Centro Universitrio da Fundao

Educacional de Barretos
Princpio de Cincias dos Materiais
Prof.: Luciano H. de Almeida
Diagrama de Fases
Relao micro-estrutura e propriedades
mecnicas
Limite de solubilidade mxima
concentrao de soluto formando soluo concentrao de soluto formando soluo
slida
Diagrama de Fases
Ex. acar em gua
Diagrama de Fases
Fase poro homognea de um material
com caractersticas fsica e qumicas
uniforme
Equilbrio de fases formao de fases Equilbrio de fases formao de fases
estveis
Diagrama fases controle da estrutura da
fase ou sistema
Diagrama de Fases
Diagrama de fase binrio liga contendo
dois elementos
Diagrama de fase binrio homogneo sistema
mais simples da analisar
Formao de soluo slida
Linha lquidos separa lquido de slido mais
lquido
Linha slidos separa lquido mais slido de
slido
Diagrama de Fases
Quantidade relativa de cada fase
Regra da alavanca
Diagrama de Fases
C C C C
L
0
L
C C
C C
W

L
L 0
C C
C C
W

Diagrama de Fases
Graus de liberdade = nmero de variveis
independentes disponveis no sistema.
Regra das fases de Gibbs
F = C - P + 1
F = grau de liberdade
C = nmero de componentes
P = nmero de fases
1 = nmero de variveis de estado (presso constante)
Diagrama de Fases
Aplicao da regra das fases de Gibbs
Diagrama de Fases
1 - A 200 C, uma liga de solda Pb-Sn 50:50 existe
como duas fases, um slido rico em chumbo e um
lquido rico em estanho. Calcule os graus de
liberdade para essa liga e comente seu significado
prtico. prtico.
Diagrama de Fases
Diagrama de Fases
Diagrama euttico L +
Diagrama de Fases
Desenvolvimento da microestrutura euttico
Diagrama de Fases
Diagrama eutetide +
Diagrama de Fases
Desenvolvimento da microestrutura eutetide
Diagrama de Fases
2 - A temperatura de 1 kg
da liga mostrada reduzida
lentamente at que a composio
da soluo lquida seja 18 % p B
e a composio da soluo slida e a composio da soluo slida
seja de 66 % p de B. Calcule a
quantidade de cada fase.
Diagrama de Fases
3 - Para 1 kg de ao eutetide em temperatura ambiente
calcule a quantidade de cada fase
4 Considere 1kg da liga de alumnio fundido com 10 % p de
silcio.
a) No resfriamento, em que temperatura o primeiro slido
apareceria? apareceria?
b) Qual a primeira fase slida e qual a sua composio?
c) Em que temperatura a liga se solidificar
completamente?
d) Quanto de fase proeuttica ser encontrado na
microestrutura?
e) Como o silcio est distribudo na microestrutura a 576
C?
Diagrama TTT
Diagrama de fase no leva em considerao
o tempo de transformao estado de
equilbrio.
Estruturas em equilbrio levam tempo para se Estruturas em equilbrio levam tempo para se
desenvolver
O diagrama de temperatura, tempo e
transformao acompanhamento do
desenvolvimento microestrutural.
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Transformao difusional mudana
estrutura por causa da migrao de longo
alcance
Para o ao eutetide (0,77%p C) austenita Para o ao eutetide (0,77%p C) austenita
da origem a diferentes microestrutura
Perlita grosseira
Perlita fina
Bainita (distribuio fina de ferrita e cementita)
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Perlita Perlita Bainita
grosseira fina
Diagrama TTT
Transformao sem difuso (martensticas)
linha horizontal abaixo de 250 C
Martensta = produto formado a partir da
austenita resfriada rapidamente. austenita resfriada rapidamente.
Envolve a reorientao abrupta dos tomos
de C e Fe da soluo slida cfc para tetragonal
de corpo centrado (tcc)
Estrutura frgil
Diagrama TTT
Estrututa Martensta ( 1220 x)
tcc
Diagrama TTT
Usando o diagrama TTT para o ao eutetide,
especifique a natureza da microestrutura final de
uma amostra que foi submetida aos seguintes
tratamento de tempo e temperatura. Em cada
caso admita que a amostra foi aquecida at 760 caso admita que a amostra foi aquecida at 760
C e mantida por tempo suficiente para alcanar a
estrutura austentica
a) Resfriamento rpido at 350 C, mantido por
10
4
s, resfriando instantaneamente a temperatura
ambiente.
Diagrama TTT
b) Resfriamento rpido at 250 C, mantido por
100 s, resfriando instantaneamente a temperatura
ambiente.
c) Resfriamento rpido at 650 C, mantido por c) Resfriamento rpido at 650 C, mantido por
20 s, resfriamento rpido at 400 C, mantido por
10
3
s, resfriando instantaneamente a temperatura
ambiente.
Diagrama TTT
Tratamento trmico dos aos ao
completamente martenstico => material
completamente frgil
Reaquecimento do ao => transforma a Reaquecimento do ao => transforma a
estrutura martenstica em algo menos frgil
Produto final de alta dureza e baixa
ductilidade.
Reaquecimento = revenimento
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Resfriamento convencional pode gerar trinca
devido ao resfriamento desigual entre interior e
exterior.
Exterior resfriamento mais rpido => Exterior resfriamento mais rpido =>
martensita se forma antes que o interior.
Soluo => martmpera = interromper o
resfriamento antes do incio da transformao
martenstica.
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Diagrama TTT
Outro mtodo para evitar a trinca da tmpera
convencional austmpera => evita a etapa do
revenimento
O controle da microestrutura obtido com a O controle da microestrutura obtido com a
escolha da temperatura de transformao
Diagrama TTT
Diagrama TTT
1 Estime a taxa de resfriamento para evitar a
formao da perlita em :
a) Ao 0,50%p. C
b) Ao 0,77%p. C b) Ao 0,77%p. C
c) Ao 1,13%p. C
Diagrama TTT
1 Calcule o tempo necessrio para a
austmpera a 5 C acima de temperatura M
s
:
a) Ao 0,50%p. C
b) Ao 0,77%p. C b) Ao 0,77%p. C
c) Ao 1,13%p. C
Tratamento Trmico
Endurecibilidade = capacidade de um ao ser
endurecido pelo resfriamento
Ensaio Jominy = barra de
ao aquecida ao aquecida
uma extremidade exposta
um jato de gua
Tratamento Trmico
Tratamento Trmico
Tratamento Trmico
Endurecimento por precipitao
Precipitados grosseiros => pouco endurecimento
Tratamento de solubilizao = reaquecimento
para regio monofsica para regio monofsica
Resfriamento rpido at a temperatura ambiente
=> soluo slida supersaturada e metaestvel
Reaquecimento a temperatura intermediria =>
disperso fina de precipitados
Endurecimento por envelhecimento
Tratamento Trmico
Tratamento Trmico
Tratamento Trmico
Superenvelhecimento