Proceso de nitruracin gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE

4140, SAE 0-1, SAE 1045. Crdova Valencia, Sheila

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CAPITULO I


INTRODUCCIN



1.1 La Nitruracin.-, la nitrocarburacin, la sulfonitruracin son variantes de una
misma familia de tratamientos termoqumicos que designamos con el nombre
genrico de Nitruracin, Todos estos tratamientos permiten la obtencin de
estructuras que tienen las siguientes caractersticas:

1.- Capa de combinacin o de compuestos formada por nitruros de hierro.
2.- Capa o zona de difusin, formada por nitrgeno difundido con los elementos de
aleacin.

El proceso de nitruracin es un tratamiento termoqumico que normalmente conlleva la
introduccin de nitrgeno atmico en la fase ferrtica, en el intervalo de T 500 - 590 C
y por tanto no ocurren transformaciones de fase. El mtodo se uso por primera vez a
finales de 1920 desde entonces su aplicacin ha aumentado continuamente debido a
que se puede aplicar a un nmero mayor de aceros diferentes al que se pens
originalmente.

La nitruracin gaseosa permite el endurecimiento parcial de piezas de casi cualquier
forma, mediante el temple de capas protectoras. Las durezas alcanzadas dependen de
los elementos formadores de nitruros existentes en el acero.

La Nitruracin en gas se aplica a numerosas piezas sometidas a condiciones de
desgaste en construcciones de motores, mquinas-herrami entas y aviones entre otros.





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Los aceros seleccionados fueron de acuerdo a un estudio realizado de los aceros
comerciales ms usados para este tratamiento en nuestro medio. (1)

1.1.1 Antecedentes del Proceso

Anthony Dinunzi y Robert E. Duffy de la Corporacin Procedyne (New Brunswick, NJ
USA), presentaron un artculo en la revista Industrial Heating en julio de 1990, acerca
del proceso econmico de nitruracin en Lecho Fluidizado para obtener una
profundidad de capa con un mnimo de capa blanca, el objetivo era desarrollar una
capa total de 0.070 en 3 de los aceros nitrurables mas usados 4140, 4340 y
nitroaleacin 135 M . Todos los trabajos de nitruracin fueron hechos con el sistema
ahorrador de gases a bajo flujo (LFGS), la base endurecida para cada uno de los tres
materiales fueron 4140,(29-31 Rc); 4340,(29-30 Rc); 135M (28-30 Rc), todas las
nitruraciones fueron realizadas a 526C , se realizaron 2 pruebas , la tcnica fue usar
20 horas de nitruracin seguidas por 4 horas de difusin, para la primera prueba, la
segunda fue realizar la misma tcnica pero por 6 das.

Los resultados de las pruebas del largo ciclo de nitruracin de lecho Fluidizado
muestra que esto fue posible para obtener el primer objetivo de formacin a 0.070 de
capa total. Sin embargo estos resultados fueron mezclados para el segundo objetivo
que era controlar la formacin de la capa blanca.

Los resultados de estas pruebas muestran que el lecho Fluidizado es capaz de formar
rpidamente capas nitruradas y para una mayor profundidad en comparacin con
otros tipos de hornos.

Ciertas tcnicas han sido establecidas para controlar la formacin de la capa blanca
en la fase inicial de un largo ciclo de nitrurado, pero esto no tiene efecto para
profundidades de capa despus de 0.035-0.040(40 Hr de nitrurado, 8 Hr de difusin)
y con capas hondas (0.050 y otras), estas capas presentan un serio problema de
agrietamiento.


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Los dos grandes costos de operacin asociados con la nitruracin son la energa y la
atmsfera del gas. En general los lechos Fluidizado consumen ms atmsfera de gas
por hora que la Nitruracin con gas convencional. Estos costos son mas que
compensados por la energa economizada que resulta de ciclos cortos y de altas
densidades de carga. (2)

1.2 Hiptesis

A temperaturas ms elevadas(>590C) aparece la combinacin hierro nitrgeno
(Fe N) frgiles no deseables , donde aparece el eutctico braunita.
El grado de aumento de dureza superficial depende exclusivamente de la
composicin qumica del material a nitrurar.
A mayor tiempo de proceso, mayor espesor de capa y menor dureza, cuando el
espesor de la capa es grande, no solo se reduce el limite de fatiga, sino que
aumenta las deformaciones de la pieza en el horno.

1.3 Justificacin:

En la actualidad Industrias como la del plstico, empresas de servicios de
Metalmecnica, Procesos de Extrusin y Trefilado y otros, en sus elementos de
mquina que requieran dureza superficial y estabilidad dimensional estn requiriendo
la aplicacin del Tratamiento Termoqumico en ciertos tipos de piezas, buscando
obtener cada vez mejores resultados en el trabajo de la misma, por lo tanto mayor
eficiencia en su produccin.

Si bien hay nuevas tecnologas y materiales para obtener piezas las caractersticas
similares a las obtenidas con los Tratamientos Termoqumicos en particular con
nitruracin gaseosa, los usuarios aun desconocen todas las propiedades que los
aceros pueden obtener con este proceso y sus limitaciones en su uso.

El presente trabajo de investigacin fue hecho con el propsito de dar al usuario una
mayor informacin sobre las bondades que alcanzan los materiales con este


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tratamiento para u n mejor rendimiento de las piezas, desde la seleccin de la calidad
de aceros ms usados en nuestro medio, dando mayor nfasis a usos ms especficos
de acuerdo a los parmetros que proponemos.

1.4 Objetivos :
Para el presente estudio se plantearon los siguientes objetivos :

Conocer las propiedades alcanzadas por los aceros seleccionados en el proceso
de nitruracin gaseosa a 560C y con un tiempo de 6 horas de proceso.
Comparar las propiedades alcanzadas en los aceros de baja aleacin con los de
mediana aleacin despus del proceso de nitruracin.
Que mediante el conocimiento de estas propiedades alcanzadas en el proceso,
nos ayude a darle un mejor uso en la industria. Brindando mayor informacin a los
usuarios.