Manual de

Instalaciones
Contra
Incendios

Octubre 2013
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Introduccin

El presente manual, ha sido producido para brindar al lector, una comprensin general de las
distintas instalaciones jas contra incendio. Para su cabal entendimiento recomendamos la lec-
tura previa del captulo 6, referido a espumas sintticas, en el libro de prevencin de incendios de
Demsa (http://www.demsa.com.ar/manual_prevencion_incendios.pdf).
El Manual de Instalaciones Demsa, no intenta ser un sustituto de la normativa que rige el diseo
de las mismas. El diseo, ejecucin y mantenimiento de las instalaciones jas contra incendio, se
adecuan a normativas y leyes locales, que deben ser respetadas por la seguridad de las personas,
instalaciones y establecimientos que se protegen y deben cumplir con normas de mantenimiento
preestablecido en programas especcos.
En todos los casos, estas tareas deben ser realizadas por profesionales especialistas en este tipo
de operacin.
Deseamos que esta publicacin, le sea de su agrado y de utilidad.


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Captulo 1. Concentrado de espumas
Introduccin
Todos los sistemas jos o mviles que involucren a la extincin de incendios basados en agentes
espumgenos, consisten de los siguientes 4 elementos.
1- Concentrado de espuma
2- Dispositivo mezclador (llamado tambin indistintamente dosicador o proporcionador)
3- Una provisin de agua
4- Un dispositivo generador de la espuma
En el mercado, muchos trminos se utilizan indistintamente para hacer mencin a la espuma y
sus concentrados (ej. emulsores, concentrados de espumas, espumas, etc.). Con la intencin de
claricar la nomenclatura que utilizaremos en este manual, es que efectuamos las siguientes
deniciones.
Concentrado de espuma
Es el lquido correspondiente al agente espumgeno concentrado, tal como lo distribuye desde su
unidad productiva Demsa.
Solucin de espuma
Es la mezcla homognea y proporcionada del concentrado de espuma con el agua.
Espuma o espuma nal
Es el producto nal de la expansin, con el agregado de aire y agitacin mecnica, de la solucin
de espuma.
Se trata de una masa de burbujas que ota sobre el combustible cubriendo la supercie ardiente
del mismo, eliminando los vapores inamables, separando el combustible del aire y enfrindolo.
Para mayor informacin ver la pgina 59 del manual de prevencin de incendios de Demsa http://
www.demsa.com.ar/manual_prevencion_incendios.pdf

Provisin de agua
Provisin de concentrado de espuma
Dispositivo mezclador
o dosificador
Solucin de espuma
Dispositivo de descarga
Espuma final
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Almacenaje y manejo de los concentrados de espumas
Todos los concentrados de espumas Demsa, estn probados para brindar una gran efectividad
incluso luego de permanecer almacenados por largos perodos de tiempo. La forma de almace-
narlos, afectan signicativamente la vida del producto.
Las condiciones ptimas de almacenaje se encuentran dentro de los recipientes provistos por
nuestra fbrica (bidones de 25L, tambores de 200L y contenedores de 1000L). Los tanques cons-
truidos especcamente para dicho uso (tanques de almacenaje de concentrado), ofrecen condi-
ciones de almacenamiento igualmente ventajosas.
Los tanques de almacenaje pueden estar montados en instalaciones jas o mviles y son capaces
de entregar inmediatamente grandes volmenes de este lquido.
El tanque, se encuentra cerrado al medio ambiente, por excepcin de una vlvula de presin /
vaco, montada en un domo de expansin. En general el volumen de dicho domo es del 2% de la
capacidad total del tanque. Con el objetivo de reducir el contacto entre la mezcla de aire y el con-
centrado, el nivel de este lquido debe mantenerse en un punto medio en el domo.
Muchos contenedores estndar construidos en polietileno, no poseen domo de expansin, en
dicho caso se sugiere el empleo de un aceite sellador para suplir la funcin de aislarlo del aire.
No exceder las temperaturas mximas de almacenamiento (49C), el hacerlo puede resultar en el
deterioro de la calidad del concentrado.
As mismo, la mnima temperatura de uso de un concentrado, no es su punto de congelamiento,
sino que ms bien ser la temperatura mnima por medio de la cual el concentrado puede ser
proporcionado adecuadamente por los dispositivos tipo Venturi (ANEXO 1 Tubos Venturi), de
los distintos dosicadores de la lnea.
La calidad de los concentrados, no se ver negativamente afectada por las bajas temperaturas,
pero pueden tornarse demasiado viscosos para ser distribuidos adecuadamente.

Costillas soporte para
dosicadores
(solo en caso que deba incluirlos)
Refuerzos para apoyo
cantidad de apoyos a denir
de acuerdo al largo y capacidad
Vlvua de presin y vaco
Brida ciega
p/drenaje
Nivel de
concentrado
de espuma
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Mantenimiento y monitoreo del concentrado de
espumas sintticas
1- Mantenga almacenado el concentrado de espuma, de manera de re-
ducir al mnimo la supercie de contacto con el aire en el interior del
tanque (si el tanque cuenta con un domo de expansin, llenarlo hasta
la mitad con el concentrado).
2- Instale una vlvula de venteo para reducir la condensacin y evapo-
racin que resultaran perjudiciales al concentrado. Esta vlvula debe
seguir inspecciones peridicas de mantenimiento.
3- Evite almacenar los concentrados en temperaturas superiores a las
mximas recomendadas (49C).
4- Nunca mezcle diferentes marcas o tipos de concentrados.
5- Evite la dilucin de concentrado con agua.
6- Evite la contaminacin del concentrado con otras sustancias qumicas.
En el caso del uso de aceites selladores evitar la agitacin y el mezcla-
do.
7- Construir las vlvulas, acoplamientos y tuberas que estn en contacto
ntimo, con idnticos metales a modo de evitar xido o el deterioro por
efecto galvnico.
8- Efecte anlisis anuales de los concentrados. El Centro de Ensayos
Normalizados de Agentes Extintores (CENAE www.cenae.com.ar) de
Demsa, brinda al usuario la posibilidad de realizar dichas pruebas de
acuerdo a las normas que los rigen (ANEXO 2 Ensayos del concentrado
de formadores de espumas sintticas).
Tip Demsa
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Captulo 2. Dosicacin del concentrado de espumas
NOTA: Los conceptos y sistemas aqu expuestos, se han desarrollado en orden creciente de com-
plejidad, es necesaria la lectura secuencial del captulo para el cabal entendimiento de los mis-
mos. En algunos casos, se provee de un diagrama sinttico para su rpido entendimiento y un
esquema tcnico para su descripcin en detalle.
La seleccin del sistema de dosicacin, su diseo, construccin y posterior mantenimiento debe
estar a cargo de profesionales. Los conocimientos aqu vertidos son meramente acadmicos.
Introduccin
La dosicacin, es el proceso de mezclar componentes en cantidades predeterminadas, para ob-
tener un producto nico. En nuestro caso, los elementos a mezclar de forma dosicada, son el
concentrado de espuma con el agua para obtener as la solucin de espuma. Existen varios m-
todos para dosicar estas mezclas. Cada uno cuenta con pros, contras y limitaciones; de all que
deber seleccionarse cuidadosamente el sistema a utilizar. La eleccin errnea puede conducir a
graves consecuencias tales como el incremento de costo de una instalacin (costos jos deriva-
dos del sobredimensionamiento o costos variables de mantenimiento), hasta que la misma no
sea efectiva para combatir potenciales incendios debido a su pobre efectividad.
Es importante que el dosicador mantenga un correcto ratio de mezcla de
concentrado de espuma y agua.
Si la mezcla fuese pobre (poco concentrado) la calidad de la espuma -
nal decrece, en consecuencia se obtendr una espuma dbil con un bajo
tiempo de escurrimiento y con un espesor muy no que ser fcilmente
vulnerado por el calor de las llamas.
Si la mezcla es rica (mayor concentrado en la mezcla que el sugerido) la
espuma ser ms espesa, perdiendo su capacidad de uir fcilmente,
pudiendo no cubrir espacios intrincados del incendio. Adicionalmente
se agotar el suministro de concentrado ms rpidamente y como con-
secuencia puede resultar no ser suciente para extinguir el incendio en
cuestin.
Tip Demsa
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Mtodos de dosicacin de concentrados de espumas AFFF y AR-AFFF (2-1)
1- Solucin premezclada
2- Dosicacin del tipo Venturi
3- Dosicacin a travs de tanque tipo vejiga
4- Dosicador de presin balanceada
5- Dosicador de presin balanceada en lnea
6- Dosicacin en torno de la bomba
7- Toberas de aspiracin
8- Dosicacin con turbina
1- Solucin premezclada
Es el mtodo ms simple de dosicacin. Se trata de mezclar en proporciones exactas, dentro de
un contenedor, las cantidades de concentrado y de agua.
El contenedor es en general un recinto presurizado, que utiliza un gas inerte como propulsor (este
es el caso de los extintores porttiles a base de espumas).
La pre-mezcla tambin puede ser utilizada en tanques a presin atmosfrica y utilizar una bom-
ba para llevar la solucin a travs de la lnea y hacia el elemento de descarga (lanza, monitor, etc.).
Ventajas:
1. Facilidad de mezcla. Independencia de caeras de agua.
2. Exactitud de la mezcla
Desventajas:
1. El tanque de almacenaje debe contener el agua y el concentrado, en consecuencia su tamao
es de importancia y se transforma en un limitante.
2. No todos los concentrados de espumas pueden ser premezclado (ej. Proticas y uoro proti-
cas).
3. Se desconoce la vida til de las soluciones premezcladas.
CONCENTRADO
AGUA
SOLUCION DE
ESPUMA + PRESION
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2- Dosicadores del tipo Venturi
Los dosicadores del tipo Venturi, comnmente llamados dosicadores de lnea, introducen el
concentrado dentro de un ujo constante de agua en una proporcin determinada. El dispositivo
recibe nombres tales como eductor o inductor y consta de un funcionamiento sencillo, basado en
un principio de la fsica de los uidos (ANEXO 1 Tubos de Venturi).
A medida que el agua uye a travs del Venturi a una alta velocidad, se produce un diferencial
de presin negativo (baja de presin) en el oricio de suministro del concentrado, ocasionando
la succin e introduccin del mismo dentro del torrente del agua en una proporcin exacta. Las
variaciones de presin de la lnea de agua, inuyen directamente en el ujo del concentrado, ase-
gurando la correcta dosicacin de la mezcla.
Debido a que la produccin de la mezcla viene determinada por la relacin de presin entre la
entrada y salida del Venturi, el rango operativo se encuentra limitado. En consecuencia cada mo-
delo de dosicador de lnea, tendr su propio rango de presin de trabajo y para mantenerlo el
suministro de entrada de agua deber conservarse a determinadas presiones.
Una presin de alimentacin de agua, mayor a la operativa, resultar en una mezcla pobre de
concentrado con agua. Contrariamente con una presin menor a la sugerida se obtendr una
mezcla rica.
Adicionalmente, este tipo de sistemas dosicadores, son sensibles a la denominada presin de
fondo. Se entiende por presin de fondo a la presin necesaria a la salida del dosicador para
descargar el total de la solucin de espuma.
Esto incluye la presin requerida en la entrada de los dispositivos de descarga (lanzas, monitores,
etc.), las prdidas por rozamiento en la lnea y la elevacin de descarga. Es por ello que la mxi-
ma presin de fondo admisible a la salida del dosicador es del orden del 65% que la presin de
entrada de agua.
Si la presin de fondo excediese dicho valor, el dosicador podra no incorporar el concentrado de
una forma adecuada, resultando una mezcla pobre de solucin de espuma.
Los dosicadores de lnea del tipo Venturi pueden ser utilizados en equipos porttiles o bien en
instalaciones jas.
Para el caso de equipos porttiles, el dosicador es equipado con conexiones para mangueras
facilitando as su instalacin a una lnea. El suministro de concentrado en dicho caso, se realiza
por medio de bidones a los cuales se les inserta un tubo de succin.
Como mencionamos, estos dispositivos son sensibles a la presin de fondo, por lo tanto debe
prestarse atencin en la compatibilidad entre el dosicador y la tobera de descarga, y en la lon-
gitud de manguera entre dichos elementos. En el siguiente diagrama se pueden apreciar los dis-
tintos elementos.
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En instalaciones jas, el concentrado de espuma es almacenado en un tanque con caeras per-
manentes que lo unen al dosicador y a este con el tanque de suministro de agua.
Ventajas:
1. Mtodo de dosicacin econmico y conable, dado que no tiene partes mviles, requiriendo
un mantenimiento mnimo.
2. Su capacidad de operacin, abarca presiones de agua, que van desde los 5 hasta 14 bares,
siendo la presin ptima de operacin alrededor de los 9 bares.
3. El concentrado de espuma puede ser reabastecido durante la operacin.
Desventajas:
1. Se requiere alta presin de agua.
2. Son sensibles a las presiones de fondo.
3. No son indicados para trabajar en sistemas de aplicacin que requieran presiones variables.
Suministro de agua
Concentrado de espuma
Solucin de espuma
Vvula de compuerta
Vvula de compuerta
Vvula de retencin
Tanque de almacenamiento de
concentrado de espuma
Vlvula de suministro
de concentrado
Conexin a la red del
tanque de concentrado
Vlvula de cierre
del concentrado
Malla
Unin
Manmetro
Provisin de
concentrado
de espuma
Lnea de provisin
de agua
Lnea de concentrado
de espuma
Referencias:
Dosicador de lnea
portable
Manguera
Dispositivo de
descarga
Espuma
Vvula globo
Vvula de chequeo
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4. No son indicados en instalaciones con sistemas de rociadores o con oricios de descarga pe-
queo, dado que un eventual taponamiento del mismo, resultara en un aumento de presin
que podra desequilibrar el sistema de dosicacin del concentrado.
3- Tanque dosicador tipo vejiga
El tanque tipo vejiga, es un sistema de dosicacin de presin balanceada, que para su operacin,
slo requiere una provisin de agua adecuada.
Un tanque del tipo vejiga, con su correspondiente dosicador (uno o varios), inyecta el concen-
trado de espuma dentro del ujo de agua del sistema contra incendio y resulta operativo en un
amplio rango de ujos y presiones.
El tanque de almacenamiento del concentrado, es un recinto de acero presurizado, que en su in-
terior tiene una vejiga que permite que el concentrado est fsicamente separado de la provisin
de agua.
Durante la operacin, el agua que suple el mecanismo de dosicacin, es desviada hacia el tan-
que para presurizarlo. Al aumentar la presin dentro del tanque, se comprime la vejiga, y esto
hace uir el concentrado hacia la cmara de mezcla a una presin aproximadamente igual que
la de alimentacin del agua. All, la dosicacin se realiza a travs de un dispositivo similar a un
Venturi.
Mientras el agua uye a travs de la caera, se crea un diferencial de presin entre el torrente y el
oricio vertedor del concentrado permitiendo la mezcla. Al incrementarse el torrente de agua, se
incrementa anlogamente el diferencial de presin, dejando pasar ms concentrado. Es as que la
mezcla adecuada, se consigue simplemente al dejar que las presiones del agua y del concentrado
sean idnticas al entrar a la cmara de dosicacin.
Diagrama simplicado
Agua
Solucin de Espuma
Tanque dosicador con
vejiga de concentrado
Concentrado
Dispositivo distribuidor y mezclador
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Ventajas:
1. Este sistema de dosicacin no requiere manipulacin ni automatizacin. Opera bajo un sim-
ple principio fsico. No requiere mucho ms que una provisin de agua para operar.
2. No se ve afectado por variaciones de presin.
3. Bajo mantenimiento.
4. El sistema de vejiga puede ser aislado permitiendo que uya solamente agua.
Desventajas:
1. Dado que el sistema est presurizado, no se puede recargar la vejiga con concentrado durante
la operacin.
2. La capacidad de provisin de concentrado, est limitada al volumen de la vejiga.
3. Se requiere tiempo y cuidado al recargar la vejiga. Se debe drenar todo el contenido y prestar
atencin al llenado.
4- Dosicador de presin balanceada
Los dosicadores de presin balanceada, son los sistemas ms comunes por su versatilidad ope-
rativa y exactitud de mezcla.
Al igual que en el sistema de vejiga, la dosicacin se alcanza por medio de la adaptacin de un
Venturi. Mientras el agua uye a travs de la caera, se crea un diferencial de presin entre el to-
rrente y el oricio vertedor del concentrado permitiendo la mezcla. Al incrementarse el torrente
de agua se incrementa anlogamente el diferencial de presin, dejando pasar ms concentrado.
Es as que la mezcla adecuada se consigue simplemente al dejar que las presiones del agua y del
concentrado sean idnticas al entrar a la cmara de dosicacin.
En este caso el tanque de concentrado se encuentra a presin atmosfrica. La presin de mezcla
se da por medio de una bomba. Para mantener constante la presin de agua y concentrado en
Vlvula de venteo
de concentrado
Vlvula de venteo
de sistema de agua
Drenaje de
agua
Drenaje y alimentacin de
concentrado de espuma
Dispositivo dosicador
Lnea de agua
Solucin de espuma
Tanque de concentrado de
espuma tipo vejiga
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la cmara de dosicacin, un sensor de presiones y una vlvula de diafragma son instalados en
el sistema. De esta forma, cuando el circuito de concentrado alcanza una presin mayor que el
agua, la vlvula de diafragma la compensa dejando descargar parte del concentrado al tanque.
Para asegurar la operacin, se ubican manmetros en la lnea de agua y concentrado. El sistema
cuenta tambin con vlvulas de apertura manual, en el eventual caso de que la vlvula de dia-
fragma resultase inoperativa.
Algunas consideraciones del diseo del sistema radican en:
- El dimensionamiento de la bomba de suministro de concentrado.
- La necesidad de instalar una malla ltrante en la lnea de provisin de concentrado, para eli-
minar posibles sedimentos del tanque.
Diagrama simplicado
SOLUCION ESPUMA
TANQUE DE
CONCENTRADO
BOMBA DE
CONCENTRADO
PROVISION DE AGUA
DOSIFICADOR
Tanque de almacenaje
concentrado
Lnea sensora de presin de agua
Solucin
de espuma
Suministro de agua
Lnea de potencia
Bomba de concentrado
Vlvula de
alivio trmico
Vlvula esfrica
Vlvula de chequeo
Manmetros de control
Vlvula de diafragma
Vlvula de alivio trmico
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Ventajas:
1. Versatilidad y exactitud.
2. Permite seleccionar agua o espuma indistintamente.
3. Se puede recargar el concentrado durante la operacin.
4. Operativos frente a variaciones de presin.
Desventajas:
1. Requiere conexin de energa elctrica.
2. Requiere mantenimiento de bombas y de circuito elctrico.
3. Instalacin ms cara.
4. Pueden requerir de motores disel u otros medios generadores de energa en reas donde la
misma no est disponible.
5- Dosicador de presin balanceada en lnea
Este sistema es utilizado para proveer una adecuada dosicacin en mltiples lugares, incluso
alejados del tanque de concentrado de espumas y de la respectiva estacin de bombeo.
Este tipo de sistema dosica de forma exacta y automtica la cantidad de concentrado de espu-
ma, sin importar la presin.
Al igual que en la dosicacin balanceada, la mezcla adecuada se consigue simplemente al dejar
que las presiones del agua y del concentrado sean idnticas al entrar a la cmara de dosicacin.
Este sistema resulta ideal en:
1- Operacin simultnea de agua y espuma, ya sea en uno, o en todos los suministros de descar-
ga de espuma (salidas o erogadores).
2- Mltiples suministros de espumas con diferentes presiones de trabajo.
3- Sistemas de suministro de espuma, alejados del tanque de concentrado y del dosicador.
4- Capacidad de poder elegir el dosicador ms apto para proteger el rea, utilizando un mismo
tanque de concentrado y un mismo sistema de bombeo.
La dosicacin de presin balanceada en lnea, se constituye en dos subsistemas bien diferencia-
dos:
A) El sistema de bombeo de concentrado, para aprovisionar a los mdulos dosicadores.
B) El sistema de mdulos dosicadores, que controla la cantidad de concentrado a verter dentro
de la lnea de agua.

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Dosicador
Dosicador
Dosicador
Sistema de bombeo de concentrado
Sistema de mdulos
dosicadores
Provisin
de Agua
Tanque de concentrado
de espumas
Vlvula de presin
constante
Vlvula de alivio trmico
Bomba de
concentrado
Lnea sensora
de agua
Lnea sensora
de concentrado
Dosicador
Solucin de
espuma
Provisin de
agua
Tantos mdulos
como se requiera
Lnea de potencia
Diagrama simplicado
Tanque de
Concentrado
Bomba de
Concentrado
+
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El concentrado de espuma, normalmente es suministrado a la lnea de
agua a una presin entre 1.70 y 2 bares mayor que la mayor presin ins-
talada de agua. Asegurando as el suministro de concentrado a todas las
estaciones de mdulos dosicadores.
El balanceo de la presin de concentrado se logra con una vlvula regula-
dora reductora de presin, operada por un sensor que mide la presin de
la lnea de agua.
La bomba de impulsin de concentrado es generalmente elctrica (del
tipo Jockey, dado que mayormente, la longitud de caeras, exceden los 15
metros) y est dimensionada con una potencia tal que pueda operar, sin
sobrecargar al motor, an con las vlvulas de alivio del sistema abiertas.
En lugares donde la energa elctrica no est disponible se suelen utilizar
bombas disel.
Tip Demsa
Ventajas:
1. Dosica automticamente, dentro de un amplio rango de ujos.
2. La dosicacin no es afectada por variaciones de presin.
3. El concentrado puede ser provisto durante la operacin.
4. Permite instalar los dosicadores lejos del sistema de bombeo del concentrado.
5. Permite dimensionar los dosicadores para riesgos particulares, optimizando as la operacin
del sistema.
6. Permite seleccionar el uso de agua o espuma durante la extincin.
Desventajas:
1. Requiere energa para propulsar las bombas.
2. Requiere mantenimiento de los sistemas de bombas y de electricidad.
3. Ms caro que otros sistemas de dosicacin.
6- Dosicacin entorno a la bomba
El sistema de dosicacin en torno a la bomba, desva una porcin del agua impulsada por la
bomba de agua a un eductor (dosicador tipo Venturi), donde se encuentra con el concentrado y
produce una mezcla muy rica.
Esta solucin de espuma, es conducida nuevamente a la entrada de la bomba para ser mezclada
nuevamente con agua, es en este punto donde se obtiene una mezcla de concentrado a la propor-
cin indicada (solucin de espuma al 3% o 6% de dilucin de concentrado).
Una vez que el ciclo inicial se completa, el sistema se estabiliza y brinda una mezcla consistente
a un ujo constante y especco.
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Tanque concentrado de espuma
Dosicador en
torno a la bomba
Mezcla rica en
concentrado
Lnea de agua Bomba de agua
Solucin
de espuma
Dosicador
Cclo inicial
Tanque de
Concentrado
Bomba
Provisin de
Agua
Solucin de espuma
Dosicador
Cclo en rgimen
Tanque de
Concentrado
Bomba
Provisin de
Agua
Solucin de
espuma
saturada
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Ventajas:
1. Operacin sencilla.
2. El concentrado puede ser repuesto durante la operacin del sistema.
Desventajas:
1. Para iniciar el ciclo de succin, la bomba debe poseer una presin cero o levemente negativa.
2. Flujo de descarga jo.
3. Rango operativo limitado (380 a 3800 litros por minuto).
7- Toberas de aspiracin (o toberas de arrastre)
Las toberas de aspiracin o de arrastre, son similares en operacin a los dosicadores en lnea,
excepto que el eductor (dosicador tipo Venturi), est construido dentro de la tobera (boquilla
de salida).
Diagrama simplicado
Ventajas:
1. Sistemas econmicos.
2. Operacin simple.
3. Pueden estar presentes en instalaciones mviles o jas.
Dosicador
Solucin de
espuma
Generador
de espuma
Espuma
Tanque de
Concentrado
Provisin de
agua
Concentrado
Concentrado
de espuma
Lnea de agua
Manguera
Dispositivo de descarga
Espuma
Vlvula esfrica
Vlvula de chequeo
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Desventajas:
1. Usualmente requieren una alta presin para su funcionamiento.
2. Limita el movimiento del operador en dispositivos mviles dado que el concentrado debe su-
ministrase en la tobera.

8- Dosicacin con turbina
Consisten en eductores que usan agua para suministrar el bombeo del concentrado. El principio
de la turbina, radica en tomar el agua a muy alta presin y acelerarla a travs de una tobera para
aumentar as su velocidad y crear un rea de depresin que aspirar el concentrado a travs de
una conexin.
La turbina, crea una solucin rica en concentrado del orden del 60% (40% de agua). Esta, es con-
ducida nalmente al dispositivo de descarga donde se mezclar nuevamente con agua para ob-
tener la solucin de espuma deseada y aplicarla.
Diagrama simplicado
Tanque de
Concentrado
Provisin de
agua
Turbina
Espuma
Solucin de
espuma saturada
Solucin de
espuma
Generador
de espuma
Dosicador
Lnea de agua Dispositivo dosicador
y de descarga
Solucin de espuma rica
Turbina
Vlvula de
concentrado
Concentrado
de espuma
Tanque de
concentrado
Flujo de agua
a la turbina
Vlvula de paso
de agua
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Ventajas:
1. Bajo costo.
2. Operacin simple.
3. Permite recargar el concentrado durante la operacin.
Desventajas:
1- Se requiere alta presin para su operacin.
2- Trabajan slo a ujo constante.
3- El dispositivo de descarga debe ser compatible con la turbina dosicadora.
4- Es especialmente sensible a las presiones de fondo, debe prestarse especial atencin al largo
de manguera entre la turbina y el dispositivo de descarga.
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Captulo 3. Tanques de almacenamiento
Introduccin
En los comienzos de la industria petrolera, eran muy comunes los incendios de los depsitos
de combustibles. Las mejoras tecnolgicas permitieron que estos eventos se redujeran drstica-
mente. SI bien, hoy, son eventos extraordinarios, cuando suceden son de gran magnitud, debido
a que los tanques han ido creciendo en su volumen.
Debido a esto, se han tenido que desarrollar, tcnicas y sistemas altamente ecientes para com-
batir los incendios, buscando as preservar vidas, bienes y el medio ambiente.
En el transcurso de la lectura, Ud. podr encontrar una descripcin de los sistemas que se utilizan
actualmente para la extincin de incendios en los tanques de almacenamiento de combustibles.
A grandes rasgos, los mismos pueden ser clasicados dentro de dos categoras:
A) Instalacin ja de espuma:
Se trata de una instalacin completa que incluye: un sistema de provisin y dosicacin de la
solucin de espuma, los elementos de descarga de la espuma sobre el rea a proteger y todas
las caeras que se encuentran entre el camino del dosicador y la seccin de descarga.
B) Instalacin semi-ja de espuma:
Este tipo de instalacin, contempla los dispositivos de descarga de espuma y todas las cae-
ras necesarias para trasladar la solucin de espuma a dicho lugar. Cuando se inicia un incen-
dio, los sistemas dosicadores son llevados a dichas caeras y se los conecta para la provisin
del agente extintor.
Lo que se expresa en el siguiente captulo es vlido para ambos tipos de sistemas.
NOTA: La seleccin del sistema de extincin para tanques de almacenamiento de combustible,
su diseo, construccin y posterior mantenimiento, deben estar a cargo de profesionales. Los
conocimientos aqu vertidos son meramente acadmicos.
Tipos de tanque
Hay 4 tipos principales de tanques para el almacenamiento de combustibles
A) Tanques de techo jo
Son tanques cilndricos verticales con techos jos del tipo cnico o domo geodsico. En la
unin del techo al cilindro, se efecta una costura dbil, que en el eventual caso de un incen-
dio permite que el techo vuele.
Este tipo de diseo, requiere una proteccin contra incendio que contemple TODA la super-
cie del tanque.
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B) Tanques de techo otante abierto
Son tanques cilndricos verticales, que tienen un techo otante consistente en una doble cu-
bierta o tipo pontn. El sello entre el techo y los laterales del tanque puede ser provisto por
una zapata mecnica o bien por un sello tipo tubo. En algunos casos, se provee a los tanques
con escudos climticos en el rea superior del sellado y tambin de sellos secundarios para
asegurar la estanqueidad del sistema. Estos tanques pueden experimentar un incendio de la
supercie total del combustible en el eventual caso que el techo se hundiese. La estadstica
muestra que este tipo de ocurrencias es poco probable y que mayormente los incendios se
desarrollan en torno del sello, lugar donde se destinar la proteccin primaria contra un si-
niestro.
Anillo
sellador
Pared de
tanque
Zapata
Parachoque
Parachoque
Espuma de
uretano
Espuma de
uretano
Envoltura de
sello primario
Envoltura de
sello primario
Pared de
tanque
Pared de
tanque
Soporte
Sello secundario
con elementos
combustibles
Sello
secundario
Junta de acero inoxidable
Junta de acero inoxidable
Represa de
espuma
Sello de zapata Sello de tubo
Sistema de doble sello Sistema de doble sello
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Sello
contnuo
Escudo
climtico
Pared de
tanque
Envoltura
de sello
Sello
cortina
Anillo de
soporte
de sello
Espuma
de uretano
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C) Tanques de techo otante cubierto
Es una conjuncin de los dos sistemas antes mencionados. Se provee un techo otante del
tipo doble cubierta o pontn, albergado dentro de un techo jo cnico o tipo domo. De acuer-
do a como sea la construccin del techo otante, se deber priorizar la proteccin contra in-
cendio total de la supercie del tanque o bien localizada en el sello.
D) Tanques horizontales
Los tanques horizontales, son de forma cilndrica y vienen provistos de mecanismos de ruptu-
ra. Son montados sobre soportes alrededor de un dique de contencin. Al explotar, vierten el
combustible dentro del dique, con lo cual la atencin contra incendio simplemente radica en
enfriar el tanque con agua para evitar su colapso y si ste ocurre, extinguir el incendio desa-
rrollado en la fosa en torno del contenedor.

No pueden ser considerados techos otantes aquellos que se construyen
en base a:
Techos construidos de materiales plsticos.
Techos construidos con partes plsticas, incluso si las mismas estuvie-
sen encapsuladas dentro de metales o bra de vidrio.
Techos que basan su operatividad en dispositivos otantes, que pueden
perder su estado de otacin si son daados.
Tip Demsa
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Tipos de combustible
El primer paso para la determinacin del tipo de tanque a construir, vendr dado por las caracte-
rsticas del combustible a almacenar.
A) Clasicacin en funcin de la solubilidad en agua:
a. Combustibles no polares: Conformados por los hidrocarburos lquidos, permanecen en fases
separadas al mezclarse con el agua. Ejemplo de estos son el petrleo crudo, gasolina, jp, di-
sel, etc.
b. Combustibles polares: Son aquellos que forman una sola fase con el agua, por ejemplo los
alcoholes, cetonas y esteres.

De acuerdo a esta clasicacin, se elegir el tipo de concentrado que se re-
quiere para la extincin del incendio. Si se trata de combustibles polares,
se debern utilizar espumas del tipo AR-AFFF (espumas formadoras de
pelcula acuosa resistente a los alcoholes). Para los hidrocarburos lquidos
se suelen utilizar las AFFF (espumas formadoras de pelcula acuosa). Cabe
mencionar que las espumas AR-AFFF son aptas tambin para el uso en hi-
drocarburos, motivo por el cual reciben el nombre comn de concentrados
multi propsito, multi funcin o universales.
Para mayor informacin referirse a la seccin de espumas (Captulo 6) del
libro de Prevencin de Incendios Demsa. En el ANEXO 4, se incluye la tabla
de aplicacin de los concentrados Demsa.
Tip Demsa
B) Clasicacin de acuerdo a la temperatura de ignicin:
a. Lquidos inamables: Son aquellos lquidos con una temperatura de ignicin inferior a los
38C y con una presin de vapor de 2.76 bares.
b. Combustibles lquidos: Son aquellos que poseen una temperatura de ignicin mayor o igual a
38C.
Cada uno de los grupos aqu mencionados sufre sub-categorizaciones. En el ANEXO 5 se exhibe
una tabla de las distintas clases y su correspondiente descripcin.
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La aplicacin de espumas sobre materiales altamente viscosos a tempera-
turas mayores a 93C debe ser asumida con mucha precaucin. Esta reco-
mendacin se extiende a los tanques de almacenamiento que contienen
sustancias tales como aceites, asfaltos o cualquier otro lquido que supera
el punto de ebullicin del agua.
Si bien el bajo contenido de agua presente en las espumas puede enfriar
estos combustibles de forma efectiva si se los administra de una forma
lenta, no se est exento de que se produzcan salpicaduras violentas, del
combustible ardiendo o extremadamente caliente, que pueden disipar el
foco de incendio.
Tip Demsa
Proteccin de los tanques de combustible
Proteccin en tanques de techo jo
Existen tres mtodos aceptados para proteger este tipo de tanques.
1- Proteccin con cmaras de espuma en supercie
Las cmaras de espuma, permiten la aplicacin de agente extintor con una inmersin mnima del
mismo y una agitacin moderada del combustible.
La cmara, consiste en general de un generador de espuma, que induce aire a la solucin de es-
puma y luego la agita para favorecer su expansin; y una cmara de expansin por medio de la
cual se disminuye la velocidad de la espuma permitiendo una expansin an mayor, antes de ser
vertida dentro del tanque.
La cmara de espuma usualmente se instala en la vertical del tanque, entre unos 20 y 30 cent-
metros debajo de la lnea del techo. De esta forma si el techo es arrancado no afecta al mecanis-
mo. Este mecanismo puede ser utilizado tanto en combustibles polares como no polares.
Tanque de almacenamiento
de combustible
Cmara generadora
de espuma
Espuma
Combustible
Solucin
de espuma
Represa
Vlvula de
cierre
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Cuando se requiera mltiples cmaras de espuma, las mismas debern ser colocadas de forma
equidistante en torno del tanque. Cada cmara debe contar con una lnea propia de alimentacin
que termina con una vlvula fuera de un dique protector a una distancia de 15 metros o de un
dimetro del tanque (lo que sea mayor).



Cantidad y nmero de cmaras de espuma
El nmero de cmaras de espuma viene determinado por el dimetro del
tanque. Cada cmara deber ser diseada como para suplir la espuma en
un ratio aproximadamente igual.
Ratio de aplicacin y tiempo de descarga
El ratio y tiempo de aplicacin vara de acuerdo al tipo de producto que se
intente proteger.
Tip Demsa
Proteccin suplementaria
En este tipo de tanques se requiere una proteccin adicional brindada por un sistema de man-
gueras para lidiar con los pequeos derrames de fuego.
En el ANEXO 6 se brindan tablas informativas de estos parmetros de diseo. En el ANEXO 7 se
ejemplica el diseo de un sistema.
Cmara de
espuma
Solucin
de espuma
Vlvula de cierre
Represa
Cmara de
espuma
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2- Proteccin con inyeccin de espuma por el fondo del tanque
La inyeccin de espuma por el fondo provee de una adecuada proteccin a tanques verticales
que contienen hidrocarburos. No es aconsejada su utilizacin con combustibles polares y lquidos
inamables del tipo 1A.
No se recomienda su utilizacin en tanques con techo otante, dado que puede bloquear la pro-
duccin de espuma y su consecuente ecacia, especialmente si el tanque se hundiese.
Como ventajas de este sistema podemos mencionar los siguientes factores:
a) Es menos susceptible a daos por una explosin, dado que la misma generalmente involucra
a la parte superior del tanque.
b) La espuma emergente tiende a enfriar el combustible al crear una corriente convectiva, en-
friando de forma efectiva el combustible de la supercie.
c) La cmara productora de la espuma, se encuentra localizada luego del dique de contencin de
combustible que rodea al tanque.
Las desventajas radican en:
a) Es un sistema que requiere una alta presin para su operacin, dada la resistencia al uir que
la espuma debe enfrentar.
b) Se necesita de un diseo especco de las caeras.
c) La espuma no debe absorber combustible en su trayecto a la supercie.
Deector
Brida
Pared del
tanque
Solucin de
espuma
Cmara de
espuma
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No se recomienda el uso con hidrocarburos que posean una viscosidad
superior a 2000 SSU (a 15C).
La espuma nal debe uir fcilmente y tener un coeciente de expansin
entre 2 a 4.
Las AR-AFFF brindan una proteccin adicional a la saturacin del combus-
tible, junto con las uoroproticas, son las ideales a utilizar en este tipo de
sistema de extincin.
Es recomendable la instalacin de un disco de ruptura previo a la entrada
al tanque, para evitar que existan prdidas de combustible que se intro-
duzcan dentro del sistema de espuma.
Al igual que en los sistemas de aplicacin de espuma por cmaras en su-
percie, es necesario instalar un sistema de mangueras.
Tip Demsa
Espuma
Combustible
Agua en el fondo
Vlvula de
cierre de tanque
Vlvula de cierre de
solucin de espuma
Generador de espuma
Vlvula de cierre de
provisin de espuma
Provisin de solucin de espuma
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En el ANEXO 8 se brindan tablas informativas de los parmetros de diseo. En el ANEXO 9 se
ejemplica el diseo de un sistema
3- Proteccin por medio de dispositivos porttiles como ser lanzas y monitores
Los dispositivos porttiles mviles, son en general utilizados como un conjunto de sistemas de
proteccin auxiliar al de una instalacin ja. En ocasiones se los suele utilizar como sistema prin-
cipal de proteccin de tanques de techo jo que contengan hidrocarburos y cuyas medidas no
excedan los 6m de altura y 9m de dimetro.
Los sistemas de provisin de espuma del tipo monitor, pueden ser utilizados para proveer protec-
cin a tanques de hasta 18m de dimetro.

Los sistemas porttiles de cualquier tipo NO deben ser utilizados para
proteger combustibles polares, independientemente del tamao de los
tanques.
En el ANEXO 10 se brindan tablas informativas de los parmetros de dise-
o. En el ANEXO 11 se ejemplica el diseo de un sistema
Tip Demsa
Proteccin en tanques de techo otante abierto
Existen tres mtodos aceptados para proteger este tipo de tanques
1- Descarga de espuma sobre el sello del tanque (cualquiera sea su tipo)por medio de una insta-
lacin ja
Este mtodo requiere la construccin de una represa para contener a la espuma y permitirle
avanzar directamente sobre el fuego. Actualmente la pared de esta represa es de unos 60cm de
altura y se extiende por toda la circunferencia del tanque entre una distancia de 30 a 60cm.
Existen dos formas de descarga:
a) A travs de la descarga de espuma por cmaras ubicadas en el permetro del tanque: estas
se conectan a travs de una anilla que interconecta a los dispositivos con la lnea principal de
provisin de solucin de espuma, ubicada fuera del tanque. Los dispositivos de descarga sue-
len contar con un deector, que permitir dirigir la espuma por la pared interna del tanque,
hacia el sello del techo.

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Deector
Represa
de espuma Protector
Escudo climtico
Dispositivo de
descarga
de espuma
Lnea de provisin de
solucin de
espuma
Gua de escalera
Escalera
Techo otante
Lnea de solucin
de espuma
Conjunto de protector
con deector
Sello secundario
Represa de espuma
Sello Techo
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b) A travs de dispositivos de descarga ubicados en el techo otante: Estos se conectan con una
anilla que interconecta a los dispositivos con la lnea principal de provisin de espuma, que
consiste en una manguera exible que sube y baja de acuerdo al nivel del combustible.
Esta manguera exible puede ubicarse en la escalera o bien en el interior del tanque.
Tuberas de descarga de
solucin de espuma
Distribuidor de
solucin
de espuma
Dispositivo de
descarga de espuma
Manguera
exible
Caera
Vlvula de cierre
de tanque
Represa de tanque
Lnea de solucin
de espuma
Manguera
exible
Riel de escalera
Escalera
Techo otante
Represa de
espuma
Dispositivo de descarga
de espuma
Tubera ja de
solucin de espuma
Exterior
del tanque
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Sin importar la conguracin de la que se trate, los requerimientos de diseo son idnticos.
El nmero de dispositivos de descarga en este caso viene determinado por la circunferencia del
tanque y la altura de la pared de la represa.
El ratio de aplicacin y la provisin de concentrado, deber ser calculado teniendo en cuenta el
rea circular entre la represa de contencin de espuma y la pared del tanque.
En el ANEXO 12 se brindan tablas informativas de los parmetros de diseo. En el ANEXO 13 se
ejemplica el diseo de un sistema.
2- Descarga de espuma debajo del sello:
Existen diferentes modos de inyeccin de la espuma en este tipo de instalacin.
a. Directa al combustible por debajo del sello mecnico (zapata).
b. Debajo del escudo climtico, directo al sello.
c. Debajo del sello secundario, directamente sobre el sello primario.
Independientemente del sistema, la espuma debe ser provista desde el techo del tanque y no de
las paredes del mismo. En consecuencia se empelaran los dispositivos de escalera o de provisin
interna mencionados en el apartado anterior al discutir la provisin desde techo otante.
En general estos dispositivos no requieren de la construccin de una represa de espuma dado que
el canal del sello acta como tal.
En el ANEXO 14 se brindan tablas informativas de los parmetros de diseo. En el ANEXO 15 se
ejemplica el diseo de un sistema.
3- Descarga de espuma por dispositivos porttiles, que son anexados a una instalacin ja exis-
tente en el tanque
Los mtodos de aplicacin descriptos anteriormente, estn diseados para proveer espuma en
el rea del sello. Los dispositivos porttiles en cambio, permiten dirigir el chorro de espuma a un
rea especca del incendio.
Esto lo puede efectuar el operador al situarse en la escalera del tanque, en el recinto exterior al
mismo o bien desde una base de descarga situada en la lejana del tanque.
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Proteccin en tanques de techo otante cubierto
Los sistemas de techo otante cubierto, requieren la proteccin de toda la supercie y por ende
reciben el mismo tratamiento que el mencionado en los sistemas de techo cerrado con proteccin
de cmara de espuma por supercie. No se recomienda la inyeccin por el fondo del tanque. Al
igual que en los dems casos, una lnea manual de proteccin con equipos mviles, es requerida.

Estos tanques a veces suelen tener dimetros mayores a 61m, en cuyo
caso, en lugar de instalar las cmaras de expansin con sus correspon-
dientes deectores, es recomendable instalar dispositivos jos de des-
carga (lanzas), que sean capaces de arrojar la espuma hasta el centro del
tanque.
Tip Demsa
Techo otante
interno
Ventilacin
de tanque
Tanque de almacenamiento
de combustible
Cmara de espuma
Lnea de solucin
de espuma
Vlvula de cierre
Represa de combustible
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Proteccin en tanques horizontales
Como lo indicramos al hablar sobre los distintos tipos de tanque, los horizontales no requieren
de desarrollar instalaciones de espuma para el tanque, dado que al explotar, vierten el combusti-
ble dentro de un dique de contencin de combustible, siendo este lugar donde deber prestarse
atencin para la extincin del incendio, lo que se hace por medio de dispositivos mviles.
Mltiples tanques pequeos
En el caso que se tuviese mltiples tanques pequeos que comparten un mismo dique de con-
tencin de derrame de combustible, se debern tomar consideraciones especiales como las que
enunciamos a continuacin:
a) Dispositivos generadores de espuma sobre el dique de contencin
Consisten en una serie de dispositivos generadores de espuma localizados en forma equidis-
tante entre s y que erogan espuma dentro del dique. La caera que los conecta se construye
en la pared externa del dique.
Toberas
Anillo principal de
provisin de solucin
de espuma
Pared del tanque
Techo del tanque
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Estos dispositivos vierten directamente la espuma sobre el combustible
ardiendo y requieren una erogacin mnima de 4l por minuto por m
2
, sien-
do la supercie a cubrir la totalidad del dique.
El tiempo de erogacin deber ser de 30 minutos para hidrocarburos Clase
1 y combustibles polares. Para hidrocarburos Clase 2, se requiere un tiem-
po de suministro de 20 minutos.
Tip Demsa
Lnea de provisin de
solucin de espuma
Dispositivo generador
de espuma
Generador
de espuma
Descarga de espuma
Pared interna
de la represa
Descarga de
la espuma
Pared de la represa
de combustible
Caera de solucion
de espuma
Vista lateral - Pared externa Vista de seccin
Solucin de
espuma
Generador
de espuma
Pared externa
de la represa
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b) Proteccin por medio de monitores
Los monitores montados permanentemente, permiten exibilidad a la hora de proteger el di-
que. Los mismos pueden ser operados manualmente, automticamente o por control remoto,
dado que el chorro de espuma puede ser enviado al lugar donde se lo requiere.
De esta forma se pueden controlar grandes supercies ardiendo, o bien focos de fuego deri-
vados de fugas de combustible en bombas, vlvulas u otros derrames ms pequeos.
Cuando se los opera manualmente o por control remoto, deber procurarse extinguir un foco,
antes de trasladarse al siguiente. Este procedimiento, resulta efectivo a la hora de lidiar con
un incendio en el que se cuenta con un recurso limitado de agua y concentrado.
Al disear el sistema, deber prestarse especial atencin al tamao, cantidad y emplazamien-
to de los monitores, teniendo en cuenta variables externas que puedan entorpecer la extin-
cin (factores tales como viento, etc.).



Dado que los monitores entregan espuma con bastante inmersin y agi-
tacin sobre la supercie en llamas, el ratio mnimo recomendado es de
6.5 lpm/m
2
.
El tiempo de descaraga de espuma deber contemplarse en 30 minutos
para hidrocarburos Clase 1 y 20 minutos para hidrocarburos Clase 2.
No se aconseja utilizar este mtodo de proteccin para combustibles po-
lares, dado que al sumergir la espuma en el combustible puede afectar su
habilidad para crear la pelcula requerida por la AR-AFFF.
Si fuese posible se recomienda que el chorro del monitor impacte prime-
ramente en la pared del dique o del tanque.
Tip Demsa
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c) Sistemas rociadores de espuma y/o sistemas rociadores de espuma-agua
La diferencia entre los dos tipos de rociadores radica que los de solo espumas, se apagan
cuando el concentrado se termina. Los de espuma-agua, en cambio siguen erogando agua
luego de que la espuma se termin.
Cualquiera fuese el tipo de sistema rociador a utilizar, los mismos se montan sobre el tanque,
buscando que la espuma entregada por los rociadores impacten sobre su pared, de esta for-
ma se genera ms espuma, que deslizar hacia el combustible en lugar de zambullirse en l.
Como benecio adicional, tenemos que se enfriarn las supercies en contacto con el fuego.
Se requerir una aplicacin de 6.5 lpm/m
2
. El concentrado debe ser tal como para poder otor-
gar proteccin por un tiempo mnimo de 10 minutos.

Recuerde que la espuma es el agente extintor en los combustibles, el agua
slo cumple el efecto enfriador de las supercies involucradas en el incen-
dio.
Tip Demsa

Tanque Tanque
Tanque
Vvula
de cierre
Pared de
represa
Provisin de solucin
de espuma
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ANEXO 1 Tubos Venturi
El efecto Venturi (tambin conocido tubo de Venturi) consiste en que un uido en movimiento
dentro de un conducto cerrado disminuye su presin al aumentar la velocidad despus de pasar
por una zona de seccin menor. Si en dicho punto, se introduce el extremo de un conducto, se
produce una aspiracin del uido. Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del fsico
italiano Giovanni Battista Venturi (1746-1822).
El efecto Venturi se explica por el principio de Bernoulli y el principio de continuidad de masa. Si el
caudal de un uido es constante pero la seccin disminuye, necesariamente la velocidad aumen-
ta tras atravesar esta seccin. Por el teorema de la conservacin de la energa mecnica, si la ener-
ga cintica aumenta, la energa determinada por el valor de la presin disminuye forzosamente.

Referencias del diagrama
A: seccin del uido
v: velocidad del uido
p: presin del uido
h: columna de uido marca la aspiracin
1 estado inicial (caera simple)
2 estado nal (angostamiento)
P peso especco del uido (no vara)
A
1
A
2
V
1
V
2
1
p
1
p
2
2
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ANEXO 2 Ensayos del concentrado de formadores de
espumas sintticas

Introduccin
Los productos Demsa, son el resultado de una investigacin y desarrollo exhaustivo. En nuestro
laboratorio CENAE (Centro de Ensayos Normalizados de Agentes Extintores - www.cenae.com.
ar) diseamos y ensayamos, cada uno de los agentes extintores que producimos, para asegurar
una calidad nica, constante en el tiempo y que brinde la mayor seguridad contra incendios, en
el instante que Ud ms lo necesita.
Los ensayos mencionados no se limitan a la conduccin de anlisis de laboratorio y sus corres-
pondientes cualidades qumicas, sino tambin a ensayos de campo, en donde se realizan apa-
gues reales, siguiendo los procedimientos estipulados por normas especcas.
Los concentrados de espumas sintticas Demsa, cumplen diversas normativas como ser las IRAM
3515/2006, IRAM 3573/2006 (Argentina), UL 162 (EEUU) y EN 1568 (CEE). Si bien existen linea-
mientos normativos que determinan los ratios de aplicacin de concentrados para la extincin
total de un foco de incendio, cada fabricante tiene su propio ratio, determinados en ensayos de
campo.
Evaluacin del concentrado de espumas
La evaluacin peridica de los concentrados de espumas, ayudan a asegurar sus cualidades de
prestacin frente al almacenamiento prolongado del agente extintor. A tal n CENAE, analiza su
muestra y brindar a Ud., un informe completo y detallado de los diversos parmetros que inu-
yen signicativamente en la calidad del concentrado.
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Servicios tcnicos de ensayos de laboratorio
Los ensayos peridicos de los concentrados de espumas, determinados a partir de estrictos pla-
nes de mantenimiento, ayudan a sostener intactas, las capacidades de estos agentes extintores.
En el ANEXO 3, el lector encontrar todos los ensayos que se le realizan al concentrado de espu-
mas.
Si al realizar los anlisis pertinentes del concentrado, se obtuviesen valores concordantes con los
establecidos en las correspondientes especicaciones tcnicas, la muestra es entonces conside-
rada vlida para ser utilizada en las instalaciones de incendio. Si en cambio, se notaran disper-
siones signicativas de las especicaciones originales, estaramos en presencia de causas tales
como: contaminacin del concentrado, condiciones de almacenaje inadecuadas y cambio qumi-
co en la formulacin del concentrado. Es aqu cuando se recomiendan ensayos de extincin en
campo de pruebas.
Cmo recolectar la muestra de concentrado
La importancia del muestreo peridico anual de los concentrados de espuma yace en la capaci-
dad de determinar con anticipacin, y por ende corregir, problemas derivados del almacenamien-
to y que pueden acarrear al deterioro irreversible del concentrado.
El muestreo adecuado del concentrado es crucial. La muestra debe ser representativa del produc-
to almacenado en los tanques o tambores. La forma de extracin de la misma depender de del
programa de mantenimiento implementado y de la conguracin del tanque de almacenamien-
to del concentrado.
Consultar con CENAE para interiorizarse sobre el procedimiento adecuado.
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ANEXO 3 CENAE. Centro de Ensayos Normalizados de
Agentes Extintores
01. Fraccionamiento y Envejecimiento acelerado
Fraccionar la muestra para realizar los ensayos, y acondicionarla con humedad y temperatura
controlada. Envejecer una determinada cantidad de muestra para realizar los ensayos correspon-
dientes.
02. Densidad - concentrado
Determinacin de la densidad del concentrado al estado de entrega.
03. Viscosidad - concentrado
Determinacin de la viscosidad del concentrado al estado de entrega.
04. PH- concentrado
Determinacin del PH del concentrado al estado de entrega.
05.A. Punto de escurrimiento Tipo I - concentrado
Determinacin del punto de escurrimiento tipo I del concentrado al estado de entrega.
06. Sedimento - concentrado
Determinacin del sedimento del concentrado al estado de entrega.
07. Corrosin - concentrado
Determinacin del ndice de corrosin del concentrado al estado de entrega.
08. Densidad - envejecido
Determinacin de la densidad del concentrado envejecido.
v09. Viscosidad - envejecido
Determinacin de la viscosidad del concentrado envejecido.
10. Sedimento - envejecido
Determinacin del sedimento del concentrado envejecido.
11. PH- envejecido
Determinacin del PH del concentrado envejecido
12. Preparacin de soluciones espumgenasenvejecidas para lquidos no polares.
Envejecer soluciones espumgenas para lquidos no polares.
13. Tensin Supercial
Determinacin de la tensin supercial de las soluciones del lquido espumigeno envejecido.
14. Tensin Interfasial
Determinacin de la tensin interfacial de las soluciones del lquido espumgeno envejecido.
15. Formacin de pelcula y Sellabilidad
Asegurar que el lquido espumgeno forme una pelcula que selle el combustible del oxigeno.
16. Tasa de aplicacin y expansin para solventes no polares (3%)
Asegurar un caudal determinado por unidad de supercie para la realizacin de ensayos de cam-
po. Determinar la expansin de la solucion. Expumgena.
17. Tiempo de drenaje 25% de soluciones espumgenas para solventes no polares
Determinar el tiempo de drenaje del 25% de la muestra.
Copia rPDF pagina 1 de NP
Ensayo y objetivos y recuadro verde de pagina 2
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Muestras requeridas. Condicionamientos
Cantidad de muestra necesaria: 12,7 litros
Cada ensayo con su muestra:
En conformidad a la norma ISO/IEC 17025:2005 en su requisito 5.8 de Manipulacin de los
tems de ensayo, las muestras deben ser tratadas de forma tal que no se invaliden los resultados
ni se comprometa la calidad de las mediciones. Es por ello cada ensayo debe ser efectuado con
muestra debidamente fraccionada en un ambiente a temperatura y humedad controlada y dicho
fraccionamiento permitir que cada ensayo sea efectuado con muestras sin alteraciones de sus
condiciones fsico qumicas.
No est permitido realizar ensayos con muestras que hayan sido utilizadas para otro ensayo pre-
viamente.
Contramuestras:
Nuestro laboratorio en conformidad con los requisitos normativos brinda el servicio de respaldo
de contramuestras que permite que ante cualquier inconveniente que surgiera con el ensayo o
sus resultados, se ordene la repeticin del mismo, pudiendo ser efectuada en presencia del clien-
te o autoridad de aplicacion. Es por ello que la cantidad de muestra requerida duplica lo necesario
para efectuar los ensayos primarios. Dichas contramuestras sern retenidas en nuestras instala-
ciones por el termino de 30 dias a posterior de la emision de los informes (o conforme acuerdo
de partes). Trascurrido dicho plazo las cantidades no utilizadas quedan a su disposicin para su
retiro.
Forma de entrega de las muestras:
Las muestras de polvo debern ser entregadas en bolsas o frascos hermticos para su conserva-
cin. Las muestras de lquido espumgenos debern ser entregadas en bidones hermticos para
su conservacin.
Rotulacin:
Las muestras debern estar perfectamente identicadas con etiquetas donde se aclare la cla-
sicacion del producto a ensayar y codigo de la muestra (segun lo indicado en la presente pro-
puesta). Tambien deberan indicar fecha de fabricacin y nmero de lote/partida (si correspondie-
re). En caso de muestras a estado de entrega del fabricante, es recomendable indicar los valores
declarados por el mismo en relacion a sus caracteristicas tecnicas o bien adjuntar protocolo de
calidad.
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ANEXO 4 Tablas de aplicacin de concentrados de
espumas sintticas
Tipo de espuma AR - AFFF
DEMSA 233 MN DEMSA 236 MN

Aplicacin Uso en combustibles no polares y polares (ejemplo alcoholes)
Concentracin nominal 3% no polares / 3% polares 3% no polares / 6% polares
Peso especfco (20C) 1,045 g/cm
3
Viscosidad (20C) < 3000 cp
Temperatura de uso mximo (C) 49
Punto de congelamiento (C) 0 / -10 / -20
PH (20 C) 7,0 / 8,5
Expansin mnima de acuerdo a normas >= 6 ml/g
Color Rojo
Compatibles con uso de polvo qumico S
Tipo de espuma AFFF
DEMSA 201 MN DEMSA 203 MN DEMSA 206 MN

Aplicacin Uso en combustibles no polares (hidrocarburos lquidos)
Concentracin nominal 1% 3% 6%
Peso especfco (20C) 1,055 g/cm
3
1,025 g/cm
3
1,010 g/cm
3
Viscosidad (20C) 6-20 cSt 4-6 cSt 2-4 cSt
Temperatura de uso mximo (C) 49
Punto de congelamiento (C) 0 / -10 / -20
PH (20 C) 7,0 / 8,5
Expansin mnima de acuerdo a normas >= 6 ml/g
Color Azul
Compatibles con uso de polvo qumico S
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ANEXO 5 Clasicacin de combustibles
Lquidos inamables
Clase 1 Lquidos con punto de ignicin por debajo de los 38C
Clase 1A. Lquidos con punto de ignicin menor a 23C, y con un punto de ebullicin
menor a 38C. Se requieren ciertas consideraciones al aplicarles espumas.
Clase 1B. Lquidos con punto de ignicin menor a 23C, y con un punto de ebullicin
en 38C o mayor
Clase 1C. Lquidos con punto de ignicin entre 23C y 38C
Combustible slquidos
Clase 2. Lquidos con punto de ignicin en o arriba de 38C y por debajo de 60C
Clase 3A. Lquidos con punto de ignicin en o arriba de 60C y por debajo de 93C
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ANEXO 6 Proteccin en tanques de techo jo
ANEXO 6-A: Cantidad y tamao de las cmaras de espuma
La cantidad y tamao de las cmaras de espuma vienen determinados por el dimetro del tan-
que. Las cmaras debern disponerse en forma equidistante a lo largo del permetro del tanque.
Las cmaras deben suplir espuma al mismo ratio. La tabla siguiente es vlida para combustibles
polares y no polares.
Dimetro de tanque (metros) Mnimo nmero de cmaras
Hasta 24 m 1
+ 24 a 36 m 2
+ 36 a 42 m 3
+ 42 a 48 m 4
+ 48 a 54 m 5
+ 54 a 60 m 6
Para tanques con un dimetro mayor de 60m se deber instalar una cmara adicional por cada
465m
2
de combustible a proteger.
ANEXO 6-B: Ratio de aplicacin y tiempo de descarga
Los ratios de aplicacin y tiempo de descarga, son funcin del tipo de combustible a proteger. En
general 4.1 litros por minuto por metro cuadrado de supercie a proteger, durante un tiempo de
55 minutos es aceptable.
Producto Punto de ignicin Ratio de aplicacin Tiempo de descarga
Hidrocarburos 37.8C a 93.3C 4.1 litros por min/m
2
55 mins
Hidrocarburos Menores a 37.8C 4.1 lpm/m
2
55 mins
Petrleo crudo No aplica 4.1 lpm/m
2
55 mins
Solventes polares No aplica 4.1 lpm/m
2
55 mins
ANEXO 6-C: Proteccin adicional para derrames.
Se requiere la instalacin de mangueras con una erogacin de 189 litros por minuto.
Cantidad de mangueras a instalar.
Dimetro del tanque Nmero de mangueras
Hasta 19.5 m 1
+ 19.5 m a 36 m 2
+ 36 m 3
ANEXO 6-D: Tiempo de erogacin de las mangueras de proteccin adicional
Dimetro del tanque Mnimo tiempo operativo
Hasta 10.5 m 10 mins
+ 10.5 m a 28.5 m 20 mins
+ 28.5 m 30 mins
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ANEXO 7 Diseo de un sistema de cmaras de espuma en
supercie para proteccin en tanques de techo jo
El sistema se disea para la proteccin del mayor peligro potencial existente en la instalacin. A
continuacin describimos los pasos a seguir para el diseo.
Ejemplo:
Se desea proteger un tanque cerrado (tipo cnico) de almacenamiento de petrleo crudo. LA altu-
ra del tanque es de 12m y su dimetro es de 30m. Se dispone de un sistema de agua que entrega
5500 lpm a 7 bares
1- Determino el ratio de aplicacin (anexo 6-b):
Para petrleo crudo es de 4.1 lpm/m
2
durante 55 minutos
2- Determino la supercie de combustible a proteger:
Supercie: 3.14 x dimetro2 / 4 = 3.14 x 900 m
2
/ 4 = 706.5 m
2
3- Determino el requerimiento de solucin de espuma para proteger al tanque:
Supercie a cubrir x ratio de aplicacin= 706.5 m
2
x 4.1 lpm/m
2

= 2896.65 litro por minuto de solucin de espuma x 55 minutos = 159315.75 litros de solu-
cin de espuma
4- Cantidad de dispositivos de descarga (cmaras de espuma):
Del anexo 6-a para un tanque de 30 metros se requieren 2 cmaras. Cada una de las cuales
deber ser capaz de proveer 1448.32 lpm de solucin de espuma
5- Determino la cantidad de mangueras y el tiempo de operacin necesario para proteccin
adicional del tanque:
Basado en el anexo 6-c se necesitan 2 mangueras con 30 minutos de operacin.
6- Determino el requerimiento de solucin de espuma para proteccin adicional del tanque
(mangueras):
186 lpm (caudal de manguera) x 2 mangueras x 30 minutos de operacin = 11160 litros de
solucin de espuma
7- Requerimiento total de solucin de espuma = Volumen para proteccin de tanque (punto 3)
+ Volumen de mangueras (punto 6):
159315.75 + 11160 litros = 170475.75 litros totales de solucin de espuma
8- Determinacin de volumen de concentrado y de agua.
LITROS TOTALES X PORCENTAJE DE CONCENTRADO = VOLUMEN DE CONCENTRADO
LITROS TOTALES - VOLUMEN DE CONCENTRADO = VOLUMEN DE AGUA
Supongamos que para la proteccin de este tanque elegimos una AFFF del tipo Demsa 203MN que
requiere mezclarse con agua en 3 partes de concentrado cada 97 partes de agua (solucin al 3%).
Tendremos entonces
Volumen total de concentrado = 170475.75 litros totales de solucin de espuma x 0.03 = 51014 litros
de concentrado.
Volumen total de agua = 170475.75 litros 51014 l de concentrado = 119461 litros de agua.
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ANEXO 8 Proteccin en tanques de techo jo por
inyeccin de fondo
ANEXO 8-A: Cantidad y tamao de las cmaras de espuma
La cantidad y tamao de las cmaras de espuma vienen determinados por el dimetro del tan-
que. Las cmaras debern disponerse en forma equidistante a lo largo del permetro del tanque.
Las cmaras deben suplir espuma al mismo ratio.
Dimetro de tanque (metros) Mnimo nmero de cmaras
para combustibles con punto de ignicin < 37.8 C
Hasta 24 m 1
+ 24 a 36 m 2
+ 36 a 42 m 3
+ 42 a 48 m 4
+ 48 a 54 m 5
+ 54 a 60 m 6
Para tanques con un dimetro mayor de 60m se deber instalar una cmara adicional por cada
465 m
2
de combustible a proteger.
Dimetro de tanque (metros) Mnimo nmero de cmaras
para combustibles con punto de ignicin >= 37.8 C
Hasta 24 m 1
+ 24 a 36 m 1
+ 36 a 42 m 2
+ 42 a 48 m 2
+ 48 a 54 m 2
+ 54 a 60 m 3
Para tanques con un dimetro mayor de 60m se deber instalar una cmara adicional por cada
697 m
2
de combustible a proteger.
ANEXO 8-B: Ratio de aplicacin y tiempo de descarga
Los ratios de aplicacin y tiempo de descarga, son funcin del tipo de combustible a proteger. En
general 4.1 litros por minuto por metro cuadrado de supercie a proteger, durante un tiempo de
55 minutos es aceptable.
Producto Punto de ignicin Ratio de aplicacin Tiempo de descarga
Hidrocarburos 37.8C a 93.3C 4.1 litros por min/m
2
55 mins
Hidrocarburos Menores a 37.8C 4.1 lpm/m
2
55 mins
Petrleo crudo No aplica 4.1 lpm/m
2
55 mins
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ANEXO 8-C: Proteccin adicional para derrames.
Se requiere la instalacin de mangueras con una erogacin de 189 litros por minuto.
Cantidad de mangueras a instalar.
Dimetro del tanque Nmero de mangueras
Hasta 19.5 m 1
+ 19.5 m a 36 m 2
+ 36 m 3
ANEXO 8-D: Tiempo de erogacin de las mangueras de proteccin adicional
Dimetro del tanque Mnimo tiempo operativo
Hasta 10.5 m 10 mins
+ 10.5 m a 28.5 m 20 mins
+ 28.5 m 30 mins
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ANEXO 9 Diseo de un sistema de inyeccin por fondo
para proteccin en tanques de techo jo
El sistema se disea para la proteccin del mayor peligro potencial existente en la instalacin. A
continuacin describimos los pasos a seguir para el diseo.
Ejemplo:
Se desea proteger un tanque cerrado (tipo cnico) de almacenamiento de petrleo crudo. La altu-
ra del tanque es de 12m y su dimetro es de 30m. Se dispone de un sistema de agua que entrega
5500 lpm a 7 bares.
1- Determino el ratio de aplicacin (anexo 6-b):
Para petrleo crudo es de 4.1 lpm/m
2
durante 55 minutos
2- Determino la supercie de combustible a proteger:
Supercie: 3.14 x dimetro2 / 4 = 3.14 x 900 m
2
/ 4 = 706.5 m
2
3- Determino el requerimiento de solucin de espuma para proteger al tanque:
Supercie a cubrir x ratio de aplicacin= 706.5 m
2
x 4.1 lpm/m
2

= 2896.65 litros por minuto de solucin de espuma x 55 minutos = 159315.75 litros de solu-
cin de espuma
4- Cantidad de dispositivos de descarga (inyeccin):
Del anexo 8-a para un tanque de 30 metros se requieren 2 descargas. Cada una de las cuales
deber ser capaz de proveer 1448.32 lpm de solucin de espuma

En este tipo de sistemas el clculo del dimetro de la caera se torna cru-
cial, dado que es de suma importancia poder conservar la expansin de la
espuma y una velocidad de ascenso de la misma del orden de los 3.1m/s.
Tip Demsa
As tendremos:
1448.32 lpm de solucin de espuma por inyector x 4 (grado de expansin deseado) = 5793.28 lpm
de espuma expandida (EE LPM).
Esto nos da un dimetro de 8 pulgadas.
5- Determino la cantidad de mangueras y el tiempo de operacin necesario para proteccin
adicional del tanque:
Basado en el anexo 8-c se necesitan 2 mangueras con 30 minutos de operacin.
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6- Determino el requerimiento de solucin de espuma para proteccin adicional del tanque
(mangueras):
186 lpm (caudal de manguera) x 2 mangueras x 30 minutos de operacin = 11160 litros de
solucin de espuma
7- Requerimiento total de solucin de espuma = Volumen para proteccin de tanque (punto 3)
+ Volumen de mangueras (punto 6):
159315.75 + 11160 litros = 170475.75 litros totales de solucin de espuma
8- Determinacin de volumen de concentrado y de agua.
LITROS TOTALES X PORCENTAJE DE CONCENTRADO = VOLUMEN DE CONCENTRADO
LITROS TOTALES - VOLUMEN DE CONCENTRADO = VOLUMEN DE AGUA
Supongamos que para la proteccin de este tanque elegimos una AFFF del tipo Demsa 203MN
que requiere mezclarse con agua en 3 partes de concentrado cada 97 partes de agua (solucin al
3%)
Tendremos entonces
Volumen total de concentrado = 170475.75 litros totales de solucin de espuma x 0.03 = 51014
litros de concentrado.
Volumen total de agua = 170475.75 litros 51014 l de concentrado = 119461 litros de agua
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ANEXO 10 Proteccin en tanques de techo jo por medio de dispo-
sitivos porttiles como ser lanzas y monitores
ANEXO 10-A: Ratio de aplicacin y tiempo de descarga
Los ratios de aplicacin y tiempo de descarga, son funcin del tipo de combustible a proteger. En
general 6.5 litros por minuto por metro cuadrado de supercie a proteger, durante un tiempo de
50 a 65 minutos es aceptable.
Producto Punto de ignicin Ratio de aplicacin Tiempo de descarga
Hidrocarburos 37.8C a 93.3C 6.5 litros por min/m
2
50 mins
Hidrocarburos Menores a 37.8C 6.5 lpm/m
2
65 mins
Petrleo crudo No aplica 6.5 lpm/m
2
65 mins
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ANEXO 11 Diseo de un sistema de proteccin en tanques de techo
jo por medio de dispositivos porttiles como ser lanzas
y monitores
El sistema se disea para la proteccin del mayor peligro potencial existente en la instalacin. A
continuacin describimos los pasos a seguir para el diseo.
Ejemplo:
Se desea proteger un tanque cerrado (tipo cnico) de almacenamiento de petrleo crudo. La altu-
ra del tanque es de 9m y su dimetro es de 18m. Se dispone de un sistema de agua que entrega
5678 lpm a 6.9 bares.
Supercie a proteger: 3.14 x 18 m
2
/4 = 254.34 m
2
Cantidad de solucin necesaria = Supercie x ratio x tiempo = 254.34 m2 x 6.5 lpm/m2 x 65 mins
= 1653.21 lpm de solucin x 65 mins = 107458.65 litros.
La cantidad de concentrado que se requiere, suponiendo una AFFF Demsa 203 MN (al 3%), ser
de: 107458.65 x 0.03 = 3223 litros de concentrado.
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ANEXO 12 Proteccin en tanques otantes de techo abierto
Tipo de Sello Ilustracin Ratio de Aplicacin Tiempo de descarga
Zapata mecnica A 12.2 lpm / m
2
20 mins
Sello c/ escudo climtico B 12.2 lpm / m
2
20 mins
Sello c/ elementos combustibles C 12.2 lpm / m
2
20 mins
Sello de metal D 12.2 lpm / m
2
20 mins
IMPORTANTE: El mximo espacio entre las cmaras de descarga vendr dado por la altura de la
represa de espuma. Si su altura fuese de 305mm se requiere un mximo de distancia de 12.2m,
si en cambio la altura de la represa de espuma es de 610mm se requiere de un mximo de 24.4m
Anillo
sellador
Pared de
tanque
Zapata
Parachoque
Parachoque
Espuma de
uretano
Espuma de
uretano
Envoltura de
sello primario
Envoltura de
sello primario
Pared de
tanque
Pared de
tanque
Soporte
Sello secundario
con elementos
combustibles
Sello
secundario
Junta de acero inoxidable
Junta de acero inoxidable
Represa de
espuma
Sello de zapata Sello de tubo
Sistema de doble sello Sistema de doble sello
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Sello
contnuo
Escudo
climtico
Pared de
tanque
Envoltura
de sello
Sello
cortina
Anillo de
soporte
de sello
Espuma
de uretano
A
C
B
D
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ANEXO 13 Diseo de sistema de proteccin en tanques de
techo otante abierto
El sistema se disea para la proteccin del mayor peligro potencial existente en la instalacin. A
continuacin describimos los pasos a seguir para el diseo.
Ejemplo:
Se desea proteger un tanque otante abierto de almacenamiento de petrleo crudo. La altura
del tanque es de 12m y su dimetro es de 30m. Se dispone de un sistema de agua que entrega
5500 lpm a 7 bares. El ancho del anillo (espacio entre dimetro de techo otante y el dimetro
del tanque) es de 610mm (0.61m). La altura de la represa contenedora de espuma es de 610mm.
El ratio de aplicacin de solucin de espuma que se requiere segn el anexo 12 es de 12.2 lpm/m
2
La supercie a proteger, involucra exclusivamente al rea anular, determinada por la diferencia
entre la supercie del tanque y del techo otante.
Radio del tanque: 15m a Supercie del tanque: 3.14 x 15m x 15m = 706.5 m
2
Radio del techo otante: 15m - 0.61m (ancho del anillo) = 14.39 m a Supercie del techo otante:
3.14 x 14.39 x 14.39 = 650.20 m
2
Supercie a proteger: 706.5 m
2
650.2 m2 = 56.30 m
2
La cantidad de solucin de espuma que se requiere ser de: 12.2 lpm/m2 x 56.30 m
2
= 686.86
litros por minuto.
Para la determinacin de la cantidad de dispositivos de descarga, se obtiene de dividir la circun-
ferencia del tanque por la mxima distancia admisible entre ellos.
La circunferencia del tanque es: 3.14 x dimetro = 3.14 x 30 = 94.2 m
La cantidad de dispositivos = 94.2 m / 24.4 m (mxima distancia para represa de espuma de
610mm de altura anexo 12) = 4 dispositivos de descarga (se distribuirn equidistantemente
entre s es decir a 90 grados cada uno.
Para conocer el caudal de cada dispositivo de descarga = Volumen de solucin / cantidad de des-
cargas = 686.86 lpm /4 = 171.71 lpm
El volumen total de solucin a utilizar viene dado por el caudal total por minutos x el tiempo de
operacin total. Del anexo 12 tenemos:
686.86 lpm x 20 mins = 13737.20 litros
La proteccin adicional que deber ser provista por dispositivos mviles, involucra a 2 mangue-
ras, cada una proveyendo 189 lpm, por un tiempo no menor a 30 minutos. En consecuencia el
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volumen de solucin de espuma para el sistema de proteccin es de:
2 mangueras x 189 lpm/manguera x 30 minutos = 11340 litros de solucin
El total de solucin necesaria, viene dada por el volumen de proteccin del tanque + mangueras=
13737.20 + 11340 = 25077.20 litros
La cantidad de concentrado viene entonces denida por la concentracin del mismo, suponiendo
un 3%, tendremos: 0.03 x 25077.20 litros = 752 litros de concentrado de espuma

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ANEXO 14 Proteccin de tanques de techo otante abierto con
inyeccin de espuma por debajo del sello
Tipo de sello Figura Ratio de Tiempo Mximo
aplicacin de descarga espacio entre
dispositivos
Zapata mecnica A 20.4 lpm 10 min 39 m **
Sello de tubo con ms de 153mm
entre la parte superior del tubo y
la del pontn B 20.4 lpm 10 min 18 m **
Sello de tubo con menos de 153mm
entre la parte superior del tubo y
la del pontn C 20.4 lpm 10 min 18m **
Sello de tubo con descarga de
espuma debajo del sello secundario
de metal D 20.4 lpm 10 min 18
Anillo
sellador
Pared de
tanque
Zapata
Parachoque
Parachoque
Espuma de
uretano
Espuma de
uretano
Envoltura de
sello primario
Envoltura de
sello primario
Pared de
tanque
Pared de
tanque
Soporte
Sello secundario
con elementos
combustibles
Sello
secundario
Junta de acero inoxidable
Junta de acero inoxidable
Represa de
espuma
Sello de zapata Sello de tubo
Sistema de doble sello Sistema de doble sello
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Cubierta
inferior
Cubierta
inferior
Cubierta
superior
Cubierta
superior
Sello
contnuo
Escudo
climtico
Pared de
tanque
Envoltura
de sello
Sello
cortina
Anillo de
soporte
de sello
Espuma
de uretano
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Notas
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Notas
Ruta 9 Km 79 - Campana (2804) -
Buenos Aires - Argentina
Tel. +54+3489+438871/421727
www.demsa.com.ar - demsa@demsa.com.ar