Concreto Prefabricado

ESTRUCTURAS PRE
FABRICADAS DE
HORMIGN
ANTISSMICA

INTEGRANTES:

2014

1 UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FILIAL - CUSCO
1 de octubre de 2014

Contenido
INTRODUCCIN: ................................................................................................................................. 3
COMPORTAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS PRE FABRICADAS DE HORMIGN . 4
1. GENERALIDADES: ............................................................................................................. 4
2. ELEMENTOS: ....................................................................................................................... 4
2.1. COLUMNAS: ................................................................................................................ 4
2.2. MUROS. ......................................................................................................................... 5
2.3. PANELES DE FACHADA. ........................................................................................... 6
2.4. VIGAS Y VIGUETAS. .................................................................................................. 6
2.5. CUBIERTAS Y ENTREPISOS. .................................................................................... 7
2.6. GRADAS. ...................................................................................................................... 9
3. SISTEMAS ESTRUCTURALES. ......................................................................................... 9
3.1. MARCOS: ...................................................................................................................... 9
3.2. ESTRUCTURAS TIPO CAJN: ................................................................................. 11
3.3. SISTEMA TILT.UP (MUROS DE ABATIMIENTO VERTICAL) ........................... 13
4. NAVES INDUSTRIALES. .......................................................................................................... 14
4.1. VENTAJAS DE LAS NAVES INDUSTRIALES ..................................................................... 15
4.2. DESVENTAJAS DE LAS NAVES INDUSTRIALES. .............................................................. 15
4.3. CLASIFICACION DE LAS NAVES INDUSTRIALES. ............................................................ 16
4.3.1. Naves industriales compuestas por un sistema columna-armadura. ...................... 16
4.3.2. Nave industrial de hormign armado ...................................................................... 17
4.3.3. Naves industriales tipo marco. ................................................................................. 18
4.3.4. Naves industriales tipo marco Rgido. ...................................................................... 18
4.3.5. Naves industriales tipo marco triarticulado. ............................................................ 20
4.4. ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA NAVE INDUSTRIAL. ............................................... 20
DESCRIPCIN DE FALLAS .................................................................................................................. 24
PANELES PREFABRICADOS DE HORMIGN. ............................................................................. 31
1. GENERALIDADES ................................................................................................................... 31
1.1. Historia de los paneles prefabricados de hormign. ................................................... 31
2. APLICACIONES DE LAS FACHADAS PREFABRICADAS. ........................................................... 35

3. VENTAJAS DE LAS FACHADAS PREFABRICADAS ................................................................... 35
VIGAS PRETENSADAS Y POST TENSADAS ................................................................................ 37
1. Pretensado ........................................................................................................................... 37
1.1. Fabricacin de un elemento pretensado ..................................................................... 37
PUENTES CON PROTECCION SISMICA ...................................................................................... 39
INTEGRIDAD ESTRUCTURAL ..................................................................................................... 42
1. GENERALIDADES. .................................................................................................................. 42
2. HISTORIA .............................................................................................................................. 42
3. IMPORTANCIA ...................................................................................................................... 42
4. BENEFICIOS ........................................................................................................................... 43
5. CONSIDERACIONES ............................................................................................................... 43
6. INFORMACIN DE EXPERTOS ............................................................................................... 43
CONCLUSIONES: ....................................................................................................................... 44
RECOMENDACIONES: ............................................................................................................... 44


INTRODUCCIN:

El concepto de prefabricado de hormign podemos aceptarlo ya como una solucin
constructiva con personalidad propia, presentando una serie de cualidades particulares que
permiten distinguirlo del resto de materiales de construccin. La prefabricacin debe
interpretarse como la vertiente industrializada de la construccin en hormign. Otros
hablan del refinamiento o perfeccionamiento del uso tradicional del hormign, ya que el
diseo y fabricacin en un entorno ms tcnico y controlado, se traduce en elementos y
soluciones ms precisas dimensionalmente, de mayor calidad, mejores acabados y con una
mejora del coste global de ciclo de vida.

COMPORTAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS PRE FABRICADAS DE
HORMIGN
1. GENERALIDADES:
Por la creciente demanda de viviendas tipo econmico y otras edificaciones, que
sean fciles y rpidas de construir, se ha visto incrementada a la construccin de
concreto prefabricado.
El concreto pre fabricado consiste en elementos de concreto, pre esforzado o no,
que son que son fundidos en un lugar distinto al de su ubicacin final.
Los prefabricados de concreto, dependiendo del uso especfico que se vaya a dar
pueden ser de tres tipos, siendo estos:
Prefabricados con refuerzo simple sin pre esfuerzo.
Prefabricados con pre esfuerzo.
Prefabricados pos tensados
Los prefabricados con esfuerzo simple sin pre esfuerzo son elementos muy
comnmente usados en construccin como edificios, viviendas unifamiliares,
cercos de cerramientos, fachadas, etc.
Los prefabricados con pre esfuerzo o pos tensados, se usan en estructuras como
puentes, muros de contencin, edificios de varios niveles, etc.
2. ELEMENTOS:
2.1. COLUMNAS:
Existen una variedad de columnas, siendo la ms comn la de seccin
transversal rectangular. Su altura es generalmente de unos dos niveles.
Si se utilizan columnas con alturas de un nivel, las vigas se apoyan en la parte
superior da las mismas (figura 1 (a)). En el caso de columnas continuas de dos
niveles se emplean mnsulas integrales para proporcionar apoyo a vigas o losas
(figura 1 (b)).


(a) (b)
Figura 2.1
Columnas de concreto prefabricado

2.2. MUROS.
Hay mucha diversidad de muros, dependiendo del requisito arquitectnico y del
sistema estructural del que forman parte. Pueden ser solidos o con aberturas
para puertas y ventanas.
Estos elementos se caracterizan por poseer una gran rigidez en su plano y por lo
tanto resisten grandes fuerzas laterales.
Dependiendo de la funcin que cumplan como elementos de un sistema
estructural pueden ser:

Muros de carga portantes.- Son muros encargados de soportar cargas
gravitacionales y su peso propio.
Muros no portantes.- solamente soportan su propio peso
Muros de corte: son elementos que resisten fuerzas laterales, en el plano
del muro. Dependiendo de su ubicacin dentro del complejo
constructivo , los muros pueden ser:
Muros de cerramiento: son los muros exteriores de la estructura
y su funcin es la de cerrar espacios. Estos pueden ser de carga ,
no portantes y/o de corte.

Tabiques: son los muros internos de los edificios que se utilizan
para sub dividir el rea de los piso y son muros no portantes.
Muros de stanos: se utilizan como muros de contencin en
stanos de edificios. Generalmente tienen grandes dimensiones y
frecuentemente son pre esforzado. Pueden formar parte del
sistema estructural como muros de carga.
2.3. PANELES DE FACHADA.
Los paneles de fachadas son elementos usados como cubierta exterior de
edificios, principalmente en estructuras de marcos rgidos de concreto o de
acero. Los paneles pueden incluir ventaneara u otro tipo de acabados
arquitectnicos. Son elementos no estructurales y se apoyan en la estructura por
medio de conexiones metlicas.
2.4. VIGAS Y VIGUETAS.
Las vigas y viguetas tienen formas y dimensiones muy variadas. Su geometra
de pende de varios factores tales como claro, carga y apoyo de vigas
secundarias y/o losas.
Las vigas que ms se usan son las simplemente apoyadas. Cuando se requiere
continuidad en las uniones como en el caso se vigas continuas o en marcos
rgidos, las vigas individuales se unen con otros elementos con refuerzo
colocados despus del montaje y con concreto fundido en obra.
La formas ms comunes de vigas son las secciones rectangulares, I ,L ,T y sus
variaciones (ver fig. 2)


Figura 2
Vigas de concreto prefabricado. Rectangular(a),I(b),L(c) y T invertida(e).

2.5. CUBIERTAS Y ENTREPISOS.
En concreto prefabricado se utilizan bsicamente dos tipos de cubiertas y
entrepisos, que son:
Losas planas: son losas sin vigas, soportadas directamente en vigas de
vorde, columnas o muros (Figura 3)


Figura 3
Losa Plana

Losas nervadas: Las losas nervadas son una combinacin monoltica de
viguetas regularmente espaciadas y una losa superior del mismo
espesor.
Las viguetas pueden estar colocadas en uno o dos sentidos ortogonales.
Entre las formas ms usadas estn la doble T, la T simple, la L (figura
4)

Figura 4
Viguetas. Doble T(a), T simple (b), T invertida (c) y L (d)

El espacio entre viguetas puede quedar relleno de bloques de concreto
liviano sobre los cuales se funde la losa superior (figura5)


Figura 5
Losa Nervurada

Los techos y entrepisos monolticos con el reto de la estructura son
responsables de distribuir cargas laterales a os elementos resistentes
verticales, siendo su funcin principal el hacer trabajar todo el sistema
estructural como una unidad. En este caso se le llama diafragmas
horizontales.

2.6. GRADAS.
Las gradas prefabricadas generalmente son losas inclinadas, que unen el piso
inferior con otro nivel superior. Pueden colocarse con un extremo fijo y con el
otro extremo libre simplemente apoyado o tambin con ambos extremos fijos.
Casi siempre van unidas por medio de platinas a la estructura de la cual forman
parte.
3. SISTEMAS ESTRUCTURALES.
3.1. MARCOS:
Los marcos son estructuras conformadas por columnas y vigas (figura 6)


Figura 6
Marcos.

Marcos con vigas simplemente apoyadas:
En este tipo de estructura las vigas estn simplemente apoyadas en
mnsulas a las columnas o sobre las columnas directamente. Las
uniones viga-columna llevan elementos de acero con el objeto de
asegurar la integridad de las conexiones, siendo estas capaces de
transmitir solamente reacciones verticales y horizontales. En este tipo de
estructuras se hace necesario usar los marcos en combinacin con muros
de corte para resistir las fuerzas laterales y ser indispensable tener
diafragmas horizontales.
Marcos rgidos:
Los marcos rgidos son estructuras que tienen juntas o conexiones
rgidas que son capaces de resistir momentos, cargas verticales y cargas
laterales.
Existen dos clases de marcos rgidos que son:
Marcos con vigas fundidas en obra y columnas prefabricadas:
este tipo de marcos consta de columnas prefabricadas,
fundindose en lugar de las vigas, logrndose con esto juntas
rgidas y continuidad entre los elementos.
Marcos con muros de corte: los marcos combinados con muros
d corte, prefabricados o parcialmente fundidos en obra. Los
muros de corte se adicionan a la estructura con el objeto de
resistir fuerzas laterales. Generalmente estn colocados en el
permetro de la estructura o formando parte de los ncleos de
escaleras y/o elevadores.

3.2. ESTRUCTURAS TIPO CAJN:
Las estructuras tipo cajn consisten en muros de corte ambos ejes y losas como
diafragmas horizontales, formando cajones. Las estructuras de este tipo son
frecuentes en edificaciones de uno o cuatro niveles (figura 7)
En este caso, los muros son de carga y de corte simultneamente.
Este tipo de estructuras se caracterizan por poseer gran resistencia a fuerzas
laterales, siendo fundamental tener uniones adecuadas entre los elementos.
Cuando se tienen configuraciones irregulares puede producirse torsin en la
estructura.

Figura 7
Estructura tipo cajn

Dependiendo de la forma en que se colocan los muros, existen dos variaciones
de este sistema, que son:
Estructuras tipo L:
Son estructuras en las cuales solo existen muros en dos lados continuos
a 90 (figura8). Cuando son afectadas por fuerzas laterales se produce
mucha torsin y por lo tanto sobreesfuerzos muy apacibles en los
elementos estructurales.


Figura 8
Estructuras tipo L

Estructuras tipo C:
Son estructuras en las cuales hay un lado libre de muros (figura 9). En
este tipo de estructuras, cuando se ve sometidas a fuerzas laterales, se
produce torsin, dado como resultado esfuerzos bastante elevados en
elementos que pueden ser crticos en la estructura.


Figura 9
Estructura tipo C
3.3. SISTEMA TILT.UP (MUROS DE ABATIMIENTO VERTICAL)
Este sistema constructivo consiste en estructuras formadas por muros en
posicin horizontal y luego elevados a su posicin final. Su altura puede ser de
uno o dos niveles. Su funcin puede ser trabajar como muros de carga y/o
muros de corte, o bien solo como cerramiento.
Su caracterstica principal es que los muros son de altura total del edificio y
estn unidos con platinas metlicas y/o columnas de concreto fundidas luego de
levantado los muros.
La cubierta o entrepiso puede ser una estructura metlica o de concreto (Figura
19)


Figura 10
Sistema tilt-up

4. NAVES INDUSTRIALES.
Una nave industrial o edificio industrial es una construccin propia para resolver los
problemas de alojamiento y operacin de una industria. Tambin se define como la
instalacin fsica o edificacin diseada y construida para realizar actividades
industriales de produccin, transformacin, manufactura, ensamble, procesos
industriales, almacenaje y distribucin. En la actualidad las naves industriales se
utilizan para diversas actividades entre las que podemos mencionar: deportivas,
religiosas, culturales, comerciales, etc. En una nave industrial se necesitan grandes
claros, a fin de lograr grandes espacios sin existencia de apoyos intermedios, de tal
manera que la nave pueda operar sin obstculos ni restricciones, trabajando as con
mucha versatilidad. Si bien el diseo de los elementos bsicos (vigas y columnas)
de la estructura de una nave industrial no difiere en lo conceptual del diseo de un
edificio de otro tipo, los diseos de naves industriales resultan ser ms
conservadores atendiendo principalmente a razones como:
1. En edificios industriales el costo de la estructura representa frecuentemente un
porcentaje pequeo del costo de los bienes o maquinarias que alberga el edificio o
de las prdidas asociadas a una eventual paralizacin de las actividades.
2. Las estructuras son modificadas con frecuencia, generalmente con una
disminucin de su resistencia o estabilidad.

3. Las condiciones de carga supuestas en el clculo estructural pueden variar
significativamente ya sea en magnitud, posicin o aplicacin de nuevas cargas.
4. Las estructuras se ven expuestas a ambientes agresivos propios del proceso
industrial o de condiciones climticas extremas y, generalmente, no son sometidas
a mantencin.
5. El nmero de personas que se concentran y hacen uso de este tipo de estructura es
considerablemente alto.
4.1. VENTAJAS DE LAS NAVES INDUSTRIALES
Una nave industrial es muy fcil y rpida de construir ya que la mayora de los
elementos son prefabricados, se construyen en plantas y solo se colocan y se
ensamblan, para esto se utilizan gras, las cuales son fciles de mover y
rpidamente colocan los prefabricados, por consecuencia se pueden construir
estas naves en corto tiempo.
1. Economa.
En la construccin de naves industriales existe una gran economa debido al
ahorro que se tiene al salvar grandes claros, tambin porque los elementos que
forman las armaduras y la cubierta de techo son muy ligeros, todo esto ayuda a
la economa ya que pueden ser construidas en poco tiempo y con poca mano de
obra.

2. Versatilidad.
Las naves industriales pueden ser modificadas con mucha facilidad con costos
bajos, para adaptarse a diversos usos y exigencia del propietario.

3. Amplias reas de trabajo.
Gracias a los materiales con que se construyen las naves industriales y al diseo
estructural mismo, nos ofrecen amplios espacios libre para la realizacin de
cualquier actividad.
4.2. DESVENTAJAS DE LAS NAVES INDUSTRIALES.
Susceptible al fuego. Aunque los miembros estructurares son incombustibles, su
resistencia se reduce considerablemente durante los incendios, mientras los
otros materiales se queman, ya que el acero es excelente conductor del calor
debilitando de esta forma la estructura. Condiciones desfavorables de
iluminacin. Por las grandes reas que cubren las naves industriales pueden
llegar a interferir con la entrada de iluminacin, por lo cual en ocasiones es
necesario sistemas o disposiciones especiales que permitan la iluminacin
natural o artificial del espacio.
Exposicin a ambientes agresivos:
Por lo general las naves industriales son susceptibles a la corrosin al estar

expuestas al aire, al agua u otras sustancias, debindose pintarse
peridicamente.
Dificultad en el montaje: Es necesaria la utilizacin de equipos pesados (gras)
en su montaje e instalacin debido a los grandes pesos y tamao de estas
estructuras.
Limitada mano de obra calificada: Se hace necesaria la utilizacin de mano de
obra calificada para la elaboracin y montajes de estas estructuras que nos
garanticen la calidad de la obra terminada.
4.3. CLASIFICACION DE LAS NAVES INDUSTRIALES.
Las naves industriales atendiendo a los sistemas estructurales que la componen se
pueden clasificar en dos tipos principales:
Las naves industriales compuestas por sistema columna-armadura.
Las naves industriales tipo marco.
4.3.1. Naves industriales compuestas por un sistema columna-armadura.

Las primeras naves industriales fueron de este tipo y se caracterizaban por usar
armaduras para soporte del techo por los grandes claros entre columnas, por las
pocas divisiones y muros interiores y por la existencia de equipo industrial
dentro del edificio. Podemos decir que una armadura es semejante a una viga
cuya alma no es maciza sino que est compuesta por piezas que forman un
sistema a base de tringulos. La armadura se considera como si estuviera
simplemente apoyada en las columnas o semi-empotrada.
Las armaduras trabajan como barras unidas y absorben esfuerzos de compresin
o de tensin, en cualquiera de los dos casos el acero del cual estn construidas
es el material idneo para absorber dichos esfuerzos y solamente se deber
revisar cuando trabajan a compresin su relacin de esbeltez y el esfuerzo de
pandeo, esto hace que sean sumamente eficientes y puedan cubrir grandes
claros con un costo ms bajo ya que los perfiles de acero que absorben los
esfuerzos son de secciones ms pequeas y por lo tanto de poco peso.


4.3.2. Nave industrial de hormign armado.
Este tipo de naves industriales consta por elementos de concreto prefabricados
que son pretensados en fbrica, luego transportados y finalmente montados en
el lugar del proyecto. Este tipo de naves industriales ha experimentado un fuerte
crecimiento en los ltimos anos, especialmente en los pases desarrollados. La
estructura de este sistema est constituida por vigas de techo, que puede ser de
alma abierta o cerrada, que adems de tener un alto valor estetico, facilitan a la
vez las instalaciones elctricas y mecnicas. Estas vigas soportan la cubierta
(por lo general es de canaleta estructural), a travs de largueros pres forzados de
seccin T. Las columnas que soportan las vigas de techo, descansan a su vez
sobre placas de cimentacin prefabricadas.


4.3.3. Naves industriales tipo marco.
Comnmente los marcos para naves industriales ms utilizados son: los marcos
rgidos y los marcos triarticulado, que a su vez estos pueden ser de alma llena o
alma abierta y de seccin constante o seccin variable, tambin se puede utilizar
una serie de configuraciones estructurales para los marcos los cuales se
muestran en la Figura.

4.3.4. Naves industriales tipo marco Rgido.
Son estructuras compuestas por dos o ms miembros que se unen mediante
conexiones, algunas de las cuales, o todas ellas, son resistentes a momentos
para formar una configuracin rgida. En la junta los miembros estn

rgidamente conectados entre s para impedir la rotacin relativa de ellos
cuando se aplican cargas. Las ventajas de estos marcos son: economa,
apariencia, ahorro en altura libre.

Apoyos de marcos rgidos.

Apoyos articulados:
Los apoyos de las bases de las columnas del marco rgido, tericamente
Pueden ser tanto articulados como empotrados. En la prctica, la articulacin se
usa casi siempre; esta clase de apoyo, es la constituida por anclas pasando a travs
de las placas, fijas a su vez a una zapata de concreto. Para hacer que el apoyo se
comporte hasta donde sea posible, como una articulacin, es conveniente localizar
los ejes de las anclas en la lnea que corresponde al eje neutro de las columnas.
Situados en esta lnea, perpendicular al pandeo del marco rgido, la resistencia a
girar ser mnima. Si los pernos se colocaran cerca de las esquinas de la placa de
apoyo, se aumentara considerablemente, en la base de la columna, la resistencia a
la rotacin.
La reaccin de este tipo de articulacin tiene una componente vertical grande, en
tanto que la horizontal puede ser pequea. Cuando los marcos rgidos c) Las
cimentaciones consisten generalmente en zapatas aisladas con tensores. de
proporciones normales de 18mts de claro o mayores y cuando los marcos tienen
pequeas relaciones de altura de la columna a claro, las reacciones horizontales
que deben resistirse son tan grandes que rigen en el diseo de las zapatas de la

cimentacin, cuando eso es as es necesario que las zapatas estn ligadas entre s,
apoyarse en roca o en algn otro tipo de base rgida.

Apoyos empotrados:
Si se usa una zapata de concreto, aislada para la cimentacin, probablemente girara
de manera apreciable (aproximndose as al comportamiento de la articulacin) sin
importar que tan rgidamente est conectada la columna del marco a la zapata. Si
un marco rgido no est anclado en roca o en una zapata extremadamente grande y
rgida, hay poca posibilidad de tener un apoyo empotrado.
Para el caso que un marco rgido tenga apoyos empotrados, habr deflexiones ms
pequeos. Sin embargo, el diseo de marcos rgidos con apoyos fijos es ms difcil
porque hay miembros redundantes y los resultados son ms discutibles por la
dificultad de lograr dichos apoyos.
4.3.5. Naves industriales tipo marco triarticulado.

Las caractersticas ms importantes de un marco triarticulado son las siguientes:
a) Est formada por dos elementos iguales y con forma de ngulo, unido en la
cumbrera y en el pedestal con un elemento que genere una articulacin.
b) La placa de acero donde se apoya la estructura, est unida al pedestal de la
cimentacin por medios de pernos.
c) Las cimentaciones consisten generalmente en zapatas aisladas contendores.
4.4. ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA NAVE INDUSTRIAL.

a) Zapatas.- Las zapatas pueden ser de hormign en masa o armado con planta
cuadrada o rectangular como cimentacin de soportes verticales
pertenecientes a estructuras de edificacin, sobre suelos homogneos de
estratigrafa sensiblemente horizontal.

b) Columnas.- Las columnas son elementos verticales cuya funcin es
trasportar la carga del techo al piso, en cualquier tipo de edificio, nave, etc.
Para nuestro caso las columnas son elementos que soportan las cargas de la
armadura, as como las cargas que producen el viento, las cargas de impacto
y los sismos como se muestra en las figuras

c) Armaduras
Podemos decir que una armadura es semejante una viga cuya alma no es maciza
sino est compuesta por piezas que forman un sistema a base de tringulos. La
armadura se le considerara si estuviera simplemente apoyada en las columnas o
semiempotrada. Las armaduras trabajan como barras unidas y absorben
esfuerzos o de compresin o de tensin, en cualquiera de los casos el acero del
cual estn construidas es el material idneo para absorber dichos esfuerzos y
solamente se deber revisar cuando trabajan a compresin su relacin de
esbeltez y el esfuerzo de pandeo, esto hace que sean sumamente eficientes y

puedan cubrir grandes claros con un costo ms bajo ya que los perfiles de acero
que absorben estos esfuerzos son de secciones pequeas y por tanto de poco
peso como se muestran en las figuras.

d) Largueros.- Para soportar el peso de la lmina (peso propio y carga viva) se
utilizan unas vigas ligeras que denominamos largueros .Para resolver los
esfuerzos provocados en estas vigas se pueden disear como armaduras
pequeas o como vigas prefabricadas seccin monten o canal y si los claros
son demasiados largos dos montenes o dos canales formando una seccin
cajn. Estos elementos trabajan predominantemente a flexin y cortante.

e) Techos de lmina.- En las naves industriales la techumbre se debe hacer con
elementos sumamente ligeros, usndose lminas muy ligeras de diferentes tipos
y todas ellas tienen una caracterstica que es el poco peso.
Estas laminas es su mayora no son aislantes trmicos ni acsticos sin embargo
existen en el mercado con un costo ms elevado laminas trmicas y acsticas,
ya que en algunas naves industriales es necesario que no tengan ruido y
conserven una temperatura adecuada.


DESCRIPCIN DE FALLAS

En las construcciones de concreto prefabricado cuando se ven sometidas a fuerzas
laterales, las fallas frecuentemente se presentan primero en las conexiones y no en
los elementos prefabricados, siendo las uniones de elementos las partes ms
vulnerables del sistema.
En una estructura de este tipo, hay puntos clave en los cuales un evaluador debe
poner especial atencin, siendo estos: juntas de vigas y columnas, posicin de las
columnas, estado de mnsulas, techos o entrepisos y paneles (Figura 11) .

Figura 11
Inspeccin de puntos de falla en estructuras de concreto prefabricado.

Como un caso especial deben de considerarse las fallas que se presentan en la
cimentacin. Pueden suceder por diversas causas entre las que estn las de origen
geotcnico, asentamiento por mala compactacin en rellenos y deslizamientos por
agua subterrnea, no debiendo descartarse fallas constructivas como errores en los
anclajes, amarres inadecuados. Etc.

Como una gua de las posibles fallas en los elementos y en las uniones entre los
elementos prefabricados de concreto, se presentan los detalles contenido en las
siguientes pginas.

Elemento Descripcin de falla esquema
Uniones viga
columna
Grietas inclinadas a
45 en nudos o
cercanas a ellos, en
una o dos direcciones.

columnas Grietas con
desmoronamiento del
concreto y exposicin
del refuerzo en la
parte cercana a la
unin viga-columna.

columnas Grietas inclinadas
cerca del nudo con
viga, en forma de
espiral.

columna Grieta horizontal
cercanas a uniones
viga-columna debidas
a flexin

Mnsulas Agrietamiento vertical
casi a ras de las
columnas.

Mnsula Grieta inclinada al
borde superior.

Mnsula. Grieta inclinada en el
puntal de compresin.

Vigas. Grietas inclinadas a
45 cercanas a los
apoyos.

Vigas. Aplastamiento del
concreto.

Vigas
simplemente
apoyadas.
Grietas verticales en
el centro de la viga.

Vigas
continuas.
Grietas verticales
cercanas a los apoyos.

Vigas. Separacin o
corrimiento en sus
apoyos.

losas Separacin o
corrimiento en sus
apoyos

Losas
nervuradas
Agrietamiento y
aplastamiento del
concreto en el alma de
las nervaduras.

Losas. Daos o quebraduras
en los apoyos de losa

Losas planas. Grietas concntricas
alrededor de la
columna.

Losa en un
sentido
Grietas en en el
sentido de los apoyos.

Losas
cuadradas.
Grietas a 45 en la
parte inferior de la
losa.

Losas planas
rectangulares.
Grietas a 45 a partir
de las esquinas y una
longitudinal al centro

Losas
continuas.
Grietas cerca de los
apoyos continuos.

Muros. Agrietamiento apartir
de las esquinas de
aberturas.

Uniones de
muros.
Agrietamiento en
juntas verticales,
desplazamiento
vertical entre muros.
Uniones de
muros.
Agrietamiento y
desplazamiento en
juntas horizontales.

Muros. Grietas a partir de la
base.

Muros. Agrietamiento y
desmoronamiento del
concreto en esquinas
de los bordes superior
e inferior.

Paredes de
poste y
planchas.
Agrietamiento y
separacin en la unin
de postes y planchas.

Paneles de
fachada.
Rompimiento de
uniones,
desplazamiento
parcial o total de
paneles.

Muros. Uniones quebradas o
daadas severamente
con inclinacin del
muro.

Gradas. Agrietamiento y
aplastamiento del
concreto en los
extremos libres, arriba
y/o abajo.

Gradas. Fallas en platinas de
apoyo arriba y/o
abajo.

Gradas. Agrietamiento en
uniones de escalones
y en apoyos.

PANELES PREFABRICADOS DE HORMIGN.

1. GENERALIDADES
1.1. Historia de los paneles prefabricados de hormign.
El hormign prefabricado es un material casi sin precedentes dentro de la
arquitectura e ingeniera. Aunque es hijo del siglo XX y de la moderna tecnologa,
tambin es cierto que est enraizado en la historia por sus viejos orgenes como
material, el hormign en sus formas ms imperfectas. En un principio el hormign
utilizado por los romanos fue una revolucin tecnolgica a la construccin.
Posteriormente el hormign desapareci de la historia hasta la inversin por Joseph
Aspdin, del cemento Portland, 1824 en Inglaterra. Sin investigaciones del material
llegaron a fijar definitivamente sus cualidades y bases tericas para su difusin. Se
puede decir que, con la llegada del Cemento Portland y el Hormign Armado, se
abri una nueva era.
Pero hubo que esperar hasta finales del siglo XIX para que se redescubriera el uso
del hormign, que apenas se haba empleado desde los romanos, que aplicado junto
a entramados de alambre constitua una materia prima ideal para prefabricados. Tal
es as que en 1889 se prefabricaban las primeras vigas de hormign armado.
Curiosamente, un par de aos despus en 1891, apareca en E.E.U.U. la primera
patente de edificio prefabricado mediante mdulos tridimensionales en forma de
cajn apilable, ideada por Eduard T.Potter.
El hormign es un viejo material pero sus cualidades y usos actuales le caracterizan
como moderno y verstil. La investigacin y el control de calidad de los
componentes del hormign han conducido a una mejor compresin de las
posibilidades nicas del hormign prefabricado. Las mejoras en las tcnicas de
dosificacin, mezcla, colocacin, acabado y curado, han conseguido unas
cualidades fiables del hormign y han permitido que la resistencia de clculo se
haya incrementado en las ltimas dcadas. Otras importantes cualidades tales como
la durabilidad y el aspecto externo se han unido a este desarrollo.
Los paneles de prefabricacin de fachadas se desarrollaron en tiempos recientes,
aunque es una idea tan antigua como la prefabricacin. Sin embargo, los paneles
prefabricados de hormign son el ltimo elemento que se emple para crear
fachadas con cerramientos pesados. Es uno de los primeros productos en los que se
pens. Primero con paneles de hormign en masa, luego no es una idea moderna.

Idea de seguidores ingleses que se pierde a finales del siglo XIX, y no aparece hasta
principios de los aos 50.
El uso ms generalizado del hormign como un material para fachadas
prefabricadas, data de los aos 50, durante la aparicin del Modernismo, bajo
impulso de arquitectos tan grandes como Le Corbusier, Cropius, Aalto y otros. El
racionalismo y la expresividad fueron los motivos que guiaron los diseos de las
fachadas en la arquitectura de la poca.
La aparicin prctica realmente importante fue con el arquitecto Le Corbusier en
sus unidades de vivienda de Marsella 1952.

La prefabricacin de paneles de fachada ha evolucionado de forma importante y al
mismo tiempo a discurrido por caminos muy diferentes, aunque en general se apura
a una tendencia hacia unidades cada vez de mayor tamao, y por lo tanto mayor
peso.


La industrializacin del hormign as como el desarrollo de nuevas tcnicas
constructivas, han contribuido a transformar nuestra sociedad.
La relativa facilidad con que pueden producirse una amplia gama de diseos,
colores y texturas con el hormign ha estimulado la imaginacin de los
proyectistas.
A menos que se establezca otra cosa en las especificaciones actuales, todos los
materiales cumplirn con las especificaciones y normativas dados por cada
material. El proyectista deber disponer de informes que certifiquen que todos los
materiales incorporados en los elementos de paneles cumplen las exigencias.
El material idneo para la fabricacin de paneles de fachadas es el hormign, ya
que posee ciertas caractersticas que lo convierten en un material ideal. Material
moldeable y enlazable, buen aislante trmico y acstico, resistente al fuego,
imputrescible y fcil mantenimiento, dimensionalmente estable, y buenas
caractersticas mecnicas y econmicas.
El hormign es el material ms comn en la fabricacin de paneles de fachadas.
Producto de la mezcla de ridos, cemento y agua, tras un proceso de
endurecimiento, fraguado, adquiere consistencia ptrea y elevada consistencia a
compresin, utilizndose, adems de sus caractersticas resistentes, por su carcter
fornceo, que permite por moldeo configurar todo tipo de piezas de fachada.

Clasificacin de las fachadas Se denomina fachada a cualquier paramento exterior
de un edificio. Existen tres tipos de fachadas segn su composicin material,
fachada in situ, fachada mixta y fachada prefabricada.

Fachada in situ, cerramientos constituidos por elementos pequeos para no
considerarse prefabricados (ladrillos, bloques de hormign, hormign armado, etc.),
que se colocan en obra sin necesidad de una modulacin previa de ningn tipo, y
que se termina exteriormente en la misma obra con materiales de las mismas
caractersticas.

Fachadas mixtas, aquellas que aunque basndose en el tipo de cerramiento
anterior, incorporan elementos prefabricados, adems de la carpintera de los
huecos.
Fachadas mixtas,ref.Dinescon


Fachadas prefabricadas, cerramientos constituidos por elementos prefabricados,
que llevan incluidas las partes componentes del cerramiento propiamente dicho, es
decir, estructura, aislamiento y acabado exterior y que en obra sufren nicamente
un proceso de montaje ms o menos racionalizado y mecanizado.

Fachada prefabricada. Facultad de Filosofa (Madrid) Ref. Dinescon
2. APLICACIONES DE LAS FACHADAS PREFABRICADAS.
Las fachadas prefabricadas de hormign pueden emplearse para diferentes
tipologas de edificacin, tales como:
Edificios de viviendas, residenciales
Edificios de oficinas, sedes de empresa
Hoteles
Edificios sociales
Colegios, centros educativos, bibliotecas
Hospitales, clnicas, centros de salud
Instalaciones de servicios
Instalaciones deportivas
Edificaciones singulares
3. VENTAJAS DE LAS FACHADAS PREFABRICADAS
Reduccin de oficios y personal en la ejecucin del cerramiento que se traduce
en ms seguridad y mejor coordinacin del resto de los oficios de la obra.
Rapidez de ejecucin de la fachada, lo que supone un gran ahorro econmico y
una reduccin en el plazo de la obra.

Toda edificacin necesita una piel que le proteja y le aporte identidad y diferenciacin
frente a las dems. Las fachadas de hormign arquitectnico ofrecen la solucin a estas
necesidades adems de reunir excelentes cualidades estticas.

Las Fachadas de hormign arquitectnico se conforman con paneles prefabricados de
hormign, destacando por la libertad que ofrece al proyectista gracias a la gran
adaptabilidad de formas y tamaos, as como por reunir toda una serie de ventajas y
cualidades como son:
Durabilidad de la fachada
Variedad en los acabados
Rapidez de ejecucin
Flexibilidad en el diseo
Sostenibilidad de la solucin
Aislamiento acstico
Resistencia al fuego
Inexistencia de escombros
Reduccin de oficios
Seguridad en obra
Mantenimiento reducido
Eliminacin de andamios

VIGAS PRETENSADAS Y POST TENSADAS

1. Pretensado

El trmino pretensado se usa para describir cualquier mtodo de pre esforzado en el
cual los cables se tensan antes de colocar el concreto.
Los cables, que generalmente son de cable torcido con varios torones de varios
alambres cada uno, se estiran o tensan entre apoyos que forman parte permanente
de las instalaciones de la planta, como se ilustra en la Figura.
Se mide el alargamiento de los cables, as como la fuerza de tensin aplicada por
los gatos.

1.1. Fabricacin de un elemento pretensado

Con la formaleta en su lugar, se vaca el concreto en torno al cable esforzado. A
menudo se usa concreto de alta resistencia a corto tiempo, a la vez que curado
con vapor de agua, para acelerar el endurecimiento del concreto. Despus de
haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la presin en los gatos, los
cables tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados por adherencia al
concreto. En esta forma el preesfuerzo es transferido al concreto por
adherencia, en su mayor parte cerca de los extremos de la viga, y no se necesita
de ningn anclaje especial.
Caractersticas de los elementos pretensados:
1. Pieza prefabricada
2. El preesfuerzo se aplica antes que las cargas
3. El anclaje se da por adherencia
4. La accin del preesfuerzo es interna
5. El acero tiene trayectorias rectas

6. Las vigas son generalmente simplemente apoyadas (elemento esttico)

Postensado
Contrario al pretensado el postensado es un mtodo de preesforzado en el cual el cable que
va dentro de unos conductos es tensado despus de que elconcreto ha fraguado. As el
preesfuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el concreto endurecido, y los
cables se anclan contra el concreto inmediatamente despus del preesforzado. Est mtodo
puede aplicarse tanto para elementos prefabricados como fundidos en sitio.
Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos quecontienen a los
cables no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes devaciar el concreto, como se
ilustra en la siguiente figura:

Fabricacin de un elemento postensado

Caractersticas:

1. Piezas prefabricadas o fundidas en sitio.
2. Se aplica el pre esfuerzo despus de fundido.
3. El anclaje requiere de dispositivos mecnicos.
4. La accin del pre esfuerzo es externa.
5. La trayectoria de los cables puede ser recta o curva.
6. La viga permite continuidad en los apoyos (elemento hiperesttico).

PUENTES CON PROTECCION SISMICA

Gracias a lo mejor de la tecnologa, las estructuras de cualquier tipo se adaptan a soportar
cargas como trfico, viento, movimientos ssmicos, etc., distribuyendo fuerzas bien
proporcionadas sobre toda la estructura siendo reducidos desde el comienzo por la accin
de dispositivos de aislacin y amortiguacin. Dado que no existe un concepto general de
proteccin de estructuras contra los terremotos, MAURER implementa una consultora
sobre la obra en particular y disea a medida de ella dispositivos mecnicos para adaptar la
estructura a un ataque ssmico esperable. Un sistema antissmico est conformado
bsicamente por:
Aisladores ssmicos (SV) o Apoyos
Amortiguadores (MHD)
Trasmisores de choque (MSTU, MSTL)
y Juntas de Expansin (DS-F)
Un terremoto es en definitiva un fenmeno energtico y las fuerzas que causan tensin
sobre la estructura, el efecto final de aquel fenmeno, daando diversos puntos de la
estructura tal como se muestra en la Figura.

Para evitar esto se usan los sistemas de proteccin antissmicos, manejados a travs del
concepto de DISTRIBUCION de ENERGIA, que se basa en distribuir las fuerzas ssmicas

en tantos lugares como sea posible, aunque sin dispositivos de trasmisin de choque
(MST), no ser suficiente para proteger la estructura. Por esto en la Figura 3 vemos cmo
se utilizan los MST para proteger la estructura en su deformacin.
El concepto de DISMINUCION de ENERGIA, se basa en la aplicacin simultnea de dos
mtodos:
1. Aislacin Ssmica: consiste en aislar la cubierta del puente apoyndolo sobre
aisladores ssmicos SV.
2. Disipacin de Energa: por medio de la disipacin pasiva de energa, el resto de
las fuerzas ssmicas que entren a la superestructura son efectivamente disipadas por
medio de dispositivos de amortiguacin de la tensin.
El concepto de DISMINUCION de ENERGIA es muy ventajoso y el ms efectivo
para el diseo de estructuras muy econmicas y con grandes mrgenes de
seguridad. Ver Figura

Concepto de APROVECHAMIENTO de la ENERGIA para una proteccin ssmica ptima
Ante un sismo, sin un sistema de proteccin, grandes cantidades de energa ingresan a la
superestructura muy concentradas en los puntos fijos. Por medio de unidades de trasmisin
de choque y aunque la energa entrante es an de la misma magnitud, es distribuida a
diferentes puntos dentro de toda la estructura en cantidades equivalentes. Por la
implementacin de aislacin ssmica adicional, menos energa entra a la estructura y la
cantidad de energa entrante es efectivamente disminuida. Un concepto muy utilizado en la
aislacin de los motores para vehculos.
El concepto de Aprovechamiento de la Energa reduce efectivamente la energa entrante a
la estructura por medio del envo a tierra del movimiento a travs de los cimientos.


La cantidad de energa estructructuralmente almacenada (Es) ha de ser lo ms baja posible
para evitar daos. Por lo tanto el valor de la energa disipada (Ed) debe ser grande. La parte
de energa Eh que compone la energa disipada Ed, debido a la deformacin plstica de la
estructura tiene que ser mantenida baja, ya que esta forma de disipacin de energa causa
fatiga estructural y grietas.

INTEGRIDAD ESTRUCTURAL
1. GENERALIDADES.
La integridad estructural es un componente del campo de la ingeniera,
especficamente de la ingeniera civil, conocida como ingeniera estructural. La
ingeniera estructural abarca la construccin de grandes estructuras o equipo de
piezas, y la integridad estructural en gran parte se refiere a la solidez de los objetos,
diseo y construccin, incluyendo la seguridad y facilidad de manejo. La integridad
estructural es un componente esencial de todos los proyectos de ingeniera
estructural, ya que estos proyectos pueden incluir puentes, edificios, presas y otras
estructuras que juegan un papel importante en la rutina diaria de la sociedad, as
como la seguridad de las grandes poblaciones de seres humanos y de la vida
silvestre.
2. HISTORIA

El principio de la integridad estructural comenz a desarrollarse despus de las
fallas de armamento, maquinaria y estructuras despus de la Segunda Guerra
Mundial. Con el fin de garantizar que las estructuras y los objetos del futuro
resistan mejor a las catstrofes como las guerras, los ingenieros probaron
determinar cunto podran resistir cuando se construyeran de acuerdo con los ms
altos estndares. Desde entonces, estas normas han seguido evolucionando y
expandindose entre los pases industrializados de todo el mundo.
3. IMPORTANCIA

La integridad estructural es un componente crucial del campo de la ingeniera, y se
considera esencial para que los ingenieros la aprendan y la apliquen a su trabajo.
Adems, la mayora de las estructuras que se construyen para el uso comn, tales
como puentes, edificios pblicos y presas, deben ser evaluadas por las agencias
gubernamentales para asegurar que tienen, de hecho, integridad estructural. Debido
a que tiene tanta importancia en las estructuras erigidas en todo el mundo, la
integridad estructural se ha convertido en una parte importante de la vida diaria de
la sociedad evolucionada.

4. BENEFICIOS

Los beneficios de la integridad estructural incluyen lo obvio (que las estructuras de nuestra
sociedad se mantuvieron a un nivel de seguridad y funcionan de manera que beneficie a la
poblacin humana) y la tal vez no tan obvia (que a travs de la integridad estructural, las
industrias se llevan a cabo hasta un ms alto estndar tico que lleva a una mayor
responsabilidad y confiabilidad). Dado que las empresas de ingeniera quieren ganar
dinero, es probable que mantengan una reputacin de integridad estructural entre el
pblico, dando lugar a estructuras y objetos ms seguros en la sociedad.

5. CONSIDERACIONES

Hay muchas naciones en todo el mundo en donde la integridad estructural no es un
principio en los proyectos de construccin, debido a consideraciones legales y financieras.
Algunos pases simplemente no tienen los controles legales en vigor para garantizar que
los proyectos se disean y se completan con alto nivel de funcionalidad y seguridad en
mente, y muchos simplemente no tienen el dinero para hacerlo.

6. INFORMACIN DE EXPERTOS

El Dr. Steve Roberts, de la Universidad de Oxford ha definido la integridad estructural
como "la ciencia y la tecnologa del margen entre la seguridad y el desastre", dando una
cantidad enorme de importancia a la integridad estructural y la responsabilidad que
persigue a los ingenieros.

CONCLUSIONES:
Nuestra Universidad y en especial el docente del Curso de INGENIERIA ANTI
SISMICA, est orientado a la formacin de profesionales integrales en
ingeniera civil, con conciencia social que den respuestas a los problemas del
entorno.
Debemos tener presente que hoy por hoy la tecnologa ha ido mejorando en
gran nivel y sobre todo en cuanto a procesos ingenieriles como aquellas que nos
permiten el empleo de estructuras prefabricado de concreto, como ejemplo de
nuevos procesos constructivos que se deben impulsar
Se destacan las mejoras en cuanto a control de calidad y a duracin de este
proceso constructivo respecto al tradicional.
Este trabajo ofrece una referencia para todo el que ha de tomar decisiones a la
hora de usar el sistema de estructura prefabricada de hormign.
RECOMENDACIONES:
Se recomienda para el desarrollo de este tipo de estructuras pre fabricadas se
profundice ms en el tema.
Como parte de una transicin de procesos tradicional de construccin a nuevos
procesos en el Per, en la actualidad al menos, los sistemas de piso deberan ser
en su mayor parte prefabricados.
El texto es de recomendada lectura para los estudiantes de ingeniera civil
atrados por este tipo de procedimiento constructivo.
BIBLIOGRAFA.
Rodrguez, Mario E. y John Blandn (1998), Proyecto de investigacin de
una estructura de concreto prefabricado sometida a acciones ssmicas
http://institutoconstruir.org/centrocivil/concreto%20armado/ESTRUCTUR
AS_PREFABRICADAS_DE_CONCRETO.pdf http://earth.google.es/
http://pedroluismjconstruc4arq.blogspot.com/2011/10/estructuras-
prefabricadas-de-hormigon.html

www.intercambiosvirtuales.org

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