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PROYECTO FINAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera
MEDICION DEL TRABAJO 332570 - 98


ACTIVIDAD 11 PROYECTO FINAL


PRESENTADO POR:
JHON ALEXANDER CASTRO MORA
EINAR NILSON MARTINEZ MESA
HAIDERSON DIAZ





TUTOR:
ARMANDO PERDOMO




FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
CEAD ACACIAS





CURSO: 98

CODIGO DE CURSO: 332570




2013

PROYECTO FINAL
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MEDICION DEL TRABAJO 332570 - 98


INTRODUCCIN


Durante el avance del proyecto se aplicaron los conceptos fundamentales del
estudio de mtodos y tiempos durante la elaboracin de un proceso dando como
resultado un producto de buena calidad aplicando as las tcnicas de manufactura,
tambin alcanzamos a afrontar una gran variedad de conceptos aprendidos a lo
largo del curso de medicin del trabajo, ayudndonos a emplear diferentes
alternativas o mtodos en nuestros sitios de trabajo enfocando los procesos a
mejorar tiempos contribuyendo tambin a la reduccin de costos sin deteriorar
calidad y productividad que es lo que hoy da nos permite crecer competitivamente
en cualquier mercado.
Se reconoci de manera muy prctica las tcnicas utilizadas en el estudio de
movimientos que son muy efectivos para mejorar nuestros procesos de
fabricacin da a da.
Tambin se aprendi que la capacidad para concentrarse en una tarea se debe a
la organizacin que tenga la empresa dentro de su recurso humano, as mismo
hicimos un estudio de tiempos de produccin para establecer con mayor
exactitud, el tiempo necesario para llevar a cabo un proceso determinado con el
cual se busca el mejoramiento continuo en funcin de tiempo durante el proceso,
calidad del producto y economa y aprovechamiento de recursos en una empresa.








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OBJETIVOS

Objetivo general.

Optimizar y aplicar mtodos en todos los procedimientos, herramientas, equipos
diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto, mejorando
as la productividad en los sistemas de produccin de bienes y servicios.



Objetivos especficos:

Comprender y reconocer la importancia de aplicar diferentes tcnicas de
anlisis de procesos para el mejoramiento de la productividad.
Reconocer el tipo de empresa segn su naturaleza jurdica, tamao y sector
productivo.
Reconocer el concepto de productividad y sus elementos.
Reconocer la descomposicin de los tiempos de fabricacin.
Aplicar alternativas de mejoramiento continuo en los sitios de trabajo
enfocando los procesos, optimizando tiempos y contribuyendo tambin a la
reduccin de costos.
Reconocer Las tcnicas utilizadas en el estudio de movimientos
Apreciar la concentracin, como una de las claves ms importante para lograr
una actuacin eficaz en una tarea determinada.





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JUSTIFICACION


Es importante saber emplear los conceptos fundamentales en la medicin del
trabajo, para entender y aplicar tcnicas en el proceso productivo, proporcionando
soluciones frente a los nuevos problemas, donde se debe saber interpretar las
necesidades de la organizacin, plantear alternativas para as, implementar
posibles soluciones a los problemas que afronta la compaa y as alcanzar la
eficiencia en la empresa.
Sin embargo en el mundo de las organizaciones giran diferentes situaciones
conflictivas y traumticas por los resultados que esta genera, por ello se
desarrollan una serie de estrategias pedaggicas que contribuyen al aprendizaje
de esta, es decir, generar e incentivar una actitud de cambio frente a las personas
que laboran en la fabricacin de productos para as lograr alcanzar sus metas
fcilmente.














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DEFINICION DE LOS PROBLEMAS A DESARROLLAR

Las restricciones de un sistema estn determinadas por aquellos procesos
asociados a mquinas, personas, materias primas, capacidad instalada, mercado,
etc. Los cuales limitan al sistema para alcanzar un mayor desempeo en relacin
a las metas propuestas. Todo sistema est limitado por lo menos por una
restriccin, esto se puede afirmar debido a que si no existieran restricciones los
sistemas generaran infinitas unidades de metas. Adems, se ha demostrado que
por cada producto en un sistema estratgicamente solo existe una restriccin.
Se pretende hacer un estudio en la lnea de confecciones de ropa deportiva segn
la empresa CONFECCIONES DEPORTIVAS JHONEIMAR S.A, el cual permite
integrar las herramientas proporcionadas. El estudio est orientado a la
identificacin y tratamiento adecuado de las restricciones fsicas que limitan el
proceso productivo de la lnea de las confecciones

1. Este punto se debe desarrollar en una Empresa Industrial:

NOMBRE DE LA EMPRESA: CONFECCIONES DEPORTIVAS JHONEIMAR
S.A
RESEA HISTORICA
En Diciembre 31 de 2000 se realiza en el Departamento de Cali, Valle, una
reunin sugerida por dos empresarios, con el fin de crear una empresa que
satisfaga las necesidades de los consumidores en el rea de la produccin y
confeccin textil.
Por lo tanto el propsito es hacer que CONFECCIONES DEPORTIVAS
JHONEIMAR S.A, vibre en unidad ancestral de acuerdo al reglamento
empresarial, pero sobre todo crear la posibilidad de hacer nuestra empresa
merecedora de una participacin colectiva.
Sus servicios se fundamentan entre la convergencia de la industria, la tecnologa,
y los servicios en el medio textil. A travs de Internet con su correo electrnico
conjhoneimarsa@hotmail.com se prestara un servicio de informacin a nuestros
usuarios, empresas e industrias.

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La imagen corporativa es la visualizacin que la empresa ofrece a los ojos del
consumidor y del pblico en general.
Marca, Producto, Beneficio, Calidad. Es por esta razn que CONFECCIONES
JHONEIMAR S.A. quiere proyectarse en el tiempo buscando la globalizacin del
mercado nacional e internacional competitivo, y para lograr lo que buscamos
nuestra empresa luchara mediante una gran concertacin colectiva en la
utilizacin de un excelente recurso humano, tcnico y profesional.

DIRECCION FISICA: Contamos con una infraestructura fsica que nos genera
comodidad excelente ubicacin, Cali Colombia, Calle 18 # 28-49 Cali Valle,
edificio de 5 niveles con nombre de CONFECCIONES DEPORTIVAS
JHONEIMAR S.A,

DIRECCION ELECTRONICA: conjhoneimarsa@hotmail.com

CIUDAD: Cali, Valle.
SECTOR ECONOMICO: Industrial

CLASE DE PRODUCTOS QUE PROCESA: productos textiles, principalmente
uniformes escolares y ropa deportiva.

MERCADO DESTINO: Mujeres, Hombres y Nios.

2. Disear el Diagrama del Proceso Productivo principal, de acuerdo con la
simbologa y la terminologa utilizada en la Ingeniera Industrial. Se
recomienda que el proceso seleccionado contenga representacin de las
siguientes actividades: Operacin, Transporte, Inspeccin,
Almacenamiento, Demora y Decisin. La Actividad Combinada es de
carcter opcional.





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DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

3. Identificar los posibles puntos dentro del proceso, que agregan costos
al mismo, pero que no se revierten en valor agregado para el producto
final. Por ejemplo:

a. Cuellos de botella
b. Duplicacin de transportes u otras actividades
c. Exceso de puntos de Control Inspeccin
Distribucin y trasporte al Cliente final
Fraccionamiento de pedidos
Almacenamiento del Producto terminado
Acondicionamiento del Producto terminado y embalaje
Confeccin del ropaje
Diseo del ropaje
Fraccionamiento de Orden De Fabricacin y entrega Al proceso Fabricacin
Almacenamiento de mercanca
Llegada y recepcin de Materias primas

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d. Demoras no justificadas
e. Decisiones inoportunas y/o en conflicto
f. Otras situaciones mejorables.

A. CUELLOS DE BOTELLA
la restriccin se puede determinar por varios factores, se intenta localizar aquellos
cuello botella donde se est generando altas colas de inventario en proceso,
tambin es vlido obtener inicialmente informacin de la parte operativa con el fin
de que ellos segn su experiencia sugieran cul de todos los procesos consideran
restrictivos o analizar detalladamente las capacidades tericas y reales de cada
uno de los procesos y determinar cul de ellos tiene una menor capacidad y
proponerlo como recurso restrictivo.
Para la identificacin de la restriccin en la lnea de sudaderas, camisas y
pantalonetas se evaluara la capacidad de la maquina, ser determinada en
tiempo/hora y se tomara como restriccin aquel proceso cuya fabricacin por hora
sea menor. Por medio de la informacin y de algunos acontecimientos que se
vienen presentando en la lnea se difiere aquellos cuellos botella sobre los cuales
se debe iniciar un tratamiento especial.
Se resalta el proceso de estampado y bordado ya que es un centro de trabajo el
cual se ve afectado por una serie de paros que impiden lograr una mejor
productividad. Las decisiones que se tomen deben de involucrar de alguna
manera la capacidad de produccin de este centro de trabajo.
Las condiciones externas al centro de trabajo no permiten alcanzar mejor
rendimiento, estas condiciones se derivan de la materia prima que ingresa al
centro de trabajo, por lo cual al minimizar estas causas se presentaran a largo
plazo

B. DUPLICACIN DE TRANSPORTES OTRAS ACTIVIDADES La actividad
que ms se repite es el proceso de los textiles la forma de transporte la cual
queda reflejada en el estudio de diagrama de proceso de produccin como es el
transporte de materia prima.

C. EXCESO DE PUNTOS DE CONTROL INSPECCIN
El exceso de puntos de control o inspeccin es la verificacin de las telas e hilos
para mantener sus propiedades y que se conserve en buen estado la materia
prima.

D. DEMORAS NO JUSTIFICADAS
Dentro del break se presenta gran participacin en los tiempos de espera en la
operacin, por lo tanto se debe equilibrar entre los trabajadores el horario de

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trabajo y descanso para cumplir con el reglamento si obstruir con el desarrollo de
la actividad, por lo tanto un supervisor sera de gran ayuda.

E. DECISIONES INOPORTUNAS Y/O EN CONFLICTO
Invertir tiempo en el arreglo de problemas, este tipo de inconvenientes no es un
esfuerzo adicional ya que se pierde tiempo y dinero por el cual los clientes no van
a responder por lo tanto se debe minimizar.

Asegurar el mantenimiento adecuado del lugar de trabajo garantizando su
programacin
Reducir las demoras de la materia prima
Estandarizar la entrega del producto final.

al realizar un anlisis detallado del proceso productivo dentro de la
empresa se considerara que a lo largo de la anterior cadena productiva
del proceso mencionado, existen varias debilidades que deben ser
controladas y donde se hace necesario plantear posibles mejoras con el
propsito de garantizar y mejorar la produccin pero sin necesidad de
aumentar costos.

4. Analizar cada situacin identificada en el punto anterior y justificarla.
Diferencias de inventario tanto de materia prima y de producto terminado: Se
pierde tiempo al estar buscando mercanca que se necesita para cumplir con el
programa de fbrica, por ello deben ejecutar inventarios peridicos.
Inspecciones de la mercanca y rechazos (reclamos a proveedor): Visitar
frecuentemente a los proveedores para evitar que la mercanca llegue en
malas condiciones a la compaa. Si logramos que el proveedor cumpla con
la calidad establecida, ganaremos ms tiempo y evitaremos retrocesos por
devoluciones de mercanca.

Paros de mquina por mala programacin de mantenimientos: hacer
mantenimiento continuo de la maquinaria Es necesario tener repuestos a
disposicin y tratar de generar un mapa de deterioros para cambiar las piezas
segn la misma tabla, garantizar el buen funcionamiento de las mquinas.

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Tolerados de calidad o controles de proceso se tornan cuellos de botella por
toma de decisiones: La toma de decisiones debe ser ms oportuna para evitar
que el producto terminado sea de mala calidad o deba ser vuelto a
acondicionar.

5. Formular las Recomendaciones que se estimen convenientes para
racionalizar el proceso descrito en el punto No 2. De manera coherente con
las situaciones crticas identificadas en el punto No 3.

Es importante que todo el personal est debidamente capacitado en la realizacin
de sus actividades diarias, cuando se logren mejoras deben ser informadas a
tiempo para evitar confusiones o retrasos en cualquier proceso, todos los
miembros de la empresa deben estar comprometidos con el buen funcionamiento
y la organizacin de la misma, el orden debe primar para tener ms calidad y
mejorar el ambiente de trabajo, el rea de calidad debe estar muy pendiente de
todos los procesos para evitar que en los ltimos pasos del diagrama tengamos
anomalas por falta de llegada y recepcin de materias primas, anticipacin de
inspecciones a materias primas, almacenamiento de mercancas, realizacin de
inventarios, fraccionamiento al proceso de fabricacin y entrega al proceso de
fabricacin, diseo del ropaje y errores durante el proceso de confeccin,
acondicionamiento del producto terminado y embalaje, el almacenamiento del
producto terminado, fraccionamiento de pedidos, distribucin y transporte al
cliente final.
6. Elaborar el nuevo Diagrama del Proceso, acorde con la racionalizacin
propuesta.

DIAGRAMA DEL NUEVO PROCESO PRODUCTIVO PROPUESTO

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7. Cul es el impacto del Proceso propuesto a travs del Diagrama, en
trminos de Productividad? Estime este valor en trminos cuantitativos.
El impacto es que se incrementa la produccin, se mejora de manera significativa
los tiempos de programacin definidos en la empresa para evitar retrasos,
Eliminacin de actividades que no agregan valor al proceso. Aumento del tiempo
productivo lo que a su vez optimiza la produccin y de la misma manera genera
Distribucin y trasporte al Cliente final
Fraccionamiento de pedidos
Almacenamiento del Producto terminado
Acondicionamiento del Producto terminado y embalaje
Confeccin del ropaje
Controles de confeccion del ropaje
Diseo del ropaje
Fraccionamiento de Orden De Fabricacin y entrega Al proceso Fabricacin
Realizar inventarios
Almacenamiento de mercanca
Inspeccion de las materias primas
Llegada y recepcin de Materias primas

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mayor confianza en la calidad de la produccin que finalmente terminara con una
mejor satisfaccin de los clientes y potencializara competitivamente a la empresa
en el mercado.

8. Realice un planteamiento acadmico para responder, documentar y
justificar el incremento de la Productividad, planteado en el punto anterior.
Para garantizar el incremento de la productividad se debe implementar un
proceso de mejoramiento que es un medio eficaz para desarrollar cambios
positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para los
clientes, ya que las fallas de calidad generan prdidas incalculables de dinero y
tiempo del proceso. As mismo este proceso implica la inversin en nuevas
maquinarias y equipos de alta tecnologa ms eficientes para mejoras los tiempos
de proceso, el mejoramiento de la calidad del servicio a los clientes, el aumento en
los niveles de desempeo del recurso humano a travs de la capacitacin
continua, y la inversin en investigacin y desarrollo que permita a la empresa
estar al da con las nuevas tecnologas.
Toda actividad que se repite es un proceso que puede controlarse, Para ello se
elaboran diagramas de flujo de los procesos, despus se le incluyen mediciones y
controles.
El proceso de mejoramiento continuo pretende cambiar la forma de pensar de las
personas acerca de los errores. Para ello existen diferentes maneras de reforzar
la aplicacin de los cambios deseados.

II. Describa los Micromovimientos Therbligs de la siguiente situacin
hipottica, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo:
Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado
atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles:

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a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.
b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del
puesto de atrs.
c. Toma apuntes de la Tutora.
d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.
e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto
por el Tutor.
f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto.
g. Finaliza la Tutora.

Utilice un Flujograma que describa la secuencia de estas actividades, con sus
smbolos y colores respectivos, de acuerdo a las convenciones universales de la
Ingeniera Industrial, descritos en el Mdulo del Curso.
Asocie con cada Actividad descrita, el Therblig que se adeca a la situacin, con
el propsito de identificar de manera confiable y tcnica el registro del evento en
estudio.

FLUJOGRAMA

SITUACIN

THERBLIGS

LETRA O SIGLA

COLOR
a. Atiende las
explicaciones del
Tutor, tomando los
apuntes del caso.


Buscar


B


Negro.

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b. Recibe la Hoja de
Asistencia la cual
diligencia y entrega a
su compaero del
puesto de atrs.


Tomar y Soltar




T
SL


Rojo- carmn.
c. Toma apuntes de la
Tutora

Sostener

SO

Dorado.
d. Recoge un
borrador que se le
cay al suelo y lo
guarda.
Mover, tomar
Colocar en
posicin
M
T
P

Verde rojo-
azul
e. Se rene con tres
(3) compaeros del
Aula para resolver un
Taller propuesto por el
Tutor.
Inspeccionar,
Planear,
Buscar
Seleccionar
Mover
Colocar en
posicin
I
PL
B
SE
M-
P
Ocre
quemado-
castao o
caf
Negro-gris
claro
Verde
Azul.
f. Entrega el
Documento Final del
Taller propuesto.
Precolocar en
posicin

PP

Azul cielo

g. Finaliza la Tutora
Descansar o
hacer alto en el
trabajo

DES

Naranja




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PUNTO 3 APORTE INDIVIDUAL JHON ALEXANDER CASTRO MORA
III. Este punto se debe desarrollar de manera individual por parte de cada
uno de los integrantes del Grupo de estudio y se deben incorporar en el
Trabajo Final todos los datos obtenidos y las conclusiones obtenidas
individualmente registrando en nombre de cada estudiante.

La experiencia consiste en registrar el tiempo requerido para distribuir una baraja
de naipes espaola, la cual consta de 40 cartas (se puede simular con 40 tarjetas
de 10 cms. por 5 cms. aproximadamente), en 5 montones, asumiendo la
distribucin con una trayectoria circular de acuerdo al recorrido de las manecillas
del reloj.
Este experimento debe repetirse en 20 ocasiones diferentes, registrando de
manera organizada en un cuadro el tiempo consumido en cada caso.

REPETICIONES TIEMPO (sg)
1 25
2 21
3 23
4 20
5 17
6 16
7 15
8 13
9 18
10 16
11 15
12 21
13 23

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14 18
15 19
16 19
17 21
18 18
19 17
20 16

El tiempo promedio que se tardo en repartir las cartas fue el siguiente:
Tiempo promedio:(25+21+23+20+17+16+15+13+18+16+15+21+23+18+19+19
+21+18+17+16)/20
Tiempo promedio= 18.55 sg.

Las preguntas que debe responder cada estudiante son:

a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.
R /
El menor valor registrado fue: 13sg
El mayor valor registrado fue: 25sg

b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los
tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su
respuesta.
R/ Como es la primera vez que realizo este tipo de juego, tuve algunas diferencias
y repeticiones. A medida que fui avanzado, mejore los tiempos, adquiriendo ms
habilidad y destreza.

c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas?
Sustente su respuesta


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R/ Si, ya que al comienzo se cometieron muchos errores, primero por la falta de
experiencia y falta de concentracin, pero con el tiempo y las repeticiones, fui
adquiriendo habilidad y destreza para ser ms gil al momento de repartir las
cartas, optimizando los tiempos.

d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos?
R/
Tiempo: esta variable es muy importante ya que se debe tener en cuenta al
momento de hacer la repeticin.
Concentracin: ya que en ste tipo de juegos la persona debe muy
concentrada para poder fijar la ubicacin y el nmero de cartas establecidas.

Destreza: Influye mucho, ya que a mayor destreza menor tiempo utilizado

Experiencia: Influye debido a que si no se conoce una baraja y de que trata la
actividad, se pierde tiempo y se cometen errores.

Reparticin: Al distribuir las cartas, de una forma gil y correcta.

e. Cules variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos
de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera
adecuada?
R/ Considero que la principal variable que se puede mejorar es la destreza, por
parte de la persona que distribuye las barajas, ya por falta de esta se cometen
errores.

Teniendo mayor concentracin en el juego le permite a uno adquirir habilidad y
destreza al momento de repartir las cartas lo que permite desarrollar mayor
agilidad en la optimizacin de los tiempos de juego.







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CONCLUSIONES

La capacidad de concentracin en una actividad, es una de las claves ms
importantes para lograr una actuacin eficaz en una tarea determinada, ya que el
componente principal de la concentracin es la capacidad de focalizar la atencin
sobre la actividad que se est desarrollando y no distraerse con factores internos o
externos ajenos a la actividad.
La experiencia hace desarrollar destrezas propias de una funcin que nos llevan
a ejercer mejor nuestras labores. Con el desarrollo de este proyecto final se
adquirieron conocimientos necesarios para realizar anlisis de tiempos y costos de
operaciones que son seleccionando el mejor procedimiento para que se produzca
ms con menos gastos y prdida de tiempos en las operaciones.
Si queremos ser competitivos como empresa debemos optimizar recursos para
generar menos gastos, pero sin dejar de lado la calidad de nuestros productos.
El diseo de mtodos permite analizar los esfuerzos realizados por los ejecutores
de las actividades, identificando posibles riesgos en la ejecucin de las actividades
y proponiendo alternativas que faciliten la ejecucin de las tareas.
Con el estudio de los temas se obtienen mejores grados de conocimiento para
desempear de una mejor manera determinada actividad.

PUNTO 3 APORTE INDIVIDUAL EINAR NILSON MARTINEZ MESA
REPETICIONES TIEMPO (sg)
1 17
2 19
3 20
4 18
5 22

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6 21
7 17
8 19
9 20
10 18
11 21
12 19
13 19
14 20
15 17
16 16
17 18
18 17
19 16
20 17


El tiempo promedio que se tardo en repartir las cartas fue el siguiente:
Tiempo promedio:(17+19+20+18+22+21+17+19+20+18+21+19+19+21+17+16
+18+17+16+17)/20
Tiempo promedio= 18.6 sg.

Las preguntas que debe responder cada estudiante son:

a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.
El menor valor registrado fue: 16sg
El mayor valor registrado fue: 22sg


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b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los
tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su
respuesta.

Se presentaron algunas diferencias y algunas repeticiones principalmente debido
a la falta de prctica y a que mientras estaba distribuyendo las barajas hubo
algunas distracciones durante el desarrollo del experimento. Pero a medida que
fue avanzado el ejercicio fui mejorando los tiempos, esto se deba a la constancia
por las repeticiones de la misma, es decir, a lo largo del ejercicio se logra una
mejor disposicin de mejorar los tiempos

c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas?
Sustente su respuesta
Si hubo aprendizaje porque se desarrollo una habilidad, destreza o mtodo que
me permita tener ms agilidad y hacer una mejor reparticin de la baraja sin
tardar tanto tiempo.
d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos?

Reparticin: Al distribuir las cartas en las pilas indicadas.
Concentracin: Al fijar la ubicacin y el nmero de cartas establecidas.
Posicin adecuada: predisposicin para realizar el ejercicio.
Movimiento de las manos.

e. Cules variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos
de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera
adecuada?
La principal variable que se puede mejorar para el desarrollo de esta activad es la
concentracin, y la destreza en el movimiento de las manos pues si pues si no hay


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Distracciones y se desarrolla una destreza en particular se puede desarrollas
eficazmente un ejercicio en este caso la reparticin de la baraja de naipes.



CONCLUSIONES

Con la prctica se desarrollan destrezas propias de una profesin que nos llevan a
ejercer mejor nuestra labor.
Con el desarrollo de este proyecto final se adquirieron conocimientos necesarios
para realizar anlisis de tiempos y costos de operaciones que son seleccionando
el mejor procedimiento para que se produzca ms con menos gastos y prdida de
tiempos en las operaciones.
Si queremos ser competitivos como empresa debemos producir ms gastando
menos, pero sin dejar de lado la calidad de nuestros productos,
El diseo de mtodos permite analizar los esfuerzos realizados por los ejecutores
de las actividades, identificando posibles riesgos en la ejecucin de las actividades
y proponiendo alternativas que faciliten la ejecucin de las tareas.
Con el estudio de los temas se obtienen mejores grados de conocimiento para
desempear de una mejor manera determinada actividad.


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PUNTO 3 APORTE INDIVIDUAL HAIDERSON ENRRIQUEZ DIAZ REINOSO
a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.
TABLA DE REPETICIONES
Nmero de repeticiones Tiempo empleado (Min-Seg)
1 18.01
2 17.38
3 16.42
4 15.44
5 15.03
6 14.50
7 13.30
8 12.48
9 12.37
10 12.10
11 11.45
12 10.56
13 10.08
14 9.57
15 9.46
16 9.37
17 8.58
18 8.54
19 8.42
20 8.36


b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que
los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente
su respuesta.
RTA/. Con esta actividad los tiempos fueron diferentes. Porque a medida que se
va realizando la actividad se va adquiriendo habilidad, destreza, agilidad y
rapidez en el desarrollo del trabajo, por lo tanto los tiempos sern menores. Por
otra parte se puede decir que son inversamente proporcionales, ya que a medida
que se va agarrando destreza el tiempo va disminuyendo.

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c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las
cartas? Sustente su respuesta.
RTA/. Claro que s hubo aprendizaje ya que la experiencia de cualquier actividad o
trabajo repetitivo te permite obtener habilidad y disminucin del tiempo de
desarrollo de la misma.

d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos?
RTA/.
Experiencia.
Habilidad.
Agilidad.
Destreza.
Tiempo
Desplazamiento.

E. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en
trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad
de manera adecuada. Sustente su respuesta
Como lo mencione anterior mente las variables que influyen a mejorar el
rendimiento en menor tiempo es la experiencia que vamos teniendo durante la
prctica de dicha actividad, ya que con la habilidad, la agilidad y la destreza,
mejoramos radicalmente en menor tiempo dicha actividad. Tambin lo est, el
tiempo, que es el tiempo que se emplea en realizar el ciclo, por otra parte el
desplazamiento, que es la distancia recorrida para colocar cada carta.





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CONCLUSIONES GENERALES

Durante la elaboracin de este proyecto podemos concluir como estudiantes de
Ingeniera, que los procesos de flujo de produccin en las empresas se debe tener
claro los cuellos de botella o restricciones; queda dems mencionar que el
departamento de planeacin con su personal especializado en estudios de
tiempos y mtodos, busquen las posibles soluciones al respecto.
En este trabajo queda plasmado las consecuencias que presentan las
restricciones y los valores sumados al costo de produccin, los puntos de
restriccin siempre van a existir en cualquier proceso lo importante es identificarlos
y no aumentar la problemtica. El proyecto de aplicacin de teora de restricciones
pretende dejar un modelo sobre el cual se puedan tomar algunas de las
herramientas propuestas, para mejorar la productividad de la Lnea, y sus futuras
aplicaciones. Con el experimento realizado en el registro de tiempos requerido
para la distribucin de una baraja, pudimos concluir y aprender de manera integral
que hubo diferencias de tiempos y que las variables que influyeron para tales
resultados, indiscutiblemente fueron la concentracin y la tcnica o mtodo
adecuado para el buen desempeo de la actividad y que si se aplica un
mejoramiento en las variables se lograr mayor efectividad en el desarrollo de la
misma; si aplicamos este aprendizaje a nivel laboral en nuestra vida profesional,
los procesos productivos industriales podrn tener una gran mejora en el
rendimiento del personal y una buena productividad en las empresas.






PROYECTO FINAL
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera
MEDICION DEL TRABAJO 332570 - 98


REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

SEPULVEDA FLORES, Nelson Leonardo. Modulo Medicin del Trabajo
Bogot. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Facultad de
Ciencias Bsicas e Ingeniera. Programa de Ingeniera Industrial.

www.elprisma.com/apuntes/.../mediciontrabajo

ingenierosindustriales.jimdo.com/.../estudio-de-tiempo

MORALES, Julia; OSORIO, Luis; SAYAS, Roberto; SERPA, Katherine.
Estudio legal y organizacional. Formulacin de Proyectos. Universidad del
Atlntico, Programa Ing. Industrial. 32 pginas. Link:
http://www.slideshare.net/luisedduardo/estudio-legal-y-organizacional


ORODOEZ, Sandra. Estudio Organizacional y legal. Link:
http://es.scribd.com/doc/88801469/Estudio-Legal-y-Organizacional-3


ARVALO, Carlos; GONZALES, Stefanny; MARTNEZ, Jos; MONTALVO,
Mara. Estudio Organizacional y legal, Estudio de Factibilidad. Formulacin
de Proyectos. Universidad del Atlntico. Ing. Industrial. Mayo 2011. Link:
http://www.slideshare.net/gracemontalvo89/estudio-organizacional-y-legal-
para-un-estudio-de-factibilidad-8090155

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