PROYECTOS III

Nombre: Jorge W. Pastua Guanoluisa

PROPUESTA DE PROYECTO

Desarrollo de un manual general ordenado para la construccin de una impresora 3D de
extrusin por deposicin fundida

INTRODUCCION
El proyecto se centrara en la construccin, de dicha tecnologa, familiarizando al lector en el
mundo de la impresin 3D y proporcionando los pasos necesarios para la creacin de una
maquina capaz de crear piezas de mayores dimensiones siguiendo esquemas paramtricos.
Concretamente, en este proyecto se encontraran las instrucciones que se obtendrn de aplicar
las 5s al momento de construir una impresora 3D ya que al ser unas tecnologas open Source
cada interesado construye como ms le parezca. Al hacer uso de este mtodo surgirn
soluciones alternativas a las habituales que mejoran la eficiencia, la fiabilidad y la calidad en la
construccin de la impresora 3D.

ANTECEDENTES

Las impresoras 3D nacen de la idea de convertir en objetos reales diseos realizados con un
programa CAD en un ordenador. Se utilizan a da de hoy para la creacin de prototipos y la
matricera o prefabricacin de piezas en sectores como la arquitectura o el diseo industrial. Son
adems muy apropiadas en la creacin de prtesis mdicas, pues permiten adaptarlas a las
caractersticas particulares de cada paciente con facilidad. Existen en la actualidad varios tipos
de impresoras 3D que por ser Open Source no existe un manual de Construccin y o
calibracin de stas, aunque existan videos de su construccin, stos no son lo suficientemente
claros y especficos, pues no podran serlo ms bien por el hecho de existir varios modelos,
mtodos y tecnologas en la construccin de las impresoras.

TRABAJO PROPUESTO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad en un entorno donde las impresoras 3D Open Source afrontan varios cambios
competitivos, ya sea por el desarrollo continuo de nuevas tecnologas o de nuevos productos de
alta calidad, para as lograr mejorar el desarrollo de las impresoras 3D y llegar a ser ms
accesible a cualquier consumidores o bien que se preste un servicio a la industria ya sea artesal
o industrial de nuestra nacin.
Existen muchas impresoras 3d en el mercado de manera que para conseguir armar una de ellas,
hoy en da, no se necesita mucho conocimiento a pesar de toda la sinergia que hay en su
proceso, si no, ms bien lo que se necesita es conocer y entender lo importante que es identificar
y eliminar el desorden y la falta de optimizacin de recursos y espacios al momento de construir
una impresora 3D.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

En la construccin de una impresora 3D de acuerdo a lo que he presenciado y se reafirma en la
internet se hace un gran esfuerzo por seguir etapas de construccin adems de mantener
ordenado y limpio el rea de trabajo durante y despus de realizada la construccin, y por ello
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tiene especial importancia la persona que va a construir una de estas mquinas. Sin embargo, el
problema de la desorganizacin de materiales es obvio, sobre todo al inicio de la compra del kit
de la impresora 3D porque es asignado todo los elementos dentro de un solo cartn con material
que posiblemente venga daado por l viaje y el desperdicio junto, generando incomodidad y un
problema organizacional al no existir manual de construccin, en la obstaculizacin del tiempo
y espacio.

JUSTIFICACIN

Una vez analizada la organizacin de espacios y recursos en la construccin de la Impresora 3D,
se propone un plan de implantacin de la metodologa 5S, porque es una de las pocas
metodologas que se enfoca hacia el aspecto cultural en la organizacin del trabajo de las
instituciones e individuos de cualquier ndole, para transformarla en una filosofa de trabajo, la
cual, cuando es bien desarrollada garantiza resultados por tiempo ilimitado.

OBJETIVOS

Objetivo general

Disear un Sistema de acciones secuenciales para la creacin de un manual de construccin
organizacional para una impreso 3D mediante la aplicacin de la estrategia de mejora 5S.

Objetivos especficos

Diagnosticar la impresora 3D, estudiando su apoyo tecnolgico

Disear propuesta de mejora para los niveles de clasificacin, orden y limpieza en la
construccin de una impresora 3D.

Crear ambientes de trabajos ms agradables, limpios, productivos y eficientes.

METODOLOGIA DE LAS 5 S

Seiri Clasificar
Para aplicar el primer paso que es la clasificacin de los instrumentos y materiales que se
necesitaran, al buscar en el internet existe mucha informacin que debera ser discernida y que
mejor, que poder seguir pautas para elegir los componentes adecuados en la construccin de la
impresora 3D facilitando posteriormente su calibracin. As tambin se debera clasificar los
tipos de impresoras extrusoras que existen por el mtodo de deposicin fundida de acuerdo a sus
caractersticas para que el usuario entienda y elija la mejor opcin a satisfacer su necesidad.
Para esto se utilizar el siguiente diagrama que permitir reducir el tiempo que tarda un usuario
interesado en construir el tipo de impresora 3D a tratar.





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Posterior al primer diagrama se clasificar todas y cada una de las piezas de la impresora 3D
elegida, con otro diagrama de clasificacin que permitir entonces aprovechar de mejor manera
el espacio del sitio donde se realizar la construccin y calibracin adems de un mejor control
y entendimiento del inventario atenuando tambin el riesgo de sufrir accidentes y la pronta
comunicacin si existiese un elemento en mal estado.

Figura 1 Paquete de materiales








Clasificacin de Impresoras
3D extrusoras por deposicin
fundida



Fcil
calibracin?

Es flexible?


Buen precio?


Es robusta?


Es precisa?


Es esttica?


Tiempo de
impresin?

SI
NO
NO
NO
SI SI
Descartarlos
Adquirir y organizar las
piezas
SI
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Seiton ORGANIZAR

Una forma de hacer una buena organizacin es colocar las cosas tiles por orden segn criterios
de:

Seguridad.- Que no se puedan mover, que no estorben
Calidad.- Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren.

Se procura ubicar los equipos, herramientas, accesorios, materiales de limpieza y dems
elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y nuevamente
retornarlos al correspondiente sitio. En los puestos de trabajo se tomaron ciertos criterios
ergonmicos para la disposicin de herramientas e implementacin de ciertas estaciones de
trabajo. Con estas aplicaciones se desea mejorar la identificacin de los equipos (motores), sus
controles (drivers)e instrumentos de los sistemas y elementos crticos para su mantenimiento y
conservacin. Esto permitir la ubicacin de materiales, herramientas y documentos de forma
rpida mejora la imagen del rea de trabajo el control de stock de repuestos en caso de que los
Clasificacin de
Objetos


Estn
daados?

Necesario?


Son
objetos
dems?


Son obsoletos?


Son tiles?


Tienen
garanta?

SI
Descartarlos
Separarlos
Organizarlos

Reparables?

NO
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
NO
SI
Reclamos
NO NO
SI
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tuviere y materiales y la coordinacin para la ejecucin de trabajos y la optimizacin del recurso
humano. Al no existir informacin especfica de la construccin de estas impresoras 3D una
buena organizacin mejora la prdida de tiempo de acceso a la informacin por la red.

Se define un nombre y cdigo para cada clase de artculo.

Componentes de Ferretera

Varillas.- Estas pueden ser roscadas o de
acero inox macizo.
Tuercas.- De acuerdo a su norma M3, M4,
M8 etc.
Arandelas.- Normas M4, M8
Tornillos.- M3x10, M3x25 etc.
Tuercas de mariposa.- M4.
Muelles.- De acuerdo a su dimetro 3-8 mm.
Correas dentadas
Rodamientos
Bridas
Destornilladores
Llaves de ajuste y sujecin

Componentes Electrnicos

Controlador
Drivers de motores
Disipadores
Cables
Sensores de distancia
Fuente de poder
Conectores
Sensores de calor
Elementos de sujecin
Motores
Multmetro

Extrusor y Heated bed

Punta de Extrusor
Base de impresin
Filamento de extrusin

Luego se decide dnde guardar las cosas tomando en cuenta la
frecuencia de su uso.

Los elementos de ferretera se almacenaran en una caja con varias
divisiones mejorando su organizacin y fcil bsqueda a la hora de
necesitar estos elementos

Los elementos electrnicos deben ser organizados en gaveteros
modulares que son apropiados en sus dimensiones y de fcil
instalacin al momento de guardar distintos elementos


La organizacin de los elementos de calor son ms delicados en estos
se deber tener un sellado hermtico ya que son muy frgiles es mejor
que los termistores y el extrusor estn en este gavetero modular de
acuerdo a las necesidades que se presenten.




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A continuacin se acomoda los artculos de tal forma que se facilite colocar etiquetas visibles y
utilizar cdigos de colores para la localizacin de los objetos de manera rpida y sencilla.


Una vez realizada la organizacin del rea siguiendo estos pasos, est en condiciones de iniciar
los procesos, estndares o normas para mantener la clasificacin, orden y limpieza.

Seiso LIMPIEZA

Esta tercera fase es importante dentro de un proceso de gestin de calidad; pues si en el rea de
trabajo el usuario mantiene limpia las herramientas y elementos y al terminar la construccin
dela impresora, puede descubrir los defectos de funcionamiento, detectar con facilidad la fuga
de material de extrusin (PLA,ABS), una grieta que se est formando en la cubierta de el/los
extrusores, o tuercas y tornillos flojos. Por este motivo, el Seiso, es fundamental a efectos de
mantenimientos de mquinas e instalaciones, debido a que si una herramienta o mquina est
cubierta de aceite, holln, grasa o polvo es difcil identificar cualquier problema que se pueda
estar formando

Recomendaciones para la Limpieza

Recoger, y retirar lo que estorba durante y al concluir el trabajo de construccin o calibracin.
Limpiar con telas de algodn, brocha y lija para la extrusora y dems herramienta y equipos
electrnicos.
Barrer diariamente, o una vez concluido un trabajo en el taller.
Desengrasar con producto fabricados para este fin.
Cepillar y limpiar la bandeja donde se extruir las piezas fabricadas.
Eliminando los focos de suciedad
el aglomerante, deben mantenerse en un lugar seco, fro y limpio

Seiketsu ESTANDARIZAR

Esta penltima fase es la consecuencia de la interaccin de tres hechos construidos a medida
que se aplicaron las tres primeras S.
En el Ordenar y Limpiar el trabajo es menor, pues cada uno de ellos han descubierto que tienen
la capacidad de hacer y a partir de este hacer se obtienen logros. La idea aqu en esta fase es la
de mantener de una manera firme la condicin de orden, limpieza e higiene del rea de trabajo
haciendo nfasis que despus de construir la impresora el usuario deber calibrarla.

Recomendaciones para la Estandarizacin

Limpiar con la regularidad establecida.
Mantener todo en su sitio y en orden.

Se establecer el funcionamiento de todas las reglas determinadas en las etapas anteriores, con
un mejoramiento de la limpieza si fuere el caso, confirmando todo lo que se ha realizado y
aprobado anteriormente, por el cual se realiza un balance de esta etapa y se obtiene informacin
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acerca de los elementos encontrados para poder darle una solucin.

Beneficios por implementacin de la cuarta fase

Se guarda el conocimiento generado durante aos.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar limpio el sitio de trabajo en
forma permanente.
El/los usuarios aprendern a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.
Se evitar problemas de limpieza que puedan conducir a accidentes o inseguridades laborales
innecesarias.

El lapso de tiempo en construir y calibrar una impresora depende de cada usuario sin contar el
tiempo de calibracin y las pertinentes pruebas

ACTIVIDAD Estndares de
limpieza
Mtodo de
limpieza
Herramientas de
limpieza
Tiempo
de
limpieza
(min.)
D

a

S
e
m
a
n
a
s

M
e
s

Limpieza de
herramientas de
ferretera.
Sin polvo y
grasa
Sacudir y
remover
con liquido
desengrasa
nte
Paos de algodn.
DW 40 liquido
15 X
Limpieza de
elementos
electrnicos
Sin polvo ni
substancias
corrosivas
Removedor
liquido
Lquido para
limpieza de
elementos
electrnicos
15 X
Limpieza del
extrusor durante
las pruebas de
calibracin
Sin
sedimentacion
es de ABS o
PLA
Lijar Lija numero 200 20 X
Limpieza del
rea de trabajo
Sin polvo Barrer y/o
trapear
Escoba,
Trapeador
30 X

TABLA 3.1 Cronograma de Limpieza (Estndar a implementar)

Shitsuke DISCIPLINA

Adquirir el hbito para aplicar las 5 s en el rea de trabajo y respetar las normas del sitio con
rigurosidad.

Recomendaciones para la Disciplina

Respetar a los dems.
Respetar y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.
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Llevar puesto los equipos de proteccin.
Tener el hbito de limpieza.
Convertirse estos elementos en hbitos reflejos.

Debemos recordar que esto es CUESTIN DE HBITO.

Incentivo a la Disciplina

Con la prctica de la disciplina se pretende lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente
los procedimientos, los estndares y controles antes desarrollados.
En lo que tiene que ver a la implantacin de las 5 S en la construccin de una impresora 3D, la
disciplina es un punto neurlgico porque sin ella, la implantacin de las cuatro primeras S se
descompone rpidamente.

Disciplina
Lo primero, para que cada persona que requiera o necesita la construccin de una impresora 3D
adquiera la responsabilidad y la dosis correcta de disciplina, fue crear las condiciones que
estimulen la prctica de la disciplina; paso a describir que propuesta se pondr en marcha.

Pasos propuestos para crear Disciplina

Se hace uso de ayudas visuales con ayudantes o amigos.
Existe recorrido, en las reas donde se estaba aplicando las 5S, por parte del interesado.
Se construye un informativo mural donde se publican los avances del programa, la publicacin
de fotos del "antes" y "despus", noticias y eventos de calidad en la construccin de las
impresoras.
Se establecen evaluaciones semanales que luego se las extienden mensualmente.
Establecer reuniones semestrales para actividades relacionadas a calidad.
Se conforma un grupo de verificacin con personal interesado en el tema para que participen en
las inspecciones y as empezaran a participar del programas 5s.

Beneficios por implementacin esta tercera fase

Se obtendrn los siguientes beneficios:

a construccin de la impresora 3D.


Con todas las herramientas anteriores asimiladas, se podr seguir el siguiente plan de trabajo
propuesto







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Tabla 2 Estructura dela implementacin por etapas
5 S Limpieza Optimizacin Formalizacin Perdurabilidad
1 2 3 4
Clasificar Separar lo que es
til y lo que no
reclamar la
garanta o
reparar si es
posible
Clasificar las
cosas tiles y
reparadas
Revisar y
establecer las
normas de orden
Estabilizar
Orden Botar lo que es
intil o
irreparable
Definir la
manera de dar
un orden a los
objetos
Colocar a la
vista las normas
bien definidas
Mantener
Limpieza Limpiar el rea
de trabajo
Determinar los
lugares y
elementos
difciles de
limpiar y buscar
una solucin
Buscar las
causas dela
suciedad y poner
remedio a las
mismas
Mejorar
Estandarizar Eliminar lo que
no es higinico y
es peligroso
Determinar las
zonas sucias y
elementos con
riesgo.
Implantar las
gamas de
limpieza
Evaluar
(Auditoria 5s)
Disciplina Acostumbrar a aplicar las 5S en la impresora 3D y
respetar los procedimientos en el lugar de trabajo


Tabla 2 Cronograma de implementacin delas 5S
5 S Limpieza Optimizacin Formalizacin Perdurabilidad
MES 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Clasificar
Orden
Limpieza
Estandarizar
Disciplina

Despus de aplicar este mtodo podrn los usuarios e
interesados en armar la impresora 3D notar el gran
cambio de tiempo calidad y organizacin al construir
la impresora 3D mediante las 5 S eliminando as el
tormento de lidiar con el cartn lleno de elementos tal
vez desconocidos para algunos.

BIBLIOGRAFIA
http://www.ehowenespanol.com/escribir-propuesta-proyecto-
como_31836/
http://en.wikipedia.org/wiki/Fused_deposition_modelling