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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ENERGIA Y FISICA









CURSO PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA
SEPARATA I UNIDAD
LAS PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA Y LOS
FLUIDOS ENERGETICOS INDUSTRIALES




AUTOR:
MG. ROBERT FABIAN GUEVARA CHINCHAYAN.
POSTGRADO EN USO EFICIENTE Y AHORRO DE ENERGIA




NUEVO CHIMBOTE, 2013.


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PRESENTACION



LA PRESENTE SEPARATA DE PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA Y
FLUIDOS ENERGETICOS INDUSTRIALES DE LA I UNIDAD DEL CURSO DE
PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA TIENE POR FINALIDAD
PRESENTAR LOS CONTENIDOS CONCEPTUALES REFERENTE A LAS
CARACTERISTICAS DE LAS PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA,
CLASIFICACION , FORMAS DE ABASTECIMIENTO DE LA ENERGIA E
INDICADORES DE PLANTA. ASI MISMO SE DETALLAN DE MANERA
RAPIDO LAS CARACTERISTICAS DE LOS DIVERSOS FLUIDOS ENERGETICOS
USADOS EN LA INDUSTRIA.ASI MISMO SE BRINDAN NOCIONES BASICAS
REFERENTES A SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA.
ESPERANDO QUE LA PRESENTE SEPARATA PERMITA SER LA BASE DEL
APRENDIZAJE EN ESTE CURSO DE ESPECIALIDAD, EL AUTOR AGRADECE
LA ACEPTACION DE ESTA, ESPERANDO SUS GENTILES SUGERENCIAS PARA
SU MEJORA.




EL AUTOR




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INDICE

1. LA ENERGIA EN LA INDUSTRIA 4
2. PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA 6
3. SUMINISTRO DE ENERGIA 6
3.1 SUMINISTRO CONVENCIONAL 6
3.2 GENERACION ELECTRICA AUTONOMA 7
3.3 COGENERACION DE ENERGIA 7
4. CARACTERIZACION DE UNA PLANTA CONSUMIDORA DE ENERGIA 10
4.1 INDICADORES 10
4.2 DIAGRAMAS DE SANKEY 13
5. FLUIDOS ENERGETICOS INDUSTRIALES 14
5.1 SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO 14
5.2 SISTEMAS DE VENTILACION INDUSTRIAL 16
5.3 SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO 20
5.4 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA INDUSTRIAL 23
5.5 SISTEMAS DE REDES DE VAPOR 25
5.6 SSITEMAS DE DISTRIBUCION INTERNA DE GAS NATURAL 27
5.7 SISTEMAS DE DISTRIBUCION ELECTRICA INTERNA 29
5.8 SISTEMAS DE GAS LICUADO DE PETROLEO 32
5.9 SISTEMAS DE FRIO INDUSTRIAL 33
5.10 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ACEITE HIDRAULICO 35
6. ASPECTOS IMPORTANTES DENTRO DE UNA PLANTA CONSUMIDORA DE
ENERGIA 37
6.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL 37
6.2 NORMA NFPA 704 37
6.3 CODIGO INTERNACIONAL DE COLORES PARA TUBERIAS 40
BIBLIOGRAFIA 41






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PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA Y LOS FLUIDOS ENERGETICOS INDUSTRIALES

1. LA ENERGIA EN LA INDUSTRIA:
Para la actividad industrial es fundamental la existencia, y el consumo, de energa que
mueva los ingenios y las mquinas.
En pocas preindustriales las fuentes de energa eran renovables: cursos de agua,
vientos y animales eran un factor de localizacin fundamental, puesto que sin ellas no
puede haber industria.
Con la revolucin industrial y la invencin de la mquina de vapor por James
Watt en 1767, la industria se libera un poco de esa dependencia tan estricta. Sin
embargo, la mquina de vapor funciona con agua y carbn, ya sea este mineral o
vegetal, y por lo tanto alcanza su ptimo de produccin en lugares en los que haya
estos dos recursos en abundancia. Las primeras industrias, que funcionan
principalmente con mquinas de vapor, se localizan en regiones carbonferas, de
carbn mineral, que es ms barato que el vegetal, y en zonas hmedas, en donde el
agua (an no se haban regulado los ros) era abundante. Son regiones como el Ruhr
(Alemania), Inglaterra, el norte de los Apalaches o Asturias, en Espaa.
La liberacin definitiva se consigue con el abaratamiento del transporte, la produccin
de energa elctrica y su transporte a larga distancia. Cosa que slo ocurre en el siglo
XX. Hoy en da la mayor parte de las mquinas industriales son elctricas; y para las
que no lo son el transporte de carbn, petrleo o gas es muy barato. Adems, existe
una poltica, (a muchos pases del mundo) de precios uniformes para el consumo de
electricidad. Esto ha permitido liberar totalmente a la industria de una localizacin
cercana a las regiones productoras de energa. En el Per ,la evolucin industrial ha
tenido fases desde la industria del salitre ( siglo XIX) , industria del caucho (Inicios del
siglo XX), industria de fabricacin de harina y aceite de pescado ( aos 70-80 del siglo
XX) y con el boom del desarrollo minero, donde la caracterstica de la energa tenido
un papel muy fundamental para los objetivos que se plantean. El suministro de energa
elctrica en la actualidad se realiza principalmente a travs del sistema interconectado
, sistemas aislados o por la generacin autnoma a travs de grupos electrgenos , con
un grado de electrificacin superior al 80% actualmente, mientras que aun el
suministro de combustible esta aun supeditado a los altos costos de transportes ,
impuestos y fletes tal como lo es para el petrleo residual 500 y al biodiesel , altos
costos en la construccin de gasoductos de gas natural ( los cuales se ven suplidos en
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parte por el abastecimiento va gasoducto virtual) y los climatolgicos en el mar
peruano que afectan al transporte de GLP va martima que afectan a gran parte del
pas ( tal como sucede estos das de abril , debido a problemas de marea alta que
imposibilitan la descarga de los transporte de GLP en los terminales del Callao).
En el caso de Espaa las principales regiones productoras de energa son Castilla y
Len, los Pirineos, Galicia y Castilla-La Mancha; sin embargo, las regiones ms
consumidoras son Madrid y el Levante. En general, en todos los pases las regiones
productoras son pobres y estn despobladas; ya que la produccin de energa es una
de las actividades ms contaminantes, con ms impacto ambiental y que ms rechazo
producen entre la poblacin. Por el contrario, las regiones consumidoras son las ms
ricas y pobladas. En todo caso, las zonas donde se produce la energa estn alejadas de
los ncleos importantes de poblacin, aisladas en regiones montaosas; pero las zonas
de mayor consumo son las ciudades y su entorno industrial.
El recurso energtico bsico para la produccin industrial en el mundo es la energa
elctrica, salvo para el transporte, los altos hornos y la propia produccin de energa
elctrica.
La produccin de electricidad necesita otras fuentes de energa, de las que no puede
prescindir. Dos son las fuentes de energa bsicas, para la produccin elctrica: la
hidroelectricidad y la termoelectricidad.
La posibilidad de instalar potencia elctrica por medios trmicos es muy superior a la
hidroelectricidad, ya que no precisa de condiciones naturales favorables, y es apta para
ubicarse en regiones secas o llanas.
Existen otras formas de producir electricidad, con recursos energticos renovables:
elica, solar, geotrmica, etc.; pero tienen el mismo inconveniente que la
hidroelectricidad: necesitan unas condiciones naturales ptimas, y su produccin no se
podr incrementar mientras que no se consiga un cambio tecnolgico sustancial. Slo
la energa solar puede llegar a ser ubicua, si se consigue la tecnologa necesaria. Un
caso muy particular es el uso del bagazo como combustible en las empresas
azucareras y de subproductos orgnicos en combustibles en empresas agroindustriales
en nuestra selva.
Si todos estos factores han contribuido al despegue industrial de ciertas regiones, el
factor decisivo que ha impulsado la renovacin ha sido el transporte y la creacin de
un mercado energtico que permita el suministro de este de manera confiable y
sostenida.

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2. PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGIA:
Son aquellos centros de consumo de energa, los cuales tienen como prioridad la
produccin de un bien o brindar un determinado servicio, y para ello hacen uso o
consumen diversas formas de energa para el desarrollo de su actividad econmica.
Las Plantas Consumidoras de Energa pueden ser:
Productivas: Por ejemplo las empresas de harina de pescado (harina de pescado),
plsticos (artculos de plstico), mineras (mineral concentrado), refineras (derivados
del petrleo), de alimentos (ALICORP), cerveceras (AJE GROUP ), textiles(Textil San
Miguel) , etc.
De servicio: Por ejemplo los hoteles, casinos, supermercados, terminales terrestres,
edificios pblicos, etc.
Residenciales: En esta categora estn incluidas las viviendas.

3. SUMINISTRO DE ENERGIA:
3.1 SUMINISTRO CONVENCIONAL :
El suministro convencional o tradicional de energa est referido a aquel cuyas
caractersticas son las siguientes:
Suministro de energa elctrica se realiza a travs de la venta de energa desde una
red de distribucin o transmisin al usuario, mediante precios regulados o pactados
libremente. En este caso la energa fluye desde el generador a travs del sistema
interconectado o un sistema aislado hacia una red de distribucin, siendo este ltimo
generalmente el que realiza la comercializacin de la energa y la potencia.
Suministro de combustible, lo realizan las empresas comercializadoras de
combustibles, tal como PECSA, Costa Gas, Energigas, etc., las cuales comercializan
GLP, GNC, Petrleo R500 o Biodiesel.
FIGURA N 1








Fuente: Elaboracin propia.
CENTRO DE RECEPCION O
TRANSFORMACION DE LA PLANTA
CONSUMIDORA DE ENERGIA
ENERGIA
ELECTRICA
ENERGIA
ELECTRICA
PERDIDAS
ENERGIA UTIL
7

3.2 GENERACION ELECTRICA AUTONOMA:
Son aquellas plantas consumidoras de energa que se caracterizan por tener un grupo
electrgeno, mediante el cual generan una fraccin o la totalidad de la energa que se
necesita para que la P.C.E realice su actividad econmica, pueden darse los siguientes
casos:
Generacin total de energa, cuando la P.C.E se encuentra aislada de la red de
distribucin elctrica.
Generacin de energa elctrica para ocasiones de emergencia, ante corte sbito o
interrupcin del suministro exterior de energa elctrica.
Generacin parcial de la energa en ciertas horas del da (horas punta).
Generacin parcial de la energa, compartiendo el suministro de la energa elctrica en
forma paralela con la red externa de energa elctrica.
FIGURA N 2 AUTOGENERACION PARCIAL DURANTE LAS HORAS PUNTA

Fuente: Elaboracin propia.

3.3 COGENERACION DE ENERGIA:
Se define como Cogeneracin a la tecnologa en el cual un Centro de Consumo de
Energa genera en forma simultnea y combinada la produccin de energa elctrica y
calor til para su propio consumo.
Este proceso de autoabastecimiento de energa es muy eficiente, ya que la
generacin del calor til as como la energa mecnica o elctrica se realiza teniendo
como base una misma fuente de energa primaria, y segn la normatividad de cada
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pas los excedentes de energa elctrica asociados simultneamente a la generacin de
calor til se pueden inyectar y vender a la red elctrica exterior.

FIGURA N 3 ESQUEMA COMPARATIVA ENTRE UN SISTEMA CONVENCIONAL Y UN SISTEMA
CON COGENERACIN

Fuente: Elaboracin propia
La importancia de la Cogeneracin radica en lo siguiente.
Ahorra de Energa Primaria, al reducirse el consumo de fuentes fsiles, ya que en la
cogeneracin se utiliza una nica fuente de energa para producir simultneamente
calor y energa elctrica. Lo que a travs de sistemas convencionales por separado es
necesario usar una fuente de energa primaria.
Tomando como referencia los valores de la Figura N 3, tenemos que el Ahorro de
Energa primaria (A.E.P) es de 32 % tal como se representa en el siguiente clculo:

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Un Centro de Consumo puede ser una empresa productiva o de servicios, donde
existen requerimientos de energa trmica y energa elctrica, segn la figura N1 se
tienen los siguientes detalles:
Un sistema convencional de abastecimiento de energa requiere de la compra de
energa elctrica a la empresa distribuidora de energa elctrica(red externa de
energa) , as como la adquisicin de combustible para la generacin de vapor en
generadores de vapor u otro equipo trmico, esto da lugar al calor til de procesos.
En un sistema de autoabastecimiento de energa o cogeneracin la energa elctrica
como calor til se genera en forma simultnea para esto se tienen diversas tecnologas
de cogeneracin en funcin del motor primo: turbina de vapor, turbina de gas o motor
de combustin interna alternativo.
FIGURA N 4 SISTEMA DE COGENERACIN











Fuente: Elaboracin Propia
Central de Generacin
de Energa Propia
CENTRO DE CONSUMO
1
CENTRO DE CONSUMO
2
Q
Flujo de vapor
Flujo de
condensado
Flujo de combustible
V
Turbina
de Vapor

Generador de
Vapor
Acuotubular
B
Cpnd.
*
CASA DE FUERZA DE
PLANTA
E
Energa Elctrica
*
Generador
Elctrico
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En la cogeneracin tan solo se requieren 68 unidades equivalentes de energa para
generar 58 unidades de energa til, en donde con un sistema convencional de
abastecimiento de energa el ingreso al sistema es de 100 unidades de energa.
La eficiencia de un sistema de cogeneracin es del orden de 85.3% , mientras que el
abastecimiento de energa convencional est en el orden 58% , debido a que se tienen
2 flujos de energa primaria entrante y dos procesos de transformacin de energa , a
diferencia de la cogeneracin en el cual se tiene 1 solo flujo de energa primaria.


4. CARACTERIZACION DE UNA PLANTA CONSUMIDORA DE ENERGIA:
4.1 INDICADORES:
a. DIAGRAMA DE CARGA: Son diagramas caractersticas mediante el cual se puede
representar el comportamiento de la operacin del consumo de un determinado
insumo energtico de una Planta Consumidora de Energa. Este diagrama se construye
para un periodo caracterstico de operacin que generalmente es de 24 horas.
FIGURA N 5 Diagrama de Carga de una Universidad

Fuente: Elaboracin Propia
Los Diagramas de carga permiten as mismo la construccin de los diagramas de
duracin de la carga , en los cuales se permite reflejar la frecuencia con que una
determina carga se presenta en la cantidad de horas del da, as por ejemplo en el
siguiente diagrama de duracin de carga tenemos las siguientes interpretaciones:
Durante las 24 horas del da se ha presentado cargas o consumos superiores a 12.95
KW.
Durante 17 horas del da la demanda ha sido superior a 167.85 KW.
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Durante9 horas del da la demanda ha sido superior a 261.1 KW.
La Mxima demanda del da es 276.75 KW.
FIGURA N 6 Diagrama de Duracin de Carga de una Universidad

Fuente: Elaboracin Propia
b. POTENCIAS CARACTERISTICAS DE UNA PLANTA CONSUMIDORA DE ENERGIA:
Mxima Demanda: La Mxima Potencia que se presenta en un diagrama de carga (en
un da de operacin), este valor es instantneo. En el diagrama de carga N 5 la
mxima demanda es de 276.75 KW.
Demanda Promedio: Representa la mxima demanda que se obtendra si la energa
activa consumida durante un da se realiza en forma continua, con una potencia
constante. Se obtiene mediante la siguiente ecuacin:




FIGURA N 7 Demanda Promedio

Fuente: Elaboracin Propia
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Para el caso del diagrama de carga de la Figura N 5 , la demanda promedio es:




Potencia Contratada: Es aquella potencia activa mxima que puede tomar un
suministro y que ha sido convenida mediante contrato entre usuario y concesionaria.
Al respecto, cualquier aumento de la mencionada potencia activa mxima, requerida
por el usuario y que no exceda la potencia conectada, no deber generar cobros
adicionales por conceptos relacionados con los costos de conexin elctrica y en tal
sentido la empresa concesionaria de forma conjunta con el usuario debern regularizar
automticamente la nueva potencia contratada.
Potencia Conectada: Es aquella potencia activa mxima requerida por el usuario al
momento de solicitar el suministro y que tcnicamente soporta la conexin elctrica;
el mismo que debe adecuarse al derecho de potencia otorgado por cada tipo de
conexin elctrica establecido en la Resolucin OSINERGMIN N 423-2007-OS/CD.
Potencia Facturada: E aquella Potencia Activa que se factura mensualmente , y esta
definida su condicin de aplicacin en el Contrato de Suministro.
Potencia Instalada: Es la sumatoria de las potencias activas nominales de todos los
equipos conformantes de un sistema energtico: Por ejemplo la sumatoria de las
potencias elctricas de motores , cargas administrativas y sistemas de iluminacin o
tambin puede ser la sumatoria en BHP de las Potencias nominales de todos los
generadores de vapor conformantes de un conjunto de calderos.

c. FACTOR DE CARGA: Es un indicador caracterstico , en este caso para un diagrama de
carga, que representa el grado con el cual la P.C.E tiende a consumir la mxima
demanda , y se obtiene en funcin a la siguiente ecuacin:




Para el caso de la Figura N 5 , se tiene el siguiente calculo:

d. FACTOR DE DEMANDA: Es el Cociente entre la Mxima demanda y la potencia
contratada, y mide el grado de acercamiento de la demanda con relacin a la Potencia
Contratada con el distribuidor.
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Por ejemplo, si se ha contratado con la Empresa Distribuidora una Potencia de 320 KW,
entonces el Factor de Demanda es:

e. FACTOR DE PLANTA: Es un Indicador que permite comparar la mxima demanda y la
potencia instalada. Mide el grado de utilizacin de la potencia instalada. Por ejemplo si
la sumatoria de cargas nominales es de 400 kW , entonces el factor de planta es:

4.2 DIAGRAMAS DE SANKEY:
El diagrama de Sankey es un tipo especfico de diagrama de flujo, en el que la anchura
de las flechas se muestra proporcional a la cantidad de flujo.
Los diagramas de Sankey llevan el nombre de capitn irlands Matthew Henry Phineas
Riall Sankey, quien utiliz este tipo de diagrama en 1898 en una publicacin sobre
la eficiencia energtica de la mquina.

Un diagrama de Sankey es un diagrama de flujo direccional donde la magnitud de las
flechas es proporcional a la cantidad de flujo. Los diagramas de Sankey son una forma
til de visualizacin de los flujos de materiales, de la eficiencia energtica o de los
costos.
Los diagramas de sankey pueden representarse para un proceso global dentro de una
P.C.E. o para un equipo o mquina.
FIGURA N 8 Diagrama de Sankey

Fuente: Ingeniera Termodinmica SAC
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FIGURA N 9 Diagrama de Sankey para produccin de electricidad con un MCI con Biodiesel

Fuente: Gas Natural-Estado del arte (OSINERGMIN)

5. FLUIDOS ENERGETICOS INDUSTRIALES:
5.1 SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO:
a. DEFINICION:
Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y
accesorios con una disposicin especfica, con el fin de proporcionar un caudal de aire
determinado, a unas condiciones de presin y calidad de acuerdo con los
requerimientos de la aplicacin.
El empleo de aire comprimido para diferentes actividades industriales est
fundamentado en las ventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia
disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser
transportando en recipientes a presin.
El aire comprimido se refiere a una tecnologa o aplicacin tcnica que hace uso
de aire que ha sido sometido a presin por medio de un compresor. En la mayora de
aplicaciones, el aire no slo se comprime sino que tambin se deshumifica y se filtra. El
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uso del aire comprimido es muy comn en la industria, su uso tiene la ventaja sobre los
sistemas hidrulicos de ser ms rpido, aunque es menos preciso en el
posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes.
El aire comprimido es un elemento muy habitual en todo tipo de instalacin industrial.
Normalmente se emplea para obtener trabajo mecnico lineal o rotativo, asociado al
desplazamiento de un pistn o de un motor neumtico. En otras ocasiones, se emplea
para atomizar o aplicar sprays de barnices o pinturas, que de otra forma son difciles
de bombear.

b. CARACTERISTICAS :
Un sistema de aire comprimido se divide en dos partes: el suministro y la demanda.
Del lado del suministro, encontraremos el paquete de compresin, compuesto por el
compresor, el motor del compresor, controladores y equipo de tratamiento del aire,
como filtros, enfriadores, secadores, tanques de almacenamiento, etc. Por el lado de la
demanda, estn el cabezal principal, compuesto por las lneas principales de
distribucin, mangueras, reguladores de presin, vlvulas, lubricadores, equipo
neumtico, etc.
FIGURA N 10 Red de Distribucin de aire comprimido

Fuente: Manual de Aire Comprimido para la Industria
c. EQUIPOS: Los compresores son los componentes principales de la produccin de aire
comprimido. Se montan en recintos especialmente acondicionados, aunque el uso
cada vez ms frecuente de compresores sofisticados y silenciosos dan mayor
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flexibilidad a la instalacin. El ruido ya no representa un problema, y adems, el propio
equipo del compresor integra enfriadores, tanto para el aire comprimido, como para el
aceite de enfriamiento de la cmara de compresin.
Las caractersticas fundamentales de un compresor son el caudal suministrado y la
presin. Estas caractersticas se facilitan en condiciones de aire a presin atmosfrica y
temperatura ambiental. El caudal suministrado por el compresor debe adaptarse al
consumo general de los diferentes elementos de trabajo de la planta. En cuanto a las
presiones obtenidas, estas son variables y dependen del tipo de compresor y de las
etapas. Con una sola etapa se obtienen presiones ms bajas y con dos etapas,
presiones ms altas. En cualquier caso y para un uso industrial, en los elementos
consumidores es preciso alcanzar presiones entre 4 a 6 Bar. Dentro de los
compresores tenemos:
Compresores de pistones.
Compresores de tornillo.

5.2 SISTEMAS DE VENTILACION INDUSTRIAL:
a. DEFINICION:
La ventilacin industrial es el conjunto de tecnologas que se utilizan para neutralizar y
eliminar la presencia de calor, polvo, humo, gases, condensaciones, olores, etc. en los
lugares de trabajo, que puedan resultar nocivos para la salud de los trabajadores
La mayora de las personas pasamos el 90% de nuestro tiempo en la casa, la oficina,
centros comerciales o lugares cerrados. Si estos lugares no cuentan con una buena
ventilacin, el aire que respiramos podra llegar a enfermarnos. El aire puede
transmitir agentes alergnicos o patgenos. Los primeros como lo dice la palabra
causan alergias y los segundos estn relacionados con virus que causan enfermedades.
Ya sea que tengamos un sistema de aire acondicionado o no, es sumamente
importante contar con una buena ventilacin.
Dependiendo de la actividad de las personas y del tipo de construccin se siguen las
recomendaciones de ASHRAE, en cuanto al flujo de aire que hay que inyectar en un
lugar para mantener la calidad del aire que se respira, o bien controlarse con
medidores de monxido de carbono para inyectar la cantidad de aire exacta que se
requiere en cada momento.



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FIGURA N 11Red de Distribucin de Ventilacin Industrial

Fuente: Manual Tcnico de Ventilacin Industrial.

b. TIPOS :
VENTILACION NATURAL :
La ventilacin (natural) se puede definir como un flujo de aire a travs de un espacio
causado por diferencias de presin en una planta o tambin por gradientes trmicos
entre el interior y el exterior de un aposento.
En algunos casos se puede obtener una excelente ventilacin con solo aprovechar las
leyes naturales. El principio de la ventilacin es sencillo: el aire caliente sube o mejor
dicho es presionado hacia arriba por el aire fro, que resulta ms pesado.
La ventilacin natural es una manera eficiente de economizar energa y de contribuir
con el medio ambiente. Los edificios permeables pueden utilizar este tipo de
ventilacin por medio de secciones abiertas para generar ventilaciones cruzadas y en
columnas.
La ventilacin cruzada remueve el calor durante periodos calientes y adems da la
sensacin de enfriamiento. Sin embargo, durante periodos calientes, el movimiento de
aire es lento y la ventilacin en columnas se torna importante. En plantas industriales
la ventilacin natural no solo genera ahorro energtico sino que tambin ventila reas
donde hay peligro de que se concentren gases qumicos que pueden perjudicar a los
empleados.
Ambas, la ventilacin cruzada y en columnas funciona mejor en ciertas
configuraciones. Por ejemplo, la ventilacin cruzada se puede utilizar en cuartos del
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lado que pega el viento y en cuartos de niveles altos; mientras que la ventilacin en
columnas se puede utilizar en los cuartos que no pega el viento.
Las aberturas en las paredes se pueden optimizar de tal forma que se aumente la
ventilacin cruzada en un aposento y circular el aire a travs de los ocupantes para
incrementar la sensacin de enfriamiento. Si el aire se logra mover rpidamente, se
incrementa la velocidad de evaporacin de la humedad de la piel de los ocupantes.
Cuando la temperatura del aire exterior se encuentre encima de la zona de confort, las
ventilaciones se deben disear no solo para lograr remover el calor de los cuartos sino
que tambin para lograr enfriar a los ocupantes.
El promedio de la velocidad del aire interior es una funcin de la velocidad del aire
exterior, el ngulo de entrada del viento, la ubicacin y el tamao de la abertura.
FIGURA N 12 Red de Distribucin de Ventilacin Natural

Fuente: Manual Tcnico de Ventilacin Industrial.

VENTILACION FORZADA:
Es la denominacin dada a los sistemas de ventilacin en el cual la extraccin de los
gases o infiltracin de aire se realiza utilizando turbomaquinas tal como extractores o
ventiladores. La ventilacin forzada o llamada tambin mecnica puede ser para:
Enfriamiento de un rea, el cual utiliza ventiladores para inyectar el aire exterior al
interior, removiendo el calor de los cuartos.
Enfriamiento de personas, el cual utiliza ventiladores para mover el aire a travs de los
ocupantes y remover el calor de sus cuerpos. El cuerpo humano se mantiene a una
temperatura constante de 36.5-37C, por otra parte, disipa el calor desarrollado en los
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procesos metablicos (entre 50 100 kcal por hora). Este calor es emitido de varias
formas: evaporacin del sudor, aliento exhalado, y eliminado directamente por la
superficie del cuerpo que se halla en contacto con la atmosfera. As, las prdidas de
calor del cuerpo ocurren por evaporacin o conveccin y a ello se deben agregar las
que se producen por radiacin, que adquieren especial magnitud cuando las
temperaturas de las ventanas y paredes son notablemente inferiores a las del aire. En
estos casos se incrementa la cantidad de calor que se pierde por radiacin, al tiempo
que disminuye la parte correspondiente a la evaporacin y a la conveccin.

c. EQUIPOS:
Ventiladores centrfugos. Son los que ms se usan por el amplio rango de aplicaciones.
Son para altas cadas de presin y caudales de todo tipo (amplia gama). Tienen, en
general, un bajo nivel de ruido. Se les puede poner cobertores especiales cuando se
colocan en los techos. Tambin tienen uso industrial, se pueden utilizar con
separadores de polvo y cuando existen grandes fuentes de calor. Como son de alta
cada de presin, se usan cuando hay sistemas de ductos por donde hay que mover el
aire, dado que estos ductos hacen resistencia al paso del aire. En general son aparatos
grandes y necesitan mucho espacio.
Los ventiladores y extractores de aire difieren segn la cada de presin esttica, el
lugar donde se van a colocar, los caudales de aire, si son para interiores o exteriores,
los niveles de ruido y los accesorios que se les puedan agregar, como las trampas de
grasa o de polvo, motores especiales, cobertores para exteriores, etc.
La principal diferencia entre los distintos tipos de ventiladores depende
especficamente de su aplicacin y robustez recomendable, los extractores succionan
gases, calor, polvo, etc., mientras que los inyectores proporcionan o trasladan aire
fresco, ya sea natural o acondicionado de un lugar a otro. Existen diferentes modelos,
tamaos y capacidades que dependern de la necesidad que posea el cliente. Las
aplicaciones pueden ser: talleres mecnicos o de pintura, bodegas, fbricas, lugares
con alta concentracin de txicos, humo, naves industriales, tneles, etc.
Las recomendaciones de instalacin para los diferentes tipos de ventiladores son tener
claro qu funcin desempear el ventilador, su capacidad de remocin o traslado y su
rea o ubicacin.
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Los rangos de velocidad, flujo de aire, voltaje y corrientes con los que funcionan los
ventiladores van desde 2000 hasta 8000 CFM, para un tipo especfico de ventilador,
pero los hay tambin de otras capacidades en CFM.
Para seleccionar un ventilador industrial se debe verificar el tipo y cantidad de caudal a
manejar, el rea que deber instalarse (dimensiones fsicas y condiciones trmicas),
control de operatividad manual o automtico y el tiempo de operacin del ventilador,
etc.

5.3 SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO:
a. DEFINICION:
El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera ms completo de
tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las
condiciones en cuanto a la temperatura (calefaccin o refrigeracin), humedad,
limpieza (renovacin, filtrado) y el movimiento del aire adentro de los locales
La expresin aire acondicionado suele referirse a la refrigeracin, pero no es correcto,
puesto que tambin debe referirse a la calefaccin, siempre que se traten
(acondicionen) todos o algunos de los parmetros del aire de la atmsfera. Lo que
ocurre es que el ms importante que trata el aire acondicionado, la humedad del aire,
no ha tenido importancia en la calefaccin, puesto que casi toda la humedad necesaria
cuando se calienta el aire, se aade de modo natural por los procesos de respiracin y
transpiracin de las personas. De ah que cuando se inventaron mquinas capaces de
refrigerar, hubiera necesidad de crear sistemas que redujesen tambin la humedad
ambiente.

b. TIPOS:
Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autnomos y los centralizados.
Los primeros producen el calor o el fro y tratan el aire (aunque a menudo no del todo).
Los segundos tienen un/unos acondicionador/es que solamente tratan el aire y
obtienen la energa trmica (calor o fro) de un sistema centralizado. En este ltimo
caso, la produccin de calor suele confiarse a calderas que funcionan con
combustibles. La de fro a mquinas frigorficas, que funcionan por compresin o
por absorcin y llevan el fro producido mediante sistemas de refrigeracin.



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FIGURA N 13 Tipos sistemas de acondicionamiento de aire

Fuente: Manual Carrier

c. EQUIPAMIENTO:
SPLIT :
Est compuesto por una unidad interior y otra exterior, que se conectan a travs de un
tubo. La unidad interna se puede colgar del techo o de la pared segn el modelo. La
unidad externa se puede instalar indistintamente en el techo o colgada con escuadras
sobre la pared vertical exterior del ambiente. Los split constan de dos unidades; una
interior y otra exterior y las dos son importantes. Estos dos aparatos estn
comunicados entre si por un circuito, o sea caeras. Dentro de estas caeras hay un
gas refrigerante llamado Fren.
La unidad exterior posee un compresor donde el fren es comprimido y sale del
cilindro a mayor presin y temperatura , luego pasa por un condensador donde el gas
se enfra y se licua, queda lquido a presin y menor temperatura , luego pasa por la
vlvula expansora donde el lquido pierde presin y temperatura para gasificarse
nuevamente en el evaporador, es ah donde las molculas del gas refrigerante roban
calor de la caeras, stas se enfran y permiten enfriar el aire que pasa por afuera y
que es el mismo aire que refresca la habitacin.






22

FIGURA N 14 Sistema SPLIT

Fuente: Manual Tcnico de Ventilacin Industrial.

COMPACTO : Es una caja cuadrada o un cilindro cerrado , que para instalarse se debe
hacer un boquete en la pared de tal forma que quede la mitad en el exterior de la
pared, son generalmente ruidosas , de fcil mantenimiento y suelen tener un bajo
consumo de energa elctrica, pueden ser del tipo frio o frio-calor.
FIGURA N 15 Sistema Compacto

Fuente: Manual Tcnico de Ventilacin Industrial.

MINISPLIT: Son varias unidades del tipo split con la particularidad que los
compresores estn dentro una unidad exterior (condensador) y climatizan el
ambiente con 2 o ms unidades interiores (evaporadores), dependiendo de la
necesidad.
PORTATILES: Es un circuito cerrado dentro de una caja con ruedas de manera tal que
se pueda transportar de un ambiente a otro con facilidad, cuentan con una manguera
que expulsa el aire hacia otro ambiente, son de fcil mantenimiento, silenciosos y no
son muy potentes.


23

5.4 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA INDUSTRIAL:
a. AGUA INDUSTRIAL:
Este tipo de agua se divide en tres categoras:
SANITARIA: Est destinada a la limpieza de baos o sanitarios. Puede no ser potable,
pero no debe contener bacterias, virus u organismos patgenos.
DE REFRIGERACIN: Utilizada para la refrigeracin de ciertas mquinas. Puede no ser
potable, pero su pH debe ser de 7, para evitar corrosin o incrustamientos en las
caeras. Normalmente se mezcla con aditivos para evitar evaporacin.
DE PROCESOS: Puede ser potable o no. Su calidad depende y est relacionada con el
proceso, es decir, si es una materia prima o no (industrias lcteas o para la elaboracin
de bebidas). En cuanto a la presin y al caudal, dependen de la maquinaria a utilizar.
FIGURA N 16 Sistema de Bombeo de Agua Industrial

Fuente: Aqua Industries

b. AGUA POTABLE:
El agua potable es aquella que es apta para el consumo humano y bioanimal. Es un
cuerpo lquido, transparente, inodoro, incoloro e inspido, en estado de pureza,
compuesto por un volumen de oxgeno y dos de hidrgeno (H
2
O) Las aguas naturales
procedentes de ros, mares, lagos, etc., llevan materias en suspensin, sales disueltas y
microorganismos, requirindose su purificacin ya que no todas las aguas son aptas
para la alimentacin o potables. El agua potable no es una sustancia pura, sino una
solucin que contiene pequeas cantidades de diversas sales como cloruros, sulfatos,
hierros, etc. y su falta la hace indigesta o de gusto desagradable, perdiendo su
contenido salino. Para que el agua sea potable debe tener ciertas caractersticas de
24

pureza desde el punto de vista fsico y qumico, y considerando el aspecto
bacteriolgico debe contener pocos microorganismos, y que ninguno de ellos sea
productor de enfermedades. Sin embargo, como dichas caractersticas del agua
potable varan de acuerdo a la zona y a los medios de captacin, se determinan lmites
tolerables o aconsejables para la misma. Generalmente para el anlisis fisico-qumico
de las aguas se utiliza la notacin de pH o Potencial Hidrgeno, que es la medida de la
concentracin en iones de hidrgeno expresado en gramos por litro. El pH del agua
pura es de 7. Entonces, si el pH es menor a 7 entonces las sustancias son cidas y si es
ms de 7 son alcalinas. La acidez es producida por la presencia de cidos minerales en
forma de sales como sulfatos, nitratos, y cloruro de calcio y de magnesio.
La alcalinidad en el agua est determinada por los carbonatos y bicarbonatos de calcio
y de magnesio. La mayora de las aguas tienen un pH comprendido entre 6 y 8 que no
afecta, en general, la potabilidad del agua. Sin embargo, si el agua tiene un pH menor
de 5,5 se origina por efecto de los cidos la corrosin de los elementos que entran en
accin con el agua, como las caeras y las bombas, entre otras. Si por el contrario el
pH del agua es superior a 10, es fcil que se produzcan depsitos de carbonato de
calcio, con tendencia a la formacin de incrustaciones.

c. AGUA PARA SISTEMAS CONTRAINCENDIOS :
Las instalaciones de proteccin contra incendios en determinados tipos de edificios e
instalaciones industriales requieren el almacenamiento y distribucin de agua hasta
puntos cercanos a las zonas con peligro a incendio o manipulacin de lquidos
inflamables, para su uso en caso de un posible fuego accidental. Dichos sistemas por
definicin, mantienen el agua estancada hasta el momento de uso. Tambin se hace
uso de un sistema de espuma contraincendios.

d. DUREZA DEL AGUA:
La dureza del agua representa la suma de las sales de calcio y magnesio que contiene,
establecindose para medirla en mg/l de carbonato de calcio. Se estima la dureza
normal aproximadamente entre 30 y 100 mg/l, determinndose agua blanda cuando
es menor de 30 y siendo agua dura aquella que supera los 100 mg/l. En general, la
dureza no ocasiona problemas en la potabilizacin de las aguas, reconocindose la
misma por la dificultad de generar espuma jabonosa y por formar incrustaciones en los
recipientes.
25

e. EQUIPAMIENTO: Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que
permiten el transporte a travs de tuberas y el almacenamiento temporal de los
fluidos, de forma que se cumplan las especificaciones de caudal y presin necesarias
en los diferentes sistemas y procesos. Este manual se refiere al transporte de fluidos
newtonianos incompresibles, y ms concretamente de lquidos.
En un sistema tpico, adems de las tuberas que enlazan los puntos de origen y
destino, son necesarios otros elementos. Algunos de ellos proporcionan la energa
necesaria para el transporte: bombas, lugares de almacenamiento y depsitos. Otros
son elementos de regulacin y control: vlvulas y equipos de medida. Los sistemas de
bombeo incluyen las sistemas de tuberas con prdidas primarias relacionadas a la
longitud de la tubera y a las perdidas por accesorios (vlvulas, uniones, filtros, codos,
etc.)

5.5 SISTEMAS DE REDES DE VAPOR:
a. VAPOR:
El vapor de agua es un vehculo para transferir calor y energa en forma bastante
eficiente y fcil de controlar. Es usado frecuentemente para transportar energa desde
un punto central (la caldera) hasta varios lugares en la planta donde se utiliza para
calentar aire, agua o para diversos usos en el proceso.
El vapor se genera cuando se le aade energa calorfica al agua en una caldera. Se
necesita aadir suficiente energa (calor sensible) para que se eleve la temperatura del
agua hasta su punto de ebullicin. Despus de ello, cualquier energa adicional (calor
latente) transforma el agua en vapor, sin un incremento en la temperatura (cambio de
estado).

b. FUNCIONAMIENTO DE UNA RED DE VAPOR:
Los sistemas de distribucin de vapor conectan a las calderas con el equipo que en
realidad utiliza vapor. Estos sistemas de distribucin transportan el vapor hasta
cualquier sitio en la planta donde se necesita energa calorfica.
Esta, debe proporcionar vapor de buena calidad en las condiciones de caudal y presin
requeridas, y debe realizarlo con las mnimas prdidas de calor y atenciones de
mantenimiento.
El vapor generado en la caldera debe ser conducido a travs de las tuberas hasta el
punto en que se requiere esta energa calorfica. Inicialmente habr una o ms tuberas
26

principales que transporten el vapor de la caldera en la direccin de la planta de
utilizacin del vapor. Otras tuberas derivadas de las primeras pueden transportar el
vapor a los equipos individuales.
Cuando la vlvula de salida de la caldera est abierta, el vapor pasa inmediatamente
de la caldera a las tuberas principales. La tubera est inicialmente fra y, por tanto, el
vapor le transfiere calor. El aire que rodea las tuberas est ms fro que el vapor y en
consecuencia, la tubera transfiere calor al aire.
Como el vapor fluye hacia un medio ms fro, comenzar a condensar
inmediatamente. En la puesta en marcha del sistema, la cantidad de condensado ser
la mayor, debido a que el vapor se utiliza para el calentamiento de la tubera fra , a
esto se le conoce como carga de puesta en marcha . Cuando la tubera se haya
calentado, an habr condensacin, ya que la tubera seguir cediendo calor al aire
que la rodea , esto se conoce por carga de funcionamiento.
El condensado que resulta, va a parar a la parte inferior de la tubera y es arrastrado a
lo largo de sta por el flujo de vapor y por la gravedad, debido al gradiente en la
conduccin de vapor que normalmente disminuir en la direccin del flujo de vapor.
Deber entonces purgarse el condensado de los puntos bajos de la tubera de
distribucin.

c. COMPONENTES:
Los tres componentes principales de un sistema de distribucin de vapor son:
LOS CABEZALES (Distribuidores de vapor):Un cabezal de vapor denominado as en el
argot popular de diferentes plantas industriales, no es otra cosa sino una tubera
madre de distribucin de vapor porque puede recibir vapor de una o varias calderas al
mismo tiempo.
LAS TUBERAS PRINCIPALES.
La red de distribucin de vapor, junto con las reguladoras de presin y temperatura,
constituye la parte central de una instalacin para la generacin de vapor; es la
encargada precisamente de conducir el vapor generado en la caldera hacia los
diferentes puntos de demanda existentes en el proceso industrial.
LOS RAMALES DE VAPOR.
Los ramales son las tuberas que salen de las tuberas principales de vapor y llevan el
vapor hacia el equipo que lo utiliza. El sistema completo debe ser diseado y
27

conectado de forma que se evite la acumulacin de condensado en cualquier punto
del sistema
Cada componente cumple con ciertas funciones especficas en un sistema de vapor y
junto con los separadores y las trampas de vapor contribuyen al uso eficiente del
vapor.
FIGURA N 18 Distribuidor Principal de vapor

Fuente: Fonseca Maldonado

5.6 SISTEMAS DE DISTRIBUCION INTERNA DE GAS NATURAL:
a. DEFINICION:
La distribucin viene a ser el suministro de gas natural a los usuarios a travs de red de
ductos. Por lo general empieza en el City Gate y termina en la puerta del usuario. La
distribucin se realiza a presiones por debajo de los 20 bar. En el Per las redes de
distribucin interna esta normado por la Norma Tcnica Peruana NTP 111.010:2003
GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberas para instalaciones internas industriales. 1
Edicin, el 17 de diciembre del 2003.
La Redes internas de distribucin se subdividen en:
Red de distribucin interna a Alta Presin: Suministros superiores a 1.96 bar (2
kgf/cm
2
) destinado usuarios industriales y alimentaciones de redes de media y baja
presin.
Red de distribucin interna a media presin: Entre 0.454 bar (0.5 kgf/cm
2
) y 1.96 bar.
Red de distribucin interna a baja presin: Son las redes que alimentan directamente a
los centros de consumo a 19 mbar.
28

b. CARACTERSITICAS:
En las instalaciones internas industriales se podrn utilizar los siguientes tres
materiales: acero, cobre y polietileno (PE).
La seleccin del material se har entre otros, en funcin de:
El lugar en que se ubicar la tubera.
La presin.
El dimetro necesario.
Los riesgos de corrosin especficos.
Circunstancias o factores de deterioro especficos.
La disponibilidad del material en el mercado local.
Las tuberas de gas deben instalarse, en la medida de lo posible, en lneas rectas,
debindose evitar los cambios de direccin innecesarios.
Las tuberas debern ser instaladas de manera que sean fcilmente accesibles para la
inspeccin y el mantenimiento. Asimismo, que su operacin no presente dificultades ni
implique riesgos, debiendo para tal fin instalarse cuando resulte necesario pasarelas,
plataformas, conductos, etc. Se debern prever elementos de unin suficientes tales
como bridas, uniones dobles, otros, que permitan el cambio de los elementos y/o
aparatos que componen la instalacin.
Las tuberas debern ser instaladas de tal manera de evitar tensiones. No deben
instalarse tuberas en las inmediaciones de cables elctricos, tuberas de calefaccin u
otras instalaciones que puedan causar daos.
En todos los puntos de la instalacin la velocidad de circulacin del gas deber ser
siempre inferior a 30 m/s, para evitar vibraciones y ruidos excesivos en el sistema de
tuberas.
La cada de presin admitida entre reguladores de presin no debe superar una cada
de presin mxima no superior al 10 % de la presin mnima de suministro.
Los tramos de la red interna comprendidos entre dos etapas de regulacin se calculan
con una cada mxima del 50 % de la presin regulada al comienzo de la red de
distribucin.
c. COMPONENTES:
Se tienen los siguientes componentes: filtro, regulador de presin, medidor, vlvulas
de seguridad. En esta rea la presin del gas natural del sistema de distribucin se
reduce a un nivel adecuado para su uso en la instalacin industrial, normalmente de
0,4 bar a 4 bar, tambin se efecta la medicin del consumo. As tenemos:
29

Estacin de regulacin de presin y medicin primaria (ERPMP): Conjunto de
elementos instalados con el propsito de reducir y regular automticamente la presin
del fluido aguas abajo del punto de entrega y medir los volmenes de gas consumidos.
Asimismo, asegura que la presin no sobrepase de un lmite prefijado ante fallas
eventuales.
Estacin de regulacin de presin secundaria (subestacin): Conjunto de elementos
instalados con el propsito de reducir y regular automticamente la presin del fluido
aguas a abajo de la Estacin de Regulacin de Presin y Medicin Primaria. Su
utilizacin se requiere cuando la presin de trabajo del equipo de consumo difiere de
la presin de la ERPMP regulada y asignada.
FIGURA N 19 Red de Distribucin Interna de gas Natural seco

Fuente: Libro del Gas Natural.MEM.

5.7 SISTEMAS DE DISTRIBUCION ELECTRICA INTERNA:
a. GENERALIDADES:
Las redes para el suministro de energa elctrica son sistemas de corriente alterna con
frecuencia nominal de 60 Hz .
Toda instalacin elctrica debe contar con un esquema unifilar actualizado cumpliendo
con la Norma DGE Terminologa en Electricidad y la Norma DGE Smbolos Grficos en
Electricidad, y normas complementarias; precisando las caractersticas tcnicas
fundamentales de los equipos y materiales elctricos instalados, as como su plano de
30

emplazamiento y trazado. El esquema unifilar y el plano de emplazamiento y trazado
deben ser permanentemente actualizados con las modificaciones o ampliaciones que se
efecten, segn el Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
De acuerdo a lo indicado en el Cdigo Nacional de Electricidad Suministro, en las redes de
servicio pblico de baja tensin se podr continuar utilizando los niveles de tensin
existentes y las tensiones recomendadas de 380/220 V, trifsico de 4 hilos, con neutro
efectivamente puesto a tierra.
La alimentacin en baja tensin desde las redes de servicio pblico de electricidad a
instalaciones de carcter pblico o privado, para cualquier tipo de uso, ya sea residencial,
comercial, industrial u otros, debe ser trifsico de 380/220 V - 4 hilos, monofsico de 220
V - 2 hilos o trifsico de 220 V- 3 hilos (para los sistemas aislados de 220 V).

b. CARACTERISTICAS:
En las instalaciones medianas y grandes se utilizan por lo general tres niveles de
distribucin para suministrar alimentacin de baja tensin a todas las cargas:
Distribucin desde el cuadro general de baja tensin (CGBT). En este nivel, la alimentacin
de uno o ms transformadores de media/baja tensin conectados a la red de media
tensin de la compaa elctrica se distribuye a:
Diferentes reas de la instalacin: talleres de una fbrica, zonas de produccin
homogneas de instalaciones industriales, plantas de edificios de oficinas, etc.
Cargas centralizadas de gran potencia como compresores de aire y unidades de
refrigeracin por agua en procesos industriales o sistemas de aire acondicionado y
ascensores de edificios de oficinas.
Distribucin secundaria utilizada para distribuir la electricidad en cada zona.
Distribucin terminal, utilizada para suministrar las diversas cargas.
Topologas bsicas: Todos los esquemas de distribucin son combinaciones de dos
topologas bsicas:
Topologa de estrella: distribucin radial (o centralizada).
Topologa de bus: distribucin mediante canalizaciones elctricas (tambin se denominan
sistemas de canalizacin elctrica).

c. SELECCIN DE UN ESQUEMA DE DISTRIBUCIN :
El esquema de distribucin de baja tensin se selecciona de acuerdo con una serie de
criterios que incluyen:
31

Requisitos de disponibilidad de energa.
Tamao de la instalacin (superficie y alimentacin total que debe distribuirse).
Disposicin de las cargas (equipos y densidad de la alimentacin).
Requisitos de flexibilidad de la instalacin.
Requisitos de disponibilidad de energa.
La creacin de circuitos independientes para diferentes partes de una instalacin permite:
Limitar las consecuencias de un defecto en el circuito en cuestin, simplificar la
localizacin de defectos y llevar a cabo trabajo de mantenimiento o extensiones de los
circuitos sin interrumpir el suministro de alimentacin a toda la instalacin.
Por lo general se necesitan los siguientes grupos de circuitos:
Circuitos de iluminacin (en los que se produce la mayora de los defectos de
aislamiento).
Circuitos de tomas de corriente.
Circuitos de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado.
Circuitos para la fuerza motriz.
Circuitos de suministro elctrico para servicios auxiliares (indicacin y control).
Circuitos para sistemas de seguridad (iluminacin de emergencia, sistemas de proteccin
contra incendios y circuitos de fuentes de alimentacin sin interrupcin, para sistemas
informticos, etc.).
FIGURA N 20 Red de Distribucin Elctrica Interna

Fuente: Gua de Instalaciones Elctricas SCHNEIDER

32

5.8 SISTEMAS DE GAS LICUADO DE PETROLEO:
a. DEFINICION:
Gas licuado de petrleo (GLP): Es una mezcla de hidrocarburos voltiles conformados
principalmente por propano, propileno, butano, iso-butano, butileno, obtenidos de los
lquidos del gas natural o de gases de refinera, los cuales pueden ser almacenados y
manipulados como lquidos por aplicacin de una presin moderada a temperatura
ambiente y/o descenso de temperatura. En el Per est sujeto el diseo de una red de
distribucin interna de GLP por la Norma Tcnica Peruana NTP 321.123:2012 GAS
LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de
Distribucin, 3a Edicin, el 08 de setiembre de 2012.

b. CARACTERISTICAS:
SISTEMA DE GLP: Conjunto que consiste en uno o ms recipientes, con un medio para
llevar GLP desde un recipiente hacia los dispositivos surtidores o de consumo, que
incorpora componentes para controlar la cantidad, el flujo, la presin o el estado fsico
(lquido o vapor) del GLP.
SISTEMA FIJO DE TUBERAS: Tuberas, vlvulas y accesorios instalados permanentemente
en un lugar para conectar la fuente de GLP al equipo que lo utiliza. Compuesto adems
por: tuberas, mangueras y conectores de mangueras, flexibles de goma o metlicos, con
vlvulas y accesorios que conforman un sistema completo para llevar GLP en estado
lquido o de vapor, a variadas presiones, desde un punto a otro.
TANQUES ESTACIONARIOS: Son diseados, fabricados y probados de acuerdo a la Norma
Tcnica Peruana o de acuerdo al Cdigo ASME Seccin VIII. Pueden ser instalados de
forma area, soterrados o monticulados, dependiendo de las condiciones de la
instalacin. La mxima presin de trabajo permisible (MAWP) para los tanques que
almacenan GLP ser de 1,7 MPa manomtrica (250 psig).
Las tuberas metlicas CEDULA 40 debern cumplir con lo siguiente:
Las tuberas utilizadas a presiones superiores que la presin del tanque, tales como las
usadas en el lado de la descarga de las bombas de transferencia de lquidos debern ser
diseadas para una presin de trabajo no menor de 2,4 MPa manomtrica (350 psig).
Las tuberas para vapor de GLP con presiones de operacin mayores que 0,9 MPa
manomtrica (125 psig) y tuberas de lquidos no cubiertas por el prrafo anterior sern
diseadas para una presin de trabajo no menor de 1,7 MPa manomtrica (250 psig).
33

Las tuberas para vapor de GLP sujetas a presiones no mayores que 0,9 MPa manomtrica
(125 psig) debern ser compatibles con una presin de trabajo de por lo menos 0,9 MPa
manomtrica (125 psig).
FIGURA N 21 Red de Distribucin Interna de GLP

Fuente: TORNEMME

5.9 SISTEMA DE FRIO INDUSTRIAL:
a. DEFINICION:
Fro industrial es el nombre que recibe la actividad tecnolgica de disear, construir,
implementar y mantener mquinas frigorficas, as como sus instalaciones.
El fro industrial, mediante mquinas frigorficas opera sistemas frigorficos de distintas
configuraciones y capacidades conforme el proceso industrial lo requiera.
Bsicamente estos pueden diferenciarse en:
Sistemas frigorficos para cmaras de refrigeracin y frigorficos, configurados en naves o
en plantas industriales para almacenamiento o congelado de alimentos.
Transporte martimo, terrestre y areo de carga que requiera baja temperatura de
almacenamiento.
Centrales de fro en retail, as como mquinas dispensadoras las cuales pueden operar
entre los 1 y 4C para mantencin de productos frescos, y los -18 y -30 C para congelados.
Sistemas de enfriamiento de agua en edificios, hoteles y hospitales. Si bien estos equipos
corresponden a los sistemas centralizados de climatizacin, por su potencia,
y capacidad pueden perfectamente clasificarse como equipamiento de fro industrial; no
as el equipamiento de aire acondicionado de expansin directa.

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FIGURA N 22

Fuente: Manual Carrier de Refrigeracin.

b. SISTEMA DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE VAPOR:
La refrigeracin por compresin es un mtodo de refrigeracin que consiste en forzar
mecnicamente la circulacin de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta y
baja presin con el propsito de que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el
otro.
La refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas refrigerante en
estado lquido a travs de un dispositivo de expansin dentro de un intercambiador de
calor, denominado evaporador. Para evaporarse este requiere absorber calor latente de
vaporizacin. Al evaporarse el lquido refrigerante cambia su estado a vapor. Durante el
cambio de estado el refrigerante en estado de vapor absorbe energa trmica del medio
en contacto con el evaporador, bien sea este medio gaseoso o lquido. A esta cantidad de
calor contenido en el ambiente se le denomina carga trmica. Luego de este intercambio
energtico, un compresor mecnico se encarga de aumentar la presin del vapor para
poder condensarlo dentro de otro intercambiador de calor conocido como condensador y
hacerlo lquido de nuevo. En este intercambiador se liberan del sistema frigorfico tanto
el calor latente como el sensible, ambos componentes de la carga trmica. Ya que este
aumento de presin adems produce un aumento en su temperatura, para lograr el
cambio de estado del fluido refrigerante -y producir el subenfriamiento del mismo- es
35

necesario enfriarlo al interior del condensador; esto suele hacerse por medio de
aire y/o agua conforme el tipo de condensador, definido muchas veces en funcin del
refrigerante. De esta manera, el refrigerante en estado lquido, puede evaporarse
nuevamente a travs de la vlvula de expansin y repetir el ciclo de refrigeracin por
compresin.

c. PARAMETROS DE DISEO:
El diseo de estos sistemas frigorficos se define, principalmente, en funcin de los
siguientes parmetros:
Temperaturas de operacin: (Temperaturas de evaporacin y condensacin)
Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en funcin de la carga
trmica.
Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.
Costos operativos del sistema.

5.10 SISTEMA DE DISTRIBUCION DE ACEITE HIDRAULICO:
a. DEFINICION:
En los circuitos hidrulicos, el fluido (aceite hidrulico) se emplea para transmitir
potencia; esta transmisin se basa en el Principio de Pascal, por el que la presin ejercida
en un punto del fluido se transmite a cualquier punto del mismo.
La ventaja que implica la utilizacin de la energa oleohidrulica es la posibilidad de
transmitir grandes fuerzas, empleando para ello pequeos elementos y la facilidad de
poder realizar maniobras de mandos y reglaje. A pesar de estas ventajas hay tambin
ciertos inconvenientes debido al fluido empleado como medio para la transmisin. Esto
debido a las grandes presiones que se manejan en el sistema las cuales posibilitan el
peligro de accidentes, por esto es preciso cuidar que los empalmes se encuentren
perfectamente apretados y estancos.

b. FUNCIONES:
Las principales funciones de los fluidos utilizados en circuitos oleohidrulicos son:
Capacidad de transmisin de potencia.
Lubricacin entre las partes mviles y las fijas. El fluido debe reducir la friccin y el
desgaste entre los diferentes elementos del circuito.
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Disipacin (refrigeracin) del calor generado en el circuito. En los circuitos oleohidrulicos
se genera calor debido a la friccin entre partes fijas y mviles y a la friccin del aceite en
los conductos y en los diferentes elementos. Es habitual hacer circular el aceite a travs
de intercambiadores para mantener una temperatura adecuada de trabajo del mismo.
Proteccin frente a la corrosin. El fluido deben impedir el ataque qumico del agua de
condensacin y de ciertos aditivos del mismo sobre los elementos del circuito, y cuya
proporcin va aumentando a medida que el fluido se va oxidando.
Amortiguacin de vibraciones causadas por transitorios de presin

c. COMPONENTES:
Bomba hidrulica. Nos proporcionan una presin y caudal adecuado de lquido a la
instalacin. La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en energa hidrulica. Es un
dispositivo que toma energa de una fuente (por ejemplo, un motor, un motor elctrico,
etc.) y la convierte a una forma de energa hidrulica. La bomba toma aceite de un
depsito de almacenamiento (por ejemplo, un tanque) y lo enva como un flujo al sistema
hidrulico. Todas las bombas producen flujo de aceite de igual forma. Se crea un vaco a la
entrada de la bomba. La presin atmosfrica, ms alta, empuja el aceite a travs del
conducto de entrada a las cmaras de entrada de la bomba. Los engranajes de la bomba
llevan el aceite a la cmara de salida de la bomba.
FIGURA N 23 Circuito Oleohidraulico

Fuente: TORNEMME

37

6. ASPECTOS IMPORTANTES DENTRO DE UNA PLANTA CONSUMIDORA DE ENERGIA:
6.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL:
La Seguridad Industrial se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo
de riesgos en la industria.
Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de minera,
transporte, generacin de energa, fabricacin y eliminacin de desperdicios, que
tienen peligros inherentes que requieren un manejo cuidadoso.
Tal como lo establecen las pautas generalmente aceptadas, existira un riesgo
importante bajo las siguientes circunstancias: un escape de sustancias txicas, muy
reactivas, explosivas, o inflamables. Si existe un peligro importante en un proyecto
propuesto es muy aconsejable requerir una evaluacin de los riesgos mayores.
La evaluacin de los riesgos mayores debe ser parte integrante de la preparacin del
proyecto. Es independiente de la evaluacin del impacto ambiental y sta la debe
mencionar.
Por lo tanto la seguridad industrial es un conjunto de normas que se desarrollan una
serie de prescripciones tcnicas a las instalaciones industriales y energticas que
tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigen por
normas de seguridad industrial, reglamentos de baja tensin, alta tensin, calefaccin,
gas, proteccin contra incendios, aparatos a presin, instalaciones petrolferas, etc,
que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.
Los principales riesgos en la industria estn vinculados a los accidentes, que pueden
tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, an ms all
de la empresa donde ocurre el siniestro.
La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la proteccin de los trabajadores (con
las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo mdico, la implementacin de
controles tcnicos y la formacin vinculada al control de riesgos.

6.2 NORMA NFPA 704:
6.2.1 GENERALIDADES: NFPA 704 es el cdigo que explica el "diamante de materiales
peligrosos" establecido por la Asociacin Nacional de Proteccin contra el
Fuego (ingls: National Fire Protection Association), utilizado para comunicar los
riesgos de los materiales peligrosos. Es importante para ayudar a mantener el uso
seguro de productos qumicos. Se emplea para el almacenamiento, no en el
transporte.
FPA (National Fire Protection Association), una entidad internacional voluntaria creada
38

para promover la proteccin y prevencin contra el fuego, es ampliamente conocida
por sus estndares (National Fire Codes), a travs de los cuales recomienda prcticas
seguras desarrolladas por personal experto en el control de incendios.
La norma NFPA 704 pretende a travs de un rombo seccionado en cuatro partes de
diferentes colores, indicar los grados de peligrosidad de la sustancia a clasificar.
El diagrama del rombo se presenta a continuacin:
FIGURA N 24 Diagrama de Rombo

Fuente: NFPA 704
6.2.2 DENOMINACION:
a. ROJO: Con este color se indican los riesgos a la inflamabilidad.
4. Materiales que se vaporizan rpido o completamente a la temperatura a presin
atmosfrica ambiental, o que se dispersan y se quemen fcilmente en el aire, como
el propano (GLP) . Tienen un punto de inflamabilidad por debajo de 23C (73F).
3. Lquidos y slidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de
temperatura ambiental, como la gasolina. Tienen un punto de inflamabilidad entre
23C (73F) y 38C (100F).
2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a temperaturas
altas antes de que ocurra la ignicin, como el biodiesel. Su punto de inflamabilidad
oscila entre 38C (100F) y 93C (200F).
1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignicin, cuyo punto de
inflamabilidad es superior a 93C (200F).
0. Materiales que no se queman, como el agua. expuesto a una temperatura de 815
C (1.500 F) por ms de 5 minutos.

b. AZUL: Con este color se indican los riesgos a la salud.
4. elemento que, con una muy corta exposicin, pueden causar la muerte o un dao
permanente, incluso en caso de atencin mdica inmediata. Por ejemplo, el cianuro de
hidrgeno
39

3. Materiales que bajo corta exposicin pueden causar daos temporales o
permanentes, aunque se preste atencin mdica, como el hidrxido de potasio.
2. Materiales bajo cuya exposicin intensa o continua puede sufrirse incapacidad
temporal o posibles daos permanentes a menos que se d tratamiento mdico
rpido, como el cloroformo y la cafena.
1. Materiales que causan irritacin, pero solo daos residuales menores an en
ausencia de tratamiento mdico. Un ejemplo es la glicerina.
0. Materiales bajo cuya exposicin en condiciones de incendio no existe otro peligro
que el del material combustible ordinario, como el cloruro de sodio.

c. AMARILLO: Con este color se indican los riesgos por reactividad (inestabilidad).
4. Fcilmente capaz de detonar o descomponerse explosivamente en condiciones de
temperatura y presin normales (por ejemplo: nitroglicerina, RDX)
3. Capaz de detonar o descomponerse explosivamente pero requiere una fuente de
ignicin, debe ser calentado bajo confinamiento antes de la ignicin, reacciona
explosivamente con agua o detonar si recibe una descarga elctrica fuerte
(ejemplo: flor).
2. Experimenta cambio qumico violento en condiciones de temperatura y presin
elevadas, reacciona violentamente con agua o puede formar mezclas explosivas con
agua (Ejemplo: fsforo, compuestos del potasio, compuestos del sodio).
1. Normalmente estable, pero puede llegar a ser inestable en condiciones de
temperatura y presin elevadas (Ejemplo: acetileno (etino)).
0. Normalmente estable, incluso bajo exposicin al fuego y no es reactivo con agua
(ejemplo: helio).

d. BLANCO: En esta casilla se harn las indicaciones especiales para algunos productos.
Como producto oxidante, corrosivo, reactivo con agua o radiactivo. Por ejemplo:
'W' - reacciona con agua de manera inusual o peligrosa, como el cianuro de sodio o
el sodio.
'OX' o 'OXY' - oxidante, como el perclorato de potasio.
'COR' - corrosivo: cido o base fuerte, como el cido sulfrico o el hidrxido de potasio.
Con las letras 'ACID' se puede indicar cido y con 'ALK', base.
'BIO' - Riesgo biolgico ( ): por ejemplo, un virus.
Smbolo radiactivo ( ) - el producto es radioactivo, como el plutonio.
40

'CRYO' - Criognico.
'Xn' Nocivo presenta riesgos epidemiolgicos o de propagacin importante.
Slo 'W' y 'OX' se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704, pero se usan
ocasionalmente smbolos con significados obvios como los sealados.

Dentro de cada recuadro se indicaran los niveles de peligrosidad, los cuales se
identifican con una escala numrica, as:
FIGURA N 25 Especificaciones del Rombo de Seguridad

Fuente: NFPA 704

6.3 CODIGO INTERNACIONAL DE COLORES PARA TUBERIAS:
FIGURA N 26 Cdigo de Colores para tuberas

FLUIDO COLOR BASICO DE
IDENTIFICACION
MUESTRA DEL COLOR
AGUA Verde
VAPOR Gris
PETROLEO PESADO Negro
PETROLEO DIESEL Blanco
AGUA CONTRAINCENDIO Rojo
AIRE COMPRIMIDO Azul
GNC Amarillo canario
GLP Blanco
VACIO Gris claro
ACEITES VEGETALES,ANIMALES Y
LIQUIDOS INFLAMABLES
Marrn
ACIDO Anaranjado
41


BIBLIOGRAFIA

Atlas Copco, 2012. MANUAL DE AIRE COMPRIMIDO DE ATLAS COPCO. USA.
Carrier,2010. MANUAL PRACTICO DE AIRE ACONDICIONADO. Editorial Mc Graw Hill.
Mxico.
DGE.2011. CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.UTILIZACION.Per.
Gonzales Chvez, 2006. SISTEMAS DE COGENERACION. Editorial UNI. Per.
Guevara, 2012. APUNTES DE CLASE DE PLANTAS CONSUMIDORES DE ENERGIA.Per.
INDECOPI, 2003. NORMATECNICA 111.010.2003 .GAS NATURAL SECO.SISTEMA DE
TUBERIAS PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES. Ediciones INDECOPI. Per.
INDECOPI, 2012. NORMA TECNICA 321.123.2012.GAS LICUADO DE
PETROLEO.INSTALACIONES PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE
DISTRIBUCION. Ediciones INDECOPI. Per.
Spirax Sarco, 2008. GUIA DE REFERENCIA PARA LA DISTRIBUCION DE VAPOR. Ediciones
Spirax Sarco. Brasil.