ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL DE PROCESOS MECNICOS
DINMICA DE SISTEMAS
NOMBRE: Jos Caluguillin
FECHA: 07 de Octubre de 2013
GRUPO: Gr-1
PRCTICA 6: SIMULACIN DE COMPORTAMIENTO DE TEMPERATURAS

OBJETIVOS:
- Entender la importancia de mantener los fluidos en contenedores de formas
esfricas o semiesfricas.
- Realizar simulaciones en vensim que permitan apreciar de mejor el comportamiento
de las temperaturas durante un proceso de transferencia de calor, como es el caso
de la conveccin natural.
- Con ayuda del vensim, ratificar el comportamiento de perdida de calor y
representarlo de manera esquematica.
MARCO TERICO
Transferencia de calor
La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo de mayor
temperatura a otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo est a una temperatura
diferente de la de su entorno o un cuerpo, la transferencia de energa trmica, tambin
conocida como transferencia de calor, ocurre de tal manera que el cuerpo y su entorno
alcancen equilibrio trmico. La transferencia de calor siempre ocurre desde un cuerpo
ms caliente a uno ms fro, como resultado de la Segunda ley de la termodinmica.
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza
porque se produce por medio de un fluido que transporta el calor entre zonas con
diferentes temperaturas, se produce nicamente por medio de materiales fluidos,
conveccin en s, es el transporte de calor por medio del movimiento del fluido.
Cuando un fluido cede calor sus molculas se desaceleran por lo cual su temperatura
disminuye y su densidad aumenta siendo atrada sus molculas por la gravedad de la
tierra.
La transferencia trmica convectiva consiste en el contacto del fluido con una
temperatura inicial con otro elemento o material con una temperatura diferente, en
funcin de la variacin de las temperaturas van a variar las cargas energticas
moleculares del fluido y los elementos interactuantes del sistema realizarn un trabajo,
donde el que tiene mayor energa o temperatura se la ceder al que tiene menos
temperatura. Esta transferencia trmica se realizar hasta que los dos tengan igual
temperatura, mientras se realiza el proceso las molculas con menor densidad
tendern a subir y las de mayor densidad bajarn de nivel. Las molculas que se
encuentran en las capas inferiores aumentan su temperatura.
Contenedor esfrico de fluidos
Un recipiente de presin, es un contenedor estanco diseado para contener fluidos a
presiones mucho mayores que la presin ambiental.
La presin diferencial entre el interior del recipiente y el exterior es potencial peligrosa.
Histricamente los aparatos a presin han sido una fuente importante de accidentes
laborales. Consecuentemente, el diseo, manufactura y manipulacin de estos
dispositivos estn regulados actualmente mediante normas ingenieriles exigentes.
Los recipientes de presin se utilizan en numerosas aplicaciones en la industria y los
servicios. Los mismos se utilizan para el transporte, produccin, manipulacin,
almacenamiento y procesos de transformacin de lquidos y gases en todo tipo de
industrias y aplicaciones.
Ejemplos de recipientes de presin y su uso son: cilindros para buceo, cmara de re
compresin, torres de destilacin.

Fig. 1

PROCEDIMIENTO
Comportamiento de las temperaturas

1. Ingreso de variables de nivel y de flujo

Fig. 2

2. Ingreso de variables auxiliares y constantes

Fig. 3
3. Ingreso de ecuaciones y valores. Anexo 1

Fig. 4
4. Condiciones del problema

Fig. 5



Fig.6




Fig.7 Simulacin comportamiento de temperaturas
ANLISIS DE RESULTADOS

Temperatura en contacto con el ambiente

Fig. 8
Temperatura interna del contenedor

Fig.9
T1
600
550
500
450
400
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Time (Second)
T1 : Current R
T2
600
550
500
450
400
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Time (Second)
T2 : Current R
De la figura 8 se puede observar como la curva desciende hasta llegar a ser
constante, esto quiere decir que el contenedor de fluido va perdiendo calor hasta
llegar a un punto de equilibrio, lo cual era de esperarse debido a la diferencia de
temperaturas que existe entre contenedor y el medio en el que se encuentra.
La figura 8 se puede apreciar claramente el proceso de transferencia de calor
mediante conveccin, esto debido a la diferencia de temperaturas existentes.
De la figura 9, se puede observar que la curva en este caso es una lnea recta,
lo que quiere decir que dentro del contenedor no existe un cambio brusco de
temperaturas, y por lo tanto no existe transferencia de calor.
De las figuras 8 y 9, se puede decir que las curvas pueden o no ser las
adecuadas, tal vez debido a que no se toma en cuenta el espesor del
contenedor, ya que en este caso el espesor de dicho contenedor es
despreciable en consideracin a la magnitud de la esfera.
Se procedi a cambiar el espesor del contenedor, obtenindose curvas similares
a las que se obtuvieron con el espesor original.

CONCLUSIONES
- Se concluye que la tasa con la que se transfiere calor desde el contendor hacia el
medio en el que se encuentra mediante conveccin es muy pequeo, como se
puede apreciar en la figura 8.
- Se concluye que la transferencia de calor del fluido contenido a travs de las
paredes del contenedor es constante, debido al espesor que se toma como
despreciable.
- Se concluye que mediante la simulacin en vensim podemos ratificar fenmenos
como la transferencia de calor, en este caso se pudo apreciar el fenmeno de la
conveccin, dando como resultado lo que ya se esperaba de antemano.
RECOMENDACIONES
- Se recomienda tener un poco ms de tiempo para explicar y entender de mejor
manera la teora implicada antes de realizar cualquier simulacin.
- Se recomienda tomar en cuenta aspectos de tiempo para realizar una mejor
practica.
BIBLIOGRAFA
- http://es.wikipedia.org/wiki/Dep%C3%B3sito_bajo_presi%C3%B3n
- http://e-ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio//4750/4918/html/21_principio_de_pascal.html
ANEXO 1
(01) A1=
Pi*D1^2
Units: ft2

(02) A2=
Pi*D2^2
Units: ft2

(03) c=
0.42
Units: Btu/(lbm*R)

(04) ca=
0.24
Units: Btu/(R*lb)

(05) cpa=
0.24
Units: Btu/(R*lbm)

(06) cpf=
0.42
Units: Btu/(lbm*R)

(07) Ct=
13*10^4
Units: 1/(R*ft3)

(08) Ct1=
3.28
Units: 1/(R*ft3)

(09) D1=
1+(0.2/12)
Units: ft

(10) D2=
1
Units: ft

(11) dcvol=

densidadf*c*vol
Units: Btu/R

(12) dcvol1=

ca*densair*vol1
Units: Btu/R

(13) densair=
0.052
Units: lb/ft3

(14) densidadf=
55
Units: lbm/ft3

(15) "dT1/dt"=
((A1*h1*(T1-
Tinf1))+(A2*h2*(T1-T2)))/-
dcvol1
Units: R/sec

(16) "dT2/dt"=
(A2*h2*(T2-
T1))/-dcvol
Units: R/sec

(17) FINAL TIME = 100
Units: Second

(18) Gr=
Ct*(Ts-
Tinf)*D2^3
Units: Dmnl

(19) Gr1=
Ct1*(Ts1-
Tinf1)*D1^3
Units: Dmnl

(20) h1=
(Nua*ka)/D1
Units: Dmnl

(21) h2=
(Nuf*kf)/D2
Units: Btu/(hr*ft2*R)

(22) INITIAL TIME = 0
Units: Second

(23) ka=
0.0133
Units: Btu/(ft*hr*R)

(24) kf=
0.075
Units: Btu/(hr*ft*R)

(25) Nua=
IF THEN
ELSE(Ra1>1,
2+0.43*Ra1^1/4 ,
0.59*Ra1^1/4)
Units: Dmnl

(26) Nuf=
IF THEN
ELSE(Ra>1,
2+0.43*(Ra^1/4)
,0.59*Ra^1/4)
Units: Dmnl

(27) Pi=
3.14159
Units: **undefined**

(28) Pr=
(uf*cpf)/kf
Units: Dmnl

(29) Pr1=
(cpa*ua)/ka
Units: Dmnl

(30) Ra=
Pr*Gr
Units: Dmnl

(31) Ra1=
Gr1*Pr1
Units: Dmnl

(32) SAVEPER =
TIME STEP
Units: Second [0,?]

(33) T1= INTEG (
"dT1/dt",

70+460)
Units: R

(34) T2= INTEG (
"dT2/dt",

70+460)
Units: R

(35) TIME STEP =
0.015625
Units: Second [0,?]

(36) Tinf=
70+460
Units: R

(37) Tinf1=
460
Units: R

(38) Ts=
70+460
Units: R

(39) Ts1=
70+460
Units: R

(40) ua=
1.15*10^-5
Units: lb/(ft*sec)

(41) uf=
2220*10^-5
Units: lb/(ft*sec)

(42) vol=
(Pi*D2^3)/6
Units: ft3

(43) vol1=
((Pi*D1^3)/6)-
vol
Units: ft3