AL INGENIERO TELLO RODRIGUEZ JORGE POR LA ACESORIA BRINDADA.
A LOS INGENIEROS DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN POR LA COLABORACION EN EL PRESENTE TRABAJO.
A los docentes de la Facultad de INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA por inculcarnos y orientarnos hacia el camino de la Investigacin.
INDICE GENERAL
INTRODUCCION CAPITULO 1 DESCRIPCION DEL TRABAJO 1.1. OBJETIVOS
CAPITULO 2 ELEVADOR DE CANGILONES 2.1. TIPOS DE ELEVADOR DE CANGILONES 2.1.1 SEGN TIPO DE CARGA 2.1.2 SEGN TIPO DE DESCARGA 2.2.3 SEGN SU ELEMENTO SIN FIN 2.2. LOS ELEVADORES DE CANGILONES APLICADOS EN LA EMPRESA CAPITULO 3 3.1. PARTES DEL ELEVADOR DE CANGILONES 3.1.1. CANGILONES 3.1.2. ELEMENTOS SIN FIN 3.1.3. FIJACIN ATORNILLADORA 3.1.4. CONECTORES DE CADENA 3.1.5. SISTEMA MOTRIZ 3.1.6. ESTRUCTURA
CAPITULO 4 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL ELEVADOR DE CANGILONES CAPITULO 5 CONCLUSIONES ANEXOS BIBLOGRAFIA
MAQUINARIA INDUSTRIAL I FUNDAMENTO TEORICO La creacin de los elevadores de cangilones surge a causa de la necesidad de elevar y transportar diferentes materiales en gran cantidad en usos agrcolas e industriales; donde se requiere evitar al mximo la perdida de elementos finos de manera eficiente y siempre contando con el ahorro de tiempo, ya q a medida que se reduce el tiempo de transporte hay reduccin de los costos, y eso es lo q se pretende. Son un elemento esencial para transportar material de forma vertical a varios metros de una altura utilizando el menor espacio fsico posible y al mismo tiempo de una manera fcil, segura y rpida. Se trata de unos elevadores de avanzado diseo, con una proyeccin y descarga muy estudiada para facilitar el vaciado del cangiln, con la eliminacin del retorno del producto. La banda es de primera calidad, como todos los otros elementos, y de una extensin muy estudiada para evitar problemas de mantenimiento proporcionando una excelente fiabilidad de la maquina. Esta mquina tiene como funcin principal el transporte de cualquier tipo de producto de manera suave para as evitar roturas del mismo, se pueden adaptar segn necesidad. Generalmente son instalaciones fijas que son rentables en alturas comprendidas entre 7 y 25 metros, aunque pueden llegar hasta los 30 metros. Se pueden combinar con transportadores continuos horizontales.
CAPITULO I
MAQUINARIA INDUSTRIAL I
1.1 OBJETIVOS
El objetivo de este trabajo es dar a conocer las condiciones de funcionamiento del elevador de cangilones, mostrar las caractersticas tcnicas y elementos que intervienen en el proceso, el tipo de material que transporta, las ventajas y desventajas del elevador de cangilones, las operaciones que realiza en el proceso.
1.2 DESCRIPCION DEL TRABAJO
El presente proyecto comprende las caractersticas y especificaciones tcnicas del elevador de cangilones de la EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN usado en el proceso productivo. Cabe mencionar que se visito la empresa cementera Pacasmayo y se visito las instalaciones y los elevadores de cangilones de gran altura que usan pero debido a la prohibicin de obtener imgenes de sus maquinas se opto por visitar tambin la empresa agroindustrial TUMAN.
Flujograma de produccin
AGUA T< 60 C FLUIDO DE PROCESO FLUIDO CALIENTE SUBPRODUCTOS TURBOGENERADORES CALDEROS MOLIENDA RECEPCION PICADO Y DESFIBRADO LAVADO ENCALAMIENTO CALENTADORES CLARIFICACION FILTRACION PRE EVAPORADOR EVAPORADOR MULTIPLE CRISTALIZACION CENTRIFUGADO ENVASADO Y DESPACHO VAPOR VIVO 700 PSIG V A P O R
E S C A P E
3 0
P S I G GASES COMBUSTION VAPOR VEGETAL 10 PSIG BAGAZO CAA JUGO MEZCLADO JUGO FILTRADO LECHADA DE CAL JUGO CLARIFICADO LODOS CACHAZA 25 BX JARABE 65 BX MIELES A Y B MASA COCIDA 98 BX MASA COCIDA 98 BX A Z U C A R TK MIELES A Y B AGUA 70 C PLANTA DE CAL CAL VIVA PIEDRAS CENTRAL TERMICA TRAPICHE E L A B O R A C I O N AGUA T< 60 C FLUIDO DE PROCESO FLUIDO CALIENTE SUBPRODUCTOS TURBOGENERADORES CALDEROS MOLIENDA RECEPCION PICADO Y DESFIBRADO LAVADO ENCALAMIENTO CALENTADORES CLARIFICACION FILTRACION PRE EVAPORADOR EVAPORADOR MULTIPLE CRISTALIZACION CENTRIFUGADO ENVASADO Y DESPACHO VAPOR VIVO 700 PSIG V A P O R
E S C A P E
3 0
P S I G GASES COMBUSTION VAPOR VEGETAL 10 PSIG BAGAZO CAA JUGO MEZCLADO JUGO FILTRADO LECHADA DE CAL JUGO CLARIFICADO LODOS CACHAZA 25 BX JARABE 65 BX MIELES A Y B MASA COCIDA 98 BX MASA COCIDA 98 BX A Z U C A R TK MIELES A Y B AGUA 70 C PLANTA DE CAL CAL VIVA PIEDRAS CENTRAL TERMICA TRAPICHE E L A B O R A C I O N
CAPITULO II
MAQUINARIA INDUSTRIAL I
FUNDAMENTO TEORICO Los elevadores de cangilones son altas estructuras metlicas en forma de cajn, dentro de los cuales se encuentran varios cangilones que son una especie de recipientes en donde se aloja el material a transportar unidos entre s por cadenas grandes o bandas dependiendo del tipo. La funcin de estos es la de recibir el material en la parte baja para elevarla a una altura establecida, en donde posteriormente vertern el material y retornaran vacos para as continuar con el flujo del proceso. Un elevador de cangilones constituye el medio ms econmico en el transporte vertical de materiales a granel, y su uso hoy no solo se limita al transporte de cereales tales como el arroz o el trigo como lo fue en un principio sino que se ha extendido a materiales tales como el algodn, arena, cal, carbn y obviamente siendo primordial su uso en plantas cementeras. Es sumamente importante elegir el tipo apropiado de elevador segn el requerimiento especfico y la aplicacin. Esta seleccin depende de las caractersticas del material a transportar, si es grumoso, fino, abrasivo o no abrasivo y si estar a altas temperaturas o no. Los primeros elevadores de cangilones se emplearon para la elevacin de cereales, sin embargo, actualmente los elevadores de cangilones estn totalmente aceptados en la mayora de las plantas nacionales, su sencillo diseo y funcionamiento son las ventajas que hacen de este un equipo muy cotizado en las industrias cementeras, as como tambin en las plantas procesadoras de alimentos y la minera.
MAQUINARIA INDUSTRIAL I 2.2 TIPOS DE ELEVADORES DE CANGILONES
Los elevadores de cangilones se pueden clasificar segn el material que se va a transportar, por cmo van montados los cangilones sobre el elemento sin fin y por el tipo de elemento sin fin que ocupa.
2.2.1 Segn el tipo de carga Estos elevadores son cargados mediante tolvas en donde entra el producto en proceso, la clasificacin est dada segn la manera en que los cangilones recogen esta carga para ser elevada
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Directamente desde la tolva
Los cangilones reciben el material desde una tolva, cayendo a estos directamente por gravedad.
Se emplean para el transporte de materiales constituidos por pedazos grandes y del tipo abrasivos. La velocidad de desplazamiento del rgano de traccin es baja.
Recepcin de la carga desde una tolva.
Por dragado Los cangilones se cargan parcialmente actuando como brazo de arrastre desde el fondo, el resto del cangiln se llena en forma directa. Se emplean para el transporte de materiales que no ofrecen resistencia a la extraccin, pulvulentos y de granulacin fina.
Carga mediante dragado
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2.2.2 Segn el tipo de descarga
Centrifuga
Como su nombre lo indica la descarga del cangiln se efecta por fuerza centrfuga al momento de girar la correa o cadena sobre el tambor de mando. Esto quiere decir que es solo el efecto de la inercia en un movimiento circular lo que produce la descarga, no es causada por la interaccin de otro cuerpo fsico.
Los Elevadores de descarga centrfuga estn diseados especialmente para materiales de escurrimiento, ya sea de flujo libre, fino y terrones pequeos.
Las velocidades pueden ser relativamente altas para materiales bastantes densos, pero se debe reducir para materiales esponjosos y polvorosos, con el fin de evitar que se origine un tiro hacia arriba que arrastre el material. Las altas velocidades garantizan la descarga del material por accin de la fuerza centrfuga.
Su punto de alimentacin es considerablemente ms bajo que el de descarga por gravedad, disminuyendo el tamao del conjunto de pi y por ende, el costo del equipo.
Cabe sealar que la descarga centrfuga se practica con elevadores de cinta y de cadena, entre las caractersticas de este tipo de elevadores tenemos las siguientes:
Los cangilones van montados en una o varias filas segn su diseo. La carga se efecta normalmente por dragado del material depositado en la parte inferior del transportador. La distancia de separacin entre cangilones es de dos a tres veces la altura del cangiln. Su separacin es para evitar la interferencia de carga o descarga. Es el tipo de elevador ms usado en la industria Grandes velocidades de desplazamiento (entre 1.2 a 1.4 m/seg.). Se los utiliza para capacidades pequeas de hasta 50 ton/h por ser los menos costosos. Se usan para materiales livianos y secos.
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Descarga centrifuga
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Gravedad o continua
El elevador de cangilones del tipo de descarga por gravedad o continua suele utilizarse para materiales ms difciles de manejar. Los cangilones estn instalados en forma continua y con muy poco espaciamiento entre ellos, y la descarga se efecta por gravedad, utilizando la parte inferior del cangiln precedente como tolva de descarga. La carga se realiza directamente desde tolva (no por dragado).
Se dan casos en que este tipo de elevadores funcionan en un plano inclinado, para mejorar las condiciones de carga y descarga. Las velocidades de operacin son bajas y debido a las cargas pesadas, la cadena que soporta a los cangilones va habitualmente sobre vas en las corridas de elevacin y regreso.
Entre sus caractersticas podemos sealar las siguientes:
Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 y 1.0 m/s) El conjunto motriz es ms grande que el de descarga centrifuga, debido a que opera a una velocidad menor. Se aprovecha el propio peso del material para la descarga del mismo. Transportan materiales frgiles, muy hmedos o de alta granulometra.
Descarga continua o por gravedad.
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Descarga por gravedad
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Positiva Los elevadores de cangilones espaciados y de descarga positiva son esencialmente iguales a los anteriores, con la diferencia de que los cangilones estn montados en los extremos con dos cordones o torones de cadena.
Se los utiliza para materiales livianos y aireados. La velocidad de estas unidades es relativamente baja, la cantidad de cangilones es grande al tener un espaciamiento estrecho para alcanzar los niveles de capacidad de los elevadores de tipo centrfugo.
Elevador de descarga positiva
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2.2.3 Segn su elemento sin fin
Elevadores de correa
Los Elevadores con elemento sin fin de correa, se ocupan preferentemente para transportar cereales. Se debe evitar el uso de correas cuando se desea transportar un material que posea puntas corno algunas piedras y que no posea un grado de humedad muy elevado, ya que si el agua llega a mojar la cara de la correa que contacta con el tambor, disminuir la friccin, producindose el consiguiente deslizamiento de la correa sobre el tambor.
Uno de los factores importantes en este tipo de elevadores es el alineamiento de la correa, ya que una falta de alineacin de esta provocara problemas tales como rotura de correa, arrancamiento de cangilones y daos estructurales en el elevador.
Las causas de desalineacin de correa ms comunes en un sistema de elevacin son:
Uniones de correa fuera de escuadra. Fijacin de cangilones fuera de escuadra. Carga del elevador descentralizada.
La doble conicidad de tambores de mando puede ser un auxiliar importante en la alineacin de la correa, pero podr ser utilizada solamente en aquellos casos donde el cangiln lo permita.
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Elevadores de cadena
Los Elevadores con elemento sin fin de cadena son aconsejables de utilizar en condiciones extremas de trabajo, como es el caso de transporte de material a altas temperaturas o de gran tonelaje.
Estos Elevadores pueden poseer una cadena central o dos cadenas laterales dependiendo de la solicitacin.
Las cadenas se clasifican en dos tipos:
o Cadenas comunes
Unidas entre s slo por eslabones. Son construidas principalmente de aceros y se acoplan a ruedas dentadas o a poleas lisas con acanaladuras transmitiendo la potencia por accin de la fuerza de roce. En este tipo de transmisin es comn ver fabricadas las cadenas con aceros cementados. En calidad normal pueden resistir cargas de rotura de hasta 6.000 kp/cm2.
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o Cadenas de rodillos
Son las cadenas ms comnmente utilizadas en los Elevadores de capachos, clasificndose en cadenas para transmisin y cadenas para transportadores. El movimiento se transmite a travs de ruedas dentadas, las que no admiten deslizamiento y con ello garantizan el alineamiento entre la cadena y el capacho.
Cadenas de rodillos
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3.1 PARTES DEL ELEVADOR DE CANGILONES 3.1.1. CANGILONES Dentro del sistema de elevacin son los elementos que alojan a la carga en su carrera ascendente. Segn su construccin, pueden ser metlicos de chapa soldada o estampados de material plstico, de fibra, de acero inoxidable o de fundicin. Existen infinidad de formatos y dimensiones, cada fabricante normalmente cuenta con un diseo particular. Existen tambin grandes fbricas de cangilones de diferentes materiales y con diseo estandarizado. Las medidas bsicas con las cuales se define un cangiln son tres: Largo, profundidad y proyeccin. En el proceso de seleccin de los mismos se aconseja seguir las indicaciones del fabricante respecto a la velocidad de la correa y al diseo del capot o sombrero del elevador, fundamentalmente en los elevadores centrfugos donde el "momento" de descarga del cangiln es factor determinante de la eficiencia del sistema y est ntimamente ligado a la velocidad de la correa y diseo del capot indicado. Los cangilones son fijados a la correa a travs de bulones especiales de cabezaplana y de gran dimetro. Es aconsejable el uso de arandela bombeada y tuerca autofrenante.
Cangiln o Capacho
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3.1.2. ELEMENTOS SIN FIN Este es el componente que lleva los cangilones llenos desde la bota o parte inferior del elevador a la cabeza de ste. Tambin conocido como el elemento sin fin del equipo el cual puede ser del tipo banda o cadenas, trabajando las bandas con tambores y las cadenas con ruedas dentadas. Su uso depender del tipo de aplicacin. Este elemento sin fin cumple la doble funcin de ser el sistema de transmisin de la potencia y la de ser el lugar en donde se fijaran los cangilones.
Elemento sinfn del elevador en este caso cadena de rodillos
MAQUINARIA INDUSTRIAL I 3.1.2.1 BANDAS La banda estndar se provee de pernos fuertes con la habilidad de soportar y resistir a estiramientos. Es tambin resistente al aceite, desgaste, y tiene una cubierta especial que resiste las cargas estticas.
Transmisin mediante bandas 3.1.2.2CADENAS Para asegurar una marcha regular de la cadena sobre las ruedas motrices, los ramales de cadenas son fabricados con una tolerancia de medida muy estrecha. Debido al desgaste que se produce en las cadenas es que se recurre al tratamiento trmico de templado por cementacin teniendo en cuenta las condiciones de trabajo para alcanzar una duracin satisfactoria incluso en condiciones de trabajo difciles. Las cadenas templadas pueden ser utilizadas hasta una temperatura de servicio de unos 200 C sin que se reduzca la dureza superficial. Los sistemas de cadenas se desarrollan en base a una serie de ensayos realizados por el fabricante dando paso asi a un mercado con estndares ms altos y competitivos. Las cadenas presentan una alta resistencia a la ruptura y una resistencia a la fractura debido a la excelente tenacidad de su ncleo. A pesar de que los fabricantes han aumentado la profundidad de la cementacin en las cadenas generalmente disminuye la resistencia a la ruptura, las cadenas se distinguen
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por combinar una resistencia muy elevada al desgaste, con tenacidad y resistencia a ruptura poco comunes. Estas son caractersticas que permiten la operacin segura de por ejemplo un elevador de cangilones de alto rendimiento. Tambin las cadenas disponen de una resistencia a la fatiga, que contribuye decisivamente a evitar las rupturas por fatiga durante la operacin. La resistencia de las cadenas est ajustada a la de los componentes de acuerdo a la tensin del funcionamiento.
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3.1.3. FIJACIN ATORNILLADORA Una fijacin atornillada cumple la funcin de unir el cangilon a la cadena, esta se compone de dos mordazas de apriete, de un perno hexagonal interior, de una tuerca de seguridad y de dos tuercas hexagonales. Este tipo de fijacin atornillada es el ms usado y ms ventajoso ya que se usa para la fijacin de cangilones en ramales de cadenas largos, no produciendo puntos dbiles en el lazo de cadena, adems utilizable ya sea para ruedas dentadas o lisas. Su calidad de material corresponde a un forjado en estampa mejorado. Su montaje es muy simple, se introducen las mordazas de apriete sobre el ramal de cadena tensado, luego se apreta el perno con la tuerca hexagonal preferiblemente con una llave dinamomtrica para dar con el par de apriete adecuado. Todas las partes llevan un revestimiento protector contra la corrosin. Al ir libre la cabeza hexagonal del tornillo posibilita el desmontaje de las mordazas de apriete, incluso si estn fuertemente corrodos.
Fijacin atornilladora
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Conector de cadena
Representacin de un conector
3.1.5. SISTEMA MOTRIZ El componente principal del sistema motriz es el motor elctrico, usualmente provedo para usarlo como recurso de potencia para el elevador, adems de ser el encargado de generar el movimiento al sistema. Generalmente est ubicado en la parte superior del Elevador. Entre los elementos que pertenecen al sistema motriz tenemos al motor, reductor, ejes, tambor motriz en el caso de que el elemento sin fin utilizado se trate correas o cinta y rueda motriz en el caso de que se utilicen cadenas. Adems tenemos la polea y correa en V, usadas entre el motor y el reductor para proveer la velocidad adecuada de operacin en el elevador.
MAQUINARIA INDUSTRIAL I 3.1.6. ESTRUCTURA La estructura es la parte del elevador conocida tambin como caja o envoltura, esta parte es manufacturada en secciones. Forma la estructura para soportar la cabeza, la plataforma de servicio, escalera, jaula, etc. Provee proteccin contra el polvo e impermeabilidad contra el agua para la banda o cadena del elevador y cangilones. La caja puede ser diseo simple o doble. La puerta de servicio es una seccin de la caja con paneles removibles para permitir acceso para el mantenimiento a la banda/cadena y cangilones. Esta estructura est fabricada con perfiles de acero recubierta generalmente con planchas de acero de aproximadamente 5 mm de espesor. Generalmente esta estructura, para facilitar el montaje, se subdivide en mdulos con una altura aproximada de 3 metros, esto dependiendo de la altura completa del elevador, los que posteriormente se apernarn para formar una gran estructura soportadora.
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4.1 CARACTERISTICAS TECNICAS DEL ELEVADOR DE CANGILONES 4.1.1 ELEVADOR DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN La empresa agroindustrial Tuman cuenta con un elevador del tipo centrifugo con carga directa desde la tolva y con elemento sinfn de cadena de eslabones. Especificaciones Tcnicas TIPO Cangilos NUMERO DE ESLABONES 384 NUMERO DE CANGILONES 96 ALTURA DEL ELEVADOR 14 metros ACCIONAMIENTO Motor 10 HP 450 RPM REDUCTOR 48 RPM CAJA 64 pies RUEDAS DENTADAS 24 32pulg CAPACIDAD DE CANGILOS 2.5 kg de azcar MARCA DE LA CADENA LIMK BELT CAPACIDAD DE COSTO X DIA 400 a 500 Tn por dia CAJON 400 X 1100 mm
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4.1.2 OTROS ELEVADORES DE CANGILONES ELEVADOR DE CANGILONES SB8
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ELEVADOR DE CANGILONES SB16
MAQUINARIA INDUSTRIAL I ELEVADOR DE CANGILONES SB24
CONCLUSIONES
El sistema de transporte por cangilones es uno delos sistemas de transporte mas usado en fabricas, pero sus usos no se limitan a esto, abarcando desde la minera hasta el dragado de ros, as mismo existen varias clases de cangilones as como tipos de elevadores por cangilones, por lo cual el transporte de un producto tendr distintos parmetros al de otro, por ejemplo no ser lo mismo transportar tomates que vidrio en polvo, se debern usar distintos materiales de cangilones as como tipos de cangilones, y tipos de carga y descarga.
REPORTE TECNICO DE Tableros de Distribución, Sistemas de Puesta A Tierra y Revisión de Circuitos Alimentadores y Derivados Con Su Sistemas de Tierra en Canalizacion