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UNIVERSIDAD JUAREZ AUTONOMA DE TABASCO.

ESTUDIO EN LA DUDA, ACCION EN LA FE




El trabajo que a continuacin es presentado va dirigido para:
Ing. En Mecnica Elctrica J ess Manuel Barrera Ovando
Encargado de supervisar las nuevas acciones pertenecientes a la seccin de
mantenimiento del hotel ZAFAN ubicado en Carretera Villahermosa-Crdenas
km 10, Centro, Tabasco.

Con la finalidad de dar a conocer principalmente los criterios de evaluacin,
cotejados por el I.M.E. Eduardo Napolen Wiley Dvila en colaboracin con el
I.M.E. ngel David Cuevas J imnez para estructurar el programa de
mantenimiento preventivo de dicho hotel, que se explicar en breve y que se
considera es el ms pertinente de acuerdo a las especificaciones de los equipos
que fueron dadas.







Jueves 9 de octubre de 2014



Introduccin
Primero que nada daremos a conocer las especificaciones dadas por la empresa
(en este caso el hotel ZAFAN) de las cuales partimos para el diseo y formacin
del programa de mantenimiento preventivo, se nos dio a conocer que el hotel
cuenta con:
150 habitaciones de las cuales:
-2 senior suite (2 veces el tamao de una habitacin normal).
-2 suite presidencial (3 veces el tamao de una normal).
*1 restaurant con una capacidad de 70 mesas
*2 salones para eventos de los cuales uno de 30 T.R. y otro de 60 T.R.
As como tambin un sistema de refrigeracin y calefaccin general que queda
plenamente constituido por:
*sistema de aire acondicionado a travs de fan and coils.
*1 caldera piro tubular de 100 c.c.
*sistema de fan & coil de RMB.
*1 torre de enfriamiento.
*2 bombas de agua.
1 bar con capacidad de 35 mesas.
-Tomando a consideracin que el hotel trabaja generalmente con un 90% de
ocupacin y que cuenta con dos escuadras de mantenimiento con 2
integrantes cada una y espaciada cada escuadra por turnos de 8 horas.
Los trabajos se realizarn de lunes a viernes. La cantidad de habitaciones
programadas para servicio de mantenimiento se establece al equivalente de
habitaciones (tomando en cuenta que las suites presidencial y senior suites
son de mayor tamao que las sencillas).




Las senior suites incluyen los siguientes servicios:
rea de estancia con camastros, tv de cable, cama King size, closet amplio, bao
completo con servicio de agua caliente. As como un propio sistema de fan
and coil.
Las suites presidenciales incluyen los siguientes servicios:
rea de entretenimiento (mesa de pool, futbolito, hockey), bar pequeo, sala de
cine, balcn con vista panormica, as como tambin incluye los servicios
de la senior suite.
Total de habitaciones equivalente para servicio por semana es el siguiente:
[(156 habitaciones)*(3 servicios al ao)] / (52 semanas) = 9 habitaciones por
semana.
Para efectos de tiempos de mantenimiento y tomando en cuenta el clculo
anterior, se recomienda un ajuste de una habitacin ms a lo calculado. Ya
que el tiempo de servicio por habitacin da espacio para realizar ms
servicios de este tipo por semana y as poder atender los dems activos del
hotel que necesitan mantenimiento.
Se han establecido las siguientes rdenes de Trabajo (O.T.) para facilitar el
mantenimiento a realizar con cada uno de los elementos antes mencionados.
Comenzaremos por las habitaciones, el restaurant y los salones, hasta llegar al los
equipos de refrigeracin y calefaccin del hotel.









Formato De Inspeccin Para Las Habitaciones En General
Elemento o equipo: HABITACINES Fecha:
Tipo de servicio: mantenimiento preventivo
Asignado a:
Sistema elctrico
Elementos
Su estado
es bueno
Su estado
es malo
Cambios
Conectores
Lmparas
Focos
Sistema fan & Coil
Elementos
Su estado
es bueno
Su estado
es malo
Cambios
Existencia de ruidos o
vibracin

Termmetro de entrada
Termmetro de salida
Motor del ventilador
Intensidad de marcha
Tensin del trabajo
Balanceo del eje
Potencia
Estado de los filtros
Estado general
Firma: ____________________________________















ORDEN DE TRABAJO
Mantenimiento:
Habitacin
Interno Externo
Tipo De Servicio: Mantenimiento Preventivo
Asignado A:
Materiales Necesarios:
-Repuesto de elementos daados:
Focos
Lmparas
Contactores
Termostatos electrnicos
Clavijas
Trabajo Realizado:
Limpieza y mantenimiento de un sistema fan and coil consiste en:
Reparacin aislamiento trmico (usar cinta adhesiva de aluminio) de los ductos.
Limpieza de rejilla.
Limpieza, lubricacin y pintado de las unidades manejadoras de aire.
Limpieza de rejilla de retorno (lavar con detergente).
Limpieza de la batera, los filtros y el motor con un aspirador o soplador de aire.
Las partes visibles (equipos, termostatos, difusores, etc.) no deben Presentar roturas o
daos apreciables y en dado caso cambiarlas inmediatamente.
Mantener operativa tanto iluminacin como tomas de corriente.
Asegurarse que los equipos elctricos estn funcionando correctamente: clavijas,
conectores, focos, lmparas, termostatos, etc.

Verificado Y Revisado Por: Fecha Y Firma:
Aprobado Por: Fecha Y Firma:
Tiempo Estimado De Mantenimiento 4 Horas






Tomando en cuenta que las ordenes de trabajo para cada habitacin son
exactamente iguales, puesto que todas poseen los mismos equipos y todas piden
especial atencin a los mismos puntos, tales como son el sistema elctrico y el
sistema de climatizacin, lo nico que habra de variacin seria el tiempo tomado
para el mantenimiento en las habitaciones snior suite y presidencial ya que estas
son ms grandes para la seor suite hemos estimado 7 horas y para la suite
presidencial 9 horas.


Orden de trabajo para los salones de eventos y el restaurant
Elemento o equipo Interno Externo
Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo
Asignado a:
MATERIALES NECESARIOS:
Gas refrigerante especificado
Engrasantes y lubricantes adecuados
Liquido dielctrico
Disparador de lquido a presin
Repuestos de elementos daados (chumaceras, poleas, focos, contactores, clavijas,
bandas, etc...)
TRABAJO REALIZADO:
Mantener operativa tanto iluminacin como tomas de corriente.
Asegurarse que los equipos elctricos estn funcionando correctamente: clavijas,
conectores, focos, lmparas, termostatos, etc.
SISTEMA ELECTRICO:
1.- Revisin de la alimentacin elctrica del tablero a la unidad, apretando bornes de
llegada del conductor y salida de pastilla
Trmica, antes y despus de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad.
2.- Revisin de llegada de alimentacin elctrica a los bornes del equipo, antes y
despus de dar el servicio mantenimiento Preventivo de la unidad.
3.- Verificar voltaje de llegada al tablero de control, que sea de diseo de la unidad,
antes y despus de dar el servicio de Mantenimiento preventivo de la unidad.
4.- Verificar amperaje de consumo, antes y despus de dar el servicio de
mantenimiento preventivo de la unidad.
5.- Limpieza de contactos y relevadores de tablero de control, con lquido dielctrico.
6.- Lubricacin y limpieza del motor.
SISTEMA MECANICO:
7.- Limpieza de serpentines evaporadores y serpentines condensadores, con lquido a
presin.
8.- Limpieza de charola de condensados, para evitar se tapone la descarga de agua de
condensacin.
9.- Limpieza de aspas de motores, condensadores y turbinas.
10.- Ajuste de carga de gas refrigerante R-410-A, de acuerdo a diseo del equipo.
11.- Limpieza de filtros de aire.
12.-Verificacin de temperatura de las reas acondicionadas
13.-Verificacin y en su caso correccin al ciclo de trabajo del compresor.
14.-Verificacin y en su caso correccin de fugas.
15.-Limpieza de termostato, verificando que opere correctamente, en su paro, arranque
y corte automtico por temperatura.
16.-Verificacin de las condiciones y trayectoria de los ductos del sistema de aire
acondicionado.
17. -Reparacin de fugas en ductos externos (lmina).
18.- Verificacin de bandas, poleas y chumaceras; ajuste, limpieza, lubricacin y
nivelacin.

Verificado y revisado por: Fecha y firma:
Aprobado por: Fecha y firma:
Tiempo estimado: 8 horas


Aunque para los 2 salones de eventos uno tiene diferente capacidad en cuanto a
su sistema de aire acondicionado tipo paquete, se ha estimado el mismo tiempo
para el mantenimiento de sus elementos, debido a que solo es un poco ms
grande que el otro, por lo tanto esta orden de trabajo ser la adecuada para los
dos salones de eventos sin alteraciones en cuanto al tiempo ya que los dos
cuentan con las mismas exigencias en cuan1to a sus elementos a considerar.
Ahora en cuanto a esta orden de trabajo aplica tambin para el restaurant es que
este cuenta con una capacidad mxima para albergar dentro de l, 70 mesas con
una capacidad estimada cada una para 8 personas por eso se estima que el
sistema de aire acondicionado tipo paquete seria de igual magnitud que el de los
salones aunque en cualquier caso el mantenimiento no vara mucho en estos
equipos adems de que el sistema elctrico lleva el mismo enfoque en cuanto a la
iluminacin y contactos.


Ahora procederemos con los equipos del sistema de refrigeracin y calefaccin del
hotel, cabe recalcar antes iniciar que estas rdenes de trabajo son enfocadas a
mantenimientos establecidos en un lapso de tiempo anual, evidentemente todos
los equipos requieren de chequeos mensuales, semanales y de servicios
eventuales cada semestre, pero nosotros solo nos enfocaremos en el
mantenimiento o servicio mayor en los que es necesario un paro del equipo y la
intervencin de gente con conocimientos avanzados y altamente capacitados.




















ORDEN DE TRABAJO PARA CHILLER TIPO RECIPROCANTE
Elemento o equipo: Chiller Reciprocante de Casco y Tubo Interno Externo
Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo
Asignado a:
MATERIALES NECESARIOS:
Aceite York C - 2 unid.
Vlvulas de descarga - 12 unid.
Resorte de vlvula de descarga - 2 unid.
Vlvulas de succin - 12 unid.
Resorte de vlvulas de succin - 2 unid.
Anillos de compresin - 12 unid.
Wiper Ring - 24 unid.
Anillos expandidor -12 unid.
Ring (over load protector) - 2 unid.
Gas refrigerante R 22 - 2 unid.
Empaque de vlvula solenoide 028-12572-000
(2 unid.)
Empaque de tapas cabezales 20 unid.
Empaque de bomba de aceite 028-12556-00
(2 unid.)
Otros que sean requeridos.
TRABAJO REALIZADO:
La limpieza qumica, se realizar por nica vez al iniciar el servicio, al circuito de agua
Condensada y agua helada. Usar desincrustante para limpiar el sarro y purgar, el tiempo
que permanecer el desincrustante en el circuito lo determina las especificaciones del
Producto.
Inspeccin, verificacin y reparacin partes mecnico de los compresores y perifricos.
Deteccin, verificacin y correccin de fuga de gas R 22 en el sistema de los
compresores
Cambio total de aceite.
Cambio de filtros secadores del chiller
Efectuar el mantenimiento mayor de los compresores N 1 y N 2, por 10,000 horas de
Trabajo. Cambio de repuestos y materiales en el sistema N 1 y N 2.
Limpieza, lubricacin, des incrustacin, prueba de operatividad de check y pintado de
Vlvulas multipropsito.
Cambio de 4 uniones flexibles de las bombas de H2O Condensada y helada.
Limpieza, ajuste y prueba de aislamiento del transformador de 200 KVA.
Limpieza general (desarme), lubricacin, alineacin, pintado de bombas de agua helada,
Condensada y perifrico.
Limpieza, ajuste y prueba de funcionamiento bomba de drenaje.
Limpieza, pintado del tanque de compensacin (tanque elevado de 1000 litros).
Limpieza, fijacin, cambio, reposicin de partes y etapas daadas y pintado partes
oxidadas
Del ducto o canaleta de suministro y retorno de agua helada.
Limpieza y pintado perifricos.
Purgar suministro de agua en cada piso y/o perifricos de agua helada.

Verificado y revisado por: Fecha y firma:
Aprobado por: Fecha y firma:
Tiempo estimado: 8 horas

ORDEN DE TRABAJO SEMESTRAL PARA CALDERA PIROTUBULAR
Elemento o equipo: Caldera PiroTubular No.
Activo
No. Serie
Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo semestral
Asignado a:
MATERIALES NECESARIOS:
Empaques de la bomba
Engrasantes y lubricantes apropiados
Repuesto de materiales defectuosos (vlvulas, correas de motor, etc.)
Empaques para las
tapas de inspeccin.
Qumicos necesarios
para el lavado
qumico.
TRABAJO REALIZADO:
1. Comprobar el nivel de aceite del reductor de velocidad de la bomba de combustible.
2. Revisar los empaques de la prensa-estopa de la bomba de alimentacin de agua. En caso de
encontrarse secos, cmbiense por nuevos.
3. Efectu Limpieza general a los contactos del programador de flama y los arrancadores con un trozo
de gnero limpio, humedecido con tetra cloruro de carbono.
4. No despus de tres meses de efectuada la puesta en marcha inicial de la caldera y despus, segn
las condiciones lo requieran, la caldera deber ser enfriada y secadas las cubiertas quitadas y el
interior debe ser lavado con agua a presin. Tubos y espejos debern ser inspeccionados al mismo
tiempo para buscar incrustaciones. La efectividad del tratamiento de agua y el porcentaje de agua de
repuesto requerida, determinarn los siguientes perodos de limpieza. El servicio de su experto en
tratamiento de agua, deber incluir inspecciones al interior de la caldera, as como anlisis del agua
peridicas.
5. Inspeccione los tubos fluxes por el lado del holln y lmpiense de ser necesario.
6. Inspeccione el material refractario del horno y la puerta trasera.
7. Limpie las grietas y saque el material refractario que se haya desprendido. Recubra el mismo con un
cemento refractario de - . fraguado al aire; el perodo de este recubrimiento vara con el tipo de carga y
operacin de la caldera y deber ser determinado por el operador al abrir las puertas para hacer
limpieza de holln.
8. Revise sus bandas de transmisin, de la tensin apropiada
9. Es conveniente lavar la caldera interiormente. Para hacer esto, se quita la reduccin del manmetro
que va en la tee a la salida de la bomba de alimentacin de agua, se coloca ah una reduccin al
tamao de la manguera que se va a utilizar. Antes de hacer todo esto, se enfra la caldera, bajndola
de presin y haciendo circular el agua, purgndola para que entre agua fra, as, hasta que est
totalmente fra. La operacin de enfriamiento deber hacerse con lapsos de reposo de 20 a 25 minutos
para que el enfriamiento no sea brusco y dae los fluxes.
Luego se vaca totalmente de agua y se quitan todas las tortugas. Ya habiendo puesto la manguera en
la bomba, se cierra la vlvula de entrada de agua a la caldera y al poner a funcionar la bomba, sale
agua por la manguera a bastante presin. Con este chorro de agua se lava la caldera interiormente, se
mete la manguera por todos los registros de mano hasta que quede
bien limpia. Se tapa, limpiando perfectamente las tortugas y el asiento de las mismas en la caldera.
10. Comprobar la limpieza de las columnas de control y de las entradas del agua de la bomba de
alimentacin y el inyector
11. Comprobar y lavar los pressuretro1es, toda la lnea de los mismos y la lnea del manmetro.
12. Se refrescan las cuerdas al tornillo de las tortugas y se les pone grafito con aceite para que no se
peguen.
13. Destapar todas las cruces y comprobar que estn limpias. limpiar cada seis meses cuando menos.

Verificado y revisado por: Fecha y firma:
Aprobado por: Fecha y firma:
Tiempo estimado: 8 horas




Primordialmente este es un programa de mantenimiento preventivo anual pero
algunos de los equipos como la caldera requieren de mantenimientos y servicios
con una periodicidad menor a la anual que no pueden ser dados por operarios si
no por especialistas en los equipos, este mantenimiento semestral es necesario
para la preservacin y durabilidad que el equipo pueda tener en la empresa por
eso es inevitable que este tipo de mantenimientos no vengan reflejados en este
P.M.P.











ORDEN DE TRABAJO ANUAL PARA CALDERA PIROTUBULAR DE 100 C.C.
Elemento o equipo: Caldera PiroTubular No. Activo No. Serie
Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo anual
Asignado a:
MATERIALES NECESARIOS:
Empaques de la bomba
Engrasantes y lubricantes apropiados
Repuesto de materiales defectuosos (vlvulas, correas de motor, etc.)
Empaques para las
tapas de inspeccin.
Qumicos necesarios
para el lavado
qumico.
TRABAJO REALIZADO:
Limpieza de polvo en controles elctricos y revisin de contactos.
Limpieza de filtros de las lneas de combustible, aire y vapor.
Mantenimiento a todo el sistema de agua: filtros, tanques, vlvulas, bomba, etc...
Engrasar motores.
Desmonte y limpieza del sistema de combustin.
Verificar estado de la cmara de combustin y refractarios.
Verificar estado de trampas de vapor.
Limpieza cuidadosa de columna de agua.
Verificar acoples y motores.
Verificar asientos de vlvulas y grifos.
Verificar bloqueos de proteccin en el programador.
Dependiendo del combustible incluir limpieza del sistema de circulacin de gases.
Lavado interior al lado del agua, removiendo incrustaciones y sedimentos.
Verificar si hay indicios de corrosin, picadura o incrustacin al lado del agua. Anlisis Peridico del
agua.
Utilizar empaques nuevos en tapas de inspeccin de mano y hombre.
Cambiar correas de motor si es necesario. Revisar su tensin.
Limpiar los tubos del lado de fuego, pues el holln es un aislante trmico.
Verificar hermeticidad de las tapas de inspeccin al llenar la caldera.
Verificar el funcionamiento de las vlvulas de seguridad.
Cambio de empaques de la bomba de alimentacin si es necesario.
Mantenimiento de motores. Desarme total con limpieza y Prueba de aislamientos y bobinas.
De acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas de la caldera, Se
determina si es necesario realizar una limpieza qumica de la caldera.

Verificado y revisado por: Fecha y firma:
Aprobado por: Fecha y firma:
Tiempo estimado: 72 horas


Es importante mencionar que dentro de la orden de trabajo de la caldera piro
tubular no vienen especificados diversos chequeos y controles que deben hacerse
de manera diaria, semanal y mensual debido a que lo que ha quedado plasmado
en la orden de trabajo es parte de un mantenimiento preventivo anual que es
llevado a cabo por tcnico especialistas y ese tipo de chequeos van bajo la
responsabilidad del operador y no de los especialistas.

ORDEN DE TRABAJO PARA LAS BOMBAS DE AGUA

MANTENIMIENTO: BOMBA DE AGUA
INTERNO *** EXTERNO
TIPO DE SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ASIGNADO A:

MATERIALES NECESARIOS:
Grasa de alto grado shell dolium r o chevron sri.
Sellos mecnicos.
Eje de la bomba.
Eje del motor.
Reemplazar los empaques de los elastmeros.
Lubricante de grado alimenticio para lubricar
los empaques.
TRABAJO REALIZADO:
Reemplazar el sello mecnico cada ao en condiciones de trabajo normales.
Reemplazar el sello mecnico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo.
Inspeccione todos los elastmeros al realizar el mantenimiento de la bomba. Recomendamos
reemplazar los
Elastmeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de la bomba o el motor.
Engrasado de cojinetes esfricos y rodillos con grasa de alto grado.
VERIFICADO Y REVISADO POR: FECHA Y FIRMA:
APROBADO POR: FECHA Y FIRMA:
TIEMPO ESTIMADO PARA EL MANTENIMIENTO: 4 horas



Esto aplica para las dos bombas de agua porque manejan el mismo sistema y
poseen el mismo nmero de revoluciones por minuto. Este mantenimiento se le
debe hacer en condiciones normales cada 5,500 horas de trabajo; el sello
mecnico debe ser cambiado una vez al ao y el motor debe cambiar su lubricante
al mismo tiempo.
















ORDEN DE TRABAJO PARA BOMBAS DE AGUA
Elemento o equipo: Bomba
de Agua
No. Activo No. Serie
Tipo de servicio: Mantenimiento Preventivo
Asignado a:
MATERIALES NECESARIOS:
Grasa de alto grado shell dolium r o chevron
sri.
Sellos mecnicos.
Eje de la bomba.
Eje del motor.
Reemplazar los empaques de los
elastmeros.
Lubricante de grado alimenticio para
lubricar los empaques.
TRABAJO REALIZADO:
Reemplazar el sello mecnico cada ao en condiciones de trabajo normales.
Reemplazar el sello mecnico con la frecuencia necesaria en condiciones de trabajo rudo.
Inspeccione todos los elastmeros al realizar el mantenimiento de la bomba.
Recomendamos reemplazar los
Elastmeros (empaques) al reemplazar sellos, el eje de la bomba o el motor.
Engrasado de cojinetes esfricos y rodillos con grasa de alto grado.

Verificado y revisado por: Fecha y firma:
Aprobado por: Fecha y firma:
Tiempo estimado: 4 horas



Estas no son ms que nada las ordenes de trabajo de todos los elementos con
que cuenta el hotel , a continuacin y prcticamente como conclusin les traemos
el programa de mantenimiento establecido en tiempo y forma dentro de la
estructura de un diagrama de Gantt que estar dividido en las 52 semanas de todo
el ao y en estos vendrn enmarcados nicamente las fechas para cuando estn
destinados los mantenimientos de los equipos y elementos del hotel
evidentemente acompaados con su respectiva orden de trabajo para su completa
interpretacin y compresin. En el diagrama solo vendrn los particulares como
por ejemplo: mantenimiento a chiller numero 1 sin especificar que se necesita y
que se le hace puesto que esto vendra desglosado en su respectiva orden de
trabajo.
Para establecer los tiempos mediante los cuales se program consideramos que
se inicia desde la primera semana del ao y que todos los equipos son de nueva
adquisicin para facilitar su planeacin y puesto que no contamos con histricos
especficos de cada equipo hemos decidido tomarlos como les decamos de nueva
adquisicin bueno sin ms que aclarar por el momento le presento a continuacin
el programa de mantenimiento diseado para las habitaciones y elementos que
conforman al hotel.
Ahora solo para esclarecer la informacin por cualquier cuestionamiento posible,
daremos los criterios acerca de la programacin dentro del diagrama de Gantt:
Bombas de agua:
Se programaron en las semanas 21 y 22 porque segn el manual del fabricante
debe hacrsele mantenimiento general cada 3600 horas de trabajo en condiciones
normales.

Chillers:
Se programaron en la semana 45 y 46 debido a que segn el manual del equipo
se recomienda una vez al ao y como por diciembre hay muy poca demanda de
habitaciones considere conveniente programarles su mantenimiento por esas
fechas.
Habitaciones en general:
supuestamente el hotel trabaja a un 90% de su capacidad lo que nos dejara 12
habitaciones completamente disponibles por da para darles mantenimiento pero
nuestra escuadra es de dos personas y solo abarcamos 10 habitaciones por
semana lo que simboliza un 8.33 % del 10 % disponible para mantenimiento en el
diagrama estn marcada en grupos de 10 evidentemente no se podr tener las 10
habitaciones por orden a como se indica pero se trata que la habitaciones
disponibles para mantenimiento estn en el mismo piso para evitar prdidas de
tiempo en la transportacin de los elementos y personal.
Torre de enfriamiento:
Segn el manual de tower tech el mantenimiento general est indicado cada 12
meses as que fue programado para la semana 49 un poco antes del plazo
establecido para mayor seguridad.

Caldera:
La caldera tiene marcada dos fechas de mantenimiento, esto es debido a que para
este tipo de calderas es conveniente hacerle un mantenimiento cada seis meses y
uno general cada 12 meses para mayor preservacin del equipo. Por eso
quedaron enmarcadas dos fechas para esta.
Salones y restaurant:
Es recomendable una vez al ao el mantenimiento a su aire acondicionado as
como a las instalaciones de los sistemas elctricos.




Para cualquier duda, aclaracin o queja que surja con respecto al trabajo en
cuestin le pido de la manera ms cordial posible nos lo informe para esclarecer
cualquiera de estas, en la brevedad posible sin ms por el momento le agradezco
su tiempo y le envo un cordial saludo.

Correos de los IME:
Edwiley_90@hotmail.com
Angel.cuevas@outlook.com

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