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LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II

TEMA:
ABSORCION DE GASES
PROFESOR:
Ing. Carlos Angeles Queirolo
ALUMNOS:
Altamirano Oncoy, Any K. 082133-K
Caldern Vargas, Diego A. 090093-D
Garca Martnez, Tulio I. 050789-H
Rebatta Huarcaya, Pablo M. 090877-E
Rojas Tacuchi, Katia 072808-E

GRUPO HORARIO: 04 - Q

FECHA DE REALIZACIN: 26-06-2014

FECHA DE PRESENTACIN: 03-07-2014


























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Laboratorio de Ingeniera Qumica II



INDICE

INDICE ............................................................................................................................................. 2
I. INTRODUCCION .................................................................................................................. 3
II. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 8
2.1 ABSORCION DE GASES ........................................................................................... 4
2.2 TORRE DE RELLENO .................................................................................................. 4
2.3 TIPOS FRECUENTOS DE CUERPO DE RELLENOS ........................................ 6
2.3 VELOCIDAD DE ABSORCION ................................................................................ 6

III. EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................................... 8
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ....................................................................... 13
V. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES ................................................................. 16
VI. DATOS EXPERIEMTALES .......................................................................................... 17
VII. RESULTADOS OBTENIDOS Y CALCULADOS ............................................... 18
VIII. ANALISIS DE RESULTADOS ...............................................................................30
IX. CONCLUSIONES ............................................................................................................30
X. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA ................................................................................30
ANEXOS ......................................................................................................................................... 31







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Laboratorio de Ingeniera Qumica II
I.- INTRODUCCION

La absorcin de gases es una operacin bsica de ingeniera qumica, efecta el
transporte de materia del componente o componentes de la fase gaseosa solubles
en el lquido absorbente, desde la fase gaseosa a la liquida.

Operacin de transferencia de materia cuyo objetivo es separar uno o ms
componentes.

Se produce una transferencia de materia entre dos fases inmiscibles, veces un
soluto se recupera de un lquido poniendo este en contacto con un gas inerte.
Tal operacin, que es inversa de la absorcin, recibe el nombre de desorcin de
gases, des absorcin o scripting. Operacin unitaria en la cual la mezcla gaseosa
pone en contacto con el lquido.














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II.- MARCO TEORICO
2.1 ABSORCIN DE GASES

En la absorcin de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un
gas inerte por medio de un lquido en el que el gas soluble es ms o menos
soluble. El lavado de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por
medio de agua lquida es un ejemplo tpico. El soluto se recupera despus del
lquido por destilacin, y el lquido absorbente se puede desechar o ser
reutilizado. A veces un soluto se recupera de un lquido poniendo ste en
contacto con un gas inerte. Tal operacin, que es inversa de la absorcin,
recibe el nombre de desercin de gases o stripping.

2.2 TORRES DE RELLENO

Un aparato frecuentemente utilizado en absorcin de gases y en algunas
otras operaciones es la torre de relleno, un ejemplo de sta se representa
en la Figura1.
El dispositivo consiste en:
Una columna cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un
espacio de distribucin en la parte inferior.
Una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior.
Salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente.
Una masa soportada de cuerpos slidos inertes que recibe el nombre de
relleno de la torre.

El soporte ha de tener una gran fraccin de rea libre de forma que no se
produzca inundacin en el plato de soporte. La entrada del lquido, que
puede ser disolvente puro o una disolucin diluida del soluto en el disolvente,
y que recibe el nombre de lquido agotado, se distribuye sobre la parte
superior del relleno mediante un distribuidor y, en la operacin ideal, moja
uniformemente la superficie del relleno.
El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin
situado debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno
en contracorriente con el flujo de lquidos. El relleno proporciona una gran


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rea de contacto entre el lquido y el gas, favoreciendo as un ntimo
contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas rico es absorbido por
el lquido fresco que entra en la torre, y el gas diluido o agotado abandona la
torre.
Figura1: Torre de relleno

Fuente: Warren L. McCabe; Julian C.Smith; Peter Harriott, Operaciones unitarias en
Ingeniera qumica
El lquido se enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el
lquido concentrado sale por el fondo de la torre.
Los principales requerimientos de un relleno de torre son:
1. Ha de ser qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre.
2. Ha de ser resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo.
3. Ha de tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva
retencin de lquido o cada de presin.
4. Ha de proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas.
5. Ha de tener un coste razonable.



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2.3 TIPOS FRECUENTES DE CUERPOS DE RELLENOS

La mayora de los rellenos de torre se construyen con materiales baratos,
inertes y relativamente ligeros, tales como arcilla, porcelana o diferentes
plsticos. A veces se utilizan anillos metlicos de pared delgada, de acero o
aluminio. La porosidad del lecho y el paso para los fluidos se fuerzan
haciendo las unidades de relleno irregulares o huecas, de forma que se
entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60 a
95 por 100.

Figura 2: Cuerpos de relleno tpicos: (a) montura de Berl; (b) montura
Intalox;(c) anillo Raschig; (d) anillo Pall.

Fuente: Warren L. McCabe; Julian C.Smith; Peter Harriott, Operaciones unitarias en
Ingeniera qumica

2.4 VELOCIDAD DE ABSORCIN

En un proceso de absorcin en estado estacionario, la velocidad de
transferencia de materia a travs de la pelcula de gas ser la misma que la
de la transferencia a travs de la pelcula de lquido, pudiendo escribir la
ecuacin general para la transferencia de materia de la forma.



Donde P
G
es la presin parcial en la masa de gas, C
L
es la concentracin en la
masa del lquido, y P
i
Y C
i
son los valores de la concentracin en la interfase
en donde se supone existen condiciones de equilibrio. Por lo tanto:



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Estas condiciones pueden ilustrarse grficamente de la forma mostrada en
la figura 3 en la que ABF es la curva de equilibrio.

Figura 3: Fuentes impulsoras en las fases gaseosa y liquida

Fuente: J.M Coulson, J. F Richardson, J. R. Backhurst Ingeniera
qumica: Operaciones bsicas




















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III.- EQUIPOS Y MATERIALES

1. Balanza Mecnica De Triple Brazo OHAUS.
Tres brazos con indicadores o muescas alineados.
Resorte de compensacin de ajuste de "cero"
Capacidad de pesaje: 2610g
Sensibilidad: 0.1g










Figura 4
Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-
UNAC
2. Equipo Torre de Absorcin
Figura 5 Figura 6





Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-
UNAC


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3. Probeta
Es un instrumento de laboratorio de qumica que se usa para:
Medir el volumen de las sustancias.
Figura 7

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

4. Cronmetro
Es un reloj que mide con gran precisin, un tiempo determinado en
fracciones de segundos.
Figura 8

Fuente: Imagen de internet


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5. Esptula
Es una lmina plana angosta que se encuentra adherida a un mango hecho
de madera, plstico o meta, es utilizada principalmente para:tomar
pequeas cantidades de compuestos o sustancias slidas, especialmente
las granulares.
Figura 9

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


6. Vaso de Precipitado
Un vaso de precipitados es un recipiente cilndrico de vidrio fino que se
utiliza muy comnmente en el laboratorio, sobre todo, para preparar o
calentar sustancias y traspasar lquidos.
Figura 10

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC



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7. Hidrxido de sodio
Tambin conocido como soda custica o sosa custica es un hidrxido
custico usado en la industria (principalmente como una base qumica).
A temperatura ambiente, el hidrxido de sodio es un slido blanco
cristalino sin olor que absorbe humedad del aire (higroscpico).
Figura 11

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

8. Piceta
Son recipientes de plstico que se llenan generalmente con agua destilada.
Uso:
Se les emplea fcilmente para enjuagar materiales previamente
lavados, completar volmenes de lquidos y lavar precipitados.

Figura 12

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


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9. Equipo de titulacin
El equipo de titulacin consiste en una bureta, y un matraz erlenmeyer.
Aparte de esto, tienes que agregarle unas cinco gotitas al matraz de
fenolftalena.

Figura 13

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC














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IV.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparar 500 ml de una solucin 0.01 M de NaOH y armar el equipo de
titulacin con el indicador de fenolftalena.

Figura 14 Figura 15

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

Llenar el tanque hasta 3/4 de su nivel con agua, de preferencia desionizada y
con hielo para bajar la temperatura para que haya una mejor absorcin.



Figura 16 Figura 17

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC






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Encender la bomba y regular el caudal de agua a 200 litros/h.

Figura 18 Figura 19

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC






Encender el compresor y regular el caudal de aire a 30 litros/minuto.

Figura 20 Figura 21

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC





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Abrir lentamente la vlvula del CO
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y regular el caudal a 15 litros/min.

Figura 22 Figura 23

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


Tomar la temperatura al lquido que va a re-circular. Despus de 15
minutos, en condiciones estacionarias, tomar una muestra de 150 ml del
lquido salida del fondo de la columna.

Figura 24

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC







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Medir 50 ml de la muestra y titular con la solucin de NaOH.

Figura 25 Figura 26

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


Repetir la toma de muestras cada 10 minutos, por dos veces ms, as como la
titulacin.

V.-OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
El flujo del aire que se controlaba en la torre de absorcin oscilaba
ligeramente al inicio y al final de la prueba, se descarta esas
variaciones por maneja un flujo volumtrico grande.
Lavar bien las fiolas, probeta y el vaso de precipitado antes de
repetir las titulaciones para tener un resultado similar y/o
homogneo y evitar as un error mayor en los resultados.
No solo el agua es un solvente utilizado para la absorcin de gases,
pues esto se elige por ser de menor costo.
El liquido que contiene el soluto, o liquido rico, entra en el espacio de
distribucin situado tope del relleno y desciende a travs de los
intersticios del relleno.





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VI.-DATOS EXPERIMENTALES
Se tom muestra de la fase lquida al salir de la torre de absorcin, se
procedi a titular con una solucin 0.01 M de NaOH, obtenindose los
siguientes datos:

Tabla: 1

Fuente: Elaboracin propia













I. 1ra Titulacin 2da Titulacin II. 3raTitulacin 4t Titulacin
Volumen de
muestra
50 ml 50 ml 50 ml 50 ml
Volumen
gastado de
NaOH
17.0 ml 16.6 ml 15.0 ml 16.0 ml
Flujo de CO2 15 L/min 15 L/min 15 L/min 15 L/min

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VII.-RESULTADOS OBTENIDOS Y CALCULOS EFECTUADOS
Clculos experimentales
Contantes de Henry:
Tabla 2
TC Hx10^(-4) atm/fm
0 0.0728
10 0.104
20 0.142
30 0.186
40 0.233
50 0.283
60 0.341
Fuente: elaboracin propia
Grafica N1

Fuente: elaboracin propia

A 18C tenemos
y = 2.38095E-05x2 + 0.003048571x + 0.072133333
R = 0.99991655
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0 10 20 30 40 50 60 70
H
x
1
0
^
(
-
4
)

a
t
m
/
f
m

Temperatura C

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y = 2.38095E-05*(18)
2
+ 0.003048571*(18) + 0.072133333
H = 0.13472*10
-4
atm/fm
Hallando la pendiente a fracciones molares:


Curva de equilibrio:




De la curva de equilibrio tambin:



Primera toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h

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Fuente elaboracin propia
Clculo de concentracin de lquido de salida.
C
CO2
*V
CO2
=Csoda*Vt



El balance de materia:




De los cuales:
X2= 0
Y1 = 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a relacin de
moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.

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Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18C es 998.4Kg/m
3
.


Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relacin:





Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:











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Hallando la concentracin de gas de salida:





La relacin Ls/Gs utilizada:



Hallando la relacin Lsmin/Gs:




Reemplazando:








Segunda toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Clculo de concentracin de lquido de salida.

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El balance de materia:




De los cuales:
X2= 0
Y1 = 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a relacin de
moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18C es 998.4Kg/m
3
.


Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relacin:





Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:








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Hallando la concentracin de gas de salida:





La relacin Ls/Gs utilizada:


Hallando la relacin Lsmin/Gs:




Reemplazando:




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Tercera toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Clculo de concentracin de lquido de salida.



El balance de materia:




De los cuales:
X2= 0
Y1 = 13/30 = 0.4333 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a
relacin de moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18C es 998.4Kg/m
3
.


Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relacin:

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Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:










Hallando la concentracin de gas de salida:






La relacin Ls/Gs utilizada:






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Hallando la relacin Lsmin/Gs:






Reemplazando:



Cuarta toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Clculo de concentracin de lquido de salida.



El balance de materia:




De los cuales:
X2= 0

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Y1 = 13/30 = 0.4333 mol CO2/mol aire (relacin de volmenes equivalente a
relacin de moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18C es 998.4Kg/m
3
.


Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relacin:





Acomodando la relacin en funcin del porcentaje en peso:









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Hallando la concentracin de gas de salida:






La relacin Ls/Gs utilizada:


Hallando la relacin Lsmin/Gs:






Reemplazando:











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VIII. ANALISIS DE RESULTADOS

Como puede apreciarse en los resultados, se hace evidente que hay
mayor concentracin de CO2 en el gas de salida de la torre que en la
solucin de lquido de salida de la torre por una amplia diferencia.

Ls y Gs expresan los caudales de lquido y gas libres de contaminante, que
son constantes ya que la transferencia de humedad de la fase lquida a la
gas se considera despreciable
IX. CONCLUCIONES.

El aumento de la concentracin de CO
2
aumenta la cantidad de CO
2
absorbido.

La variacin de temperatura en el flujo de agua no afecta
apreciablemente al proceso de absorcin.

La velocidad de absorcin depende del rea de transferencia, como
todos los procesos de transferencia de masa, as como del gradiente
de concentraciones y del coeficiente de transferencia de masa.


X.-BIBLIOGRAFIA CONSULTADA Y REFERENCIAS.

WARREN L, MCCABE-JULIAN C.SMITH-PETER HARRIOTT Operaciones
Unitarias en Ingeniera Qumica.

J. M AUTOR COULSON, J. F AUTOR RICHARDSON, J. R. BACKHURST
Ingeniera qumica Operaciones bsicas (Tomo II).



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ANEXOS




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Procesos industriales de Absorcin

La absorcin de licuables se realiza en trenes absorbedores, utilizando un aceite
absorbente de elevado peso molecular, el cual despus de la seccin de absorcin
donde se obtiene el gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas
combustible por la parte superior y el aceite con los lquidos absorbidos por la
parte inferior, posteriormente pasan a una seccin de vaporizacin y finalmente a
la seccin de destilacin donde se separan los hidrocarburos ligeros obtenindose
al final una corriente lquida de etano ms pesados, similar a las de las plantas
criognicas, la cual pasa a la seccin de fraccionamiento. Por el fondo de la torre
de destilacin se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de
deshidratacin para retornar nuevamente a las torre absorbedora y reabsorbedora
para continuar con el proceso de absorcin.
Uno de los productos principales de esta planta es Gas natural seco (Gas natural,
bsicamente metano, listo para su comercializacin) el cual es inyectado al Sistema
Nacional de Ductos para su distribucin. No menos importante es el producto
denominado Lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado lquido
constituida por hidrocarburos licuables (Etano ms pesados) esta corriente
constituye la carga a las plantas fraccionadoras.

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