UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGERNIERIA

INGENIERIA CIVIL

ENSAYO N 15
LAMINARIDAD
1.- OBJETIVO. En este ensayo se va a determinar aproximadamente el ndice
laminar del agregado, si es muy plano o de formas muy alargadas
que perjudican a la resistencia del hormign.
Determinar su coeficiente de forma y porcentaje de partculas
alargadas en la grava y de esta forma determinar la cantidad de
alargadas y redondeadas.
2.- FUNDAMENTO TEORICO.El ndice laminar de un agregado o porcentaje por peso de las partculas
planas en las cuales la dimensin (espesor) es menos de tres quintos
partes la dimensin media. El ensayo no se puede aplicar a agregados
mas pequeos que
Adems de las propiedades petrolgicas del agregado las caractersticas
externas son muy importantes en particular y su textura superficial, la
forma de un cuerpo de tres dimensiones es difcil de describir y por lo
tanto conviene definir ciertas caractersticas geomtricas de estos cuerpos.
La redondez mide el filo o la angulosidad de las aristas y esquinas de una
partcula. La redondez depende en gran medida de la dureza y la
resistencia a la abrasin de la roca de donde proviene el agregado as como
el desgaste al cual la partcula ha sido sometida.
En el caso de
agregados obtenidos por medio de trituradoras la forma de la partcula
depende de la naturaleza original de la roca y del tipo de quebradora y la
relacin de reduccin es decir, el cociente del tamao del material puesto
que en la trituradora entra el tamao del producto.
Una clasificacin conveniente de la redondez es la norma B.S. 812:1967
dada en la tabla siguiente:

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Clasificacin
Redondeadas

Irregular

Escamosa

Angular

Elongadas

Escamosa y
elongada

Descripcin
Totalmente desgastada
por el agua o
completamente limada
por frotamiento
Irregularidad natural o
parcialmente limada
por frotamiento y con
orillas redondeadas
Material en el cual el
espesor es pequeo en
relacin a las otras dos
dimensiones.
Posee orillas bien
definidas que se
forman en la
interseccin de caras
ms o menos planas.
Material normalmente
angular en el cual la
longitud es
considerable-mente
mayor que las otras
dos dimensiones.
Material cuya longitud
es considerablemente
mayor que el ancho y
este considerablemente
mayor que el espesor.

Ejemplos
Grava de ro o playa;
arena del desierto,
playa y acarreada por
el viento.
Otras gravas
pedernales del suelo o
de excavacin.
Roca laminada

Rocas trituradas de
todos los tipos; taludes
detrticos, escorias
trituradas.
------------

------------

Puesto que el agregado de empaque de las partculas de un solo tamao

depende de su forma, la angularidad del agregado puede estimarse
mediante la proporcin de huecos en una muestra compactada de una
manera prescrita. En la norma B.S. 812:1967 se define el numero de
angularidad como 67 menos el porcentaje de volumen slido en un
recipiente que se ha llenado con el procedimiento estndar. El tamao
de las partculas usadas en la prueba debe controlarse dentro de limites
estrictos y resulta preferible que estn entre cualquiera de los siguientes:
19 y 12.7 mm
12.7 y 9.5 mm
9.5 y 6.3 mm
6.3 y 4.8 mm
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El valor 67 en la definicin anterior del nmero de angularidad representa

el volumen slido de la mayora de gravas redondas, de suerte que el
nmero de angularidad mide el porcentaje de huecos en exceso de la
proporcin correspondiente a la grava redonda (que es de 33). Cuando
mayor sea este numero tanto ms angular ser el agregado.
Este
nmero vara en la prctica entre o y 11.
Un adelanto reciente para medir la angularidad de un agregado tanto
grueso como fino pero de un solo tamao es un factor de angularidad
definido como la relacin del volumen slido del agregado suelto al
volumen slido de esferas de vidrio de granulometra especifica.
La clasificacin de la textura superficial se basa en el grado en que la
superficie de una partcula es pulida o mate, suave o spera; es preciso
describir tambin el tipo de espereza. La textura de la superficie depende
de la dureza, el tamao del grano y las caracteristicas porosas de la roca
original (las rocas densas, duras y de grano fino que generalmente tienen
superficies con fracturas suaves) as como del grado en que las fuerzas que
actan sobre la superficie de la partcula han modificado sus
caracteristicas. La estimacin visual de la aspereza es bastante confiable
pero a fin de evitar equivocaciones, conviene seguir la clasificacin de la
norma B.S. 812:1967 que aparece en la tabla:

Grupo

Caractersticas

Ejemplos

Textura
superficial
Vtrea

Fractura concoidal

Lisa

Desgastado por el agua,

o liso debido a la
fractura de roca
laminada o de grano fino

Granular

spera

Cristalina

Fractura que muestra

granos ms o menos
uniformemente
redondeados
Fractura spera de roca
con granos finos o
medianos que contienen
constituyentes no
fcilmente visibles.
Contiene constituyentes
cristalinos fcilmente

Pedernal negro,
escoria vtrea
Gravas,
horsteno,
pizarras,
mrmol,
algunas
reolitas.
Arenisca, oolita

Basalto, felsita,
porfido, caliza.

Granito, gabro,
gneis
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aplanada

visibles
Con poros y cavidades
visibles

Ladrillo, pomez,
escoria
espumosa,
clinker, arcilla
expandida

Parece ser que la forma y la textura del agregado ejercen gran influencia
en la resistencia del concreto. La resistencia o la flexin se ve ms
afectada que la resistencia a la compresin y los efectos de la forma y la
textura revisten particular importancia en el caso del concreto de alta
resistencia.
Algunos datos de Kaplan se han reproducido en la tabla siguiente pero
esto tan solo indica el tipo de influencia ya que algunos otros factores
pueden no haberse tomado en consideracin.

Propiedades
del concreto

Resistencia a
la flexin
Resistencia a
la compresin

Efecto relativo de las propiedades del agregado

en porciento
forma
Textura
Modulo de
superficial
elasticidad
31
26
43
22

44

34

No se conoce plenamente que papel desempean la forma y la textura del

agregado en el desarrollo de la resistencia del concreto, pero posiblemente
la textura spera produce una mayor fuerza de adhesin entre las
partculas y la matriz de cemento.
De igual modo la mayor rea
superficial de un agregado angular significa que puede haber un aumento
en la fuerza de adhesin.
La forma y la textura del agregado fino tienen un efecto significativo sobre
las necesidades de agua de una mezcla hecha con tales agregados. Si
estas propiedades del agregado fino se expresan indirectamente por su
empaque, es decir, el porcentaje de huecos en estado suelto la influencia
sobre las necesidades de agua es muy clara.
La laminacin y la forma del agregado grueso en general tienen un efecto
apreciable sobre la trabajabilidad del concreto. El aumento en la
angularidad del mnimo al mximo reduce el factor de compactacin en
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alrededor de 0.09 pero en la practica se ve claramente que la relacin entre

los dos factores no es nica pues otras propiedades del agregado afectan
tambin la trabajabilidad. Sin embargo los resultados de los
experimentos no confirman que la textura superficial sea uno de esos
factores.
3.- MATERIAL, EQUIPO Y ACCESORIOS. 2Kg. De agregado Grueso. Que se encuentre limpio.
Juego de tamices. Se har uso de los tamices de 1 y la de
Flexo.
Placa metlica. Establecida por la norma la cual se muestra a
continuacin.
Recipientes o platos. Se usaran varias bandejas para un manejo ordenado
de los agregados tamizados.
Balanza. Con una capacidad superior a 10 kg. Y una precisin igual o
mayor al 0.1%. de la pesada.

4.- MONTAJE DEL ENSAYO:

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5.- PROCEDIMIENTO.Para la preparacin de la muestra, lo primero que se debe realizar es el

cuarteo par as tener una muestra representativa.
Tamizamos la muestra hasta obtener la cantidad requerida para el ensayo
de cada gradacin.
Se pesa en la balanza todo lo retenido en daca tamiz y se procede a utilizar
la placa metlica.
Luego se procede a pesar la cantidad de muestras alargadas esto para
obtener el porcentaje de planos que tiene el agregado.
Despus de obtener el porcentaje de planos se har la respectiva
comparacin con la norma esta para determinar si el agregado es bueno o
no para ciertas obras.
Para la obtencin de el Coeficiente de forma se debe medir las longitudes
de todas las rocas.

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6.-OBTENCION DE DATOS:
ndice de laminaridad:

Peso de la muestra seca = 1950.9gr. de grava graduada

Tamiz

Peso
Retenido

1
0
1
275.9
3/4
343.5

522.2
3/8
479.5
N 4
362.7
SUMATORIA 1950.9

No
Laminar Total
Laminar
69.2
240
310.1
301.1
203.7

206.7
103.5
212.1
177.4
158.0

0
275.9
343.5
522.2
479.5
362.7

7.- CALCULOS:
N de Tamiz Peso
Retenido
Retenido

No
Laminar Xi
Laminar

1
0
1
275.9
3/4
343.5

522.2
3/8
479.5
N 4
362.7
SUMATORIO1950.9

0
69.2
240
310.1
301.1
203.7

0
206.7
103.5
212.1
177.4
158.0

0.106
0.053
0.109
0.091
0.081
0.44

Yj
0.035
0.123
0.159
0.154
0.104

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Reemplazando datos:

7.- CONCLUSIONES.En el presente ensayo determinamos el ndice laminar del agregado, como
podemos apreciar el porcentaje que nos dio se encuentra dentro lo
admisible por lo tanto este agregado (grava) SI puede ser utilizado y es
apto para las construcciones el cual hace que el concreto sea un material
manejable y con mayor cohesin.
8.- RECOMENDACIONES.Entre las recomendaciones que se puede aadir que si el agregado tendra
mas porcentaje de alargadas y esta muestra ya esta puesta en obra,
entonces se recomienda la molienda o machacado de esta muestra ya que
una vez puesta en obra se debe trabajar con la misma, para as reducir el
porcentaje de alargadas con esto evitamos el gran problema de devolver la
muestra trada y comprada para hacer alguna estructura de concreto.
Tambin como para todo ensayo se debe tener cuidado con el uso de la
balanza y los equipos a utilizar ya que el pesaje puede alterar resultados.
Pero sobre todo una recomendacin muy importante es que el agregado se
encuentre seco y limpio.

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