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PROCEDIMIENTO: INSPECCIN DE

REVESTIMIENTO CON EL DETECTOR HOLIDAY


Cdigo:
H01.02.03.01.03-PR-03
Fecha: 16-11-2011
Proceso relacionado: EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y
EVALUAR LA CORROSIN EXTERIOR)
Versin: 01
Distribucin: Intranet Pgina 1 de 5

Elaborado por: Ing. Luis Laverde

Revisado por: COORDINADOR DE
INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD

Aprobado por: COORDINADOR DE
INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD


G01.03.04.02-FO-04 (V01 2010-07-26)
1. PROPSITO
Definir las actividades asociadas con la implementacin de la inspeccin con el
detector Holiday (deteccin de discontinuidades) del revestimiento de ductos
enterrados.

2. ALCANCE
Este procedimiento cubre el revestimiento de cinta de proteccin en los ductos,
polietileno de tres capas de la tubera del ducto de GLP, la deteccin de defectos de
las mangas termo contrables y su reparacin.
Desde: Revisin y calibracin del equipo Holiday.
Hasta: Elaboracin de informe final.
3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
Holidays: Son huecos en el revestimiento de tamao microscpico que alcanzan
grandes reas de dao. Los Holidays necesitan ser localizados y reparados. Los
Holidays liberan una corriente elctrica que fluye entre una sonda de contacto
(deteccin) o electrodo en el revestimiento de la tubera de acero.
DetectorHoliday: Detecta defectos por la creacin de una diferencia de potencial
entre el electrodo y la superficie conductiva.
Voltaje del Holiday: Una gran cantidad de voltaje se aplica para superar la
resistencia elctrica del defecto Holiday. Este voltaje es aproximadamente de 80
voltios por mil de espesor (3voltios/).
Sonido Detector: Si los huecos y las fisuras son detectadas en el revestimiento de la
tubera, el voltajes alta este vaco y crea un circuito, el cual luego causa un sonido.
Este sonido tpico es llamado Sonido Detector. Este notifica al operador la presencia
de un defecto que deber ser parchado.
Voltaje de Prueba: Es el voltaje de prueba correcto aplicado al revestimiento a ser
inspeccionado. Los diferentes tipos de revestimientos tienen diferentes resistencias de
voltaje. Si el voltaje enviado es muy alto, el detector quemar el revestimiento,
creando su propio Holiday. Si el voltaje es muy bajo, entonces el detector no ser
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capaz de detectar los huecos en el revestimiento. La Asociacin Nacional de
Ingenieros de la Corrosin (NACE) proporciona frmulas a ser aplicadas en
determinados voltajes de prueba para un tipo especifico de revestimiento.
Electrodo: Es parte del detector Holiday, ste contacta directamente la superficie a ser
inspeccionada. Los electrodos se presentan en gran variedad de tipos. Los electrodos
(crculo completo) son normalmente usados en planta o en el patio de inspeccin de
tuberas; sin embargo los semicirculares (medio circulo neopreno conductivo)
electrodos de cepillo tambin pueden ser usados en la inspeccin de campo de la
tubera. Se utiliza generalmente un cepillo plano y un canal de mano en la prueba de
superficies planas y extendidas.
Calibrador: Verifica el voltaje de salida del detector Holiday. El voltaje de salida est
sujeto a la influencia de las condiciones del clima. Asegura la ms alta exactitud y
rendimiento de los detectores Holiday.




4. TAREAS

No. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS RESPONSABLE
1. Revisin y calibracin del equipo Holiday INSPECTOR
TECNICO
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No. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS RESPONSABLE
2. Verificar que el detector Holiday haya sido cargado 24
horas antes de la prueba, y debe usarse y manipularse
conforme a las instrucciones del fabricante
INSPECTOR
TECNICO
3. Antes de la prueba, el detector Holiday debe ser
calibrado de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante
INSPECTOR
TECNICO
4. Verificar que, antes de la aplicacin del electrodo del
detector Holiday al revestimiento de la tubera, el cable a
tierra debe estar conectado directamente al metal
conductivo bajo el revestimiento en el otro extremo de la
tubera del revestimiento que est siendo inspeccionado.
Un cable de arrastre a tierra no bastar
INSPECTOR
TECNICO
5. Colocar el electrodo a por lo menos a 1 sobre la
superficie conductiva a inspeccionarse. En el instante en
que el voltaje es aplicado, un arco elctrico tendr lugar,
el cual es acompaado de un sonido especial
proveniente de la caja de control del instrumento. Este
sonido especial indica que el equipo esta correctamente
conectado a la tubera
INSPECTOR
TECNICO
6. Se debe barrer el
electrodo del equipo por la
superficie revestida. Si los
huecos y fisuras son
detectadas en el
revestimiento, el voltaje de
prueba salta el vaco y
crea un circuito el cual
causa un sonido. Este
sonido detector notifica al
operador la presencia de un defecto que debe ser
parchado.

INSPECTOR
TECNICO
7. El rea afectada debe ser claramente marcada con el
uso de un mtodo correcto de identificacin

INSPECTOR
TECNICO
8. MTODOS DE REPARACIN


10.A Pequeas reparaciones por debajo de 10 cm2
10.A.1 Si queda expuesto metal al desnudo, someter el rea a
chorro de arena y aplicar una capa de base epxica
lquida al metal. Si no est expuesto metal al desnudo,
iniciar el siguiente paso
INSPECTOR
TECNICO
10.A.2 Calentar la superficie del tubo a una temperatura de
alrededor de 180 grados C utilizando un soplete de aire
caliente o un sistema de calentamiento por induccin
elctrica
INSPECTOR
TECNICO
10.A.3 Aplicar la capa de agente de unin fundindola con un INSPECTOR
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No. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS RESPONSABLE
soplete de aire caliente. Pase un badilejo para obtener
una superficie uniforme y elimine el material excedente
TECNICO
10.B Reparaciones mayores de 10 cm2, e inferiores de 100
cm2

10.B.1 Si queda expuesto metal al desnudo, sopletear el rea
con chorro de arena tal y como se ha indicado
anteriormente y aplique una capa de base epxica
lquida. Si no est expuesto metal al desnudo, inicie el
siguiente paso
INSPECTOR
TECNICO
10.B.2 Caliente la superficie de los tubos a una temperatura
mnima de 220 C utilizando un sistema de
calentamiento por induccin elctrica
INSPECTOR
TECNICO
10.B.3 Aplicar la capa de unin
mediante extrusin o
empleando una lmina
de material de unin
(aglutinante). La capa de
unin deber llenar el
rea defectuosa y
extenderse por sobre el
revestimiento existente.
Aplicar la capa superior
de polipropileno por sobre el aglutinante. Envuelva el
rea con tefln o una cinta idnea para mantener la capa
superior presionada contra la capa de unin. Caliente la
zona a 220-240 C para soldar el parche de polipropileno
con la capa aglutinante.
INSPECTOR
TECNICO
10.C Reparaciones de cualquier tamao en el campo
10.C.1 Si queda expuesto metal al desnudo, limpie el rea
cuidadosamente y somtala a chorro de arena.
Aplique/una capa de base epxica lquida. Envuelva una
manga de polietileno se encoge con el calor en torno a la
tubera, con una superposicin de 8 cm a cada lado.
Caliente la superficie a una temperatura de 200-240 C
con una antorcha a gas o mediante calentamiento por
induccin elctrica. Caliente progresivamente
comenzando por la mitad de la manga y progresando
hacia los bordos exteriores de la misma. Evite la
formacin de bolsas de aire.
INSPECTOR
TECNICO
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No. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS RESPONSABLE
10.C.2 Todas las zonas reparadas
debern inspeccionarse al
100 por ciento con el
detector de Holiday fijado
en 25.000 voltios D.C. No se
permitir defecto alguno.

INSPECTOR
TECNICO

5. POLTICAS DEL PROCEDIMIENTO
5.1.- En la ejecucin de este procedimiento se deber observar toda la normativa
vigente, aplicndola segn su orden jerrquico y especialidad. En caso de duda se
observar la norma rango superior.
5.2.- La prueba (de discontinuidades) del Holiday debe realizarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante del equipo y las especificaciones aplicables
5.3.- La prueba del revestimiento se realizar con un detector elctrico Holiday,
programado a 25.000 voltios D.C. para todas estas aplicaciones. El detector Holiday
debe preferiblemente tener una salida de 67 voltios en el electrodo de rodillo de
esponja hmedo o aplicador, o equivalente aprobado por el cliente. Este rodillo de
esponja permite que se inspeccione el revestimiento con movimientos largos, con
mayor rapidez y menos fatiga del operador.

5.4.- Cuando el revestimiento presenta humedad, el detector Holiday debe ser capaz
de convertir automticamente el voltaje de salida de DC a pulso rpido

5.5.- Precautelar la vida til de las estructuras revestidas, normalizando un control de
calidad de revestimientos.
5.6.- Al fiscalizar la aplicacin de los revestimientos se garantiza una buena prctica
de mantenimiento preventivo cuyos resultados se traducen a ahorro en costos por
reparaciones correctivas.
6. DOCUMENTOS RELACIONADOS
CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO
NACE STD. RP-0274 Inspeccin Elctrica de Alto Voltaje de Recubrimiento de
Caeras previa a la Instalacin

Instrucciones del fabricante

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