Un equipo de bombeo es un transformador de energa, mecnica que puede
proceder de un motor elctrico, trmico, etc. Y la convierte en energa, que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin y de velocidad. As se tendrn bombas que funcionen para cambiar la posicin de un cierto fluido. Por ejemplo la bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del sub-suelo se eleve a la superficie. Una prctica comn es definir la capacidad de una bomba con el nmero a dimensional llamado velocidad especfica, que se describe posteriormente que es funcin del nmero de revoluciones a las que giren sus participantes rotatorias, de la siguiente forma se puede ser de alta o baja velocidad.
LAS BOMBAS CENTRFUGA Debido a sus caractersticas, son las bombas que ms se aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes: Son aparatos giratorios. No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos. La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla. Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo regulador. Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias. Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas econmicas: El precio de una bomba centrfuga es aproximadamente del precio de la bomba de mbolo equivalente.. El peso es muy pequeo y por lo tanto las cimentaciones tambin lo son. El mantenimiento de una bomba centrfuga slo se reduce a renovar el aceite de las chumaceras, los empaques del presa-estopa y el nmero de elementos a cambiar es muy pequeo.
FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles; son pues, mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los elementos constructivos de que constan son: a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin. b) El impulsor o rodete, formado por una serie de labes de diversas formas que giran dentro de una carcasa circular c) Una tubera de impulsin.- La finalidad de la voluta es la de recoger el lquido a gran velocidad, cambiar la direccin de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsin de la bomba. BOMBA TIPO VOLUTA La voluta recibe el liquido que sale del impulsor y transforma la mayor parte de la energa cintica en energa de presin. El rea de la seccin transversal de la voluta aumenta progresivamente en el arco de 360 descrito en torno al impulsor. BOMBAS-TURBINA: Este tipo de bomba se caracteriza por poseer, fijas a la carcasa, paletas direccionad oras del flujo de agua que sale del impulsor, el que recorre el camino establecido por las paletas fijas, a lo largo de las cuales ocurre la transformacin de energa cintica en energa de presin. BOMBA VERTICALES Y HORIZONTALES La disposicin del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor se hallan a la misma altura; ste tipo de bombas se utiliza para funcionamiento en seco, exterior al lquido bombeado que llega a la bomba por medio de una tubera de aspiracin. BOMBAS VERTICALES Las bombas con eje de giro en posicin vertical tienen, casi siempre, el motor a un nivel superior al de la bomba, por lo que es posible, al contrario que en las horizontales, que la bomba trabaje rodeada por el lquido a bombear, estando, sin embargo, el motor por encima de ste. BOMBA CON IMPULSOR DE FLUJO AXIAL, RADIAL Y MIXTO Hemos considerado como bombas centrfugas al conjunto de las propiamente centrfugas o radiales, en las que la energa se cede al lquido esencialmente mediante la accin de la fuerza centrfuga, hasta las axiales, en las que la energa se cede al lquido por la impulsin ejercida por los labes sobre el mismo. BOMBAS DE IMPULSOR ABIERTO, SEMIABIERTO Y CERRADO Teniendo en cuenta su diseo mecnico o estructural, se pueden distinguir tres tipos de impulsores: a) De labes aislados (abiertos) b) Con una pared o disco lateral de apoyo (semiabiertos) c) Con ambas paredes laterales (cerrados)
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO CARACTERSTICAS PRINCIPALES Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual siempre est contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro BOMBAS RECIPROCANTES El funcionamiento de una Bomba depende del llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentneamente, para despus ser forzada a salir por la tubera de descarga, (ver figura 103). De lo anterior se deduce, en trminos generales, que el gasto de una Bomba es directamente proporcional a su velocidad de rotacin y casi independiente de la presin de bombeo. BOMBA DE DIAFRAGMA Estn provistas de un diafragma flexible recprocamente en vez de un mbolo o pistn con lo cual se elimina la friccin y las fugas en el punto donde el mbolo atraviesa la caja de empaque BOMBAS ROTATORIAS Estas bombas, como ya antes se dijo no tienen vlvulas el movimiento del lquido es efectuado por la accin combinada de dos elementos giratorios semejantes a las ruedas dentadas. En la bomba el elemento giratorio que es acoplado directamente a la flecha motora, es un pin de cuatro dientes que engrana con una corona dentada de seis dientes. LOBULARES stas se asemejan a las bombas del tipo de engranes en su forma de accin, tienen dos o ms rotores cortados con tres, cuatro, o ms lbulos en cada roto
JUSTIFICACION E IMPORTANCIA: Un plan de mantenimiento bien elaborado a la hora de practicarse ayuda a Conservar el equipo en condiciones de cumplir con la funcin para la cual fueron proyectados con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economa de acuerdo a un nivel de ocupacin y a un programa de uso definidos por los requerimientos de Produccin. Realizar mantenimiento a motores es un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. IDENTICACION La auditora o diagnstico energtico constituye una etapa bsica, de mxima importancia dentro de todas las actividades incluidas en la organizacin, seguimiento y evaluacin de un programa de ahorro y uso eficiente de la energa, el que a su vez constituye la pieza fundamental en un sistema de gestin energtica . En una de las etapas del diagnstico energtico se analizan las condiciones de operacin en reas, equipos y sistemas para determinar su eficiencia energtica; haciendo nfasis en la identificacin de fuentes para el posible mejoramiento en el uso de la energa. Dentro de los sistemas auxiliares de un proceso tecnolgico, se dice que los motores elctricos que activan equipos, tales como bombas, compresores, ventiladores, sopladores, consumen aproximadamente el 40 % de la energa elctrica de dichas instalaciones industriales. Es por esta razn que el conocimiento, el control, y el mejoramiento de la eficiencia energtica en este tipo de equipamiento son pasos claves para reducir el consumo de energa y las emisiones de gases efecto invernadero
EVALUACIN Y DIAGNOSTICO DE FALLAS GENERADAS POR ACCION MECANICA DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO: Las fallas mecnicas son responsables de un gran porcentaje del nmero total de todas las fallas en un equipo de bombeo, las fallas mecnicas incluyen todos los tipos de fallas, efectos las fallas por corrosin y los defectos de fbrica. Entre las fallas mecnicas tenemos. Obstruccin: La palabra obstruccin es la que se utiliza para designar a aquellos conductos o espacios que se vean tapados y en los cuales el trnsito de diferentes tipos de elementos no sea posible justamente por ese taponamiento. La obstruccin puede darse en espacios muy variados y diversos entre s, La palabra obstruccin seala siempre algo que ha sido taponado o obstruido y que impide el paso de los elementos que normalmente transitan por ese espacio. Normalmente, independientemente de cul sea el caso, la obstruccin supone siempre un malestar o una anomala que puede generar muchas molestias en cualquier tipo de situacin. En el caso de que hablemos de obstrucciones de trnsito, siempre las mismas generan varios conflictos para la circulacin de los diferentes vehculos y tambin de los peatones. Cuando hablamos de obstruccin de alguna de las vas del organismo como pueden ser las arterias, los intestinos, las vas respiratorias, siempre estamos en presencia de complicaciones de salud que, dependiendo de cada caso, pueden ser menores o pueden llegar a ser muy graves. Abrasin: Se denomina abrasin (del lat. abradre, "raer") a la accin mecnica de rozamiento y desgaste que provoca la erosin de un material o tejido. En geologa, la abrasin marina es el desgaste causado a una roca por la accin mecnica del agua cargada por partculas procedentes de los derrubios. Es importante, sobre todo, en la formacin de costas abruptas. Batidas por el mar, stas retroceden y las piedras desprendidas del acantilado, arrastradas con movimientos de vaivn por las olas, tallan al pie del mismo una plataforma de abrasin que desciende con ligera pendiente hacia el mar. La abrasin glaciar es la erosin del lecho de un glaciar por los materiales slidos incluso en el hielo y arrastrados por el mismo; cuando se trata de granos finos, llamados harina glaciar, la roca del cauce adquiere con el tiempo un pulimento glaciar. Desgaste: El desgaste es la prdida de masa de la superficie de un material slido por la interaccin mecnica con otro cuerpo en contacto. Es especficamente la eliminacin de material de una superficie como resultado de una accin mecnica. La necesidad de una accin mecnica, en forma de contacto debido a un movimiento relativo, es una distincin importante entre desgaste mecnico y cualquier otro proceso con similares resultados. En las bombas pequeas, se corrige mejor el desgaste del impulsor reponiendo ste, porque el tamao de la bomba no permite que se reconstruya. Cuando la reconstruccin por soldadura con latn, estao o autgena y similares, es posible, el costo es alto, y, por lo tanto, la reposicin es, por lo general, la mejor solucin. FASES O ETAPAS
Bajo parmetros normales de funcionamiento, los cambios en las propiedades durante el uso normalmente ocurren en tres diferentes etapas, que son: Etapa Primaria o temprana, donde la velocidad de cambio puede ser alta. Fase secundaria o de mediana-edad donde la velocidad de desgaste se mantiene relativamente constante. La mayora de la vidas tiles de componentes se miden en esta fase. Fase Terciaria o de edad-avanzada, donde un alto grado de envejecimiento deriva en un rpido fallo. VIBRACIONES:
Se denomina vibracin a la propagacin de ondas elsticas produciendo deformaciones y tensiones sobre un medio continuo (o posicin de equilibrio). En su forma ms sencilla, una vibracin se puede considerar como un movimiento repetitivo alrededor de una posicin de equilibrio. La posicin de "equilibrio" es a la que llegar cuando la fuerza que acta sobre l sea cero. Este tipo de movimiento no involucra necesariamente deformaciones internas del cuerpo entero, a diferencia de una vibracin.
FUGAS O ROTURAS: Una rotura limpia indica una fractura instantnea causada por una sobrecarga repentina o fuera de balance. Una fractura ocurre usualmente en la parte delantera de la flecha del balero. Esta fractura en particular puede ser notada por un corte limpio, en vez de decoloracin azul, la cual puede aparecer en el mismo tipo de falla.
Los procesos de desgaste ms comunes son: desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, desgaste por erosin, desgaste por cavitacin, desgaste corrosivo y desgaste por fatiga. LUBRICACION DE BOMBAS HIDRAULICAS Una fuente de fallas en las bombas hidrulicas es la mala lubricacin. Muchos componentes en el pistn estn en contacto deslizante. Este desgaste por deslizamiento afecta el rendimiento del plato y del eje del pistn. Desgaste en esta superficie puede facilitar las fugas, que aumentarn con fluidos menos viscosos. Este desgaste tambin impacta en gran medida el rendimiento de la bomba en general. OXIDACION DEL FLIUDO Los fluidos forman cidos debido a la oxidacin. Esto es acelerado por la operacin extendida a altas temperaturas. SOBRE-PRESURIZACION Una bomba hidrulica no debe ser sometida a presiones de operacin ms altas que esas para las que ha sido diseada. La sobre-presurizacin tambin se puede causar por fallas de componentes DESGASTE ADHESIVO Ocurre cuando las asperezas de la superficie se someten a contacto deslizante bajo una carga. Si suficiente calor es generado, se darn microsoldaduras en la superficie DESGASTE POR EROSIN Partculas de lquido o impregnacin de gotas de lquido en la superficie causan el desgaste por erosin. DESGASTE POR CAVITACIN La cavitacin se da cuando hay un nmero excesivo de burbujas de gas. Luego de repetidas implosiones, el material se daa por fatiga, resultando en daos en forma de agujeros. DESGASTE CORROSIVO Este tipo de dao se relaciona con ataques electroqumicos al metal. Algunas causas comunes de corrosin son la condensacin del agua en la humedad del ambiente, vapores corrosivos en la atmsfera, procesamiento de qumicos corrosivos como lo son los refrigerantes y limpiadores, presencia de cidos de descomposicin o exposicin a metales activos, etc. DESGASTE POR FATIGA La fatiga es favorecida por reas de contacto pequeas, cargas altas y flexin repetida bajo ciclos o deslizamientos recprocos. Si el esfuerzo aplicado es mayor al esfuerzo de fluencia del material, el proceso es acompaado de calor por friccin y flujo plstico del material. Cambios estructurales tambin se observan en el material.
GOLPE DE ARIETE La fatiga es favorecida por reas de contacto pequeas, cargas altas y flexin repetida bajo ciclos o deslizamientos recprocos. Si el esfuerzo aplicado es mayor al esfuerzo de fluencia del material, el proceso es acompaado de calor por friccin y flujo plstico del material. Cambios estructurales tambin se observan en el material. El golpe de ariete es una gran fuerza destructiva que puede presentarse en cualquier sistema de bombeo, cuando en este el caudal (gasto) cambia repentinamente de un momento a otro cualquiera que sea la causa. Es pues, esencial y necesario que el ingeniero sea capaz de predecirlo (golpe de ariete), a la vez que estima la presin mxima que este puede llegar a producir y si es posible, instalar equipo capaz de reducir esta presin, hasta que quede dentro de los limites de seguridad. El establecimiento de la teora bsica se inicio con las contribuciones de Joukousky y Allievi hace alrededor de 85 aos. A estas le siguieron muchas otras contribuciones como l calculo numrico grfico y las computadoras. Aun cuando la teora y el mecanismo de calculo del fenmeno del golpe de ariete en lneas de descarga de bombas centrifugas ha avanzado mucho ltimamente, hay muchos aspectos que pueden ser confusos para muchos. As pues el propsito de este articulo es tratar de aclararlos. Consideraciones bsicas: Aqu se expondrn algunas de las suposiciones y consideraciones que debemos tener en cuenta para desarrollar el tema. El fluido dentro de la tubera que lo conduce, se comporta como un cuerpo elstico, de densidad homognea y se encuentra siempre en estado liquido. El material de la tubera es homogneo, isotpico y elstico. Las velocidades y presiones que se generan dentro de la tubera, la cual siempre se encuentra llena completamente de fluido, se distribuyen uniformemente sobre cualquier seccin transversal de la tubera que se considere. La presin que produce la velocidad del fluido es despreciable cuando se le compara con los cambios de presin que provoca el golpe de ariete. La distancia entre la entrada y salida de la bomba es tan corta que la onda de presin que provoca el golpe de ariete se propaga entre estos dos puntos, de manera instantnea. Se considera que no hay cambio apreciable en los niveles de liquido de los tanques de almacenamiento, tanto de alimentacin como de descarga del sistema, que sea de consideracin durante el fenmeno del golpe de ariete.
ALGUNOS METODOS PARA CONTRARRESTAR EL GOLPE DE ARIETE
Sistemas de bombeo de baja y alta presin: el golpe de ariete tiene mayor significacin en sistemas de baja presin, que en los de alta presin. Las velocidades de desplazamiento en condiciones estables normales tanto en los sistemas de alta como en los de baja presin son aproximadamente iguales. Sin embargo, los cambios de presin son proporcionales a la velocidad con que se cambia la velocidad de la masa de agua contenida dentro de la tubera. Por lo tanto, dado un cambio de velocidad especifico dentro de la unidad del tiempo, el cambio de presin que resulta en los sistemas de alta y baja presin es del mismo orden de magnitud. Por lo tanto, una elevacin en la presin por una cantidad dada, representara un aumento en mayor proporcin dentro del sistema de baja presin, que lo que este mismo aumento de presin representara dentro de un sistema de alta presin.
MANTENIMIENTO EN EQUIPOS DE BOMBEO El mantenimiento de los sistemas de abastecimiento de agua consistir en el conjunto de actividades que es necesario desarrollar para corregir oportunamente las fallas que lleguen a presentarse en sus estructuras y conseguir que stas se encuentren continuamente en condiciones de poderse operar adecuadamente. Las actividades de mantenimiento pueden clasificarse en: correctivas y preventivas.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Constituido por las actividades destinadas a reparar oportunamente cualquier falla que se presenten en las estructuras o equipos. Para desarrollarlas se requiere: Reporte sobre la falla. Revisin y diagnostico de la falla. Labores de reparacin. Reporte final para efectos de control y estadstica. Los reportes de fallas son realizados generalmente por personal de operacin; sin embargo, producto de una revisin o a travs del pblico tambin pueden ser detectadas.La atencin de las fallas debe priorizarse de acuerdo a los siguientes aspectos: El tipo de estructura o equipo en cuestin. La magnitud de la falla. Como afecta la falla al abastecimiento de agua a la poblacin.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A diferencia del correctivo, el mantenimiento preventivo se inicia con un programa, sigue con una revisin y termina con un informe que puede terminar con un informe que puede originar una actividad de reparacin. Para su formulacin y es indispensable: (a) una lista de equipos; (b) establecer procedimientos; (c) hacer la programacin; (d) organizar y llevar un registro de datos y (e) producir la informacin. Para programar la frecuencia entre revisiones existen tres criterios diferentes: Uno que considera que un equipo no debe trabajar perodos muy largos sin someterse a una revisin, este fija por tanto el tiempo mximo (nmero de horas, das, meses o aos, segn el caso) entre revisiones; el otro establece que el desgaste es funcin del trabajo realizado y as define los perodos, por el nmero de horas trabajadas o por el de unidades que han intervenido (m3de agua, Km de recorrido, etc.); el tercero adopta los dos criterios y fija, como perodo, lo primero que se presente, por ejemplo, revisar un motor cada dos meses o cada 4,000 Km. Las herramientas esenciales para la operacin y mantenimiento de un sistema compuesto por un reservorio elevado y una estacin de bombeo son las siguientes:
HERRAMIENTAS Y MATERIALES Rastrillo, machete, palas, pico, bocha, badilejo y escobas. Rasquetas de fierro, escobillas y esptulas Pintura anticorrosiva, cemento, arena y kerosene. Alicates y desarmadores y tarrajas, arco de sierra, nivel y linternas Llaves stillson, de boca, francesa, inglesa y de cadena. INSTRUMENTOS Voltmetros, ampermetros, termmetros, sopletes a base de kerosene o gasolina, etc. Operacin y mantenimiento de reservorios elevados: Descripcin: Son unidades de almacenamiento de agua potable para garantizar la alimentacin a la red de distribucin y mantener una presin adecuada de servicio. Componentes del reservorio: Para la operacin de los reservorios elevados se debe conocer la funcin de los diferentes componentes. a) Cuba de almacenamiento Estructura elevada de forma cilndrica donde se almacena antes de ser distribuida a la poblacin. Son sostenidas por columnas con arriostramiento. b) Tubera de entrada Provista de vlvula para el aislamiento del reservorio en caso de mantenimiento. c) Tubera de paso directo - bypass Provista de vlvula, la cual trabajar cerrada en condiciones normales. Permite la distribucin con el reservorio aislado del sistema. d) Tubera de salida Provista de vlvula para el mantenimiento de la lnea de aduccin. La salida es por el fondo del reservorio con un desnivel de 10 cm. Esta provista de proteccin con rejilla.
e) Tubera de rebose Empalma en forma directa sin vlvulas a la tubera de limpieza. Evacua eventuales prdidas de agua en el reservorio por un nivel elevado. f) Tubera de limpieza Provista de vlvula, va a la caja de limpieza y rebose. Conexin al fondo del reservorio de la misma forma que la tubera de salida. Se emplea cuando se realiza el mantenimiento del reservorio o ante la ocurrencia de cualquier emergencia que obligue al vaciado del agua del reservorio. OPERACIN Y MANTENIMIENTO Diario Revisar si la vlvula en el By-Pass se encuentra completamente cerrada. Controlar el nivel de agua en el reservorio. Comunicar al operador de la estacin de bombeo los niveles de agua en el reservorio. Solicitar la reduccin del caudal de bombeo, si el nivel de agua est prximo al rebose. Controlar el cloro residual del agua que sale del reservorio (la muestra ser tomada desde una vlvula de globo). Verificar el almacenamiento de cloro. Quincenal Inspeccionar el estado de la cmara de vlvulas: puertas, accesos, ventanas, daos, acceso ilegal, etc. Inspeccionar el estado de las ventilacin del reservorio: daos en la malla, tapado por insectos u otros. Revisar si el medidor de flujo trabaja apropiadamente (rotacin del contmetro). Inspeccionar el cerco perimtrico: daos, acceso ilegal, etc. Maniobrar las vlvulas de compuerta ubicadas en la entrada y salida del reservorio para mantenerlas operativas. Comprobar el estado y ajuste de las empaquetaduras de las vlvulas Lubricar la rosca exterior de los vstagos de las vlvulas. Limpiar las vlvulas y tuberas con trapo y kerosene. Mensual Inspeccionar la condicin del concreto del reservorio (externamente): rotura, visibilidad del refuerzo, daos. Reportar los daos encontrados. Verificar el cierre total de la vlvula ubicada en la tubera de limpia, dar movilidad a la vlvula. Accesorios: Revisar presencia de alguna prdida de agua en todas bridas/uniones. Limpiar la maleza en el contorno de la estructura. Verificar el estado de los manubrios de la vlvula y ajustar si es necesario. Semestral Limpiar y desinfectar el reservorio o cisterna. Revisar si el filtro en el reservorio esta obstruido con arena o otros elementos. En caso el filtro estuviere obstruido, remover la arena con aire comprimido. Pintar las escaleras y su canastilla de proteccin. Anual Verificar la estructura de la unidad en forma integral y reparacin de daos existentes. Reparacin interior de tanques o cisternas (simultneamente con limpieza). Pintar con pintura anticorrosivo los elementos metlicos interiores.