I.

MARSMELLOWS
1.1. DEFINICIN.- El nombre marshmellows deriva de una planta con cuyo jugo
originalmente se preparaban en Francia (quimauc). En la actualidad se elaboran
exclusivamente a partir del uso de agentes de batido de la albmina deseada de la
gelatina, o de una mecla de ellos.
!a textura de esta golosina depende del aire. Esta variable se une a la humedad y a
la relaci"n entre glucosa y sacarosa, lo que determina su estructura.
#ara entender mejor la naturalea de este producto, revisemos brevemente las
propiedades de las espumas y los agentes de batido.
1.1.1 ESPUMAS.- !as espumas son estructuras de un gas generalmente aire en un
l$quido. %e utilian compuestos que protejan las paredes del aire.
#ara aumentar la super&icie de la espuma se debe suministrar mucha energ$a
mec'nica, lo que se logra con el uso de batidoras.
El tipo y la estabilidad de una espuma o batido dependen de los siguientes
&actores(
o)ipo y concentraci"n del agente de batido.
o*uraci"n y velocidad del batido.
o)ipo de acar empleado.
o+oncentraci"n de aucares totales.
o)emperatura.
,ara ve un agente de batido se usa solo. -eneralmente se agrega acar
para estabiliar la espuma, pues si bien la incorporaci"n de aire en este caso
no es tan grande, las espumas obtenidas son mucho m's estables en
presencia de acar.
1.1.2 AGENTES DE BATIDO:
.ay diversos agentes que permiten incorporar aire en una soluci"n en &orma
estable. /lgunos son( la albmina de huevo (liquida o desecada), la prote$na
de soya, la gelatina, derivados del suero de la leche por hidr"lisis, +0+ e
hidroliados de prote$nas de leche de gran estabilidad y uni&ormidad.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
1
2uienes dispongan nicamente de albmina de huevo desecado deben
vigilar su calidad sanitaria. !a albmina siempre debe disolverse de un d$a
para otro, tiempo necesario para una buena solubiliacion, y luego pasarse
por un tami &ino, para evitar la presencia de part$culas sin disolver.
!a proporci"n de glucosa y sacarosa es un &actor esencial en el tipo de
textura obtenido. -eneralmente oscila entre 34(34 y 54(64. #ara aumentar su
duraci"n, se incluye siempre en las &ormulas algn agente humectante, como
el sorbitol liquido al 748, la glucosa liquida de elevado *.E. (superior). Es
mejor trabajar con gel de 9:4 bloom.
#ara el caso de los marshmellows colados en almid"n, debe cuidarse que el
almid"n no tenga un grado de humedad mayor al 5 ; 78. En este caso, la
&unci"n del almid"n es doble( acta como soporte para dar una &orma
determinada y provoca la &ormaci"n de una piel en la capa externa, lo que
&acilita la manipulaci"n.
PORCENTAJES DE HUMEDAD
CONFECCIONES 'DULCES( %UMEDAD ')(
0arshmellows (para corte)
0arshmellows (para corte)
13 ; 93
13 < 94
!os marshmellows son productos cuya estructura esta compuesta por aire.
/ctualmente se elaboran con esencias y colorantes arti&iciales. %in embargo,
se puede obtener un mejor producto si sustituyen los aditivos qu$micos por
extractos de &rutas.
1.1.*. CALIDAD %IGIENICA DE LOS MARS%MELLOWS:
!os marshmellows son productos de consistencia pl'stica, &ormado por
acar, glucosa, gelatina, albmina y otra sustancia y aditivos permitidos.
*eben cumplir los siguientes requisitos(
=o contener microorganismos pat"genos ni causantes de la
descomposici"n del producto.
Emplear conservantes autoriados (acido s"rbico o sus sorbatos
alcalinos)( m'ximo 4.18.
.umedad m'xima 948.
+ontenido de sacarosa 5>8.
%ustancia ligantes o aglutinantes( m'ximo 68 del peso total.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
9
1.1.+. DIFICULTADES M,S COMUNES EN LA ELABORACION DE
MARS%MELLOWS:
DEFECTO CAUSA SOLUCIN
*emasiado &irme.
Exceso o &alta de agente de inversi"n.
*emasiada gelatina.
/dici"n de la albmina a destiempo.
?atido lento o muy r'pido.
@so de glucosa como nica &uente de agente
anticristaliante.
)emperatura m's alta que la recomendada.
Ansu&iciente batido.
#oco agua durante el batido.
@sar glucosa en relaci"n de 64 a 54 de
acar.
,educir su cantidad.
/gregar antes del batido.
?atir a indicaci"n del &abricante de la
maquina.
,eemplaar B del peso con acar
invertida.
@tiliar la temperatura recomendada.
/umentar el tiempo de batido.
@sar un poco m's.
#obre incorporaci"n
del aire.
)ipo no adecuado de gelatina.
#orcentaje reducido de agua despuCs del
batido.
Exceso de batido.
@sar buena calidad de gelatina.
/umentar la calidad de agua antes del
batido.
=o batir tanto tiempo.
0erma del volumen.
/dici"n de alm$bar demasiado caliente a la
soluci"n de albmina.
/gregar el alm$bar cuando la temperatura
ha descendido a 53D+.
#egajosidad. Envoltura antes de que se &orme una piel. *ejar en la estu&a de un d$a para otro.
-omosidad.
*emasiada gelatina.
-rado bloom de la gelatina demasiado bajo.
,educir su cantidad.
@sar gelatina de 9:4 a 934D bloom.
,uptura o rajado.
#orcentaje alto de acar.
*emasiada permanencia en acar.
)emperatura de la estu&a demasiada alta.
@sar la glucosa en ra"n de 64 a 54 de
acar.
*ejar de un d$a para otro.
=o dejar que la temperatura de la estu&a
supere los :9D+.
+olor subido.
,emojado de la albmina en recipientes de
metal.
0ala calidad de la gelatina.
@sar material de vidrio o loa.
Eigilar el color de la gelatina en soluci"n.
/lmid"n adherido.
/lmid"n de moldeado hmedo.
*emasiada humedad en el alm$bar.
Eeri&icar que la humedad del almid"n sea
de 5 a 78.
/umentar la temperatura de ebullici"n.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
:
II. GOMAS
!as gomas son con&ites que tiene en su &ormula algn agente col'geno que les otorga
una textura el'stica. Esto les permite recuperar su &orma r'pidamente cuando se
someten a presi"n.
!as gomas deben ser cristalinas y establesF es decir su humedad debe estar en equilibrio
con el entorno. =aturalmente, ello depende del medio en que se conserven.
2.1. CALIDAD %IGIENICA DE LAS GOMAS:
!as gomas se obtienen de una mecla de gomas naturales, gelatinas, almid"n,
acar y otras sustancias y aditivos permitidos. *eben cumplir los siguientes
requisitos(
+arecer de microorganismos pat"genos o causantes de la descomposici"n del
producto.
=o contener microorganismos pat"genos ni causantes de la descomposici"n
del producto.
Emplear conservantes autoriados (acido s"rbico o sus sorbatos alcalinos)(
m'ximo 4.18.
.umedad m'xima 138.
+ontenido de sacarosa 5>8.
%ustancia ligantes o aglutinantes( m'ximo 68 del peso total.
2.2. DIFICULTADES M,S COMUNES EN LA ELABORACION DE GOMAS:
DEFECTO CAUSA SOLUCIN
%inCresis o sudado
Anversi"n excesiva
*emasiados aucares
invertidos
@sar glucosa liquida en de con&iar en la inversi"n causada por el
crCmor t'rtaro.
,ebajar la proporci"n de glucosa cuando no se usa acar invertido.
-ranulaci"n.
Falta de aucares
reductoras.
Falta de gelatina.
%"lidos totales bajos.
Edad avanada de las
gomas
/umentar la cantidad de glucosa o prolongar el tiempo de ebullici"n,
agregando agua cuando se usa crCmor.
/umentar su cantidad porque inhibe la cristaliaci"n.
*eben oscilar entre 7> y >98.
+ontrolar la &echa de producci"n, porque esto ocurre por evaporaci"n
de la humedad.
/specto
desagradable.
/lmid"n de moldeo
&ri".
Elevada humedad del
almid"n.
/renado de&iciente.
Edad avanada de las
gomas.
0antener la temperatura del almid"n a :9 ; :6D+.
*ebe oscila entre 5 a G8 como m'ximo.
+ontrolar la tCcnica de arenado.
*eterminar &echa de elaboraci"n.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
6
Eariaciones en el
cuerpo de las
gomas.
Estu&a de&iciente.
)ableros colocados a
la entrada del aire
caliente.
Ansu&iciente meclado.
+ontrolar la circulaci"n del aire.
#oner los tableros alejados de la entrada de aire caliente.
0eclar durante m's tiempo.
%abor agrio
Elementos no
higiCnicos
!avar el equipo o &ondo.
%abor Andeseable.
0ala calidad de
gelatina.
*esaparici"n del
aroma.
%abor extraHo en el
almid"n.
@sar una calidad superior.
+omprar aromatiantes en cantidad su&iciente para tres meses como
m$nimo. -uardar los aromas en botellas de caramelo, en armarios y
en sitios &rescos. )apar bien las botellas de aromas y no preparar para
el d$a siguiente si no se van a tapar.
+ambiar el almid"n.
Falta de cuerpo
/dici"n de acido o
una soluci"n caliente
de gelatina.
/pelotonado de la
gelatina.
)emperatura alta de
alm$bar.
Escasa &uera de la
gelatina.
Eariaciones de p..
*ejar la adici"n de acido hasta el ultimo momento, asegur'ndose de
obtener una buena mecla.
/gregar la gelatina lentamente al agua mientras se revuelve despacio.
En&riar el alm$bar antes de agregar la mecla de gelatina.
+ontrolar la calidad que se compra.
+ontrolar que se agregue la cantidad correcta de acido.
@sar acido solo para llevar a p. :.> a 6.4. /gregar 4.98 de una sal
reguladora de p. (nitrato de sodio), para evitar las variaciones de
p..
+ontiene trocitos
de gelatina.
-elatina de lenta
disoluci"n.
Falta de remojado de
gelatina.
+ambiar de tipo de proveedor.
,emojar en agua al menos veinte minutos.
+olas
El colador no trabaja
bien.
#icos daHados.
0ala tCcnica del
operador.
Eariar el recorrido del pist"n.
+ambiarlos.
+orregir la tCcnica aplicada.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
3
GU-A DE PR,CTICA N. 1
ELABORACION DE MARS%MELLOWS CON ESENCIAS NATURALES
1. O"/01i2$3:
/l &inaliar la pr'ctica, los estudiantes estar'n en condiciones de(
+onocer y manejar el proceso de elaboraci"n de marshmellows, con una
tecnolog$a sencilla y &'cil de realiar.
+onocer y aplicar adecuadamente los par'metros tecnol"gicos en todas las
etapas del proceso de elaboraci"n de marshmellows.
Adenti&ica los puntos cr$ticos durante el control de calidad y el proceso de
elaboraci"n, para obtener un producto de calidad uni&orme.
+onocer y aplicar las medidas de higiene y seguridad en el proceso de
elaboraci"n de marshmellows.
2. F4n5!m0n1$:
!a elaboraci"n de marshmellows con esencias arti&iciales se basa en un proceso de 9
disoluciones que se realian en &orma simult'nea para luego pasar a meclarlos y
realiar un batido correspondiente para poder obtener una emulsi"n uni&orme en
toda la masa.
3. M!106i! P6im! 0 In34m$3:
/car.
-elatina de 9:4 bloom.
-lucosa.
/gua.
%orbato de potasio.
Esencia.
+olorante.
+rCmor t'rtaro.
4. MATERIALES:
?alana.
?atidora con taladro.
)erm"metro.
%elladora.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
5
0oldes con almid"n.
+oladores.
,ecipientes de acero inoxidable.
#aleta de madera.
Esp'tula.
?olsas de pl'stico.
0enajeria de cocina.
5. FORMULACIN CON ESENCIAS NATURALES:
INSUMOS CANTIDAD 'G6( PORCENTAJE ')(
-elatina
/gua tibia
/car.
-lucosa
/gua
>4.44
644.44
1444.44
544.44
664.44
:.1>
13.>7
:G.5>
9:.>1
17.65
)otal 9394.44 144.44
Esencia 6 cm
:
.
+olor 1 pica
6. P6$705imi0n1$:
FLUJO DE PROCESAMIENTO PARA LA ELABORACIN DE
MARS%MELLOWS CON ESENCIAS ARTIFICIALES.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
7
/gua tibia (644 gr.).
-elatina (>4 gr).
+alentamiento (63I+)
MATERIA PRIMA
DISOLUCIN
ME8CLADO
BATIDO
MOLDEADO
ENFRIAMIENTO
DESMOLDADO
EN&ASADO
/gua (664 gr.).
/car (1444 gr).
-lucosa (544 gr).
+alentamiento (115I+ ; 14:I+ en
onas andinas)
%aboriante y colorante
7. DESCRIPCIN DEL PROCESO:
!( DISOLUCIN.< *isuelve el acar y la glucosa en agua &r$a y calienta la
soluci"n hasta los 115I+. #aralelamente disuelve la gelatina en agua a 63I+, en
baHo maria los dos procesos deben concluir simult'neamente. !uego mecla la
gelatina disuelta con el jarabe obtenido, y aHade las esencias y el color.
"( MOLDEADO(
*espuCs de batir la mecla, Cchala en bandejas de
metal o de pl'stico engrasadas con margarina.
!uego cubre la super&icie con almid"n en polvo.
*espuCs de una hora, voltea la torta de
marshmellows y cbrela con almid"n en polvo.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
>
+"rtala en cubos, con una tijera engrasada en margarina. !uego envuelve las
pieas en m's almid"n para que no se peguen.
7( EN&ASADO( Elimina con un colador los residuos de almid"n adheridos a los
marshmellows y cbrelos con acar en polvo. #ara reducir los costos puedes
meclar el acar impalpable con almid"n. Finalmente, env'salos en
polipropileno y celo&'n.
GU-A DE PR,CTICA N. 2
ELABORACION DE MARS%MELLOWS CON E9TRACTO DE FRUTAS
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
G
1. O"/01i2$3:
/l &inaliar la pr'ctica, los estudiantes estar'n en condiciones de(
+onocer y manejar el proceso de elaboraci"n marshmellows con extracto de
&rutas, con una tecnolog$a sencilla y &'cil de realiar.
+onocer y aplicar adecuadamente los par'metros tecnol"gicos en todas las
etapas del proceso de elaboraci"n de marshmellows con extracto de &rutas.
Adenti&ica los puntos cr$ticos durante el control de calidad y el proceso de
elaboraci"n, para obtener un producto de calidad uni&orme.
+onocer y aplicar las medidas de higiene y seguridad en el proceso de
elaboraci"n de marshmellows con extracto de &rutas.
2. F4n5!m0n1$:
!a elaboraci"n de marshmellows con extracto de &rutas se basa en un proceso de dos
disoluciones que se realian en &orma simultanea para luego pasar a meclarlos y
realiar un batido correspondiente para poder obtener una emulsi"n uni&orme en
toda la masaF la di&erencia con el anterior proceso es en que se aHade un extracto de
&rutas cambio de las esencias naturales.
3. MATERIA PRIMA E INSUMOS:
/car.
-elatina de 9:4 bloom.
-lucosa.
/gua.
%orbato de potasio.
Esencia.
+olorante.
+rCmor t'rtaro.
4. MATERIALES:
?alana.
?atidora con taladro.
)erm"metro.
%elladora.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
14
0oldes con almid"n.
+oladores.
,ecipientes de acero inoxidable.
#aleta de madera.
Esp'tula.
?olsas de pl'stico.
0enajeria de cocina.
5. FORMULACIN CON E9TRACTO DE FRUTAS
INSUMOS CANTIDAD 'G6( PORCENTAJE ')(
-elatina
/gua tibia
/car.
-lucosa
Extracto de maracuya
>4.44
644.44
1444.44
544.44
664.44
:.1>
13.>7
:G.5>
9:.>1
17.65
)otal 9394.44 144.44
6. FLUJO DE PROCESAMIENTO PARA LA ELABORACIN DE
MARS%MELLOWS CON ESENCIAS ARTIFICIALES.
7. DESCRIPCIN DEL FLUJOGRAMA:
A. DISOLUCIN.< 0ecla el extracto, el acar y la glucosaF luego calienta la
soluci"n hasta los 115I+. #aralelamente disuelve la gelatina en agua a 63I+, en
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
11
/gua tibia (644 gr.).
-elatina (>4 gr).
+alentamiento (63I+)
MATERIA PRIMA
DISOLUCIN
ME8CLADO
BATIDO
MOLDEADO
ENFRIAMIENTO
DESMOLDADO
EN&ASADO
Extracto de &ruta (664 gr.).
/car (1444 gr).
-lucosa (544 gr).
+alentamiento (115I+ ; 14:I+ en
onas andinas)
baHo maria los dos procesos deben concluir simult'neamente. !uego mecla la
gelatina disuelta con el jarabe.
B. BATIDO( Eierta inmediatamente la mecla
obtenida en la batidora y b'tela a la
m'xima velocidad durante 3 a 1:
minutos.
C. MOLDEADO: *espuCs de batir la mecla,
Cchala en bandejas de metal o de pl'stico
engrasadas con margarina. !uego cubre la
super&icie con almid"n en polvo. *espuCs de una
hora, voltea la torta de marshmellows y cbrela
con almid"n en polvo. +"rtala en cubos, con una
tijera engrasada en margarina. !uego envuelve
las pieas en m's almid"n para que no se peguen.
D. EN&ASADO( Elimina con un colador los
residuos de almid"n adheridos a los
marshmellows y cbrelos con acar en polvo.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
19
#ara reducir los costos puedes meclar el acar impalpable con almid"n.
Finalmente, env'salos en polipropileno y celo&'n.
8. ALGUNOS CONSEJOS :UE TE RESULTARAN UTILES CUANDO SE
ELABORA MARS%MELLOWS:
/lgunas &ormulaciones tiene mucha glucosa, que in&luye en el sabor y en las
caracter$sticas de almacenado.
Jtro insumo a utiliar para la inversi"n del acar es el crCmor t'rtaro (3 gr
por 1 Kg de acar).
!a cantidad de agua aHadida al acar y a la glucosa debe ser lo su&iciente para
disolver y prevenir que se queme el acar. 0ediante la temperatura se
controla la cantidad de agua en la soluci"n.
El agua que se usa para disolver la gelatina debe ser m$nima, pues el exceso de
agua a&ecta el tiempo de vida de los marshmellows.
.ervir el acar es muy importante. *ebe cuidarse la temperatura del jarabe de
acar para lograr una buena consistencia.
#ara disolver la gelatina debe aHadirse lentamente la gelatina al agua, y no al
revCs.
!a batidora es el equipo m's importante en la elaboraci"n de marshmellows.
Es mejor que sea motoriado. )ambiCn pueden usarse batidoras manuales, pero
debe controlarse con mucho cuidado el tiempo de uso.
*urante y luego de batir es pre&erible mantener la temperatura de la mecla
para que la viscosidad sea baja. #or ello se sugiere un baHo mar$a.
El almid"n empleado en el moldeo no debe tener una humedad mayor al 5 a
78.
!os marshmellows se pueden baHar con chocolate luego de retirarlos del
molde.
9. CALIDAD %IGIENICA:
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
1:
!as normas tCcnicas establecen requisitos que &ijan niveles de calidad y de seguridad
de los productos. En la siguiente tabla se muestra los requisitos que deben cumplir
los marshmellows, segn la norma tCcnica peruana(
M!63;m0##$<3
!os marshmellows son productos de consistencia pl'stica &ormada por
acar, glucosa, gelatina, albmina, otras sustancias y aditivos
permitidos.
1
=o deben contener microorganismos pat"genos ni causantes de la
descomposici"n del producto.
2
Emplear conservantes autoriados (acido asc"rbico o sorbatos
alcalinos) m'ximo 4.18
* *ebe tener una humedad( m'ximo de 948.
+ El contenido de sacarosa( 5>8
=
El contenido de sustancias ligantes o aglutinantes( m'ximo 68 del
peso total.
GU-A DE PR,CTICA N. *
ELABORACIN DE GOMAS
1. O"/01i2$3:
/l &inaliar la pr'ctica, los estudiantes estar'n en condiciones de(
+onocer y manejar el proceso de elaboraci"n de gomas, con una tecnolog$a
sencilla y &'cil de realiar.
+onocer y aplicar adecuadamente los par'metros tecnol"gicos en todas las
etapas del proceso de elaboraci"n de gomas.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
16
Adenti&ica los puntos cr$ticos durante el control de calidad y el proceso de
elaboraci"n, para obtener un producto de calidad uni&orme.
+onocer y aplicar las medidas de higiene y seguridad en el proceso de
elaboraci"n de gomas.
2. F4n5!m0n1$:
!a elaboraci"n de gomas se basa en un proceso de dos disoluciones que se realian
en &orma simult'nea para luego pasar a meclarlosF para luego aHadir los dem's
ingredientes, para poder moldearlos y as$ obtener un buen producto.
*. M!106i! P6im! 0 In34m$3:
/car.
-elatina de 9:4 bloom.
-lucosa.
/gua.
%orbato de potasio.
Esencia.
+olorante.
+rCmor t'rtaro.
+. M!106i!#03 :
a. ?alana.
b. )erm"metro.
c. %elladora.
d. 0oldes con almid"n.
e. +oladores.
&. ,ecipientes de acero inoxidable.
g. #aleta de madera.
h. Esp'tula.
i. ?olsas de pl'stico.
j. 0enajeria de cocina.
=. FORMULACIN PARA LA ELABORACION DE
GOMAS
INSUMOS CANTIDAD 'G6( PORCENTAJE ')(
-elatina 144.44 :.:9
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
13
/gua tibia
/car.
-lucosa
/gua
344.44
1444.44
934.44
6:7.34
91.>5
6:.79
14.G:
1G.1:
)otal 99>7.34 144.44
>. P6$705imi0n1$:
FLUJO DE PROCESAMIENTO DE ELABORACIN DE GOMAS
?. DESCRIPCIN DEL FLUJOGRAMA:
A. PESADO DE LOS INGREDIENTES.- En este proceso se procede a pesar
todos los ingredientes necesarios para el
mencionado producto, con las
proporciones mencionadas con la m's
exactitud posible.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
15
/gua tibia (344 gr.).
-elatina (144 gr).
+alentamiento (63I+)
/car (1444 gr).
-lucosa (934 gr).
/gua. (6:7.3 gr.)
+alentamiento (115I+ ; 14:I+ en
onas andinas)
En&riamiento a >4D+
MATERIA PRIMA
DISOLUCIN
ME8CLADO
MOLDEADO
ENFRIADO
DESMOLDADO
EN&ASADO
B. DISOLUCIN.< 0ecla el acar y la
glucosaF luego se calienta la soluci"n
hasta los 116I+., con un movimiento
constante de la paleta. #aralelamente
disuelve la gelatina en agua a 63I+, en
baHo mar$a, teniendo en cuenta que
este proceso debe terminar cuando el
anterior haya alcanado la temperatura
indicada.
C. MOLDEADO: Existen dos &ormas de
moldear( una consiste en utiliar una
manga y dejar caer la masa sobre los
moldes previamente cubiertos de
almid"n o chuHo ingles, y la otra
consiste en dejar caer la masa sobre un
molde previamente engrasado.
D. ENFRIADO.< %e deja en&riar la masa durante
dos a tres horas, hasta que tome consistencia.
!uego se corta la masa en cubitos con la ayuda
de una tijera y espolvorea con acar re&inada
para evitar que los cubitos se peguen y mejorar
su presentaci"n.
Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
17
E. EN&ASADO( Envasa el producto, recubierto con acar, en bolsas de celo&'n o
polipropileno.
BIBLIOGRAFA
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Ing Jimm P!"#$ EC%E&ARRIA &ICTORIO UNCP
1>