El trabajo que a continuacin es presentado va dirigido para: Ing. En Mecnica Elctrica J ess Manuel Barrera Ovando Encargado de supervisar las nuevas acciones pertenecientes a la seccin de mantenimiento del hotel ZAFAN ubicado en Carretera Villahermosa-Crdenas km 10, Centro, Tabasco.
Con la finalidad de dar a conocer principalmente los criterios de evaluacin, cotejados por el I.M.E. Eduardo Napolen Wiley Dvila en colaboracin con el I.M.E. ngel David Cuevas J imnez para estructurar el programa de mantenimiento preventivo de dicho hotel, que se explicar en breve y que se considera es el ms pertinente de acuerdo a las especificaciones de los equipos que fueron dadas.
Jueves 9 de octubre de 2014
Introduccin Primero que nada daremos a conocer las especificaciones dadas por la empresa (en este caso el hotel ZAFAN) de las cuales partimos para el diseo y formacin del programa de mantenimiento preventivo, se nos dio a conocer que el hotel cuenta con: 150 habitaciones de las cuales: -2 senior suite (2 veces el tamao de una habitacin normal). -2 suite presidencial (3 veces el tamao de una normal). *1 restaurant con una capacidad de 70 mesas *2 salones para eventos de los cuales uno de 30 T.R. y otro de 60 T.R. As como tambin un sistema de refrigeracin y calefaccin general que queda plenamente constituido por: *sistema de aire acondicionado a travs de fan and coils. *1 caldera piro tubular de 100 c.c. *sistema de fan & coil de RMB. *1 torre de enfriamiento. *2 bombas de agua. 1 bar con capacidad de 35 mesas. -Tomando a consideracin que el hotel trabaja generalmente con un 90% de ocupacin y que cuenta con dos escuadras de mantenimiento con 2 integrantes cada una y espaciada cada escuadra por turnos de 8 horas. Los trabajos se realizarn de lunes a viernes. La cantidad de habitaciones programadas para servicio de mantenimiento se establece al equivalente de habitaciones (tomando en cuenta que las suites presidencial y senior suites son de mayor tamao que las sencillas).
Las senior suites incluyen los siguientes servicios: rea de estancia con camastros, tv de cable, cama King size, closet amplio, bao completo con servicio de agua caliente. As como un propio sistema de fan and coil. Las suites presidenciales incluyen los siguientes servicios: rea de entretenimiento (mesa de pool, futbolito, hockey), bar pequeo, sala de cine, balcn con vista panormica, as como tambin incluye los servicios de la senior suite. Total de habitaciones equivalente para servicio por semana es el siguiente: [(156 habitaciones)*(3 servicios al ao)] / (52 semanas) = 9 habitaciones por semana. Para efectos de tiempos de mantenimiento y tomando en cuenta el clculo anterior, se recomienda un ajuste de una habitacin ms a lo calculado. Ya que el tiempo de servicio por habitacin da espacio para realizar ms servicios de este tipo por semana y as poder atender los dems activos del hotel que necesitan mantenimiento. Se han establecido las siguientes rdenes de Trabajo (O.T.) para facilitar el mantenimiento a realizar con cada uno de los elementos antes mencionados. Comenzaremos por las habitaciones, el restaurant y los salones, hasta llegar al los equipos de refrigeracin y calefaccin del hotel.
Formato De Inspeccin Para Las Habitaciones En General Elemento o equipo: HABITACINES Fecha: Tipo de servicio: mantenimiento preventivo Asignado a: Sistema elctrico Elementos Su estado es bueno Su estado es malo Cambios Conectores Lmparas Focos Sistema fan & Coil Elementos Su estado es bueno Su estado es malo Cambios Existencia de ruidos o vibracin
Termmetro de entrada Termmetro de salida Motor del ventilador Intensidad de marcha Tensin del trabajo Balanceo del eje Potencia Estado de los filtros Estado general Firma: ____________________________________
ORDEN DE TRABAJO Mantenimiento: Habitacin Interno Externo Tipo De Servicio: Mantenimiento Preventivo Asignado A: Materiales Necesarios: -Repuesto de elementos daados: Focos Lmparas Contactores Termostatos electrnicos Clavijas Trabajo Realizado: Limpieza y mantenimiento de un sistema fan and coil consiste en: Reparacin aislamiento trmico (usar cinta adhesiva de aluminio) de los ductos. Limpieza de rejilla. Limpieza, lubricacin y pintado de las unidades manejadoras de aire. Limpieza de rejilla de retorno (lavar con detergente). Limpieza de la batera, los filtros y el motor con un aspirador o soplador de aire. Las partes visibles (equipos, termostatos, difusores, etc.) no deben Presentar roturas o daos apreciables y en dado caso cambiarlas inmediatamente. Mantener operativa tanto iluminacin como tomas de corriente. Asegurarse que los equipos elctricos estn funcionando correctamente: clavijas, conectores, focos, lmparas, termostatos, etc.
Verificado Y Revisado Por: Fecha Y Firma: Aprobado Por: Fecha Y Firma: Tiempo Estimado De Mantenimiento 4 Horas
Tomando en cuenta que las ordenes de trabajo para cada habitacin son exactamente iguales, puesto que todas poseen los mismos equipos y todas piden especial atencin a los mismos puntos, tales como son el sistema elctrico y el sistema de climatizacin, lo nico que habra de variacin seria el tiempo tomado para el mantenimiento en las habitaciones snior suite y presidencial ya que estas son ms grandes para la seor suite hemos estimado 7 horas y para la suite presidencial 9 horas.
Orden de trabajo para los salones de eventos y el restaurant Elemento o equipo Interno Externo Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo Asignado a: MATERIALES NECESARIOS: Gas refrigerante especificado Engrasantes y lubricantes adecuados Liquido dielctrico Disparador de lquido a presin Repuestos de elementos daados (chumaceras, poleas, focos, contactores, clavijas, bandas, etc...) TRABAJO REALIZADO: Mantener operativa tanto iluminacin como tomas de corriente. Asegurarse que los equipos elctricos estn funcionando correctamente: clavijas, conectores, focos, lmparas, termostatos, etc. SISTEMA ELECTRICO: 1.- Revisin de la alimentacin elctrica del tablero a la unidad, apretando bornes de llegada del conductor y salida de pastilla Trmica, antes y despus de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. 2.- Revisin de llegada de alimentacin elctrica a los bornes del equipo, antes y despus de dar el servicio mantenimiento Preventivo de la unidad. 3.- Verificar voltaje de llegada al tablero de control, que sea de diseo de la unidad, antes y despus de dar el servicio de Mantenimiento preventivo de la unidad. 4.- Verificar amperaje de consumo, antes y despus de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. 5.- Limpieza de contactos y relevadores de tablero de control, con lquido dielctrico. 6.- Lubricacin y limpieza del motor. SISTEMA MECANICO: 7.- Limpieza de serpentines evaporadores y serpentines condensadores, con lquido a presin. 8.- Limpieza de charola de condensados, para evitar se tapone la descarga de agua de condensacin. 9.- Limpieza de aspas de motores, condensadores y turbinas. 10.- Ajuste de carga de gas refrigerante R-410-A, de acuerdo a diseo del equipo. 11.- Limpieza de filtros de aire. 12.-Verificacin de temperatura de las reas acondicionadas 13.-Verificacin y en su caso correccin al ciclo de trabajo del compresor. 14.-Verificacin y en su caso correccin de fugas. 15.-Limpieza de termostato, verificando que opere correctamente, en su paro, arranque y corte automtico por temperatura. 16.-Verificacin de las condiciones y trayectoria de los ductos del sistema de aire acondicionado. 17. -Reparacin de fugas en ductos externos (lmina). 18.- Verificacin de bandas, poleas y chumaceras; ajuste, limpieza, lubricacin y nivelacin.
Verificado y revisado por: Fecha y firma: Aprobado por: Fecha y firma: Tiempo estimado: 8 horas
Aunque para los 2 salones de eventos uno tiene diferente capacidad en cuanto a su sistema de aire acondicionado tipo paquete, se ha estimado el mismo tiempo para el mantenimiento de sus elementos, debido a que solo es un poco ms grande que el otro, por lo tanto esta orden de trabajo ser la adecuada para los dos salones de eventos sin alteraciones en cuanto al tiempo ya que los dos cuentan con las mismas exigencias en cuan1to a sus elementos a considerar. Ahora en cuanto a esta orden de trabajo aplica tambin para el restaurant es que este cuenta con una capacidad mxima para albergar dentro de l, 70 mesas con una capacidad estimada cada una para 8 personas por eso se estima que el sistema de aire acondicionado tipo paquete seria de igual magnitud que el de los salones aunque en cualquier caso el mantenimiento no vara mucho en estos equipos adems de que el sistema elctrico lleva el mismo enfoque en cuanto a la iluminacin y contactos.
Ahora procederemos con los equipos del sistema de refrigeracin y calefaccin del hotel, cabe recalcar antes iniciar que estas rdenes de trabajo son enfocadas a mantenimientos establecidos en un lapso de tiempo anual, evidentemente todos los equipos requieren de chequeos mensuales, semanales y de servicios eventuales cada semestre, pero nosotros solo nos enfocaremos en el mantenimiento o servicio mayor en los que es necesario un paro del equipo y la intervencin de gente con conocimientos avanzados y altamente capacitados.
ORDEN DE TRABAJO PARA CHILLER TIPO RECIPROCANTE Elemento o equipo: Chiller Reciprocante de Casco y Tubo Interno Externo Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo Asignado a: MATERIALES NECESARIOS: Aceite York C - 2 unid. Vlvulas de descarga - 12 unid. Resorte de vlvula de descarga - 2 unid. Vlvulas de succin - 12 unid. Resorte de vlvulas de succin - 2 unid. Anillos de compresin - 12 unid. Wiper Ring - 24 unid. Anillos expandidor -12 unid. Ring (over load protector) - 2 unid. Gas refrigerante R 22 - 2 unid. Empaque de vlvula solenoide 028-12572-000 (2 unid.) Empaque de tapas cabezales 20 unid. Empaque de bomba de aceite 028-12556-00 (2 unid.) Otros que sean requeridos. TRABAJO REALIZADO: La limpieza qumica, se realizar por nica vez al iniciar el servicio, al circuito de agua Condensada y agua helada. Usar desincrustante para limpiar el sarro y purgar, el tiempo que permanecer el desincrustante en el circuito lo determina las especificaciones del Producto. Inspeccin, verificacin y reparacin partes mecnico de los compresores y perifricos. Deteccin, verificacin y correccin de fuga de gas R 22 en el sistema de los compresores Cambio total de aceite. Cambio de filtros secadores del chiller Efectuar el mantenimiento mayor de los compresores N 1 y N 2, por 10,000 horas de Trabajo. Cambio de repuestos y materiales en el sistema N 1 y N 2. Limpieza, lubricacin, des incrustacin, prueba de operatividad de check y pintado de Vlvulas multipropsito. Cambio de 4 uniones flexibles de las bombas de H2O Condensada y helada. Limpieza, ajuste y prueba de aislamiento del transformador de 200 KVA. Limpieza general (desarme), lubricacin, alineacin, pintado de bombas de agua helada, Condensada y perifrico. Limpieza, ajuste y prueba de funcionamiento bomba de drenaje. Limpieza, pintado del tanque de compensacin (tanque elevado de 1000 litros). Limpieza, fijacin, cambio, reposicin de partes y etapas daadas y pintado partes oxidadas Del ducto o canaleta de suministro y retorno de agua helada. Limpieza y pintado perifricos. Purgar suministro de agua en cada piso y/o perifricos de agua helada.
Verificado y revisado por: Fecha y firma: Aprobado por: Fecha y firma: Tiempo estimado: 8 horas
ORDEN DE TRABAJO SEMESTRAL PARA CALDERA PIROTUBULAR Elemento o equipo: Caldera PiroTubular No. Activo No. Serie Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo semestral Asignado a: MATERIALES NECESARIOS: Empaques de la bomba Engrasantes y lubricantes apropiados Repuesto de materiales defectuosos (vlvulas, correas de motor, etc.) Empaques para las tapas de inspeccin. Qumicos necesarios para el lavado qumico. TRABAJO REALIZADO: 1. Comprobar el nivel de aceite del reductor de velocidad de la bomba de combustible. 2. Revisar los empaques de la prensa-estopa de la bomba de alimentacin de agua. En caso de encontrarse secos, cmbiense por nuevos. 3. Efectu Limpieza general a los contactos del programador de flama y los arrancadores con un trozo de gnero limpio, humedecido con tetra cloruro de carbono. 4. No despus de tres meses de efectuada la puesta en marcha inicial de la caldera y despus, segn las condiciones lo requieran, la caldera deber ser enfriada y secadas las cubiertas quitadas y el interior debe ser lavado con agua a presin. Tubos y espejos debern ser inspeccionados al mismo tiempo para buscar incrustaciones. La efectividad del tratamiento de agua y el porcentaje de agua de repuesto requerida, determinarn los siguientes perodos de limpieza. El servicio de su experto en tratamiento de agua, deber incluir inspecciones al interior de la caldera, as como anlisis del agua peridicas. 5. Inspeccione los tubos fluxes por el lado del holln y lmpiense de ser necesario. 6. Inspeccione el material refractario del horno y la puerta trasera. 7. Limpie las grietas y saque el material refractario que se haya desprendido. Recubra el mismo con un cemento refractario de - . fraguado al aire; el perodo de este recubrimiento vara con el tipo de carga y operacin de la caldera y deber ser determinado por el operador al abrir las puertas para hacer limpieza de holln. 8. Revise sus bandas de transmisin, de la tensin apropiada 9. Es conveniente lavar la caldera interiormente. Para hacer esto, se quita la reduccin del manmetro que va en la tee a la salida de la bomba de alimentacin de agua, se coloca ah una reduccin al tamao de la manguera que se va a utilizar. Antes de hacer todo esto, se enfra la caldera, bajndola de presin y haciendo circular el agua, purgndola para que entre agua fra, as, hasta que est totalmente fra. La operacin de enfriamiento deber hacerse con lapsos de reposo de 20 a 25 minutos para que el enfriamiento no sea brusco y dae los fluxes. Luego se vaca totalmente de agua y se quitan todas las tortugas. Ya habiendo puesto la manguera en la bomba, se cierra la vlvula de entrada de agua a la caldera y al poner a funcionar la bomba, sale agua por la manguera a bastante presin. Con este chorro de agua se lava la caldera interiormente, se mete la manguera por todos los registros de mano hasta que quede bien limpia. Se tapa, limpiando perfectamente las tortugas y el asiento de las mismas en la caldera. 10. Comprobar la limpieza de las columnas de control y de las entradas del agua de la bomba de alimentacin y el inyector 11. Comprobar y lavar los pressuretro1es, toda la lnea de los mismos y la lnea del manmetro. 12. Se refrescan las cuerdas al tornillo de las tortugas y se les pone grafito con aceite para que no se peguen. 13. Destapar todas las cruces y comprobar que estn limpias. limpiar cada seis meses cuando menos.
Verificado y revisado por: Fecha y firma: Aprobado por: Fecha y firma: Tiempo estimado: 8 horas
Primordialmente este es un programa de mantenimiento preventivo anual pero algunos de los equipos como la caldera requieren de mantenimientos y servicios con una periodicidad menor a la anual que no pueden ser dados por operarios si no por especialistas en los equipos, este mantenimiento semestral es necesario para la preservacin y durabilidad que el equipo pueda tener en la empresa por eso es inevitable que este tipo de mantenimientos no vengan reflejados en este P.M.P.
ORDEN DE TRABAJO ANUAL PARA CALDERA PIROTUBULAR DE 100 C.C. Elemento o equipo: Caldera PiroTubular No. Activo No. Serie Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo anual Asignado a: MATERIALES NECESARIOS: Empaques de la bomba Engrasantes y lubricantes apropiados Repuesto de materiales defectuosos (vlvulas, correas de motor, etc.) Empaques para las tapas de inspeccin. Qumicos necesarios para el lavado qumico. TRABAJO REALIZADO: Limpieza de polvo en controles elctricos y revisin de contactos. Limpieza de filtros de las lneas de combustible, aire y vapor. Mantenimiento a todo el sistema de agua: filtros, tanques, vlvulas, bomba, etc... Engrasar motores. Desmonte y limpieza del sistema de combustin. Verificar estado de la cmara de combustin y refractarios. Verificar estado de trampas de vapor. Limpieza cuidadosa de columna de agua. Verificar acoples y motores. Verificar asientos de vlvulas y grifos. Verificar bloqueos de proteccin en el programador. Dependiendo del combustible incluir limpieza del sistema de circulacin de gases. Lavado interior al lado del agua, removiendo incrustaciones y sedimentos. Verificar si hay indicios de corrosin, picadura o incrustacin al lado del agua. Anlisis Peridico del agua. Utilizar empaques nuevos en tapas de inspeccin de mano y hombre. Cambiar correas de motor si es necesario. Revisar su tensin. Limpiar los tubos del lado de fuego, pues el holln es un aislante trmico. Verificar hermeticidad de las tapas de inspeccin al llenar la caldera. Verificar el funcionamiento de las vlvulas de seguridad. Cambio de empaques de la bomba de alimentacin si es necesario. Mantenimiento de motores. Desarme total con limpieza y Prueba de aislamientos y bobinas. De acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas de la caldera, Se determina si es necesario realizar una limpieza qumica de la caldera.
Verificado y revisado por: Fecha y firma: Aprobado por: Fecha y firma: Tiempo estimado: 72 horas
Es importante mencionar que dentro de la orden de trabajo de la caldera piro tubular no vienen especificados diversos chequeos y controles que deben hacerse de manera diaria, semanal y mensual debido a que lo que ha quedado plasmado en la orden de trabajo es parte de un mantenimiento preventivo anual que es llevado a cabo por tcnico especialistas y ese tipo de chequeos van bajo la responsabilidad del operador y no de los especialistas.
ORDEN DE TRABAJO PARA LAS BOMBAS DE AGUA
MANTENIMIENTO: BOMBA DE AGUA INTERNO *** EXTERNO TIPO DE SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASIGNADO A:
MATERIALES NECESARIOS: Grasa de alto grado shell dolium r o chevron sri. Sellos mecnicos. Eje de la bomba. Eje del motor. Reemplazar los empaques de los elastmeros. Lubricante de grado alimenticio para lubricar los empaques. TRABAJO REALIZADO: Reemplazar el sello mecnico cada ao en condiciones de trabajo normales. Reemplazar el sello mecnico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo. Inspeccione todos los elastmeros al realizar el mantenimiento de la bomba. Recomendamos reemplazar los Elastmeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de la bomba o el motor. Engrasado de cojinetes esfricos y rodillos con grasa de alto grado. VERIFICADO Y REVISADO POR: FECHA Y FIRMA: APROBADO POR: FECHA Y FIRMA: TIEMPO ESTIMADO PARA EL MANTENIMIENTO: 4 horas
Esto aplica para las dos bombas de agua porque manejan el mismo sistema y poseen el mismo nmero de revoluciones por minuto. Este mantenimiento se le debe hacer en condiciones normales cada 5,500 horas de trabajo; el sello mecnico debe ser cambiado una vez al ao y el motor debe cambiar su lubricante al mismo tiempo.
ORDEN DE TRABAJO PARA BOMBAS DE AGUA Elemento o equipo: Bomba de Agua No. Activo No. Serie Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo Asignado a: MATERIALES NECESARIOS: Grasa de alto grado shell dolium r o chevron sri. Sellos mecnicos. Eje de la bomba. Eje del motor. Reemplazar los empaques de los elastmeros. Lubricante de grado alimenticio para lubricar los empaques. TRABAJO REALIZADO: Reemplazar el sello mecnico cada ao en condiciones de trabajo normales. Reemplazar el sello mecnico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo. Inspeccione todos los elastmeros al realizar el mantenimiento de la bomba. Recomendamos reemplazar los Elastmeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de la bomba o el motor. Engrasado de cojinetes esfricos y rodillos con grasa de alto grado.
Verificado y revisado por: Fecha y firma: Aprobado por: Fecha y firma: Tiempo estimado: 4 horas
Estas no son ms que nada las ordenes de trabajo de todos los elementos con que cuenta el hotel , a continuacin y prcticamente como conclusin les traemos el programa de mantenimiento establecido en tiempo y forma dentro de la estructura de un diagrama de Gantt que estar dividido en las 52 semanas de todo el ao y en estos vendrn enmarcados nicamente las fechas para cuando estn destinados los mantenimientos de los equipos y elementos del hotel evidentemente acompaados con su respectiva orden de trabajo para su completa interpretacin y compresin. En el diagrama solo vendrn los particulares como por ejemplo: mantenimiento a chiller numero 1 sin especificar que se necesita y que se le hace puesto que esto vendra desglosado en su respectiva orden de trabajo. Para establecer los tiempos mediante los cuales se program consideramos que se inicia desde la primera semana del ao y que todos los equipos son de nueva adquisicin para facilitar su planeacin y puesto que no contamos con histricos especficos de cada equipo hemos decidido tomarlos como les decamos de nueva adquisicin bueno sin ms que aclarar por el momento le presento a continuacin el programa de mantenimiento diseado para las habitaciones y elementos que conforman al hotel. Ahora solo para esclarecer la informacin por cualquier cuestionamiento posible, daremos los criterios acerca de la programacin dentro del diagrama de Gantt: Bombas de agua: Se programaron en las semanas 21 y 22 porque segn el manual del fabricante debe hacrsele mantenimiento general cada 3600 horas de trabajo en condiciones normales.
Chillers: Se programaron en la semana 45 y 46 debido a que segn el manual del equipo se recomienda una vez al ao y como por diciembre hay muy poca demanda de habitaciones considere conveniente programarles su mantenimiento por esas fechas. Habitaciones en general: supuestamente el hotel trabaja a un 90% de su capacidad lo que nos dejara 12 habitaciones completamente disponibles por da para darles mantenimiento pero nuestra escuadra es de dos personas y solo abarcamos 10 habitaciones por semana lo que simboliza un 8.33 % del 10 % disponible para mantenimiento en el diagrama estn marcada en grupos de 10 evidentemente no se podr tener las 10 habitaciones por orden a como se indica pero se trata que la habitaciones disponibles para mantenimiento estn en el mismo piso para evitar prdidas de tiempo en la transportacin de los elementos y personal. Torre de enfriamiento: Segn el manual de tower tech el mantenimiento general est indicado cada 12 meses as que fue programado para la semana 49 un poco antes del plazo establecido para mayor seguridad.
Caldera: La caldera tiene marcada dos fechas de mantenimiento, esto es debido a que para este tipo de calderas es conveniente hacerle un mantenimiento cada seis meses y uno general cada 12 meses para mayor preservacin del equipo. Por eso quedaron enmarcadas dos fechas para esta. Salones y restaurant: Es recomendable una vez al ao el mantenimiento a su aire acondicionado as como a las instalaciones de los sistemas elctricos.
Para cualquier duda, aclaracin o queja que surja con respecto al trabajo en cuestin le pido de la manera ms cordial posible nos lo informe para esclarecer cualquiera de estas, en la brevedad posible sin ms por el momento le agradezco su tiempo y le envo un cordial saludo.
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