En qu consiste el proceso de

Lixiviacin?
La Lixiviacin es un proceso de carcter hidrometalrgico, el cual
consiste en la obtencin de cobre que se encuentra en minerales oxidados, los cuales son separados
a travs de la aplicacin de una disolucin de cido sulfrico y agua.
Los subprocesos que se realizan en la lixiviacin son:
Primera etapa: Lixiviacin en pilas
Chancado: El material que se extrae de la mina, principalmente a rajo abierto, que contiene
minerales oxidados de cobre, es fragmentado mediante el chancado primario y secundario, y
cuyo objetivo es obtener un material mineralizado de un tamao mximo de 1,5 a 0,75
pulgadas. Este tamao es suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la
infiltracin de la solucin cida.


Formacin de la pila: el material chancado es llevado mediante correas transportadoras hacia
el lugar donde se efectuara la formacin de la pila. En este trayecto el material es sometido a
una primera irrigacin con una solucin de agua y cido sulfrico, conocido como proceso de
curado, de manera de iniciar ya en el camino el proceso de sulfatacin del cobre contenido en
los minerales oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo
esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un terrapln continuo
de 6 a 8 m de altura: la pila de lixiviacin. Sobre esta pila se instala un sistema de riego por
goteo y aspersores que van cubriendo toda el rea expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana impermeable sobre la
cual se dispone un sistema de drenes (tuberas ranuradas) que permiten recoger las
soluciones que se infiltran a travs del material.
Sistema de riego: A travs del sistema de riego por goteo y de los aspersores, se
vierte lentamente una solucin cida de agua con cido sulfrico en la superficie de las pilas, la
cual se infiltra en la pila hasta su base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre
contenido en los minerales oxidados, formando una solucin de sulfato de cobre, que es
recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas
impermeabilizadas.
De este proceso se llegar a obtener soluciones de sulfato de cobre con concentraciones de
hasta 9 gramos por litro (gpl)denominadas PLS, las cuales sern llevadas a diversos tanques
donde se realizar una purificacin de stas, eliminando las partculas slidas que pudiese
contener.
Segunda etapa: Extraccin por solvente
En esta etapa la solucin que procede de las pilas de lixiviacin, se libera de
residuos o impurezas y se concentra su contenido de cobre, pasando de 9gpl a
45gpl, mediante una extraccin inica.
Para extraer el cobre de la solucin PLS, sta se mezcla con una solucin de
parafina y resina orgnica. La resina atrapa los iones de cobre (CU+2) en forma
selectiva, obtenindose por un lado un complejo resina-cobre y por otro una
solucin empobrecida en cobre que se denomina refino, la cual es reutilizada en el
proceso de lixiviacin y es recuperada en las soluciones que se obtienen del
proceso.
El compuesto de resina-cobre es tratado en forma independiente con una solucin
electrolito rica en cido, el que provoca la descarga del cobre desde la resina hacia
el electrolito, mejorando la concentracin del cobre en esta solucin llegando hasta
los 45gpl. Esta es la solucin que se lleva a la planta de electro-obtencin.













Proceso para lixiviar xido de cobre reemplazando cido
sulfrico por un agente orgnico lixiviante no
contaminante.
WO 2012075596 A1
RESUMEN
Proceso para lixiviar xido de cobre sin la utilizacin de cido sulfrico en donde comprende
impregnar dicho xido de cobre usando un agente lixiviante orgnico no contaminante que consiste
en una solucin acuosa compuesta por cido tricarboxlico (C6H807) en combinacin con agua, en
una mezcla con una acidez que vara entre pH 1,0 a 5,0; obtener citrato de cobre; y opcionalmente
irrigar nuevamente dicho xido de cobre impregnado con dicho agente lixiviante orgnico no
contaminante, obteniendo un citrato de cobre ms concentrado.
RECLAMACIONES (El texto procesado por OCR puede contener errores)
REIVINDICACIONES
1- Procedimiento hidrometalrgico para lixiviar minerales de xido de cobre que permite producir
ctodos, lminas o precipitado de cobre, que utiliza un agente lixiviante orgnico no contaminante
que comprende las siguientes etapas:
a) lixiviacin del mineral de xido de cobre, en la que, una vez trasladado el mineral desde la mina,
se procede a la molienda primaria, secundaria y terciaria de dicho mineral para su clasificacin,
luego de lo cual es trasportado a una fase de aglomeracin para ser impregnado con un lixiviante
que consiste en una solucin acuosa compuesta por cido tricarboxilico (C
6
H
8
07) en combinacin
con agua (H
2
0), en una mezcla tal en que la acidez vara entre un pH de 1 ,0 y 5,0; el mineral ya
impregnado es trasladado y acopiado en pilas de lixiviacin, las que son irrigadas con el lixiviante
previamente especificado mediante un manejo sistemtico que consiste en dividir o parcelar las
pilas de lixiviacin en sectores, los que son regados secuencialmente con el lixiviante, obteniendo
as un citrato de cobre concentrado;
b) electro-depositacin del citrato de cobre obtenido el cual es conducido y vaciado, mediante un
flujo controlado, a tinas de electro-depositacin, las que contienen nodos y ctodos alimentados
por un voltaje continuo que vara entre 0,1 y 7,0 Volts, a una densidad de corriente que vara entre
5,0 y 300,0 amperes por metro cuadrado;
c) recuperacin de pilas de lixiviacin por medio de una segunda molienda del mineral ya agotado
de las pilas de lixiviacin, que consiste en una molienda hmeda en la que se emplea el lixiviante
previamente singularizado, aplicando una agitacin mecnica por un tiempo de residencia
controlado, determinado conforme a la cintica de lixiviacin de cada mineral, lo cual genera una
pulpa que permite lixiviar el ncleo de dicho mineral, la que, una vez filtrada, produce licor de cobre
adicional y que permite recuperar los metales nobles (oro, plata y platino), como tambin los
sulfuras de cobre que pudieren estar an contenidos.
2- Procedimiento segn la reivindicacin 1 , en donde la etapa (a) el citrato de cobre obtenido es,
asimismo, utilizado en conjunto con el lixiviante para irrigar las pilas de lixiviacin, recirculndolo
por sectores y secuencialmente hasta el agotamiento de las pilas, por un lapso de tiempo de
irrigacin que depende de la cintica de lixiviacin de cada mineral.
3- Procedimiento segn la reivindicacin 1 , en donde la etapa
(a) el citrato de cobre obtenido corresponde a un citrato de cobre soluble concentrado y electro-
depositable, que permite pasar inmediatamente a la etapa (b) de electro-depositacin.
4- Procedimiento segn la reivindicacin 1 , en donde opcionalmente en la etapa (a) se aade
benzoato de sodio (C
6
H
5
COONA) O (E211) como preservativo, el que acta como inhibidor de la
proliferacin de microorganismos, variando su adicin mxima entre el 0,05% y el 1 ,00% respecto
del peso del lixiviante singularizado.
5- Procedimiento segn la reivindicacin 1 , en donde la etapa
(b) el electrolito de citrato de cobre no electro-depositado, opcionalmente es utilizado por va de
recirculacin para irrigar, junto al lixiviante singularizado, las pilas de lixiviacin, lo que aumenta la
concentracin de cobre soluble.
6- Procedimiento segn la reivindicacin 1 , en donde la etapa(c), opcionalmente, el citrato de
cobre obtenido es conducido y vertido a una piscina de acumulamiento dentro de la cual se aade
hierro +1 en calidad de chatarra limpia, elemento que acta como catalizador, atrayendo al ion de
cobre soluble, luego de un tiempo de residencia que depender tanto de la concentracin del
citrato de cobre como de la superficie de contacto con el hierro +1 , obteniendo as un precipitado
de cobre de alta pureza.
DESCRIPCIN (El texto procesado por OCR puede contener errores)
PROCESO PARA LIXIVIAR XIDO DE COBRE REEMPLAZANDO CIDO SULFRICO POR UN
AGENTE ORGNICO LIXIVIANTE NO CONTAMINANTE.
CAMPO DE APLICACIN
La presente invencin se relaciona con la lixiviacin de cobre y, en particular, con un procedimiento
hidrometalrgico para lixiviar minerales de xido de cobre que permite producir ctodos, lminas o
precipitado de cobre que utiliza un agente lixiviante orgnico no contaminante.
ANTECEDENTES
La lixiviacin de cobre en la minera presenta diversas complejidades e inconvenientes, tanto
respecto de los procesos empleados como respecto de los efectos que a partir de aquella son
generados. Precisamente, la industrializacin de este proceso en el mbito de la minera ha
recurrido a la utilizacin del cido sulfrico como lixiviante, lo cual genera un impacto ambiental
particularmente daino debido a su alto poder contaminante. A su vez, dicho cido resulta
especialmente riesgoso para todos aquellos individuos que deben realizar operaciones y faenas en
los que ste es utilizado. Su empleo, asimismo, no permite reutilizar el agua empleada en el
proceso, generando con ello costos adicionales y mayor contaminacin por deshechos. Por otra
parte, el mtodo de lixiviacin de cobre actualmente empleado en la minera hace imposible una
recuperacin eficiente del mineral de cobre quedado en las pilas de lixiviacin, haciendo de este un
procedimiento ineficiente y, conforme a lo sealado, de altos costos asociados. De esta forma, y
considerando lo conocido en el estado de la tcnica, es posible advertir que la lixiviacin de cobre
en la minera resulta compleja, costosa, altamente contaminante y con resultados, hasta ahora,
ineficientes. En la actualidad, el cobre contina experimentado una importante demanda, la cual se
estima permanecer en aumento no slo debido a los mltiples campos en los que como metal
puede ser empleado, sino que a su potencial de utilizacin para diversos y continuos desarrollos
tecnolgicos e industriales en reas como la electrnica, la informtica, las comunicaciones,
fabricacin de caeras, paneles solares, industria automotriz y transferencia de energa de
potencia - entre otros -, haciendo de ste uno de los metales mayormente requeridos. De esta
forma, contar con procedimientos eficientes para la produccin de cobre en cuanto a: reducir
costos, no degradar el medio ambiente, brindar mayor seguridad operacional y que logren
optimizar su capacidad productiva, resulta primordial para la industria minera y, en definitiva, para
la economa mundial.
En consideracin a lo sealado previamente, a continuacin se proceder a enunciar algunos de
los procedimientos que, hasta ahora, se han utilizado para lixiviar mineral de cobre:
i) Lixiviacin con amonaco.
ii) Lixiviacin con tiurea.
iii) Utilizacin de agua de mar y salitre.
iv) Lixiviacin por cidos.
v) Lixiviacin por cido sulfrico con agua.
Diversos factores han incidido en que estos procedimientos no logren alcanzar estndares ptimos
de produccin y eficiencia, estacando, entre otros, sus elevados costos de implementacin,
complejidad operacional y alto impacto ambiental.
En efecto, el procedimiento de lixiviacin con amoniaco, debido a su gran poder contaminante y
toxicidad, no ha logrado prosperar con xito en la industria. La lixiviacin con tiurea - compuesto
desarrollado en base a sustancias orgnicas mezcladas con cianuro de sodio - tampoco ha
conseguido consolidarse como proceso en la minera ya que resulta ser altamente degradante para
el medio ambiente.
El procedimiento de lixiviacin utilizando agua de mar y salitre, por su parte, no ha logrado ser
empleado con xito debido a la poca pureza del licor de cobre obtenido manifestada por la
excesiva formacin de cristales de sal.
A su vez la lixiviacin por cidos, solos o compuestos - por ejemplo, el cido clorhdrico, cido
ntrico, o mezclado entre ellos , denominado tambin agua regia -, se ha empleado para disolver
metales nobles como el oro y la plata, siendo en extremo agresivo, toxico y de alto costo. Se utiliza
slo a nivel de laboratorio. Finalmente, la lixiviacin por cido sulfrico (H
2
S0
4
) con agua (H
2
0),
corresponde al procedimiento conforme al cual se lleva a cabo casi la totalidad de la lixiviacin de
cobre en la minera. Este procedimiento, que permite obtener ctodos de cobre a partir del mineral
de oxido de cobre, se inicia con el chancado y clasificado del mineral proveniente de la mina, para
luego ser trasladado a pilas de lixiviacin, previa impregnacin del mineral ya chancado y
clasificado, pilas que son irrigadas con una solucin de cido sulfrico, ms agua (con una acidez
acuosa controlada que se determina dependiendo de la mineraloga caracterstica del yacimiento y
que suele tener un pH que vara entre 1 ,5 y 3,0) produciendo as un sulfato de cobre soluble.
Dicho cido lixivia tanto al cobre como tambin a los otros minerales ocluidos en el mineral de
cabeza, llamados impurezas. Una vez que se ha cumplido el tiempo de residencia en las pilas de
lixiviacin, se obtiene como primer resultado un licor de cobre impuro, con presencia de fierro y
otros minerales en suspensin. Este licor de cobre es sometido a una fase denominada extraccin
por solventes que permite purificar el licor de cobre y concentrarlo en una fase acuosa, la que
posteriormente es denominada solucin rica. Esta solucin rica en cobre es llevada a unos
estanques de acumulacin desde los cuales ser bombeada a una planta de Electro-depositacin,
en la que mediante un proceso electro-qumico se depositar cobre metlico (ctodos) luego de un
tiempo de residencia preestablecido, consiguiendo con ello un peso adecuado para cosecharlos,
lavarlos y comercializarlos como ctodos de cobre de alta pureza. Finalmente, una vez que la pila
de lixiviacin en dicho procedimiento ha cumplido su ciclo de produccin, es desechada.
Pues bien, varios son los problemas que pueden ser advertidos en torno a este procedimiento. En
primer lugar, y debido a la utilizacin de cido sulfrico como lixiviante, dicho procedimiento resulta
altamente txico y contaminante. En segundo lugar, el empleo de este cido exige la
implementacin de maquinaria, de dispositivos, de insumos y de materiales particularmente
resistentes a su acidez y, con ello, de alto valor, acrecentando considerablemente los costos de
produccin. En tercer lugar, los riesgos de operacin son altos y de consecuencias particularmente
graves para operarios y trabajadores en caso de accidentes. En cuarto lugar, la fase de extraccin
por solventes aumenta los riesgos de accidentes debido a la utilizacin de un extractante
(compuesto por aldoximas y cetoximas, o elementos similares) que, a su vez, es mezclado con
parafina (o kerossene), lo que genera la emisin de gases txicos e inflamables que crean una
permanente peligrosidad en la faena. En efecto, esta sola fase en s misma considerada irroga un
conjunto de complejidades e inconvenientes relativos a, entre otros: seguridad, altos costos de
inversin (vinculados especialmente al extractante utilizado), implementacin y capacitacin, todo
lo cual, como se ver, la presente invencin permite omitir. En quinto lugar, el procedimiento
actualmente empleado resulta a su vez ineficiente desde el punto de vista productivo debido al alto
porcentaje de prdida de material. Efectivamente, en cuanto a esto, y segn lo sealado
previamente, una vez que la pila de lixiviacin utilizada en el procedimiento cumple su ciclo de
produccin, es desechada, con lo cual se pierde el mineral de oxido de cobre que qued en ella.
Esta prdida impide recuperar el cien por ciento de este mineral debido a la falta de penetracin
del cido sulfrico en la roca, la cual no podr ser remolida debido a la presencia del cido libre
que contiene. En virtud de lo anterior, el mineral descartado de las pilas de lixiviacin es llevado a
botaderos, lo que implica una prdida aproximada del 30% del mineral contenido en la pila, mineral
dentro del cual, adems del cobre insoluble ocluido (cobre sulfuro), existen metales nobles como
oro y plata que tambin pueden ser aprovechados. En sexto lugar, y adems de dicha prdida, el
agua utilizada en el procedimiento tampoco es susceptible de ser recuperada debido al
acumulamiento del sulfato ferroso como contaminante, por lo que debe ser descartada hacia un
tranque de relaves con contenido de cido sulfrico libre, ms las impurezas. En sptimo lugar, la
imposibilidad de reaprovechar estos desechos a los que se ha aludido, conlleva un dao
importante al medio ambiente debido al remanente del cido sulfrico que queda impregnado en el
mineral abandonado. En efecto, y segn lo dicho, esta merma, junto con disminuir la productividad
del procedimiento, es altamente contaminante y peligrosa debido a su potencial de expansin
sobre la poblacin aledaa a travs de los vientos, las aguas lluvias y las aguas subterrneas,
afectando tambin los cultivos, la flora y fauna del ecosistema y, en general, todo el medio
ambiente. Conforme a lo sealado anteriormente, este es el procedimiento con que actualmente se
realiza, casi en su totalidad, la lixiviacin de cobre en la minera. Por tanto, el que ste, junto con
implicar altos costos de inversin, resulte deficiente productivamente, riesgoso operacionalmente y
degradante para el medio ambiente, conlleva problemas considerables para la lixiviacin de cobre,
en virtud de lo cual, poder contar con un sistema que permita perfeccionar y optimizar lo anterior,
alcanza una importancia industrial y econmica particularmente relevante.
En consecuencia, y de conformidad a lo conocido en el estado de la tcnica, no existe en la
actualidad un procedimiento que en el mbito de la minera permita lixiviar mineral de cobre de
modo eficiente, seguro y que, asimismo, no degrade el medio ambiente. En otros trminos, los
procedimientos conocidos para la lixiviacin de cobre en la minera revelan un conjunto de
problemas e inconvenientes que abarcan varios campos crticos, pero cuya solucin, en definitiva,
resulta posible en virtud de la invencin que es objeto de esta solicitud.
Pues bien, la presente invencin resuelve todos los inconvenientes anteriormente descritos, la cual
contempla un procedimiento nico en el que se utiliza un agente lixiviante especialmente
concebido para la lixiviacin de cobre, compuesto por cido tricarboxilico (C
6
H
8
0
7
) en combinacin
con agua (H
2
0), en una proporcin tal que logre una acidez que vara entre un pH de 1 ,0 y 5,0;
lixiviante al cual puede aadirse benzoato de sodio (C
6
H
5
COON
A
) o (E211) como preservativo, el
que acta como inhibidor de la proliferacin de microorganismos, variando su adicin mxima entre
el 0,05% y el 1 ,00% del peso de la solucin singularizada.
Conforme a ello, el procedimiento no daa el medio ambiente, produciendo en el proceso de
lixiviacin un citrato de cobre que, adems, no es corrosivo. Esta particularidad resulta
especialmente importante puesto que al producir citrato de cobre, el procedimiento permite
recuperar el agua que ha sido utilizada en el proceso productivo. Asimismo, mediante este mtodo,
se reducen los costos de implementacin en las plantas mineras, puesto que los materiales
empleados no requerirn tener una resistencia extrema a productos o elementos de elevada acidez
- tal como s ocurre al emplear cido sulfrico -, puesto que el lixiviante utilizado, as como el citrato
de cobre producido, no son corrosivos.
En efecto, dispositivos tales como bombas impulsoras, caeras de traslado de fluidos, vlvulas de
corte y control, tinas de contencin de electrolitos, ropa y artculos de trabajo (como overoles, gafas
o mscaras antigases), estanques acumuladores, pisos de sustentacin, cubiertas de techo y
estructuras soportantes -entre otros - deban cumplir, hasta ahora, caractersticas tcnicas
altamente exigentes en materia de resistencia acida, conllevando as elevados montos de
inversin, todo lo cual se evita - y ahorra - gracias al procedimiento de que da cuenta esta solicitud.
Asimismo, este procedimiento implica una mejora relevante en materia de seguridad operacional.
Efectivamente, gracias a su diseo y caractersticas, tampoco se generan gases txicos, conforme
a lo cual ser posible transitar libremente por todos los lugares de la faena minera. Junto a ello,
dicha mejora tambin se manifiesta en cuanto a la ausencia de riesgo de accidentes por
quemaduras acidas que afecte a operadores y trabajadores en general, haciendo de ste, uno de
los procedimientos ms confiables y seguros en materia de lixiviacin de cobre en la minera. A su
vez, los elementos, el diseo y las etapas contempladas en el procedimiento objeto de esta
solicitud, junto a las particulares cualidades del lixiviante empleado, hacen posible realizar una
lixiviacin selectiva para cobre. Esta caracterstica resulta especialmente relevante, ya que al no
disolver el hierro, permite prescindir de la etapa de extraccin por solventes. En virtud de ello, el
procedimiento logra eliminar una de las fases que, hasta ahora, y segn lo sealado anteriormente
en esta solicitud, genera algunos de los inconvenientes de mayor envergadura para la minera en
materia de lixiviacin de cobre, todos los cuales son resueltos por medio de este procedimiento,
puesto que el citrato de cobre obtenido, sin presencia de hierro en este estado soluble
concentrado, permite eliminar dicha fase, haciendo con ello posible pasar de forma inmediata,
luego de lixiviar, a la fase de electro- depositacin, dando as solucin a los problemas descritos y
logrando, a su vez, obtener ctodos de cobre metlico de manera ms segura y eficiente respecto
de todo lo conocido en la industria minera.
A su vez, el procedimiento descrito en la presente solicitud permite alcanzar altos niveles de
eficiencia productiva por medio de la recuperacin del mineral ya agotado de las pilas de lixiviacin
a travs de una remolienda que consiste en una molienda hmeda en la que se emplea el lixiviante
previamente singularizado, lo que hace posible aumentar, en un 30% - o ms - la produccin de
cobre soluble y recuperar los metales nobles (oro, plata y platino) as como los sulfuras de cobre.
Junto a ello, el procedimiento objeto de esta solicitud hace posible obtener, opcionalmente, y por
medio de una fase posterior a la etapa de recuperacin de pilas de lixiviacin, precipitado de cobre,
lo cual ampla la gama de productos posibles de ser obtenidos por medio de este procedimiento.
Finalmente, y como otra ventaja adicional del procedimiento descrito en esta solicitud, resulta
posible, a su vez, recuperar el agua de proceso utilizada, con lo cual se logra prescindir de los
tranques de relaves, los que, adems de un costo elevado, generan un alto impacto ambiental.
DESCRIPCIN DETALLADA DE LA INVENCIN
Lo anteriormente expuesto resulta posible a travs de la invencin objeto de la presente solicitud,
que consiste en un procedimiento hidrometalrgico para lixiviar minerales de xido de cobre que
permite producir ctodos, lminas o precipitado de cobre, que utiliza un agente lixiviante orgnico
no contaminante que comprende las etapas de:
a) Lixiviacin del mineral de xido de cobre: luego del traslado del mineral desde la mina, el
procedimiento contempla la molienda primaria, secundaria y terciaria de dicho mineral, para su
clasificacin, el que es trasportado a una fase de aglomeracin para ser impregnado con una
solucin acuosa (o lixiviante) compuesta por cido tricarboxilico (CeHsOy) en combinacin con
agua (H
2
0), en una mezcla tal que logre una acidez que vara entre un pH de 1 ,0 y 5,0; a la que
puede aadirse benzoato de sodio (C
6
H
5
COON
A
) o (E211) como preservativo, el cual acta como
inhibidor de la proliferacin de microorganismos, variando su adicin mxima entre el 0,05% y el 1
,00% del peso de la solucin singularizada. A continuacin, el mineral, ya impregnado, ser
trasladado y acopiado en pilas - pilas de lixiviacin - las que sern irrigadas con la solucin acuosa
(o lixiviante) previamente especificada. Esta irrigacin se realiza mediante un manejo sistemtico
de las pilas de lixiviacin que consiste en dividir o parcelar las pilas en sectores, los que son
regados secuencialmente con el lixiviante, lo que permitir obtener un licor de cobre que, en virtud
de las propiedades de dicho lixiviante, generar un citrato de cobre. El citrato obtenido, el cual, a
su vez, no contiene hierro ni otros contaminantes en estado soluble, es utilizado en conjunto con el
lixiviante para irrigar la pila de lixiviacin - segn lo dicho, por sectores y secuencialmente -, lo que
permite incrementar la concentracin del cobre soluble hasta una concentracin aproximada de 50
gramos por litro. Dicha irrigacin se extender hasta el agotamiento del mineral de la pila de
lixiviacin, cuyo tiempo de irrigacin depender de la cintica de lixiviacin de cada mineral. De
este modo, el resultado obtenido corresponde a un citrato de cobre soluble concentrado y electro-
depositable, lo que permite pasar inmediatamente a la etapa de electro- depositacin para la
produccin de ctodos, lminas de cobre u otros productos derivados en base a cobre. En
consecuencia, el procedimiento permite asimismo omitir la etapa de extraccin por solventes,
puesto que, por una parte, el citrato de cobre obtenido carece de hierro (y otros contaminantes), el
cual no es disuelto en la etapa de lixiviacin, y, por la otra, porque es posible alcanzar niveles de
concentracin de contenido de cobre soluble adecuados para ser electro-depositados, b) Electro-
depositacin: etapa posterior a la anterior y en la cual el citrato de cobre obtenido es conducido y
vaciado, mediante un flujo controlado, a tinas de electro-depositacin, las que contienen nodos y
ctodos alimentados por un voltaje continuo que vara entre 0,1 y 7,0 Volts, a una densidad de
corriente que vara entre 5,0 y 300,0 amperes/metro cuadrado, cuyo tiempo de residencia
depender del espesor del ctodo a obtener. En consecuencia, el procedimiento permite obtener
ctodos o lminas de cobre a partir de citrato de cobre. Asimismo, el electrolito pobre, esto es,
aquel que no fue electro-depositado, puede ser tambin ser utilizado, por va de recirculacin, para
irrigar, junto al lixiviante ya singularizado, las pilas de lixiviacin, contribuyendo con ello a aumentar
la concentracin de cobre soluble.
c) Recuperacin de pilas de lixiviacin: etapa que permite recuperar el mineral ya agotado de las
pilas de lixiviacin por medio de una segunda molienda, que consiste en una molienda hmeda en
la que se emplea el lixiviante previamente singularizado, aplicando una agitacin mecnica por un
tiempo de residencia controlado, determinado conforme a la cintica de lixiviacin de cada mineral.
Lo anterior genera una pulpa que permite lixiviar el ncleo de dicho mineral la cual, una vez filtrada,
hace posible, por una parte, obtener licor de cobre adicional y, por la otra, recuperar los metales
nobles (oro, plata y platino), as como los sulfuras de cobre, que pudieren estar an contenidos, por
medio de procesos de concentracin o flotacin.
d) Precipitado de cobre: etapa opcional, posterior a la etapa de recuperacin de
pilas de lixiviacin, en la que el citrato de cobre obtenido es conducido y vertido a una piscina de
acumulamiento dentro de la cual se aade hierro +1 en calidad de chatarra limpia. Este elemento
acta como catalizador, atrayendo al ion de cobre soluble, luego de un tiempo de residencia que
depender tanto de la concentracin del citrato de cobre como de la superficie de contacto con el
hierro +1 , todo lo cual hace posible obtener un cemento o precipitado de cobre de alta pureza
(sobre un 75% de ley de cobre).
EJEMPLO
Se llev a cabo una experiencia de lixiviacin de acuerdo al procedimiento que es objeto de la
presente solicitud, utilizando un mineral de oxido de cobre con las siguientes leyes: Cu Total (1
,24%); Cu Ox (1 ,07%); Au (0,02 g/ton); Ag (13 g/ton); y una granulometra -1/4", obtenindose los
siguientes resultados:
Tabla N 1
CINTICA DE DISOLUCIN DE COBRE

Tabla N 2
CINTICA DE DISOLUCIN DE FIERRO

Tabla N 3
VARIACIN DE pH Y POTENCIAL

De esta manera, a travs de las diferentes pruebas realizadas se pudo llegar a las siguientes
conclusiones:
1- La Tabla N 1 , que da cuenta de la cintica de disolucin de cobre realizada a travs del
procedimiento que es objeto de la presente solicitud, permite alcanzar niveles de disolucin de
cobre similares a la lixiviacin con cido sulfrico (del orden del 94% de cobre total a PH 1.8).
2- Asimismo, la Tabla N 1 muestra que para las condiciones ensayadas, la disolucin mxima de
cobre a pH 2 se alcanza aproximadamente a las 10 horas de agitacin.
3- La Tabla N 2, que da cuenta de la cintica de disolucin de fierro, realizada de conformidad al
procedimiento descrito en esta solicitud, disuelve aproximadamente el 5% del fierro contenido en la
muestra, siendo la concentracin de fierro en la solucin rica de cobre del orden de 1 g/l de fierro.
Bajo condiciones experimentales similares, la concentracin rica de fierro en la solucin rica de
cobre result igual a 4 g/l.
4- La Tabla N 3, que da cuenta de la variacin de pH y potencial para electro-depositacin,
demuestra que, para los tres pH indicados, esto es, pH 1 ,8; pH 2,0 y pH 2,5; el citrato de cobre
obtenido en virtud del procedimiento singularizado en la presente solicitud, es electro- depositable.





Lixiviacin In Situ - In Place[editar]
Se utiliza para minas de ley muy baja. La inversin es mnima, pero antes de copiar esto
debera l checar la informacin.
Lixiviacin en botaderos[editar]
Se utiliza para menas de ley baja que botan unicamente. La inversin es mnima.
Lixiviacin en bateas o percolacin[editar]
Se utiliza para menas de ley media-alta. La inversin es media-alta.
Lixiviacin en pilas o columnas[editar]
Se utiliza para menas de ley baja-media. La inversin es media, es mas utilizada en
Laboratorios.
Sulfato de cobre (II)
Para otros usos de este trmino, vase Sulfato de cobre.


Sulfato de cobre (II)

Celda unidad de CuSO4

Cristales de CuSO4 5H2O
Nombre (IUPAC) sistemtico
Tetraoxosulfato (VI) de cobre (II)
General
Otros nombres Sulfato de cobre (II)
Sulfato cprico
Caparrosa azul
Piedra azul
Piedra lipe
Calcantita
Vitriolo azul
Vitriolo romano
Frmula semidesarrollada CuSO
4

Identificadores
Nmero CAS 7758-98-7
1

Nmero RTECS GL8800000
ChEBI 23414
PubChem 24462
Propiedades fsicas
Estado de agregacin Slido
Apariencia Pentahidratado: Cristales azules
Anhidro: Polvo blanco grisceo
Densidad 3603 kg/m
3
; 3,603g/cm
3

Masa molar 159,6 g/mol
Punto de fusin 383 K (110 C)
Punto de ebullicin 923 K (650 C)
Estructura cristalina triclnico
Propiedades qumicas
Solubilidad en agua 20,3 g/100 ml (20 C)
Termoqumica

f
H
0
slido
769,98 kJ/mol
Compuestos relacionados
Otros aniones Citrato de cobre (II)
Cloruro de cobre (II)
Ioduro de cobre (II)
xido de cobre (II)
Otros cationes Sulfato de niquel (II)
Sulfato de zinc
Sulfato de bario
Sulfato de sodio
Sulfato de aluminio
Sulfato de amonio
Valores en el SI y en condiciones estndar
(25 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
El sulfato de cobre (II), tambin llamado sulfato cprico (CuSO
4
), vitriolo azul, piedra
azul, caparrosa azul, vitriolo romano o calcantita es un compuesto qumico derivado
del cobre que forma cristales azules, solubles en agua y metanol y ligeramente solubles
en alcohol y glicerina. Su forma anhdrida (CuSO
4
) es un polvo verde o gris-blanco plido,
mientras que la forma hidratada (CuSO
4
5H
2
O) es azul brillante.
ndice
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1 Preparacin
2 Usos
3 Seguridad
4 Obtencin y propiedades
5 Vase tambin
6 Referencias
7 Enlaces externos
Preparacin[editar]
Puesto que est disponible comercialmente, el sulfato de cobre se compra, no se prepara
generalmente en el laboratorio para agregar aldehdos y cetonas como carburantes. Esto se
logra de forma industrial por la accin del cido sulfrico en una variedad de compuestos de
cobre (II), tales como xido de cobre (II) y de carbonato del cobre. Tales reacciones se
consideran reacciones de oxidacin-reduccin, tambin llamadas redox.
La ms comn de sus producciones, es la precipitacin de sulfato pentahidratado por sobre
saturacin con cido sulfrico, a partir de soluciones concentradas de cobre provenientes
de lixiviacin de minerales oxidados de cobre, tambin en medio sulfato, obedeciendo las
siguientes reacciones qumicas.
Precipitacin: Cu
2+

(aq)
+ SO
4
2-

(aq)
CuSO
4

(s)



Muestra pulverizada de sulfato de cobre pentahidratado (CuSO4 5H2O)

Hidratacin:
CuSO
4

(s)
+ 5 H
2
O
(l)
CuSO
4
5H
2
O
(s)

Estas reacciones ocurren durante el proceso en el orden que se seala.
Usos[editar]
Tiene numerosas aplicaciones: como alguicida en el tratamiento de aguas, fabricacin de
concentrados alimenticios para animales, abonos, pesticidas, mordientes textiles, industria
del cuero, pigmentos, bateras elctricas, recubrimiento galvanizados (recubrimientos de cobre
cido por electrodeposicin), sales de cobre, medicina, preservantes de la madera, procesos
de grabado y litografa, reactivo para la flotacin de menas que contienen zinc, industria
del petrleo, caucho sinttico, industria del acero, tratamiento del asfalto natural,
colorante cermico, y preparados medicinales como el agua de alibour.


Grandes cristales de Sulfato de cobre (II)


Muestra de CuSO4


Seguridad[editar]
Txico por ingestin, induce el vmito. Irritante en contacto prolongado con la piel, en este
caso lavar la zona afectada con agua abundante. En contacto con los ojos lavar como mnimo
durante 15 minutos; en caso de inhalacin accidental, llevar a la persona afectada a un
espacio libre, donde pueda proporcionarse de aire fresco, administrar RCP, si se requiere. En
todos los casos busque asistencia mdica.