal Arc Welding.
AWS A5.2
Specification for Carbon and Low Alloy

Steel Rods for Oxifuel Gas Welding.
AWS A5.5
Specification
for
Low-Alloy
Steel
Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.
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Fecha
Feb.12
51 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.1.4
Electricidad
En forma enunciativa ms no limitativa se consideran las ltimas
ediciones de los cdigos y normas indicados a continuacin:
Normas Nacionales
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
200
536
734
Cdigo Elctrico Nacional.

Transformadores
de
Potencia
Generalidades.
Cdigo Nacional de Seguridad en
Instalaciones de Suministro de Energa
Elctrica y de Comunicaciones.
3290
Alumbrado Pblico. Diseo.
2249
Iluminancias en Tareas y reas de

Trabajo.
Petrleos de Venezuela Sociedad Annima (PDVSA)

N-201
Obras Elctricas.
N-242
Instalaciones Elctricas y Ensayos.
90619.1.082
Transformadores Para Subestaciones

Unitarias.
Calibre de los Conductores para
Potencia e Iluminacin.
90619.1.087
Niveles de Iluminacin para Diseo.
90619.1.088
Clculos de Niveles de Iluminacin.
90619.1.089
Clculos de Cada de Tensin para

Circuitos Ramales de Iluminacin.
90619.1.051
Compaa Annima de Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE)

S/C
Normas para el Diseo de Lneas

Areas
de
Distribucin
y
Subtransmisin.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
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Fecha
Feb.12
52 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
STD-142
9.1.5
Recommended Practice for Grounding

of Industrial and. Commercial Power
Systems.
Instrumenacin
Normas Nacionales
COVENIN (Comit Venezolano de Normas Industriales)
187-2.003
Colores, Smbolos y Dimensiones para

Seales de Seguridad.
200-2.009
Cdigo Elctrico Nacional.
E42-1.969
Vocabulario Electrotcnico.

N-201-1.994
Obras Elctricas (Rev. 1) Ao 1.994
K-330-1.994
Control Panels and Consoles (Rev. 0) Ao

1.994
K-331-1.994
Instrument Power Supplies (Rev. 0) Ao

1.994
IR-M-02-2.004
Ubicacin de Equipos e Instalaciones en

Relacin a Terceros (Rev. 4) Ao 2.004
K-300
Lineamientos
Generales
Instrumentacin,
Automatizacin
Control. Rev-2 Jun 11
K-301
Pressure Instrumentation. Rev-1 Dic 99
K-302
Flow Instrumentation. Rev. 1 Ene 01
K-303
Level Instrumentation. Rev-1 Ene 01
K-329
Instrument Junction Boxes Specification.

Rev-0 Oct 02
HF-201
Diseo de Tuberas para Instrumentos e

Instalacin de Instrumentos. Rev-0 Jun 93
K-334
Instrumentation Electrical Requirements.

Rev-1 Jun 2002
N-201
Obras Elctricas. Rev.-1 Feb 94
AE09030GF3I3GD10001
de
y
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
53 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
L-TP-1.1
Preparacin de Diagramas de Procesos.

Rev-3 Ene 09
L-TP-1.2
Simbologa para Planos de Procesos.

Rev-0
Oct 09
90619.1.091
Puesta a Tierra y Proteccin Contra

Sobretensiones pgina 27. Rev.-0 Dic 98
90619.1.200
Instrument Pipe Support

Details. Rev.-0 Mar 03
Fabrication
API-RP 550
Installation of Refinery Instruments and

Control Systems
API-RP 551
Process Measurement Instrumentation.

May 93
API 554
Process Instrumentation and Control. Sep

95
ISA-S5.1
Process Instrumentation Terminology. Jul

92
ISA-S5.1-84
Instrumentation
Identification. Jul 92
API RP 500-2.002
Recommended Practice for Classification

of
Locations for Electrical Installations
at Petroleum Facilities (Ao 2.002)
NFPA 70-2.008
The National Electric Code (Ao 2.008)
BS 50131-2.009
Alarm Systems Intrusion Systems (Ao

2.009)
IEEE 1100-2.005
Recommended Practice for Powering and

Grounding Electronic Equipment (Ao
2.005)
IEEE 315-1.986
Graphic Symbols for Electrical

Electronic Diagrams (Ao 1.986)
NEMA PB1-2.002
Panel Boards (Ao 2002)
NFPA 101-2.009
Life Safety Code Seccin 5.2.1 (Ao

2.009)
AE09030GF3I3GD10001
Symbols
and
and
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
54 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.2.
ISA S20-1.981
Specification
Forms
for
Process
Measurement and Control Instruments,
Primary Elements and Control
Valves (Ao 1.981)
UL 1581-2.001
Reference Standard for Electrical Wires,

Cables, and Flexible Cords (Ao 2.001)
Lista de Documentos de Referencia

9.2.1
General
9.2.2
Documentos:
AE090300GF3I3GD11001
Cmputos Mtricos
AE090300GF3I3CD02001
Alcance, Medicin y Forma de

Pago.
Disciplina Civil
Planos
AE090300GF3D3CP23001 Topografa Original
AE090300GF3I3CP24001
Topografa Modificada
AE090300GF3I3CP24002
Secciones Topogrficas
AE090300GF3I3CP02001
Implantacin
General
Tanques y Bombas)
AE090300GF3I3CP02002
Implantacin General (Llenadores

de Cisternas)
AE090300GF3I3CP07001
Fundaciones de Equipos (Tanques)
AE090300GF3I3CP07002
Fundaciones de Equipos (Bombas)
AE090300GF3I3CP03001
Soportes 1/2
AE090300GF3I3CP03002
Soportes 2/2
AE090300GF3I3CP06001
Planta Distribucin, Planta Techo,

Fachada y Cortes Caseta de
Bombas 1/2
AE090300GF3I3CP06002
Planta Distribucin, Planta Techo,

Fachada y Cortes Caseta de
Bombas 2/2
AE090300GF3I3CP07003
Prticos y Fundacin Caseta de

Bombas 1/2
AE09030GF3I3GD10001
(Aljibes,
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
55 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
AE090300GF3I3CP07004
Prticos y Fundacin Caseta de

Bombas 2/2
AE090300GF3I3CP05001
Planta y Estructura Llenadero de

Camiones
AE090300GF3I3CP05002
Planta y Estructura de Proteccin

de Aljibe
AE090300GF3I3CP17001
Cerca Perimetral
AE090300GF3I3CP10001
Planta Urbanismo y Drenajes
AE090300GF3I3CP10002
Detalles Urbanismo y Drenajes
AE090300LI3I3CP10039
Ruteo de Tubera Corredores de

Servicios Sur 2 Zona 12.
AE090300LI3I3CP10040

AE090300LI3I3CP10041

AE090300LI3I3CP10042

AE090300LI3I3CP10043

AE090300LI3I3CP10044

AE090300LI3I3CP10045

AE090300LI3I3CP10046

AE090300LI3I3CP10047

AE090300LI3I3CP10048

AE090300LI3I3CP10049

AE090300LI3I3CP10050

AE09030GF3I3GD10001
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
56 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.2.3
AE090300LI3I3CP10051

AE090300LI3I3CP18005
Detalles Estructurales Soporte de

Tuberas Corredor Sur 2 y Principal
Disciplina Mecnica
Planos
AE090300GF3I3PP03001
DTI Suministro de Agua Cruda

(Aljibes)
AE090300GF3I3PP03002
DTI Suministro de Agua Cruda

(Tanques y Bombas)
AE090300GF3I3MP01001
Implantacin de Equipos
AE090300GF3I3MP04001
Planta distribucin tuberas red

agua cruda rea aljibes (zona 1)
AE090300GF3I3MP04002

AE090300GF3I3MP04003

AE090300GF3I3MP04004

AE090300GF3I3MP04005

AE090300GF3I3MP04006

AE090300GF3I3MP09004
Cortes y elevaciones tuberas red

agua cruda rea aljibes
AE090300GF3I3MP03001
Isomtrico lnea 4-NW-00030-HA2
AE090300GF3I3MP03002
AE090300GF3I3MP03003
AE090300GF3I3MP03004
AE090300GF3I3MP03005
AE090300GF3I3MP03006
AE090300GF3I3MP03007
AE090300GF3I3MP03009
AE09030GF3I3GD10001
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
57 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.2.4
AE090300GF3I3MP03010
AE090300GF3I3MP03011
AE090300GF3I3MP03012
AE090300GF3I3MP03013
AE090300GF3I3MP03014
AE090300GF3I3MP03015
AE090300GF3I3MP03016
AE090300GF3I3MP03017
AE090300GF3I3MP03018
AE090300GF3I3MP03019
AE090300GF3I3MP03020
Disciplina Electricidad
Planos:
AE090300GF3I3EP02001
Diagrama Unifilar
AE090300GF3I3EP01001
Disposicin de Equipos
AE090300GF3I3EP03001
Canalizaciones de Fuerza y Control
AE090300GF3I3EP14001
Iluminacin
Casetas
AE090300GF3I3EP07001
Plano de Sistema Puesta a Tierra

(Tanques y Bombas)
AE090300GF3I3EP07002
Plano de Sistema Puesta a Tierra

(Llenadero)
AE090300GF3I3EP06001
Plano
de
Protecciones
Atmosfricas (Tanques y Bombas)
AE090300GF3I3EP28001
Acometida Lnea Elctrica 13,8 Kv.
AE090300GF3I3EP03002
Canalizaciones de Fuerza y Control

Llenadero
AE090300GF3I3EP07003
Detalles de Puesta a Tierra y

Protecciones Atmosfricas
AE090300GF3I3EP08001
Detalles
Elctricas
AE09030GF3I3GD10001
Tomacorrientes
de
Canalizaciones
Revisin
Pgina
Fecha
Feb.12
58 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
9.2.5
AE090300GF3I3EP14002
Detalles
de
Tomacorrientes
AE090300GF3I3EP10001
Detalles de Instalacin de Equipos
AE090300GF3I3EP10002
Detalles
Areas
de
Iluminacin
Lneas
Elctricas
Disciplina Instrumentacin
Planos
AE090300GF3I3PP03001
DTI Sistema de Suministro de Agua

Cruda
AE090300GF3I3PP03002
DTI de Suministro de Agua Cruda

(Tanques y Bombas)
AE090300GF3I3IP13001
Detalles
de
Manmetros
AE090300GF3I3IP13002
Detalles
de
Instalacin
de
Interruptores de Nivel Para Tanque
Australiano
AE090300GF3I3IP13003
Detalles
de
Instalacin
Interruptores de Presin
de
AE090300GF3I3IP13004
Detalles
de
Instalacin
Interruptores de Flujo
de
AE090300GF3I3IP13005
Detalles
de
Instalacin
Medidores de Flujo
de
AE090300GF3I3IP13006
Detalles
de
Instalacin
de
Interruptores de Nivel para Aljibes
AE090300GF3I3IP10001
Detalles
de
Instrumentos
AE090300GF3I3IP07001
Diagrama de Conexionado
AE090300GF3I3IP01001
Ubicacin de Instrumentos
AE090300GF3I3IP03001
Planta de Canalizaciones
Instrumentos
Instalacin
Soportes
de
para
de
10. CONTROL DE PROYECTO

Para los fines de estas especificaciones, se entiende como control del proyecto, al
conjunto de actividades de seguimiento continuo y medicin peridica del
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Fecha
Feb.12
59 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
cumplimiento del alcance, los programas y el presupuesto, as como la deteccin de

desviaciones, el anlisis de alternativas y la aplicacin de las acciones preventivas y
correctivas que se determinen.
10.1.
Programacin
LA CONTRATISTA debe presentar una planificacin detallada de los
trabajos a realizar antes de iniciar LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe utilizar todos los recursos y el personal necesario
para la planificacin, programacin, clculo de todos los materiales,
herramientas, maquinaria necesaria y dems equipos para la eficiente
ejecucin de los trabajos. Cuando LA COMPAA lo requiera, se debe
planificar y aumentar los recursos y equipos de tal forma que satisfaga las
necesidades de este tipo y permita cumplir el plazo contractual. Antes de iniciar
LA OBRA, LA CONTRATISTA debe suministrar a LA COMPAA, el
programa detallado de trabajo (PDT) para su aprobacin.
LA COMPAA, en su calidad de contratante, tiene el derecho de conocer en
detalle la situacin de LA OBRA y asegurarse del cumplimiento de los
programas, por lo que LA CONTRATISTA, como nica responsable de la
ejecucin del misma, est obligada a presentar a LA COMPAA, en el
momento que sea requerido y durante la vigencia de EL CONTRATO, la
situacin en que se encuentren los trabajos y a demostrar que cuenta con un
programa de ejecucin actualizado, lgicamente estructurado y factible de
realizar, para dar cumplimiento a las metas del proyecto en tiempo, costo,
calidad y seguridad.
10.1.1 Inicio de los Trabajos
Con base en la magnitud de los trabajos objeto de EL CONTRATO,
LA CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAA, dentro de un
plazo no mayor de 10 (diez) das calendarios antes de la fecha de
inicio de los trabajos, el programa de ejecucin detallado, que
considere la totalidad de los trabajos contemplados, utilizando redes de
actividades con ruta crtica. El programa detallado definitivo de
ejecucin de los trabajos, elaborado por LA CONTRATISTA y
revisado por LA COMPAA, debe ser generado en un software
especializado en administracin de proyectos compatible con los
utilizados por LA COMPAA y debe cumplir con los siguientes
requerimientos:
Estructura de desglose del trabajo, cuya codificacin debe

asignarse como identificadores en la elaboracin del programa,
para organizar la informacin como sea requerido.
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Fecha
Feb.12
60 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Desagregacin y ponderacin de los conceptos de trabajo en

tareas, para la elaboracin del programa detallado definitivo y para
el clculo del avance fsico.
Formatos para la elaboracin del cuadro de control de avance

general fsico y financiero, adems LA COMPAA, puede solicitar
la informacin sobre los recursos, como son la mano de obra,
equipos de construccin, materiales, entre otros, que considere
necesarios para evaluar el cumplimiento del programa.
10.1.2 Metodologa de Control

LA CONTRATISTA debe generar en un software especializado en
administracin de proyectos compatible con los utilizados por LA
COMPAA, una copia electrnica del programa detallado de
ejecucin general de los trabajos, manteniendo la integridad de la red
lgica revisada por LA COMPAA y sin restricciones. Dicha copia
servir como programa para el seguimiento en la ejecucin de las
actividades contratadas, y en el cual se registra peridicamente el
avance de los trabajos y las fechas reales-pronstico de inicio y
terminacin de cada una de ellas, siempre en comparacin con el
programa contractual (lnea base).
LA CONTRATISTA debe mantener actualizado este programa y el
cuadro de control de avance general calendarizado para ser
suministrado a LA COMPAA cuando lo requiera, durante la vigencia
de EL CONTRATO.
Una vez registrados los avances y fechas reales de inicio y terminacin
de las actividades, el programa de seguimiento debe recalcularse y en
caso de presentarse desviaciones contra el programa contractual, LA
COMPAA, puede solicitar en cualquier momento un programa de
recuperacin, en el cual LA CONTRATISTA muestre las acciones a
implementar para el cumplimiento de las fechas de terminacin parcial
o total, contractuales.
En caso de que se requiera efectuar un ajuste contractual al programa,
derivado de una orden de cambio, dicha reprogramacin se sujetar a
los lineamientos y procedimientos normativos y legales en esta
materia; para lo cual se deben efectuar los cambios sobre el ltimo
programa contractual (lnea base) y una vez convenido el ajuste al
programa (nueva lnea base), se proceder de nuevo a obtener copia
del mismo, para proceder a cargar los avances ya registrados,
convirtindose en el nuevo programa de seguimiento. Lo anterior aplica
igualmente para los cuadros de avance general calendarizado fsico y
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Feb.12
61 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
financiero.
10.2.
Informes de Obra
LA CONTRATISTA debe mantener informado a LA COMPAA, mediante la
entrega diaria, por escrito de los reportes de avance en el programa. Los
reportes deben ser entregados en carpetas manilas tamao carta, reforzadas
con separadores.
LA CONTRATISTA debe entregar reporte fotogrfico impreso y en forma
magntica de cada una de las actividades antes, durante y despus de realizar
el trabajo.
Todos los reportes deben entregarse en formato Word o Excel en archivos
electrnicos (CD) y un original a color impreso.
LA CONTRATISTA debe registrar a diario los avances de obra en medio
fsico y en medio magntico, y entregarlos a LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe suministrar el libro diario o la bitcora de obra, la
cual consistir en una o ms libretas de pastas o portadas duras y resistentes.
En la portada principal debe aparecer rotulado el nombre de LA COMPAA y
espacios para indicar el rea responsable de la ejecucin de los trabajos segn
sea el caso, el nmero de contrato, la descripcin de LA OBRA, la
identificacin de la bitcora o libro diario y un rengln para el nmero de la
libreta.
El uso de la bitcora o libro diario es obligatorio; debiendo permanecer en la
oficina de la supervisin de obra de LA COMPAA, a fin de que las consultas
requeridas se efecten en el sitio, sin que la bitcora pueda ser extrada del
lugar de los trabajos. LA COMPAA, as como LA CONTRATISTA deben
observar las siguientes reglas generales para el uso de la bitcora:
Se debe iniciar con una nota especial relacionando como mnimo la fecha
de apertura, datos generales de las partes involucradas, nombre y firma del
personal autorizado, domicilios y telfonos, datos particulares de EL
CONTRATO y alcances descriptivos de los trabajos y de las
caractersticas del sitio donde se desarrollarn, as como la inscripcin de
los documentos que identifiquen oficialmente al personal tcnico que est
facultado como representante de LA COMPAA y de LA
CONTRATISTA, para utilizar la bitcora, indicando a quin o a quines se
delega esa facultad.
Todas las notas deben numerarse en forma seriada y fecharse

consecutivamente respetando, sin excepcin, el orden establecido.
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62 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las notas o asientos se deben efectuar claramente, con tinta indeleble, letra
de molde legible y sin abreviaturas.
Cuando se cometa algn error de escritura, de intencin o redaccin, la

nota debe anularse por quien la emita, abriendo de inmediato otra nota con
el nmero consecutivo que le corresponda y con la descripcin correcta.
La nota cuyo original y copias aparezcan con tachaduras y enmendaduras,

es nula.
No se debe sobreponer ni aadir texto alguno a las notas de bitcora, ni

entre renglones, mrgenes o cualquier otro sitio, de requerirse, se debe
abrir otra nota haciendo referencia a la de origen.
Se deben cancelar los espacios sobrantes de una hoja al completarse el

llenado de las mismas.
Una vez firmadas las notas de la bitcora, los interesados pueden retirar
sus respectivas copias.
Cuando se requiera, se puede validar oficios, minutas, memos y circulares,

refirindose al contenido de los mismos, o bien, anexando copias.
El compromiso es de ambas partes y no puede evadirse esta

responsabilidad. asimismo, debe utilizarse la bitcora para asuntos
trascendentes que deriven del objeto de los trabajos en cuestin.
Todas las notas deben quedar cerradas y resueltas, o especificarse que su

solucin es posterior, debiendo en este ltimo caso, relacionar la nota de
resolucin con la que le d origen.
El cierre de la bitcora, se consignar en una nota que d por terminados

los trabajos.
En la bitcora o libro diario deben registrarse los asuntos relevantes que se

presenten, considerando los acontecimientos que resulten diferentes a los
establecidos en EL CONTRATO y sus anexos, as como dar fe del
cumplimiento de eventos significativos en tiempos o situaciones ajenas a la
responsabilidad de LA CONTRATISTA y debe permanecer en el lugar que
indique EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA de LA COMPAA.
Tambin debe quedar registrado todos los das en el Libro de Obra o Bitcora:
el personal empleado, maquinaria utilizada y el tiempo trabajado; este libro
debe permanecer en LA OBRA y estar a la disposicin de LA COMPAA en
cualquier momento. Teniendo en cuenta cada frente o actividad de
construccin, en el informe diario debe incluirse como mnimo lo siguiente:
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Fecha
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Personal empleado, indicando su especialidad y horas trabajadas

diariamente.
Equipos, combustibles e insumos utilizados.
Cantidad de obra ejecutada por cada cuadrilla.
Materiales empleados.
Observaciones, si las hay.
Registro Fotogrfico con cmara digital.
Cantidades de obras ejecutadas diariamente.
Antes de iniciar LA OBRA, LA CONTRATISTA debe consultar con EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAA, la manera como se presentan los
informes diarios y los informes semanales. Al finalizar la misma, el libro de obra
o Bitcora pasa a ser propiedad de LA COMPAA. Adicionalmente, LA
CONTRATISTA debe generar los siguientes informes de obra:
10.2.1 Informe Semanal
Durante la vigencia de EL CONTRATO, LA CONTRATISTA debe
registrar, preparar y entregar semanalmente un informe semanal, en el
cual adems de agrupar las variables presentadas en el informe diario,
debe realizar un anlisis detallado del desarrollo de LA OBRA, en la
semana correspondiente, sus principales problemas y el desarrollo
previsto en el futuro inmediato para acometer LA OBRA y recuperar
atrasos, si los hubiere.
10.2.2 Informe Mensual
LA CONTRATISTA debe preparar y presentar un informe mensual,
en el cual adems de agrupar las variables presentadas en el informe
semanal, debe realizar un anlisis general del desarrollo de LA OBRA
en el mes, sus principales problemas y el desarrollo previsto en el
futuro inmediato para acometer las actividades y recuperar atrasos, si
los hubiere.
10.3.
Evolucin del Proyecto

LA CONTRATISTA debe resumir las acciones y compromisos relevantes,
que va a realizar, en relacin a la ejecucin de las actividades crticas para el
cumplimiento de las metas del proyecto. Al trmino de cada reunin de revisin
mensual, se levantar una minuta donde se indicar el resultado de la revisin
efectuada y las acciones acordadas. LA CONTRATISTA se obliga a
presentar, a solicitud de LA COMPAA, el programa de recuperacin para dar
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Fecha
Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
cumplimiento a EL CONTRATO, siempre que LA COMPAA los solicite. Al

finalizar LA OBRA, se debe presentar un informe final de la ejecucin de las
actividades, cada una de las pruebas realizadas en cada actividad de acuerdo
con lo solicitado en las Especificaciones Tcnicas, resultados, registro
fotogrfico y todos los documentos, catlogos, planos que hagan parte de este
contrato. Todos los costos ocasionados por los informes deben ser
considerados dentro de los gastos administrativos, por lo tanto LA COMPAA,
no reconocer suma alguna por este concepto. Todos los informes deben
entregarse en medio magntico y medio fsico.
11.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
LA CONTRATISTA, debe utilizar todos los recursos necesarios como personal
calificado, informacin tcnica de los equipos, herramientas, maquinaria e
instrumentos, adems de controles y auditorias para garantizar que los trabajos que
se realicen cumplan con los requisitos tcnicos, indicaciones, especificaciones y
condiciones suministradas por LA COMPAA. El incumplimiento de las
especificaciones es causa de rechazo de los trabajos y del levantamiento de No
Conformidad por parte de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA;
obligndose a LA CONTRATISTA a tomar las acciones correctivas convenientes y
a solicitar por escrito el Levantamiento de la No conformidad soportando sta
solicitud con una relacin de las mejoras realizadas (acciones correctivas). EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA verifica el cumplimiento y efecta si es
el caso el Levantamiento de la No Conformidad.
Adicionalmente, LA CONTRATISTA debe entregar su Plan de la Calidad y cumplir
con la entrega peridica de los informes administrativos y de ejecucin de LA
OBRA para lo cual debe contar en sus equipos mnimos de trabajo con cmara
fotogrfica digital, que permita presentar Registros Fotogrficos de cada etapa del
trabajo.
LA CONTRATISTA debe implementar un sistema de aseguramiento de la calidad
especfico para el proyecto, el cual debe incluir todas las actividades y reas de la
organizacin para el proyecto.
11.1.
Plan de la Calidad
LA CONTRATISTA debe presentar un Plan de la Calidad donde proporcione
un mecanismo para vincular los elementos y procedimientos genricos
existentes de su sistema de Gestin de la Calidad, al cumplimiento de los
requisitos especficos de Calidad normativo y contractual establecidos en todas
las fases del proyecto objeto de EL CONTRATO.
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA un Plan de la Calidad
donde se detallen las actividades que impactan la Calidad de los trabajos,
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Fecha
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
medidas de control, responsabilidades, lineamientos normativos y

contractuales en todas las etapas de LA OBRA, as como los documentos de
apoyo. El Plan de la Calidad debe ser revisado y aprobado por LA COMPAA
antes del inicio de los trabajos de EL CONTRATO.
El Plan de la Calidad debe incluir el organigrama del personal designado para
vigilar el cumplimiento de los requisitos de Calidad contractuales, el cual debe
detallar los perfiles de puestos, formacin, capacitacin, funciones y
responsabilidades.
El Plan de la Calidad debe mencionar las polticas de Calidad especficas para
el presente contrato. LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA,
documentos que demuestren la difusin de estas polticas a todo el personal
que participa en LA OBRA.
El Plan de la Calidad debe incluir un programa de auditoras internas que es
aplicado a las actividades de LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe divulgar el Plan de la Calidad a todo el personal
que participar en las actividades de LA OBRA. As mismo, debe presentar a
LA COMPAA para evaluacin y comentarios, el programa de divulgacin, los
documentos que demuestren la efectividad de la difusin, compromisos y
acciones para la mejora continua.
11.2.
Obras Adicionales
Son obras adicionales aquellas que no hayan sido previstas en el Documento
de Solicitud de Oferta (DSO), pero que a juicio de LA COMPAA se hacen
necesarias, tiles o convenientes para mejorar los resultados del proyecto o
para complementar las obras contratadas.
Las obras adicionales slo pueden ser ejecutadas cuando sean autorizadas
por LA COMPAA.
LA COMPAA puede contratar las obras adicionales con LA
CONTRATISTA principal o con un tercero, segn convenga a sus intereses.
11.3.
Obras Mal Ejecutadas

LA CONTRATISTA debe reconstruir a su costo, sin que implique
modificacin al plazo de EL CONTRATO o al programa de trabajo, las obras
mal ejecutadas.
Se entiende por obras mal ejecutadas aquellas que, a juicio de LA
COMPAA, hayan sido realizadas con especificaciones inferiores o diferentes
a las sealadas por LA COMPAA, en este documento.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe reparar las obras mal ejecutadas en el trmino que

LA COMPAA indique.
LA COMPAA puede ordenar la demolicin o reparacin de estas obras,
segn sea el caso, a expensas de LA CONTRATISTA y su valor se
descontar de los pagos correspondientes. El trabajo ejecutado en
contradiccin con los planos y/o las especificaciones, o no autorizado, no es
medido, ni pagado.
Cuando definitivamente LA CONTRATISTA se negare a reparar las obras
mal ejecutadas, LA COMPAA las puede realizar y cobrar el costo de las
mismas.
Lo anterior no implica que LA COMPAA exonere a LA CONTRATISTA de
su obligacin y de la responsabilidad por la calidad de LA OBRA.
11.4.
Incumplimiento de LA CONTRATISTA
En caso de que LA CONTRATISTA no presente, al inicio de los trabajos, su
Plan de la Calidad para los trabajos objeto de EL CONTRATO, de acuerdo a
lo establecido en estos requisitos, LA COMPAA puede detener el inicio de
las actividades asociadas a la construccin, hasta la presentacin del mismo.
El retraso del inicio de los trabajos o la suspensin de los mismos que pudieran
generarse por no cumplir este requisito no son causas imputables a LA
COMPAA.
LA COMPAA tiene la facultad para requerir a LA CONTRATISTA que
atienda las no conformidades detectadas y registradas en el formato de
solicitudes de acciones correctivas, de acuerdo a los plazos establecidos en
dichos formatos de solicitudes de acciones correctivas. Si concluido el plazo
LA CONTRATISTA no ha corregido su incumplimiento u omisin, LA
COMPAA tiene la facultad de detener la ejecucin de los trabajos
relacionados con el incumplimiento u omisin, sin que para ello LA
CONTRATISTA tenga el derecho posteriormente a reclamarle a LA
COMPAA compensacin de tiempo ni de monto, prorrogas o diferimientos de
fechas de terminaciones o adecuacin al programa de ejecucin de los
trabajos; de igual manera y por tratarse de causas imputables a LA
CONTRATISTA, la ejecucin de trabajos inconclusos en virtud de la
suspensin de los mismos, no son considerados como avances en el pago de
la estimacin correspondiente.
11.5.
Libro del Proyecto

El libro de proyecto, se refiere al conjunto de documentacin e informacin de
construccin, instalacin y puesta en servicio generada durante el desarrollo de
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA OBRA, el cual debe ser ordenado de acuerdo a las instrucciones de LA

COMPAA.
11.6.
LA CONTRATISTA debe compilar, ordenar y empacar para su entrega a

LA COMPAA, todos los registros de calidad que se generen durante la
ejecucin de LA OBRA, los cuales formarn el libro de proyecto. La
arquitectura del libro de proyecto se detalla en el procedimiento que LA
COMPAA proporcionar a LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe designar un responsable de la integracin del

libro de proyecto, quien debe tener la responsabilidad y autoridad para
interactuar con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA en las
actividades relacionadas con la integracin de los documentos.
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA un plan para la

integracin y entrega del libro de proyecto, previo al inicio de estas
actividades.
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA el programa de

auditoras internas al libro de proyecto, para su revisin y comentarios. Las
auditoras internas deben ser ejecutadas por personal de LA
CONTRATISTA que no intervenga directamente en la integracin del libro
y presentar a LA COMPAA los resultados de las mismas.
LA CONTRATISTA debe establecer un lugar adecuado para la

integracin, resguardo y conservacin de los registros de calidad que
forman parte del libro de proyecto, este espacio debe estar libre de
humedad, fauna nociva y con espacio suficiente, de tal manera que LA
COMPAA tenga libre acceso a revisar la documentacin cada vez que
as lo considere.
LA CONTRATISTA debe elaborar un programa de avances en la

integracin del libro de proyecto y presentarlo a LA COMPAA cada 15
das, para revisin y comentarios. El reporte debe incluir los porcentajes de
recopilacin, integracin y liberacin de los documentos.
Proveedores y Subcontratista
LA CONTRATISTA, como parte de la responsabilidad de su Plan de la
Calidad para LA OBRA objeto de EL CONTRATO, debe exigir a sus
subcontratistas, el establecer, documentar, implementar y mantener un Plan de
la Calidad de acuerdo a los requisitos de la norma ISO 9001-2008.
Todo el material y equipo suministrado por los Proveedores debe ser evaluado
por LA CONTRATISTA, para asegurar que est conforme a los requisitos de
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las especificaciones establecidas. Se deben mantener registros adecuados de

las inspecciones y las pruebas realizadas al material y equipos comprados.
LA COMPAA se reserva el derecho en el momento que lo considere
necesario de planear y ejecutar auditorias de Calidad, verificaciones de
cumplimiento, inspecciones o cualquier mtodo de evaluacin a las actividades
y trabajos desarrollados por los Proveedores y subcontratistas de LA
CONTRATISTA referentes a los requerimientos y condiciones de EL
CONTRATO.
LA CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAA una lista maestra de
Proveedores y subcontratistas aprobados para LA OBRA, mencionando las
caractersticas del material o producto que es adquiridas, con la finalidad de
que LA COMPAA programe sus verificaciones de cumplimiento y auditorias
de Calidad cuando lo considere necesario.
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAA un programa de
auditoras a Proveedores y subcontratistas para revisin y comentarios. Los
resultados obtenidos en cada auditoria deben ser entregados a LA
COMPAA, en un plazo no mayor de 10 das.
Las modificaciones al programa de auditoras, deben ser justificadas y
notificadas a LA COMPAA, en un plazo no mayor de 5 das.
11.7.
Plan de Inspeccin y Pruebas

LA CONTRATISTA debe entregar un plan de inspeccin y pruebas a LA
COMPAA al inicio de EL CONTRATO, donde se documenten las
actividades que describan las inspecciones, las pruebas y verificaciones a
realizar durante todas las fases de construccin de LA OBRA objeto de EL
CONTRATO, incluyendo a los equipos, especificando para cada material y
soldaduras, el tipo de inspeccin y/o mtodo a utilizar y el porcentaje de
inspeccin a ejecutar.
LA COMPAA debe identificar puntos de pruebas presenciales y de
verificacin obligatoria (espera) en la documentacin de LA CONTRATISTA.
Los puntos de pruebas presnciales incluyen la observacin o examen visual
de una prueba u operacin de trabajo especfica. Los puntos de verificacin
obligatoria (espera) son identificados en el plan de inspeccin como aquellos
con los cuales el trabajo no puede proceder hasta realizar, aceptar y finiquitar
la verificacin. Las actividades adicionales de inspeccin pueden ser
presenciadas por testigos de manera aleatoria. LA CONTRATISTA anticipar
que puede haber puntos de espera y atestiguamiento identificados para cada
elemento principal de la construccin.
LA CONTRATISTA debe notificar con anticipacin a LA COMPAA la
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realizacin de las pruebas e inspecciones al trabajo realizado por la(s)

subcontratista(s). La omisin de la verificacin obligatoria es considerada como
falta de conformidad de producto y permanecer segregado para su uso hasta
la ejecucin de la verificacin obligatoria, salvo que LA COMPAA autorice lo
contrario.
LA CONTRATISTA debe asegurar que LA COMPAA tenga suficiente
tiempo para presenciar las pruebas e inspeccionar el trabajo realizado por la
(s) subcontratista(s).
12. FACILIDADES PARA LA INSPECCIN
LA CONTRATISTA debe suministrar oficinas provisionales para EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, con todos los servicios generales
indispensables.
La oficina provisional de LA COMPAA debe estar dotada segn lo indicado en la
partida de OBRAS PROVISIONALES de este documento. LA CONTRATISTA es
responsable del mantenimiento diario de las oficinas y baos, as como del
suministro de todos los tiles y enseres durante el tiempo que dure LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe velar por la custodia de las oficinas y sus inmuebles,
durante el tiempo que dure LA OBRA.
13. SUBCONTRATOS
En el caso en que LA CONTRATISTA tenga previsto subcontratar algn servicio,
ello debe ser aclarado en la oferta y en tal caso el subcontratista debe presentar la
misma documentacin que la requerida a LA CONTRATISTA, sin embargo LA
COMPAA se reserva el derecho de aceptar la sub contratacin y/o al sub
contratista.
14. INSPECCIONES Y ENSAYOS
LA COMPAA se reserva el derecho a efectuar visitas, inspecciones, controles y/o
supervisiones al sitio donde se est realizando LA OBRA, para verificar el correcto
cumplimiento de: trabajos, suministros, operaciones y dems obligaciones a cargo
de LA CONTRATISTA, empresas asociadas y/o sus subcontratistas, sin que sea
necesario efectuar aviso previo.
LA CONTRATISTA, a fin de facilitar tales inspecciones, se obligar a permitir el
libre acceso a las obras y a todos aquellos lugares de trabajo donde se desarrollen
tareas vinculadas con el objeto del presente, permitiendo asimismo a EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA tomar conocimiento de toda
documentacin que al respecto sea requerida.
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LA CONTRATISTA debe tener permanentemente en orden y cuando EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAA lo requiera lo referente a las plizas de
seguro para su personal y equipamiento auxiliar como vehculos y maquinarias,
asimismo debe prever en los sanitarios porttiles, condiciones de higiene adecuados
para su personal.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA puede verificar procedimientos de
soldadura, calidad de materiales y equipos a proveer por LA CONTRATISTA y
rechazar a todos aquellos que no renan las condiciones y/o no se ajusten a las
especificaciones y normas de las especificaciones tcnicas del proyecto ejecutivo.
La verificacin por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA de los materiales
y equipos a proveer por LA CONTRATISTA no exime al mismo por los vicios o
defectos que dichos elementos puedan presentar.
LA CONTRATISTA se obliga a facilitar al personal de inspeccin, todos los
elementos necesarios para el cumplimiento de sus funciones, as como para la
realizacin de ensayos y pruebas segn las especificaciones.
15. GARANTA Y ACEPTACIN DE LA OBRA
Se debe considerar que los trabajos que ejecuta LA CONTRATISTA, objeto de EL
CONTRATO, tienen una garanta de buena ejecucin. A ste respecto se dispone
que ni la aceptacin de el trabajo por parte de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA ni el pago del mismo, liberan a LA CONTRATISTA de
responsabilidad por los trabajos defectuosos y LA CONTRATISTA debe reparar a
sus expensas cualquier defecto y pagar por cualquier dao que sea tambin
consecuencia de dichos defectos y que sean descubiertos dentro de un plazo de un
(1) ao, contado a partir de la aceptacin provisional de LA OBRA por parte de LA
COMPAA. En tal caso, LA COMPAA, debe informar, con razonable prontitud a
LA CONTRATISTA cualquier defecto que observe en LA OBRA.
LA COMPAA se reserva el derecho de realizar cualquier tipo de prueba y/o
ensayo que considere conveniente para comprobar la calidad de LA OBRA.
LA OBRA es considerada concluida, una vez que LA COMPAA emita el acta de
recepcin definitiva, conforme se indica en la clusula dcima sptima de las
condiciones generales de EL CONTRATO. Antes que esto suceda, LA
CONTRATISTA debe satisfacer los requisitos siguientes:
Completar satisfactoriamente las pruebas exigidas por estas especificaciones.
Devolucin de todos los materiales sobrantes suministrados por LA COMPAA,

la carga, descarga y transporte de los materiales desde el sitio de LA OBRA
hasta los depsitos de LA COMPAA, es por cuenta de LA CONTRATISTA.
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Entrega de Planos Como Construido de LA OBRA
16. RECEPCIN PROVISIONAL

La Recepcin Provisional de LA OBRA se hace efectiva cuando haya completado
el montaje y puesta en marcha de todos los componentes y equipos de la presente
provisin, debidamente inspeccionados por LA COMPAA, verificados todos los
puntos medidos y/o calculados y comprobados de la completa funcionalidad de la
unidad por equipo y en su conjunto a entera satisfaccin de LA COMPAA durante
siete (7) das calendario sin fallas ni salidas de servicio de cualquiera de sus
componentes suministrados por LA CONTRATISTA.
17. RECEPCIN DEFINITIVA
Se entiende por Recepcin Definitiva la que hace EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA una vez transcurridos trescientos sesenta (360) das de la Recepcin
Provisional, entregada toda la documentacin (Dossier) y entregados los planos
Como Construidos conforme a LA OBRA.
18. ESPECIFICACIONES TCNICAS CIVILES
18.1.
Obras Preliminares
18.1.1 Movilizacin y Desmovilizacin
LA CONTRATISTA debe ejecutar el traslado de las maquinarias
pesadas necesarias para realizar el trabajo indicado en el proyecto, as
como su carga y descarga. No se contempla el pago de transporte de
materiales de construccin debido que este costo est considerado en
los anlisis de precios de las correspondientes partidas.
Abarca el transporte y movilizacin de todos los materiales y equipos
correspondientes a las facilidades temporales. Debe tomarse en
consideracin, las medidas de seguridad correspondientes y apoyo de
las autoridades competentes de ejecutar estas actividades.
18.1.2 Instalaciones Provisionales
Esta actividad comprende los trabajos preliminares que debe ejecutar
LA CONTRATISTA, en el lugar indicado por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, para la construccin de las obras temporales tales
como: oficinas para el personal de LA CONTRATISTA y de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, comedor, instalaciones de luz
y fuerza elctrica, agua, entre otros y la instalacin de sanitarios.
Tambin incluye el suministro de todo el equipo, materiales y mano de
obra, necesarios para la construccin de estas instalaciones. El rea
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de las oficinas debe ser mnimo de veinticinco metros cuadrados (25

m2) para EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Esta actividad aplica tanto para las instalaciones para uso de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA como las de LA
CONTRATISTA, todo en cumplimiento de la Normativa de Seguridad,
Higiene y Ambiente.
Las construcciones prefabricadas y las mviles o rodantes (trailers) son
por cuenta de LA CONTRATISTA, por lo queda entendido que el retiro
y desmontaje est incluido en el monto de la partida.
LA CONTRATISTA debe proveer de instalaciones similares a su
personal con la cantidad de equipos que se requiera, para la correcta
ejecucin
de
los
trabajos,
previa
autorizacin
de
EL
Los servicios como alumbrado, energa elctrica, agua y disposicin de
las aguas blancas y negras, deben ser suministrados por LA
CONTRATISTA; incluyendo el mantenimiento de las instalaciones y el
servicio de vigilancia.
Las instalaciones provisionales se deben concluir en los primeros cinco
(5) das calendario de ejecucin de LA OBRA y la ubicacin de estas
instalaciones, as como el espacio disponible ser indicado por EL
Esta actividad, incluye la instalacin de los depsitos, sanitarios,
comedores y vestuarios, cumpliendo con las normas legales de
seguridad, higiene y ambiente, las estipulaciones de EL CONTRATO y,
en general, de acuerdo a lo siguiente:
Depsito de Materiales
LA CONTRATISTA debe construir los depsitos en sitios de
acuerdo a las caractersticas de LA OBRA y a entera satisfaccin
Todos los materiales que puedan ser afectados por la humedad, se
deben depositar sobre plataformas o pisos y se deben proteger de
la intemperie. No se permite el depsito de materiales combustibles
en las cercanas de materiales inflamables o voltiles. Los
depsitos de pintura deben ser ventilados y se deben mantener
alejados del rea de trabajo.
Vestuarios, Comedores y Sanitarios
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Los vestuarios, comedores y sanitarios, deben ser suficientes de

acuerdo al nmero de trabajadores de LA OBRA y a entera
satisfaccin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
stos deben ser instalados en sitios de fcil acceso a todos los
empleados y deben estar provistos de iluminacin y ventilacin
natural.
Suministro de Agua
LA CONTRATISTA provee a sus expensas, toda el agua potable
para consumo de los empleados durante el tiempo de ejecucin de
LA OBRA.
Equipos de Computacin y Materiales de Oficina

LA CONTRATISTA provee como mnimo un (1) equipo de
computacin, incluyendo impresora, la cual debe estar a
disposicin exclusiva de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA. Igualmente, debe mantener permanentemente
materiales de oficina y papelera en cantidades suficientes durante
el tiempo de ejecucin de LA OBRA, dentro de los cuales debe
haber, sin limitarse a ello, lo siguiente: fotocopiadora, papel,
lpices, bolgrafos, marcadores, pizarra acrlica, sacapuntas, saca
grapa, grapadora, tner para impresora, fotocopiadora y cualquier
otro material o equipo requerido.
18.1.3 Replanteo y Nivelacin

LA CONTRATISTA debe ejecutar todos los trabajos topogrficos
necesarios para la ejecucin de las excavaciones y banqueos,
acondicionamiento del terreno y replanteo de LA OBRA. Dentro de la
ejecucin de estos trabajos, se incluyen los siguientes:
Colocacin de puntos de referencia topogrfica.
Replanteo de acuerdo a los planos.
Ejecucin de los trabajos de nivelacin requeridos para fijar las

cotas de excavacin de las obras. LA CONTRATISTA es
responsable de la proteccin de todas las estacas y marcas.
Elaboracin de libretas de campo para la anotacin de los trabajos

topogrficos. En estas libretas se deben indicar: cotas,
dimensiones y croquis necesarios, descripcin de la partida,
medicin y fecha de ejecucin.
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GENERAL
Las libretas originales deben estar en todo momento, disponibles

para la revisin por parte de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
El replanteo es sometido a la revisin y aprobacin por parte de EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAA. LA CONTRATISTA debe
ejecutar todos los trabajos topogrficos necesarios para el
desarrollo de la actividad de colocacin de puntos de referencia a
travs del uso del sistema de posicionamiento global (GPS) en los
sitios indicados por parte de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA. La colocacin del punto GPS debe ser sometido a la
revisin y aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe indicar, marcndolos

adecuadamente, los rboles que se deben conservar por motivos
ornamentales o de sombra y LA CONTRATISTA cuidar de que no
sufran daos, sin recibir por ello pago adicional alguno. Al derribar
rboles se debe cuidar de que en su cada no causen daos a los
marcados que se deben conservar.
Se exige a LA CONTRATISTA que los rboles sean cortados en trozos,
de la copa hacia abajo, para prevenir el deterioro de estructuras, otros
rboles o peligros para el trnsito.
LA CONTRATISTA es directamente responsable por cualquier
propagacin de incendio y daos causados a las propiedades ajenas
por los trabajos realizados.
18.2.
Movimiento de Tierras
18.2.1 Remocin de Tierras Desechables
Comprende los trabajos de remocin, transporte y bote de suelos, que
por su calidad o condicin no son propios para constituir asiento de los
terraplenes, ejecutados segn lo que se establece en estas
especificaciones y de acuerdo con lo fijado en EL CONTRATO de LA
OBRA.
La remocin se clasifica en ordinaria y extraordinaria segn el
procedimiento de trabajo necesario, contemplado por la partida
Banqueos o procedimientos especiales como drenaje, desplazamiento
con explosivos, dragado, etc., respectivamente.
En el caso de tratarse de remocin ordinaria se inician los trabajos una
vez realizado el replanteo de la terraza y demarcadas las zonas
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correspondientes. El espesor de la capa a remover es el que seale EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Los materiales removidos son
acarreados y botados en los sitios que designe EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA.
Cuando se trate de remocin extraordinaria, se debe proveer de
especificaciones especiales para cada caso de acuerdo con las
particularidades del problema, a entera satisfaccin de EL
18.2.2 Excavacin para Estructuras
Comprende el corte, sin uso de explosivos, necesario para ajustar el
terreno a las rasantes sealadas en los planos o especificaciones para
la construccin de los diferentes elementos estructurales, soportes de
tubera y fundaciones.
Las excavaciones para alojar los elementos de la infraestructura deben
ser hechas con empleo de equipo retroexcavador y ejecutadas segn
profundidad y dimensiones sealadas en los planos. Se debe prever,
de ser necesario, entibado y achicamiento de la excavacin.
Estos trabajos se inician, una vez ejecutado el replanteo topogrfico de
demarcacin de las excavaciones y efectuada la limpieza del sitio.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA tiene la potestad de variar
la profundidad, ancho y longitud de las excavaciones pudiendo
aumentar o disminuir, aunque no estn indicados en los planos con el
propsito de obtener asientos de tuberas ms estables.
Una vez alcanzadas las lneas y rasantes, indicadas en los planos,
para las reas comprendidas bajo EL CONTRATO, puede surgir la
necesidad de remover cualquier material inadecuado para el asiento de
la tubera, segn ordene EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
LA CONTRATISTA, debe remover todas las rocas salientes en los
taludes y manteniendo los mismos en condiciones de seguridad
mientras progrese la excavacin.
LA CONTRATISTA debe efectuar el replanteo y mantener en sitios
visibles y bien protegidos los puntos de referencia, as como las
correspondientes estacas, indicando las cotas del corte que se vaya a
efectuar. EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA puede hacer uso
de los puntos de referencia cuando lo crea conveniente, para efectuar
sus correspondientes verificaciones, as como indicar el espesor de la
capa a remover.
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DISCIPLINA:
GENERAL
La excavacin a mquina se debe llevar hasta la cota marcada en los

planos y se debe proceder de inmediato a la conformacin de la
superficie, a fin de ajustarla, en un todo, a las lneas y pendientes
indicadas en los planos.
La tolerancia admisible para la conformacin final y acabado de
excavaciones es de 0,01 m; como diferencia mxima permisible entre
la cota del punto de la superficie con respecto al dato del proyecto.
Cuando por cualquier causa, se originen derrumbes, LA
CONTRATISTA debe proceder a la remocin de material suelto y a la
reposicin del terreno a la condicin exigida en los planos.
La sobre-excavacin en zonas de estructuras, no correspondiente a
fundaciones, se debe rellenar hasta la cota indicada con material
granular. El costo del exceso de excavacin y la colocacin del material
granular, es por cuenta de LA CONTRATISTA.
En toda excavacin para fundaciones, que est fuera del alcance de
las aguas del sub-suelo y en las cuales penetre agua de la superficie o
de lluvias, LA CONTRATISTA debe achicar lo antes posible y
profundizar el lecho de la excavacin hasta quitar la capa reblandecida,
la cual se remplaza con concreto o como indique EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA en LA OBRA.
LA CONTRATISTA debe proteger las zanjas y excavaciones de las
aguas de escurrimiento y subterrneas, en todas las reas
correspondientes a EL CONTRATO, en la medida que sea necesario,
mediante la canalizacin provisional de ellas o su achique, a fin de
permitir que todos los trabajos de construccin puedan efectuarse en
reas libres de agua. Los costos de esta actividad deben ser incluidos
en la partida de excavaciones.
LA CONTRATISTA debe tener disponible el equipo necesario, en
nmero y de la capacidad requerida, para garantizar el rendimiento
propuesto en el programa de construccin. En caso de que el
rendimiento obtenido sea menor que el propuesto, LA CONTRATISTA
debe aumentar el nmero de equipos. Todos los equipos estarn
sujetos a la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
LA CONTRATISTA tiene la responsabilidad de realizar sus operaciones
de excavacin sin causar dao a las instalaciones existentes.
Los entibados deben ser proyectados por LA CONTRATISTA y
revisados y aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
La aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA no releva
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DISCIPLINA:
GENERAL
a LA CONTRATISTA de las responsabilidades a que hubiera lugar si

fallara el entibado.
18.2.3 Excavacin Hmeda
Es aquella que se ejecuta por debajo del nivel fretico y que exige el
uso continuo de equipo de bombeo para abatirlo.
No se considera como excavacin hmeda aquella donde el origen del
agua sea: lluvias, infiltraciones, fugas de acueducto, aguas
procedentes de alcantarillados existentes y aguas prdidas o de
corrientes superficiales que puedan ser corregidas o desviadas sin
necesidad de bombeo.
LA CONTRATISTA debe incluir en el precio unitario para las
excavaciones hmedas, los costos en que incurra para abatir el nivel
fretico mediante bombeo permanente. Los perjuicios causados a
personas, estructuras adyacentes o a LA OBRA misma, debido a
negligencia o descuido de LA CONTRATISTA, deben ser de su
exclusiva responsabilidad y debe sufragar los gastos que de ellos se
deriven. Los atrasos que se puedan presentar en el proceso
constructivo por la utilizacin de un sistema inadecuado para el
abatimiento del nivel fretico, no darn derecho a LA CONTRATISTA
de solicitar ampliacin de plazo ni reconocimiento de naturaleza
alguna.
18.2.4 Excavacin Seca
Se considera como seca toda excavacin que no se asimile a la
definicin dada para la clasificacin "Excavacin hmeda".
18.2.5 Control de Aguas de Lluvia, de Infiltracin y Servidas
Durante las excavaciones para la instalacin de las tuberas,
cimentaciones y en general para todas las actividades propias de EL
CONTRATO donde se requieren condiciones para control de humedad,
LA CONTRATISTA debe disponer de los sistemas para drenaje de las
aguas, de manera que la ejecucin de cada una de las actividades
puedan desarrollarse bajo condiciones apropiadas de humedad.
Cuando por algn motivo se construyan filtros temporales en piedra,
cascajo o tubera perforada y se conecten al alcantarillado, tales
conexiones deben taponarse una vez terminada LA OBRA, con el fin
de restablecer las condiciones iniciales del terreno.
LA CONTRATISTA es responsable de disponer del agua bombeada o
drenada procedente de LA OBRA, de forma segura y apropiada. No se
autoriza la descarga de estas aguas a las vas. No se permite la
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DISCIPLINA:
GENERAL
conexin de aguas de lluvias ni de infiltracin en los alcantarillados

sanitarios, ni el descargue de aguas residuales dentro de los
alcantarillados de aguas de lluvias. LA CONTRATISTA tiene bajo su
responsabilidad y a su costo la reparacin inmediata de todos los
daos causados por el retiro de las aguas de LA OBRA.
El costo del sistema de drenaje y en general del manejo de las aguas
durante la ejecucin de EL CONTRATO, es por cuenta de LA
CONTRATISTA y se considera incluido en el precio de las
excavaciones.
18.2.6 Bote
Comprende todo el trabajo de bote de los materiales sobrantes o
indeseables proveniente de excavaciones en zanjas o fosas en tierra.
Se incluye la carga y el transporte, as como la descarga y arreglo del
sitio de bote segn se especifique.
Todo material producto de la preparacin del sitio, zanjas, colocacin
de fundaciones, u otros que no pueda ser reutilizado debe ser
dispuesto, transportado en camiones y medido en estado suelto en
sitios de bote aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
18.2.7 Excavacin en Prstamo y para Banqueo
Comprende los trabajos de excavacin, en los sitios de prstamo y
para banqueo para proveer materiales para la construccin de
terraplenes y relleno de zanjas, as como su carga y disposicin en el
Sitio de Trabajo segn lo establecen las especificaciones. Incluye la
conformacin final del Sitio de Prstamo y banqueo. Los ensayos
(CBR, Proctor, Densidad de Campo) son responsabilidad de LA
CONTRATISTA, la cual debe ejecutar a sus propias expensas, con sus
propios equipos y personal, previa aprobacin de los mismos por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA. ste se reserva el derecho de
cambiar los sitios de prstamo durante el transcurso de la ejecucin de
los trabajos y/o recomendar el uso de materiales provenientes de dos
o ms prstamos simultneamente, siempre y cuando cumplan con los
requerimientos mnimos del estudio de suelos. En todo caso, los sitios
de prstamo deben estar localizados dentro de un radio de cincuenta
kilmetros (50 km) de LA OBRA.
LA CONTRATISTA, debe suministrar, transportar hasta doscientos
metros (200 m) y colocar el material de relleno proveniente del sitio de
prstamo, con sus respectivos, equipos, materiales y mano de obra
para realizar las excavaciones a mquina, corte y carga del mismo en
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DISCIPLINA:
GENERAL
el sitio de prstamo, indicado por LA CONTRATISTA y aprobado por

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para proveer los materiales
necesarios para la construccin de los terraplenes, rellenos de zanja
y/o excavaciones y cualquier rea particular indicada por EL
LA CONTRATISTA, con su propio equipo y personal, debe ejecutar los
trabajos de topografa, sobre la base de los que se d comienzo a la
ejecucin de la excavacin del material seleccionado para terraplenes y
para corte, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
La explotacin del prstamo y del rea de banqueo se debe efectuar en
la forma ms regular posible a fin de evitar que el sitio presente
condiciones peligrosas o antiestticas al terminar LA OBRA. De ocurrir
esto, LA CONTRATISTA, a sus propias expensas, debe tomar las
medidas necesarias para corregir estas desviaciones, emprendiendo
acciones tales como tender taludes, conformar el terreno dentro del
rea de prstamo; a fin de cumplir satisfactoriamente con las
condiciones de seguridad y apariencia que EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA establezca.
Las vas o caminos utilizados por el equipo entre el prstamo y el sitio
de trabajo deben ser determinados de comn acuerdo. EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe aprobar, antes de iniciar
los trabajos, estas vas o caminos.
El ritmo de explotacin del prstamo se condiciona al rendimiento del
equipo empleado para construir el terrapln y al programa de trabajo
establecido.
Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte
deben estar provistas de una lona o encerado que cubra el material
transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su
llegada al sitio de disposicin.
18.2.8 Construccin de Terraplenes
Comprende todos los trabajos requeridos para la construccin y
compactacin de terraplenes, a fin de lograr las cotas indicadas en los
planos del proyecto.
Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la
demarcacin de los terraplenes, y despus de ejecutada la remocin
de materiales, se da inicio a la ejecucin de terraplenes con previa
conformidad de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los terraplenes se deben construir en longitudes mnimas continuas de

cien metros (100 m), y en toda su longitud cuando sta sea menor de
cien metros (100 m).
Todas y cada una de las capas que componen el relleno deben tener al
terminar el apisonado, una compactacin igual o mayor del noventa y
cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado (A.A.S.H.T.O T-180)
obtenido en el laboratorio. La capa o capas que no cumplan este
requisito deben ser recompactadas por LA CONTRATISTA hasta
cumplirlo, a sus expensas.
Queda entendido que LA CONTRATISTA, a sus propias expensas,
debe suministrar el equipo y el personal necesarios para las pruebas
de compactacin con previa autorizacin de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA. Los resultados de los ensayos son sometidos a la
aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
El terrapln debe ser construido, salvo indicacin contraria,
extendiendo capas sueltas uniformes de veinte centmetros (20 cm) de
espesor a todo lo ancho del terrapln y, de acuerdo con el equipo
utilizado para la compactacin, con previa aprobacin de EL
No se permiten materiales cuyo tamao mximo exceda de la mitad del
espesor de la capa.
Una vez extendido el material, se debe humedecer o secar, rotndolo
segn el caso, a fin de que su porcentaje de humedad, cuando se
ejecute la compactacin, sea lo ms cercano posible al ptimo
determinado con anterioridad en el laboratorio. Se acepta una
diferencia mxima de ms o menos dos por ciento ( 2%). Previamente
se debe determinar la humedad promedio del material en el sitio del
prstamo.
Si se necesita agregar agua al material, la misma debe ser distribuida
uniformemente usando tanques distribuidores de gasto controlables, a
todo lo ancho de la capa, trabajando el material segn lo indicado en el
punto anterior, de modo que el agua no se quede en la superficie, y
para que se mezcle y se reparta bien en todo el espesor de la capa.
Cuando el material haya sido humedecido homogneamente, se debe
proceder a extenderlo en capa de espesor uniforme mximo veinte
centmetros (20 cm) y se inicia la compactacin con el equipo
adecuado para el tipo de material. La compactacin debe progresar
gradualmente por franjas paralelas desde los bordes hacia el centro,
solapndose cada dos (2) huellas sucesivas de la rueda trasera en la
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
mitad de su anchura y continuar hasta alcanzar una compactacin

satisfactoria.
Mientras dure la construccin de los terraplenes, se debe mantener
pendientes longitudinales y transversales suficientes que permitan un
rpido escurrimiento de las aguas en caso de que ocurran lluvias. En
aquellos casos en que el agua no escurra, LA CONTRATISTA debe, a
sus propias expensas, disponer de equipos de achique y sanear el
terrapln.
Entre la colocacin de cada capa de terrapln, LA CONTRATISTA, con
la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, debe
practicar los ensayos correspondientes que permitan determinar el
porcentaje de compactacin alcanzado, si este fuera inferior al exigido
en estas especificaciones o en los planos del proyecto, LA
CONTRATISTA a sus expensas debe escarificar la capa en todo su
espesor y compactar de nuevo.
Al terminar la construccin del terrapln, LA CONTRATISTA debe
proceder al acabado y conformacin final de los taludes, y a la
proteccin de los mismos segn lo indicado en los planos y previa
conformidad de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
18.2.9 Excavacin de Zanjas para Tuberas
En los casos indicados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA,
LA CONTRATISTA debe interpretar el estudio de suelos suministrado
por LA COMPAA, para determinar la necesidad de entibar o realizar
tablestacados, apuntalamientos u otras medidas a adoptar para la
proteccin de los trabajadores, evaluar la influencia de estructuras
adyacentes, instalaciones, calzadas y minimizacin de los riesgos de
derrumbamiento y hundimiento del suelo durante la excavacin e
instalacin de los colectores.
LA CONTRATISTA debe proveer, instalar y mantener todos los
sistemas de sostn, enmaderamiento de los laterales de la excavacin,
como tambin debe mantener un sistema de bombeo u otro mtodo
aprobado de achique para remover toda el agua que llegue a la
excavacin proveniente de cualquier fuente. Dicha agua debe ser
canalizada fuera del sitio mediante mtodos que determine LA
CONTRATISTA, previamente autorizados por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, y que no afecten a terceros, siendo
responsabilidad de este los daos que se produjeren. Salvo que el
resultado del anlisis del estudio de suelos indique que se deba utilizar
otro mtodo o que en el presente se especifique de otra manera, la
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DISCIPLINA:
GENERAL
excavacin de zanjas para servicios se debe realizar a cielo abierto. El

ancho de las zanjas debe ser el indicado en los planos de proyecto
segn los dimetros de las tuberas a instalar.
El fondo de la excavacin debe tener la pendiente que indiquen los
planos respectivos, o la que oportunamente fije EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA. El mismo debe ser plano y estar libre de
materiales de gruesa granulometra. El suelo proveniente de las
excavaciones debe ser acondicionado convenientemente a lo largo de
las zanjas, respetando las normas municipales vigentes en el lugar y
los accesos vehiculares a las propiedades.
Se deben ejecutar las excavaciones para la colocacin de colectores
de acuerdo con los trazados y dimensiones sealados en los planos y/o
planillas respectivas. A los fines de proveer un adecuado apoyo
uniforme longitudinal al colector se debe construir un lecho con suelo
tamizado en un espesor de quince (15) centmetros como mnimo o
una cama de arena de diez (10) centmetros como mnimo.
LA CONTRATISTA debe rellenar por su cuenta con hormign pobre,
toda excavacin hecha a mayor profundidad que la indicada donde el
terreno hubiera sido disgregado por la accin atmosfrica o por
cualquier otra causa imputable o no a imprevisin de LA
CONTRATISTA. Este relleno de hormign debe alcanzar el nivel de
asiento de LA OBRA de que se trate. Si la capacidad portante del
fondo de las excavaciones fuera inferior a cero con cinco kilogramo por
centmetro cuadrado (0,5 kg/cm2), LA CONTRATISTA debe mejorar el
terreno mediante sustitucin o modificacin de su estructura. La
sustitucin consiste en el retiro del material indeseable y, la colocacin
de arena o grava.
18.2.10 Carga, Transporte y Bote del Material Proveniente de la Preparacin
del Sitio
Se refiere a la ejecucin de todo el trabajo de carga, transporte y bote
de los materiales sobrantes o indeseables (tierra, escombros o roca). El
material a ser botado debe permanecer en el sitio de trabajo el menor
tiempo posible. En todo caso, el lugar seleccionado para el bote debe
ser ubicado dentro de un radio de diez kilmetros (10 km) del lugar de
LA OBRA.
La carga se debe realizar a mano o a mquina, segn el volumen que
se determine en LA OBRA, en ello debe estar incluido todo el material
proveniente de las excavaciones, demoliciones y remociones. El
transporte se debe realizar en camiones desde el lugar de LA OBRA
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
hasta el sitio de bote que haya

sido
designado
por
EL
LA CONTRATISTA debe disponer los materiales de bote de manera

tal, que no haya riesgos de daos en la vialidad, ni en las reas de las
nuevas construcciones ni en terrenos adyacentes.
En el sitio de bote, el material (tierra, escombros o roca) debe ser
colocado y extendido en capas no mayores de treinta (30) centmetros,
compactadas a paso de mquina. Los taludes resultantes deben ser
conformados a completa satisfaccin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
En especial LA CONTRATISTA, debe tomar las precauciones para
evitar el arrastre por la accin de las lluvias del material depositado.
Las vas o caminos utilizados por el equipo para que entre el sitio de
trabajo y de bote, deben ser determinados de comn acuerdo con EL
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar, por escrito,
el inicio de los trabajos de transporte, luego de constatar que han sido
satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin y los
establecidos en EL CONTRATO de LA OBRA.
Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte
deben estar provistas de una lona o encerado que cubra el material
transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su
llegada al sitio de disposicin.
El transporte se debe ejecutar en forma que no cause perjuicio ni al
pblico, ni a las propiedades pblicas o privadas, de las zonas en las
cuales se desarrolla. En este sentido, es obligacin de LA
CONTRATISTA cumplir, a sus expensas, con las obligaciones
siguientes:
Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en

aquellos sitios que lo requieran por causa de los trabajos de
transporte.
De ser necesario, disponer de vigilantes que regulen el trnsito del

equipo y de los usuarios de las vas.
Evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda

producirse debido a los trabajos de transporte. A ese fin, debe
mantenerse regados los caminos que lo requieran, de acuerdo a las
indicaciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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DISCIPLINA:
GENERAL
18.2.11 Relleno y Compactacin de Zanjas para Tuberas

Una vez hecha la instalacin de la tubera, el relleno se debe efectuar
lo antes posible. Esto protege la tubera contra la cada de rocas,
previene accidentes, elimina la posibilidad de desplazamientos o de
flotacin en caso de inundacin, y previene la erosin del apoyo de la
tubera.
En primer lugar, se debe efectuar un relleno lateral con material
seleccionado a ambos lados del tubo, efectuados cuidadosamente con
apisonadores de mano, en capas no mayores de diez (10) cm, hasta
una altura de la mitad del dimetro sobre el lecho de la zanja. Los dos
propsitos bsicos de este procedimiento son:
Preservar la integridad del apoyo antes construido y garantizar as

las pendientes que en su construccin se dispusieron.
Proporcionar al suelo el debido soporte lateral para lograr que la

tubera y el material de relleno trabajen en conjunto para soportar las
cargas previstas.
Luego se va a proporcionar un relleno inicial con material seleccionado

por encima del relleno lateral, hasta una altura mnima de treinta
centmetros (30 cm) sobre la clave del tubo. Este debe ser colocado en
capas no mayores de diez centmetros (10 cm), compactadas con
apisonadores de mano.
Por ltimo se debe proceder a realizar un relleno final hasta completar
la altura de la zanja. La colocacin y compactacin de este relleno
puede efectuarse a mquina. El material utilizado no debe contener
piedras grandes.
El tapado de las zanjas debe ser realizado con el material extrado de
la excavacin. Si fuera necesario acarrear material de relleno, por no
ser apto el extrado, los gastos que esto origine, cualquiera sea la
distancia de transporte, son por cuenta y cargo de LA CONTRATISTA.
El grado de compactacin a lograr es de 95% del valor de Densidad
Mxima Seca obtenido del mtodo de compactacin A.A.S.H.T.O-18057, con una humedad ptima asociada. El control de las capas
superficiales de corte o de las capas de los terraplenes y las pruebas
hechas para verificar la ejecucin de las capas son las siguientes:
Control Geotcnico
Prueba de compactacin del suelo que debe ser compactado con

energa estndar para el control de: Peso especfico mximo,
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GENERAL
peso volumtrico seco mximo, peso volumtrico seco del lugar,

humedad ptima y porcentaje de compactacin.
Determinacin del valor de la humedad en cada capa: una prueba

por cada quinientos (500) metros cuadrados de terraza, con un
mnimo de tres (3) pruebas por cada tramo, con muestras
representativas en todo el espesor de las capas.
Medicin del grado de compactacin, determinando el peso

volumtrico del lugar, utilizando la norma de la prueba con el cono
y el frasco de arena.
Realizar como mnimo una prueba por cada quinientos (500)

metros cuadrados de capa sub-rasante compactada, con un
mnimo de tres (3) muestras escalonadas por tramo.
Control Geomtrico
El control geomtrico debe incluir:
Determinacin de las cotas de eje longitudinal de la sub-rasante,

con medidas cada veinte (20) metros.
Determinacin de las cotas del proyecto de las secciones

transversales de la sub-rasante, con medidas cada veinte (20)
metros.
Aceptacin basada en el Control Tcnico por Capa Trabajada
El valor de la humedad de las capas trabajadas debe ser igual al

valor de la humedad ptima de compactacin obtenida del
proyecto 3%.
El grado de compactacin obtenido a partir de las pruebas

efectuadas conforme al control geotcnico debe cumplir con las
siguientes especificaciones:
En caso de tener un valor menor del ciento por ciento (100%),

ste no puede ser menor a noventa y cinco por ciento (95%) (en
tres pruebas consecutivas del mismo tramo).
Las capas compactadas, en las cuales no se obtenga la

compactacin indicada para el proyecto deben ser levantadas y
recompactadas.
Aceptacin basada en el Control Geomtrico
Las cotas del proyecto del eje longitudinal de la sub-rasante no

deben presentar variaciones mayores a las permitidas.
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DISCIPLINA:
GENERAL
18.3.
Las cotas del proyecto de las secciones transversales de la subrasante no deben presentar variaciones mayores a un centmetro
(1 cm).
Vialidad
18.3.1 Construccin de Sub-Base de Granzn Natural
Comprende el suministro de transporte, materiales, herramientas,
mano de obra y equipos necesarios e incidentales requeridos para la
ejecucin de los trabajos de colocacin y compactacin de material
granular proveniente de un prstamo.
Los materiales utilizados para la construccin de subbases y bases de
granzn natural deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben
contener arcilla en terrones y deben estar libres de todo material
orgnico.
El granzn natural est constituido por agregado grueso y fino.
El agregado grueso es la fraccin del granzn natural que queda
retenida en el cedazo # 10. El agregado grueso debe tener las
siguientes propiedades caractersticas:
Debe estar limpio y no contener ms del 20% de su peso de

partculas largas o aplanadas.
El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma COVENIN

266 -1.977, no debe ser mayor del 50%.
El agregado fino est constituido por la fraccin del granzn natural que
pasa el cedazo #10.
La fraccin del granzn natural que pasa el cedazo # 40, ensayado
segn la norma COVENIN 1.125 1.977, debe tener las propiedades
indicadas en la Tabla 3:
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DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 3. LMITES LQUIDOS Y PLSTICOS AGREGADO FINO

Mezcla para usar en
Sub - base
Base
Lmite Lquido
Mximo
35%
25%
ndice de plasticidad
Mximo
9%
6%
Fuente: Norma NTF-2.000-1-2.009
La granulometra del material que se usa para la construccin de sub

bases y/o bases debe estar comprendida, al momento de ser colocado,
entre los lmites indicados en la Tabla 4:
TABLA 4. % EN PESO DE MATERIAL QUE PASA LOS CEDAZOS
Cedazo
Tipo 1 Sub base y base
Tipo 2 Base
100
100
70 100
60 - 100
30 85
#4
50 - 85
25 65
#10
40 - 70
15 50
#40
20 - 50
8 30
#200
5 - 20
2 20
El granzn natural que se use para la construccin de bases debe

tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R que se indican en
la Tabla 5:
TABLA 5. VALORES DE C.B.R
Tipo de trfico
Valor de C.B.R
Pesado
Mnimo 80%
Liviano
Mnimo 60%

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DISCIPLINA:
GENERAL
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar el inicio de

los trabajos de construccin de la subbase o de la base de granzn
natural, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos
previos establecidos.
Los trabajos de construccin se deben iniciar depositando el granzn
natural, sobre la va en forma de camellones o en pilones separados
entre s a una distancia conveniente, para que al proceder con su
tendido y compactacin se obtengan los espesores especificados.
El extendido del granzn natural se hace mediante el uso de
motoniveladoras, durante el extendido del granzn se debe controlar su
humedad siendo su tolerancia 2% de la ptima previamente
determinada por medio del ensayo de Proctor Modificado.
El granzn natural extendido se debe conformar y, utilizando el equipo
adecuado, proceder a su compactacin. La misma se debe iniciar en
los bordes de la vas y debe progresar hacia el centro; en las curvas, la
compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar
hacia el lado ms alto de la calzada.
Durante la compactacin del granzn natural se debe rectificar
cualquier irregularidad en el perfil longitudinal o seccin transversal de
la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie debe resultar
en un todo de acuerdo con los perfiles del proyecto y su acabado debe
ser uniforme.
El granzn natural compactado debe alcanzar una densidad
equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida mediante la
ejecucin del ensayo del Proctor Modificado.
El equipo bsico para la construccin de bases y sub-bases de granzn
natural, est constituido por:
Motoniveladoras y equipo complementario.
Aplanadoras de ruedas neumticas.
Aplanadoras vibratorias.
Camiones cisternas.
18.3.2 Pavimento Asfltico

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar el inicio de
cualquiera de los trabajos, luego de constatar que han sido cumplido
los requisitos previos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los trabajos slo pueden ser ejecutados cuando las condiciones del
tiempo sean adecuadas.
Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos se debe
verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos antes
establecidos. Dicha verificacin debe hacerse mediante las mediciones
y toma de muestras. Adems para verificar que la superficie esta firme
en toda su extensin, LA CONTRATISTA a sus expensas, debe pasar
sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje
simple u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo, una
presin de contacto de 2,80 kg/cm.
Materiales Asflticos
Todo lo referente a los materiales asflticos debe cumplir con las
especificaciones generales sealadas en la Norma NTF-2.000-12.009.
Imprimacin Asfltica Empleando Material Asfltico Tipo RC-250

En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para
la aplicacin de riego de material asfltico, sobre una base
terminada que no haya sido tratada previamente con material
asfltico, ni sea carpeta asfltica o pavimento de concreto de
cemento Portland.
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de
la imprimacin asfltica son asfaltos lquidos de los tipos indicados
en la Tabla 6:
TABLA 6. MATERIALES ASFLTICOS
RC-70
MC-30
SC-70
RC-250
MC-70
SC-250
MC-250
Fuente: NORMA NTF-2.000-1-2.009
Con suficiente anticipacin al inicio de los trabajos de imprimacin

asfltica, LA CONTRATISTA debe tomar muestras del material
asfltico del tipo seleccionado.
La cantidad litros/metro cuadrado (l/m 2) de aplicacin debe ser la
cantidad mxima que haya sido absorbida totalmente por la base
despus de veinticuatro (24) horas de su aplicacin, y debe ser
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DISCIPLINA:
GENERAL
comprendida entre cero con nueve litro por metro cuadrado (0,9 l/m 2)
y dos con tres litro por metro cuadrado (2,3 l/ m2).
El equipo mnimo para la aplicacin de la imprimacin asfltica debe
estar constituido por:
Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin.
Distribuidor de asfalto a presin.
Riego de Adherencia
la aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada
que haya sido tratada previamente con material asfltico, sobre una
carpeta asfltica o sobre un pavimento de concreto de cemento
Portland. El riego de adherencia debe ser ejecutado segn se
establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo
fijado en EL CONTRATO de LA OBRA.
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de
riego de adherencia son asfaltos lquidos de los tipos indicados en la
Tabla 7:
TABLA 7. MATERIALES ASFLTICOS PARA RIEGO DE ADHERENCIA

RC-70
RS-1
SS-1
CRS-1
Cemento Asfltico
RC-250
SS-1h
CSS-1h
120-150
Con suficiente anticipacin al inicio de los trabajos de riego de

adherencia, LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA muestra(s) del material
asfltico del tipo seleccionado. No se debe iniciar dichos trabajos sin
la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por EL
De acuerdo al tipo de material asfltico seleccionado segn el
pargrafo, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe
determinar la cantidad de litros de material asfltico que se debe
aplicar por metro cuadrado de base, a menos que esa informacin
estuviese indicada en los planos; la Tabla 8, sirve de gua para hacer
dicha determinacin:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 8. CANTIDAD DE MATERIAL ASFLTICO PARA RIEGO DE ADHERENCIA

Material Asfltico
Cemento asfltico
Asfaltos lquidos
Tipo
Cantidad (l/ m)
120 150
0,10 0,20
RC-70, RC-250
0,15 0,40
Emulsiones asflticas (se aplican RS-1, SS-1, SS-1h,

diluidas con agua, en partes iguales)
CRS-1, CES-1h
0,22 0,66
Antes de realizar la prueba de campo del distribuidor de asfalto a

presin,
LA
CONTRATISTA
debe
presentar
a
EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para su verificacin, un
grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha
prueba de campo se debe determinar la velocidad del distribuidor
para la aplicacin del material asfltico.
Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, se hace
como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, el
riego de adherencia ejecutado en dicha prueba slo debe ser
aceptado si satisface todos los requisitos de esta especificacin.
Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos
objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin
alguna a LA CONTRATISTA por dicha prueba.
Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos
objeto de esta especificacin resulta inaceptable por exceso de
riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en
exceso y se debe barrer toda la superficie afectada, con el fin de
eliminar el riego defectuoso. Posteriormente se debe proceder a
aplicar el riego correctamente. No se debe reconocer compensacin
alguna a LA CONTRATISTA por los riegos inaceptables, ni por los
trabajos para corregirlos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos

objeto de esta especificacin resulta inaceptable por insuficiencia de
riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante
con el fin de hacer dicha prueba.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar, por
escrito, el inicio de los trabajos de riego de adherencia, luego de
constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en
esta especificacin y los establecidos en EL CONTRATO de LA
OBRA.
La aplicacin del material asfltico se debe hacer por medio de la
barra de riego (flauta) del distribuidor de asfalto a presin. Slo en
las reas inaccesibles al distribuidor y previa autorizacin, por
escrito, de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, se puede
aplicar el riego de adherencia utilizando una pistola a presin. La
temperatura de aplicacin del material asfltico para el riego de
adherencia debe ser aquella a la cual dicho material asfltico tenga
una viscosidad comprendida entre diez (10) y sesenta (60) SSF. En
caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura
para obtener ese valor la temperatura de aplicacin debe estar
comprendida dentro de los rangos indicados en la Tabla 9:
TABLA 9. TEMPERATURA DE APLICACIN
Material
Temperatura de Aplicacin (C)
RC-70. RC-250
35 60
RS-1, SS-1, SS-1h
25-55
CRS-1, CSS-1,CSS-1h,
Cemento Asfalto
135-163
El control de la cantidad de material asfltico aplicado en el riego de

adherencia se debe hacer siguiendo el mtodo M.O.P. La variacin
mxima permitida de la proporcin (l/m 2) seleccionada no debe
exceder en veinte por ciento (20%), por exceso o por defecto, a
dicha proporcin. En caso de que la distribucin del material asfltico
no sea uniforme se debe pasar una compactadora de neumticos,
autopropulsada, para mejorar esa distribucin sobre el rea cubierta.
Durante la aplicacin del riego de adherencia LA CONTRATISTA
debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar cualquier
contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
gases que se desprenden de los mismos. LA CONTRATISTA es

responsable por los accidentes que puedan ocurrir por la omisin de
tales precauciones.
El trnsito de vehculos y/o la colocacin de la capa subsiguiente
sobre la base a la que se ha aplicado el riego de adherencia deben
ser autorizados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. El
tiempo transcurrido entre la aplicacin del riego de adherencia y la
colocacin de la capa subsiguiente no debe exceder de doce (12)
horas.
La secuencia de los trabajos de pavimentacin asfltica se debe
planear de manera que las reas que sean cubiertas con el riego de
adherencia se le apliquen el mismo da la capa asfltica
subsiguiente.
LA CONTRATISTA debe tomar todas las precauciones necesarias
para evitar que con el riego del material asfltico se manchen
brocales, cunetas, barandas. Igualmente debe proteger la
vegetacin adyacente a la zona que se debe regar, para evitar que
sea salpicada o daada. LA CONTRATISTA esta obligada a limpiar
y a reparar todo lo que resulte afectado por el riego de adherencia
sin recibir compensacin alguna de LA COMPAA por tales
conceptos.
Base Asfltica en Caliente

Comprende la construccin de pavimentos, compuestos de
agregado sin triturar y cemento asfltico, mezclados en planta y en
caliente.
El agregado debe ser grava sin picar o combinaciones de grava sin
picar y arena, debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe
tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos, debe
estar libre de todo material orgnico.
El agregado que se use para la construccin de pavimentos de base
asfltica en caliente se clasifica en: grueso, fino, polvo mineral y
llenante.
El agregado grueso es la fraccin del agregado y queda retenido en
el cedazo # 8, debe tener las siguientes propiedades caractersticas:
Estar limpio y no tener ms del 5% de su peso, de trozos alargados

o planos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El porcentaje de desgaste, determinado segn la norma COVENIN

267-1.978, no debe ser mayor del 50%.
El agregado fino est constituido por la fraccin del agregado que

pasa el cedazo # 8 y queda retenido en el cedazo # 200. Debe estar
constituido por arena y/o residuos de grava, en forma de granos
limpios y duros.
El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el cedazo #
200.
El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o
cemento Portland, la granulometra del agregado llenante debe estar
comprendida dentro de los lmites indicados en la Tabla 10:
TABLA 10. LMITES GRANULOMTRICOS DEL AGREGADO LLENANTE
Cedazo N
% que pasa
30
100
100
90 100
200
65 100
La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe

estar comprendida entre los lmites indicados en la Tabla 11:
TABLA 11. % EN PESO, DE MATERIAL QUE PASA LOS CEDAZOS
Cedazo
Tipo III
Tipo IV
1
1
100
3/4
100
80-100
80-100
70-90
60-80
50-70
48-65
35-50
35-50
30
18-29
19-30
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
50
13-23
13-23
100
8-16
7-15
200
4-10
2-8
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar, el inicio

de los trabajos de construccin de pavimentos de base asfltica en
caliente, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos
establecidos anteriormente.
Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con
barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin.
El material asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que
produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la
temperatura del material asfltico sobrepasa el lmite especificado
dicho material es inaceptable y no debe ser utilizado en la
preparacin de la mezcla asfltica an cuando su temperatura se
baje al lmite especificado.
El agregado que se use para la preparacin de la mezcla asfltica se
debe depositar y manejar de manera que est garantizada la
uniformidad de su granulometra durante el mezclado. Se debe evitar
la segregacin y/o contaminacin del agregado. El agregado grueso
se debe separar en, al menos, dos pilas con granulometra diferente.
La mezcla se debe transportar en camiones volteo desde la planta
de mezclado hasta el lugar de su utilizacin. Las tolvas de los
camiones volteo se deben limpiar cuidadosamente para evitar
materias extraas en la mezcla y estar provistas de una lona o de un
encerado.
La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de
colocar la mezcla asfltica.
El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de
mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o
desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe
permitir el palear la mezcla asfltica sobre el pavimento recin
colocado.
Slo en las reas inaccesibles a las mquinas pavimentadoras y
previa autorizacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA,
se pueden utilizar otros mtodos para la colocacin de la mezcla
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
asfltica.
Antes de colocar la mezcla asfltica contra superficies de contacto,
tales como: juntas, brocales, cunetas, colectores, bocas de visita;
dichas superficies de contacto se deben limpiar y se deben pintar
con una capa delgada y uniforme de cemento asfltico caliente o de
asfalto lquido.
Durante el proceso de compactacin se deben satisfacer los
requisitos siguientes:
Las ruedas de las aplanadoras se deben mantener lo

suficientemente hmedas para evitar que la mezcla asfltica se
les adhiera.
Las aplanadoras deben mover lenta y uniformemente, con las

ruedas de traccin hacia la mquina pavimentadora.
La velocidad de las aplanadoras no debe exceder de 5 km/h

para las de ruedas lisas de acero, ni de 9 km/h, para las de
ruedas neumticas.
La direccin de la compactacin no se debe cambiar

bruscamente, para evitar que se produzcan desplazamientos en
la mezcla asfltica colocada. Cualquier variacin en la direccin
de compactacin, se debe hacer sobre la mezcla ya
compactada.
Si durante la compactacin se producen desplazamientos del

material ya colocado, las reas afectadas se deben remover
inmediatamente con rastrillos y se deben reconformar al nivel
original, con material suelto.
El material suelto debe ser compactado nuevamente.
La ejecucin del trabajo especificado debe ser realizado de acuerdo

a los procedimientos sealados en la norma NTF-2.000-1-2.009,
Parte I, Carreteras, Captulo V, apartado 12.11.
Con suficiente anticipacin al inicio de los trabajos de la construccin
del pavimento, LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, muestras del material
asfltico seleccionado. No se deben iniciar dichos trabajos sin la
previa aprobacin por escrito de dicho material, por EL
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe autorizar el inicio
de los trabajos de aplicacin de la base asfltica, luego de constatar
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta

especificacin y lo establecido en EL CONTRATO de LA OBRA.
El equipo mnimo para la aplicacin de la base asfltica, debe estar
de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe
LA COMPAA. El equipo para la ejecucin de dicha aplicacin
debe estar constituido por el siguiente listado:
Planta mezcladora fija.
Mquina pavimentadora.
Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada.
Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem.
Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas.
Planta cernidora de agregado, de ser requerida.
Tanque de alimentacin.
Camiones volteo.
Suministro de Mezcla Asfltica en Boca de Planta

Comprende el suministro en boca de planta, de mezcla asfltica
producida en planta.
La preparacin y el suministro de la mezcla asfltica, deben satisfacer
los requisitos establecidos en la especificacin correspondiente al tipo
seleccionado de mezcla asfltica.
el inicio de los trabajos de suministro de mezcla asfltica en boca de
planta, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos
establecidos en estas especificaciones.
Transporte de Mezclas Asflticas

la ejecucin del transporte de mezclas asflticas, desde el sitio de
preparacin hasta el sitio de colocacin de dichas mezclas. El
transporte de mezclas asflticas debe ejecutarse segn se establece
en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en EL
CONTRATO de LA OBRA.
Cuando EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA lo determine
expresamente el transporte de mezcla asfltica debe ser motivo de
medicin y pago por partida para presupuesto correspondiente a esta
especificacin. De no existir esta determinacin expresa por parte de
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, el transporte de mezclas

asflticas est incluido en el precio unitario de la partida para
presupuesto correspondiente a la construccin del pavimento asfltico
de que se trate.
el inicio de los trabajos de transporte de mezclas asflticas, luego de
constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en
estas especificaciones y los establecidos en EL CONTRATO de LA
OBRA.
Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte de
mezclas asflticas se deben limpiar cuidadosamente para evitar
materias extraas en la mezcla asfltica. Las tolvas de los camiones
volteo deben estar provistas de una lona o de un encerado que cubra
la mezcla asfltica desde el momento de su carga hasta el momento
de su utilizacin.
El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar en forma que
no cause perjuicios, ni al pblico, ni a las propiedades pblicas o
privadas de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido,
es obligacin de LA CONTRATISTA cumplir, a sus expensas, con
las disposiciones siguientes:
Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en

aquellos sitios que lo requieran por causa de los trabajos de
transporte.
Disponer de vigilantes que regulen el trnsito del equipo y de los

usuarios de las vas.
Evitar las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse

debido a los trabajos de transporte. A ese fin, debe mantener
regados los camiones que lo requieran, de acuerdo a las
indicaciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
18.4.
Obras Complementarias
18.4.1
Brocales
El trabajo requerido por esta partida incluye el suministro de todos los
materiales, mano de obra, equipos, fiscalizacin y servicios
necesarios e incidentales para la construccin de brocales, con
concreto de resistencia a los veintiocho (28) das igual a 210 kg/cm,
de acuerdo a lo establecido en los planos y/o especificaciones del
proyecto.
El material y la mano de obra para la construccin de las juntas deben
ser incluidas por LA CONTRATISTA en el alcance de esta partida.
Esta partida incluye adems, los trabajos de topografa necesarios
para determinar la posicin correcta de los brocales, previa
compactacin del terreno, tanto en alineamiento como en elevacin y
la colocacin de las formaletas correspondientes.
LA CONTRATISTA debe incluir como parte de esta partida, la
conformacin de suelo estrictamente de acuerdo a las lneas y
pendientes sealadas en los planos y debe ser humedecida y
compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta
obtenerse una superficie firme y pareja.
Esta partida incluye tambin, la construccin de las juntas de
dilatacin, colocadas donde lo indiquen los planos o, en su defecto, a
intervalos de dos metros (2 m)
Los brocales se deben construir del tipo, dimensiones y en los sitios
que indiquen los planos.
Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la
posicin correcta de los brocales y su alineacin, se pueden iniciar la
construccin de ellos, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA.
Las formaletas deben ser de madera o metlicas. Deben ser rectas,
estar libre de deformaciones o torceduras, y de resistencia suficiente
para contener el concreto y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado, sin deformarse.
Las formaletas de madera deben tener un espesor no menor de cinco
(5) cm, las de metal deben ser del espesor que apruebe EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA y ambas deben tener un
borde superior liso y sin deformaciones, que permitan un enrase
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
correcto. La profundidad de las formaletas debe ser la misma del

brocal.
La superficie donde vaya colocado el brocal debe ser conformada
estrictamente a las lneas y pendientes sealadas en los planos y
debe ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o
a mano, hasta obtener una superficie firme y pareja.
El concreto para brocales debe tener la resistencia a la compresin
que indiquen los planos, pero en ningn caso debe ser inferior a 140
kg/cm a los veintiocho (28) das. El vaciado se debe ejecutar por
capas de diez (10) cm, y se debe apisonar y trabajar con cuchara de
albail, hasta alcanzar la altura total. La parte superior se debe
enrasar y redondear las aristas de acuerdo con los radios que
indiquen los planos.
A menos que los planos indiquen otra cosa, los brocales se deben
construir en secciones uniformes de tres metros (3 m) de longitud,
excepto donde sea necesario secciones ms cortas para el cierre,
pero en ningn caso dichas secciones deben ser menores de un
metro (1 m).
Las secciones del brocal se deben separar por plantillas de acero,
colocadas perpendicularmente a la cara y parte superior de l, y tiene
una profundidad de cinco centmetros (5 cm) mayor que la altura del
brocal. Las plantillas se deben mantener firmemente en su sitio
durante el vaciado del concreto y se pueden remover cuando ste
haya fraguado lo suficiente para mantenerse firmes, pero en cualquier
caso la remocin se efecta mientras las formaletas estn todava
colocadas.
La remocin de la formaleta de la cara frontal, puede efectuarse
dentro del perodo comprendido entre dos (2) y seis (6) horas
despus de haberse efectuado el vaciado. La formaleta de la cara
posterior no se debe remover sino hasta una (1) hora despus de
haberse aplicado el mortero que se especifica ms adelante. En
ningn caso se removern las formaletas mientras el concreto est en
estado plstico.
La parte superior del brocal y la cara, debe recibir acabado mientras
el concreto est fresco. El acabado se debe efectuar mojando un
ladrillo blanco o un bloque de madera y frotando la superficie hasta
que est lisa. Una vez alisada la superficie, se debe frotar hasta que
aparezca un color uniforme, empleando en lugar de agua, un mortero
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
delgado, compuesto de una (1) parte de cemento y una (1) de

agregado fino.
Despus de realizados los trabajos anteriores, se deben cubrir los
brocales con un material apropiado y se mantiene hmedos por un
perodo de tres (3) das o ms, si EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA lo considera necesario.
En el caso de que se construyan bases adyacentes al brocal, se debe
rellenar los espacios al frente y detrs, una vez que haya fraguado el
concreto, debiendo efectuarse el apisonado con sumo cuidado y en
capas no mayores de diez centmetros (10 cm). En ningn caso se
deben colocar materiales contra el brocal, hasta por lo menos catorce
(14) das despus de vaciado.
Cualquier unidad que hubiere sufrido dao, durante o despus de la
construccin, debe ser movida y remplazada totalmente, a expensas
de LA CONTRATISTA. Si EL CONTRATO prev pintura al brocal, se
debe limpiar previamente a la aplicacin de ella.
18.4.2
Cunetas
Comprende los trabajos necesarios para la construccin del
revestimiento de cunetas, segn se establece en estas
especificaciones y en acuerdo a lo fijado en EL CONTRATO de LA
OBRA.
El revestimiento de las cunetas deben ser de concreto de resistencia
fc 210 kg/cm2 a los veintiocho (28) das y debe cumplir con lo
especificado en el acpite 6.5 Estructuras de Concreto, del presente
documento.
Antes de proceder a la colocacin de las formaletas, se deben
ejecutar los trabajos de conformacin de las paredes de las cunetas a
revestirse segn las pendientes indicadas en los planos.
Cuando sea necesario se debe ejecutar un relleno de las partes
laterales de las cunetas, el mismo debe ser compactado con
apisonadores de mano.
De forma general para el revestimiento de las cunetas, debe regir por
los mismos requisitos establecidos para la construccin de brocales
indicados en el acpite 6.4.1 Brocales, del presente documento.
18.4.3
Demarcacin
El trabajo requerido incluye el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipos, fiscalizacin y servicios necesarios e
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
incidentales demarcacin de brocales y vialidades, de acuerdo a lo

establecido en los planos y/o especificaciones del proyecto.
El trabajo bajo esta seccin consiste en el suministro y colocacin de
material reflectante para rayado y seales, usando material
termoplstico.
El material termoplstico debe ser colocado o atomizado sobre la
superficie del pavimento en estado fundido por medios mecnicos,
con aplicacin superficial de micro esferas de vidrio. Enfriado en
temperatura ambiente, el material debe producir una seal reflectora
adherida de los espesores y anchos especificados y capaces de
resistir la deformacin del pavimento.
El color del compuesto debe ser blanco o amarillo segn se
especifique.
Donde el compuesto sea aplicado sobre pavimentos rgidos de
cemento Portland, se debe utilizar un sellador o Primer antes de
colocar el rayado o la sealizacin.
La demarcacin se debe realizar mediante material termoplstico
color blanco, para las lneas de canalizacin, de hombrillo y amarilla
para los brocales, las lneas deben tener un ancho de diez
centmetros (10 cm).
El material termoplstico compuesto, debe consistir de una apropiada
mezcla de ligantes orgnicos en un 20% en peso, dixido de titanio en
8% en peso o pigmento amarillo, esferas reflectantes de vidrio en un
20% en peso y carbonato clcico u otro filler apropiado. Despus de
la aplicacin, las esferas, el pigmento y el rellenante deben estar bien
mezclados dentro de la resina, el material debe estar libre de natas,
sucio u objetos extraos y debe ser de tal composicin, que no se
manche o decolore cuando sea aplicado sobre pavimentos asflticos.
El compuesto no se debe daar o deteriorar, si se mantiene fundido
por periodos de cuatro (4) horas, o despus de cuatro
recalentamientos hasta la temperatura de fusin. En estado plstico el
material no debe producir humos o gases que puedan ser txicos o
peligrosos para las personas o propiedades. Despus de quince
minutos (15 min) de colocado, a la temperatura ambiente de 21C, el
compuesto debe ser completamente slido y no mostrar ningn efecto
de huellas.
Despus de la aplicacin y de un apropiado tiempo de secado, las
rayas y seales no pueden mostrar deformacin apreciable ni
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
decoloracin cuando sean sometidas a trfico y a temperaturas de

hasta 60C.
Las rayas y las seales deben mantener sus dimensiones y ubicacin
original. La superficie expuesta no debe ser pegajosa y debe tener
una ductibilidad tal que puedan seguir las deformaciones que
produzca el pavimento sin desconcharse.
El equipo a ser utilizado para la aplicacin del material termoplstico
puede ser de extruccin o del tipo de atomizacin. El equipo debe
estar especialmente construido para tal fin y tener dispositivos de
mezclado y de colocacin del material automticamente, para que
asegure la uniformidad de las dimensiones de las rayas y seales, el
aplicador debe proveer medios para cortar limpiamente el borde de la
raya y debe poder hacer la aplicacin de lneas discontinuas para que
permita la variacin de anchos y espesores de las seales de trnsito.
Las esferas de vidrio que se aplican a la superficie de las lneas
construidas, deben ser suplidas por un dispensador automtico
aadido al equipo, de manera que las esferas sean colocadas
instantneamente sobre la lnea recin pintada y este debe tener un
equipo de corte sincronizado con el de corte automtico del suministro
del material termoplstico.
El equipo a utilizar debe tener tanques de calentamiento, que tengan
disponibles controles automticos de temperatura para prevenir el
sobrecalentamiento del material, as mismo se debe garantizar que
todo el material sea colocado a la misma temperatura, adems deben
ser mviles y maniobrables, de modo que permitan el rayado de
lneas rectas y que puedan seguir curvas que sean verdaderos arcos.
El material usado para la sealizacin debe ser fcilmente renovable
mediante la colocacin de capas adicionales compatibles
directamente encima de las existentes. Las nuevas capas deben auto
adherirse a las anteriores, de tal manera, que no se desplacen ni
despeguen.
En los sitios donde sea requerido se debe colocar previamente un
sellador (Primer), de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La temperatura de aplicacin del material termoplstico debe estar
dentro del rango especificado por el fabricante. Las rayas
longitudinales deben estar a una distancia mnima de cinco
centmetros (5 cm) de los puntos de pavimentos rgidos.
Todas las seales, lneas o rayados que se ejecuten deben ser
protegidas hasta que el material haya secado o endurecido lo
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
suficiente, como para que pueda ser pisado por los vehculos sin
causarle dao. Cuando se realicen rayados centrales de una va, el
trfico debe ser desviado hacia el canal de la derecha de la zona que
est pintando.
Se deben colocar seales de alerta antes de comenzar las
operaciones de rayado, y se colocarn seales adicionales para la
proteccin del equipo y del personal. Estas seales deben ser
localizadas a medida que sea necesario.
LA CONTRATISTA debe tomar todas las medidas de seguridad
necesarias para proteger la sealizacin recin colocada. Se deben
utilizar conos, bandas de goma, o cualquier otro dispositivo, siempre
que no cause daos a los vehculos que accidentalmente los
sobrepasan. Toda la sealizacin debe ser removida despus de la
puesta del sol, para permitir el libre trfico durante la noche.
Cualquier porcin de la sealizacin que sea daada por el trfico o
por cualquier otra causa, debe ser reparada por LA CONTRATISTA a
sus expensas.
LA CONTRATISTA debe corregir a sus expensas cualquier sector de
la sealizacin que no cumpla con estas especificaciones, que est
fuera de las tolerancias o de los requerimientos de apariencia. As
mismo, debe ser removido a satisfaccin de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA, cualquier goteo, derrame de material sobre el
pavimento o sus alrededores, o cualquier sector de la seal que haya
sido corrida o deformada por el trfico normal.
Cuando los trabajos hayan sido completados a juicio de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, y todas las correcciones o
reparaciones hayan sido hechas satisfactoriamente, se realiza una
aceptacin parcial de los trabajos; con esta aceptacin se revela a LA
CONTRATISTA del mantenimiento de la sealizacin hecha.
18.5.
Estructuras de Concreto
18.5.1
Construccin de Base de Piedra Picada

La base de piedra picada es la capa granular localizada entre la
subrasante y la fundacin de concreto, cuya funcin es la de prevenir
la acumulacin de agua libre dentro de la estructura de la fundacin y
dar soporte a las capas siguientes. La confeccin de la sub-base se
debe ejecutar de acuerdo a las exigencias del proyecto y en
concordancia con la normativa existente.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Para esta actividad se define la piedra picada como el material

resultante de la trituracin de rocas, canto rodado o piedras, cuya
mezcla satisface los requisitos establecidos en estas especificaciones.
La piedra picada que se use puede estar constituida por material
integral o mezclas de materiales. Los materiales que componen la
piedra picada se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
El agregado grueso es la fraccin de piedra picada que queda
retenida en el cedazo N 10, mientras que el agregado fino es la
fraccin que pasa del cedazo N 10. La piedra picada que se usa para
la construccin de la base debe tener un valor de C.B.R. mnimo de
ochenta por ciento (80%).
La granulometra de la piedra picada que se usa para la construccin
de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada,
entre los lmites indicados en la Tabla 12:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 12. % EN PESO, DE MATERIAL QUE PASA LOS CEDAZOS

Cedazo
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
100
100
100
75 95
50 85
3/8
30 65
40 75
50 85
N 4
25 55
30 60
35 65
N 10
15 40
20 45
25 50
N 40
8 20
15 30
15 30
N 200
2 10
5 20
5 18
Fuente: Normas NTF-2.000-1-2.009
Los materiales que se usan para la construccin de bases de piedra

picada estn sujetos a la aprobacin previa por escrito de EL
El material se debe acopiar en sitios habilitados especialmente para
este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni
segregacin de los materiales.
La piedra picada se debe extender en capas sobre la superficie de la
va utilizando motoniveladoras o cualquier otro equipo adecuado que
apruebe EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. La piedra picada
extendida se debe conformar utilizando el equipo adecuado para
proceder a su compactacin.
La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe
progresar hacia el centro de la misma. En las curvas la compactacin
se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado
ms alto de la calzada.
Durante la compactacin, se debe rectificar cualquier irregularidad en
el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada,
aadiendo o quitando material.
La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles
del proyecto y su acabado debe ser uniforme y con la aprobacin de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
18.5.2
Suministro, Preparacin y Colocacin de Acero de Refuerzo

Comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero
(cabillas o mallas) de refuerzo para las estructuras de concreto
armado, en la forma y dimensiones que se muestra en los planos del
proyecto de acuerdo a las indicaciones en esta seccin y en un todo
de acuerdo con lo fijado en EL CONTRATO de LA OBRA.
Materiales
Las cabillas deben ser estriadas, con un valor de esfuerzo
cedente fy = 4.200 kg/cm2. Para las mallas electrosoldadas se
podr usar acero de alta resistencia fy = 5.000 kg/cm 2.
Las cabillas que se empleen como refuerzo para el concreto,
deben ser elaboradas mediante laminacin de palanquillas de
acero; y deben cumplir con las especificaciones de la Norma
COVENIN 316 2.000.
Almacenamiento del Acero

El acero para refuerzo debe llegar a LA OBRA en cantidades,
seccin y tipo que fije el proyecto (incluyendo los desperdicios
posibles), sin oxidacin exagerada, exento de aceite, grasas,
escamas, o deformaciones de su seccin.
El acero debe ser almacenado clasificado por su tipo y dimetro,
en cobertizo que lo separe de la humedad.
Todas las barras destinadas para armaduras de concreto se
deben almacenar en bastidores o soportes de altura suficiente
para mantenerlas separadas del suelo, se debe espaciar
adecuadamente para prevenir que la flexin sea excesiva y se
protegern apropiadamente contra elementos agresivos.
Cortado y Doblado del Acero

Todas las dimensiones de doblado se deben efectuar de
conformidad con la Norma Venezolana, COVENIN 1.753 2.006
Proyecto y Construccin de Obras de Concreto Estructural,
Captulo 7, a menos que indique lo contrario EL
Todos los aceros de refuerzo se deben cortar con exactitud y se
doblarn a las formas y dimensiones requeridas o indicadas en
los planos. El doblado se debe completar antes de fijar el acero en
posicin a menos que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA
indique lo contrario.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El dimetro de doblez interno de las barras de refuerzo no debe

ser menor que los valores dados en las Tabla 13 y 14:
TABLA 13. DIMETRO MNIMO DE DOBLES DE REFUERZO LONGITUDINAL
Designacin de la barra
Dimetro interno mnimo de

doblez
N 3 A N 8
6 db
N 9 A N 11
8 db
N 14 y 18
10 db
Fuente: Norma COVENIN 1.753-2.006.
TABLA 14. DIMETRO MNIMO DE DOBLES DE REFUERZO TRANSVERSAL

Designacin de la barra (N)
Dimetro interno mnimo de

doblez
N 3 A N 5
4 db
N 6 A N 8
6 db
Fuente: Norma COVENIN 1.753-2.006.
Donde: db es el dimetro nominal de la barra o alambre, en

centmetro.
Las porciones rectas de barras deben ser verdaderas, sin nudos
ni dobleces.
Las barras de refuerzo se deben doblar a mano o a mquinas
elctricas, produciendo un doblado gradual y uniforme. Todas las
barras se doblarn en fro, a menos que EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA permita lo contrario.
Ninguna barra embutida parcialmente en concreto se puede
doblar, excepto que se indique en los planos o lo permita EL
Empalmes
Los empalmes de cabilla para dimetros menores o iguales de
una pulgada (1) se deben hacer por solape. La longitud de
solape debe ser de acuerdo a los planos del proyecto, para
transmitir su esfuerzo de manera de obtener una resistencia
mayor de noventa y cinco por ciento (95%) de la resistencia a la
ruptura de las cabillas. Los empalmes de cabilla deben ser
escalonados de manera que en una seccin cualquiera no estn
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
solapadas ms de un tercio (1/3) del nmero total de cabillas, a fin

de evitar la debilidad de la seccin.
En todos los casos las longitudes de solape o anclajes, deben
estar regidas por las indicaciones dadas en los planos de
proyecto.
Colocacin
Antes de colocar las cabillas, la superficie de stas y cualquier
soporte metlico para las cabillas, se deben limpiar de xido,
polvo, conchas, sucio, grasa y otras sustancias extraas las
cuales a juicio de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA
sean objetables. Se rechazan las cabillas con capas gruesas de
xido y conchas que no pueden ser eliminadas por frotamiento
con coleta o tratamiento equivalente. Las cabillas se deben
mantener limpias despus de haber sido colocadas en su lugar
hasta que queden completamente embutidas en el concreto.
LA CONTRATISTA debe suministrar y utilizar soportes, ganchos,
fijadores y espaciadores metlicos y otros soportes metlicos
satisfactorios para mantener las cabillas de refuerzo en su sitio.
Cuando un elemento estructural ya vaciado es demolido, LA
CONTRATISTA debe reponer las cabillas de refuerzo a sus
expensas y no tiene derecho a ninguna clase de compensacin.
Los refuerzos se deben ligar firmemente en todas las
intersecciones con alambre de hierro recocido blando con calibre
de 16 SWG (1,63 mm), para asegurar que la armadura de
refuerzo retenga la forma diseada. Los extremos de los alambres
de amarre se deben retorcer hacia el cuerpo del concreto y no se
deben dejar que sobresalgan hacia la superficie del mismo.
La armadura de refuerzo debe ser soportada provisionalmente
para retener su posicin correcta durante la colocacin y vibrado
del concreto.
Se deben utilizar bloques espaciadores para el soporte de
refuerzos y, para asegurar el recubrimiento del concreto
requerido. La forma, tamao y disposicin de estos bloques deben
ser aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Los bloques se deben hacer con mortero hecho en las mismas
proporciones y con los mismos agregados finos y cementos que los
utilizados en el concreto a vaciar alrededor de los refuerzos. Una
vez que estos bloques se extraigan de los moldes se deben curar
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
en agua durante diez (10) das. Los refuerzos pueden estar

soportados por espaciadores de plsticos.
Los refuerzos no se permiten sostener con alambres ligados a la
parte del molde contra el cual se debe vaciar el concreto.
Las barras que componen la armadura, se deben sujetar entre s y
a los encofrados, de tal modo que quede firmemente impedido todo
desplazamiento de las mismas durante el vaciado y consolidacin
del concreto. El concreto debe envolver completamente los
refuerzos sin producir oquedades (cangrejeras).
Todas las cabillas de refuerzo necesarias en LA OBRA deben ser
suministradas por LA CONTRATISTA a sus expensas. El refuerzo
se debe colocar en las secciones de concreto como se muestra en
los planos o como lo indique EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
A menos que se indique lo contrario, las medidas hechas para la
separacin de las cabillas deben ser hasta el eje de ellas. El
refuerzo debe ser inspeccionado despus que haya sido colocado
con el fin de observar si llena los requisitos referentes a
dimensiones, forma, longitud, empalme, posicin, separacin y
nmero.
No se permite colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni
usar soportes metlicos que se extiendan hasta la superficie del
concreto.
Las barras de refuerzo deben guardar la separacin exacta que
indiquen los planos, pero en ningn caso la distancia neta entre dos
barras debe ser menor de dos y media (2 ) veces su dimetro ni
menor de cinco centmetros (5 cm).
Las tolerancias tanto para la altura til, como para el espesor
mnimo de recubrimiento, se indican en la Tabla 15.
TABLA 15. TOLERANCIAS PERMISIBLES EN ALTURA TIL Y RECUBRIMIENTO
Altura til
(d)
Tolerancias
En Altura til
En Recubrimiento Mnimo
d 20 cm
10 mm
- 10 mm
d > 20 cm
15 mm
- 15 mm
Fuente: Norma COVENIN 1.753-2.006
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DISCIPLINA:
GENERAL
Sin embargo, la tolerancia en el recubrimiento para las caras

inferiores de los elementos debe ser de menos de cinco milmetros
(5 mm) y en ningn caso puede quedar reducido en ms de un
tercio (1/3) del valor mnimo estipulado en los planos.
La tolerancia longitudinal de las barras en sus extremos y
dobleces debe ser ms o menos cinco centmetros (5 cm), salvo
los extremos discontinuos de los miembros, donde la tolerancia es
de ms o menos un centmetro con cinco milmetros ( 1,5 cm).
Las mallas de refuerzo deben ser desenrolladas antes de vaciar el
concreto y se deben mantener firmes en su sitio por medio de
implementos aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA de modo de evitar movimientos verticales o
transversales.
Cuando se empleen mallas de alambre con dimetros iguales o
menores de seis milmetros (6 mm) en losas de luz de tres metros
(3 m), dicha armadura se puede curvar desde un punto situado
sobre el apoyo y cerca del borde superior de la losa, hasta otro
localizado en el centro de la luz y cerca de la cara inferior de la
misma, siempre que tal refuerzo sea continuo sobre el apoyo o
est debidamente anclado al mismo.
Recubrimiento
El recubrimiento de las cabillas de refuerzo en todas aquellas
superficies que estn en contacto con agua, tierra, roca o
intemperie debe ser el indicado en los planos. El recubrimiento
mnimo de las barras de refuerzo se indica en la Tabla 16.
TABLA 16. RECUBRIMIENTOS MNIMOS DE LAS BARRAS DE REFUERZO

Caractersticas del
Ambiente
Piezas al abrigo de la
intemperie
Recubrimiento Mnimo (1), cm

Dimetro del Acero de Vigas y
Cscara y
Losas y
Refuerzo, db
Columnas
Muros
Placas
Placas
(2)
Plegadas
db N 5 (16 M) y
alambres con
1,50
db < 16 mm
2,00
N 6 A N 11
(20 M
4,00
A 36 M)*
2,00
N 14 Y N 18 (40 M* y
4,00
mayor)
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DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 16. (CONTINUACIN)

Caractersticas del
Ambiente
Piezas expuestas a la
intemperie en
ambientes no
agresivos
Piezas vaciadas sobre
el terreno y
permanentemente en
contacto con el mismo
1.
Notas:
2.
Recubrimiento Mnimo (1), cm

Dimetro del Acero de Vigas y
Cscara y
Losas y
Refuerzo, db
Columnas
Muros
Placas
Placas
(2)
Plegadas
db N 5 (16 M)* y
alambres con
4,00
db < 16 mm
db > db> N 6
5,00
(20 M)*
Todos los Dimetros
7,50
No Aplica
Para grupos de barra vase la Subseccin 7.2.3.2, de la Norma

Venezolana COVENIN 1.753-2.006.
Al recubrimiento mnimo de proteccin se sumar el dimetro del
acero de refuerzo transversal y se designar C c. vase la ecuacin
(10-2) de la Norma Venezolana COVENIN 1.753-2.006.
*Dimetro nominal en milmetros seguido de la letra M como indicacin de unidades correspondientes

al Sistema Internacional, SI. Fuente: Norma COVENIN 1.753 2.006.
18.5.3
Diseo de Mezclas
LA CONTRATISTA debe entregar los diseos de mezclas treinta (30)
das antes de iniciar la colocacin del concreto. La informacin debe
incluir las proporciones de los componentes de cada mezcla,
resistencias a la compresin a los siete (7), veintiocho (28) y noventa
(90) das y pruebas de asentamiento.
18.5.4
Especificaciones para el Concreto

El trabajo incluye el suministro de los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos y la construccin de todas las obras de
concreto de acuerdo a los planos del proyecto y las indicaciones
especificadas en esta seccin.
Comprende todas aquellas partes de LA OBRA, tales como canales,
sumideros, brocales, aceras, fundaciones, soportes de concreto y
cualquier otro elemento indicando en los planos como obras de
concreto armado.
Todas las obras de concreto se deben construir de conformidad con
las recomendaciones de las Normas COVENIN 1.753 2.006.
Los componentes que formen la mezcla de concreto deben ser de
buena calidad y desprovistos de impurezas; se deben mezclar en las
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DISCIPLINA:
GENERAL
proporciones convenientes para obtener un producto trabajable,

resistente, compacto, durable y econmico, por lo que todos los
materiales necesarios para la elaboracin del concreto deben cumplir
con las normas de calidad y las condiciones establecidas en estas
especificaciones, no pudiendo ser utilizadas sin previa aprobacin de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Todo el material que no
cumpla con lo aqu especificado y/o con lo indicado en los planos, es
rechazado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA y retirado
de LA OBRA por cuenta de LA CONTRATISTA.
El concreto para todos los elementos estructurales de LA OBRA debe
tener una resistencia mnima a la compresin a los veintiocho (28)
das fc 250 kg/cm; el concreto utilizado en las losas de pavimento es
de 210 kg/cm2 y el concreto pobre que se utilice en asientos es de
140 kg/cm.
nicamente se debe utilizar concreto de peso normal entre 2.200 y
2.400 kg/m. Los concretos livianos (peso especfico < 1800 kg/m) no
son permitidos.
Todo el concreto de LA OBRA debe ser preferiblemente premezclado
y cumplir con la Norma COVENIN 633-2.001.
El asentamiento del concreto fresco medido segn el mtodo del cono
de Abrams debe cumplir con lo especificado en la Norma COVENIN
339 - 1.994 Concreto. Mtodo para la medicin del asentamiento con
el Cono de Abrams.
Cemento
El cemento a utilizar debe ser Portland Tipo I, en tanto no se
especifique otro, y debe ajustarse a las Normas COVENIN 28
1.993 y ASTM C150.
Para cada proveedor de cemento, se deben exigir certificados de
fabricacin que garanticen que el cemento satisface los patrones,
recomendaciones y pruebas de la Norma COVENIN 28 1.993.
Dichos certificados deben ser sometidos a la aprobacin de EL
Todo el cemento debe ser fresco y se debe recibir en LA OBRA
en sacos originales o en vehculos de carga diseados y
construidos para tal fin.
El cemento almacenado a granel se debe colocar en recipientes
aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe proporcionar cobertizos secos, bien

ventilados y, en sitios convenientes para el almacenamiento del
cemento entregado en sacos. El cemento se debe proteger en
todo momento contra la humedad y la accin atmosfrica,
separndolo del suelo y de las paredes; debe ser apilado en altura
de hasta ocho (8) sacos, dispuestos en lotes separados a medida
que se vayan recibiendo del proveedor.
Los depsitos deben ser construidos de modo que permitan fcil
acceso para su inspeccin, tomar muestras y contar los sacos. LA
CONTRATISTA debe proporcionar suficientes depsitos de
capacidad adecuada, para impedir demoras o interrupciones en el
trabajo. LA CONTRATISTA debe tener siempre disponible
suficiente cemento para terminar cualquier vaciado propuesto.
El cemento almacenado en el sitio de LA OBRA por ms de
sesenta (60) das no puede ser utilizado, a menos que nuevos
ensayos comprueben que su condicin es satisfactoria. Los
gastos de estos ensayos son por cuenta de LA CONTRATISTA, el
cual es responsable de la buena calidad del cemento y si se
comprobase que algn cemento no es satisfactorio, debe ser
reemplazado a sus expensas. LA CONTRATISTA usar las
existencias de cemento en el orden cronolgico de su entrega.
En caso de que se haya utilizado cemento defectuoso en LA
OBRA o en parte de ella, se debe ordenar su retiro y LA
CONTRATISTA debe proceder a la demolicin y reconstruccin
de la misma o de parte de ella donde se haya usado el cemento
defectuoso; los gastos as ocasionados son por cuenta de LA
CONTRATISTA.
En ningn elemento estructural, cualquiera que sea su categora,
se permite emplear cemento proveniente de sacos rotos. A tal
efecto, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA ordenar
retirar lejos del sitio de dosificacin los sacos o envases
deteriorados.
Salvo justificacin especial, no deben ser mezclados cementos de
diferente tipo.
Agua
El agua que se use en la mezcla del mortero y concreto, para
lavar los agregados y curar el concreto, debe estar libre de toda
sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del cemento
Portland o que interfiera con el fenmeno que debe ocurrir
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DISCIPLINA:
GENERAL
durante la mezcla y colocacin del concreto. Debe cumplir con lo

especificado en la norma COVENIN 2.385-2.000 Agua de
Mezclado para Concreto y Morteros. Especificaciones.
Para la mezcla de cemento, mortero; se debe utilizar agua dulce y
limpia, procedente de una fuente aprobada por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA y no puede contener
ninguna impureza orgnica o mineral, cloruros, sulfatos; tampoco
debe contener cantidad alguna de aceites, cidos, lcalis,
materias orgnicas y otras sustancias que puedan reducir la
resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto o de la
armadura.
Son admisibles, sin necesidad de ensayo previo, todas las aguas
que por caractersticas fsico-qumicas sean potables. Cuando sea
necesario o a requerimiento de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, LA CONTRATISTA a sus expensas, se deben
efectuar los ensayos requeridos para determinar la calidad del
agua.
Salvo justificacin especial, no se permite el empleo de agua cuya
temperatura supere los cuarenta grados centgrados (40 C).
Agregados
Los agregados que se utilicen en el concreto deben proceder del
mismo origen aprobado y cumplir con la ltima edicin de las
Normas COVENIN 277 2.000 y ASTM C33 - 01
No se permite el uso de agregados mezclados previamente.
Todos los agregados utilizados en LA OBRA deben ser de la
misma calidad que la de las muestras aprobadas y especialmente
los agregados finos debe tener el mismo color que el de las
muestras aprobadas. Los agregados se deben cribar
adecuadamente y se lavarn debidamente antes de hacer su
entrega en LA OBRA.
Los agregados se deben almacenar separadamente por tamaos
sobre superficies impermeables, limpias y duras, con tabiques de
separacin entre los grados diferentes. La capa de espesor
inferior a cuarenta y cinco (45) centmetros se debe mantener
continuamente como una capa de drenaje.
En todo momento, se deben mantener suficientes agregados en el
sitio de LA OBRA para garantizar la conclusin de cualquier
vaciado propuesto.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Agregados Gruesos
Consisten de material natural (grava) o artificial (piedra triturada),
la roca que se emplee para la preparacin del agregado artificial,
debe ser compacta y resistente a los agentes qumicos y
mecnicos.
Requisitos Fundamentales para que el Agregado Grueso sea
aceptable:
Estar compuesto de material durable, limpio, entero y duro.
No contener barro, tierra o impurezas orgnicas, granos de

arcilla cementada y debe ser resistente a los agentes qumicos.
El agregado grueso debe tener un tamao menor de la mitad

del espesor de la capa de concreto y gradacin debe estar
comprendida dentro de los lmites indicados en la Tabla 17:
TABLA 17. REQUISITOS GRANULOMTRICOS AGREGADO GRUESO

Piedra
Picada
N 0
N 1
N 2
N 3
100
100-90
100 10090
100
3/8
#4
#8
100 80 85-50
60-25
40-15
20-5
10-0
5-0
20-0
7-0
90 50 45 15
#16
#30 #50
100 - 95 90 - 75 70 35 30 5
10 0
5-0
95 - 65
60 - 20 10- 0
5-0
Fuente: NORMA COVENIN 277 1.978
El agregado grueso ensayado segn norma COVENIN 264

1.977, no debe presentar ms del 25% en peso de granos, con
formas tales que el cociente entre la dimensin mxima y la
dimensin mnima sea mayor que tres (3).
El tamao nominal de los granos depende del tipo de estructura y
del tamao del refuerzo metlico. El tamao nominal mximo del
agregado no debe ser mayor que:
1/5 de la dimensin ms angosta del encofrado.
1/3 del espesor de las losas o placas.
3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La cantidad de sustancias nocivas, no debe exceder los lmites

indicados en la Tabla 18:
TABLA 18. PORCENTAJE MXIMO DE SUSTANCIAS NOCIVAS
Material
Partculas desmenuzables
0,25
Partculas Blandas
5,00
Material ms fino que el cedazo #200
1,00
Carbn y lignito:
- Donde la apariencia del concreto sea
importante
0,50
- Todos los dems concreto
1,00
Fuente: Norma COVENIN 277 1.978
El agregado grueso sometido a cinco (5) ciclos de ensayo de

disgregabilidad segn norma COVENIN 271 1.978, debe tener
una prdida no mayor del 12% cuando se use sulfato de sodio
18% cuando se use sulfato de magnesio.
El agregado grueso ensayado segn la norma COVENIN 266
1.977 y 267 1.978, segn sea el caso, debe presentar un
desgaste menor o igual al 40%.
Agregado Fino
El Agregado fino debe estar constituido por arena de ro, de mina o
proveniente de piedras trituradas.
La granulometra determinada segn norma COVENIN 255
1.998 debe estar comprendida entre los lmites que se indican en
la Tabla 19:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 19. LMITES GRANULOMETRA FINA

Cedazos
Porcentaje que pasa
3/8
100
#4
85 100
#8
60 95
# 16
40 80
# 30
20 60
# 50
8 30
# 100
2 10
# 200
0-5
Fuente: Norma COVENIN 277 1.978.
El agregado fino no debe tener ms del 45% retenido entre dos

cedazos consecutivos.
La cantidad de sustancias nocivas no debe exceder los lmites
indicados en la Tabla 20:
TABLA 20. SUSTANCIA NOCIVAS
Material
Mximo % en peso de muestra total
Partculas desmenuzables
1,00
Material ms fino que el cedazo # 200:

- Concretos sujetos a la abrasin
- Otros tipos de concreto
3,00
5,00
Carbn y lignito:
-Donde sea importante la apariencia del
concreto.
- Todos los dems concretos
0,50
1,00
Cloruros
0,10
Sulfatos
1,00
Fuente: Norma COVENIN 277 1.978.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El agregado fino sometido a cinco (5) ciclos de ensayos de

disgregabilidad, segn norma COVENIN 271 1.978, debe tener
una prdida no mayor del 10% cuando se use sulfato de sodio
15% si se usa sulfato de magnesio.
Requisitos Fundamentales para que una arena sea aceptable:
No tener granos de tamao uniforme. Es indispensable usar

una arena con granos de dimensiones variables, para que los
granos de diversos tamaos llenen mejor los vacos existentes
entre los elementos de la grava, garantizando la buena
compactacin.
No contener arcilla, limo, ni materiales orgnicos que aumenten

de volumen con la humedad, favoreciendo as la disgregacin
de la masa, o que envuelvan los granos de arena con una
pelcula impermeable, impidiendo as que el cemento se ponga
en contacto con ellos.
Las arenas que contengan tales impurezas deben ser lavadas

de tal manera que se evite que el agua se lleve los elementos
ms finos, disminuyendo as la compactacin del concreto a
ser elaborado.
El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de

races, cortezas, palos y otras impurezas orgnicas. El agregado
fino debe ser ensayado para determinacin de impurezas
orgnicas de acuerdo con el mtodo de ensayo de ASTM C40.
Aditivos
Los aditivos reductores de agua, retardadores y/o aceleradores de
fraguado o de acciones combinadas deben cumplir con la Norma
COVENIN 356-1994.
Se encuentran diferentes tipos de aditivos, a saber:
Tipo A Reductores de agua.
Tipo B Retardadores.
Tipo C Aceleradores
Tipo D Reductores de agua y retardadores.
Tipo E Reductores de agua y aceleradores.
Tipo F reductores de agua de alto rango.
Tipo G reductores de agua de alto rango y retardadores.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Tipo H reductores de agua de alto rango y aceleradores.
Mezclado
Antes de iniciar el trabajo en una determinada seccin se debe
entregar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA detalles de
todos los programas de vaciado del equipo de construccin. LA
CONTRATISTA debe llevar un diario exacto de todas las
operaciones de mezclado.
Todos los aparatos provistos para pesar los agregados y el
cemento, formen o no parte de la planta mezcladora, deben ser
de diseo y construccin adecuados para este propsito. La
exactitud de todos los mecanismos para pesar debe ser tal que
permita medir cantidades dentro del uno por ciento (1%) del
volumen deseado, los mecanismos para pesar se deben calibrar
una vez por semana con cargas del mismo orden que las usadas
para pesar los componentes de la mezcla.
Las plantas mezcladoras de cemento deben estar equipadas con
mecanismos para controlar la cantidad de agua agregada en cada
terceo y esos mecanismos deben ser capaces de medir y/o
controlar con exactitud el volumen deseado dentro de una
tolerancia de ms uno por ciento (+ 1%) y se deben calibrar a
intervalos regulares segn lo requiera EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA.
La planta y programa de vaciado se debe disponer de tal forma
que slo se produzca una clase de concreto en un determinado
tambor, hasta que se hayan completado los vaciados de esta
clase de concreto. Una vez terminada esta etapa del trabajo, tanto
el tambor como la tolva se deben lavar cuidadosamente antes de
colocar en el tambor otra clase de concreto.
El equipo que no produzca un concreto satisfactorio debe ser
retirado y reparado inmediatamente o remplazado.
Transporte
Entre otros equipos para el transporte del concreto, se
recomiendan los siguientes: tolvas de fondo mvil, tuberas
mviles y tuberas fijas.
Las tolvas deben llevar en su fondo un mecanismo que permita
abrirlas hacia afuera. Una vez llenas de concreto, la parte superior
se debe proteger con una lona impermeable u otro dispositivo
adecuado, el cual se debe fijar al contorno superior de la boca de
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
la tolva. Las tolvas deben hacer descender lentamente y slo se

deben vaciar cuando estn prximas a la superficie de trabajo.
Una vez descargado el concreto, la tolva se debe retirar
lentamente para no perturbar el material depositado. Cuando se
empleen tolvas, el asentamiento del concreto debe mantenerse
entre diez y quince centmetros (10 y 15 cm).
Si se usan tuberas mviles, se deben conservar llenas de
concreto hasta una altura suficiente para impedir que el agua
exterior penetre en ellas. El extremo de la tubera debe quedar
embebido en el concreto.
Cuando se empleen tubos fijos, en cada tubo se debe vaciar
concreto sobre un rea no mayor de 6 m x 6 m. El tubo debe ser
levantando gradualmente durante el vaciado, de modo que la
presin del concreto en el tubo se conserve siempre mayor que la
del agua exterior. La operacin se debe conducir
convenientemente de manera que el concreto que se vaca se
extienda uniformemente en capas horizontales. Cuando se usen
tubos, el asentamiento del concreto debe estar comprendido entre
trece y dieciocho centmetros (13 y 18 cm).
El transporte de la mezcla de concreto, de ser concreto
premezclado, debe evitar segregacin de los materiales e
interrupciones que pudiesen ocasionar la prdida de plasticidad
entre vaciados sucesivos.
LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA los detalles de la
organizacin, mtodo, planta y ubicacin que se proponga
emplear para el transporte y vaciado del concreto.
El concreto se debe transportar en vehculos especialmente
fabricados para este fin, y se deben proveer los suficientes
equipos para que el mezclado y transporte del concreto se pueda
llevar a cabo a la velocidad requerida. El equipo a utilizar para el
transporte del concreto debe ser de un tipo que permita
transportarlo, colocarlo y compactarlo dentro de los treinta
minutos (30 min) a partir del comienzo del mezclado.
El concreto se debe descargar de la mezcladora y se debe
transportar al punto de vaciado por medios que prevengan
adulteracin, contaminacin, segregacin o prdida de
ingredientes, y que aseguren que la manejabilidad del concreto en
el lugar de su colocacin sea la apropiada. No deben ser
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
utilizados equipos neumticos para el vaciado del concreto, pero

deben ser aceptables equipos de bomba con dispositivos
mecnicos.
Los canales utilizados para dar salida al concreto, deben estar
forrados con metal u otro material aprobado, y sus inclinaciones
deben ser adecuadas para no causar segregaciones. Se deben
proveer tubos tabiques para evitar la segregacin durante la
descarga. El concreto no se debe dejar caer libremente de una
altura que pudiera causar dao o distorsin de los refuerzos, u
otras partes empotradas en el encofrado, y en ningn caso de
una altura superior a uno con cinco metros (1,50 m), trabajando
desde un extremo; el concreto encofrado debe colocarse en
capas continuas aproximadamente horizontales cuyo espesor no
debe exceder de cincuenta centmetros (50 cm).
Dosificacin
Las cantidades de cemento y agregados finos y gruesos que se
necesiten para producir concreto se deben medir por peso,
debindose tener en cuenta el contenido de humedad de los
agregados finos y gruesos.
El aparato de medida debe tener precisin de ms un por ciento
(+ 1%) de la cantidad deseada. Los materiales deben ser pesados
separadamente. El equipo para pesar debe tener una precisin de
cero con cuatro por ciento (0,4%) de la capacidad de la balanza.
Debe ser fcilmente ajustable para poder compensar las
variaciones de humedad de los agregados.
El contenido de humedad de los agregados debe ser comprobado
al inicio, y por lo menos una vez durante el proceso de
preparacin, y la cantidad de agua adicional agregada a cada
tercio debe ser de conformidad con las necesidades para obtener
la proporcin correcta de agua-cemento.
La proporcin de agua-cemento que se determine de las mezclas
de prueba debe mantener el rango de asentamiento, mostrado en
la Tabla 21. El asentamiento del concreto debe ser medido de
acuerdo a la Norma COVENIN 339 1.994 Mtodo para la
Medicin del Asentamiento con el Cono de Abrams.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
TABLA 21. ASENTAMIENTOS

Asentamiento
Tipo de construccin
Pedestales, muros de
armados y fundaciones
fundacin
Concreto transportado por bombeo
Mximo
Mnimo
Fuente: Norma COVENIN 1.753 2.006
Mezclado del Concreto

Todo el concreto debe ser mezclado a mquina en una
mezcladora por cargas, equipada con dispositivos de medida
exacta del agua y capaz de producir una mezcla homognea. La
mezcladora debe operar a la velocidad recomendada por el
fabricante. Esta no puede ser cargada para una nueva mezcla
antes de que la carga anterior haya sido vaciada totalmente.
LA CONTRATISTA debe suministrar una mquina mezcladora
moderna y adecuada que debe ser instalada en el sitio de trabajo,
en su defecto varias unidades mviles de capacidad y tipo
adecuado. El equipo debe ser capaz de combinar y mezclar los
agregados, el cemento y los aditivos, si se usaron, para producir
una mezcla uniforme dentro del tiempo especificado y descargarla
sin que haya separacin o segregacin de los materiales.
La mezcladora se debe mantener en buenas condiciones de
limpieza y sin acumulaciones de concreto endurecido, tanto en el
interior del tambor como en el dispositivo de descarga. Si la
mezcladora ha estado largo tiempo sin trabajar, se debe limpiar
completamente antes de usarla.
La primera carga de materiales colocada en la mezcladora debe
contener una cantidad en exceso de cemento, arena y agua para
cubrir el interior del tambor sin reducir el contenido de mortero
requerido para la mezcla.
Mezcladora de Eje Horizontal Basculante

El tambor debe girar a la velocidad recomendada por el
fabricante. El producto final debe ser homogneo, con el
agregado distribuido uniformemente en la masa y totalmente
envuelto por la pasta de cemento.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Para mezcladoras de menos de un metro cbico de capacidad

(36 pies cbicos), el perodo de mezclado debe durar cuando
menos un minuto y medio (1,5 min), despus de que todos los
ingredientes hayan sido vertidos, siempre que la circunferencia
interior del tambor gire a una velocidad mxima de sesenta
metros por minuto (60 m/min). Si la velocidad es menor, se
debe aumentar el tiempo de mezclado.
Para terceos mayores de un metro cbico, el tiempo del
mezclado se incrementa en quince segundos por cada medio
metro cbico (0,50 m3) adicional.
Mezcladora de Eje Vertical

Las mezcladoras de este tipo deben ser de las denominadas
cicloidales o de contracorriente por el movimiento descrito por
sus paletas interiores. Las paletas o alavs de la mezcladora
deben estar en contacto con el fondo del tambor que contiene
la mezcla, sin dejar huelgo apreciable. La velocidad de rotacin
de las paletas debe ser lo suficientemente lenta para impedir la
disgregacin centrfuga de la mezcla y lo necesariamente
rpida para conseguir un mezclado ntimo y homogneo de la
masa, en un plazo de un minuto. El perodo de mezclado no
debe ser inferior a un minuto (1 min).
Se recomienda como buena prctica verter los materiales en el
siguiente orden:
a) Del diez por ciento (10 %) al veinte por ciento (20%) de la
dosis de agua.
b) El cemento, la piedra y la arena simultneamente.
c) El resto del agua necesaria para completar la dosificacin
requerida, a ser posible, mediante el suministro de un
chorro continuo.
d) Las paletas en el interior del tambor deben renovarse a sus
condiciones originales remplazarse cuando hayan perdido
el diez por ciento (10%) de su altura original.
Preparacin de Concreto en Tiempo Caluroso

En las zonas clidas, donde, adems ocurran los efectos de la
aridez y la accin de vientos ms o menos fuertes, se debe
tener especial cuidado en la preparacin y vaciado del concreto
durante la poca de la estacin seca, con el fin de prever los
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GENERAL
riesgos de fraguado demasiado rpido, elevados efectos de

retraccin y la posible fisuracin de las estructuras.
Como medidas sancionadas por la sana prctica, se deben
adoptar las que siguen, bien aplicndolas conjuntamente si ello
es posible, bien aplicando slo algunas, siempre de acuerdo
con las modalidades de LA OBRA y previa decisin favorable
a) Evitar el empleo de cemento caliente.
b) Usar agentes retardadores del fraguado.
c) Realizar al final de la tarde o de la noche las operaciones de
mezcla y vaciado del concreto o practicarlas en la sombra,
si esto fuese posible.
d) Humedecer el agregado grueso o enfriar el agua de la
mezcla.
e) Humedecer los encofrados, aceros de refuerzo y terrenos
de fundacin.
f) Proteger el concreto fresco de la accin directa del sol y de
los vientos secos, segn el caso.
g) Atender cuidadosamente la etapa de curado.
Preparacin de Concreto en Tiempo Lluvioso

En general, el trabajo se debe suspender si la lluvia ocasiona el
lavado de las superficies de concreto o es tan fuerte que no
permite protecciones adecuadas. Cuando las operaciones de
dosificacin, mezcla y vaciado del concreto se deban ejecutar
en la estacin lluviosa, debe ser menester que el programa del
vaciado contemple y tenga en cuenta las caractersticas
meteorolgicas del lugar.
Si las lluvias son peridicas y sostenidas, las operaciones se
deben realizar procurando la mayor proteccin de LA OBRA; si
esto no fuere posible, se debe suspender el trabajo de vaciado
del concreto. Con lluvias ligeras puede aumentarse la cantidad
de cemento, es requisito que el asentamiento se mantenga
dentro de los lmites fijados en las especificaciones.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Vaciado
LA CONTRATISTA debe notificar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA por escrito, en los formularios que ste debe proveer,
con veinticuatro (24) horas de anticipacin cualquier vaciado de
concreto, de modo que EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA pueda supervisar el encofrado, refuerzos y juntas de
construccin.
No se debe realizar ningn vaciado sin previa autorizacin dada
por escrito. LA CONTRATISTA no debe llevar a cabo ningn
vaciado de concreto hasta que EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA le haya devuelto una copia firmada de la mencionada
notificacin en la que se indique que el vaciado del concreto se
pueda iniciar.
Ningn concreto puede ser vaciado sino cuando todo el trabajo de
encofrado, la instalacin de los elementos a ser embutidos y la
preparacin de las superficies donde vaya a efectuarse el
vaciado, haya sido aprobada por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
El vaciado se debe hacer en las primeras horas de la maana o a
finales de la tarde evitando las horas de mximo calor.
La colocacin del concreto debe hacerse lo ms cercano posible a
la ubicacin final y a una velocidad tal que evite segregacin de
los materiales que lo componen as como el deslizamiento del
refuerzo metlico, se conserve el estado plstico de la mezcla y
fluya fcilmente entre las barras.
Se recomienda reducir al mnimo indispensable el tiempo
transcurrido desde la colocacin de armaduras hasta el inicio del
vaciado. El vaciado se debe hacer de modo continuo para evitar la
formacin de juntas. La posible perturbacin de la masa colocada
debe ser mnima.
Las superficies en contacto con el concreto, tales como los
anclajes, acero de refuerzo, piezas metlicas varias y otras partes
que se requieran en l, deben estar completamente libres de
costras perjudiciales y de cualquier otra materia extraa que
pudiera impedir una adherencia adecuada con el concreto.
Con anterioridad a la colocacin del concreto, debe comprobarse
que las armaduras estn lo suficientemente sujetas para que no se
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DISCIPLINA:
GENERAL
altere su posicin cuando, como consecuencia del vibrado, fluya la

masa entre ellas.
Al vaciar el concreto se debe tener especial cuidado de que el
acero quede bien cubierto. En caso de que esta prescripcin se
dificulte notoriamente por razn de la presencia de armaduras
numerosas o por otras causas, se vaciar en el fondo y alrededor
de las armaduras e inmediatamente antes del concreto, mortero de
cemento (contentivo de las mismas proporciones de cemento y de
arena del concreto que se use) hasta una altura de ms o menos
dos con cinco centmetros (2,5 cm).
Mxima Altura de Vertido

Cuando el concreto sea requerido verterlo desde sitios altos, se
debe procurar conducirlo por tuberas que lo lleven hasta su punto
de colocacin, evitando que caiga libremente. Si esto no fuese
posible, se debe limitar la mxima altura de cada libre a uno con
cinco metros (1,5 m). Para morteros de cemento, esta altura se
puede llevar hasta dos metros (2 m). Si la descarga del concreto se
hace dentro de moldes que puedan considerar como mangas, la
altura libre de cada puede llegar a cuatro metros (4 m).
Vibrado del Concreto

La mezcla debe ser compactada por vibracin mecnica interna.
Los vibradores deben ser del tipo y diseo aprobados por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA y deben ser capaces de
transmitir al concreto vibraciones a frecuencia no menores de 4500
impulsos por minuto y asentamientos de dos centmetros y medio
(2,5 cm) en un radio de cincuenta centmetros (50 cm). LA
CONTRATISTA debe suministrar el nmero suficiente de vibradores
para LA OBRA. La aplicacin de los vibradores se debe hacer en
puntos espaciados uniformemente, separados una distancia no
mayor que dos (2) veces el radio sobre el cual es visiblemente
efectiva.
El concreto se debe vibrar completamente en toda su extensin,
con la intensidad necesaria para producir masas densas, todava
blanda, reduciendo a un mnimo la cantidad de vacos.
Todo el concreto, excepto cuando se ordene lo contrario, se debe
vibrar debidamente durante e inmediatamente despus de
depositarlo por medio de vibradores mecnicos del tipo aprobado.
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DISCIPLINA:
GENERAL
No deben vibrarse capas de concreto que visiblemente se hayan

endurecido. Tampoco se permite el uso de vibradores para
transportar concreto dentro de los encofrados.
En vaciados continuos, cada capa deber ser colocada y vibrada
antes que la subyacente haya comenzado su fraguado inicial.
Curado y Proteccin
El curado, cuya misin principal es mantener el concreto con la
humedad ms apropiada para su endurecimiento, se debe iniciar
despus de fraguado el concreto en general, se considera que el
concreto ha fraguado cuando han transcurrido cuatro (4) horas
despus de su colocacin, y no se debe suspender hasta que
haya alcanzado el setenta por ciento (70%) de la resistencia
caracterstica exigida a los veintiocho (28) das. Durante este
perodo, las superficies del concreto se deben proteger de la
accin directa de los rayos solares, de la sequedad producida por
vientos clidos, persistentes y de toda otra circunstancia que
pueda contribuir a la evaporacin del agua libre contenida en los
poros e intersticios de las masas en proceso de endurecimiento.
La superficie del concreto y las otras superficies no cubiertas por
encofrado se deben tratar lo antes posible despus de ejecutarse
el vaciado y haberlo compactado. Las superficies verticales,
horizontales y otras, se debe tratar inmediatamente despus de
haber extrado el encofrado o de la terminacin de los procesos
de repasado si stos siguen a continuacin de la extraccin del
encofrado.
LA CONTRATISTA debe proveer rieles, tablados u otros medios
de proteccin para prevenir que el trfico pase por encima o que
se ejerzan presiones sobre el concreto nuevo antes de que se
haya endurecido suficientemente y haya alcanzado la suficiente
resistencia para soportar trfico o cargas. No se permite el paso
de peatones y carretillas de peso ligero hasta despus de
transcurridas treinta y seis (36) horas por lo menos; y el de
camiones, volquetas y vehculos similares no se permite durante
los primeros catorce (14) das a contar desde la fecha en que el
concreto haya sido vaciado. Estos perodos pueden ser
modificados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA de
acuerdo con el tiempo atmosfrico y otras circunstancias
predominantes.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Una vez que el concreto haya endurecido, sus superficies se

deben mantener hmedas durante ocho (8) das.
La proteccin contra el secado se debe aplicar lo antes posible,
despus de haberlo depositado y compactado, mediante el
mtodo de Curado por Riego o por medio de curadores de
membrana. El mtodo de curado debe ser propuesto por LA
CONTRATISTA y aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA. No se permite el curado empleando mtodos
acelerados.
Cuando se emplee este sistema de curado por mtodo de riego,
la superficie libre del concreto se debe cubrir con paos, telas,
cartones, papeles, sbana de plstico, capa de arena o,
preferentemente, con sacos de cemento, a ser posible de estopa
u otro material que siendo absorbente del agua, mantenga un
grado relativamente uniforme de humedad entre riego y riego. La
intensidad y frecuencia del riego debe ser la necesaria para
mantener permanentemente hmedos los encofrados y el material
colocado para cubrir las superficies libres del concreto.
Encofrado del Concreto

El diseo y la construccin del encofrado es responsabilidad de
LA CONTRATISTA, ste es el nico responsable por la seguridad
de la construccin durante el montaje del encofrado, el vaciado
del concreto y la remocin del encofrado. El tipo, tamao, forma,
calidad y resistencia de los materiales que se utilice en los
encofrados se sometern a la aprobacin de EL
Los encofrados para superficies expuestas deben cumplir con las
siguientes condiciones:
Las caras interiores de los encofrados se deben construir

respetando estrictamente los ngulos y medidas de los
elementos estructurales fijados en los planos.
Las piezas que componen el encofrado deben tener las

dimensiones necesarias para resistir sin deformaciones las
cargas del trabajo. El encofrado debe ser perfectamente
estanco.
Si se usa madera en los encofrados, sta debe ser de primera

calidad, es decir, sana, lisa y sin oquedades ni grietas y salvo
estipulaciones en contrario de las especificaciones, se la
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DISCIPLINA:
GENERAL
somete previamente a un tratamiento con aceite o con otro

producto que garantice un moldeo perfecto y un mnimo de
adherencia con la masa de concreto. El tratamiento se debe
repetir cuando hayan transcurrido ms de ocho (8) das sin
usar el encofrado o cuando se compruebe que ha sido
deficiente o ha perdido su efecto.
Todos los encofrados y moldes se deben ejecutar previendo un

desencofrado que evite golpes que puedan daar el concreto.
LA CONTRATISTA debe construir los encofrados de acuerdo a

las formas, lneas y dimensiones exactas indicadas, verticales
(a plomo) y suficientemente hermticas para evitar la salida del
mortero. Igualmente, se debe proveer suficiente rigidez y
resistencia para prevenir desplazamientos, deformaciones y
para soportar las cargas de construccin en forma segura.
Las formas deben ser construidas y mantenidas libres de

alabeos y aberturas causadas por la construccin del
encofrado. La superficie de las formas debe ser lisa y libre de
irregularidades, pernos y huecos.
Las tolerancias mximas para los encofrados son las

siguientes: Desviacin de la vertical 1/2 pulgada (1 cm),
Desviacin de la horizontal en longitud de diez (10) pies (3 m)
1/4 pulgada (0,5 cm) y Desviacin de la horizontal en una
longitud de veinte (20) pies (6 m) 1/2 pulgada (1 cm).
Cuando los refuerzos pasen a travs de las paredes del

encofrado se debe tener cuidado en obtener juntas estrechas
alrededor de las varillas de acero para evitar prdida de
agregados finos durante la compactacin del concreto.
En aquellos casos en que se requiera llevar realizar el vaciado

de miembros estrechos de formas de profundidad considerable,
se deben proveer aberturas temporales a niveles intermedios
en la cara del armado para facilitar la colocacin de concreto y
su compactacin.
Cuando el concreto someta a la accin de vibradores, se debe

tener cuidado en mantener la estabilidad del encofrado y de las
juntas durante las operaciones de vibracin.
Despus que los encofrados se han usado repetidamente y no

cumplen con las condiciones para seguir en uso, se deben
desechar y botar o reparar a satisfaccin de EL
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Inmediatamente antes del vaciado del concreto, se debe tomar

la precaucin de revisar que todos los encofrados estn en
posicin correcta y que todos los soportes de los encofrados
estn bien asegurados y firmes. Donde se coloquen encofrados
para superficies continuas adyacentes, los encofrados se
deben ajustar firme y completamente sobre toda la superficie
terminada a fin de prevenir el escape del mortero del concreto y
para mantener el alineamiento preciso de la superficie.
Limpieza y Lubricacin de Encofrados

En el momento del vaciado del concreto, los encofrados deben
estar totalmente limpios y exentos de incrustaciones de mortero,
carato de cemento o de otros materiales extraos que pudieran
contaminar el concreto o impedir el cumplimiento de los
requerimientos de las especificaciones en lo referente a los
acabados de las superficies encofradas. Antes del vaciado del
concreto, las superficies de los encofrados se deben recubrir con
aceite mineral parannfico refinado, claro y puro, o su equivalente.
Para encofrados de acero, el lquido a usar debe ser aceite
mineral refinado combinado con los ingredientes que lo hagan
apropiado para prevenir efectivamente la contaminacin del
concreto a satisfaccin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA. Se debe tener cuidado en mantener aisladas las
juntas de construccin, los refuerzos de acero y otras partes
empotradas. Antes de iniciar el vaciado, se extraern todos los
escombros del interior del encofrado y se debe limpiar
debidamente para dejarlo libre de aserrn, lodo y otros escombros.
Desencofrado
Para proceder al desencofrado, se debe tener la aprobacin
previa de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Para
facilitar el progreso satisfactorio del curado y para permitir las
reparaciones tempranas y prcticas de las imperfecciones de las
superficies, los encofrados deben removerse con cuidado y, no
antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar la carga muerta y las cargas adicionales que
puedan gravitar, a fin de que no se produzca la deformacin del
elemento estructural, agrietamiento perceptible, desconchado o
rotura de los bordes o superficies u otro dao causado por la
remocin del mismo. Los encofrados sobre las superficies
inclinadas del concreto deben ser removidos tan pronto como el
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
concreto haya alcanzado suficiente dureza para prevenir su

deslizamiento.
Se debe tener especial cuidado con las partes de LA OBRA que
soportan casi de inmediato toda la carga de clculo.
El desencofrado se debe hacer sin trepidaciones ni sacudidas
violentas.
El procedimiento de desencofrado no debe ser iniciado antes de
los tres (3) das posteriores al vaciado en elementos secundarios
y apuntalamientos, con relacin al desencofrado en los elementos
principales debe ejecutarse en el momento que se garantice el
70% de la resistencia de diseo y/o a los siete (7) das posteriores
al vaciado.
Evaluacin y Aceptacin
El concreto usado en la construccin debe ser ensayado para
determinar si es de la calidad especificada.
Los ensayos de compresin a los veintiocho (28) das deben ser
utilizados como base para la aceptacin del concreto en obra.
Estos ensayos se deben hacer segn Norma COVENIN 338 2.002 Concreto. Mtodo para la Elaboracin, Curado y Ensayo a
Compresin de Cilindros de Concreto. La toma de muestras se
har segn Norma COVENIN 344 1.992 Toma de Muestras de
Concreto fresco.
La frecuencia de ensayos del concreto debe ser la que indique la
Norma y es, al menos:
Una vez por da.
Una vez por cada 100 m.
Una vez por cada 400 m de superficie de placa o muros.
Tambin se deben ensayar, entre otros, el asentamiento del

concreto en estado fresco segn Norma COVENIN 339 1.994.
Se debe verificar mediante termmetro que la temperatura de la
mezcla de concreto est por debajo a 32 C. En caso contrario,
sta debe ser rechazada.
El registro completo de los ensayos se debe disponer para su
inspeccin durante la marcha de los trabajos y por dos (2) aos
despus de su terminacin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Acabados
Los acabados de las superficies se deben realizar tal como se
indica en los planos. En el caso en que los acabados no estn
precisamente especificados, el acabado que se debe usar es el
especificado para las superficies adyacentes ya existentes o el
que ordene EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Las superficies de concreto deben ser verificadas por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA donde sea necesario para
determinar si las irregularidades de ellas estn dentro de los
lmites especificados.
Para fines de fijar tolerancia y las irregularidades permisibles se
clasifican como "abruptas" o "graduales". Las faltas de
coincidencia que provengan del desplazamiento, la colocacin
defectuosa o la falta de empalme de los encofrados, o de nudos
sueltos en la madera u otros defectos similares, se considerarn
irregularidades abruptas. Las irregularidades resultantes de
combaduras, curvaturas o variaciones uniformes de stas, se
considerarn como "graduales". La tolerancia de las
irregularidades "graduales" se deben verificar por medio de reglas
de un metro y medio (1,50 m) de longitud o utilizando plantillas
apropiadas.
Superficies Encofradas
Las clases de acabado para superficies de este tipo de concreto
se definen a continuacin:
Superficies de Concreto Cubiertas con Relleno: se debe aplicar

a las superficies encofradas sobre o contra las cuales se debe
colocar relleno o concreto y en donde las asperezas o las
irregularidades no sean objetables. Las superficies no
requieren tratamiento despus de desencofrarlas excepto la
remocin y reparacin de concreto defectuoso, y el curado
especificado. La correccin de irregularidades de superficies se
requiere solamente para irregularidades "abruptas" o
"graduales" cuando stas excedan de veinticinco milmetros
(25 mm) medidas como se describi anteriormente.
Superficies de Concreto Expuestas, No-Destacadas a la Vista:

los encofrados pueden ser machihembrados o de tabla
traslapada o de madera contraenchapada, lmina para
encofrados, o acero. No se permite el uso de revestimientos de
acero sobre maderas u otros contraforros de este tipo para esta
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
clase de acabados. Los encofrados se deben construir en

forma exacta y de acuerdo con las dimensiones y
alineamientos requeridos y deben estar libres de faltas notables
de alineamientos, de presiones o abultamientos. Las
tolerancias para las irregularidades abruptas es de cinco
milmetros (5 mm) y para las irregularidades graduales de
doce milmetros (12 mm). No se requieren ser tratados con
coletas ni esmerilados ms de lo que sea necesario para
reparar las imperfecciones de las superficies.
Superficies de Concreto Expuestas, Destacadas a la Vista:

quedan comprendidas todas las superficies que queden a la
vista del pblico. Para cumplir con los requisitos de esta clase
de acabado, los encofrados se deben construir con estrecha
tolerancia en cuanto a sus dimensiones y deben quedar
completamente libres de imperfecciones que puedan afectar
ms tarde la apariencia del concreto vaciado sobre ellos. En las
superficies interiores se permite la utilizacin de madera
contraenchapada o de lminas especiales para encofrar. No se
permite la utilizacin de lminas o revestimientos de acero para
esta clase de acabado. Si el encofrado no ha quedado con
empalmes perfectos, se exige lijarlos hasta lograr una
superficie que se ajuste a las tolerancias requeridas para este
tipo de acabado. Las mximas irregularidades abruptas
permisibles no deben pasar de tres milmetros (3 mm), y las
mximas irregularidades graduales no deben pasar de cinco
milmetros (5 mm). No se permite abultamientos o falta de
alineamiento visible en el concreto. Al usar los encofrados ms
de una vez, deben limpiarse, ajustarse fuertemente, y anclarse
con firmeza para evitar escapes.
Superficies de Concreto Expuestas al Flujo de Agua: los

requerimientos exigidos para el acabado de las superficies
encofradas de zonas expuestas al flujo de agua en movimiento,
estn encaminadas a conseguir superficies perfectamente
alineadas y lisas con el objeto de eliminar la accin destructora
del agua.
Las superficies a ser reparadas deben ser
sometidas, antes de cualquier reparacin, en el 100% de su
rea, a un chorro de agua a alta presin, y luego deben
removerse los trozos de concreto desprendidos o agrietados y
los agregados flojos o sueltos. La reparacin de las superficies
con cangrejeras y/o imperfecciones e irregularidades deben ser
realizadas con un mortero en base a un producto anti abrasivo,
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Las

irregularidades superficiales abruptas deben ser esmeriladas
hasta obtenerse un plano que tenga una relacin de alto a
largo de uno (1) a cincuenta (50).
Superficies No Encofradas
Los tipos de acabados para las superficies no encofradas se
denominan: enrasado, acabado a boca de cepillo y acabado liso.
El acabado de las superficies no encofradas se debe efectuar
empleando albailes diestros. A menos que se indique de otro
modo en los planos, el acabado para las superficies no
encofradas de los conductos de agua debe consistir en acabado a
boca de cepillo y de un sellado con pasada de llana de acero de
albail.
Las irregularidades de las superficies no encofradas de los
conductos de agua deben cumplir con las correspondientes
tolerancias. El drenaje de las superficies no encofradas,
normalmente horizontales deben tener las pendientes que se
muestran en los planos. A menos que se ordene o se muestre lo
contrario en los Planos, las superficies angostas, como
coronamientos de muros y brocales, deben tener una pendiente
del 3% aproximadamente, y las superficies ms anchas, tales
como aceras, cubiertas y plataformas, deben tener
aproximadamente 2% de pendiente.
En todas las juntas de construccin y contraccin cuyas
superficies hayan sido acabadas con llana de madera o llana de
acero, tal como se muestra en los Planos o segn se indique,
deben tener sus aristas tratadas con herramientas especiales. No
se permite la adicin de agua o cemento seco sobre la superficie
del concreto para facilitar las operaciones de acabado. No se
debe ejecutar ningn acabado sin haber removido previamente el
agua exudada.
Las clases de acabado para superficies de este tipo de concreto
se definen a continuacin:
Enrasado o Acabado con Regla: se debe aplicar a las

superficies post-formadas que son cubiertas por materiales de
relleno o por concreto y en superficies para plataformas de
operacin. Las operaciones del acabado consisten en el
nivelado y reglado suficiente para producir una superficie lisa y
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
uniforme. Las irregularidades en las superficies medidas como

anteriormente no deben exceder de diez milmetros (10 mm).
Acabado a Boca de Cepillo: se aplica a las superficies sin

encofrar que no estn permanentemente ocultas por material
de relleno o por concreto o no requieran acabado con regla. El
cepillado puede ser dado a mano. El cepillado se debe
empezar tan pronto como la superficie acabada con regla se
haya endurecido suficientemente y debe ser el mnimo
necesario para producir una superficie que est libre de huellas
de regla y que sea de textura uniforme. Las irregularidades
superficiales no deben exceder de seis milmetros (6 mm)
medidas como se indic anteriormente. Las juntas y las aristas
deben trabajarse con herramientas especiales en donde
indiquen los planos.
Acabado Liso: mediante llana de acero de albail, se debe

aplicar a las superficies segn se muestre en los planos. El
proceso de alisado se debe iniciar cuando la superficie a tratar
haya endurecido lo suficiente para impedir que un exceso de
material fino salga a la superficie al efectuar el aplanado a
presin con una llama de acero. La contextura de la superficie
acabada debe ser la de una superficie uniforme, densa y sin
defectos ni huellas de los tiles empleados.
Las
irregularidades graduales de las superficies no deben ser
mayores de cinco milmetros (5 mm). Todas las superficies que
tengan acabado liso deben protegerse contra cualquier dao
durante todo el perodo de la construccin.
Reparaciones
Cuando un concreto quede defectuoso y EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA juzgue que su remocin total no es
procedente se debe reparar a expensas de LA CONTRATISTA
como se indica a continuacin.
LA CONTRATISTA debe notificar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA cuando va a efectuar las reparaciones y estas se
deben ejecutar en presencia del personal autorizado por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA. LA CONTRATISTA debe
corregir las imperfecciones sobre las superficies de concreto
hasta obtener los requisitos exigidos en los planos. La reparacin
de las imperfecciones del concreto se debe hacer ntegramente
dentro de las veinticuatro (24) horas despus del desencofrado.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El concreto que por cualquier causa haya sido daado, con

cangrejeras, fracturado o defectuoso y el concreto con exceso de
depresiones en las superficies debe ser removido y reconstruido
para llevar la superficie a los alineamientos prescritos. Esta
remocin y reconstruccin del concreto se debe efectuar quitando
y remplazando por mortero seco como se especifica ms abajo.
Se entiende por mortero seco, el mortero preparado con una parte
de cemento, para dos partes de arena y la cantidad de agua
suficiente como para mantener unidos los ingredientes.
En superficies encofradas que tengan el tipo de acabado fino,
donde haya protuberancias e irregulares abruptas que
sobresalgan de los lmites especificados, las protuberancias o
irregularidades se deben reducir por medio de cincel y esmeril
para llevar las superficies a los lmites especificados.
El mortero seco se debe usar para rellenar:
Agujeros que tengan una superficie con una de las

dimensiones no mayor que la profundidad del agujero.
Agujeros dejados al retirar los fijadores de los tirantes del

encofrado, si el dimetro en su mnima dimensin es mayor de
cinco milmetros (5 mm). Sin embargo este relleno slo se
debe llevar a cabo en huecos con profundidades de dos
centmetros y medio (2,5 cm) y en los muros con espesores de
treinta centmetros (30 cm).
Ranuras angostas que se ocasionan para reparar grietas.
No se requiere el relleno de los agujeros formados por los

fijadores.
El mortero seco se debe aplicar en capas de dos centmetros y
medio (2,5 cm) de espesor aproximadamente y cada capa se
debe apisonar completamente y la capa final aislada para formar
una superficie continua con la superficie del concreto adyacente.
Para la reparacin de las superficies defectuosas cuyas
irregularidades sean demasiado grandes para rellenar con
mortero seco y demasiado llanos para aceptar relleno de
concreto, pero siempre que no sean tan profundos como para que
alcancen la cara ms cercana del refuerzo, se debe usar como
relleno un mortero colocado mediante impacto, con pistolas.
Los rellenos de concreto se deben usar:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
En agujeros que se extiendan completamente a travs de toda

seccin de concreto.
En agujeros que no sean atravesados por refuerzo y con una

superficie mayor de 30 cm x 30 cm y una profundidad mayor
de diez centmetros (10 cm).
En agujeros en concreto armado cuya superficie sea mayor de

15 cm x 15 cm y que se extiendan ms all de la armadura.
Todos los rellenos se deben unir firmemente a las superficies de

los agujeros y deben quedar sanos y libres de grietas por
contraccin y de reas con sonido hueco despus que los rellenos
se hayan curado y secado.
Todos los materiales usados para las reparaciones de las
superficies de concreto deben cumplir con lo expuesto en estas
especificaciones. A la superficie del remiendo debe drsele un
acabado que coincide en textura y color con la del concreto
adyacente. Todo relleno debe quedar adherido firmemente a las
paredes del agujero, debe ser compacto y libre de grietas al
momento del fraguado.
18.6.
Estructuras de Acero
18.6.1
Materiales
Perfiles de Acero, Planchas y Barras

Los perfiles de acero, planchas y barras deben cumplir con las
normas ASTM A-36 y deben ser galvanizados o pintados segn se
especifique en los Planos.
Rejillas de Acero
El acero de las rejillas deben cumplir con la norma ASTM A-36 y
deben ser galvanizadas.
Pernos de Alta Resistencia

Los pernos de alta resistencia deben cumplir con la norma ASTM
A-325 y ser galvanizados.
Pernos de Anclaje en el Concreto

Los pernos de anclaje en el concreto deben cumplir con la norma
ASTM A-307.
Electrodos para Soldaduras
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Deben cumplir con la norma AWS A-5.1 y ser del tipo requerido
para los materiales usados.
Pintura
Todos los materiales utilizados para la pintura deben ser productos
estndar de fbricas reconocidas que cumplan las Normas
correspondientes SSPC y que estn aprobadas por EL
Galvanizado
Las partes estructurales deben ser galvanizadas de acuerdo con
los requisitos de la Norma ASTM A-123. Los bordes agudos con
radio menor de dos con cuatro milmetros (2,4 mm) deben soportar
cuatro inmersiones de la prueba estndar Preece mientras que
todas las otras capas deben soportar seis inmersiones.
Los pernos, tuercas, arandelas y herrajes similares deben
galvanizarse de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM A-153,
la cual especifica el nmero de inmersiones de la prueba estndar
Preece que debe soportar el galvanizado.
18.6.2
Planos de Taller
LA CONTRATISTA debe entregar los planos de detalle para la
aprobacin del EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA antes del
inicio de la fabricacin de los correspondientes trabajos.
LA CONTRATISTA debe tomar las mediciones de campo necesarias
antes de la preparacin de los planos de detalle.
Los mismos deben suministrar toda la informacin necesaria para
fabricar las partes que componen la estructura, incluyendo situacin,
tipo y dimensiones de todos los pernos y soldaduras.
En los planos de taller se deben diferenciar entre pernos y soldaduras
ejecutados en el taller y los ejecutados en LA OBRA, e identificar con
claridad las conexiones de deslizamiento crtico a realizar con pernos
de alta resistencia.
Se deben sealar las juntas o grupos de juntas en las cuales es
especialmente importante que se controle cuidadosamente la tcnica
y secuencia de soldadura, a fin de minimizar la ejecucin de
soldaduras en condicin de restriccin y evitar distorsiones indebidas.
Las longitudes de soldadura especificadas en los planos, se deben
referir a las longitudes efectivas netas, excluyendo las imperfecciones
de arranque y terminacin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los smbolos de soldadura indicados en los planos deben ser los

especificados en las Normas AWS vigentes.
Los planos se deben elaborar conforme a las prcticas de fabricacin
modernas y con las debidas consideraciones de rapidez y economa
en la fabricacin.
18.6.3
Planos de Montaje y Construccin

Los planos de montaje y construccin debidamente aprobados, deben
mostrar la secuencia de construccin y la localizacin de todos los
elementos de la estructura, as como sus dimensiones y marcas para
una adecuada identificacin.
Se deben indicar las cotas de las bases de las columnas, todas las
dimensiones necesarias y los detalles para colocar los pernos de
anclaje, y cualquier otra informacin necesaria para el montaje de la
estructura.
18.6.4
Almacenamiento
Tanto el material estructural sin fabricar como el fabricado, debe ser
almacenado en el taller o en LA OBRA apoyado en algn tipo de
plataforma o soporte, fuera del contacto con el suelo, mantenindolo
libre de tierra, grasa u otro agente extrao y debidamente protegido
de la corrosin.
Los electrodos para soldadura por arco deben cumplir con los
requisitos de almacenamiento recomendados por el fabricante de
electrodos.
18.6.5
Fabricacin
La fabricacin en taller y en campo de las estructuras metlicas
seguirn las disposiciones del captulo 33 de la norma COVENIN
1.618-1.998.
LA CONTRATISTA debe utilizar materiales del tipo y grado
especificado en los Planos o en los planos de taller que hayan sido
presentados por LA CONTRATISTA y aprobados por EL
Las tolerancias dimensionales son las establecidas en la Norma
COVENIN 1.755 1.987 Cdigo de prcticas normalizadas para la
fabricacin y construccin de estructuras de acero.
Para lograr la contra flechas o curvaturas especificadas, se pueden
utilizar medios mecnicos o calor aplicado directamente con una
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
temperatura de calentamiento no mayor de 590 C. para aceros ASTM

A-514 y A-852, ni de 650C para otros aceros.
Todos los cortes mediante gas (bordes, esquinas, agujeros de acceso
para soldadura) deben cumplir la Norma AWS D1.1. Los bordes
deben estar libres de estras, muescas o socavaciones, y cualquier
irregularidad de ms de cinco milmetros (5 mm) de profundidad debe
ser eliminada con esmeril o reparada con soldadura. Se debe evitar
en lo posible el uso de bordes cizallados.
La tcnica empleada para soldar, la calidad de la mano de obra, la
apariencia y calidad de la soldadura realizada, as como los mtodos
empleados para corregir el trabajo estarn de acuerdo con la Norma
AWS D1.1.
Todas las partes de los miembros empernados se deben sujetar
rgidamente entre s con pasadores o pernos durante el montaje. Las
operaciones para alinear los agujeros efectuados durante el montaje
no deben distorsionar el metal o agrandar los agujeros.
Cuando el espesor del material no es mayor que el dimetro nominal
del perno aumentado en tres milmetros (3 mm), los agujeros pueden
ser punzonado, pero deben taladrarse y luego escariarse usando el
espesor que sea mayor.
Los miembros a ser unidos con soldadura deben ser cortados
exactamente a su tamao y deben tener los bordes acabados por
corte en fro o con mquina, para ser adaptados al tipo de soldadura y
permitir una penetracin adecuada. Las superficies de las planchas a
ser soldadas a lo largo de los bordes preparados para la soldadura
deben estar libres de xido, grasa u otras materias inconvenientes.
Las superficies cortadas deben estar libres de todo defecto perjudicial.
18.6.6
Pintura en Taller
Las superficies de acero expuestas al medio ambiente deben ser
protegidas contra la corrosin mediante la aplicacin de pintura segn
la Norma PDVSA O-201-2.011 Seleccin y Especificaciones de
Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
Las partes de acero que deben quedar embutidas en concreto no
requieren ser pintadas.
La capa dada en el taller es la capa que sirve de base para el sistema
de proteccin, se considera como una capa temporal y provisional.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El fabricante no tiene que asumir ninguna responsabilidad por el

deterioro de la capa base que pueda ocurrir por una exposicin
prolongada a los agentes atmosfricos, ni por una exposicin a
condiciones corrosivas ms desfavorables que la del ambiente
comn.
Antes de pintar se debe limpiar manualmente el acero de herrumbe y
escamas de laminacin sueltas, polvo y otras sustancias extraas
mediante cepillos de alambre u otros mtodos que sean
seleccionados previa aprobacin del EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
La pintura se debe aplicar con brocha, pistola o rodillo, por flujo o
inmersin, a eleccin del fabricante, salvo cuando algunos de estos
mtodos se excluyan. Cuando no se especifique el espesor de la
capa, se requiere un espesor mnimo de veinticinco (25) micras para
la capa de pintura dada en el taller.
Luego de pintar se debe esperar que se presenten rozaduras debidas
a las manipulaciones. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA
retocar esas reas defectuosas.
La pintura de las estructuras metlicas debe ser realizada en taller.
nicamente se debe realizar en campo la pintura correspondiente a
las juntas soldadas y a las posibles reparaciones.
Los colores de las capas sucesivas deben ser distintos, es decir el
color del fondo debe ser distinto al del acabado intermedio, y ste, a
su vez, distinto al del acabado final.
18.6.7
Montaje
El montaje de las estructuras metlicas se debe hacer segn el
captulo 35 de la Norma COVENIN 1.618-1.998.
LA CONTRATISTA debe instalar todos los elementos metlicos de
acuerdo con los detalles, planos de construccin en fbrica aprobada
y normas mencionadas, de una forma correcta, a plomo y uniforme.
El montaje de todos los elementos estructurales se debe ajustar con
nivel y plomada dentro de las tolerancias definidas en la Norma
COVENIN 1.755-1.987. De ser necesario, se deben colocar
arriostramientos temporales para resistir las cargas durante la
construccin y se deben dejar colocados el tiempo que sea necesario
para la seguridad de la estructura y del personal.
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Feb.12
143 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
A medida que avanza el montaje, se deben ir asegurando firmemente

los miembros de la estructura mediante conexiones temporales,
apernadas o soldadas, a fin de resistir el peso propio de la estructura
y dems solicitaciones que puedan aparecer durante el proceso
constructivo.
No se deben colocar soldaduras permanentes hasta que la parte de la
estructura que vaya a quedar rigidizada por stas haya sido alineada
correctamente.
Para las juntas a compresin de columnas, se acepta una falta de
ajuste en la zona de contacto no mayor de dos milmetros (2 mm).
En el caso de que ocurran daos al acabado de los elementos
metlicos, stos deben ser reparados por cuenta de LA
CONTRATISTA.
18.6.8
Soldadura
La aplicacin de los procedimientos de soldadura, inspeccin,
pruebas y control de calidad de todas las uniones de materiales
usados en la construccin de las estructuras metlicas, tanto en el
taller como en LA OBRA, se deben hacer segn las disposiciones y
exigencias de la norma AWS D1.1-96 Structural Welding Code Steel,
de la American Welding Society, conjuntamente con las sustituciones
y especificaciones sealadas en el Captulo 23 de la Norma
COVENIN 1.618-1.998.
Se debe cepillar con cepillo de alambre cualquier pintura de taller que
est sobre las superficies adyacentes a las juntas que van a ser
soldadas en obra, a fin de reducir al mnimo la pelcula de pintura.
La soldadura en obra de anclajes a elementos embutidos en contacto
con el concreto debe ajustarse en tal forma que evite dilataciones
trmicas
excesivas
del
empotramiento,
para
evitar
resquebrajamientos o agrietamientos del concreto e inducir tensiones
excesivas en los anclajes.
Una vez concluida la soldadura, LA CONTRATISTA debe efectuar
una limpieza con esmeril, en la zona adyacente a la junta, con el fin
de eliminar todo el chisporroteo que se produce en el arco y as evitar
problemas en el proceso de pintura.
18.6.9
Pintura en Obra
Todas las superficies que vayan a ser pintadas se deben limpiar antes
de la aplicacin del tratamiento previo superficial.
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Feb.12
144 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La limpieza y la pintura se deben programar de manera que el polvo o

la rociada resultante de la limpieza no caigan sobre superficies
hmedas recin pintadas. Donde se requiera, las imperfecciones y
cavidades que presenten las superficies y las juntas abiertas entre
superficies contiguas se deben rellenar o corregirse mediante
mtodos aprobados.
Cuando se empleen andamios o soportes, que necesariamente
tengan que estar en contacto con las superficies pintadas, se deben
tomar las precauciones necesarias para no daar dichas superficies.
Las superficies que hayan sido pintadas en fbrica y que requieran
ser retocadas deben limpiarse previamente de la misma manera
requerida por la pintura original. Antes de aplicar la nueva pintura, se
debe remover la pintura agrietada o desprendida, rebajar todos los
rebordes de pintura y limpiar completamente los puntos de xido.
Todo el trabajo se debe efectuar de manera que, las superficies
terminadas queden libres de chorreamientos, gotas, pestaas, ondas,
traslapes, agujeros y marcas de brocha. Todas las capas se deben
aplicar de forma tal que se obtenga una capa lisa de espesor uniforme
que cubra completamente todas las esquinas y hendiduras. Todo el
trabajo de pintura debe ser ejecutado por pintores experimentados.
Cuando se aplique pintura con pistola, debe tenerse cuidado especial
en mantener la boquilla suficientemente cerca de la superficie que se
est pintando, a fin de evitar la evaporacin excesiva de los voltiles
constituyentes, prdidas de material en el aire o acumulacin de
pintura sobre hendiduras y esquinas. El equipo para pintura a pistola
incluye agitador mecnico, manmetro y regulador de presin. Las
boquillas deben ser de tamao apropiado. Los pisos, techos y otras
reas e instalaciones adyacentes deben estar protegidos
adecuadamente con lonas u otros elementos.
Toda la pintura, al aplicarse, debe producir una capa satisfactoria de
superficie suave y lisa. Durante su aplicacin, las pinturas deben
batirse a fondo, colocarse y mantenerse con una consistencia
uniforme. Las pinturas se pueden adelgazar, para acabados no
cubiertos en ste, las especificaciones del fabricante. La pintura se
debe enviar a LA OBRA en recipientes sellados, los cuales deben
mostrar el nombre designado, frmula o nmero de especificacin, el
color, instrucciones especiales, nombre del fabricante, fecha de
fabricacin y fecha de vencimiento.
Excepto donde se especifique o se requiera lo contrario, para ciertas
pinturas cuya consistencia se haya variado con agua, la pintura debe
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145 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
ser aplicada sobre superficies que estn completamente secas, y bajo

una combinacin de condiciones de humedad y temperatura de la
atmsfera y de las superficies a pintarse tal que permita que se
produzca evaporacin en lugar de condensacin.
En ningn caso se debe aplicar pintura durante tiempo de lluvia o
neblina, ni sobre superficies hmedas sin antes secarlas y protegerlas
de una manera apropiada.
Donde se utilice proteccin para las superficies pintadas, stas se
deben mantener hasta que la capa de pintura est completamente
seca y se haya autorizado su remocin. Las partes que hayan sido
pintadas no se deben manipular, trabajar o alterar, en forma alguna,
hasta que la capa de pintura est completamente seca y dura.
Todos los elementos metlicos revestidos con una capa aplicada en
fbrica se deben repintar o retocar cada cierto tiempo con la pintura
especificada, en la medida que sea necesario. Las superficies que
hayan sido limpiadas, tratadas y/o preparadas de alguna otra manera
para ser pintadas, deben recibir la capa de base tan pronto como sea
posible despus que dicha preparacin haya sido terminada, pero en
todo caso, antes que ocurra cualquier deterioro de la superficie
preparada.
A menos que se ordene especficamente o se autorice de alguna otra
manera, la primera capa de pintura en los lugares de difcil acceso
como las esquinas, cordones de soldadura y en general lugares
inaccesibles, debe ser aplicada con brocha.
El resto de las
superficies pueden ser pintadas con pistola. Las siguientes capas
podrn ser aplicadas con pistola o con brocha, segn se requiera,
para asegurar la calidad y el espesor de las capas requeridas.
Cuando se inicie la pintura de cualquier tipo de superficie, la
operacin completa, incluyendo capas de base y capas de acabado,
se debe completar tan pronto como sea posible y sin atrasos
prolongados.
El espesor de las capas de pintura seca se determina de acuerdo con
la Norma SSPC-PA 2, Measurement of Dry Paint Thickness with
Magnetic Gages o mediante otro mtodo propuesto por LA
CONTRATISTA y aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
En el caso de no cumplir con los requisitos
especificados por las normas de referencia de espesor mnimo
aceptable, LA CONTRATISTA debe aplicar capas adicionales de
pintura.
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Feb.12
146 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La ltima capa de pintura de las superficies a ser sumergidas en el

agua se debe secar durante un tiempo mnimo de cinco (5) a nueve
(9) das, dependiendo de las condiciones del tiempo que prevalezcan
antes de colocarlas bajo el agua. La duracin mnima del curado se
aplica
cuando
existan
condiciones
de
secado
rpido.
Independientemente del tipo de pintura empleada, se debe permitir el
curado completo de la ltima capa, antes de la inmersin.
18.6.10 Galvanizado
Los elementos metlicos que se indiquen en los Planos o segn lo
ordene o apruebe EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA,
incluyendo pernos y tuercas, deben ser galvanizados por inmersin
en caliente. Los elementos metlicos no se deben galvanizar hasta
tanto no se hayan terminado todas las operaciones de fabricacin,
excepto por las tuercas, que podrn ser roscadas despus de la
galvanizacin.
Las capas de galvanizacin defectuosa o daada deben ser
identificadas por los defectos y daos mayores o menores como
sigue:
Los defectos y/o daos mayores son causa de rechazo: se

considera tambin dao mayor, la remocin de la capa de cinc en
magnitud tal que la superficie de metal quede expuesta. Tal dao,
bien sea ocasionado por la abrasin producida durante el
transporte o por las operaciones de manipulacin en la carga y
descarga, es motivo de rechazo. Todo el acero cuyo galvanizado
se considere defectuoso o con defectos mayores, debe ser
galvanizado nuevamente. No se permiten reparaciones de los
defectos o daos mayores, mediante procesos de esparcimiento
metlico, soldadura u otros mtodos similares, ni en la fbrica, ni
en el sitio. Todo el acero rechazado por defectos o daos mayores
en el galvanizado debe ser tratado al cido, y el metal de base
propiamente preparado debe ser completamente regalvanizado
por el proceso de inmersin en caliente.
Daos Menores: los daos menores son los daos de poca

magnitud en pequeas reas localizadas, siempre que no quede
expuesto el metal desnudo. Los daos menores, resultantes
usualmente de la manipulacin, carga o descarga, pueden
clasificarse en 2 tipos: rozaduras o descascaramientos de la capa
de cinc, y puntos desgastados causados por abrasiones.
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las reas pequeas, donde la capa de cinc ha sido rozada o

descascarada, se puede reparar siempre que dichos puntos no
excedan de cuarenta milmetros cuadrados (40 mm) de rea, que la
superficie del punto daado muestre claramente la presencia interior
de la capa de amalgama de acero y cinc, y que el rea no muestre
ninguna evidencia de oxidacin o de falta de adherencia de la capa
original. Se pueden reparar los puntos desgastados por abrasin o
frotamiento en los cuales la capa de cinc se haya adelgazado, pero no
se haya desgastado hasta el metal desnudo. La presencia de un
nmero excesivo de puntos daados en una misma pieza de acero es
causa para exigir que dicha pieza sea regalvanizada. No se permiten
reparaciones de daos menores en la planta de galvanizacin, antes
del embarque, excepto el galvanizado completo. Se permiten
reparaciones de daos menores en el sitio, mediante la aplicacin de
dos capas de pintura para galvanizacin en fro. Los mtodos y
materiales utilizados para la reparacin de daos menores mediante
pintura estarn sujetos a la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAA. LA CONTRATISTA no puede efectuar la aplicacin
de ninguna clase de pintura sin el permiso de LA COMPAA.
La aprobacin por parte EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA
de los mtodos y materiales a ser utilizados para las reparaciones de
daos menores mediante pintura no libera a LA CONTRATISTA de su
responsabilidad de efectuar la reparacin a plena satisfaccin de EL
Las superficies galvanizadas que hayan sido daadas en el taller o en
el campo deben ser reparadas usando aleacin a base de cinc,
pinturas ricas en cinc o un rociado de cinc de acuerdo con los
requisitos de la Norma ASTM A780 o como lo apruebe EL
El espesor de la pelcula seca de todos los materiales de reparacin
no debe ser menor que el espesor de las cubiertas galvanizadas
requerido por las Normas ASTM A-123 o A-153.
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
18.7.
Cerca de Malla Cicln

El terreno en el cual se construye la cerca se debe limpiar y nivelar
previamente, en caso que avancen los trabajos de construccin y haya crecido
la maleza en el sector o, por cualquier otra razn que sea suficiente a juicio de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para dar perfecta alineacin a la
colocacin de los postes.
Los postes deben tener la separacin indicada en los planos y se deben
colocar empotrados en una base de concreto de resistencia a la compresin f
c= 210 kg/cm2 a los veintiocho (28) das, de seccin correspondiente segn se
indica en los planos del proyecto. Los postes esquineros deben tener un
dimetro de tres pulgadas (3) y se deben empotrar en la base de concreto
indicada en los planos de proyecto. Los postes intermedios deben tener un
dimetro de dos pulgadas (2).
La malla, de calibre 9 y cuadros de dos por dos pulgadas (2 x 2), debe quedar
tensa, sin ondulaciones y sujeta a cada poste y al elemento de coronacin, los
postes deben quedar separados a una distancia no mayor a 2,00 m, la altura
de portones y puertas de acceso es de 1,80 m y debe ser coronada, apoyada
en los postes de lnea y esquineros, por un tubo de acero galvanizado de 1-1/4
de dimetro colocado horizontalmente, al cual se sujeta a la malla cicln.
La cerca debe terminar con tres (3) pelos de alambre de pas, sujetados a los
brazos de extensin, conformadas stas por acero galvanizado, formado por
dos hilos torcidos de calibre No. 15-1/2, provisto de cuatro pas puntiagudas
de alambre calibre No. 16, fuertemente entrelazadas y colocadas a distancia no
mayor treinta centmetros (30 cm), la separacin entre los pelos de alambre
debe ser menor o igual a veinte centmetros (20 cm).
18.8.
Limpieza General
Las operaciones de limpieza deben ser ejecutadas por una cuadrilla organizada
por LA CONTRATISTA, al mismo tiempo que se da comienzo a las
operaciones de relleno, y debern ser diligentes y continuadas hasta la
terminacin de todo el trabajo.
LA CONTRATISTA debe mantener la cuadrilla de limpieza completa y tan
cerca como sea prctico a las operaciones de construccin. Si LA
CONTRATISTA ejecuta las operaciones de limpieza en condiciones adversas
de tiempo o terreno, la misma asume todo riesgo de aceptacin y puede ser
requerida una nueva limpieza, a cuenta de LA CONTRATISTA.
En general, LA CONTRATISTA debe mantener el sitio libre de acumulacin de
desperdicios y basura en todo momento, y debe remover semanalmente todas
las estructuras temporales ya no necesarias, basuras, desperdicios, y material
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
en exceso, resultante de las operaciones. Estos materiales deben ser llevados

a los sitios de desecho aprobados. Los derrames de gasolina, lubricantes y
aceites se deben limpiar prontamente para evitar la contaminacin del suelo y
fuentes de agua. Las descargas de agua de la construccin se deben
encauzar apropiadamente para evitar la erosin. Todas estas actividades se
deben desarrollar de conformidad con el plan de control ambiental.
Al concluir LA OBRA, LA CONTRATISTA debe limpiar el sitio de trabajo de
acuerdo con lo establecido en los Documentos de EL CONTRATO.
19. ESPECIFICACIONES TCNICAS MECNICAS
19.1.
Instalacin de Equipos
19.1.1
Planos, Informacin y Documentos Aplicables

Es responsabilidad de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA,
suministrar a LA CONTRATISTA todas las especificaciones
necesarias relacionadas con LA OBRA, a fin de garantizar la
confiabilidad, calidad y correcta ejecucin de los trabajos
relacionados con sta.
LA CONTRATISTA est obligada a revisar en el sitio de LA OBRA, la
ubicacin propuesta para el montaje de los equipos, tomando como,
punto de partida los planos correspondientes, y debe ejecutar la
instalacin en forma coordinada con los planos de estructuras,
arquitectura, tuberas y otras instalaciones. Si existen indefiniciones
en LA OBRA, LA CONTRATISTA debe consultar con EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, para aclarar las dudas y
obtener la aprobacin para efectuar los cambios que sean
necesarios.
Antes de dar inicio a los trabajos de montaje y/o instalacin, LA
CONTRATISTA debe obtener un juego completo de los planos de las
instalaciones que lleven el sello de APROBADO PARA
CONSTRUCCIN, debidamente firmados con sus fechas de
aprobacin, y una copia maestra en archivo electrnico en Auto-CAD,
de cada uno de los planos del proyecto.
LA CONTRATISTA debe ejecutar el montaje de equipos segn lo
indicado en los planos de Ingeniera y las especificaciones aprobadas
para construccin.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA realizar todo el trabajo, de
acuerdo con las ltimas revisiones realizadas de los planos que le
hayan sido suministrados. Si las condiciones en el campo u otros
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
eventos no previstos hagan poco prctico el seguir los planos en

todos sus detalles, LA CONTRATISTA debe manifestar a EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, y debe seguir las
instrucciones escritas del mismo para hacer el montaje de los equipos
compatible con las condiciones existentes.
LA CONTRATISTA debe marcar en los planos, en forma clara,
precisa y legible cualquier cambio y/o correccin efectuada durante el
desarrollo de la instalacin de los equipos, con previa aprobacin de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. Tales cambios y
correcciones se deben marcar a medida que se presenten durante el
progreso de los trabajos y se deben controlar mediante la Norma
PDVSA N IR-S-06 Gua para Cambios o Modificaciones de
Instalaciones o Equipos. Al finalizar LA OBRA, las copias maestras
con los cambios COMO CONSTRUIDO (As Built) deben ser
entregados a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA debe incorporar en una copia maestra del archivo
electrnico en Auto-CAD de cada uno de los planos del proyecto
todas las modificaciones y cambios que se realicen durante la etapa
de construccin, de forma tal, que al trmino del montaje, los planos
COMO CONSTRUIDO representen fielmente la instalacin
efectuada. Las modificaciones deben ser indicadas de acuerdo a un
cdigo de colores establecido por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA.
Para considerarse terminados los planos actualizados, stos deben
tener la aprobacin de LA COMPAIA.
19.1.2
Recomendaciones del Proveedor

LA CONTRATISTA debe acatar y seguir cuidadosamente las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos, en lo que
respecta a los requisitos de instalacin, conexionado, calibracin,
pruebas, requerimientos especiales, etc., para garantizar el correcto y
ptimo funcionamiento y operacin de los mismos.
19.1.3
Condiciones para la Manipulacin y Transporte de los Equipos a

Instalar
Toda la carga, descarga y transporte desde l o a los almacenes de
LA COMPAIA, hasta el rea de LA CONTRATISTA y de all hasta el
sitio de LA OBRA de todos los equipos y materiales es
responsabilidad de LA CONTRATISTA y forma parte integral del
alcance de LA OBRA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Durante el traslado desde el taller o depsito al sitio de LA OBRA, LA

CONTRATISTA debe utilizar un sistema de transporte adaptado a las
dimensiones del equipo.
LA CONTRATISTA debe verificar que en toda la ruta por la cual debe
ser movilizado el equipo no existan obstculos que impidan el
traslado del mismo al sitio de instalacin.
La colocacin y separacin de los apoyos sobre los que debe
descansar el equipo durante las operaciones de manipulacin y
transporte, deben estar de acuerdo con las recomendaciones dadas
por el fabricante. De no existir esta informacin LA CONTRATISTA
debe presentar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA la
disposicin de los apoyos propuestos, previa verificacin de que con
la disposicin propuesta no deben ocurrir deformaciones mayores a
las admisibles o daos al equipo.
LA CONTRATISTA debe utilizar equipos y accesorios tales como
gras, montacargas, eslingas, grilletes, etc.; de calidad y en
cantidades suficientes, de tal manera que las cargas a las cuales
estn sometidos los mismos, no excedan los lmites mximos
permisibles indicados por los fabricantes.
19.1.4
Requerimientos para el Montaje de los Equipos a Instalar

El trabajo de montaje incluye la recepcin, desembalaje, almacenaje,
manejo, colocacin, ensamblaje, alineacin, limpieza, pruebas y
cualquier otro trabajo necesario para preparar cada parte del equipo
como elemento integral para el funcionamiento normal y continuo.
Deben ser instalados en los sitios indicados en los planos. Si se
requiere cualquier desviacin de lo indicado en los planos, debe ser
reportada para aprobacin por parte de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA.
Para el correcto manejo, recepcin y/o entrega en el sitio de LA
OBRA, de los equipos, deben aplicarse los procedimientos generales
dictados en la norma PDVSA N L-E-5.1.Procedimientos Para
Requisicin de Equipos Diseados Requisicin, Anlisis, Compra y
Etapas de Seguimiento.
En general, los requerimientos para el montaje de los equipos deben
estar conformes con los procedimientos especificados en los
manuales de instruccin del fabricante, los mostrados en los planos y
estas especificaciones. Para el equipo que no posea un manual de
instruccin del fabricante, LA CONTRATISTA debe seguir las
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
prcticas normales de instalacin, siempre que sean aceptadas por

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
En la operacin de montaje de los equipos, estos deben ser
eslingados por las orejas de izamiento suministradas por el fabricante
para tal fin, en caso contrario, LA CONTRATISTA debe presentar un
procedimiento detallado de la instalacin, que garantice operaciones
seguras, evitando daos al mismo. Este procedimiento debe ser
presentado a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA para su
aprobacin.
Toda la tubera de conexin al proceso debe estar conforme con los
detalles de instalacin.
Todas las conexiones de tuberas al equipo que requieran una
alineacin muy precisa (caso de las bombas con sus motores, etc.),
deben ser realizadas con un cuidado especial para no someter dichos
equipos a esfuerzos que puedan alterar su alineacin.
Debe verificarse que todos los equipos hayan sido permanentemente
identificados por el fabricante, con una etiqueta metlica resistente a
la corrosin y con el nmero de identificacin sealado en su
especificacin, grabado y atornillado al cuerpo. Cualquier desviacin
a lo anteriormente sealado debe ser notificada a EL
Las conexiones mecnicas a tuberas de proceso deben ser
efectuadas de acuerdo a los detalles de conexin a proceso de cada
equipo y usando materiales de acuerdo a la clasificacin de tuberas
de proceso del proyecto.
Donde las conexiones, por requerimiento de la Especificacin de
Materiales, sean soldadas, estas deben hacerse con los electrodos
adecuados a los materiales a ser soldados y deben ser autorizados
por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. En todo caso, el
procedimiento de soldadura debe estar de acuerdo con la
Especificacin Tcnica de Fabricacin y montaje de tuberas.
Todos los soldadores deben ser sometidos a un examen calificador
segn los procedimientos adecuados.
LA CONTRATISTA debe completar el trabajo descrito aqu en cada
detalle aunque cada elemento implicado no sea mencionado.
No se debe aprobar ninguna instalacin hasta que no se efecte una
inspeccin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.1.5
Izamiento de Equipos
LA CONTRATISTA y todo el personal involucrado en el proceso de
izamiento de carga de los equipos mecnicos, deben guiarse por los
lineamientos, requisitos, aspectos, procedimientos para la inspeccin,
instalacin y uso correcto de accesorios auxiliares, tales como
abrazaderas y procedimientos para el eslingamiento y prueba en el
uso de los equipos de izamiento, descritos en los procedimientos del
Manual de Inspeccin PDVSA, Volumen 8, capitulo 15, mencionados
a continuacin:
PI-15-01-00 Equipos de Izamiento.
PI-15-02-01 Requisitos de Seguridad en el Proceso de Izamiento

de Cargas.
PI-15-02-03 Certificacin de Equipos de Izamiento de cargas.
PI-15-02-04 Certificacin
PI-15-02-05 Adiestramiento del Personal de Izamiento de

cargas.
PI-15-03-01 Inspeccin a Equipos Manuales de Cadenas.
PI-15-04-01 Pruebas de Cargas a Equipos de Izamiento.
PI-15-06-03 Eslingamiento de Cargas.
de
Operadores
de
Equipos
de
Todos estos documentos se deben considerar y cumplir para realizar

una operacin de izamiento de cargas, libre de accidentes que
pudieran ocasionar daos al personal, instalaciones, medio ambiente,
a terceros y al propio equipo de izamiento.
19.1.6
Alineacin y Nivelacin
LA CONTRATISTA debe marcar e identificar el norte de la fundacin
y del equipo antes de proceder a colocar el equipo en su sitio, para
garantizar que la orientacin de las boquillas de conexin est de
acuerdo a las orientaciones indicadas en los planos.
LA CONTRATISTA debe suministrar personal tcnico especializado
durante las fases de nivelacin, alineacin y acople de los equipos.
Los mtodos tcnicos usados en el trabajo de nivelacin y alineacin
deben estar de acuerdo con las especificaciones de Ingeniera y a lo
que indiquen EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y/o el
fabricante del equipo.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe prestar una atencin minuciosa a las

instrucciones de EL PROVEEDOR, las cuales no se deben alterar sin
el consentimiento de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA debe dar cumplimiento estricto a las
recomendaciones emitidas para el manejo y transporte del equipo,
colocacin de planchas y lminas de nivelacin (lainas). Dichas
planchas deben ser de acero al carbono y de dimensiones adecuadas
segn las indicaciones de los planos, deben ser fijadas a la fundacin
mediante la utilizacin de un pegamento de accin rpida (colmador).
Tambin se debe realizar, ajuste de pernos de anclaje y colocacin
de morteros de nivelacin (grouting).
LA CONTRATISTA debe usar instrumentos de medicin y calibracin
con rangos y apreciaciones adecuadas a las tolerancias permitidas,
tales como: comps de espesor y grueso, tornillos micromtricos,
medidores de vibracin, etc.
Una vez colocado el equipo sobre la fundacin, este debe ser
nivelado y alineado. Esta operacin debe ser repetida despus de
seco el mortero bajo su base, y ajustadas las tuercas de los pernos
de anclaje. Cuando se realicen ajustes para alinear en una direccin
se deben comprobar todas las otras direcciones.
LA CONTRATISTA, luego de instalar el equipo en su fundacin debe
verificar su verticalidad, para lo cual tomar como mnimo medidas en
dos (2) planos verticales imaginarios y perpendiculares entre s que
se corten en el eje del equipo. Estas medidas deben ser realizadas
con un teodolito por personal calificado.
LA CONTRATISTA debe realizar una revisin final de la alineacin de
los acoples despus que el equipo haya funcionado durante el
perodo indicado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
19.1.7
Arranque, Ajuste y Operacin

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA es responsable de
organizar y suministrar las instrucciones de operacin del equipo
dados por EL PROVEEDOR, para su correcto funcionamiento.
LA CONTRATISTA debe inspeccionar el equipo en servicio para
detectar posibles fallas tales como fugas y variaciones en las
condiciones de operacin no imputables al proceso (presin,
temperatura, etc.).
LA CONTRATISTA debe dejar en completo estado de funcionamiento
el equipo, tuberas, accesorios y sus equipos auxiliares.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.1.8
Entrega y Garanta
Una vez verificada la operacin del sistema Equipo-Tuberas y
aceptada la instalacin por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA, LA CONTRATISTA debe garantizar durante un ao,
contado a partir de la fecha de recepcin de LA OBRA, todo el
sistema contra desperfectos de instalacin, de materiales, y dems
trabajos por los cuales es la responsable, sin que LA COMPAIA
est obligada a un desembolso adicional por dicha garanta.
19.2.
Suministro e Instalacin de Tanque Australiano

Para realizar la instalacin del tanque australiano LA CONTRATISTA debe
acatar y seguir cuidadosamente las recomendaciones de EL PROVEEDOR del
tanque, en lo que respecta a los requisitos de instalacin, conexionado,
pruebas, requerimientos especiales, etc., para garantizar el correcto y ptimo
funcionamiento y operacin de los mismos.
LA CONTRATISTA debe contar con el recurso humano, las herramientas y los
equipos necesarios para el ensamble del tanque, del techo y para la
construccin de la cimentacin y la loza correspondiente. Adems debe
elaborar un procedimiento de instalacin del tanque que debe ser revisado y
aprobado por LA COMPAA.
19.3.
Instalacin de Tuberas
19.3.1
Tuberas Areas
Los trabajos de montaje o instalacin de tuberas (incluye la
fabricacin, inspeccin, colocacin de soportes, accesorios,
revestimiento, pintura, pruebas, transporte, colocacin de piezas de
tuberas, limpieza y puesta en marcha) deben estar de acuerdo a lo
indicado en los Planos correspondientes, a la Ingeniera de Detalle y
segn los planos de detalle e isomtricos correspondientes.
LA CONTRATISTA es responsable de la correcta construccin de las
piezas.
La
revisin
por
muestreo,
realizada
por
EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, no libera a LA
CONTRATISTA de responsabilidad sobre alguna pieza no revisada.
En el momento de la recepcin, EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA inspecciona visualmente cada tubera y componente, y
luego puede rechazar los elementos que contengan defectos.
Las vlvulas, y otros materiales delicados, se deben manipular
siempre tomando todas las precauciones necesarias para evitar
golpear las caras de sus bridas, las manivelas, los vstagos y los
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
dispositivos para la lubricacin. Se debe evitar que entre tierra y/o

basura al interior de las vlvulas, y en todo lugar donde se
almacenen, se deben depositar sobre paletas de madera.
Las caras de las bridas (aplicable a vlvulas) se deben proteger con
una capa de grasa amarilla (mezcla de los tipos fibroso y grasa de
chasis) o pintura antixido, para evitar la corrosin y se deben
almacenar sobre paletas de madera. Siendo LA CONTRATISTA el
nico responsable por el suministro y aplicacin de la grasa y/o aceite
necesarios.
Las empacaduras con anillos de acero deben de mantenerse en sus
cajas hasta instantes antes de su utilizacin.
Las tuercas, arandelas y pernos se deben guardar en cajas de
madera, protegidos con aceite. No se deben sacar de las cajas hasta
el momento de utilizarse.
LA CONTRATISTA debe poner especial cuidado en el manejo de la
tubera evitando dobleces y abolladuras en los extremos biselados.
Donde haya excentricidades en el tubo y variaciones en el espesor de
las paredes, las piezas de tubera deben ser ajustadas de manera tal
de repartir y disminuir tales desigualdades.
El desalineamiento interno se debe regir por el siguiente criterio:
Tuberas conectadas tubo a tubo o tubo a accesorio de 6 o menos:
1,0 mm de desviacin.
Los accesorios no sujetos a presin tales como soportes adosados a
la tubera deben ser fabricados e instalados de acuerdo a los
isomtricos y Planos de tuberas.
Cuando las tuberas de acero al carbono requieran algn doblez
adicional despus de completada su fabricacin, para satisfacer los
requisitos dimensionales, se har por algn mtodo apropiado sujeto
a la aprobacin de LA COMPAIA.
Todo ensamble de tubera debe limpiarse despus de la fabricacin y
ereccin, de acuerdo a lo establecido en el prrafo F335.9 del ASME
B31.3
Las piezas de tuberas ("spools") deben ser protegidas como sigue:
Las bridas deben ser limpiadas, protegidas contra el oxido y

cubiertas con tapas de plstico aseguradas a las mismas.
Cualquier otro mtodo o producto de proteccin para bridas debe
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
ser aceptable con la previa aprobacin de LA COMPAIA o su

Representante.
Los extremos libres de las tuberas deben ser protegidos con

casquetes plsticos o metlicos.
Casquetes metlicos asegurados a las tuberas mediante flejes

de acero deben ser usados para proteger conexiones abiertas
tipo "olet" (weldolets, sockolets, etc.)
Una vez protegidas las piezas de tuberas, stas deben ser

cuidadosamente cargadas, apiladas apropiadamente y atadas
mediante cuerdas de nylon de forma tal que queden bien
aseguradas. No se debe permitir el uso de cadenas o cables para
el atado de las piezas de tuberas.
Se deben instalar las vlvulas bridadas de acuerdo a los Planos y con

dos empacaduras alineadas con la tubera. No deben existir
desalineaciones ni separacin, para evitar esfuerzos residuales.
A menos que se especifique en los Planos de otra manera, las
tuberas deben ser instaladas niveladas a todo lo largo, a plomada,
nivel y escuadra.
La orientacin del volante de las vlvulas y actuadores, debe ser
como se indica en los Planos. Cualquier requerimiento de cambio por
parte de LA COMPAIA debe ser notificado por escrito a LA
CONTRATISTA.
No se debe aplicar pintura sobre las uniones hasta que hayan sido
completadas las respectivas pruebas.
Todas las alineaciones de tuberas que son sometidas a soldadura
deben realizarse mediante abrazaderas y puentes. Las tuberas
deben estar alineadas cumpliendo con las tolerancias de fabricacin,
las cuales se deben mantener durante la soldadura.
El ajuste de los pernos debe realizarse en un orden tal que garantice
una distribucin de presiones uniforme y sin forzar los sistemas de
tuberas o equipos asociados tal como lo indica el cdigo ASME
B16.5. Las tuercas deben estar debidamente lubricadas.
Todo trabajo de montaje de tuberas, si as lo requiere, debe
soportarse temporalmente, prestando especial atencin al soporte de
vlvulas y accesorios.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los soportes temporales (adicionales) requeridos para la construccin

y pruebas, deben ser determinados y suministrados por LA
CONTRATISTA.
LA COMPAIA puede pedir en cualquier momento a LA
CONTRATISTA, que verifique la ausencia de fuerzas en la tubera y
sobre los equipos. Si se detectasen fuerzas, LA CONTRATISTA las
debe eliminar a su propio costo y con la mayor premura.
LA CONTRATISTA debe entregar las lneas o tuberas limpias, a
satisfaccin de LA COMPAIA, realizndoles Flushing.
19.3.2
Tuberas Enterradas
LA CONTRATISTA debe transportar la tubera mediante el empleo de
equipos, herramientas y procedimientos adecuados que eviten su
dao.
Las tuberas se enterraran en los cruces de vialidad o donde se
requiera tener acceso libre de tuberas, de acuerdo con lo indicado
en los planos del proyecto.
Despus que las tuberas hayan sido tendidas deben ser
inspeccionadas por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y LA
CONTRATISTA.
19.3.3
Revestimiento de Tuberas
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos y materiales,
mquinas de limpieza y de imprimar, mquinas mviles de
combinacin para envolver en espiral, cepillos, eslingas, cubos,
combustibles y herramientas necesarias para la aplicacin de las
cintas de Polyken a la tubera, as como cualquier otro material
eventual que le indique LA COMPAIA.
Antes de iniciar LA OBRA, las maquinarias y equipos utilizados
deben tener la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA y ajustarse a las condiciones de trabajo a realizar; las
maquinas deben ser operadas por personal experimentado para
poder efectuar un trabajo seguro, hbil, prctico y con el mnimo de
riesgos.
La efectividad del revestimiento depende principalmente de la
preparacin de la superficie. En este proceso se debe remover todo el
material extrao para permitir la adhesin adecuada del revestimiento
y/o pintura. Para toda superficie el aceite y grasa, tierra, viruta de
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
soldadura y depsitos de hierro, son aspectos que impiden una buena

adhesin, por lo cual deben ser removidos.
El imprimador debe aplicarse mediante el uso de brocha, fieltro o
pistola sobre la superficie recin limpiada. Todas las reas no
recubiertas por el imprimador deben ser retocadas inmediatamente
con brocha.
Todo imprimador aplicado inadecuadamente debe removerse. La
operacin de imprimacin no debe realizarse bajo lluvia o sobre
superficies hmedas. Deber cuidarse que la superficie recin
imprimada se contamine con polvo o cualquier material extrao.
La aplicacin de la cinta anticorrosiva debe iniciarse una vez que el
imprimador alcance las condiciones especificadas por el fabricante.
La cinta debe aplicarse en forma de espiral con un equipo mecnico
de enrollado y dispositivo dispensador de cinta incorporado, con una
tensin constante, de por lo menos 1,8 kg/cm (10 lb/pulg) de ancho
de la cinta. El mnimo solape no podr ser menor de 25 mm (1).
Cuando sea necesario aplicar la cinta en tubera con costura
helicoidal, la espiral de la cinta deber seguir la direccin del cordn
de soldadura. Durante la aplicacin de la cinta debe extremarse el
cuidado para no causar arrugas, bolsas de aire o rupturas en la
misma. En los extremos de la tubera se debe dejar libre de
revestimiento una distancia de 10 cm (4 pulgadas).
Finalizada la instalacin de la cinta anticorrosiva, se procede con la
aplicacin de la cinta de resistencia mecnica. Se podran aplicar en
forma continua los dos tipos de cinta si se dispone del equipo
diseado para tal propsito. La tubera revestida debe ser
inspeccionada 100% con el detector de fallas (Holliday Detector),
suministrado por LA CONTRATISTA. Si ambas cintas no se instalan
con un equipo de aplicacin continua, se debe inspeccionar
previamente la cinta anticorrosiva antes de colocar la resistente a los
daos mecnicos, hacindose innecesario la inspeccin de sta
ltima.
En el caso de deteccin de daos o defectos, el revestimiento debe
removerse hasta descubrir el metal. El metal limpio debe ser
imprimado de nuevo y la cinta se debe aplicar con una solapa mnima
de 10 cm (4 pulgadas) sobre cada extremo de la zona reparada, una
vez realizada la reparacin de la falla se inspeccionara nuevamente
con el detector de fallas (Holliday Detector).
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160 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.3.4
Cruce de Vas
LA CONTRATISTA debe realizar la instalacin de la tubera enterrada
en cruces de carreteras y caminos con excavacin a cielo abierto, se
debe excavar y rellenar la zanja, segn detalles de los planos del
proyecto, as como realizar las pruebas de calidad del revestimiento
una vez concluido el cruce de carretera.
Antes de bajar la tubera a la zanja LA CONTRATISTA debe revestir
las tuberas con cinta tipo Polyken, para proteccin contra corrosin y
daos mecnicos. Incluye verificar de la continuidad del revestimiento
utilizando detector de fallas tipo Holliday y corregir estas si las
hubiera, revestir los accesorios y colocar la tubera en la zanja.
19.3.5
Doblado
La diferencia de elevacin entre la superficie del suelo y la alineacin
definitiva de los tubos, as como los cambios laterales de direccin,
pueden corregirse mediante dobladura en fro de los tubos, se debe
tener cuidado para evitar pandeo o debilitamiento de los mismos.
Para curvar el tubo, LA CONTRATISTA puede utilizar cualquiera de
los mtodos usuales para formar curvas en fro, con excepcin del
mtodo de arrugas (cold wrinkle bending), tampoco se permitan
dobladuras de tubera por calentamiento. LA CONTRATISTA debe
presentar un procedimiento de doblado de las tuberas antes de
iniciar los trabajos.
Los dobleces que se hagan a la tubera deben limitarse a los que
sean estrictamente indispensables por los cambios inevitables del
alineamiento o del perfil. El ajuste de la tubera al contorno normal del
terreno debe hacerse de preferencia conformando, ampliando o
profundizando la zanja para que el tubo se adapte por su propia
elasticidad a la configuracin del terreno, recurriendo a doblar el tubo
slo como ltimo recurso. En los terrenos ondulados que se requiera
efectuar dobladuras a los tubos para adaptarlos a la configuracin de
la zanja, stas se debe ejecutar de forma tal que la tubera siempre
quede descansando sobre el suelo; los dobleces en el plano vertical
deben ajustarse a las zanjas.
En todos los casos, el doblado del tubo debe hacerse con una
mquina dobladora aprobada previamente por LA COMPAA, y la
curvatura debe distribuirse a lo largo de la mayor extensin posible
del tubo, no debe quedar incluida ninguna soldadura transversal
dentro del tramo curvado. En los casos donde la curvatura, incluya
dos o ms tubos soldados entre s, los extremos adyacentes a la
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
soldadura no deben ser sometidos a doblez, mantenindose un tramo

recto de 2,0 metros de largo en cada extremo de los tubos. No se
aceptar que se formen pliegues en la parte inferior de la curvatura, ni
que el dimetro interior del tubo disminuya en ms de 1/2 pulgada
(12,7 mm), as como tampoco se permiten alargamientos o
adelgazamientos del espesor de la pared del tubo.
La dobladura mxima en cada punto es de uno y medio grados, y los
puntos de doblez se harn con acercamientos entre s no mayores de
una vez el dimetro del tubo, se debe emplear un sistema exacto de
medicin.
Se debe procurar que el radio de curvatura de los dobleces sea lo
mayor posible, y en ningn caso debe ser menor de 30 veces el
dimetro, salvo que LA COMPAA especifique lo contrario; para
cumplir con esto, puede ser necesario modificar el perfil de fondo de
la zanja en los lugares en que el terreno presente quiebres
pronunciados.
La curva en un tubo a doblar no debe iniciarse a menos de 2,00
metros de cualquiera de los extremos del tubo. Siempre que se vaya
a hacer un acoplamiento de dos tubos antes de efectuarse el dobles,
ste se debe ejecutar a una distancia no menor de una vez el
dimetro del tubo, a partir del punto de la soldadura. Sin embargo, en
los casos en que se hayan soldado en fbrica dos tubos para formar
una sola pieza, y fuere necesario doblar esa nueva pieza por dicha
soldadura circunferencial, sta se debe someter a examen de
gammagrafa despus de hecho el dobles.
Las curvas deben aproximarse en lo posible a arcos circulares,
tratando de evitar que resulten formadas por una serie de tangentes
cortas unidas por quiebres abruptos. La mquina dobladora se debe
accionar a una velocidad tal que no sobrepase de 60 centmetros por
minuto, medida en el extremo libre del tubo.
Las curvas se deben hacer de forma tal que si el tubo fuese del tipo
con costura o soldadura longitudinal, sta quede en la
semicircunferencia de la parte superior de la tubera colocada en la
zanja, sin presentar un zigzag superior a 20 grados. En toda
dobladura, las costuras o soldaduras longitudinales deben quedar en
la parte superior del tubo cuando se trate de dobleces hechos en el
plano horizontal, y de lado cuando los dobleces sean en el plano
vertical; en ningn caso quedarn en la superficie cncava o convexa
de los tubos, es decir la soldadura longitudinal siempre debe coincidir
con el eje neutro de la tubera, de tal manera de que no sea sometida
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
a compresin o a tensin durante el dobles. Se debe evitar las

soldaduras longitudinales contra el fondo de la zanja, ubicndolas
preferiblemente en los cuadrantes superiores de la circunferencia del
tubo.
Si
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA lo considera
necesario, LA CONTRATISTA debe hacer varias pruebas con su
mquina dobladora antes de iniciar el trabajo, a fin de determinar en
forma prctica la mxima curvatura que se puede dar a la tubera sin
exponerse a daarla, as como la mejor forma de llevar a cabo la
operacin de doblado en el campo, para obtener curvas que cumplan
con lo especificado.
19.3.6
Preparacin de los Extremos

La preparacin de los extremos, limpieza y el eventual
precalentamiento y la ejecucin de soldaduras, deben estar
conformes con las prescripciones de la norma API-1104 para tuberas,
y con el procedimiento de soldadura aprobado.
LA CONTRATISTA debe realizar la limpieza de los extremos con
cepillo metlico, dejando el metal al desnudo libre de xidos,
revestimiento protector, escamas, grasas, aceites o cualquier
sustancia extraa al material base. La operacin de limpieza se debe
realizar en la superficie externa e interna del tubo en un ancho de una
pulgada (2,54 cm).
Antes de la soldadura se debe efectuar por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA una inspeccin visual de los bordes para
comprobar la correcta limpieza y la ausencia de defectos. De igual
forma la separacin de los biseles debe ser el aprobado por el
procedimiento de soldadura (1/16). LA CONTRATISTA debe eliminar
las incisiones o cualquier otro pequeo dao sobre los extremos a
soldar.
Las deformaciones en la proximidad de los extremos, que no
supongan desviaciones del perfil circular normal superiores a 3 cm y
no se extiendan ms de 8 cm desde el extremo del tubo hacia la parte
media del mismo, pueden ser eliminadas, previa autorizacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA mediante martillado con
martillo de bronce o expansores.
Cuando sea necesario, se debe eliminar el trozo de tubo que
contenga defectos no reparables, usando mquina oxicorte, no
manual y posteriormente esmerilando las irregularidades que se
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
produzcan. El corte debe realizarse de modo que el plano de la

seccin sea perpendicular al eje del tubo.
Se debe verificar que la alineacin sea perfecta y efectuada con los
instrumentos necesarios.
El proceso de alineacin de la tubera consiste en colocar un tubo
frente al otro con la separacin adecuada para realizar la soldadura.
Para alinear los tubos es necesario que los extremos de ellos estn
biselados y limpios.
A menos que sea especificado de otra manera, los extremos de los
tubos deben tener bisel de fbrica siendo el ngulo igual a 30 grados
ms o menos 5, medidos a partir de un plano perpendicular al eje del
tubo y con un ancho en sus partes planas (topes) de 1/16 pulgada
(1,6 mm), con una tolerancia de 1/32 pulgada (0,8 mm). Los biseles
hechos a los extremos de los tubos en el campo deben ser realizados
a satisfaccin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, y la
separacin de los extremos debe ser aproximadamente 1/16 pulgada
(1,6
mm).
La
separacin
establecida
debe
decrecer
proporcionalmente para extremos de tubos que tengan un ancho
menor entre las partes planas (topes).
Cuando los extremos de los tubos a soldar sean de diferentes
espesores se debe realizar una transicin de 2 a 1, y la separacin
del bisel 1/16 (1,6 mm).
El desalineamiento entre los extremos de tubos contiguos debe ser el
mnimo posible entre la superficie de los tubos. Para tubos del mismo
espesor nominal de pared no debe exceder de 1/16 pulgada (1,6
mm). Cualquier desalineamiento mayor debe ser distribuido
equitativamente alrededor de la circunferencia del tubo. Deben
reducirse al mnimo los golpes dados con martillo revestido de bronce
para lograr una alineacin adecuada.
19.3.7
Soldadura de Tuberas
Los trabajos de soldadura deben ser tomados en cuenta para la
fabricacin e instalacin de las tuberas enterradas y superficiales.
LA CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAIA los procedimientos
de soldadura (EPS) a utilizar en los trabajos.
Se deben tomar previsiones para efectuar soldaduras cuando existan
condiciones adversas del tiempo, tales como lluvias, vientos fuertes,
exceso de humedad y polvo.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe ejecutar los trabajos de soldadura en

tuberas de acuerdo con los siguientes requisitos generales:
Todas las mquinas de soldar, alineadoras y biseladoras deben

ser de un tipo apropiado y aprobado por LA COMPAIA y LA
CONTRATISTA las debe mantener en buenas condiciones de
funcionamiento; caso contrario se ordenar su remplazo. Todos
los materiales y equipos para los trabajos de soldadura deben ser
suministrados por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAIA los

certificados de calificaciones de los soldadores responsables de
ejecutar los trabajos de soldadura en LA OBRA, los trabajos en
el campo se deben realizar empleando los mismos mtodos
desarrollados durante la prueba.
Durante el desarrollo de los trabajos, LA COMPAIA si lo

considera conveniente, puede ordenar pruebas adicionales para
los soldadores.
LA COMPAIA puede cortar y retirar para prueba, uniones

efectuadas en LA OBRA, para el anlisis radiogrfico cuando
ste se haya especificado.
Las uniones soldadas no deben ser sometidas a movimientos

bruscos antes que se hayan enfriado
Todas las quemaduras que ocurran deben ser removidas segn

indicaciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
El segundo pase debe ser aplicado inmediatamente despus del

pase de raz.
Al finalizar el da de trabajo no debe quedar ninguna soldadura

sin terminar al 100%. Toda soldadura debe tener penetracin
completa, fusin completa, estar libre de socavacin excesiva y
metal de soldadura indeseable, apegarse a los procedimientos de
soldadura aprobados, estar libre de grietas y estar libre de poros
no reparados y quemaduras de arco.
Cada junta debe ser marcada o identificada en sitios adyacentes

a sta de modo que sea posible localizarla en un momento dado.
El mtodo de identificacin debe ser elaborado por LA
CONTRATISTA para aprobacin de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA.
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.3.8
LA CONTRATISTA debe reparar por su cuenta y costo aquellas

soldaduras que a juicio de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA, y con base al anlisis radiogrfico, estn
defectuosas de acuerdo a lo establecido por los cdigos.
Para localizar el defecto se debe emplear electrodo de carbn o

tintas penetrantes.
Todas las reparaciones deben ser realizadas antes de efectuar la

prueba hidrosttica.
Se prohbe soldar cuando est lloviendo, a no ser que LA

CONTRATISTA tenga disponible los elementos de proteccin que
garanticen la calidad y la proteccin de la soldadura; no obstante,
esta situacin no genera sobrecostos, ni sobre tiempos a EL
CONTRATO.
LA CONTRATISTA debe reparar por su cuenta las juntas

soldadas que a juicio de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA, y con base en el anlisis radiogrfico, estn
defectuosas. Si al radiografiar la reparacin sta se encuentra
defectuosa, se debe reparar nuevamente. Si al radiografiar la
segunda reparacin se encuentra defectuosa, se debe cortar la
pega; para esto, se debe cortar un tramo de tubera de un metro a
cada lado de la soldadura y se debe colocar en carrete nuevo. El
costo de esta reparacin incluyendo la tubera empleada y las
gammagrafas tomadas debe ser imputado a LA CONTRATISTA,
y se debe descontar de los pagos correspondientes.
Todas las soldaduras que sean necesarias efectuar en la lnea

despus de ejecutada la prueba hidrosttica, deben ser
radiografiadas al 100%. Una vez aprobado el tramo cualquier
corte que sea necesario ejecutar debe ser aprobado por escrito
por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA; si es solicitado
por LA CONTRATISTA debe ser por su cuenta, incluidos cortes,
biseles, soldaduras, gammagrafas y otros; si es solicitado por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA para una verificacin,
debe ser pagado en su totalidad por LA CONTRATISTA.
Distancia entre Soldaduras

La separacin mnima entre soldaduras circunferenciales debe ser de
una vez el dimetro del tubo, pero si se usa una pieza de tubo en
remplazo de una seccin defectuosa, su longitud no debe ser menor
de dos veces su dimetro.
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Fecha
Feb.12
166 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La soldadura de cualquier derivacin, accesorio o conexin debe

estar separada de cualquier otra soldadura de la lnea principal.
La distancia mnima de esta separacin debe ser la mayor entre las
tres siguientes: Una vez el dimetro de la derivacin o conexin; seis
veces el espesor de pared del componente ms grueso, 150
milmetros (6 pulgadas).
19.3.9
Calificacin de la Especificacin del Procedimiento de Soldadura (EPS)

LA CONTRATISTA debe elaborar el procedimiento de soldadura y
enviarlo a LA COMPAIA, quin debe aprobar el procedimiento de
soldadura directamente o a travs de una empresa reconocida. La
Especificacin del Procedimiento de Soldadura al ser aprobada por
LA COMPAIA, antes de su aplicacin en soldaduras de produccin,
debe calificarse y sus resultados deben consignarse en el documento
Registro de Calificacin del Procedimiento de Soldadura (RCP).
El procedimiento que se utilice para la operacin de soldadura debe
ser calificado y certificado mediante pruebas destructivas y no
destructivas, para asegurar que las soldaduras tengan propiedades
mecnicas apropiadas para la tubera y accesorios.
Todos los procesos para realizar las soldaduras y sus reparaciones
deben estar respaldados por sus correspondientes Especificaciones
del Procedimiento de Soldadura (EPS).
Los procesos de soldadura deben garantizar que las propiedades
fsicas y qumicas cumplan con los requisitos especificados, y estn
de acuerdo con las caractersticas del material base.
Lo primero que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA debe
verificar es la calificacin del procedimiento de soldadura y las
calificaciones de los soldadores que deben trabajar en LA OBRA,
verificando que tengan su respectivo certificado al da. Se debe
revisar que las calificaciones se ajusten al tipo de soldadura a usar en
LA OBRA. Para ello, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA
debe analizar el procedimiento de soldadura que se debe usar en la
produccin y debe determinar si hay diferencia entre sta, la del
procedimiento calificado y la de calificacin de los soldadores. Para
determinar las posibles diferencias, se debe estudiar las variables en
estos procesos.
La calificacin debe ser realizada en un establecimiento especializado
y aprobada en presencia del REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La calificacin del procedimiento es responsabilidad de LA

CONTRATISTA y debe efectuarla un Inspector de soldadura
acreditado por la AWS (American Welding Society).
19.3.10 Calificacin de Soldadores
Para intervenir en la realizacin de juntas de produccin, o en su
reparacin, todo soldador debe demostrar que tiene la habilidad para
ejecutar soldaduras de acuerdo con la Especificacin del
Procedimiento de Soldadura (EPS) calificada.
La prueba de capacidad se debe realizar en segmentos de tubera del
mismo tipo de la que se utiliza en la lnea o sistema en construccin,
y debe reproducir las condiciones de trabajo de las soldaduras de
produccin. Los segmentos de tubo pueden estar a 0, 45 90 con
respecto a la horizontal (posiciones 5G, 6G y 2G). La posicin de los
tubos la define EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA que
conduce la prueba.
Los Registros de Calificacin de los soldadores aprobados deben ser
enviados en original a LA COMPAIA como documento integrante de
EL CONTRATO. Tanto el lugar de ejecucin de la calificacin, como
los resultados de la misma, deben ser aprobados por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. Toda EPS antes de su
aplicacin en soldaduras de produccin debe calificarse y sus
resultados deben consignarse en el documento Informe de
Calificacin de Procedimiento (PQR).
La sustitucin de LA CONTRATISTA o el cambio de proyecto anulan
la calificacin del soldador; por lo tanto para todo nuevo trabajo se
requiere la calificacin del soldador.
Los equipos, y materiales requeridos para la calificacin de los
soldadores corren por cuenta de LA CONTRATISTA; as mismo, esta
debe asumir los costos de las pruebas destructivas o no destructivas
que se utilicen para determinar la calidad de las juntas.
Si durante la soldadura de produccin se modifica alguna de las
variables esenciales de la EPS, se requiere una recalificacin del
procedimiento y las juntas que se hayan realizado deben eliminarse y
volverse a ejecutar bajo las condiciones del procedimiento
recalificado. Todos los costos en que incurra LA CONTRATISTA,
tanto para la recalificacin, como para la ejecucin de las juntas
rechazadas, debe ser por su cuenta.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los soldadores calificados deben identificarse por medio de un

estampe de nmeros o letras. No se debe repetir el estampe;
adems la utilizada por un soldador rechazado no puede ser
empleada de nuevo.
Todo soldador debe efectuar una junta completa a 45 grados para
calificar la prueba (Posicin 6G). El soldador que realice las
soldaduras de derivaciones, accesorios y reparaciones debe cumplir
con los requerimientos de la prueba mltiple del API-1104.
19.3.11 Equipo de Soldar y Calificacin del Operador
Cada equipo de soldar y cada operador deben ser calificados para
producir una soldadura satisfactoria usando el procedimiento
calificado. La soldadura completada debe ser ensayada por mtodos
destructivos y mtodos no destructivos, y cumplir con los requisitos
establecidos en el ASME B31.3 y el API Standard 1104, (Standard for
Welding Pipelines and Related Facilities). Igualmente, la calificacin
se debe realizar de acuerdo a lo contemplado en el Manual de
Inspeccin de PDVSA, Procedimiento PDVSA PI-06-06-01,
Calificacin de Soldadores y Operadores de Mquinas de Soldar.
Cada operador debe recibir suficiente entrenamiento en la operacin
del equipo antes de iniciar la soldadura, y debe estar calificado y
completamente familiarizado con el equipo que va a operar.
El equipo de soldar debe ser del tipo de arco elctrico. Las mquinas
de soldar y los accesorios que les son inherentes deben ser del
tamao y tipo apropiados para el trabajo. Estos se deben mantener
en condicin tal que puedan obtenerse soldaduras aceptables,
continuidad de funcionamiento y seguridad del personal. Las
mquinas de soldar deben operarse dentro de los rangos de
amperaje y voltaje recomendados para cada tipo y tamao de
electrodo, y la clase de soldadura por efectuar. Dicho equipo debe
calibrarse antes de iniciar LA OBRA, y verificarse en forma peridica.
Las conexiones a tierra se deben disear y aplicar de modo de evitar
cualquier arco entre el cable terminal de tierra y el tubo o elemento
por soldar. Durante el progreso de la soldadura se deben usar
grampas de tornillos u otros medios mecnicos de contacto a tierra.
Cualquier equipo que no rena todos los requisitos sealados debe
ser reparado o retirado de LA OBRA, a juicio de EL
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169 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.3.12 Materiales para Soldadura

LA CONTRATISTA debe suministrar los electrodos acompaados de
su respectivo certificado de calidad donde se especifique el tipo de
electrodo, composicin, propiedades fsicas, colada y EL
FABRICANTE, y adems deben cumplir con las especificaciones de
la American Welding Society y la American Society for Testing
Materials, y deben ser del tamao y tipo apropiado para el trabajo.
En el procedimiento de soldadura calificado se debe especificar el
tipo y tamao del electrodo a usar, el cual no puede ser cambiado por
LA CONTRATISTA.
Los electrodos que se empleen en la soldadura deben ser
compatibles con el material base, en consecuencia LA
CONTRATISTA debe calificar los procedimientos de soldadura para
los diferentes grados de tubera en uso, a fin de evitar juntas ms
dbiles que el material base.
LA CONTRATISTA debe almacenar los electrodos en sus empaques
originales cerrados y claramente identificados, en un lugar seco y
libre de humedad. Los electrodos revestidos con fundente deben
mantenerse almacenados y protegidos adecuadamente para evitar
prdida de revestimiento o absorcin de humedad y deben ser
manipulados en forma tal como para prevenir posibles daos
mecnicos y fsicos al revestimiento. Los electrodos que vengan en
empaques abiertos deben protegerse en hornos contra cambios
excesivos de humedad. Aquellos electrodos que muestren seales de
deterioro o dao deben rechazarse a juicio de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA.
A los electrodos de bajo hidrgeno se les debe realizar un tratamiento
a 120 C durante dos horas antes de ser utilizados en LA OBRA
permaneciendo en hornos porttiles.
19.3.13 Soportes de Tuberas
Los materiales para los soportes deben ser nuevos, suministrados por
LA CONTRATISTA y su fabricacin se debe regir de acuerdo a los
planos:
Plano de Soporte AE090300GF3I3CP03001.
Plano de Soporte AE090300GF3I3CP03002.
La ubicacin de los soportes se debe hacer de acuerdo a los Planos

isomtricos y planos de ruta de tubera.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA, bajo ningn concepto est autorizada para

instalar nuevos soportes, ni modificar la localizacin o tipo de soporte
especificado, y mucho menos eliminar cualquiera de ellos sin la
previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Los soportes de tubera deben ser suplidos completamente con
tuercas, tornillos, abrazaderas y cualquier otro material que se
requiera tal como se indica en el plano correspondiente.
LA CONTRATISTA de los soportes debe ser responsable de todos
los errores y omisiones en el detalle, ubicacin, fabricacin y debe
absorber la responsabilidad y costo de cualquier correccin.
Los agujeros en el acero para los soportes colgantes deben ser
localizados y elaborados en campo.
19.3.14 Pintura
Debe ser responsabilidad de LA CONTRATISTA el suministro e
instalacin de todos los materiales, equipos, herramientas y personal
para aplicar la pintura. Todas las tuberas areas objeto del alcance
de LA OBRA, se les debe aplicar los procedimientos de limpieza de
superficie y pintura de acuerdo con lo descrito en la norma PDVSA O201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas
Anticorrosivos de Pinturas, as mismo, debe aplicarse estos
procedimientos para todos los elementos de estructuras metlicas
que sean necesarios instalar como resultado de la construccin e
instalacin de las tuberas y equipos mecnicos.
La pintura debe ser aplicada en forma pareja para producir un
revestimiento suave con el espesor uniforme requerido. Si las
condiciones se consideran corrosivas, entonces los filos de chapas,
esquinas, hendiduras, pernos y soldaduras, entre otras, deben recibir
una mano extra de pintura antes o despus de la primera mano de
fondo.
La preparacin de la superficie debe hacerse cuidadosamente y la
superficie de metal desnuda debe fondearse tan pronto como sea
posible despus de la preparacin. Cuando inevitablemente haya que
dejar las superficies preparadas por mayor tiempo, es decir, durante
la noche, las mismas deben inspeccionarse antes de aplicar el fondo,
y si es necesario, deben prepararse de nuevo.
Durante la pintura deben protegerse las superficies adyacentes de
salpicaduras de pintura y otras manchas.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
En caso de ocurrir manchas o daos, los mismos deben limpiarse o

repararse segn indique EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
El espesor de la pelcula seca no debe ser menor que el especificado
en el programa de pintura. Si no se ha alcanzado el espesor de la
pelcula seca mnimo, deben aplicarse una (s) mano (s) adicional (es)
hasta que se logre el espesor de la pelcula seca mnimo.
La primera mano de pintura debe aplicarse tan pronto como est
preparada la superficie, pero en todo caso, durante el mismo da y
antes de que tenga lugar oxidacin o contaminacin.
Cada capa de pintura debe dejarse secar durante el espacio de
tiempo prescrito por EL FABRICANTE de la pintura antes de aplicar
la capa siguiente.
Las capas subsiguientes del sistema de pintura deben tener
diferencia en tinte o color. Debe prestarse especial atencin al pintado
de esquinas, bordes, soldaduras, etc., particularmente con respecto al
espesor de pelcula seca mnimo especificado. Debe suministrarse
ventilacin adecuada tanto para la aplicacin y el secado si el rea de
trabajo es encerrada.
El transporte y la construccin de las estructuras pintadas deben ser
realizados luego de que la pintura haya secado durante suficiente
tiempo. Los daos al trabajo de pintura deben evitarse en lo posible
tomando medidas adecuadas tales como, el uso de eslingas que no
sean metlicas, entre otras. Todas las planchas o estructuras de
acero deben suministrarse con un sistema de fondo o revestimiento
para proteger las superficies de acero durante las etapas de
transporte, almacenaje, construccin y ensamblaje.
A las tuberas areas
procedimiento:
y estructuras se les debe aplicar el
Preparacin de Superficie: SSPC-SP-5 Sistema N 9 (NACE 1)

rango de perfil de anclaje de 1,5 a 2 Mils.
Aplicacin de la Base: Fondo inorgnico rico en Zinc.
Aplicacin de Capa Intermedia: Epoxi Poliamida alta espesor.
Aplicacin de Acabado: Epoxi Esmalte Poliuretano Color Rojo.
Espesor Mnimo Pelcula Seca:
Base = 2.5 Mils
Intermedia = 4 Mils
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Feb.12
172 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.4.
Acabado = 2 Mils
Total = 8.5 Mils
Tiempo Mnimo entre Capas (horas): 24 a 72
Instalacin de Vlvulas
Las vlvulas se deben instalar tomando en cuenta los siguientes puntos:
Las vlvulas deben ser instaladas cumpliendo exactamente las
dimensiones sealadas en los planos, sin embargo EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA debe tener derecho a hacer cambios dimensionales y
de forma en el campo, si se requieren.
Las caras de las bridas deben limpiarse e inspeccionarse para detectar
daos. Las empacaduras deben limpiarse y recubrirse con una delgada
capa de grasa antes de instalarlas.
Cuando se apernen las bridas, todos los esprragos deben estar colocados
antes de comenzar a ajustar el primero. Los esprragos se deben ajustar
en grupo de 4 a intervalos de 90 grados para asegurar una presin
uniforme sobre la empacadura, luego se deben apretar alternativamente los
esprragos adyacentes opuestos diametralmente.
Debe tenerse precaucin extrema en el manejo de las vlvulas. Slo se
permite el uso de llaves y herramientas en buenas condiciones y del
tamao adecuado.
Si eventualmente, una vlvula, brida accesorio no est disponible cuando
se requiera, se debe tomar las previsiones necesarias para su posterior
instalacin.
Se debe aplicar a los pernos y esprragos de las vlvulas bridadas, grasa
denominada JET LUBE API MODIFIED, en concordancia con las normas
PDVSA o en sustitucin de sta un producto similar apropiado como la
grasa grafitada.
19.5.
Inspeccin Gammagrfica
Antes de proceder a la inspeccin gammagrfica se debe verificar visualmente
que la soldadura est terminada al 100% y que en ningn punto exista corona
baja.
La corona o refuerzo debe ser de la altura sealada por la norma o cdigo
respectivo y razonablemente uniforme, a fin de evitar confusiones con las
indicaciones gammagrficas.
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Feb.12
173 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Cuando la corona sea de contorno irregular debido a las aplicaciones de

cordones de soldadura en serie (ejemplo: posicin horizontal), el Tcnico debe
comunicarlo a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA para que LA
CONTRATISTA aplique la soldadura adicional, eliminando irregularidades con
disco abrasivo y poder efectuar la inspeccin.
La inspeccin gammagrfica puede iniciarse una vez que la soldadura est a la
temperatura ambiente.
19.5.1
Fuentes de Radiacin
La inspeccin gammagrfica se debe efectuar utilizando la fuente de
radiacin ms apropiada para cada caso: Rayos Gamma de Iridio
192, la cual es aplicable para gammagrafas con espesores de 3/4"
(19 mm) a 3" (876 mm); se puede usar para espesores inferiores a
3/4" (19 mm) pero deben utilizarse pelculas de mayor contraste y
previa demostracin de que se cumpla con la calidad requerida.
Las gammagrafas deben ser tomadas con rayos gamma, con fuentes
radioactivas de alta energa, con actividad no inferior a 30 cures.
19.5.2
Pelculas y Pantallas Gammagrfica

Se deben utilizar pelculas de 2-" 3-" (70 a 89 mm) de ancho,
preferiblemente 3-" (89 mm).
Se debe usar pelculas tipo ASTM-I II, no se debe permitir el uso de
pelculas tipo III IV, tampoco las de tipo mdico.
Con rayos gamma slo se pueden utilizar pantallas intensificadoras
de plomo o fluorescentes, preferiblemente las de plomo.
No pueden utilizarse pantallas que presenten rayas, huellas, puntos
de oxidacin, rugosidades o marcas de doblado, ni ningn tipo de
pantalla salina o fluoruro metlico.
Las pelculas que se produzcan deben tener el visto bueno de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA en lo referente a contraste,
definicin, latitud, calidad de revelado y dems caractersticas que
hagan posible una correcta interpretacin.
Las pelculas gammagrficas deben hacerse en partes iguales de
manera que entre ellas abarquen la totalidad de la pega, y dejando un
traslape de por lo menos dos (2) pulgadas entre cada uno de los
extremos de la pelcula.
En toda pelcula debe observarse la imagen clara de por lo menos un
indicador de calidad de imagen por cada cuadrante. Cada radiografa
en la que no se haya utilizado el indicador aprobado por EL
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, y/o que no satisfaga los

requisitos solicitados por LA COMPAIA en cuanto a la calidad,
contraste, etc., debe ser repetida por LA CONTRATISTA sin costo
adicional para LA COMPAIA.
Las placas de pelcula gammagrfica deben ser de propiedad de LA
COMPAIA, por lo tanto LA CONTRATISTA debe entregarlas al
finalizar los trabajos debidamente organizadas, relacionadas,
empacadas e identificadas.
Debe ser motivo de rechazo de una pelcula ya procesada los
siguientes defectos:
19.5.3
Pelcula brumosa o velada.
De revelado, con rayas, manchas de agua o qumicos.
Raspaduras, huellas dactilares, dobladuras, chorreaduras, entre

otros.
Prdida de detalles debido a un mal contacto entre pantalla y

pelcula.
Indicadores falsos debido a pantallas defectuosas o fallas

internas de la pelcula.
Marcaciones sobre el rea de inters (zona de soldadura).
Mala identificacin o marcacin de las pelculas e Indicador de

imagen mal seleccionado.
Procesado
El procesado de todas las pelculas debe efectuarse en un laboratorio
certificado limpio, ordenado y con todos los materiales e instrumentos
necesarios, adems de que se debe realizar siguiendo las
recomendaciones de temperatura que marca EL PROVEEDOR de la
pelcula.
Por ningn motivo se considera una sobre exposicin y su exposicin
en el tiempo de revelado.
El procesado debe ser con la tcnica y cuidado tales que se eviten
defectos tales como: sobre velado, sobre relevado, marcas por
escurrido, marcas por estticas, marcas de pantallas deterioradas,
rayones, marcas de presin, velo por luz y alta o baja densidad.
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175 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Debe enjuagarse suficientemente para evitar residuos de tiosulfato

sobre la radiografa. El procesado debe ser siguiendo las guas
generales de la prctica recomendada por la norma ASTM-94.
Ninguna pelcula debe presentar irregularidades a causa del revelado.
Esto debe ser motivo para que LA CONTRATISTA la repita sin costo
adicional para LA COMPAIA.
Cuando se requiera, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA
puede verificar la forma como se realiza el procesado de la pelcula,
comprobando que se cumpla con los cuidados bsicos de revelado,
fijado, lavado, enjuague y secado que aseguren la buena calidad
gammagrfica. As mismo, verificar que los qumicos sean los
recomendados por EL FABRICANTE de la pelcula, la temperatura y
el control de actividad con base al tiempo de preparacin y/o a la
cantidad de pelculas procesadas.
19.5.4
Penetrmetros
Se deben utilizar penetrmetros de acero al carbn o acero inoxidable
para radiografiar cualquier tipo de aleacin de acero.
El nmero de penetrmetros usado para cada espesor debe ser el
que marque la norma respectiva.
Los penetrmetros se deben usar superpuestos en una lmina o
calza de materiales gammagraficamente similar, y cuyo espesor
compense el refuerzo promedio de la soldadura, mostrando en esta
forma la zona de inters. Los penetrmetros deben estar sobre reas
de densidades iguales, las calzas deben ser de 1" por " como
mnimo.
El diseo y dimensiones del penetrmetro debe ser el descrito por la
norma aplicable. Se recomienda usar penetrmetros tipo ASME para
todos los casos, ya que todas las dems normas lo permiten.
Siempre que haya acceso para ello, los penetrmetros se deben
colocar del lado de la fuente.
Los penetrmetros deben ser seleccionados basndose en el espesor
nominal de la pared del tubo, ms el refuerzo de la soldadura
especificado, y aprobado en el procedimiento respectivo.
Se deben usar penetrmetros normales API 1104 o ASME Seccin V
hechos de material gammagrficamente similares a las soldaduras
que estn siendo inspeccionadas.
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Feb.12
176 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las imgenes gammagrficas de las siluetas de los penetrmetros,

los nmeros identificados y el orificio esencial deben verse
claramente y no deben interferir con los posibles defectos de la
soldadura.
Se deben colocar dos penetrmetros por pelcula, uno de ellos a 1
del extremo final de la longitud de la pelcula, y el otro diametralmente
opuesto a la fuente (aproximadamente centralizado por la longitud de
la pelcula).
19.5.5
Densidad Gammagrfica
La densidad que exhiban las gammagrafas en el rea de inters
debe ser de 2.0 H.D. para rayos Gamma como mnimo. La densidad
mxima permisible debe estar limitada por la condicin de que las
gammagrafas sean fcilmente interpretables en los negativos.
El personal de LA COMPAA de inspeccin gammagrfica debe
comprobar la densidad con un densitmetro elctrico calibrado y
certificado, o en su defecto con una tira de pelcula para
comprobacin de densidades certificadas.
19.5.6
Identificacin
Toda radiografa debe tener informacin que permita relacionarla
perfectamente con la soldadura donde fue tomada.
La identificacin se debe formar proyectando sobre la pelcula la
imagen de la letra y nmeros de plomo, de un tamao tal que no
ocupe demasiado espacio e impida apreciar las zonas de inters. El
tamao recomendable es de " (86,4 mm).
La informacin contenida en la identificacin debe contener lo
siguiente:
Nombre de LA COMPAIA.
Nombre abreviado de LA OBRA.
Identificacin del tramo.
Nmero de la junta.
Nmero de la placa o pelcula.
Identificacin de la reparacin (si aplicase).
Nombre de LA COMPAA de inspeccin.
Los penetrmetros requeridos y fecha de la toma.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
19.5.7
Porcentaje de Inspeccin
El porcentaje de inspeccin debe ser: el 10 % las soldaduras de la
tubera superficial, y 100% de las juntas de las tuberas enterradas.
19.5.8
Calidad Gammagrfica
Todas las placas gammagrficas deben estar libres de marcas o de
cualquier tipo de mancha mecnica, a tal grado que no puedan
ocultar o ser confundidas con la imagen de cualquier discontinuidad
en el objeto que est siendo radiografiado.
Estas marcas o manchas incluyen, pero no estn limitadas a:
Aspecto difuso (nebuloso, borroso).
Defectos de procesado (tales como rayas, marcas de agua o

manchas qumicas).
Raspaduras, marcas de dedos, dobleces, marcas estticas,

manchas o rupturas.
Prdidas de detalles debido a un pobre contacto entre la pelcula

y las pantallas.
Indicaciones falsas debido a pantallas defectuosas o fallas

internas.
Toda placa gammagrfica que presente lo expuesto anteriormente,

debe ser rechazada y tomada nuevamente, sin ningn costo adicional
para LA COMPAIA.
19.5.9
Interpretacin y Reportes
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA la interpretacin de las
gammagrafas y la formulacin de reportes, teniendo para ello
personal adecuado, tales como tcnicos radiogrficos altamente
capacitados.
La interpretacin y la aceptabilidad deben ser sobre la base de lo
indicado por la norma o cdigo aceptable, y se debe realizar en un
negatoscopio de intensidad variable y local adecuado. Nunca se debe
interpretar una radiografa a la luz del sol directamente o a la luz del
foco.
La formulacin de los reportes debe ser en forma impresa cuyo
diseo cumpla con los requerimientos de LA COMPAIA.
Cuando se requieran los resultados de una radiografa, LA
CONTRATISTA
debe
proporcionar
dichos
datos
a
EL
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Fecha
Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA una vez que se haya

revelado la pelcula, no obstante de que el reporte de inspeccin sea
entregado en forma extempornea.
Si la calidad del trabajo y la interpretacin no son correctas, EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA debe exigir que se tome el
trabajo de nuevo sin costo adicional para LA COMPAIA en la misma
jornada.
Los reportes deben ser conformados como mnimo de la siguiente
informacin para cada serie de gammagrafa realizadas en el mismo
perodo:
Lista de las soldaduras radiografiadas en cada tramo y la

correspondiente longitud radiografiada.
Detalles de control del laboratorio de procesado (controles de

producto y tiempo).
Detalles de la exposicin, distancia fuente de pelcula, tiempo de

exposicin y actividad en la fecha de exposicin.
Estampa del soldador o soldadores.
Interpretacin: tipo, tamao y localizacin de los defectos.
Calificacin (si cumple o no con lo establecido en el API 1104

ltima edicin); y cualquier otra anotacin que se considere de
utilidad.
Lista de los cdigos de los defectos segn el API 1104 ltima

edicin.
Fecha en la que fue efectuada la soldadura.
Fecha de entrega del informe.
Firma del Nivel II que ejecut el trabajo en campo y del

supervisor.
Todos los reportes deben ser procesados en forma digital. LA

CONTRATISTA debe conservar un adecuado archivo para
seguimiento y control de la Inspeccin gammagrfica a su cargo.
19.5.10 Seguridad
LA CONTRATISTA debe cumplir con los requisitos del Manual de
Proteccin Radiolgica de PDVSA. Debe contar con dosmetros o
monitores de radiacin que permitan resolver cualquier situacin de
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
emergencia, as mismo para monitorear el grado de radioactividad del

personal de LA CONTRATISTA, y en caso de rebasarse los lmites
permitidos se deben relevar al personal.
El trabajo se debe conducir con las precauciones necesarias para que
el personal de LA COMPAIA y otros no reciban dao alguno por
radiacin, y para tal efecto colocarn las seales reglamentarias en
lugares visibles.
Si el equipo radioactivo, las tcnicas de trabajo o las precauciones del
personal de LA CONTRATISTA son inadecuadas, de tal forma que
resulten afectadas terceras personas, LA COMPAIA debe solicitar
la asesora e intervencin del ente Nacional que supervisa este tipo
de actividad para que se apliquen las sanciones correspondientes y
se tomen las medidas correctivas necesarias segn sea el caso.
Se debe dar cumplimiento a lo dispuesto en la normativa nacional, o
en su ausencia, en el Reglamento para el transporte seguro de
material radiactivo. Durante el transporte, el vehculo no debe
permanecer en la va pblica sin estar bajo la vigilancia del operador
o del asistente operador.
LA CONTRATISTA debe ser la responsable por examinar
regularmente las funciones de seguridad del equipo de acuerdo a lo
requerido, estableciendo para ello un programa formal de
mantenimiento y pruebas de acuerdo a lo estipulado por EL
PROVEEDOR.
Debe establecerse y ejecutarse un programa de mantenimiento de los
equipos de Radiografa Industrial y sus accesorios, que prevea como
mnimo lo siguiente: verificacin de las conexiones; control de los
dispositivos de bloqueo del movimiento de la fuente; verificacin del
estado de los sistemas de control de la fuente; deteccin de niveles
de exposicin en el exterior de los contenedores y equipos;
verificacin del estado de la identificacin de contenedores y equipos,
previndose su reposicin en caso de deterioro.
LA CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAIA para aprobacin
un programa de Garanta de Calidad relacionado con las actividades
de adquisicin de equipamiento, mantenimiento y calibracin de
equipos, capacitacin del personal, control de registros y de
procedimientos.
El programa debe incluir un plan de auditoras internas con una
previsin de periodicidad adecuada, que asegure la efectiva
aplicacin de las mejores prcticas de proteccin radiolgica.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe identificar los posibles accidentes

radiolgicos que puedan ser originados por errores humanos, fallas
del equipo y durante el transporte de material radiactivo, y debe tener
las capacidades necesarias para implementar el Plan de Emergencia.
Esto incluye entrenamiento de personal para enfrentar situaciones de
emergencia y para seguir los procedimientos escritos.
LA CONTRATISTA debe entregar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA las pelculas gammagrficas que se hayan liberado de la
exposicin, y en la que el tcnico haya obtenido informacin que
luego proporcione a la supervisin de campo por medio del reporte
diario de actividades.
19.5.11 Reparaciones
Una vez que se hayan determinado las soldaduras rechazadas EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA debe notificar por escrito a
LA CONTRATISTA cules son las juntas a reparar, y adems
marcar sobre las mismas el sector donde debe corregirse la falla. LA
CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de LA COMPAIA un
procedimiento para la ejecucin de las reparaciones.
Las soldaduras con grietas normalmente deben ser removidas en su
totalidad cortando la tubera y soldando un nipe en su lugar, siendo la
longitud mnima de dicho nipe 1 metro. Las grietas deben repararse
solamente cuando se cumplan todas las siguientes condiciones:
Que la grieta tenga longitud menor al 8% de la soldadura.
LA CONTRATISTA presente un procedimiento de reparacin por

escrito donde detalle el mtodo de exploracin del rea de la
grieta, el procedimiento de soldadura y los ensayos no
destructivos entre pases.
La reparacin sea hecha bajo la supervisin de un tcnico

experimentado en reparaciones de soldadura.
La soldadura sea realizada por un soldador calificado.
La preparacin de los bordes a soldar sea examinada con

partculas magnticas o con lquidos penetrantes.
Una vez hechas las reparaciones, se deben tomar gammagrafas de

las mismas para su anlisis posterior.
LA CONTRATISTA no puede proceder a la ejecucin de prueba
alguna, ni de los trabajos subsecuentes a la soldadura, sin haber
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
reparado satisfactoriamente, a juicio de EL REPRESENTANTE DE

LA COMPAIA, todas las soldaduras defectuosas que se hayan
encontrado en el trabajo.
Las reparaciones y/o repeticiones de las soldaduras defectuosas, y
las nuevas radiografas, se deben realizar a su debido tiempo para
evitar desviaciones en el programa de la construccin.
Los defectos detectados por radiografa deben repararse en un
perodo no superior a una jornada de trabajo, de lo contrario, se
detendr el frente de soldadura hasta que se normalice la situacin.
19.6.
Prueba Hidrosttica
LA CONTRATISTA debe realizar el trabajo establecido en esta especificacin,
el cual incluye el suministro de todos los materiales y equipos, mano de obra,
agua, supervisin y servicios necesarios e incidentales para realizar la prueba
hidrosttica en toda la extensin de las tuberas de agua cruda, de acuerdo a
los requerimientos de LA COMPAIA y a satisfaccin de EL
LA CONTRATISTA debe realizar todo el trabajo necesario para llevar a cabo la
prueba hidrosttica y limpieza de la tubera. Las operaciones de prueba deben
ser realizadas sin demoras y siguiendo los requerimientos mnimos de
seguridad definidos por LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe notificar a LA COMPAIA con una anticipacin no
menor de ocho (8) das, la fecha de inicio de todos los trabajos relacionados
con el proceso de prueba hidrosttica. Igualmente debe incorporar y colocar al
frente de su realizacin a un supervisor con experiencia garantizada en esta
actividad, para lo cual debe anexar los certificados correspondientes.
Los siguientes factores deben ser considerados en la planificacin de la prueba
hidrosttica:
Mxima presin de operacin.
Localizacin de la tubera y otros accesorios en el segmento de prueba
tales como, tamao, espesor, grado y la presin interna de diseo.
Localizacin de todas las vlvulas ubicadas en el tramo y venteos.
Temperaturas esperadas del fluido de prueba y ambiente.
Puntos de toma del fluido de prueba y cualquier inhibidor o tratamientos
requeridos.
Localizacin y requerimientos para sitio de vaciado del fluido de prueba.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe presentar a LA COMPAIA para su aprobacin los

siguientes procedimientos de Prueba Hidrosttica con la fecha y notas
explicativas, los cuales deben ser preparados con anterioridad a la prueba y
deben indicar en detalle como mnimo la siguiente informacin: Anlisis fsicoqumico del fluido antes y despus de la prueba, procedimientos para la
limpieza y llenado de la lnea, procedimiento para la presurizacin de prueba,
incluyendo la localizacin de los puntos de inyeccin y las presiones mnimas y
mximas de prueba, duracin mxima para la prueba, procedimientos para la
remocin y manejo del fluido de prueba y medidas de seguridad.
LA CONTRATISTA debe entregar a LA COMPAIA los siguientes anexos
dentro del informe de prueba hidrosttica del sistema de tuberas:
El programa detallado de trabajo de prueba hidrosttica junto con la
descripcin de las actividades a realizar, considerando las eventualidades
que se puedan presentar el proceso.
Lista completa del personal encargado de la ejecucin de las pruebas
Equipos e instrumentos, materiales e instalaciones a emplear.
Los certificados de calibracin de los equipos y la instrumentacin. Estos
certificados tendrn una vigencia mxima de tres (3) meses desde su fecha
de expedicin.
Puntos de toma y descarga del agua
Las medidas de seguridad y los respectivos formatos de registro de prueba.
El procedimiento para realizar la prueba hidrosttica debe incluir como mnimo
lo siguiente:
Programa detallado de trabajo de prueba hidrosttica junto con la
descripcin de las actividades.
Registro con carta de presin y temperatura.
Indicador local de presin (manmetro), con rango de 0 200 psi.
Certificados de calibracin de los equipos utilizados.
Ubicacin, longitud y aislamiento del segmento de tubera a ensayar, o
delimitacin de reas conforme a las presiones de operacin manejadas.
Para los lmites de pruebas se deben emplear bridas ciegas o discos ciegos
y no se emplear la prctica de vlvulas cerradas. Las vlvulas que entren
en prueba deben estar abiertas a menos que LA COMPAIA indique lo
contrario.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Procedimiento para la presurizacin, incluyendo la localizacin de los

puntos de inyeccin, venteo, drenaje, y las presiones mnimas y las
mximas de ensayo especificadas.
Procedimiento para remocin y disposicin del fluido de prueba.
Precauciones y procedimiento de seguridad.
La presin de prueba especificada est definida como la presin mxima, la
cual debe ser aplicada al punto ms bajo del tramo.
La presin de prueba no es menor de 1,5 veces la presin de diseo y no debe
exceder la presin de prueba mxima permitida de cualquier componente
incluido en la prueba. Asimismo, en ningn momento el sistema de tuberas
debe estar sujeto a un esfuerzo mayor del 90% de su punto de fluencia. La
presin de prueba debe ser aprobada por LA COMPAIA de acuerdo con las
presiones de trabajo del sistema.
El llenado debe contemplar puntos de venteos en la parte superior de la tubera
y puntos de barrido o limpieza de la tubera a probar. En estos ltimos se debe
drenar agua el tiempo que sea suficiente para la limpieza de la tubera. La
limpieza de la tubera se debe realizar antes de la prueba hidrosttica y se
recomienda preferiblemente realizarla con presin de aire.
La presin de prueba se debe mantener continuamente por un tiempo mnimo
de 30 minutos para la estabilizacin, luego es cuando se considerara que se
dio inicio a la prueba. A partir de ese momento se debe iniciar la inspeccin y
se debe realizar durante tres (3) horas a partir del momento de estabilizacin
de la presin de prueba.
La presurizacin debe hacerse en forma gradual, efectuando la revisin del
estado de ajuste para detectar y corregir posible presencia de fugas, y se
incrementar sucesivamente 25 psi verificando al mismo tiempo la presencia
de fugas. En caso de encontrarse una fuga se debe proceder a despresurizar
el sistema y a tomar los correctivos necesarios en forma inmediata.
La prueba hidrosttica se debe realizar cuando LA COMPAIA considere que
los sistemas de tuberas estn en condiciones de ser probado.
La prueba hidrosttica no se puede realizar en ningn caso antes de la toma
de gammagrafas y reparacin satisfactoria de las soldaduras defectuosas.
Las vlvulas y dems accesorios y los equipos de instrumentacin que, a
criterio de LA COMPAIA o de LA CONTRATISTA, puedan sufrir algn
deterioro durante la prueba hidrosttica, se deben remplazar por carretes
provisionales mientras se efectan los ensayos de presin a la tubera.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Todas las conexiones permanentes que va a probarse deben instalarse antes

de iniciar cualquier operacin de la prueba hidrosttica, y la tubera debe estar
totalmente terminada.
Si el perodo de prueba presenta una cada de presin no identificada, LA
CONTRATISTA debe proceder a encontrar la causa de la prdida, para lo cual
debe estar preparado con todos los recursos necesarios e incluir en el
procedimiento esta eventualidad, de no encontrarse con los equipos
necesarios para esta labor, LA COMPAIA puede dar por suspendida la
prueba.
En caso de ser necesario, debe aislar vlvulas de bloqueo y check a fin de
evitar someterlas a dichas pruebas.
Tambin debe suministrar y colocar todos los discos ciegos con los espesores
y clases adecuados donde lo indique EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA.
El equipo para la prueba hidrosttica debe cumplir con los requerimientos
mnimos exigidos para suministrar la presin a la lnea en prueba, manteniendo
la presin constante durante toda la operacin.
Este equipo debe ser suministrado por LA CONTRATISTA al igual que todos
los accesorios para la realizacin de la prueba tales como: registradores de
presin y temperatura calibrados, agua, filtro de agua, las bombas de llenado y
presin, compresores de aire, tuberas, vlvulas, los accesorios que se
requieran para el llenado y vaciado con agua de las secciones de pruebas,
transferencia de agua de una seccin a otra, conexiones de los instrumentos
de prueba a la lnea de tuberas, conexiones de las bombas, medidores de
agua, facilidades para inyectar y proveer los inhibidores de moho y los otros
aditivos qumicos, transporte y almacenaje de equipos, equipo de radio porttil
para el uso de LA CONTRATISTA y de EL REPRESENTANTE LA
COMPAIA, al igual que cualquier otro material y suplemento que sea
requerido para el xito de la calibracin, limpieza, prueba hidrosttica, vaciado,
reparacin o reemplazo del material o trabajo defectuoso o daado y para la
unin completa de la lnea, con excepcin del material que LA COMPAIA
debe proveer.
El agua requerida para realizar la prueba debe ser suministrada por LA
CONTRATISTA. Una vez que LA CONTRATISTA haya determinado la
ubicacin de los puntos de suministro de agua, debe proceder a recolectar las
muestras para determinar si dichas fuentes son o no aceptables.
Las muestras se deben recolectar en botellas esterilizadas y deben llevar
como mnimo la siguiente informacin:
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Ubicacin de la fuente con respecto a la progresiva ms cercana de la

tubera.
Fecha de toma de la muestra.
Nmero de la orden de laboratorio.
Nmero de la muestra.
Nombre de la persona que tom la muestra.
En un laboratorio se debe determinar el pH, la sedimentacin, los slidos
suspendidos y la composicin biolgica.
De acuerdo con los resultados, y a la recomendacin del laboratorio, LA
CONTRATISTA debe aplicar el tratamiento qumico para el agua de modo que
pueda almacenarse en la tubera hasta dos meses sin que ocasione daos a la
misma, a las empacaduras y a otros accesorios. Este tratamiento debe ser
aplicado al momento de bombear el agua en la tubera.
LA CONTRATISTA debe realizar todos los anlisis del agua de cada fuente a
ser utilizada en un laboratorio reconocido y aprobado por LA COMPAIA.
20. ESPECIFICACIONES TCNICAS ELECTRICAS
20.1.
Equipos y Herramientas de Trabajo

LA CONTRATISTA debe suministrar a LA COMPAIA, una lista con los
equipos a utilizar en las actividades de la disciplina elctrica involucradas en
esta especificacin.
Todos los equipos deben estar en condiciones apropiadas para realizar un
trabajo en condiciones seguras (alarmas de retroceso, luces, frenos, cinturn
de seguridad, etc.).
Todos los equipos a ser utilizados deben ser aprobados por LA COMPAIA,
previos a su uso dentro de las reas de LA OBRA.
Dependiendo del tamao y de la complejidad de las instalaciones elctricas,
LA CONTRATISTA debe tener disponible un cierto nmero de instrumentos,
herramientas y repuestos de equipos.
La lista siguiente, indica los instrumentos, herramientas y equipos mnimos
requeridos para llevar a cabo los procedimientos de inspeccin descritos en
este manual, dependiendo de los requerimientos de LA OBRA.
Probador de aislamiento Megger, operado a mano, tensin constante:
1000 V, 500 V, 250 V, 100 V.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Prensa terminales hidrulico tipo universal.

Mquina para fabricacin de roscas de tuberas hasta 2.
Cortatubo hasta 2.
Tensor de lneas hidrulico.
Seorita hasta 5 toneladas.
Probador de resistencia a tierra Megger, operado a mano, lectura mxima:
50 ohms completo con electrodos (puntas) de tierra y conductores.
Voltiampermetro de tenaza, 7 escalas, corriente: 0-10, 0-25, 0-100, 0- 250
y 0- 1000 A. Tensin: 0- 150 y 0- 600 V.
Voltmetro porttil, 0- 50 V, 0- 300 V, 0- 600 V.
Juego de herramientas, contenido mnimo destornilladores, alicates, llaves
fijas y ajustables y herramientas especiales de electricidad.
20.2.
Lnea de Distribucin
20.2.1
Replanteo
LA CONTRATISTA sobre la base de los planos del proyecto debe
materializar la posicin exacta de cada poste o estructura con sus
ejes principales verificando el perfil longitudinal y levantar las
secciones diagonales de cada poste o estructura a fin de determinar
la posicin exacta.
En el caso de postes o estructuras en alineacin (sin ngulo), la
fundacin se coloca de modo que el eje de las crucetas quede
perpendicular al eje de la lnea.
En las estructuras en ngulo, los dos (2) postes se colocan de modo
que el eje de las crucetas coincida con la bisectriz del ngulo interior
formado por la interseccin de los lados adyacentes de la lnea.
Durante el replanteo, LA CONTRATISTA debe verificar los perfiles
longitudinales, debiendo informar por escrito cualquier anomala y su
conformidad no con los planos a medida que avance en el
replanteo. De no hacerlo se entiende que est conforme con los
mismo hacindose responsable por cualquier cambio relacionado con
errores del perfil topogrfico, y todos los costos que se ocasionen por
esta causa son a expensas de la misma.
Una vez completado el replanteo, LA COMPAIA considera a LA
CONTRATISTA como responsable por la exactitud del mismo y todo
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
gasto adicional, correspondiente a materiales o mano de obra,

derivado de un error de ejecucin, es a expensas de LA
CONTRATISTA.
Durante la ejecucin de LA OBRA, se debe mantener despejada de
vegetacin una franja de tres (3) metros a cada lado del eje de la
lnea y a todo lo largo de su recorrido. LA CONTRATISTA es
responsable de la tala de la vegetacin estrictamente necesaria para
la construccin de la pica de trabajo, la limpieza incluye la poda de los
rboles fuera de los lmites de la pica, si tales rboles pudieran
acercarse a menos de dos (2) metros de los conductores ya sea por
el movimiento pendular de los conductores o de las ramas por efecto
del viento. Los desechos producto de la deforestacin se deben
colocar en el lmite de la pica, y en el caso de los rboles grandes,
stos se cortan en trozos pequeos de fcil manejo. Absolutamente
todos los trabajos de tala y/o poda de rboles se deben realizar de
conformidad con lo establecido en los reglamentos y disposiciones
vigentes y la autorizacin escrita de LA COMPAIA para iniciar los
trabajos.
20.2.2
Fundacin del Poste o Estructura

La base inferior de la fundacin debe ser ubicada sobre una capa
firme del suelo.
LA CONTRATISTA debe ejecutar las excavaciones en tierra, semi
roca roca, en seco por debajo de la mesa de agua permanente,
as como tambin los rellenos compactados, concreto simple
armado requerido por las fundaciones, de acuerdo con los planos
suministrados y aprobados.
En caso de ser necesaria la reubicacin de un poste o estructura, la
misma se realiza respetando el diseo original de la lnea; y
solamente LA COMPAIA tiene poder de decisin al respecto. Se
entiende que dicha reubicacin no representa un costo adicional para
LA COMPAIA.
Es responsabilidad de LA COMPAIA, obtener cualquier permiso que
sea necesario para proceder con la excavacin de las fundaciones.
LA CONTRATISTA es responsable de las interrupciones que cause a
servicios pblicos por negligencia descuido y por los daos y
perjuicios que ocasione a terceros por razn de sus operaciones de
construccin.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las excavaciones se deben realizar de dimensiones iguales, como

mnimo, a las indicadas en los planos. Las operaciones de
excavacin se realizan de manera de no perturbar la tierra alrededor
ms all de lo indicado en los planos.
En el fondo de la excavacin ya preparada se debe colocar una placa
de concreto Rc = 210 kg/cm2 prefabricada, de 30 cm de espesor y
dimetro ajustado a la excavacin. Dicha placa sirve de base al
poste.
Antes de colocar el poste en la excavacin LA CONTRATISTA debe
aplicar dos (2) manos de pintura asfltica desde el borde inferior del
soporte hasta un (1) metro por encima del empotramiento.
No se permite el uso de acelerador de fraguado del concreto. Se
permite usar un aditivo (desaireador) de calidad, consistencia y en
cantidades tales que el porcentaje de aire en el concreto al ser
vaciado sea de 4.5 a 6 % del volumen.
Siempre que las condiciones del terreno as lo requieran a juicio de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, se debe proteger la
excavacin mediante encofrado, apuntalamiento revestimiento, a fin
de mantener la superficie rasante en buen estado hasta que la base
sea colocada. Antes de la colocacin de las bases, LA
CONTRATISTA debe remover la arena, barro agua, sedimentos y
otros materiales objetables que puedan haberse acumulado en la
excavacin.
El material excavado que no sea apropiado para relleno y el sobrante
deben ser extendidos uniformemente alrededor cerca del sitio de la
fundacin, llevados a otros sitios segn lo indique EL
El concreto debe estar compuesto de cemento Portland, aceptable
dentro de las Normas COVENIN 28-76 y de agregados limpios,
desprovistos de terrones de arcilla, de calidad y gradacin aceptables
y constituidos por arena y grava piedra picada.
La grava piedra picada no debe exceder del tamao de 2" y debe
separarse previamente de la arena polvo de cantera mediante un
cedazo de cuatro (4) mallas por pulgada lineal. El agua debe ser
limpia y libre de aceites, cidos, sal u otras sustancias perjudiciales.
En la preparacin del concreto, LA CONTRATISTA debe emplear la
mezcla adecuada para obtener una resistencia mnima a la ruptura
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
por comprensin a los 28 das (ver planos de detalles), verificada con

los resultados de los ensayos de cilindros normales de prueba.
20.2.3
Postes y Estructuras
Los apoyos a utilizarse son postes telescpicos de tres secciones de
acero galvanizado en caliente, con una altura de 11,28 m y esfuerzo
en cumbre de 389 kg. El montaje de los mismos se debe efectuar de
forma que en ningn caso soporten esfuerzos para los cuales no han
sido construidos. Las separaciones entre postes estn indicadas en
los planos de ruta de lnea area de 13,8 kV. En cruces o ngulos se
instalarn estructuras tipo H fabricadas con postes telescpicos.
LA CONTRATISTA debe instalar los postes o estructuras de acero
siguiendo el procedimiento que a continuacin se detalla:
LA CONTRATISTA debe presentar un mtodo detallado a utilizar
para la instalacin de los postes y herrajes, el cual se debe
someter a la revisin y aprobacin de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA y debe ser tal que bajo ninguna circunstancia
algn miembro o el poste completo, sea sometido a esfuerzos
excesivos para los cuales no ha sido diseado.
El poste se debe levantar utilizando un procedimiento adecuado y
se debe colocar sobre la placa de concreto para proceder a la
fijacin definitiva.
Mientras se le aada concreto a la fundacin debe nivelarse el
poste, de manera que ste quede totalmente derecho, una vez
seco el concreto.
Slo se permite el montaje de los herrajes una vez fraguado el
concreto de la fundacin, instalando en este los aisladores rgidos
(donde aplique) y se orientarn las crucetas en la direccin
correcta.
Durante el armado, no se permite la ejecucin sistemtica de
punzonado o taladrado de postes o crucetas para corregir agujeros
no coincidentes, a menos que sea debidamente autorizado por LA
COMPAIA.
Toda superficie de contacto destinada a unin por superposicin,
debe ser debidamente limpiada antes de realizar la unin.
Para la fijacin de las crucetas debe tenerse pendiente la
nivelacin de las mismas.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
20.2.4
Crucetas y Accesorios
Las crucetas a usar son del tipo angular, metlicas galvanizadas en
caliente, para montaje horizontal y en ngulo.
Las crucetas sencillas se deben utilizar en postes de alineacin y en
caso de apoyo en vrtices con ngulos menores de 20.
Las crucetas dobles se deben utilizar en derivaciones, postes de
amarre, postes terminales, en vrtices con ngulos mayores de 20 y
en postes utilizados para cruce de carreteras.
LA CONTRATISTA debe realizar el montaje de las crucetas y sus
accesorios una vez que los soportes se encuentren firmemente
fundados.
Las crucetas y accesorios se instalan de acuerdo con lo indicado en
los planos y especificaciones manteniendo la misma altura y
separaciones entre crucetas en todos los soportes.
LA CONTRATISTA debe instalar inicialmente las abrazaderas con un
ajuste previo y adecuado para soportar los esfuerzos de montaje,
pero no demasiado para impedir la alineacin y ajuste de las
crucetas, luego se realiza la elevacin de las crucetas las cuales
deben ser apernadas a las abrazaderas, colocando previamente el
adaptador de crucetas al poste.
La horizontalidad de las crucetas debe ser dada por las respectivas
pletinas de apoyo. En los postes en alineacin, las crucetas son
colocadas perpendicularmente al eje de la lnea entre soportes, en
caso de soportes en ngulos, el eje longitudinal de la cruceta debe
coincidir con la bisectriz del ngulo interior de la lnea.
Si se observa desalineamiento o desajustes, stos deben ser
corregidos antes del apriete definitivo de tuercas y tornillos.
Los tornillos y tuercas, stas ltimas sobre arandelas, son ajustados
en forma apropiada con llaves fijas, aprobadas, que no deformen las
tuercas ni daen el galvanizado.
LA CONTRATISTA debe verificar el torque de apriete de los tornillos
antes de ajustar.
Todos los elementos del conjunto de piezas, crucetas y accesorios
deben estar limpios; las crucetas deben ser montadas sobre listones
de madera a fin de mantenerlas libres de sucio, barro, y de otros
materiales que tiendan a adherirse a la estructura.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Todo dao al galvanizado como resultado de operaciones de manejo,

reparacin, taladrado de piezas, etc., se debe realizar a satisfaccin
de LA COMPAIA, LA CONTRATISTA debe tratar en lo posible de
evitar manejos innecesarios de las piezas y materiales, a fin de
reducir la posibilidad de daos a los mismos.
Todas las piezas deben estar completamente montadas, con todos
los accesorios en su lugar y todos los tornillos seguramente
ajustados, antes de iniciar los trabajos de tendido del cable de guarda
o de los conductores.
20.2.5
Aisladores, Herrajes y Accesorios

LA CONTRATISTA debe realizar el montaje de los aisladores y
herrajes que conforman los conjuntos de aislamiento de acuerdo a los
planos suministrados por LA COMPAIA.
Se utilizan aisladores de porcelana, tipo espiga de 22 kV para los
postes en alineacin y aisladores polimricos de 23 kV para postes
de derivacin y terminal.
Se debe verificar antes de la instalacin que cada aislador est en
buen estado y no haya sufrido daos durante el transporte. Cualquier
dao fsico que presente un aislador es suficiente para desecharlo y
sustituirlo por otro.
Se debe constatar antes del montaje de la cadena de aisladores que
la calidad de elementos y los diferentes accesorios tanto de fijacin a
las estructuras como de unin entre ellos, sean los correctos y
aprobados por LA COMPAIA. Esto tambin se debe tomar en
cuenta para los accesorios utilizados en la unin de la cadena de
aisladores al conductor.
El izado de los conjuntos se debe realizar con sumo cuidado,
evitando que los extremos de cada aislador sean sometidos a
esfuerzos indebidos que puedan daar el cemento entre el metal y el
material aislante.
Para elevar los aisladores se utilizan eslingas y mecates de nylon y
se utiliza un cabo gua para evitar que el aislador se golpee con el
poste o con las crucetas.
Los aisladores deben ser cuidadosamente inspeccionados a fin de
detectar daos en ellos y se eliminar el polvo y la suciedad
inmediatamente antes de su instalacin. No deben ser sacados de su
empaque sino hasta el momento de su instalacin en el poste.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Cualquier dao a los aisladores causado por el incumplimiento de

esta advertencia debe ser pagado por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe tener sumo cuidado en no maltratar ni
golpear los aisladores en el proceso de instalacin o durante su
permanencia en el suelo. Todo aislador que sea daado o astillado,
debe ser cambiado.
Los aisladores deben ser lavados con agua limpia antes de ser izados
a los postes o estructuras.
Se debe revisar muy especialmente que las cupillas de los herrajes,
estn perfectamente trabadas y completas. Cuando se instalen
grilletes de manera que su perno de cierre quede en posicin vertical,
la cabeza siempre ir del lado de arriba.
Despus de engrapado el conductor, los conjuntos de suspensin
deben quedar en posicin vertical, tolerndose una desviacin
mxima de diez (10) centmetros.
LA CONTRATISTA debe evitar la unin de materiales de composicin
diferente, a fin de evitar la corrosin galvnica. As mismo, no se
permite en ningn caso el uso de soldaduras.
20.2.6
Instalacin de Cortacorrientes
Se deben tomar las precauciones necesarias para la instalacin de
los cortacorrientes. Asimismo, se debe evitar mover los
cortacorrientes sujetndolos por los aisladores o por las partes
conductoras.
El montaje de los cortacorrientes sobre su estructura soporte o
cruceta debe ser lo ms rgido posible, utilizndose para su fijacin
los accesorios adecuados.
Se debe ajustar la alineacin adecuada de los fusibles, evitndose
esfuerzos indebidos a los aisladores o distorsiones de la superficie de
contacto.
Se deben ajustar los cortacorrientes antes de colocarlos
definitivamente. Una vez montados se vuelven a ajustar y se procede
a limpiarlos poniendo especial cuidado en los aisladores y en los
puntos de contacto.
Una vez instalados los cortacorrientes se debe verificar la operacin y
ajustes de los mismos utilizando prtiga telescpica.
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
20.2.7
Instalacin de Pararrayos
Los Pararrayos deben ser Polimricos y para su montaje se deben
tomar las precauciones necesarias para evitar que se daen durante
el proceso de instalacin.
Antes de montarlos se debe verificar que no hayan sufrido dao en el
transporte.
Cada pararrayo de llegada de lnea es para montaje directo sobre la
estructura del poste. Se debe verificar que los accesorios de fijacin
sean los adecuados para el tipo de montaje.
La conexin a tierra es comn para los tres elementos, con un
conductor del calibre indicado en los planos del proyecto.
Una vez montados los pararrayos, se debe realizar una inspeccin
ocular conjuntamente con LA COMPAIA, para constatar el buen
estado de los mismos.
20.2.8
Instalacin de Transformadores de Distribucin

LA CONTRATISTA debe instalar un (1) banco de tres
transformadores monofsicos de 15 KVA en poste terminal para el
suministro elctrico al sistema de bombeo de los aljibes.
Para la instalacin se debe incluir los soportes mecnicos
(abrazaderas para soporte de transformadores) necesarios para fijar
al poste a cada uno de los equipos.
Los transformadores se deben izar utilizando un equipo de elevacin
certificado.
Los transformadores se fijan a los soportes respectivos.
Las partes metlicas del transformador deben quedar perfectamente
conectadas a tierra.
Despus de finalizada la instalacin de los equipos y conexin de los
cables de llegada e interconexin y puesta a tierra, se debe proceder
a realizar una inspeccin ocular de manera de chequear que el
estado de la instalacin sea satisfactorio.
20.2.9
Tendido de Conductores
LA CONTRATISTA debe tensar el conductor en base a las tablas de
tensado y flechas del conductor, suministradas por LA COMPAIA.
Cualquier modificacin en las tablas de tensado debe ser aprobada
por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA antes de proceder a
su utilizacin.
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194 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
El mtodo de tensado debe ser sometido a la aprobacin de EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y no se deben ejecutar
operaciones de tensado cuando exista viento fuerte y/o tiempo
lluvioso que pueden alterar las medidas.
LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de LA COMPAIA,
una (1) semana antes de iniciar el tendido de cada tramo, un
programa detallado que incluya los nmeros de soportes del tramo,
los cruces, protecciones, nmero y localizacin de los empalmes del
conductor, as como la fecha de iniciacin del trabajo.
LA CONTRATISTA debe suministrar todas las herramientas y
equipos especiales para empalmar, tensar y flechar el conductor de
acuerdo con las mejores prcticas. LA COMPAIA se reserva el
derecho de aprobar las herramientas y equipos a ser usados por LA
CONTRATISTA.
La temperatura se mide con un termmetro adosado a un trozo de
conductor de 1,50 m de longitud, el cual se colocar al aire libre, a
una altura de 4 m, por un tiempo mnimo de 15 minutos. Cualquier
otro mtodo de medicin de temperatura debe ser sometido a la
consideracin de LA COMPAIA.
Las flechas son medidas con un teodolito, o por otro mtodo
aprobado por LA COMPAIA.
Se debe comprobar la flecha en los vanos largos, en los vanos
adyacentes a los soportes de ngulo, y en general en todos aquellos
vanos en donde LA COMPAIA lo considere necesario.
La tolerancia permitida en la flecha, es la equivalente a dos (2) veces
el dimetro del conductor.
Despus de tensado, los conductores deben permanecer en polea un
tiempo mnimo de 4 horas, antes de ser fijado a las grapas.
La tensin del conductor es verificada con un Dinammetro,
suministrado por LA CONTRATISTA, el cual debe estar debidamente
calibrado.
A menos que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA lo apruebe
de otra manera, todos los empalmes y conexiones se deben realizar
con los conectores que se indican en las especificaciones de
materiales aplicados al conductor, de acuerdo con las
recomendaciones de EL PROVEEDOR. LA CONTRATISTA debe
suministrar la pasta de relleno y los instrumentos necesarios,
incluyendo los compresores requeridos, para la ejecucin de los
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Feb.12
195 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
empalmes, conexiones y puentes. Todos los empalmes deben quedar

ubicados en los postes de amarre, ngulos o derivacin.
No se permite el empalme de los conductores o cable de guarda en
los vanos.
LA CONTRATISTA debe garantizar que los linieros responsables de
hacer los empalmes en el campo son personas de experiencia en los
tipos de empalmes empleados y guardar un registro del responsable
de cada empalme. Cualquier empalme imperfecto se debe eliminar y
rehacer. Cualquier reparacin en el conductor o en un empalme,
necesita la autorizacin por escrito de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA quin debe estar presente en el momento en que se
efecta la misma.
Los manguitos de reparacin slo se pueden utilizar cuando EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA lo autorice.
El conductor se debe tender con tensin controlada a fin de evitar su
contacto con el suelo.
LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de LA COMPAIA
el mtodo y el equipo que a utilizar durante el tendido.
Para la aprobacin de las operaciones de tendido en cualquier tramo,
se exige un programa detallado indicando: ubicaciones de equipos de
halado y freno, longitud total del tramo, longitud de cada vano,
ubicacin de empalmes, ubicacin de los nmeros de los carretes a
usar, nmeros de las estructuras involucradas y su tipo.
Durante las operaciones de tendido, las estructuras y accesorios de
suspensin no se deben someter a la accin de cargas longitudinales,
y las estructuras de amarre no deben estar sometidas a esfuerzos de
torsin.
Las plataformas de tendido (freno y motor) se deben ubicar de tal
manera que la pendiente del conductor entre el equipo y la polea de
la primera estructura no sea superior al 20%.
Los carretes del conductor deben disponer de un freno mecnico,
para impedir que se embalen, evitando que el conductor se afloje y se
dae.
Las poleas a emplear se deben someter a la aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y en todo caso, deben tener
un dimetro mnimo a fondo de garganta de 15 veces el dimetro del
conductor, recubierta con neopreno, con un espesor mnimo de 7 mm.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La tensin de tendido la debe determinar LA CONTRATISTA, y debe

ser de un valor tal que permita tender el conductor, salvando todos los
obstculos a lo largo de la lnea.
Cuando sea necesario utilizar dispositivos intermedios temporales de
anclaje, stos deben ser de un tipo apropiado y suficiente resistencia
para sostener los conductores sin transmitir esfuerzos indebidos a las
estructuras adyacentes.
Las poleas de tendido se pueden fijar en el extremo inferior de las
cadenas de aisladores suspendidas independientemente, pero en
ningn caso la cadena de aisladores la suspensin independiente
debe tener una inclinacin lateral apreciable en el momento de pasar
por las poleas el balancn de tiro.
LA CONTRATISTA puede iniciar el tendido en aquellos tramos cuyas
estructuras estn debidamente aprobadas por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA.
Los carretes deben ser transportados sobre vehculos aptos para ello,
sin dejar caerlos al suelo al momento de descargar en sitio.
El conductor es tensado de acuerdo con las tablas aprobadas de
tensiones y flechas. Cuando EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA lo exija, la tensin del conductor se debe medir utilizando
un dinammetro suministrado por LA CONTRATISTA, a fin de evitar
el sobre tensado del conductor. El dinammetro debe tener registro
de calibracin reciente, el cual debe ser aprobado por un ente
autorizado.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA debe comprobar la flecha
en los puntos donde lo considere necesario, y LA CONTRATISTA
debe suministrar el personal necesario para sealizacin y
escalamiento. Se permite una tolerancia en la flecha del punto medio
del vano de ms o menos 2% de la flecha correcta.
En las estructuras de amarre se deben utilizar dos conectores
bifilares para cada puente.
Las varillas de armado deben ser instaladas por LA CONTRATISTA
en cada punto de suspensin.
Todas las varillas deben ser marcadas con tinta indeleble en la mitad
de su longitud para facilitar su instalacin e inspeccin. Donde sea
necesario un desplazamiento del punto de fijacin de las varillas de
armado, tal desplazamiento no debe exceder de 50 mm desde el
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
centro y si el mismo fuese mayor, debe desarmarse el juego de

varillas de armado e instalarlo nuevamente en forma correcta.
LA CONTRATISTA debe verificar la perpendicularidad de las cadenas
de aisladores y el perfecto montaje de las varillas de armado, bajo la
supervisin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
20.2.10 Amarre de los Conductores
Los conductores son sostenidos por medio de aisladores polimricos,
montados y sujetos por su extremo superior a la cruceta mediante
una articulacin grillete - pasador. En su extremo inferior llevar la
grapa de sujecin del conductor montado con pasador y chaveta. A
travs de la grapa se hace la suspensin del conductor quedando los
aisladores en posicin vertical despus del engranado del mismo.
En los soportes de amarre o ngulos, los aisladores deben quedar
dispuestos en posicin horizontal sujetos a la cruceta de igual manera
que los aisladores de suspensin, efectundose la sujecin de los
conductores mediante una grapa o mordaza de amarre tipo pistola.
En ambos casos las piezas a utilizarse son adecuadas a la seccin y
material de fabricacin de los conductores, evitando as oxidaciones
por efectos galvnicos.
Las grapas de suspensin y amarre deben ajustarse lo suficiente para
garantizar un agarre firme sin producir deformaciones del conductor.
Para proteger al conductor contra deformaciones o daos que
pudiesen ocurrir en los puntos de suspensin, LA CONTRATISTA
debe instalar varillas de armado adaptadas al calibre del conductor en
cada uno de esos puntos.
20.2.11 Puesta a Tierra
La conexin del cable de guarda al poste se realiza utilizando
soldadura exotrmica.
El poste se conecta a la barra copperweld utilizando soldadura
exotrmica.
Los postes donde existan pararrayos deben estar provistos de una
conexin a tierra independiente, colocando el conductor de puesta a
tierra a travs de un tubo conduit galvanizado, de 3 m de longitud y
".
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Feb.12
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
20.3.
Canalizaciones Elctricas
20.3.1
Bancadas Subterrneas
El trabajo consiste en construir canalizaciones elctricas compuestas
por ductos elctricos subterrneos embebidos en concreto, conforme
a los requerimientos particulares del proyecto a construir y estas
especificaciones.
LA CONTRATISTA antes de iniciar cualquier excavacin debe
realizar una inspeccin en compaa de EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA a objeto de verificar la ruta que establecida para la
bancada de ductos elctricos.
LA CONTRATISTA debe realizar todas las actividades necesarias
para la construccin de las bancadas, tales como: excavacin,
relleno, bote, compactacin, suministro e instalacin de separadores,
anclajes y concreto incluidas en las partidas de obras civiles o
elctricas segn se indique en las especificaciones particulares.
Las bancadas se deben construir con tubera plstica PVC SCH 40.
La superficie de la bancada de concreto debe quedar a un mnimo de
45 cm. de la rasante del terreno para bancadas de baja tensin y de
90 cm. en las bancadas de media y alta tensin. En los cruces de
carretera, el tope o cubierta de la bancada de baja tensin se
colocar a un mnimo de 75 cm. por debajo de la superficie de la
carretera.
Las zanjas deben ser de la profundidad y del ancho especificado en
los planos. Se debe apisonar y nivelar el fondo de la zanja de manera
de evitar futuros hundimientos. Si la compactacin no elimina
totalmente la posibilidad de hundimiento por la humedad propia del
terreno, se colocar en el fondo de la zanja una capa de piedra
picada de 8 a 10 cm. de espesor para facilitar el drenaje.
El material de excavacin es colocado a una distancia mnima de 30
cm. de los mrgenes de la zanja. LA CONTRATISTA debe tomar
medidas para evitar deslizamiento del material a la zanja.
Las zanjas para bancadas se excavan por completo desde un
extremo al otro de forma que pueda lograrse una pendiente uniforme,
y a la vez haya continuidad en el apoyo del ducto.
Una vez excavada, compactada y nivelada la zanja, se procede a
colocar la serie de ductos utilizando espaciadores de cabillas o
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
concreto. La tubera para instalaciones subterrneas, se debe colocar

en la forma siguiente:
El recubrimiento mnimo de concreto de los tubos es de 7,5 cm.
La distancia mnima entre dos tubos es de 5 cm.
Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubera, se

colocan bases de 7,5 cm. como mnimo entre el terreno y los
ductos, en intervalos de 3 m de separacin. Cuando sean varias
tuberas en paralelo, se colocarn separadores entre cada fila de
ductos horizontales, espaciados a la misma distancia anterior.
Las pendientes de los ductos en un tramo deben ser uniformes y

nunca menores de 0,3%. El cambio de pendiente en un tramo no
debe ser mayor de 5 %.
Las longitudes mximas entre extremos son:
Para tramos rectos con pendiente uniforme, 150 m.
Para tramos en curvas con radio de curvatura entre 70 m. y 100

m. la longitud mxima es de 95 m.
Para tramos en curvas con radio de 50 m. a 70 m. la longitud

mxima es de 60 m.
Las tuberas de acero rgidas y de PVC se deben cortar con

cortadores de tubos apropiados y los cortes deben ser rectos y
exactos, los extremos deben ser escariados para que queden suaves
y sin rebabas. Las uniones entre las tuberas se deben realizar con el
acople adecuado. Los dobleces para tuberas de acero rgido se
deben realizar con dobladores apropiados para tubera elctrica sin
deformar la seccin transversal del ducto. Las curvas de 90 para
tubera de dimetro mayores de 1" deben ser prefabricadas. Si a
criterio de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, LA
CONTRATISTA dispone de los equipos para doblar tuberas mayores
de 1, se puede permitir la elaboracin de curvas en sitio.
Las conexiones de los ductos se deben realizar con elementos
roscados apropiados, debindose encajar cuando menos 5 pasos
completos de roscas.
Para la conexin de tuberas de plstico de PVC (SCH 40), se deben
limpiar las superficies a pegarse del tubo y de la conexin, con lquido
solvente o limpiador. Se debe usar cemento de marca "Targent" o
equivalente aprobado en las uniones de los ductos. Si EL
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Feb.12
200 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA lo autoriza, se puede utilizar

cinta Scotch" # 50 o equivalente en lugar de cemento "Targent" en las
uniones.
Las salidas de los ductos a la superficie se realizan en los lugares
precisos y en forma perfectamente vertical usando tubera
galvanizada para tal propsito. Las transiciones de conduit de metal a
conduit de PVC deben hacerse con adaptadores aprobados. En la
salida de las tuberas a la superficie se prolongar la proteccin de
concreto hasta una altura mnima de 10 cm. sobre el nivel del suelo.
Esta altura debe ser mayor en aquellas reas donde el nivel de agua
por causa de lluvia supere los 10 cm. La cara superior de la
proteccin de concreto se remata con pendiente a fin de evitar la
acumulacin de agua en los sitios de contacto con la tubera.
Una vez terminadas las operaciones de colocacin de la canalizacin
y acabado, se procede a la limpieza de los ductos para evitar
obstrucciones en el momento del cableado.
Para la limpieza de los ductos se introduce en el mismo un rascador
de goma o cuero con el dimetro ligeramente superior al del tubo, de
tal forma que garantice la limpieza total del ducto. Despus de
proceder a la limpieza de la tubera, se deja dentro de ella un alambre
gua para facilitar el paso posterior de los conductores. Este alambre
debe ser de hierro galvanizado o acero, de un calibre no inferior a 10
NORVEN, se dejar suficiente longitud de alambre en las salidas para
su enganche posterior.
Se deben tomar las previsiones para evitar la entrada de objetos
extraos, animales, y concreto dentro de los ductos, los cuales
puedan dejarlos obstruidos permanentemente.
Toda la tubera destinada al paso de cables, debe ser recubierta de
concreto, de resistencia mnima de 180 kg/cm 2 a los 28 das. Para
cruces de va la resistencia debe ser de 210 kg/cm 2. A este
recubrimiento se le aadir xido frrico mezclado en la proporcin
de 10 kg por cada metro cbico de concreto.
El vertido de concreto en la bancada se realiza de manera que el
mismo no caiga directamente encima de las tuberas, sino que
penetre por los espacios entre la tubera y las paredes. Se vacan
primero los extremos del recorrido de la bancada y posteriormente el
resto del tramo.
En ningn caso se debe proceder al vaciado de concreto sin la
autorizacin de LA COMPAIA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Una vez transcurrido el tiempo suficiente para el fraguado, se

rellenar la zanja y se compactar por capas de 10 cm de espesor.
Para la terminacin de ductos en tanquillas se usarn campanas de
PVC.
En terreno convencional, sin trfico de vehculos, el material de
relleno debe ser el mismo de la excavacin, siempre que est libre de
materiales de desecho, vegetales o materias orgnicas, basura,
piedras mayores de 5 cm. o cualquier sustancia extraa. Estos
materiales de relleno se deben utilizar con un coeficiente de humedad
muy cercano al del terreno circundante para evitar futuros
hundimientos.
20.3.2
Tanquillas
Las dimensiones y caractersticas de las tanquillas son las indicadas
en los planos. La profundidad indicada es aproximada y se debe
ajustar de acuerdo a las pendientes o profundidades exigidas para la
tubera.
Los materiales de construccin deben ser de las caractersticas
Indicadas en los planos y en las especificaciones.
Las tapas y marcos de las tanquillas o stanos deben ser fabricadas
de hierro fundido.
Para tanquillas y Stanos de media tensin debe construirse un
sumidero de las dimensiones dadas en los planos y en ningn caso
menor de 0,20 m x 0,20 m, con relleno de piedra picada de espesor
1. En las paredes opuestas a las entradas de los ductos se deben
colocar ganchos empotrados en las paredes, los cuales sirven para
halar los conductores.
Los accesorios metlicos en el interior de la tanquilla deben ser de
hierro galvanizado en caliente.
A fin de obtener una curvatura adecuada de los conductores en la
entrada a los ductos se construirn embudos de formas y
dimensiones indicadas en los planos. Adems cada ducto a su
llegada al embudo, rematar en forma de anillo cnico con bordes
redondeados.
Se utiliza concreto de resistencia mnima de 210 kg/cm 2 a los 28 das.
Se debe dejar una distancia mnima de 15 cm. entre la capa de piedra
picada y los bordes inferiores de los tubos de la bancada que estn
ms profundos.
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Feb.12
202 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Se debe construir un sumidero de las dimensiones dadas en los

planos con relleno de 10 cm de profundidad de piedra picada.
El piso debe tener una pendiente uniforme de 1% en todas las
direcciones hacia el sumidero y quedar siempre ms alto que el nivel
fretico. En caso de alto nivel fretico se debe agregar aditivos
impermeabilizantes del concreto.
20.3.3
Canalizacin a la Vista
El trabajo consiste en instalar, segn se muestra en los planos, el
sistema de canalizaciones con tubera rgida roscada, instalada a la
vista y superficialmente, incluyendo los soportes requeridos para una
correcta fijacin de la misma, conforme a lo establecido en la edicin
ms reciente del Cdigo Elctrico Nacional (COVENIN 200),
secciones 346, 351-1, 300, 370, 501-5.
Los ductos elctricos superficiales son del tipo rgido galvanizado en
caliente. El dimetro mnimo es de de pulgada. En cada caso stos
deben cumplir con: lo establecido en el Cdigo Elctrico Nacional, en
los planos, en estas especificaciones y con las Especificaciones
Particulares de Construccin.
Las conexiones de los ductos se deben realizar con elementos
roscados apropiados, debiendo encajar cuando menos 5 pasos
completos de roscas.
Los sistemas de ductos superficiales deben ser soportados
adecuadamente para evitar deformaciones y fatigas. El nmero de
soportes a instalar en ningn caso ser inferior a lo establecido en el
art. 346-12 del Cdigo Elctrico Nacional (COVENIN 200).
Las grapas, abrazaderas y dems accesorios utilizados para la
sujecin de los ductos elctricos a los sistemas de soportes deben
ser galvanizados.
Los sistemas de ductos elctricos superficiales a la vista deben ser
del tipo rgido y los elementos de conexin son del tipo conduleta y
conectores roscados.
La instalacin de los tubos se debe realizar segn las rutas que se
muestran en los planos y en forma recta, evitando las curvas y
sinuosidades innecesarias. Un tramo de tubos entre salida y salida,
accesorio y accesorio o accesorio y salida, no contendr ms del
equivalente de 3 curvas de 90 (270 en total) incluyendo las curvas
ubicadas inmediatamente en la salida de cajetines o equipos.
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Fecha
Feb.12
203 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Para cortar y doblar los tubos deben utilizarse las herramientas

recomendadas por EL PROVEEDOR, teniendo especial cuidado en
conservar la seccin circular y el dimetro efectivo del tubo. Los
cortes deben hacerse en ngulo recto a fin de obtener siempre
secciones circulares y nunca elpticas.
Se escaria la boca del tubo, quitando la rebaba de manera de obtener
una unin slida y que no dae el aislamiento de los conductores.
Las roscas hechas en obra deben tener igual largo e igual paso a las
hechas en fbrica. En aquellos casos que no se pueda girar el tubo,
las uniones deben ser realizadas mediante uniones universales.
El radio inferior de las curvas no debe ser menor que lo indicado en la
tabla 346-10 del Cdigo Elctrico Nacional (COVENIN 200).
En los puntos en que los tubos entren en las cajas, tableros, etc.,
deben instalarse boquillas (bushings) que proporcionen una
curvatura suave y libre de bordes cortantes para el apoyo de los
cables. Se proveern adems tuercas de presin en el lado exterior
de la caja. Todos los dispositivos de empate y terminacin deben ser
de acero galvanizado y garantizada resistencia a la corrosin.
Los extremos de los tubos deben ser taponados para impedir la
entrada de materias extraas durante la construccin o despus de
ellas, hasta que los conductores sean instalados. En todos los tramos
mayores de 30 m debe dejarse un alambre para halar, galvanizado o
de acero no ms pequeo que el calibre 10, dejando suficientemente
longitud en las cajas como para asegurar que no se pierda dentro del
tubo.
Los tubos deben ser fijados a los soportes como est previsto en la
seccin 300 del Cdigo Elctrico Nacional (COVENIN 200) por lo
menos cada 3 m. y a no ms de 60 cm. de cada caja de salida,
gabinete o accesorio e irn paralelos o perpendiculares a miembros
estructurales en forma limpia y de fcil mantenimiento.
20.4.
Cableado
Antes de iniciar la instalacin de los cables es preciso que la canalizacin
elctrica y obras asociadas estn terminadas y convenientemente revisadas y
aprobadas por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Para la instalacin de los cables se deben considerar las recomendaciones de
EL PROVEEDOR, incluyendo lo relacionado a los radios de curvatura
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Fecha
Feb.12
204 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
mnimos, los esfuerzos de traccin, las distancias mnimas de amarre y los

cuidados en el manejo.
Las dimensiones a escala del recorrido de los cables mostradas en planos son
aproximadas. Antes de realizar el trabajo se deben verificar las dimensiones y
calibres de los conductores. LA CONTRATISTA es responsable de verificar la
informacin suministrada.
LA CONTRATISTA es responsable de realizar la mejor distribucin por carrete
para el corte de los cables, segn la lista de cables del Proyecto y lo indicado
en el prrafo anterior.
Los accesorios usados para el cableado deben estar en concordancia con lo
indicado en el Cdigo Elctrico Nacional.
Todos los cables deben ser verificados y probados antes y despus de su
instalacin (continuidad elctrica y aislamiento). LA CONTRATISTA puede
aceptar las pruebas de EL PROVEEDOR como la verificacin preliminar
(antes).
Previo a la instalacin del cable es necesario realizar limpieza del ducto o
tubera, mediante la utilizacin de un cepillo cilndrico de cerdas de acero, para
verificar que el mismo se encuentra en buenas condiciones y libre de partculas
extraas. Adicionalmente se debe inspeccionar los bordes de los ductos y las
terminaciones (bushings) para asegurar que las mismas se encuentran libres
de bordes cortantes que puedan afectar el cable durante la instalacin.
Se montan los carretes sobre caballetes provistos de ejes y estos sobre zorras
si fuera el caso, de forma tal que los carretes queden unos 15 cm. del suelo.
Para el halado de cables es necesario asegurar el extremo de estos a la
traccin, se coloca, en el extremo de estos, una manga de amarre metlica.
La tensin del halado no debe ser superior al valor recomendado por EL
PROVEEDOR.
Para disminuir los esfuerzos de halado sobre el conductor durante el proceso
de instalacin, LA CONTRATISTA puede utilizar lubricantes aprobados para
tal fin, los cuales no deben causar efectos dainos a los aislamientos o
cubiertas de los cables. En ningn caso se permite el uso de grasas aceites o
jabones que pudieran daar el material aislante de los conductores.
El cable debe ser halado de forma lenta pero constante, evitndose el halado
intermitente.
El trabajo de instalacin debe ser completo, de tal manera que cada cable
quede correctamente soportado, fijado, protegido, conectado e identificado
desde su punto de origen hasta su punto de destino.
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Feb.12
205 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los cables se deben instalar paralelos, amarrados y fijados a elementos para

tal fin (canales, tie rap, cinta encerada, etc.). No se permiten cables soportados
desde sus terminales.
Tramos cortos de conductores de longitudes inferiores o iguales a 15 m.
pueden ser colocados sobre el piso si se adoptan todas las previsiones para
evitar su deterioro.
Los conductores pertenecientes a fases diferentes de circuitos polifsicos,
deben instalarse en un mismo ducto de modo que se evite el calentamiento de
estos.
Los empalmes para cables de potencia en baja tensin deben cumplir con los
siguientes requisitos:
No se permite bajo ninguna circunstancia empalmes de conductores en
ductos.
Los empalmes de conductores de tensiones nominales iguales o menores
de 600V deben realizarse con conectores de compresin o apernados.
El empalme de conductores de fuerza inferiores de calibre nmero 2 AWG, a
tensiones de 480V, debe realizarse con cinta aislante tipo "SCOTCH 33.
Los conductores se deben identificar en los extremos y en las cajas de
empalmes mediante etiquetas con letras blancas y fondo negro. Esta
identificacin est referida a la lista de cables.
Se deben usar empalmes termocontrables o similar de pared mediana,
formado por tubos termocontrctiles revestidos internamente con adhesivo
termoplstico. Una vez realizado los empalmes, se deben realizar pruebas
de continuidad y megado (como mnimo) para comprobar el buen estado del
mismo.
Las derivaciones se deben realizar mediante conectores a compresin, sin
soldaduras. La instalacin de los conectores se realiza con prensa hidrulica
o manual para calibres menores o igual a N 6 AWG. Seguidamente se
aslan con cinta plstica con un espesor igual al aislamiento del cable.
La conexin de los conductores de potencia de baja tensin a los bornes de
los aparatos, puede realizarse directamente (cables de calibre # 8 AWG)
siempre y cuando el aparato tenga borneras adecuadas a tal propsito o por
medio de terminales o conectores. Estos deben ser de bronce o de cobre
(plateado) a presin, colocados con pinzas especiales para calibres N 6
AWG o inferiores y con herramientas neumticas para calibres N 4 AWG o
superiores.
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Fecha
Feb.12
206 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Los cables de alta tensin deben ser terminados con copas terminales y se
deben seguir las instrucciones de EL PROVEEDOR antes de la instalacin.
20.5.
Iluminacin Vial
20.5.1
Instalacin
Los planos indican la cantidad y ubicacin aproximada de las
luminarias, interruptores y cualquier otro equipo conectado a los
tableros de iluminacin, indicando el circuito del tablero asignado a
cada dispositivo o conjunto de estos.
En todos los artefactos, las conexiones entre los conductores de
stos y los del circuito de alimentacin, se realizan de manera que
puedan ser inspeccionadas sin necesidad de desconectar ninguna
parte del circuito.
LA CONTRATISTA debe instalar la identificacin de los equipos que
forman parte de estos sistemas, utilizando placas fenlicas con
indicacin del TAG del equipo.
20.5.2
Postes
LA CONTRATISTA debe instalar los postes de iluminacin de
acuerdo a lo sealado en planos.
Los postes no se deben ubicar en zonas donde presenten obstculo
para trnsito de peatones.
Los postes se deben instalar totalmente nivelados y apernados o
soldados a la base de anclaje. Se deben usar lminas o arandelas
galvanizadas en caliente para la nivelacin de los postes.
20.5.3
Bases para Postes de Alumbrado

Las bases para postes de alumbrado son de concreto con una
resistencia de 210 kg/cm2.
Las acometidas de conexin a los postes son integradas a la base, y
de tubera PVC, SCH 40.
La altura mnima de la base sobre el nivel de terreno es de 10 cm.
Todas las aristas visibles de las bases deben ser redondeadas. Las
bases se deben construir con los pernos de anclaje necesarios para
la fijacin adecuada del poste.
Los pernos se deben doblar en la parte inferior una longitud de 10 cm
en ngulo de 90 grados.
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Fecha
Feb.12
207 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Todas las tuercas de fijacin deben tener contratuercas de tamaos

apropiados.
Las curvas son de PVC con un dimetro de 2, a 90 grados y con un
radio de curvatura mnimo de 30,5 cm.
20.5.4
Control de Iluminacin
En general, las luces se controlan mediante interruptores del tipo
termomagntico colocados en los tableros de control.
La iluminacin de las vas pblicas, es controlada automticamente
por fotoceldas instaladas en los tableros de control de iluminacin. Se
debe colocar un interruptor selector de tres (3) posiciones "Autoencendido-apagado" en el controlador, para permitir la operacin
manual.
El tablero de control y distribucin se debe instalar en la posicin
indicada en los planos.
Se debe colocar un directorio de circuitos en cada tablero de
iluminacin para identificar cada salida. En caso de que los planos de
construccin no indiquen los elementos especficos en cada circuito,
el directorio contendr esta informacin.
20.5.5
Cableado
Los cables que alimentan las luminarias son instalados desde la
tanquilla hasta la luminaria pasando por el interior del poste.
Para los postes hexagonales metlicos el cable entra por la base del
poste.
La longitud de los conductores dentro del poste o caja del dispositivo
(portafusibles) es tal que permita la extraccin de los mismos fuera
del poste.
El aislante del conductor se debe retirar en la longitud requerida para
su conexin, sin deteriorar el conductor ni el aislante.
Todos los cables se conectan mediante terminales, no se permite la
prctica de conexin directa de los conductores. Slo se acepta en
tableros donde existen terminales diseados para conexin directa de
los conductores.
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Fecha
Feb.12
208 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
20.6.
Instalacin de Equipos
20.6.1
Tableros
LA CONTRATISTA debe instalar, segn se muestra en los planos,
cada una de las partes constituyentes de los tableros de potencia,
distribucin y control, y debe realizar todas las conexiones externas
necesarias, de acuerdo con lo establecido en las instrucciones de EL
PROVEEDOR, en las normas PDVSA-N-242 "Instalaciones Elctricas
y Ensayos", y segn los requerimientos establecidos en la edicin
ms reciente del Cdigo Elctrico Nacional (COVENIN-200).
Las secciones de los tableros deben ser ensambladas y conectadas
siguiendo las instrucciones de EL PROVEEDOR. El conjunto
ensamblado se debe instalar sobre una fundacin o losa de concreto
y se conecta al sistema elctrico segn se muestra en los planos.
Se deben colocar pletinas niveladoras entre el tablero y la fundacin
para la nivelacin e instalacin definitiva. En el caso que se indique
as en los planos de EL PROVEEDOR, se empotrarn en la fundacin
referida en el prrafo anterior, los insertos en concreto, pernos o
anclajes que se requieran para la fijacin, nivelacin y anclaje del
equipo. La ubicacin de las pletinas y las tolerancias en sentido
horizontal y en elevacin, deben seguir las instrucciones de EL
PROVEEDOR, o en el defecto, segn indique EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA.
En el caso en que LA CONTRATISTA detecte que hayan ocurrido
variaciones en las obras civiles o en la construccin de los gabinetes,
LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA el medio de fijacin
correspondiente.
LA CONTRATISTA debe instalar en los tableros, cualquier equipo,
dispositivo o componente que haya sido suministrado por separado
por EL PROVEEDOR para efectos de transporte.
LA CONTRATISTA debe realizar todo el cableado externo y
conexionado a regletas terminales o bornes de conexin de los
tableros, incluyendo el cableado entre diferentes secciones o mdulos
de un mismo tablero.
Los tableros se deben instalar de manera que todos los mdulos o
secciones estn perfectamente alineados. Las conexiones de las
barras entre las diferentes secciones o mdulos deben ser firmes y
alineadas.
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Feb.12
209 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe conectar los cables de control, fuerza y

seales en los puntos indicados en los planos de cableado, utilizando
para ello medios adecuados tales como terminales, conectores, etc.
Todos los medios de conexin e identificacin del cableado deben ser
suministrados por LA CONTRATISTA.
20.6.2
Arrancadores Individuales
cada una de las partes constituyentes de los Arrancadores
Individuales y debe realizar todas las conexiones externas necesarias,
de acuerdo con lo establecido en las instrucciones de EL
FABRICANTE, en las normas PDVSA-N-242 "INSTALACIONES
ELECTRICAS Y ENSAYOS", y segn los requerimientos establecidos
en la edicin ms reciente del CODIGO ELECTRICO NACIONAL
(COVENIN-200); adems de lo indicado a continuacin:
LA CONTRATISTA debe efectuar los ajustes necesarios en los
dispositivos
de proteccin (interruptores y arrancadores), para
adecuar dichas protecciones a las caractersticas particulares de las
cargas a alimentar.
Los ajustes de la proteccin (sobrecarga,
sobrecorriente, etc.) se debe efectuar segn lo indicado en los planos
o especificaciones
particulares del proyecto, segn
los
requerimientos de la norma PDVSA-N-201 "OBRAS ELECTRICAS";
segn lo indicado en el CODIGO ELECTRICO NACIONAL (COVENIN
200) o segn indique EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
20.6.3
Motores Elctricos
cada una de las partes constituyentes de los Motores Elctricos
asociados a los equipos electromecnicos y har todas las
conexiones externas necesarias, de acuerdo con lo estipulado en las
instrucciones de EL FABRICANTE, en las especificaciones
mecnicas o civiles, segn los Procedimiento de Inspeccin y segn
los requerimientos establecidos en la edicin ms reciente del
CODIGO ELECTRICO NACIONAL (COVENIN-200); adems de
lo indicado a continuacin :
LA CONTRATISTA debe ensamblar e instalar el equipo al cual est
asociado el motor con todos sus accesorios (segn aplique), tales
como detectores de vibracin, elementos de proteccin incorporados,
tuberas, para su montaje en el sitio indicado en los planos de LA
OBRA.
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Feb.12
210 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA debe efectuar la conexin de los elementos de

control, calentadores, protecciones y accesorios del motor y el equipo
que este acciona, para su cableado hasta las fuentes de suministro,
control o proteccin.
20.7.
Dispositivos de Iluminacin Interior y Tomacorrientes

Los planos indican la cantidad y ubicacin aproximada de los artefactos de
alumbrado, interruptores, tomacorrientes y cualquier otro equipo conectado a
los tableros de alumbrado, indicndose el circuito del tablero asignado a cada
dispositivo o conjunto de estos.
LA CONTRATISTA es responsable de la coordinacin con otras disciplinas, a
fin de evitar que la instalacin de las salidas y/o equipos para alumbrado y
tomacorrientes produzcan interferencias con las otras instalaciones o equipos.
Los retrabajos que surjan por incumplimiento o fallas de LA CONTRATISTA en
sus labores de coordinacin son imputables a LA CONTRATISTA y no recibir
compensacin alguna por parte de LA COMPAA.
LA CONTRATISTA debe instalar los dispositivos de acuerdo a los detalles de
instalacin indicados en planos.
LA CONTRATISTA debe ubicar las luminarias de manera que permitan su
limpieza y reemplazo, cumpliendo su funcin lumnica alrededor de equipos o
en reas de trabajo o reas viales. En ningn caso se permite ubicar los puntos
de iluminacin directamente encima de equipos que tengan partes mviles
expuestas.
Todos los tomacorrientes se deben conectar al sistema de puesta a tierra, con
disponibilidad de polo a tierra.
Las conexiones de los cables a los terminales de los dispositivos se realizan de
acuerdo a las instrucciones de EL PROVEEDOR.
En el caso de dispositivos instalados en cajas o cajetines, las longitudes de
conductor para conexin deben ser tales que permitan extraer el dispositivo sin
necesidad de desconectarlo.
Los ductos elctricos superficiales son del tipo ARG. El dimetro mnimo es de
de pulgada. En cada caso stos deben cumplir con: lo establecido en el
Cdigo Elctrico Nacional, en los planos, en estas especificaciones y con las
Especificaciones Particulares de Construccin. Para tuberas embutidas en
concreto se debe utilizar tubo tipo EMT.
Los sistemas de ductos superficiales deben ser soportados adecuadamente
para evitar deformaciones y fatigas. El nmero de soportes a instalarse en
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Feb.12
211 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
ningn caso podr ser inferior a lo establecido en el art. 346 del Cdigo
Elctrico Nacional.
Las grapas, abrazaderas y dems accesorios utilizados para la sujecin de los
ductos elctricos a los sistemas de soportes deben ser galvanizados.
Los sistemas de ductos elctricos superficiales a la vista deben ser del tipo
rgido y los elementos de conexin son del tipo conduleta y conectores
roscados.
La instalacin de los tubos debe hacerse segn las rutas que se muestran en
los planos y en forma recta, evitando las curvas y sinuosidades innecesarias.
Un tramo de tubos entre salida y salida, accesorio y accesorio o accesorio y
salida, no contendr ms del equivalente de 3 curvas de 90 (270 en total)
incluyendo las curvas ubicadas inmediatamente en la salida de cajetines o
equipos.
Para cortar y doblar los tubos deben utilizarse las herramientas recomendadas
por EL PROVEEDOR, teniendo especial cuidado en conservar la seccin
circular y el dimetro efectivo del tubo. Los cortes deben hacerse en ngulo
recto a fin de obtener siempre secciones circulares y nunca elpticas.
Se escariar la boca del tubo, quitando la rebaba de manera de obtener una
unin slida y que no dae el aislamiento de los conductores.
Las roscas hechas en obra tendrn igual largo e igual paso a las hechas en
fbrica. En aquellos casos que no se pueda girar el tubo, las uniones deben ser
realizadas mediante uniones universales.
Los extremos de los tubos deben ser taponados para impedir la entrada de
materias extraas durante la construccin o despus de ellas, hasta que los
conductores sean instalados. En todos los tramos mayores de 30 m debe
dejarse un alambre para halar, galvanizado o de acero no ms pequeo que el
calibre 10, dejando suficientemente longitud en las cajas como para asegurar
que no se pierda dentro del tubo.
Los orificios de acceso de ductos elctricos a cajas, cajetines, tableros y
similares deben ser abiertos con artefactos mecnicos adecuados y del mismo
tamao correspondiente a conector reductor (BUSHING) a utilizar.
20.8.
Sistema de Puesta a Tierra

LA CONTRATISTA debe suministrar e instalar un sistema completo para LA
OBRA, que consiste en la colocacin de las mallas de puesta a tierra para los
sistemas de potencia, comunicaciones, instrumentos y control a la cual se
conectan permanente y efectivamente las instalaciones, equipos y toda parte
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Feb.12
212 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
metlica que no lleve corriente y que requiera ser puesta a tierra como se
muestra en los planos y segn se indica en estas especificaciones.
En general, el sistema de puesta a tierra consta de tres (3) subsistemas. Cada
uno es conectado a tierra a travs de electrodos de puesta a tierra, sumergidos
o enterrados a profundidades adecuadas en el suelo.
Los tres (3) subsistemas son: la malla para la instrumentacin y componentes
de control digital "Master Reference Ground"(MRG), la malla de seguridad
"Safety Ground" (SG) para la conexin de los equipos del sistema de potencia
y la malla de descargas atmosfricas "Lightning Ground" (LG) para dispositivos
de proteccin contra descargas atmosfricas.
20.8.1
Malla de Puesta a Tierra

Los cables principales de la malla de tierra se deben instalar sin
ningn tipo de empalmes.
Para la instalacin del sistema de puesta a tierra se usar conductor
de cobre desnudo, trenzado, Clase B, calibre N 2/0 AWG.
Para el conexionado a tierra de los equipos se utiliza conductor de
cobre desnudo, trenzado y de dureza media, calibre N 2 AWG.
Se utiliza soldadura exotrmica entre las barras de puesta a tierra y
los conductores, entre conductores longitudinales y transversales de
la malla y en las derivaciones de sta.
Todos los elementos del sistema de puesta a tierra deben estar
limpios de tierra, xido o cualquier otra sustancia antes de realizar
cualquier conexin.
No se permite el uso de conectores mecnicos o apernados en
conductores enterrados.
Los segmentos de conductores, que constituyen la malla, se deben
enterrar en zanjas a no menos de cuarenta y cinco centmetros de
profundidad y de treinta centmetros de ancho.
Las barras de puesta a tierra se deben enterrar, como mnimo,
cuarenta y cinco centmetros por debajo del nivel del suelo. Sus
ubicaciones se sealizan mediante testigos.
Se debe evitar dobleces pronunciados en los cables de puesta a
tierra, en cualquier punto de la malla o sus derivaciones.
En caso de que la canalizacin elctrica use tuberas enterradas, los
conductores de conexin a tierra se colocan paralelamente a la
bancada en el relleno de tierra compactada, o en su defecto,
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Feb.12
213 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
paralelamente a un lado de la bancada en toda la longitud posible

segn la ruta seleccionada.
En todos los casos, todas las conexiones en la ruta de conexin a
tierra se realizan usando la menor trayectoria posible.
Las barras de conexin a tierra deben ser copperweld tipo jabalina de
2,4 m de longitud, dimetro nominal 5/8 Pulg, construida en acero
SAE 1045, trefilado en fro, capa de cobre aplicada bajo proceso
electroltico con espesor de pared 250 micras.
20.8.2
Puesta a Tierra de Equipo o Estructura

La puesta a tierra de equipos se debe realizar segn se muestra en
los planos, conforme a los requerimientos establecidos en la edicin
ms reciente del Cdigo Elctrico Nacional, seccin 250.
Los tornillos de anclaje de equipos no se debe usar como conectores
de tierra. Para ello se usarn los dispositivos especialmente
dispuestos en cada equipo.
Se utilizan conectores con tornillos y arandelas para la conexin a los
equipos.
En todas las zonas donde se tenga previsto la puesta a tierra de
equipos, LA CONTRATISTA debe colocar salvaciones, consistentes
de tubos PVC de una pulgada de dimetro, Sch 40, en elementos
estructurales (losa de pisos, aceras, etc.) para el paso del conductor
desnudo. Luego de instalado el conductor desnudo dentro del tubo
protector, se debe rellenar con compuesto antihumedad del tipo
mastique o similar aprobado.
Se deben tomar todas las previsiones para garantizar que el cable
desnudo no entre en contacto con el concreto.
Los conductores deben sobresalir un metro y medio (1,5 m) sobre el
nivel del elemento estructural (vaciado), porciones stas que se
enrollan, se amarran y se dejan adecuadamente protegidos para su
uso posterior.
20.8.3
Puesta a Tierra de Equipos Sensibles

Los mtodos de conexin a tierra para equipos y dispositivos de
control digital y para instrumentacin, deben cumplir con los
requerimientos especficos de cada equipo en particular.
Todo el sistema de puesta a tierra para computadoras,
instrumentacin, equipos de control y de transmisin de datos en
general debe construirse cumpliendo con la definicin de sistema
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Feb.12
214 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
equipotencial establecido en la gua PDVSA 90619.1.091, Puesta a

Tierra y Proteccin Contra Sobretensiones.
En general la puesta a tierra de computadoras, instrumentacin y
equipos digitales de control y manejo de seales se realiza mediante
el uso de barras colectoras de tierra, conectadas a un solo grupo de
electrodos de tierra (MRG). Este grupo de electrodos es entonces
conectado a la malla de tierra de la planta. Las barras colectoras se
aislarn de la malla de tierra de la planta a la cuales estn conectados
los equipos.
20.8.4
Inspeccin y Pruebas
Una vez realizada la puesta a tierra de los equipos y estructuras, se
debe proceder a una inspeccin ocular de manera de verificar que
las condiciones generales de las mismas son las correctas.
Esta inspeccin consiste en:
Verificar que el calibre de los conductores del sistema de puesta a
tierra (malla y derivaciones) es el correcto.
Verificar la firmeza de todas las conexiones y soldaduras.
Verificar que se han cumplido a cabalidad los requerimientos
establecidos en el proyecto en lo que se refiere a la puesta a tierra
de cada uno de los equipos y estructuras metlicas indicadas.
Verificar la continuidad elctrica del sistema de puesta a tierra.
Medir los valores de resistencia de la malla de puesta a tierra.
Las pruebas de medicin del valor de puesta a tierra de la malla se
debe realizar utilizando el mtodo de la cada de potencial, tal
como lo define la Norma IEEE-81.
Para considerar los efectos de los componentes
reactivos
presentes en grandes sistemas de tierra o en aquellos con valores
inferiores a 0,5 ohmios, as como para disminuir los efectos de las
resistencias propias de los electrodos de prueba, al momento de
realizar la medicin del valor de puesta a tierra del sistema se
prefiere las tcnicas de medicin de impedancia a las de medicin
de resistencia pura.
LA CONTRATISTA debe realizar la inspeccin del sistema de
puesta a tierra objeto de esta especificacin. Los resultados de la
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
misma deben ser sometidos a la

20.9.
aprobacin
de
EL
Sistema de Proteccin Contra Descargas Atmosfricas

El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas se debe construir
cumpliendo con lo establecido en la gua PDVSA 90619.1.091 y en la norma
NFPA 780.
El trabajo consiste en instalar un sistema de proteccin contra descargas
atmosfricas para edificaciones y estructuras, segn se muestra en los planos,
conforme a los requerimientos establecidos en los documentos de referencia y
a lo indicado en esta especificacin.
En general el sistema de proteccin contra descargas atmosfricas consta de
tres subsistemas:
Drenaje de descargas atmosfricas "Lightning Ground" (LG). Este es
constituido por una malla de tierra, electrodos de puesta a tierra o un
sistema similar instalado en tierra.
Conductores bajantes.
Sistema de captacin, de la sobre tensin o de la descarga atmosfrica,
constituido por elementos de captacin tipo Punta Franklin.
En general se deben considerar los siguientes puntos:
Para la instalacin del sistema de proteccin contra descargas atmosfricas
se utiliza conductores principales y bajantes de cobre desnudo, trenzado,
Clase B, calibre N 2/0 AWG.
Soldadura exotrmica entre las barras de puesta a tierra o electrodos y los
conductores bajantes y entre estos y el conductor principal.
Barras de puesta a tierra de Copperweld, 5/8 pulgada (15,87 mm) de
dimetro y de 8 pies (2438 mm) de longitud.
Todos los elementos del sistema deben estar limpios de tierra, xido o
cualquier otra sustancia antes de realizar cualquier conexin.
Se deben instalar puntas terminales tipo Franklin (pararrayos) para las
edificaciones de longitud 60 cm y dimetro nominal 5/8 con conexin
directa al sistema. La ubicacin de las puntas se indica en los planos del
proyecto.
El pararrayos debe ser de punta redondeada y no puntiaguda.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Se deben instalar dos (2) conductores bajantes para la edificacin o

estructura, separados estos tanto como sea posible.
Cada conductor bajante se conecta a la malla de drenaje de descargas
atmosfricas "Lightning Ground" (LG).
La malla de drenaje de descargas atmosfricas se debe interconectar con
el sistema de puesta a tierra de la instalacin.
Los conductores bajantes se deben fijar a la estructura, sobre la cual estn
colocados, en intervalos de un (1) metros a fin de evitar su desplazamiento.
La proteccin mecnica a los conductores bajantes debe ser proporcionada
por un tubo conduit de PVC de uso pesado, schedule 40.
La instalacin del sistema de proteccin contra descargas atmosfricas
debe acometerse de la siguiente manera:
Construir la malla de drenaje de descargas atmosfricas (LG). Realizarle
las mediciones del valor de puesta a tierra. La instalacin de los conductores
de la malla o de los electrodos de puesta a tierra debe ser realizada de
acuerdo a lo establecido para la construccin de los sistemas de puesta a
tierra.
Instalar y fijar el conductor bajante al soporte y conectarlo a la malla de
drenaje de descargas atmosfricas (LG).
Instalar el pararrayos, Punta Franklin, o el descargador de sobretensiones,
especificado en planos. Conectarlo de manera inmediata al bajante.
20.9.1
Inspeccin y Pruebas
Una vez realizada la instalacin del sistema de proteccin contra
descargas atmosfricas, se debe proceder a una inspeccin ocular de
manera de verificar que las condiciones generales del mismo son las
correctas.
Esta inspeccin consiste en:
Verificar que el calibre de los conductores del sistema es el
correcto.
Verificar la firmeza de todas las conexiones y soldaduras.
Verificar que se han cumplido a cabalidad los requerimientos
establecidos en el proyecto.
Las pruebas de medicin del valor de puesta a tierra de la malla de
drenaje de descargas atmosfricas se debe realizar utilizando el
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217 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
mtodo de la cada de potencial, tal como lo define la Norma IEEESTD 142 Recommended Practice for Grounding of Industrial and.
Commercial Power Systems..
El valor mximo de resistencia de puesta a tierra esperado debe
ser de 5 ohm.
LA CONTRATISTA debe realizar la inspeccin del sistema de proteccin contra
descargas atmosfricas objeto de esta especificacin. Los resultados de la misma
deben ser
sometidos a la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
21. ESPECIFICACIONES TCNICAS INSTRUMENTACIN
21.1.
Canalizaciones Subterraneas
Para este proyecto, las canalizaciones subterrneas de instrumentacin son
tramos cortos que comienzan y terminan en Stub Up. Las canalizaciones
subterrneas en tramos largos que requieren el uso de tanquillas, son
fabricadas la disciplina de Electricidad.
LA CONTRATISTA antes de iniciar cualquier excavacin debe realizar una
inspeccin con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA a objeto de verificar
la ruta que seguir la bancada de ductos elctricos.
La superficie de la bancada de concreto debe quedar a un mnimo de 45 cm.
de la rasante del terreno para bancadas de baja tensin. En los cruces de
carretera, el tope o cubierta de la bancada de baja tensin se colocan a un
mnimo de 75 cm. por debajo de la superficie de la carretera.
Las zanjas deben ser de la profundidad y del ancho especificado en los planos.
Se debe apisonar y nivelar el fondo de la zanja de manera de evitar futuros
hundimientos. Si la compactacin no elimina totalmente la posibilidad de
hundimiento por la humedad propia del terreno, se deben colocar en el fondo
de la zanja una capa de piedra picada de 8 a 10 cm. de espesor para facilitar el
drenaje.
El material de excavacin debe ser colocado a una distancia mnima de 30 cm.
de los mrgenes de la zanja. LA CONTRATISTA debe tomar medidas para
evitar deslizamiento del material a la zanja.
Las zanjas para bancadas se excavan por completo desde un extremo al otro
de forma que pueda lograrse una pendiente uniforme, y a la vez haya
continuidad en el apoyo del ducto.
Se deben colocar seales de "peligro" y/o "barreras" a los lados de las zanjas o
canales abiertos.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las bancadas deben ser construidas con tubera plstica PVC SCH 40.
Las salidas de los ductos a la superficie (Stub Up) se deben hacer en los
lugares precisos y en forma perfectamente vertical usando tubera galvanizada
para tal propsito. Las transiciones de conduit de metal a conduit de PVC
deben hacerse con adaptadores aprobados. En la salida de las tuberas a la
superficie se prolonga la proteccin de concreto hasta una altura mnima de 10
cm. sobre el nivel del suelo. Esta altura debe ser mayor en aquellas reas
donde el nivel de agua por causa de lluvia supere los 10 cm. La cara superior
de la proteccin de concreto se rematada con pendiente a fin de evitar la
acumulacin de agua en los sitios de contacto con la tubera.
Las tuberas de acero rgido y de PVC se deben cortar con cortadores de tubos
apropiados y los cortes deben ser rectos y exactos, los extremos deben ser
escariados para que queden suaves y sin rebabas. Las uniones entre las
tuberas se deben realizar con el acople adecuado Los dobleces para
tuberas de acero rgido se deben realizar con dobladores apropiados para
tubera elctrica sin deformar la seccin transversal del ducto. Las curvas de
90 para tubera de dimetro mayores de 1" deben ser prefabricadas. Si a
criterio de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, LA CONTRATISTA
dispone de los equipos para doblar tuberas mayores de 1, se puede permitir
la elaboracin de curvas en sitio.
Las conexiones de los ductos se deben realizar con elementos roscados
apropiados, debindose encajar cuando menos 5 pasos completos de roscas.
Para la conexin de tuberas de plstico de PVC (SCH 40), se deben limpiar
las superficies a pegarse del tubo y de la conexin, con lquido solvente o
limpiador. Se debe usar cemento de marca "Targent" o equivalente aprobado
en
las
uniones
de
los
ductos.
Si
EL
REPRESENTANTE
DE LA COMPAA lo autoriza, se puede utilizar cinta Scotch" # 50 o
equivalente en lugar de cemento "Targent" en las uniones.
La tubera para instalaciones subterrneas, se coloca en la forma siguiente:
El recubrimiento mnimo de concreto de los tubos debe ser de

7,5 cm.
La distancia mnima entre dos tubos debe ser de 5 cm.

Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubera, se
coloca bases de 5 cm. como mnimo entre el terreno y los ductos, en
intervalos de 3 m de separacin. Cuando sean varias tuberas en paralelo,
se colocan separadores entre cada fila de ductos horizontales, espaciados a
la misma distancia anterior.
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219 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Las longitudes mximas entre extremos deben ser:
Para tramos rectos con pendiente uniforme, 150 m.
Para tramos en curvas con radio de curvatura entre 70 m y 100

m la longitud mxima es de 95 m.
Para tramos en curvas con radio de 50 m a 70 m la longitud

mxima debe ser de 60 m.
Una vez terminadas las operaciones de colocacin de la canalizacin y

acabado, se procede a la limpieza de los ductos para evitar obstrucciones en el
momento del cableado.
Para la limpieza de los ductos se introduce en el mismo, un rascador de goma
o cuero con el dimetro ligeramente superior al del tubo, de tal forma que
garantice la limpieza total del ducto. Despus de proceder a la limpieza de la
tubera, se debe dejar dentro de ella un alambre gua para facilitar el paso
posterior de los conductores. Este alambre debe ser de hierro galvanizado o
acero, de un calibre no inferior a 10 NORVEN, se debe dejar suficiente longitud
de alambre en las salidas para su enganche posterior.
Se deben tomar las previsiones para evitar la entrada de objetos extraos,
animales, y concreto dentro de los ductos, los cuales puedan dejarlos
obstruidos permanentemente.
Toda la tubera destinada al paso de cables, debe ser recubierta de concreto,
de resistencia mnima de 180 kg /cm 2 a los 28 das. Para cruces de va la
resistencia debe ser de 210 kg /cm 2. A este recubrimiento se le aadir xido
frrico mezclado en la proporcin de 10 kg por cada metro cbico de concreto.
El vertido de concreto en la bancada se debe hacer de manera que el mismo
no caiga directamente encima de las tuberas, sino que penetre por los
espacios entre la tubera y las paredes. Se deben vaciar primero los extremos
del recorrido de la bancada y posteriormente el resto del tramo.
Se debe esperar a que el concreto se seque completamente y despus se
procede a rellenar la zanja.
En terreno convencional, sin trfico de vehculos, el material de relleno debe
ser el mismo de la excavacin, siempre que est libre de materiales de
desecho, vegetales o materias orgnicas, basura, piedras mayores de 5 cm. o
cualquier sustancia extraa. Estos materiales de relleno se deben utilizar con
un coeficiente de humedad muy cercano al del terreno circundante para evitar
futuros hundimientos.
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220 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
21.2.
Canalizaciones a la Vista
Se debe utilizar tubera conduit de acero rgido galvanizado serie pesada
(ARG) en dimetros de 3/4 a 2, suministrado en tramos de 3 metros y
roscados en sus extremos con rosca NPT del dimetro correspondiente. Los
materiales de los accesorios a utilizar deben estar marcados por el fabricante,
como aprobados para uso en reas no clasificadas.
Los materiales abarcan pero no se limitan a: uniones, perfiles angulares,
abrazaderas, tornillos, tuercas, pernos, soportes y dems accesorios para la
fijacin de los conduits. Es responsabilidad de LA CONTRATISTA el suministro
de todo este material.
Los conduits se deben sujetar mediante soportes tipo V (Strut) separados entre
s con una distancia mnima de 3 metros, y debe ser ubicados de tal manera
que no dificulten los posteriores trabajos de mantenimiento. La instalacin de
los conduits se debe realizar por tramos perfectamente alineados y separados
entre s, con las distancias recomendadas en la Tabla 22.
TABLA 22. SEPARACIN ENTRE CONDUITS
Tamao
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
4"
1/2"
30 (35) 33 (38) 38 (44) 49 (54)
55 (60)
71 (76)
82 (88)
3/4"
36 (41) 41 (47) 52 (57)
59 (63)
74 (79)
85 (92)
44 (51) 55 (60)
63 (70)
77 (86)
89 (96)
1"
TABLA 22. (CONTINUACIN)

Tamao
1/2"
1 1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
65 (70)
73 (79)
87 (95)
97 (104)
79 (86)
95 (101)
111 (119)
109 (120)
124 (135)
2"
3"
3"
4"
4"
138 (150)
NOTAS:
Distancias entre ejes indicados en milmetros.
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Feb.12
221 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La distancia indicada sin parntesis es la mnima exigida.

La distancia indicada entre parntesis es la recomendada
La instalacin de los conduits debe hacerse como se indica en los planos de
canalizacin. Antes de la instalacin, el interior de todos los conduits y
accesorios deben ser inspeccionados y limpiados de suciedad y otro material
extrao.
Los terminales deben ser cortados limados para remover rebabas o bordes
cortantes.
Todas las roscas deben ser pintadas con una capa de anti-xido u otro sellante
aprobado.
Se debe colocar las secciones horizontales, verticales o paralelas a las
columnas, equipos y tuberas evitando lneas diagonales en la medida de lo
posible. Todos los conduits deben estar instalados de tal manera que eviten
filtraciones.
Las secciones no muestran reducciones mayores del 10% del dimetro interior
verdadero despus de haber efectuado dobleces o cortes en las mismas.
Cambios de direccin en la ruta de conduits se debe realizar con codos y/o
bayonetas apropiados de manera que la uniformidad y buena apariencia del
grupo se mantenga.
En las reas donde sea necesario efectuar alguna curvatura a la tubera, la
misma debe hacerse de manera que se evite el magullamiento de la tubera en
el radio central (interno de la tubera) y una excesiva expansin de la parte
externa del rea de los conduits.
Los radios de curvatura de los conduits no debe ser menor a 8 veces su
dimetro y las curvas en un tramo no deben sumar ms de 180 entre cajas de
paso. LA CONTRATISTA debe realizar en sitio todas las curvas necesarias de
acuerdo a la trayectoria descrita, para lo cuales debe utilizar las herramientas
adecuadas, tal como el doblador de tubo hidrulico con el dimetro del conduit
indicado.
Los extremos de los conduits deben ser cortados en ngulo recto con eje,
empleando sierra o cortador de tubo y limados para suprimir el borde cortante
que pudiera causar dao al aislamiento del cable.
Los extremos de los conduits se deben mantener tapados hasta la instalacin
de los cables con la finalidad de que no se introduzcan materias extraas antes
del tendido de los mismos.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Los conduits deben ser colocados y ajustados a sus cajas y accesorios de

acople previamente pintado con roscas y base de minio roja. No se debe
aceptar en ningn caso cajetines enterrados.
LA CONTRATISTA debe usar pintura antioxidante en todas las juntas y
uniones.
En ningn caso la instalacin de cajetines, cajas, uniones, conduits y
accesorios deben estar en lugares de interferencia, como tuberas, equipos y
otros obstculos que impidan la fcil, segura y cmoda manipulacin de los
mismos y su mantenimiento.
21.2.1
Soportes para Canalizacin a la Vista

La soportera de los conduits debe ser fijada a las estructura por
medio de pernos de expansin y soldadas o apernadas a las
estructuras que sean metlicas.
Todos los materiales relacionados a la soportera son responsabilidad
de LA CONTRATISTA, incluyendo todos los accesorios no
mencionados para la fabricacin de los soportes.
Toda la soportera suministrada por LA CONTRATISTA, y fabricada
en el sitio de LA OBRA; debe ser del tipo y material indicado en los
documentos del proyecto y pintados y protegidos de acuerdo a los
estndares del proyecto. LA CONTRATISTA debe presentar el
esquema de la soportera para la aprobacin de LA COMPAA.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA retocar todas las partes de
accesorios y soportera, que por manejos, prefabricacin, etc., pierdan
la proteccin (galvanizado, pintura, recubrimiento especial, etc.).
21.2.2
Cajas de Conexin
LA CONTRATISTA debe instalar segn se muestra en los planos,
cada una de las partes constituyentes de las Cajas de Conexin, y
debe hacer todas las conexiones externas necesarias, de acuerdo
con lo establecido en las instrucciones del fabricante, y segn los
requerimientos establecidos en la edicin ms reciente del Cdigo
Elctrico Nacional (COVENIN-200); adems de lo indicado a
continuacin:
Las cajas deben ser ensambladas y conectadas siguiendo las
instrucciones del fabricante. El conjunto ensamblado se instala
sobre un soporte fabricado con estructuras metlicas. Forma parte
del alcance de la construccin del soporte, la fabricacin y
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DISCIPLINA:
GENERAL
sembrado de la base (mojn) de concreto. Esta base debe contar

con la tornillera de fijacin para el soporte.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA el tendido de todo el
cableado externo y conexionado a regletas terminales o bornes de
conexin de las cajas, incluyendo el cableado entre diferentes
secciones o mdulos de una misma caja, segn se muestra en los
planos correspondientes.
Corresponde a LA CONTRATISTA conectar los cables en los
puntos indicados en los planos de cableado, utilizando para ello
medios adecuados tales como terminales, conectores, etc.
LA CONTRATISTA es responsable de colocar los cables paralelos,
en forma ordenada y
convenientemente amarrados y fijados a
elementos previstos para tal fin (canales, tie-rap, cinta encerada,
etc).
Las conexiones a borneras se debe realizar en forma ntida y
ordenada,
sin cruzamientos, dejando un bucle que permita la
posible desconexin/reconexin del cable con seguridad y
comodidad.
Todos los medios de conexin e identificacin del cableado deben
ser suministrados por LA CONTRATISTA.
21.3.
Instalacin de Instrumentos
La instrumentacin debe ser apta para operar a prueba de intemperie (NEMA 4X
IP66).
La ubicacin y orientacin de los instrumentos debe garantizar un acceso y una
operacin segura, una lectura fcil y la iluminacin nocturna para dichos
instrumentos.
Como regla general, todos los instrumentos y conexiones deben estar aislados
de posibles vibraciones. En caso de que no puedan ubicarse as, se soporta y
protege firmemente contra las vibraciones e impactos mecnicos.
En los casos donde los instrumentos deban ser instalados soportados en las
lneas de proceso, realizarlo con previa autorizacin de LA COMPAA.
Las vlvulas de bloqueo y desviacin (by-pass, manifold) deben ser ubicadas y
orientadas de manera que puedan ser operadas con facilidad y seguridad por el
operador de la planta.
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224 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
Todos los materiales de proteccin de instrumentos, tales como grasas,

aceites, pinturas, hojas, topes mecnicos, etc., deben ser suministrados por LA
CONTRATISTA al momento de la instalacin.
21.3.1
Conexin a Proceso
Las conexiones mecnicas a proceso deben ser efectuadas de
acuerdo a los detalles de instalacin de cada instrumento segn su
fabricante y los materiales de acuerdo a la clasificacin de las
Especificaciones de Materiales de tuberas de proceso del proyecto.
Forma parte de la responsabilidad de LA CONTRATISTA usar los
materiales adecuados en cada caso.
Donde las conexiones, por requerimiento de la Especificacin de
Materiales, sean soldadas, se deben hacer con los electrodos y
herramientas adecuadas, previa autorizacin y verificacin de LA
COMPAA.
Es importante mantener una buena apariencia fsica (esttica) del
tendido desde la conexin a proceso hasta el instrumento.
Cualquier vlvula o elemento de aislamiento debe ser ubicado y
orientado de manera de garantizar acceso y operacin fcil y segura.
21.3.2
Soportes de Instrumentos
Todos los soportes deben ser suministrados y fabricados por LA
CONTRATISTA en el sitio de LA OBRA. La ubicacin y el diseo de
los soportes, debe ceirse a las especificaciones de los planos del
proyecto. Los soportes deben ser pintados y protegidos de acuerdo a
los estndares del proyecto.
Los instrumentos se deben instalar en soportes, ubicados a la altura
indicada en planos.
21.3.3
Cables de Instrumentacin y Equipos

Comprende sin limitarse a ello al tendido, instalacin y conexin de
los cables dentro de los conduits y ductos as como todos los
materiales, accesorios (etiquetas de identificacin, grapas plsticas) y
todo lo necesario para que los cables queden listos para su puesta en
servicio.
LA CONTRATISTA es responsable por el corte de los cables de
acuerdo a las medidas necesarias evitando en lo posible el
desperdicio de los mismos, pero con la suficiente longitud de holgura,
para facilitar su conexin. Bajo ningn concepto se aceptarn
empalmes o conexiones en lugares no establecidos en la fase del
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225 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
proyecto, por lo que LA CONTRATISTA debe remplazar los tramos de

cables que hayan sido incorrectamente cortados.
LA CONTRATISTA debe tener en cuenta la fuerza de traccin ejercida
durante el tendido de cables siguiendo las recomendaciones de los
fabricantes.
Asimismo, y para facilitar el tendido de los cables se debe utilizar
lubricantes aprobados para tal uso, pero en ningn caso se emplearn
aceites o grasas que afecten los materiales de los cables, ni medios
mecnicos de traccin.
Para proceder a la instalacin de los cables en sus conduits o ductos
correspondientes es condicin indispensable que est totalmente
terminada la instalacin de los conduits o ductos.
Se debe comprobar la ruta indicada en los planos y garantizar que los
conduits o ductos hayan quedado libres de todo material extrao o
cualquier otro obstculo que pueda impedir el paso del cable o daar el
aislamiento de los cables a colocar posteriormente. Tambin. Es
responsabilidad de LA CONTRATISTA cumplir con todos los
requerimientos y especificaciones para la realizacin de las
canalizaciones.
Las cantidades de cables en exceso considerados, como tramos de
reserva, se debe enrollar debidamente en el interior de las cajas de
paso y/o de conexin, evitando el contacto con las regletas de
conexin y con bordes o rebabas que pudieran existir en los mismos.
En ningn caso se permite que en el mismo conduits o ductos se
instalen cables de alimentacin de equipos con cables de transmisin
de seales analgicas.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA la identificacin de cada uno
de los conductores con etiquetas plsticas tubulares de material
indeleble en los lugares accesibles para mantenimiento, tales como
cajas de conexin, identificando el nmero del elemento al que va
unido el extremo contrario.
Los cables deben ser "peinados" antes de su introduccin en los
conduits o ductos, evitando cruces entre ellos o tensiones debidas a
mal des-enrollamiento de la bobina.
Los cables deben ser nuevos y cumplir con la ltima edicin del
Cdigo Elctrico Nacional, de acuerdo a las especificaciones
indicadas en las listas de cables y deben ser aprobadas antes de su
instalacin por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
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PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La conexin de los cables se debe hacer como se indica en los planos

correspondientes y cualquier cambio debe ser aprobado por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA. No se debe permitir la
conexin de ms de dos conductores en un mismo borne o terminal.
Se debe hacer los halados de los cables en los canales designados y
conectados en forma ordenada y limpia. Conductores mono-polares
que pertenezcan al mismo circuito se debe amarrar juntos con una
cinta de plstico (Tie-wrap). Los grupos de cables debe ser
espaciados adecuadamente y soportados individualmente.
Las terminaciones se deben hacer sellando y extendiendo la cinta
aislante desde los conductores hasta el conector.
Todo el cable debe ser suministrado por LA CONTRATISTA quien es
responsable por su manejo, almacenamiento, proteccin e instalacin.
Cualquier omisin o dao del cable debe ser remplazado a expensas
de LA CONTRATISTA y est obligado a informar el monto total de
cable instalado.
LA CONTRATISTA debe almacenar todo el cable en reas o edificios
designados a tal fin, protegindolos de dao durante su manejo y
almacenaje con previa autorizacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA.
Los cables deben ser des embobinados cuidadosamente para evitar
daos debido a dobladuras o torceduras.
Adems no deben ser colocados sobre terreno rocoso o sobre objetos
que puedan causar rotura o desperfectos del aislamiento.
LA CONTRATISTA, en general, es responsable del tendido de cables
desde los instrumentos, pertenecientes hasta la caseta de control
elctrico de cada pozo.
Cada conductor debe tener su nmero, con etiquetas termocontrables, este nmero se debe colocar en uno de los extremos.
21.3.4
Calibracin de Instrumentos
Antes de proceder a calibrar el instrumento, se debe verificar que el
mismo se encuentre bien fijado a su soporte respectivo, el cual debe
haber sido bien anclado. As mismo, se verificar que todas las
conexiones (proceso y alimentacin) se encuentren hechas y en buen
estado (desde y en el lugar correcto, bien ajustadas, etc.), se debe
verificar que los niveles y tipo de alimentacin sean los adecuados.
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227 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
La calibracin debe ser realizada estrictamente de acuerdo con las

normas e instrucciones de los fabricantes de los instrumentos y debe
ser ejecutada por medios propios de LA CONTRATISTA. Para ello LA
CONTRATISTA, debe disponer en sitio de LA OBRA del equipo de
calibracin necesario, herramientas apropiadas y el personal tcnico
adecuado para la realizacin de la calibracin.
La calibracin de un instrumento debe incluir toda actividad o
manipulacin en dicho instrumento necesaria para entregarlo
funcionalmente operativo. A tal efecto, LA CONTRATISTA debe
montar y llevar a cabo toda operacin previa a la puesta en servicio
del instrumento.
Los lmites aceptables de calibracin deben ser en todo momento
cubiertos por los valores de especificacin publicados por el
fabricante.
LA CONTRATISTA debe verificar la calibracin de los instrumentos
en el campo despus de la instalacin y antes del arranque.
Los Instrumentos se calibran mediante el uso de calibradores
patrones, apropiados al tipo de instrumento. Instrumentos de presin
con peso muerto adecuado, probadores hidrulicas, manmetros
patrones o cuando el rango lo permita mediante columna de mercurio.
Para realizar la calibracin, se debe accionar varias veces el
instrumento, permitindole variar su respuesta en todo su rango y
constatando su linealidad.
En general se comprobarn y ajustarn todos los Instrumentos en los
puntos 0, 25, 50, 75 y 100% del rango correspondiente.
Asimismo, se indicar la desviacin de las mediciones en los puntos
0, 25, 50, 75 y 100% del rango que le corresponde. No se admiten
desviaciones en las medidas superiores a 0,5%. Las tarjetas, con el
resultado de las pruebas, deben archivarse en una carpeta
suministrada a tal fin por LA CONTRATISTA.
21.4.
Pruebas de Lazo
LA CONTRATISTA es responsable de la confirmacin de que todos los
instrumentos cumplen con lo requerido en las hojas de especificacin en lo
referente a:
Tag del Instrumento.
Modelo.
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DISCIPLINA:
GENERAL
Tamao y Conexiones.
Materiales de Construccin.
Rango del Instrumento
Rango de Calibracin.
Mxima Presin Esttica Permisible.
Modos de Control y Accin
Mximo Flujo Permisible.
Cualquier discrepancia debe ser reportada de inmediato
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, segn lo requerido.
EL
LA CONTRATISTA es responsable de los defectos ocasionados en el

instrumento por el uso indebido de los mismos, o de los equipos de calibracin.
Se debe reportar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, los ajustes
realizados en cada Instrumento y comunicar al mismo las desviaciones por
error de medicin o defectos observados en los instrumentos.
La aceptacin de alguna prueba, montaje o calibracin por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, no libera a LA CONTRATISTA de sus
responsabilidades sobre la garanta del material, equipo, montaje y
funcionamiento.
Todos los equipos instalados por LA CONTRATISTA deben haber pasado las
pruebas usuales en fbrica. Las pruebas en sitio deben ser hechas por LA
CONTRATISTA en presencia de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA,
segn se requiera para comprobar su operacin satisfactoria.
LA CONTRATISTA debe efectuar sin limitarse a ellas, las pruebas indicadas o
cualquier otra, que a juicio de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, sea
necesaria, e indicar el avance de estas en los planos, esquemticos. De igual
manera LA CONTRATISTA debe informar a EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA del progreso de las pruebas y someter los planos mencionados
como un historial de las mismas.
LA CONTRATISTA se debe asegurar que todos los instrumentos han sido
desconectados y que las vlvulas de bloqueo hayan sido instaladas antes de
comenzar las pruebas que as lo requieran.
LA CONTRATISTA debe registrar los resultados de las pruebas.
Todos los reportes de pruebas deben ser certificados por LA CONTRATISTA
indicando su exactitud y concordancia con los cdigos aplicables y
requerimientos de las especificaciones.
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229 de 230


PROYECTO:
DISCIPLINA:
GENERAL
LA CONTRATISTA, debe cuidar y vigilar la integridad de LA OBRA en el rea

de Instrumentacin, y est obligada a entregar a EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA, todos los equipos e instrumentos en perfecto estado de
funcionamiento, totalmente interconectado entre s y preparado para efectuar la
puesta en marcha de la instalacin.
21.5.
Soporte Tcnico Arranque y Puesta en Marcha

Es responsabilidad LA CONTRATISTA suministrar personal calificado para la
operacin de arranque y puesta en marcha de cada uno de los Aljibes. LA
CONTRATISTA debe verificar todas las pruebas de lazo y calibraciones
realizadas para detectar posibles fallas en calibracin, cableado o de conexin
y realizar las correcciones correspondientes.
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA es responsable de organizar y
suministrar las instrucciones de Operacin para el arranque y puesta en
marcha.
LA CONTRATISTA debe dejar en completo estado de funcionamiento los
aljibes 13 y 14.
Una vez verificada la operacin del sistema de aljibes y aceptada la instalacin por
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, LA CONTRATISTA debe garantizar
durante un ao, contado a partir de la fecha de recepcin de LA OBRA, todo el
sistema contra desperfectos de instalacin, de materiales, y dems trabajos por los
cuales l es responsable, sin que LA COMPAA est obligada a un desembolso
adicional por dicha garanta.
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Feb.12
230 de 230

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SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

DESCRIPCIN DEL CONTENIDO

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE

PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

ALCANCE DEL PROYECTO........................................................................................

DATOS DEL SITIO........................................................................................................

Ubicacin del Sitio............................................................................................

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE..............................

Trabajos con Riesgo.........................................................................................

Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente.........................................................

Impacto y Riesgo Ambiental............................................................................

Preparacin y Respuesta a Emergencias.......................................................

Equipo de Seguridad y Contraincendio..........................................................

PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

Requerimientos Antes de Iniciar los Trabajos...............................................

Personal asignado a LA OBRA........................................................................

Permisologa, Autorizaciones y Daos a Terceros........................................

Recepcin de los Trabajos...............................................................................

MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA............................

Suministrados por LA CONTRATISTA............................................................

Especificaciones Tcnicas de Materiales.................................................

Materiales Suministrados por LA COMPAA................................................

Transporte y Montaje de los Equipos.............................................................

Permiso, Licencias y Derechos de Paso..................................................

Suministro de Equipos para la Ejecucin de LA OBRA...........................

NORMAS TCNICAS Y DOCUMENTOS.....................................................................

PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

Lista de Documentos de Referencia...............................................................

10. CONTROL DE PROYECTO..........................................................................................

Inicio de los Trabajos...............................................................................

10.2. Informes de Obra...............................................................................................

10.3. Evolucin del Proyecto.....................................................................................

12. FACILIDADES PARA LA INSPECCIN.......................................................................

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

17. RECEPCIN DEFINITIVA.............................................................................................

18.2. Movimiento de Tierras......................................................................................

Remocin de Tierras Desechables..........................................................

Construccin de Sub-Base de Granzn Natural......................................

18.4. Obras Complementarias...................................................................................

18.5. Estructuras de Concreto................................................................................105

Construccin de Base de Piedra Picada................................................105

18.6. Estructuras de Acero......................................................................................138

PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

18.7. Cerca de Malla Cicln.....................................................................................148

Planos, Informacin y Documentos Aplicables.......................................149

19.2. Suministro e Instalacin de Tanque Australiano.........................................155

19.4. Instalacin de Vlvulas...................................................................................172

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA

19.5. Inspeccin Gammagrfica.............................................................................173

19.6. Prueba Hidrosttica........................................................................................181

20.3. Canalizaciones Elctricas..............................................................................198

PDVSA PRODUCCIN DIVISIN COSTA AFUERA

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

NOMBRE DEL CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN, ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE AGUA