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2. MARCO TERICO:
Las mquinas herramientas por lo general son mquinas de potencia para corte o conformacin de
metales que se utilizan para dar forma a los metales, mediante:
La eliminacin de virutas
Cuarto de herramientas y
Taller de produccin.
Las mquinas como el taladro vertical, el torno, la sierra mecnica, la fresadora y la rectificadora se
consideran usualmente mquinas herramientas bsicas en un taller de maquinado.
Una mquina herramienta (M&H) proporciona los medios para que las herramientas de corte
conformen una pieza de trabajo a las dimensiones deseadas; las mquinas sostienen las
herramientas y la pieza de trabajo en una relacin controlada de movimientos mediante la
operacin de sus elementos bsicos, adems debe cumplir los siguientes requisitos bsicos:
a) Generar la forma que se requiere y para la cual ha sido diseada.
b) Proporcionar un acabado superficial a las piezas trabajadas dentro de los lmites
preestablecidos.
c) Eliminar el material de sobre-medida a un ritmo econmico.
d) Garantizar la facilidad de manejo y operacin as como la seguridad de los operadores.
e) El mantenimiento de la mquina debe ser mnimo y fcil de realizar.
Los distintos sistemas y componentes que forman una MH se detallan en el grfico siguiente,
componentes
Estructura Bsica
Bancada
Fuente de Energa:
Husillo:
Mecanismo de Avance:
Controladores de movimiento:
Lnea de referencia:
Eje
que
une
el
husillo
principal
con
el
eje
del
contrapunto.
Una MH trabajar en forma efectiva solo si se opera y cuida adecuadamente. Por tanto, toda
mquina una vez instalada deber recibir el mantenimiento preventivo apropiado (principalmente
limpieza y lubricacin), y ser comprobada peridicamente en su precisin mediante test
recomendados por los mismos fabricantes, para asegurar la calidad de los trabajos que en ella se
realicen.
Existen pruebas normalizadas para verificar la precisin de las mquinas herramientas, como las
establecidas en la norma ISO/R1708 para los tomos paralelos. Revisar las cartillas adjuntas.
3. MATERIALES:
Franela
Guaype
Brocha
4. EQUIPO:
Nivel de precisin
Patrones de verificacin
Diagrama de controles.
5. PROCEDIMIENTO:
a) Revise y explique cada test de control de precisin del torno Harrison M300, presentado en
la cartilla adjunta. (Anexo II)
b) Traduzca, entienda y analice 7 test de calibracin (estas se detallan en la cartilla
correspondiente) del torno paralelo Harrison M300, y subraye las que correspondan a dicho
modelo.
c) Investigue o consulte la cartilla de calibracin de la fresadora Bridgeport disponible en el
laboratorio de mquinas herramientas.
d) Frente a cada test realizado, y asumiendo que se tomaron medidas y que hubieron defectos
que se encontraban ligeramente fuera del rango permisible, indique almenos una solucin
posible para corregir dichos defectos.
6. ANLISIS DE RESULTADOS:
6.1.
a los
Analizando los test tanto del torno Harrison M300 as como de la fresadora Bridgeport,
podra comparar algunos tems e indicar en qu mquina se obtendra mejor precisin en
sus operaciones de maquinado?.
7. CUESTIONARIO:
7.1.
Cul es la
herramienta?.
7.3.
Detalle tres pruebas de control que usted realizara para establecer el estado operacional
de la fresadora vertical Bridgeport. Indicando en un esquema cmo fue realizada y que se trata
de controlar con la misma.
7.4.
seccin 1, Unidad 1 del libro Tecnologa de las mquinas herramientas de Steeve Krar, Artur
Gill y Peter Smid.6 edicin.
8. CONCLUSIONES:
9. RECOMENDACIONES.
10. BIBLIOGRAFA.