Pgina 1 Universidad Surcolombiana

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS EN EL PETROLEO

CRUDO POR EL METODO DE LA CENTRIFUGA (PROCEDIMIENTO DE CAMPO)









NEILA TATIANA ALARCON OLAYA CD: 20121107907
DANIELA MAOZCA CRUZ CD: 20121108154
OLMER ANDRS MORALES MORA CD: 20121108436







UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE PETRLEOS
CRUDOS Y DERIVADOS
NEIVA
2014


Pgina 2 Universidad Surcolombiana
CONTENIDO
Pgina.
Introduccin3
Objetivos..4
i. General
ii. Especifico
Marco Terico..5
Procedimiento..7
Cuestionario8
Anlisis de resultados..15
Conclusiones..16
Bibliografa...17


















Pgina 3 Universidad Surcolombiana

PRACTICA # 2 DETERMINACIN DE AGUA Y SEDIMENTOS EN EL PETRLEO
CRUDO POR EL MTODO DE LA CENTRFUGA (PROCEDIMIENTO DE CAMPO)


INTRODUCCIN

El presente informe se basa en la determinacin del BSW a partir de pruebas de
laboratorio utilizando como herramientas principales la centrifuga y el tubo tipo
zanahoria, en el cual se obtienen datos experimentales y al aplicarlos en la frmula se
obtiene el porcentaje de sedimentos y agua en el crudo; dependiendo de la magnitud de
estos valores, aplicados a la industria pueden variar la calidad y con ello el precio del
mismo.














Pgina 4 Universidad Surcolombiana


OBJETIVOS

Objetivo General:
- Hallar el contenido de agua y sedimento en el crudo Tempranillo Norte 1
utilizando el mtodo de la centrifugacin.

Objetivo especfico:
- Identificar los problemas que ocasiona en la industria un crudo con BSW alto.

- Conocer la importancia de la determinacin del contenido de agua y sedimentos
en un crudo.





















Pgina 5 Universidad Surcolombiana


MARCO TERICO

Para el desarrollo de esta prctica se tuvo en cuenta la norma ASTM D (96-88), la cual
nos proporciona criterios para el buen desarrollo de la misma.
La determinacin del contenido de sedimentos y agua se requiere, para establecer con
precisin los volmenes netos de petrleo crudo que se negocia en transacciones de
venta, intercambio, interventora, transferencia de custodia, liquidacin de regalas e
impuestos sobre petrleo crudo.
Una excesiva cantidad de agua y sedimentos en el petrleo crudo, tambin puede
generar problemas operacionales, como corrosin de equipos y problemas en el
procesamiento y transporte del mismo, generando costos de tratamiento y reparacin.
El siguiente mtodo es el ms utilizado en trabajos de rutina o en trabajos de campo por
su practicidad, sin embargo existen otros mtodos para lograr mediciones de mayor
complejidad pero requieren de equipo especial de laboratorio.

Norma D 96-88:
Las herramientas utilizadas para realizar esta prueba segn la norma son:
Centrifuga: aparato utilizado en los laboratorios para separar los componentes de
una mezcla por fuerza centrfuga, debido a que acelera la sedimentacin.
Tubos tipo zanahoria: Tubos Zanahoria, Tipo Cono Corto:
Est graduado hasta 100mL.
Su graduacin es de 0 a 0,5mL de a 0,05mL; de 0,5 a 2mL de a 0,1mL; de 2 a
3mL de a 0,2mL; de 3 a 5mL de a 0,5mL; de 5 a 10mL de a 1mL; de 10 a 25 de a
5mL y de 25 a 100mL de a 25mL.
Tubos Zanahoria, Tipo Cono Corto:
Est graduado hasta 200% (dilucin: mitad muestra y mitad solvente).
Su graduacin es de 0 a 0,2% de a 0,05%; de 0,2 a 1% de a 0,1%; de 1 a 4% de
a 0,2%, de 4 a 6% de a 0,4 %, de 6 a 10% de a 1%; de 10 a 20% de a 2%, de 20
a 50% de a 10%, de 50 a 200% de a 50%.

Conceptos claves:
BSW: contenido de agua y sedimentos presentes en el crudo.
Pgina 6 Universidad Surcolombiana



QUE ES UNA EMULSIN?

Una emulsin es una suspensin cuasi-
estable de finas gotas de un lquido
dispersa en otro lquido, como se
muestra en la figura. El lquido presente
como pequeas gotas es la fase
dispersa o interna, mientras que el
lquido que lo rodea es la fase continua
o externa. Las emulsiones algunas
veces son clasificadas de acuerdo al
tamao de las gotas dispersas:
macro emulsiones cuando el
rango de gotas es de 10 a 150 micras
micro emulsiones cuando el rango de gotas es de 0.5 a 50 micras
Ecuaciones:

la velocidad de rotacin necesaria para producir una fuerza centrfuga de 500
para varios dimetros de giro puede ser determinada con una de las siguientes
ecuaciones.




Pgina 7 Universidad Surcolombiana


PROCEDIMIENTO

Para el desarrollo de esta prueba se tiene en cuenta la norma ASTM (D 96-88).
1. Se comprob el estado de los materiales y equipos necesarios para la prueba.
2. Se tomaron 4 muestras de crudo (Tempranillo Norte 1 ) y se vertieron en las 4
zanahorias hasta indicar 50 ml.
3. Se llevaron hasta 100ml adicionando solvente (Varsol).
4. Se taparon las zanahorias, y se mezclaron, hasta homogenizar.
5. Se puso a funcionar el bao de temperatura conectando a 110V y se llev a una
temperatura de 63 C, una vez se alcanz la T deseada, se desconect el equipo
para evitar el aumento de la T.
6. Se aflojaron los tapones y se ingresaron al bao de temperatura durante 10
minutos.
7. Una vez transcurrido el tiempo indicado, se llev a la centrifuga por 10 minutos.
8. Se retiraron las muestras y se hizo la lectura del BSW (no se obtuvo lectura en
el primer intento) se agregan 2 gotas de desemulsificante universal con ayuda
de una pipeta.
9. Las zanahorias se llevaron nuevamente a un calentamiento trmico, luego a la
centrifuga que trabajaba a una velocidad de 1500rpm.
10. Se intent hacer lectura, pero fue imposible, nuevamente agregamos
desemulsificante y otra vez a la centrifuga (omitiendo el bao trmico), este
mismo paso se repiti una vez ms modificando as el procedimiento tradicional
que deca que con dos centrifugadas bastaba.
11. Se intent hacer una lectura, pero fue imposible, as que no se reporta BSW y el
proceso finaliz.









Pgina 8 Universidad Surcolombiana



CUESTIONARIO

1. Qu efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsin?

Un desemulsificante con aplicacin en el tratamiento de crudo es usual-mente
una molcula con carcter hidroflico/lipoflico parcialmente soluble en la fase
continua, y en la fase dispersa; esta propiedad permite que la molcula del
desemulsificante se posicione en la interfase de la emulsin. Ocasionando la
ruptura de la pelcula interfacial que rodea a las partculas de la fase dispersa.
Normalmente la eficiencia del desemulsificante tiene relacin directa con el
peso molecular. En general se ha observado que desemulsificantes con alto
peso molecular presentan un mejor desempeo.














El solvente se usa con el objetivo de disolver solidos presentes en el crudo
para bajar la viscosidad y ayudar a la posterior separacin de agua. Adems
esta disminucin de la viscosidad se logra mas eficazmente al aadir solvente
y agregar temperatura la mezla crudo-solvente.

2. Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante apropiado?
Por qu?

Pgina 9 Universidad Surcolombiana
S, porque no todos los desemulsificantes van a poder romper las fuerzas
interfaciales en todas las emulsiones, es decir que hay unos que son eficaces
en un tipo de emulsiones, mientras que otros no, para esto existe un mtodo
conocido como la prueba de botella .Los resultados de esta prueba indican la
relacin requerida de componente de tratamiento para la emulsin, que es la
ms pequea cantidad necesaria del qumico (desemulsificante) para romper
satisfactoriamente la emulsin.

3. Por qu se sumerge la zanahoria en el bao de temperatura hasta la marca
de 100 ml?

Para que el calentamiento sea parejo, uniforme.

4. Por qu la cantidad de agua detectada por el mtodo de centrifugacin es
casi siempre menor que el contenido de agua real?

Porque la cantidad de agua restante puede quedar emulsionada en el crudo y
en ocasiones resulta ms costoso retirar pequeas cantidades de agua que
cuando hay mucha, corriendo un riesgo extra al intentar eliminar esas
pequeas cantidades de agua, pues se usan qumicos que si no son bien
manejados afectaran las propiedades del crudo.

5. Por qu no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la
muestra?

El exceso de dosificacin de desemulsificante incrementa los costos de
tratamiento, puede estabilizar an ms la emulsin regular (agua/aceite) y
puede producir emulsiones inversas (agua/aceite). Es decir os efectos que se
pueden generar son muchos y no siempre los que se requieren.

6. Cul es la aplicabilidad industrial de esta prctica?

La determinacin de BSW de un crudo es de suma importancia, ya que es un
parmetro que se debe evaluar con el fin de poder enviarlo a refinera, de
poder transportarlo, pues existen una serie de rangos en los que se deben
encontrar, de lo contrario la compaa petrolera se ve afectada con sanciones
econmicas y operativas. El hecho de tener un BSW alto conlleva a gastos
innecesarios y a efectos secundarios que terminan en deterioro de tuberas
de oleoductos por corrosin, etc.
Pgina 10 Universidad Surcolombiana




7. Qu sucede si la centrifuga se pone desbalanceada?

La centrifuga trabaja con fuerzas centrpetas que deben ser de iguales
magnitudes y direcciones, pero en sentidos opuestos para que exista un
equilibrio en la rotacin, al no balancear la centrifuga con la cuarta zanahoria,
las fuerzas no seran iguales y muy seguramente sufriramos un accidente
por el descontrol de la mquina, que podra causar el rompimiento de los
tubos o cualquier otro efecto lamentable.

8. Cules son los rangos de calibracin de los tubos de centrifuga utilizados?
RANGO
(mm)
SUBDIVISIONES
(mm)
TOLERANCIA AL
VOLUMEN
(mm)
0.0 a 0.1 0.05 0.020
0.1 a 0.3 0.05 0.030
0.3 a 0.5 0.05 0.050
0.5 a 1.0 0.10 0.075
1.0 a 1.5 0.10 0.100
1.5 a 2.0 0.10 0.200
2.0 a 3.0 0.20 0.300
3.0 a 5.0 0.50 0.500
5.0 a 10 1.00 0.750
10 a 25 5.00 1.000
50 a 75 a 100 10.0 1.500

9. A una batera de recoleccin llegan 950 BPD del pozo 5 con un BSW de 28%
y una temperatura de 90Fy con l se mezclan 1530 BPD de otros pozos con
un BSW de 49% y una temperatura de 95F.

Calcular:

a. Cul es el BSW de la muestra?
Pgina 11 Universidad Surcolombiana
b. Si tenemos en el pozo 5(A) una gravedad especfica a la temperatura de 90F
de 0,893 y en los otros pozos (B) una gravedad especifica de 0,873 a la
temperatura de 95F, determinar cul es la gravedad API de la mezcla.
c. Cunta agua hay que retirar para dejar la mezcla de crudos a condiciones
de refinera?











Se asume que el %BSW corresponde netamente a contenido de H2O, por lo tanto el
porcentaje restante ser crudo seco.
Obteniendo los volmenes de crudo seco para las condiciones de cada pozo:

( )

( )
Debido a que no nos dan informacin de las condiciones de la batera, se va a sumir
que la temperatura se encuentra a 60F.
Al obtener el crudo seco proveniente de cada pozo, se halla la gravedad especfica A
60F por medio de la ecuacin de Bearce and Peffer por interpolacin:
Crudo A:

( )
Batera
A
BSW= 28%
T= 90 F
950 BP

1530 BPD

BSW= 49%
T= 95 F
Pgina 12 Universidad Surcolombiana

( )
Ge
TX
Ge
T
0.839 0.85
0.893 0.904
0.939 0.95

Posteriormente se obtiene la API
T
:

Crudo B:
Se repite el mismo procedimiento del crudo A:

( )

( )
Ge
TX
Ge
T
0.837 0.85
0.873 0.886
0.937 0.95

Posteriormente se obtiene la API
T
:

Ya obtenidas las API
T
de ambos crudos, se halla el factor de reduccin volumtrico,
por medio de las tablas ASTM:
Crudo A: (T= 90 F)
API
T
Fv

Pgina 13 Universidad Surcolombiana
25 0.9879
25.03 0.987897
26 0.9878
Hallamos volumen del crudo seco A a 60 F:

( )


Crudo B: (T= 95F)
API
T
Fv

28 0.9855
28.21 0.985458
29 0.9853
Y obtenemos el volumen del crudo seco de B a 60 F:

( )

Ya obtenidos los volmenes de la muestra de crudo seco, se halla el BSW presente en
la batera:
Volumen de crudo seco= (768.9+675.7)BPD= 1444.6 BPD
El contenido de H20, se obtiene de las condiciones iniciales de cada pozo, ya que el
factor de reduccin volumtrico del H20 vara con respecto a la temperatura de manera
muy reducida, y por lo tanto se considera que el volumen de H20 no cambia con la
temperatura:
Contenido de H20= (950 BPD*0.28)+(1530 BPD*0.49)=1015.7 BPD






B) debido a que nuestro inters es el crudo (se vende) y no el H20, se obtendr la
gravedad API de la mezcla, solo con los componentes hidrocarburos:
Pgina 14 Universidad Surcolombiana

) (

)
Posteriormente se obtiene la API de la mezla:

C) considerando que la refinera nos exija un BSW del 0.5%, se retirara la siguiente
cantidad de H2O:

(


)

Pgina 15 Universidad Surcolombiana





ANLISIS DE RESULTADOS
En esta prctica, no fue necesario realizar muestras de clculos, debido a que la
cantidad de H20 que se esperaba que se separara del crudo, fue inobservable.
Una de las posibles causas, es el estancamiento del contenedor del crudo a
trabajar, el cual puede llevar cerca de 6 meses en la misma posicin, es decir,
durante este periodo de tiempo pudo haberse separado la mayor parte de H20 y
sedimentos del crudo.
Este tipo de prueba es muy eficiente cuando el crudo a analizar no se encuentra
esttico durante periodos largos de tiempo, separando el agua y sedimentos con
la ayuda de desemulsificantes. En el caso de nuestra experiencia, la norma no
fue efectiva, ya que el crudo a analizar no daba para determinar gran cantidad de
BSW.
Aunque no se cometi el error, pudimos verificar de acuerdo a informacin
adicional, que el desemulsificante no debe ser excedido en la cantidad que
aconseja la norma, ya que esto logra una inversin en la funcin de la misma
(ayudar a separar agua y sedimentos).
En cuanto al ejercicio aplicativo, el agua que se debe retirar de la mezcla de
crudos es bastante grande para cumplir con la normatividad nacional del 0.5%
de BSW para pasar a refinera. Con este ejercicio, se analiz las debidas
correcciones que se le deben hacer a las distintas muestras de crudo, ya que se
debe restar la parte de agua y sedimentos, debido a que la API que se debe
reportar es del crudo seco, debido a que se vende es crudo (calidad) y no crudo
con agua.




Pgina 16 Universidad Surcolombiana





CONCLUSIONES


Se logr identificar las correcciones que se deben hacer a las medidas
de API, sin tener en cuenta el agua y sedimentos para esta propiedad.
Es decir, cuando se reporte la API de cualquier crudo, se refiere a
crudo seco.
El reconocimiento de las distintas consecuencias producidas por un
alto BSW, son todas econmicamente desfavorables, como por
ejemplo, corrosin en oleoductos, sanciones en refinera, tratamientos
de retiro del agua y sedimentos. Determinando as que agua y
sedimentos al estar mezclado con crudo, son altamente corrosivos y
desfavorables.
La importancia de la norma ASTM correspondiente para esta prctica,
es tan evidente que nos muestra que tipo de disolventes son los
ideales, como tambin los desemulsificantes necesarios para lograr el
objetivo. Implementos como la centrifuga, son de bastante utilidad
porque nos acelera la precipitacin de agua y sedimentos presentes en
el crudo, al vencer la fuerza de gravedad y as haciendo ms fcil su
separacin, sin necesidad de esperar que se separen por largos
periodos de tiempo.
Este tipo de prueba resulta ser ms efectiva, en crudos que no han
permanecido en estado esttico durante mucho tiempo, ya que su
separacin por medio del mtodo de la centrifuga para este tipo de
situaciones ser poca.



Pgina 17 Universidad Surcolombiana





BIBLIOGRAFA

Guas de Laboratorio
http://www.api.org/
Norma D 96-88