SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.

1.1 CONCEPTO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

La higiene industrial:
Es el arte, ciencia y tcnica de reconocer, evaluar y controlar los agentes ambientales y las
tensiones que se originan en el lugar de trabajo y que pueden causar enfermedades,
perjuicios a la salud o al bienestar, o incomodidades e ineficiencias entre los trabajadores.
La definicin admite que en los lugares de trabajo hay agentes ambientales y tensiones
que pueden causar enfermedades. Esos agentes pueden ser reconocidos, evaluados y
controlados y tal actividad es primordial en higiene industrial.
La seguridad Industrial:
es el arte cientfico que tiene por objeto conservar y mejorar la salud fsica de los
trabajadores en relacin con el trabajo que desempean, teniendo como meta el abolir los
riesgos de trabajo a que estn expuestos.
La seguridad industrial es la que estudia y es una tcnica y es una norma para la
prevencin de actos y condiciones inseguras causantes de accidentes de trabajo.
Conforma un conjunto de conocimientos tcnicos que se aplican la redaccin control y
eliminacin de accidentes en el trabajo previo, estudio de sus causas se encarga adems
de prevenir los accidentes de trabajo.
En la actualidad, el avance tecnolgico y la incorporacin de mltiples productos qumicos
en los procesos de trabajo, han dado lugar a que la seguridad e higiene en el trabajo
adquiera cada vez mayor importancia, fundamentalmente, en la preservacin de la salud
de los trabajadores, pero tambin en la bsqueda de que las empresas sean ms
productivas.
Como consecuencia la participacin de los patrones y los trabajadores es determinante
para estructurar y ejecutar medidas preventivas , acorde a las situaciones de riesgos en
los centros de trabajo , con el propsito de garantizar esta participacin se establecieron,
las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene en el trabajo, organismos que se encargan
de vigilar el cumplimiento de la normatividad en el campo y de promover la mejora de las
condiciones en las que se desarrollan las actividades laborales.
Seguridad en el trabajo:
es el conjunto de acciones y condiciones que permiten que el trabajo se ejecute con
seguridad evitando los riesgos y accidentes que se puedan ocasionar.
La seguridad en el trabajo es responsabilidad tanto de las autoridades correspondientes
como de la administracin de la planta y trabajadores.
La Organizacin Mundial de la Salud fundada en 1948, dependiente de la ONU defini la
salud como " El bienestar Fsico, Mental y Social del Hombre y no solo la ausencia
de enfermedades e invalidez".

La Higiene Industrial es un arte que implica a todas las profesiones, pues todo acto
humano en cualquier lugar encierra algn riesgo.
Seguridad:
Este concepto tiene muchos significados pero surge principalmente por necesidad de las
personas y se puede definir como el control de las perdidas accidentales, asi mismo un
accidente es toda lesion organica o perturbacion funcional causada en el centro de
trabajo o con ocasin de trabajo, por accion imprevista, fortuita u ocasional de una fuerza
externa, repentina y violenta que obra subitamente sobre la persona del trabajador o
debido al esfuerzo del mismo.

Todos los aos en el mundo entero hay millones de accidentes del trabajo , algunos son
mortales y otros ocasionan incapacidades permanentes, totales o parciales . La gran
mayora solo causan incapacidades que, aunque temporales, pueden durar varios meses.
Todos los accidentes infligen sufrimientos a su vctima, muchos preocupan a sus familias
y, sobre todo si son mortales u ocasionan una incapacidad permanente, son una
catstrofe en la vida de la familia. Adems, todo accidente constituye una prdida
de tiempo y de dinero.
Los accidentes siguen representado una pesada carga para el mundo tanto en
sufrimientos humanos, como en las prdidas materiales. No obstante algunos progresos,
la cuestin de la seguridad del trabajo constituye todava un grave problema.
Para dar una idea de la envergadura de este problema, basta recordar que en el curso de
los seis aos que duro la segunda guerra mundial, fueron muchsimas ms
las persona que en todo el mundo sufrieron lesiones a causa de accidentes de trabajo que
las que resultaron heridas, como consecuencia de acciones blicas. Las cifras
correspondientes al Reino Unido y a los Estados Unidos lo demuestran ampliamente.
Durante la guerra las bajas mensuales sufridas por las fuerzas armadas del Reino Unido
(sin incluir la marina mercante) fueron, como trmino medio, de 3462 muertos, 752

desaparecidos y 3912 heridos, o sea un total de 8126. Durante los 6 aos de 1939 a 1944
, tan solo en las industrias manufactureras ( incluyendo muelles y astilleros) el promedio
mensual de 107 muertos y 22002 heridos. En las fuerzas armadas de los Estados Unidos
durante la segunda guerra mundial el promedio mensual de bajas fue de 6084 muertos,
763 desparecidos y 15161 heridos o sea un total de 22008. Mientras tanto el saldo
promedio mensual de los accidentes del trabajo durante los aos 1942-1944 fue de 1219
muertos, 121 casos de incapacidad total y permanente, 7051 casos de incapacidad parcial
y permanente y 152356 casos de incapacidad temporal, o sea, un total para esos aos de
160747 accidentes.
De acuerdo a las cifras mostradas anteriormente y en virtud de las precarias condiciones
en que se trabajaba, en 1975 la Conferencia Internacional del Trabajo, hizo
una descripcin de la situacin en materia de lesiones profesionales, y ya anteriormente se
haban juntado organizaciones en varias partes del mundo para determinar un gran
nmero de reglas que se deberan cumplir, en cuanto a la regularizacin de las
condiciones de trabajo, as como de la regularizacin de las horas de trabajo tanto para
los nios y para los adultos, pues anteriormente se laboraba en condiciones infrahumanas
y con jornadas de trabajo hasta de 20 horas.
Las inadecuadas condiciones de higiene en los ambientes laborales, generan alteraciones
en la salud de los trabajadores y es por ello necesario contar con recursos
humanos especializados que permitan prevenir, reconocer, evaluar y controlar los factores
de riesgo, con la finalidad de preservar la salud de los trabajadores.
OBJETIVOS ESPECIFICOS DE LA SEGURIDAD
Evitar lesiones y muertes accidentales. Cuando ocurren accidentes hay una prdida de
potencial humano y con ello una disminucin de la productividad.
Reduccin de los costos operativos. De esta manera se incide en la minimizacin de
costos y la maximizacin de beneficios.
Mejora la imagen de la empresa y, por ende, la seguridad del trabajador que as da un
mayor rendimiento en el trabajo.
Contar con un sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de los
accidentes, y las causas de los mismos.
Contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad que permita a la
empresa desarrollar las medidas bsicas de seguridad e higiene, contar con sus propios
ndices de frecuencia y de gravedad, determinar los costos e inversiones que se deriven
del presente rengln de trabajo.

HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad en la industria se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo de
riesgos en la industria.
Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de minera,
transporte, generacin de energa, fabricacin y eliminacin de desperdicios, que tienen
peligros inherentes que requieren un manejo cuidadoso.
Poltica, procedimientos y pautas recomendables.
Tal como lo establecen las pautas generalmente aceptadas, existira un riesgo importante
bajo las siguientes circunstancias: un escape de sustancias txicas, muy reactivas,
explosivas, o inflamables. Si existe un peligro importante en un proyecto propuesto es
muy aconsejable requerir una evaluacin de los riesgos mayores. La evaluacin de los
riesgos mayores debe ser parte integrante de la preparacin del proyecto. Es
independiente de la evaluacin del impacto ambiental y sta la debe mencionar.
Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin, una
plataforma de defensa ante la lesin corporal; tal esfuerzo fue probable en un principio de
carcter personal, instintivo-defensivo. As naci la seguridad industrial, reflejada en un
simple esfuerzo individual ms que en un sistema organizado.
Ya en el ao 400 A.C., Hipcrates recomendaba a los mineros el uso de baos higinicos a
fin de evitar la saturacin del plomo. Tambin Platn y Aristteles estudiaron ciertas
deformaciones fsicas producidas por ciertas actividades ocupacionales, planteando la
necesidad de su prevencin. Con la Revolucin Francesa se establecen corporaciones de
seguridad destinadas a resguardar a los artesanos, base econmica de la poca.
La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia de la
aparicin de la fuerza del vapor y la mecanizacin de la industria, lo que produjo el
incremento de accidentes y enfermedades laborales. No obstante, el nacimiento de la
fuerza industrial y el de la seguridad industrial no fueron simultneos, debido a la
degradacin y a las condiciones de trabajo y de vida detestables. Es decir, en 1871 el
cincuenta por ciento de los trabajadores mora antes de los veinte aos, debido a los
accidentes y las psimas condiciones de trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta 1850 se
verificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones hechas entonces. La
legislacin acort la jornada, estableci un mnimo de edad para los nios trabajadores e
hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. Aunque se tard en legislar stas
mejoras ya que los legisladores no le daban el valor que se mereca a las vidas humanas.
No obstante, los legisladores tardaron demasiado en legislar sobre el bien comn del
trabajador, pues los conceptos sobre el valor humano y la capitalizacin del esfuerzo
laboral no tenan sentido frente al lucro indiscriminado de los empresarios. Sin embargo,
suma a su haber el desconocimiento de las prdidas econmicas que esto les supona; y
por otro lado el desconocimiento de ciertas tcnicas y adelantos que estaban en
desarrollo, con las cuales se habra evitado muchos accidentes y enfermedades laborales.
Lowell, Mass., una de las primeras ciudades industriales de los Estados Unidos de

Norteamrica, elabor tela de algodn desde 1822. Los trabajadores principalmente

mujeres y nios menores de diez aos procedentes de las granjas cercanas, trabajaban
hasta catorce horas.
Nadie sabr jams cuntos dedos y manos perdieron a causa de maquinaria sin
proteccin. Los telares de algodn de Massachusetts, en aumento, usaron la fuerza de
trabajo irlandesa asentada en Boston y alrededor, proveniente de las migraciones
cruzadas por el hambre.
El material humano volvi a abundar en los talleres, as como los accidentes. En
respuesta, la legislatura de Massachusetts promulg en 1867 una ley prescribiendo el
nombramiento de inspectores de fbrica. Dos aos despus se estableci la primera
oficina de estadstica de trabajo en los Estados Unidos. Mientras, en Alemania se busco
que los patrones suministrasen los medios necesarios que protegieran la vida y salud de
los trabajadores. Poco a poco la Historia de la Seguridad Industrial, donde industriales
tomaban conciencia de la necesidad de conservar al elemento humano. Aos mas tarde,
en Massachusetts, habindose descubierto que las jornadas largas son fatigosas , y que la
fatiga causa accidentes, se promulg la primera ley obligatoria de 10 horas de trabajo al
dispara la mujer. En 1874 Francia aprob una ley estableciendo un servicio especial para
inspeccin de talleres y, en 1877. Massachusetts orden el uso de resguardos en
maquinaria peligrosa.
En 1833, se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en Pars se
establece una empresa que asesora a los industriales. Pero es hasta este siglo el tema de
la seguridad en el trabajo alcanza su mxima expresin al crearse la Asociacin
Internacional de Proteccin de los Trabajadores. En la actualidad la OIT. Oficina
Internacional del Trabajo, constituyen el organismo rector y guardin de pos principios e
inquietudes referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos y niveles.
Antecedentes importantes :
400 A.C. Hipocrates, conocido como el padre de la medicina, realizo las primeras
observaciones sobre enfermedades laborales Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio
El Viejo , un medico romano. Hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del
zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el
primer equipo de proteccin respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se
colocaban sobre la boca y nariz para impedir la inhalacin de polvos.
Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades relacionadas
con el ambiente de trabajo y cmo prevenirlos, he hizo renacer el inters de esta rea.
En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de los riesgos asociados con
las actividades de minera, su autor Georgious Agrcola, en el que se hacen sugerencias
para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a
los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe
los defectos del pie de trinchera ; el cual es una enfermedad debida a la exposicin de
los pies por largo tiempo a la humedad a las minas; tambin trata de silicosis; enfermedad
producida en los pulmones y causada por la inhalacin de polvos de silicio o cuarzo.

Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los trabajadores de
una planta de fundicin y public sus observaciones, este libro reforz el inters en el
estudio sobre la toxicidad del mercurio y otros metales.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo que
actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y
ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en
aquella poca.
Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a cabo
en los lugares de trabajo y no en el consultorio mdico.
Mas tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de
trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el
inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se
desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y
las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la
mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su
incidencia y aparecieron enfermedades profesionales hasta entonces desconocidas creadas
por los nuevos agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos.Historia de la
Seguridad Industrial pg. 4 de 9
Apartir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas de los
obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia
internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores por dos
motivosfundamentales, el primero consiste en el derecho de todo ser humano tiene de
trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar por factores econmicos ya
que es aceptable que la productividad est estrechamente ligada a la salud de los
trabajadores.
En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminucin
de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayora de los pases
industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas al
respecto, pero han avanzado de
manera trascendente en aspectos como la implantacin del servicio de salud en el trabajo
y en las empresas, la formacin de recursos humanos dedicados a esta rea del
conocimiento, la promulgacin de leyes y normas para regir de modo ms justo el
desempeo del trabajo.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de colaborar
en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.
Charles Trackrak escribi un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la ms
importante fue la que declar cada patrn es responsable de la salud y seguridad de sus
trabajadores.
A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenz a preocuparse por
las condiciones laborales, esto a raz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio

de talleres de confeccin de ropa y el cual costo ms de 600 vidas, el parlamento ingles

nombro una comisin investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se
promulgara la Ley sobre las fbricas esta era la primera vez que un gobierno mostraba
un real inters por la salud y seguridad de los trabajadores.
La OIT fue creada en 1919, como parte del Tratado de Versalles que termin con la
Primera Guerra Mundial, y reflej la conviccin de que la justicia social es esencial para
alcanzar una paz universal y permanente.
Su Constitucin fue elaborada entre enero y abril de 1919 por una Comisin del Trabajo
establecida por la Conferencia de Paz, que se reuni por primera vez en Pars y luego en
Versalles. La Comisin, presidida por Samuel Gompers, presidente de la Federacin.
Estadounidense del Trabajo (AFL), estaba compuesta por representantes de nueve pases:
Blgica, Cuba, Checoslovaquia, Francia, Italia, Japn, Polonia, Reino Unido y Estados
Unidos.
El resultado fue una organizacin tripartita, la nica en su gnero con representantes de
gobiernos, empleadores y trabajadores en sus rganos ejecutivos.
La Constitucin contena ideas ya experimentadas en la Asociacin Internacional para la
Proteccin Internacional de los Trabajadores, fundada en Basilea en 1901. . Las acciones
en favor de una organizacin internacional que enfrentara temas laborales se iniciaron en
el siglo XIX, y fueron lideradas por dos empresarios, Robert Owen (1771-1853) de Gales y
Daniel Legrand (1783-1859) de Francia.
La fuerza que impuls la creacin de la OIT fue provocada por consideraciones sobre
seguridad, humanitarias, polticas y econmicas. Al sintetizarlas, el Prembulo de la
Constitucin de la OIT dice que las Altas Partes Contratantes estaban movidas por
sentimientos de justicia y humanidad as como por el deseo de asegurar la paz
permanente en el mundo...Historia de la Seguridad Industrial pg. 5 de 9
Haba un verdadero reconocimiento a la importancia de la justicia social para el logro de la
paz, en contraste con un pasado de explotacin de los trabajadores en los pases
industrializados de ese momento. Haba tambin una comprensin cada vez mayor de la
interdependencia econmica del mundo y de la necesidad de cooperacin para obtener
igualdad en las condiciones de trabajo en los pases que competan por mercados. El
Prembulo, al reflejar estas ideas estableca:
Considerando que la paz universal y permanente slo puede basarse en la justicia
social;Considerando que existen condiciones de trabajo que entraan tal grado de
injusticia, miseria y privaciones para gran nmero de seres humanos, que el descontento
causado constituye una amenaza para la paz y armona universales; y considerando que
es urgente mejorar dichas condiciones; Considerando que si cualquier nacin no adoptare
un rgimen de trabajo realmente humano,
esta omisin constituira un obstculo a los esfuerzos de otras naciones que deseen
mejorar la suerte de los trabajadores en sus propios pases;

Las reas que podran ser mejoradas enumeradas en el Prembulo continan vigentes,
por ejemplo: Reglamentacin de las horas de trabajo, incluyendo la duracin mxima de la
jornada de trabajo y la semana;
Reglamentacin de la contratacin de mano de obra, la prevencin del desempleo
y el suministro de un salario digno; Proteccin del trabajador contra enfermedades o
accidentes como consecuencia de su trabajo; Proteccin de nios, jvenes y mujeres.
Pensin de vejez e invalidez, proteccin de los intereses de los trabajadores ocupados en
el extranjero; Reconocimiento del principio de igualdad de retribucin en igualdad de
condiciones; Reconocimiento del principio de libertad sindical;
Organizacin de la enseanza profesional y tcnica, y otras medidas similares.
En 1970 se publica en E.U.A. La ley de seguridad e Higiene Ocupacional cuyo objetivo es
asegurar en lo mximo posible que todo hombre y mujer que en esta nacin trabaje en
lugares seguros y saludables, lo cual permitir preservar nuestros cuerpos. Esta ley es
posiblemente el documento ms importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la
higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas
industriales, los cuales han sido
tomados por muchos otros pases.
Como vemos, la seguridad e higiene aunque lentamente, a travs de los aos ha logrado
cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente
se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen desempeo de las
operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores, Empresarios y
Gobierno.
Generalidades sobre la seguridad de la empresa
Riesgos de trabajo:
Son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o
con motivo de trabajo.
El riesgo es la probabilidad de ocurrencia de un evento, por ejemplo: Riesgo de una cada
o el riesgo de un ahogamiento.
Factor de riesgo: Es un elemento, fenmeno o accin humana que puede provocar dao
en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones, por ejemplo: sobre
esfuerzo fsico, ruido monotona.
Incidente: Es un consentimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podra
haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir un casi accidente.
Enfermedad profesional: es el dao a la salud que se adquiere por la exposicin a uno o
varios factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.
Salud ocupacional: Se define como la disciplina que busca el bienestar fsico, mental y
social de los empleados en sus sitios de trabajo.

Seguridad laboral:
En este campo se trata de proteger al profesional, y de ah la importancia que adquieren
las organizaciones, entidades o institutos dedicados a velar por la seguridad de los
trabajadores.
Seguridad de productos:
Los productos deben de llevar su seguridad incorporada mediante el acuerdado diseo y
atendido a tcnicas de fabricacin que aseguren las prestaciones de los productos,
incluyendo sus caractersticas de seguridad.
Norma de seguridad en empresa:
Norma oficial mexicana NOM-120-SSA1-1994, Bienes y servicios. Practica de higiene y
diseo y atendido a tcnicas de fabricacin que aseguren las prestaciones de los
productos, Para fines de esta norma se entiende que debera ser sancionado aquella
empresa de alimentos por:

No utilizar agua potable en casos especiales

Crear o utilizar alimentos potencialmente peligrosos
Si se encuentra basura, residuos o desperdicios sobrantes de la materia prima

Disposiciones para el personal:

Los empleados deben presentarse aseados a trabajar

Usar ropa limpia
Lavarse las manos y desinfecta antes de trabajar
Utilizar cubre bocas
Mantener uas cortas, limpias y libres de barniz de uas
Usar proteccin que cubra totalmente el cabello, barba y bigote
Desinfectar guantes y mandiles (en caso de utilizacin)
Prohibido fumar, mascar, comer, beber o escupir en reas de procesamiento y
manejo de productos
No se debe utilizar joyas ni adornos
Las heridas deben estar cubiertas con un material impermeable
No estornudar frente al producto
Evitar que personal con enfermedad contagiosa labore en contacto con el producto

Visitas:
Deben cubrir cuello, barba y bigote, adems de utilizar ropa adecuada.
Instalaciones:
1. Patios. Debe de evitarse:
Equipos mal almacenados

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Basura, desperdicio y chatarra

Formacin de malezas o hierbas
Drenaje. Debe de tener una cubierta apropiada para evitar entradas de plagas
Iluminacin. La iluminacin debe de ser adecuada y permitir visibilidad adecuada
Pisos. Mantenerlos limpios, desinfectados y evitar encharcamientos
Paredes. Deben mantenerse limpias, al igual que las uniones entre la pared y piso.
Techos. Impedir acumulacin de suciedad y telaraas
Ventanas. Deben de mantenerse enbuen estado para evitar la entrada de polvo,
lluvia e insectos
Puertas. Deben de mantenerse cerradas cuando no estn en uso

Colores de seguridad, significado e indicaciones:

Seales de prohibicin:

Seales de obligacin:

Seales de advertencia:

Seales relativas a los equipos de lucha contra incendio:

Seales de informacin

Proteccin personal:
El equipo de proteccin personal debe ser utilizado cuando las condiciones lo requieran,
cuidando de optar por aquellos que cubran nuestras necesidades de uso sin elegir al azar.
Antes de decidir si adquisicin, se debera hacer un estudio de las condiciones reinantes y
fijar las normas para los elementos que se necesitan.
Todo equipo de proteccin personal debe de estar perfectamente adaptado al fsico del
trabajador al que esta destinado, pues para eso es personal, de lo contrario carece de
verdadera utilidad, todos estos equipos deben satisfacer ciertos requisitos.
1. Sea cual fuere la ndole del riesgo, el equipo debe dar suficiente proteccin contra
el.
2. El equipo debe de ser liviano, para que resulte cmodo y causarle al trabajador, el
mnimo de molestia, libertad de movimientos, visibilidad etc.

Proteccin a la Cabeza.
Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen a los cascos de
seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de impactos y penetracin de
objetos
que
caen
sobre
la
cabeza.
- Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques elctricos y
quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para
evitar
esto
puede
usarse
una
correa
sujetada
a
la
quijada.
- Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao que pueden
reducir el grado de proteccin ofrecido.
Proteccin de Ojos y Cara.
- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que pueda poner en peligro sus
ojos, dispondrn de proteccin apropiada para estos rganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran
empleo de sustancias qumicas corrosivas o similares, sern fabricados de material blando
que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes con lunas resistentes a
impactos.
- Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.
- Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de
partculas.
Proteccin para los ojos:
son elementos diseados para la proteccin de los ojos, y dentro de estos encontramos:
- Contra proyeccin de partculas.
- Contra lquidos, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.
Proteccin a la cara:
son elementos diseados para la proteccin de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

- Mascaras con lentes de proteccin (mascaras de soldador), estn formados de una

mscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la proteccin contra partculas y otros cuerpos extraos.
Pueden ser de plstico transparente, cristal templado o rejilla metlica.
Proteccin de los Odos.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como lmite
superior para la audicin normal, es necesario dotar de proteccin auditiva al trabajador.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen
en posicin sin ningn dispositivo especial de sujecin.
- Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con absorbentes de ruido
(material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujecin alrededor de la
cabeza.
Proteccin Respiratoria.
- Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la
zona de respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin recomendados. El uso
inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposicin a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxgeno.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida
o la salud, o en atmsferas que contengan menos de 16% de oxgeno.
- No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de ajuste facial si existe
barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermtico.
Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
- Mscaras de depsito: Cuando el ambiente est viciado del mismo gas o vapor.

- Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas donde hay menos de
16% de oxgeno en volumen.
Proteccin de Manos y Brazos.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los
dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales qumicos
no deben ser utilizados.
Tipos de guantes.
- Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se recomienda el uso de
guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo de quemaduras con
material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
- Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de
neopreno.
Proteccin de Pies y Piernas.
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y
sustancias calientes, contra superficies speras, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra cada de objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes tales como lingotes
de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metlica, la suela
debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar de polainas
de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
- Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar
cadas del trabajador.
- Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al
trabajador de:
- Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.
Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los riesgos a
los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos tipos que reducen
los riesgos al mnimo.
Restricciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las
piezas de las mquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o
inflamables.
- Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras
dure la jornada de trabajo.
Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos riesgos especficos y
en especial contra la manipulacin de sustancias custicas o corrosivas y que no protegen
la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias
corrosivas u otras sustancias dainas sern de caucho o goma.
- Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto y ltimamente se
usan trajes de algodn aluminado que refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

1.4 Conceptualizacin sistemtica de higiene y seguridad ocupacionales

Una de las principales preocupaciones de una compaa debe de ser el control de riesgos
que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y
financieros.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que infieren en el
desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su
productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado;
conllevando adems grandes implicaciones en el mbito laboral, familiar y social.
En consideracin a lo anterior, la administracin y gerencia de toda compaa debe asumir
su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas necesarias que contribuyen
a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y brindar
a sus trabajadores un medio laboral seguro.
La salud es un estado completo de bienestar fsico mental y social y no solamente la
ausencia de afectaciones o enfermedades.
Organizacin mundial de la salud (OMS)
La salud y seguridad ocupacional son tomadas como herramientas bsicas e
indispensables para mejorar las condiciones de trabajo, como la calidad de vida de todos
los empleados de una organizacin.
La salud ocupacional permite desarrollar y promover la salud de los trabajadores,
previniendo y controlando enfermedades ocupacionales y accidentes, de esta manera se
eliminan los factores de riesgos de la salud y seguridad en el trabajo.
El diseo e implementacin del proceso de salud y seguridad ocupacional, permite
incrementar la salud fsica, mental y social del trabajador; promoviendo y desarrollando la
capacidad del colaborador as como su desarrollo profesional y social de este. A pesar de
la importancia que ha cobrado en los ltimos aos la salud y la prevencin ocupacional
dentro los sistemas empresariales, es comn encontrar todava muchas empresas que no
comprenden el costo real de los accidentes y otros acontecimientos que ocasionan
perdidas.
La higiene industrial
La higiene industrial es el arte, ciencia y tcnica de reconocer evaluar y controlar los
agentes ambientales y las tenciones que se ocasionan en el lugar de trabajo y que pueden

causar enfermedades, prejuicios a la salud o al bienestar, o incomodidades e ineficiencia

entre los trabajadores
La definicin admite que en los lugares de trabajo hay agentes ambientales y tenciones
que pueden causar enfermedades. Esos agentes pueden ser reconocidos, evaluados y
controlados y tal actividad es primordial en higiene industrial
Seguridad industrial
La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riegos
en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros
inherentes que necesitan de una correcta gestin.
Los principales riesgos en la industria estn vinculados a los accidentes, que pueden tener
un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, an ms all de la
empresa donde ocurre el siniestro.
La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la proteccin de los trabajadores (con el
equipo de trabajo necesario) y su monitoreo mdico, la implementacin de controles
tcnicos y la informacin vinculada al control de riesgos.
La seguridad industrial es la que estudia y es una tcnica y una norma para la prevencin
de actos y condiciones inseguras causantes de accidentes en el trabajo previo (estudio de
sus causas).
La seguridad en el trabajo
trabajadores.

es responsabilidad tanto de las autoridades como de los

Objetivos especficos de la seguridad.

Evitar lesiones y muerte por accidentes. Cuando ocurren accidentes hay una
prdida de potencial humano y con ella una disminucin de la productividad.
Reduccin de los costos operativos de produccin. De esta manera se incide en la
minimizacin de costos y la minimizacin de beneficios.
Mejora la imagen de la empresa y por ende, la seguridad del trabajador y por lo
tanto da un mayor rendimiento en el trabajo.
Contar con un sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de
los accidentes y las causas de los mismos.
Contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad que permita a
la empresa desarrollar las medidas bsicas de la seguridad e higiene, determinar
los costos e inversiones que se derivan de la presente estacin de trabajo
Aspectos generales (definiciones)
Salud
Trabajo

Ambiente de trabajo
Riesgo
Factor de riesgo
Incidente
Accidente de trabajo
Enfermedad profesional
Salud

Competencias requeridas por las empresas.

Cuando las empresas son conscientes de la importancia de la Seguridad e higiene y crean
un rea especfica dedicada a este tema, se crean ciertas expectativas acerca del
responsable del rea.
Las competencias requeridas por el responsable de higiene y seguridad son las siguientes:
e higiene en el Pas y en
el mundo.
Trabajo para la utilizacin, adquisicin, importacin y exportacin de mquinas,
herramientas, equipos e instrumentos.
sistemas de seguridad de tal manera que se le reconozca en el cumplimiento de
las leyes en materia de seguridad y proteccin ambiental.
de los factores determinantes y fijar medidas correctivas.
capacitacin adecuada, motivacin, ingeniera y prcticas seguras de trabajo.
diferentes materiales, equipos e
instalaciones en un puesto de trabajo.
organizaciones.
riesgos
presentes en un puesto de trabajo.

riesgo
Analizar, conocer y controlar los materiales txicos, contaminantes fsicos y ergonmicos
de ambientes laborales, efectuando diagnsticos primarios, tomando muestras con fines
de anlisis y control de contaminantes qumicos y biolgicos de dichos ambientes
s requisitos manejados en las Normas ISO:14000

PROGRAMA DE LAS 9 S

Es un programa que representa acciones, para desarrollar hbitos positivos y

actitudes para lograr y promover la administracin de calidad total. Facilita la participacin
mediante el trabajo de equipo y representa la base para el mejoramiento del ambiente de
trabajo y la productividad. El nombre de este programa originalmente con base a cinco
palabras y que despus con el paso del tiempo se aadieronotras cuatro palabras del
japons que empiezan con la letra S.
Este programa fue desarrollado en Japn para la creacin principalmente de un
buen lugar de trabajo que sea limpio, ordenado y seguro. La implementacin de este
programaen una empresa tiene grandes beneficios como por ejemplo:

Bajsimos costos para poderlo desarrollarlo.

Ahorro en costos y recursos.
Reduccin de accidentes.
Desarrolla los buenos hbitos.
Desarrolla el auto-control.
Incremento en la motivacin del personal.
Reduce desperdicios.
Incremento en calidad y eficiencia.
Productividad en los bienes y/o servicios producidos.

Herramientas utilizadas para realizar un programa de las 9 S son:

Diagrama de causa-efecto
Lista de verificacin
Entrevistas

Instrucciones de trabajo
Histogramas
Fotografas del antes y despus

Hay cinco atributos esenciales para llevar a cabo este programa de las 9 S:
1.
2.
3.
4.
5.

Humildad
Confianza
Respeto
Espritu del trabajo
Humor

Nombre japons de las

9 S
SEIRI
SEITON

Significado

Propsito

Organizar
Orden

SEISO
SEIKETSU

Limpieza
Control visual

SHITSUKE

Disciplina

SHIKARI

Constancia

SHITSOKOKU

Compromiso

SEISHOO

Coordinacin

SEIDO

Estandarizacin

Mantener solo lo necesario

Mantener cada cosa en un
exclusivo lugar
Mantener todo limpio
Crear mecanismos que
mantengan control visual
Mantener un
comportamiento fiable
Preservar los buenos
hbitos
Ir hasta el final en las
tareas
Actuar como equipo con los
compaeros
Normalizar el trabajo

1.- SEIRI (organizar). Es organizacin, ordenamiento, pulcritud y lugar adecuado para

guardar los objetos necesarios y que utilizamos con mayor frecuencia ya que nos ayuda a
eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su entorno. Estrategias:

Organizar el lugar de trabajo para una fcil y rpida localizacin de lo que se

necesita.
Implementar contenedores especiales para las cosas que sirvan y para las que no.
Utilizacin del espacio de manera eficiente.

Elaboracin de reglas claras sobre la ubicacin de cada cosa.

Verificar despus de terminar el trabajo de que todo se encuentra en orden.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Beneficios: nos permite encontrar ms fcil lo que est guardado, y esto nos
permite administrar el espacio con el que contamos. Se reduce el cansancio fsico y mental
y tambin ayuda a incrementar la seguridad adems de esttica y presentacin a la
empresa.

2.- SEITON (ordenar).El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal
forma que cualquier elemento est localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un
nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo
debe volver a l.
El orden se lleva a cabo mediante la identificacin de un elemento, herramienta un objeto
a travs de un cdigo, nmero o algo caracterstico de tal forma que sea fcil de localizar.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
1. Es posible reducir el stock de esta cosa?
2. Esto es necesario que est a mano?
3. Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Procedimiento
1. Determine sitios de ubicacin para cada elemento.
2. Seale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del mismo.
3. Asigne una clave de identificacin para cada elemento.
4. Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fcil de
identificar donde est, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fcil de reponer.
Ventajas
1. Se reduce el tiempo de bsqueda, utilizacin y devolucin de materiales.
2. Se reduce el nmero de errores humanos.

3.
4.
5.
6.
7.

Se
Se
Se
Se
Se

evitan interrupciones del proceso.

reducen los tiempos de cambio.
ocupa menos espacio.
reducen los productos en stock.
eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.

3.-SEISO(limpieza).Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e

higiene, lo cual no solo es obligacin o responsabilidad de la organizacin sino que
tambin depende de la actitud de los empleados. La limpieza debemos hacerlo todos.
Es importante que cada uno tenga un rea determinado de trabajo el cual deber
mantener siempre limpio.
Estrategias de aplicacin:

Integrar la limpieza como actividad diaria.

Limpieza debe convertirse en un mantenimiento autnomo.
Bsqueda de las fuentes de contaminacin y eliminar sus causas.
Dividir el rea en zonas y distribuir la responsabilidad.
Elaborar lista de prioridades de lo que tiene que ser limpio.

Beneficios: genera un ambiente agradable de trabajo, previenen accidentes preservacin

de equipos, reduce el desperdicio y se evita la contaminacin, bienestar fsico y mental.

4.- SEIKETSU(control visual).Es una forma emprica de distinguir una situacin normal
de una anormal, con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuacin
para reconducir el problema.

Procedimiento:
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.

5.- SHITSUKE(disciplina). Se encarga de convertir en hbito el empleo y la utilizacin

de los mtodos establecidos y estandarizados.
Estrategias de implementacin:

Disear procedimientos claros y posibles de realizarse.

Realizar rutinas que ayuden a la mejora.
Innovar en la forma de hacer las cosas.
Comunicar claramente escrita y verbalmente.
Utilizacin de errores como fuente de informacin para educar.
Cumplir con el horario de compromisos.
Promover el hbito de autocontrol y reflexin sobre el cumplimiento de las normas.

Los beneficios de este hbito son la creacin de una cultura de sensibilidad, respeto,
conciencia y cuidados de los recursos de la empresa.

6.-SHIKARIA(constancia). Es la capacidad de una persona para mantener un nivel de

voluntad y compromiso, as como el espritu necesario para continuar en la direccin
correcta para lograr las metas.
Estrategias de implementacin:

Planifique y controle permanentemente sus trabajos.

Haga de la limpieza, orden y puntualidad una constante en su vida.

Los beneficios para esta tcnica nos permiten desarrollar un ambiente ptimo de trabajo
ya que sirve de ejemplo a los dems trabajadores con los que se trabaja, nos permite

cumplir con los estndares preestablecidos y logra aumentar la efectividad y productividad

en la empresa.

7.- SHITSOKOKU(compromiso). Es cumplir con las obligaciones responsablemente que

se tienen pactadas. Los beneficios que nos brinda es el sentido de perseverancia que nace
del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, til y urgente
para la persona y para toda la sociedad.

8.- SEISHOO(coordinacin). Es la capacidad de realizar un trabajo con mtodo y

teniendo en cuenta las dems personas que integran el equipo de trabajo para lograr un
buen trabajo de calidad.
Los beneficios que nos brinda la coordinacin es mejorar el ambiente de trabajo en cuanto
a calidad, que requiere unidad de propsito, armona en el ritmo y en los tiempos.

9.- SEIDO(estandarizacin). Es necesario para llevar a cabo todos los dems hbitos
realizar una serie de normas y procedimientos que nos aseguren que esos hbitos se
cumplan tal cual y as poder obtener el resultado deseado. La estandarizacin es
normalizar el trabajo.
Ventajas:

Cualquier trabajador sea del rea o no, podr realizar el labor sin ningn problema
Se podr contrarrestar mucho mejor un percance con la documentacin

Hay cinco atributos esenciales para llevar a cabo el programa de las 9 S:

Humildad
Confianza
Respeto
Espritu de trabajo
Humor

La efectividad de las 9S, es de ptimo rendimiento, la implementacin de todas las

reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficiencia y eficacia, con solo tener
la disposicin de todos los involucrados.
La aplicacin de las S:

Reduccin del 40% de sus costos de mantenimiento

Reduccin del 70% del nmero de accidentes
Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo
Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas