ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

INTRODUCCIN
Esta monografa trata sobre la Industria manufacturera en El Salvador y sus aplicaciones en el rea de
construccin a travs de la fabricacin de Bloques de Cemento. Se hace una investigacin amplia de la
elaboracin de todos los tipos de Bloques de cemento, detallando el Bloque de Cemento ms utilizado
para la construccin de viviendas, su materia prima, maquinaria, sus caractersticas y procesos de
fabricacin artesanal e industrial, sus controles de calidad, identificando as los problemas (tcnicos,
mtodos de fabricacin, manejo de recursos, etc.) que ms afectan en la fabricacin de este producto. Se
ha tomado como campo de investigacin Empresas Artesanales e Industriales de nuestro pas.

DOCENTE: Doc. Juan Vladimiro Loayza Aguirre

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Hacer un estudio de la variedad de bloques de cemento producidos por una
empresa e identificar 3 problemas tcnicos y aplicar al mismo una de las tcnicas para solucionar
problemas de ingeniera industrial.
OBJETIVOS ESPECFICOS :

Investigar cuales empresas fabrican las variedades de bloques de cemento.

Determinar la clasificacin de esta actividad.
Saber identificar problemas en el rea de produccin a nivel industrial.
Aplicar un proceso para solucionar cualquier problema encontrado.
Desarrollar visitas tcnicas a diferentes empresas.

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LIMITACIONES Y ALCANCES
LIMITACIONES: Algunos factores que de alguna manera restringieron la investigacin de la informacin
sobre el producto en estudio, se pueden mencionar:

La informacin que presentan los censos, varan de un periodo a otro de acuerdo a los objetivos que
Organismos Internacionales persiguen.
No todas las empresas se encuentran dispuestas a permitir el ingreso a las instalaciones para poder ver
y entender mejor el proceso productivo, especficamente las que poseen capacidad industrial.
La informacin que se encuentra muchas veces no ha sido actualizada recientemente y se cuenta con
datos de periodos anteriores.

ALCANCES: La verificacin de los verdaderos procesos productivos en la elaboracin de bloques de

cemento, as como los mercados a los cuales se distribuye dicho producto.

Anlisis de datos estadsticos presentados por instituciones pblicas y privadas, relacionadas con la
exportacin e importacin de bloques de cemento.
Anlisis de los 3 principales problemas tecnolgicos de esta industria y la posible solucin de estos,
aplicando las tcnicas de ingeniera industrial vista en Ctedra.

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GENERALIDADES DE LA CLASE
Esta clase abarca la fabricacin de: Artculos de hormign, cemento y yeso para su uso en la construccin,
como losetas, baldosas, bloques, ladrillos, planchas, lminas, tableros, tubos y postes. Otros artculos de
hormign, cemento y yeso, como por ejemplo estatuas, muebles, bajorrelieves y altorrelieves, jarrones,
macetas, etc. Mezclas preparadas para hormign y mortero. Materiales de construccin compuestos de
sustancias vegetales (por ejemplo, lana de madera, paja, caas y juncos) aglomeradas con cemento, yeso
u otro aglutinante mineral.

MATERIAS PRIMAS
CEMENTO
En ingeniera civil y construccin se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidrulico que,
mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por
ello consistencia ptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal
funcin la de aglutinante

ARENA
La arena o agregado fino cuando es utilizado en la confeccin del hormign debe cumplir con los
requisitos que se describen a continuacin: Composicin El agregado fino consistir en arena natural
proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber
ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas. La
arena natural estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables. En la
produccin artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en partculas laminares,
planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Calidad En general, el
agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma, es decir, no deber
contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias
perjudiciales.

AGUA
El agua, considerada como materia prima para la confeccin y el curado del hormign debe cumplir con
determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de pas a pas, y
tambin pueden tener alguna variacin segn el tipo de cemento que se quiera mezclar. Las normas que
se detallan a continuacin son por lo tanto generales. Esta deber ser limpia y fresca hasta donde sea
posible y no deber contener residuos de aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados
lcalis blandos) sales, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas y estar asimismo exenta de
arcilla, lodo y algas.

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ADITIVOS
Es un material distinto al agua, del agregado o del cemento, generalmente es utilizado cuando se desea
modificar alguna caracterstica del grout o mortero. Cuando se utilice, se debern seguir las
instrucciones del fabricante y se tendr el cuidado de verificar, que el aditivo desempee su funcin sin
afectar desfavorablemente otras propiedades, u otros elementos del sistema como por ejemplo, el acero
de refuerzo Para concreto premezclado Desde hace algn tiempo se han puesto en boga los aditivos
basados en polmeros de tipo vinlico y tambin los de carboxlico, los cuales propiciaron la produccin de
concretos de altas resistencias. Entre stos destaca el autocompactable, pues est confirmado su superior
comportamiento comparado con aditivos ms tradicionalmente utilizados. Cabe puntualizar que los
aditivos, en general, son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego
deformada la pasta, actuando sobre el cemento y modificando en forma dirigida algunas caractersticas
del proceso de hidratacin, el endurecimiento e, incluso, la estructura interna del concreto. Con el fin de
conseguir una fluidez adecuada y evitar segregaciones en los procesos tecnolgicos del concreto auto
compactable debe encontrarse un diseo de mezcla con una granulometra equilibrada y un aporte de
finos adicional, as como el uso de un aditivo sper plastificante, que proporcione una trabajabilidad larga
al concreto, junto con una alta reduccin de agua. Como no siempre los constituyentes del concreto son
los adecuados, a veces es importante la combinacin con aditivos especiales llamados agentes de
viscosidad. Estos productos no son nuevos en el mercado y son bien conocidos, sustentados en
tecnologas ya establecidas, en la mayora de los casos. Sin embargo, la evolucin de los actuales aditivos
se enfoca en la actualidad hacia el Aumento de la produccin y la calidad del concreto. De tal forma, las
nuevas generaciones de aditivos permitirn la utilizacin de productos con un equilibrio controlado entre
la manejabilidad y las resistencias a primeras edades. Por supuesto, los aditivos son esenciales en
cualquiera de las aplicaciones del concreto, y por ejemplo, baste destacar cmo los plastificantes y sper
plastificantes se encuentran entre los ms usados en diversas obras.

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MOLDES

DE:

BLOQUES

DE

10X20X40 BLOQUES DE 15X20X40

BLOQUES DE 20X20X40
Bloque hueco, pisn y matriz de diferentes tamaos

DIVERSIDAD DE BLOQUES DE CEMENTO:

Adoqun Bloque solido Bloques tipo calavera 10x20x40 Bloques tipo calavera 15x20x40 Bloques tipo
calavera 20x20x40 Soleras 10x20x40 Soleras 15x20x40.

PROCESO

DE

FABRICACIN

INDUSTRIAL

BLOQUE

DE

CALAVERA (SALTEX S.A. DE C.V.)

1. Pesado de materias primas en bascula para camiones(arena, cemento, escoria volcnica) Los camiones
que llevan los materiales son pesados para llevar un control de cuanto es el consumo. 2. Almacenamiento
de arena y escoria volcnica La materia prima es llevada al lugar donde ser almacenada para luego ser
utilizada 3. Almacenamiento de cemento (en silos). El cemento es almacenado en depsitos especiales
llamados silos 4. Transporte de arena para refinarla (en bandas transportadoras) La arena para ser
utilizada tiene que ser refinada o colada en diferentes tipos de mallas, para eso es llevada hacia los
coladores (mallas de distintos nmeros) es colada hasta obtener una grano de aproximadamente de 0.05
mm. 5. Transporte de escoria volcnica para refinarla (en bandas transportadoras). Al igual que la arena,
la escoria volcnica en bruto es refinada hasta granos de 4 mm, en trituradoras fijas. 6. Transporte de
arena refinada, escoria volcnica, agua y cemento desde sus almacenamientos hacia maquina mezcladora
(controlada por computadora). Una vez listos los materiales, cada material es pesado y cuantificado para
su respectiva mezcla, hacindose de una manera computarizada. 7. Transporte de la mezcla o concreto
hacia la maquina fabricadora de bloques. Ya la materia prima en su estado optimo para ser utilizada
(concreto), es depositada por medios de bandas a los moldes en la maquina que fabrica los bloques. 8.
Fabricacin de bloques en maquina. La maquina ejecuta todas las operaciones para la fabricacin, tal
como llenado de molde, compactacin, retiro de bloques. 9. Transporte de bloques hacia cmara o cuarto
de curado en montacargas en estantes de metal (24 horas en almacenamiento). Una vez fabricados los
bloques, son transportados hacia la cmara de curado, por medio de rodillos llegan en placas metlicas de
seis en seis hasta una pluma, la cual los ordena o posiciona en los estantes metlicos, para luego de
completar el estante llega el montacargas y los almacena en la cmara de curado durante 24 horas. En la

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primera hora de almacenamiento se dejan en reposo, posterior mente se crea una atmosfera de agua por
medio de rociadores dentro de la cmara, la cual se utilizada para el templado de los bloques 10.
Transporte de bloques (en estantes) hacia el patio para su secado (5 das mnimo) Luego de estar
almacenados 24 horas en la cmara de curado, son trasladados los estantes a un patio ubicado al aire
libre para su total secado, teniendo en cuenta que deben estar en secado con un mnimo de 5dias. 11.
Distribucin en el mercado. Cumpliendo con los cinco das de secado los bloques pueden ser
comercializados.

PLANTEAMIENTO DE PROBLEMAS TECNICOS

1. BLOQUES RAJADOS O QUEBRADOS Un bajo porcentaje de bloques que se rajan o se quiebran, se
presentan en el proceso de fabricacin, las causas mas principales y comunes son: mezclas hmedas,
mezclas secas, mal manejo de la pluma para retirar los bloques de la maquina para colocarlos en los
estantes metlicos, y en raras ocasiones desperfectos de la mquina. Es un nmero mnimo de bloques en
comparacin a la produccin total, pero que representa desperdicios de material, mano de obra, tiempo
invertido, lo que se refleja en prdidas, y ms aun si el problema no es tratado a tiempo y no se corrige, se
presentaran mayores perdidas para la empresa.

RETRASO EN EL TIEMPO DE SECADO DE LOS BLOQUES

El retraso en el tiempo de secado de los bloques al aire libre (patio) luego de ser sacados de la cmara de
curado, se da debido a las lluvias en la poca de invierno, el exceso de agua hace que se retarde la
solidificacin de los bloques, generando retrasos en la entrega de los pedidos de los clientes,
entorpeciendo todo el proceso de una manera directa.

INSTALACIONES INADECUADAS PARA LABORATORIO DE

ENSAYOS

A pesar de el numero de maquinas utilizadas que no son muchas, las instalaciones en donde se
encuentran actualmente no son las adecuadas tanto as para el desempeo de los trabajadores al
momento de realizar las diferentes actividades (pruebas en las muestras), como tambin las condiciones
ambientales no son las aceptables.

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CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Los artculos de cemento como lo son los bloques de cemento es una actividad
econmica muy fuerte en nuestro Pas, encontrando producciones a nivel Industrial y Artesanal en
diversas empresas de nuestro medio. De la diversidad de productos de esta clasificacin el producto que
tiene mas demanda es el Block de Calavera debido al aumento de construccin de viviendas en nuestro
pas. La calidad de los bloques depende tanto de la calidad de los insumos (Cemento, arena, escoria)
como del proceso seleccionado para su fabricacin.

RECOMENDACIONES En nuestro pas no se tiene una entidad que vele por tener registros actualizados, en
nuestro anlisis solo encontramos informacin actualizada hasta el 2005, es muy importante mantener
registros actualizados para hacer una valoracin acertada. Establecer y tener bien claros los objetivos de
estudio cuando se realizan las investigaciones de campo (visitas tcnicas y entrevistas)

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