UC Ingeniera Civil

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P - Ingeniera Civil


Aplicacin de la sacarosa en concretos masivos para el
control de juntas fras en la Ciudad de Huancayo

Application of sucrose in massive concrete to
control cold joints in the city of Huancayo







Autores:
Juan Aliaga Torres
Jose Cotrina Salvatierra
Henry Galindo Yacta
Luz Vilcahuaman Paucar
Oscar Huari Morales
Carlos Joaquin Ventura
Roberto Villanueva Garca


Introduccin:
Una de las tendencias actuales en la aplicacin de los aditivos qumicos en la tecnologa del concreto, en pases
tropicales, es el empleo de retardadores de la hidratacin del cemento que contribuyan a la lenta formacin de los
hidratos, evitando el desarrollo de microfisuraciones debidas a los cambios volumtricos bruscos por contraccin
durante el secado de la mezcla, y la afectacin que esto implica en las propiedades mecnicas y de durabilidad a
largo plazo.
La seleccin del aditivo y el contenido de adicin debe garantizar el efecto retardador durante el perodo inicial,
favoreciendo el incremento de las propiedades mecnicas a edades avanzadas.
Muchos productos orgnicos retardan perfectamente a contenidos muy pequeos, y entre ellos la sacarosa

.


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Fig 2. Granulometra de la Sacarosa










1.) FUNDAMENTO Y DESARROLLO
a) Diseo de mezcla por el mtodo global
El diseo de mezcla por el mtodo global
tiene por objetivo determinar las proporciones
de sacarosa en cantidad para utilizar en
proporcin del cemento. Para lograr esto se
determin mediante el diseo de mezcla
cantidades requeridas para concreto normal y
concreto especial en base a la dosis requerida.


Dosis
0.00%
Dosis
0.40%
Dosis
0.10%

1Bolsa
(Kg)

Bolsa
1/2
Bolsa
1/2
Bolsa
C 42.5 21.25 21.25 21.25
H2O 27.2 13.6 13.6 13.6
Pd 115.6 57.8 57.8 57.8
Ar 131.33 65.67 65.67 65.67
Dosis 0 g 21.25 g 85g
Fig 1. Proporciones de acuerdo a la dosis

b) Granulometra Azcar
GRADACION DEL AZUCAR RUBIA
Tamiz PESO %
ASTM Ret
Retenido Retenido %
Parcial Acum Acum
3" 0.00% 0.00% 100.00%
2" 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2" 0.00% 0.00% 100.00%
1" 0.00% 0.00% 100.00%
3/4" 0.00% 0.00% 100.00%
1/2" 0.00% 0.00% 100.00%
3/8" 0.00% 0.00% 100.00%
1/4" 0.00% 0.00% 100.00%
N 4 0 0.00% 0.00% 100.00%
N 8 0 0.00% 0.00% 100.00%
N 16 36 7.20% 7.20% 92.80%
N 30 381 76.20% 83.40% 16.60%
N 50 75 15.00% 98.40% 1.60%
N 100 3 0.60% 99.00% 1.00%
N 200 0 0.00% 99.00% 1.00%
F 5 1.00% 100.00% 0.00%
TOTAL 500 2.88
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2.) RESULTADOS
a) Tiempo de fragua con dosificaciones de
azcar (0.0%, 0.10% y 0.40%)
Patrn o sin dosis de azcar

Patrn (dosis 0.00%)
TFI TFF
130 147
En la Pasta sin dosificacin de azcar o patrn
obtenemos un fraguado inicial de 2 horas con 10
minutos y fraguado final de 2 horas con 27 minutos.
Dosis de 0.10% de azcar

Patrn (dosis 0.10%)
TFI TFF
143 183

c) Composicin fsico - qumico el Azcar o
Sacarosa Rubia (C
12
H
22
O
11
)
Es el producto slido cristalizado obtenido directo del
jugo de la caa de azcar (Saccharum), mediante
procedimientos apropiados, est constituida
esencialmente por cristales de sacarosa, cubiertos por
una pelcula de miel madre.

Fig 2. Empresa Complejo agroindustrial CARTAVI O S.A.A.


Tabla N01. Caractersticas Fisicoqumicos de la sacarosa.
Fuente:http://www.complejocartavio.com.pe/productos_AzuRu
biaDomestica.html
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SLUMP
DOSIS 0.10% 7 3/4 "

El asentamiento de un concreto especial con
sacarosa de 0.10% determina que el concreto tiene
una consistencia Sper plstica

SLUMP
DOSIS 0.10% 9 1/2 "

El asentamiento de un concreto especial con
sacarosa de 0.40% determina que el concreto tiene
una consistencia Rheo plstica
. b) Temperaturas

Temperatura TC
C 12.6
H2O 11.53
Pd 10.15
Ar 9.8



En la Pasta sin dosificacin de azcar o patrn
obtenemos un fraguado inicial de 2 horas con 23
minutos y fraguado final de 3 horas con 3 minutos.
Dosis de 0.40% de azcar

Patrn (dosis 0.10%)
TFI TFF
167 204
En la Pasta sin dosificacin de azcar o patrn
obtenemos un fraguado inicial de 2 horas con 47
minutos y fraguado final de 3 horas con 24 minutos.
b) Asentamiento (slump)

SLUMP
DOSIS 0.00% 5 1/2 "

El asentamiento de un concreto patrn menciona y
determina que el concreto tiene una Consistencia
Plstica.
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CONCLUSIONES

Mayor trabajabilidad:
Dosis 0,1% 41 %
Dosis 0,4% 72 %
Mayor tiempo de fragua inicial:
Dosis 0,1% 10 %
Dosis 0,4% 29 %
Mayor tiempo de fragua final:
Dosis 0,1% 25 %
Dosis 0,4% 39 %
Acorde a la roturacin con respecto al patrn en 3 das tenemos
Dosis 0,1% aumenta 12 %
Dosis 0,4% disminuye 98 %
Acorde a la roturacin con respecto al patrn en 7 das tenemos
Dosis 0,1% disminuye 23 %
Dosis 0,4% disminuye 94 %
Acorde a la roturacin con respecto al patrn en 14 das tenemos
Dosis 0,1% disminuye 23 %
Dosis 0,4% disminuye 94 %

FUENTES:
Supervisin del concreto en obra pag. 59- pag 96
Enrique Riva Lopez
Topicos de Tecnologia del concreto. Pag 113 Ing.
Enrique Pasquel Carbajal
BASF The Chemical Company Vaciado de concreto en
climas fros- Boletn Tcnico.
Determinacin del calor de fraguado por
micracalorimetria de conduccin de calor.
http://www.cemexpuertorico.com/.
ACI 207 1R-96 C
ASTM C 150
ASTM C 595