UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

SYLLLABUS

1 INFORMACIN GENERAL DEL CURSO
ESCUELA O UNIDAD: Escuela de Ciencias
Bsicas Tecnologa e Ingeniera.

SIGLA: ECBTI
NIVEL:
Profesional y tecnolgico
CAMPO DE FORMACIN:
Disciplinar especfico
CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA CODIGO: 332571
TIPO DE CURSO:
Terico
N DE CREDITOS: Dos (2), correspondientes a 96
horas de trabajo acadmico: 72 horas promedio de
estudio independiente y 24 horas promedio de
acompaamiento tutorial.
N DE SEMANAS: 16 semanas

CONOCIMIENTOS PREVIOS:

Es deseable haber cursado Introduccin a la Ingeniera Industrial dentro del programa
Ingeniera Industrial, Introduccin a la Tecnologa en Logistica Industrial dentro del programa
Tecnologa en Logstica Industrial y Algebra, Trigonometria y Geometria analitica dentro del
programa Tecnologa Industrial.
DIRECTOR DEL CURSO:
ALBERTO MARIO PERNETT BENAVIDES
FECHA DE ELABORACIN:
23 de Junio de 2013 (Versin 1).
DESCRIPCIN DEL CURSO:

El curso ha sido diseado en ambiente virtual de aprendizaje (AVA) para ejecutarse en un
lapso de 16 semanas. Corresponde a dos (2) crditos acadmicos. Su metodologia de
desarrollo es a distancia.
La primera parte del curso comprende los aspectos generales de los procesos de manufactura,
el papel que juega la manufactura en el ambiente competitivo, las nuevas tendencias de la
manufactura y la naturaleza de los materiales de fabricacin.
La segunda parte abarca los procesos de configuracin de materiales, los cuales comprenden
el moldeo y fundicin, la metalurgia de polvos, la fabricacin por deformacin en metales, los
procesos de maquinado de materiales, los procesos de unin y ensamble y las operaciones con
materiales plsticos.

2 INTENCIONALIDADES FORMATIVAS
PROPSITO:
Brindar a los estudiantes los fundamentos de los procesos de manufactura, a partir del conocimiento de sus clasificaciones, sus definiciones,
sus caractersticas, relaciones y aplicaciones.
Suministrar herramientas para que los estudiantes identifiquen los elementos y factores involucrados en los procesos de manufactura.
Facilitar la comprensin de la relacin entre material, proceso de manufactura y producto, con el fin de articular conocimientos adquiridos y
futuros en los programas de Ingeniera Industrial, Tecnologa Industrial y Tecnologa en Logstica Industrial.
Desarrollar en los estudiantes la capacidad para seleccionar correctamente el (los) proceso (s) de manufactura ms adecuado (s), desde el
punto de vista tecnolgico, econmico y socio-ambiental, para la obtencin de un producto con calidad global.
Contribuir a que los estudiantes desarrollen la disciplina de estudio autnomo y de grupo que permita el entendimiento de los contenidos,
apoyndose en la revisin de fuentes de informacin y ejecucin de actividades como trabajos escritos individuales y colaborativos.
COMPETENCIAS GENERALES DEL CURSO:
El estudiante reconoce y comprende los conceptos tericos relacionados con los procesos de manufactura, teniendo en cuenta su seleccin y
aplicacin desde el punto de vista tecnolgico, econmico y socio-ambiental, para la obtencin de productos con calidad global que van a ser
ofrecidos a los consumidores.
El estudiante plantea y justifica con suficiencia soluciones prcticas a problemas planteados que son inherentes a los procesos de
manufactura industrial teniendo en cuenta criterios de orden tcnico, econmico y socio-ambiental.
El estudiante desarrolla una disciplina de estudio autnomo y de grupo que le permite el entendimiento de los contenidos, apoyndose en la
revisin de fuentes de informacin y ejecucin de actividades como trabajos escritos de carcter individual y grupal.













3 CONTENIDOS DEL CURSO

NOMBRE DE LA
UNIDAD
CONTENIDOS DE
APRENDIZAJE
Referencias Bibliogrficas Requeridas
(Incluye: Libros Textos, Revistas Cientificas, Cibergrafa y Web Grafa)
INTRODUCCIN A
LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Definicin de manufactura
1.2. Capacidad de manufactura
1.3. El proceso de diseo y la
ingeniera concurrente
1.4. Los materiales en la
manufactura
1.5. Clasificacin de los procesos
de manufactura
1.6. Sistemas de produccin

2. MANUFACTURA EN AMBIENTE
COMPETITIVO
2.1. Competividad global
2.2. Diseo y manufactura
ambiental con conciencia social
2.3. Manufactura de clase mundial
2.4. Manufactura esbelta.
Estandarizacin de operaciones
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes preparados a partir de
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y tecnologa.
Mxico, 2002: Pearson Educacin.
Herrera, Francisco. (2010, Febrero 26). Introduccin a los procesos de manufactura.
Recuperado de OpenCourseWare de la Universidad Anhuac Mxico Norte sitio
web: http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-mecanica-y-
electrica/procesos-de-manufactura
Schimid, S. R., & Kalpakjian, S. (2002). Manufactura, ingeniera y tecnologa.
Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&printsec=frontcover&hl=es
&authuser=0#v=onepage&q&f=false

Rodrguez, J., Castro, L., & Del Real, J. (2006). Procesos industriales para
materiales metlicos. Editorial Visin Libros. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=SVBGgraQiREC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
De Garmo, E. P., Black, J. T., & Kohser, R. A. (1988). Materiales y procesos de
fabricacin. Editorial Reverte. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=m2swZYTsrVIC&hl=es&authuser=0

Milln Gmez, S. (2006). Procedimientos de mecanizado. Madrid, Editorial
Paraninfo. Recuperado de
2.5. Automatizacin de los
procesos de manufactura
2.6. Manufactura integrada por
computador (CIM)

3. NATURALEZA DE LOS
MATERIALES DE FABRICACIN
3.1. La estructura atmica y los
elementos
3.2. Estructuras cristalinas
3.3. Estructuras no cristalinas
3.4. Granos y fronteras de grano
3.5. Recuperacin, recristalizacin
y crecimiento de grano
3.6. Trabajo en frio y trabajo en
caliente
3.7. Materiales de ingeniera
3.8. Propiedades fsicas de los
materiales
3.9. Comportamiento mecnico,
prueba y propiedades de
manufactura de los materiales
http://books.google.com.co/books?id=PXLIf4R5fHMC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false

Romero, C. (2004). Un avance del estudio de la automatizacin en el pas. Pereira:
Scientia Et Technica, vol. X, nm. 26, Universidad Tecnolgica de Pereira, pp. 67-
72. Recuperado de http://www.redalyc.org/pdf/849/84911640012.pdf

Edutecnica. (2010). Los metales y sus propiedades 1 [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=LlTTC98tuTU&feature=related

Edutecnica. (2010). Los metales y sus propiedades 2 [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=25ek0VLMgEw&feature=related

Schonberger, R. J. (1998). Manufactura de clase mundial.. Recuperado de
http://cmapspublic.ihmc.us/rid=1237673455454_606789862_28719/manufacturade
clasemundial.pdf

Etitudela.com. (n.d). CIM. Una filosofa de automatizacin. Recuperado de
http://www.etitudela.com/fpm/comind/downloads/cim0910.pdf


3.10. Metales
3.11. Materiales cermicos
3.12. Polmeros
3.13. Materiales compuestos
PROCESOS DE
CONFIGURACIN
1. FABRICACION POR MOLDEO.
FUNDICION
1.1. Tcnicas de moldeo
1.2. Fundamentos de la fundicin
de metales
1.3. Parmetros del proceso de
fundicin
1.4. Fundicin en arena
1.5. Fundicin en modelo
consumible
1.6. Fundicin en molde de yeso
1.7. Fundicin en molde cermico
1.8. Fundicin por revestimiento
1.9. Fundicin al vaco
1.10. Fundicin en molde
permanente
Mikell, P., & Groover, A. (1997). Fundamentos de manufactura moderna. Edit.
Printice Hall. Edicin. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=tcV0l37tUr0C&printsec=frontcover&hl=es&
authuser=0#v=onepage&q&f=false

Schimid, S. R., & Kalpakjian, S. (2002). Manufactura, ingeniera y tecnologa.
Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&printsec=frontcover&hl=es
&authuser=0#v=onepage&q&f=false

Giachino, J. W., & Weeks, W. R. (1996). Tcnica y prctica de la soldadura.
Editorial Reverte. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=JE2RK4QupuoC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false

Erazo, O. (2008). Procesos de Manufactura en Ingeniera Industrial. Universidad
Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
Rodrguez, J., Castro, L., & Del Real, J. (2006). Procesos industriales para
materiales metlicos. Editorial Visin Libros. Recuperado de
1.11. Fundicin en cascara
1.12. Fundicin a presin
1.13. Fundicin por inyeccin
1.14. Fundicin centrifuga
1.15. Fundicin por dado impresor
1.16. Inspeccin de las fundiciones
1.17 Hornos de fusin

2. METALURGIA DE POLVOS
2.1. Produccin de polvos
metlicos
2.2. Sinterizado
2.3. Materiales y productos para
metalurgia de polvos
2.4. Consideraciones de diseo en
metalurgia de polvos



http://books.google.com.co/books?id=SVBGgraQiREC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes preparados a partir de
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y tecnologa.
Mxico, 2002: Pearson Educacin.
FEMEVAL Valencia. (2010). Fundamentos del Mecanizado [Video]. Recuperado
de http://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ

Aratecno Proyecto. (2009). Fresadora [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ozb49F7YiAA

Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte I
[Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&feature=related

Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte
II [Video]. Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wM-
NA&feature=related

Webmasternavales. (2011). Video de alta velocidad de operaciones bsicas en
torno paralelo [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=vXpkItjicnw

Fyqbalder. (2011). Proceso de extrusin de acero caliente [Video]. Recuperado de

3. FABRICACION POR
DEFORMACION EN METALES
3.1. Procesos de deformacin
volumtrica
3.2. Procesos de deformacin de
chapa

4. PROCESOS DE MAQUINADO DE
MATERIALES
4.1. Fundamentos del corte
4.2. Materiales de herramientas y
fluidos de corte
4.3. Maquinabilidad
4.4. Seleccin de las condiciones de
corte
4.5. Economa del maquinado
4.6. Procesos de maquinado para
producir formas redondas
4.7. Procesos de maquinado para
producir formas diversas
4.8. Operaciones de maquinado y
http://www.youtube.com/watch?v=CfGDwkQ8F6M&feature=related

Eimende. (2011). Proceso de fabricacin (Forja) [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=HPkPOJiMhdc

Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 1 [Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=bVwEOsZPp2o&feature=results_video&playne
xt=1&list=PL8746CB69EE02F68E

Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 2 [Video].
Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=I6DKe0cemmo&feature=related

Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 3 [Video].
Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=Y954jYhKBqI&feature=related

Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 4 [Video].
Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=BXxounDShhA&feature=related

Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 5 [Video].
Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=W-
HVYArAuSw&feature=related

Monar, W. (2013). Tecnologa de conformado. Escuela Politecnica Nacional.
Recuperado de http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7049
acabado con abrasivos
5. PROCESOS DE UNION Y
ENSAMBLE
5.1. Fundamentos de soldadura
5.2. Soldadura por arco elctrico
5.3. Soldadura por resistencia
5.4. Soldadura con oxgeno y gas
combustible
5.5. Soldadura fuerte
5.5. Soldadura blanda
5.6. Soldadura por friccin
5.7. Soldadura ultrasnica
5.8. Soldadura por difusin
5.9. Procedimientos MIG y MAG

6. OPERACIONES CON MATERIALES
PLASTICOS
6.1. Moldeo por inyeccin
6.2. Moldeo por compresin y
transferencia

Montes, J & Garca, J. (n.d). Soldadura TIG. Recuperado de
http://www.revistacesvimap.com/revista82/pdfs/carroceria.pdf

Fundiciones Rey. (2012). Fundicin. 5 [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Ev4QNuGtFVo&feature=youtube_gdata
Monesma E. (2011). La fundicin del hierro. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Sypm2IU8Tc8&feature=youtube_gdata
Red Guaran. (2012). Que y como se hace? - Cmo se hace la fundicin de metales
y su posterior mecanizado. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=z8eRxW_cAUs&feature=youtube_gdata
Firz, Betyza. (2013). Transformacin de materiales por deformacin. [Video].
Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=Lhdz1-Lw7oE
Godoy, A. (2009). Trefiladoras o estiradoras de alambre. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=gjdCN7QEAug&list=PL8E8B3E07A19C3CC8
Carrillo, A. (2012). Inyeccin de plstico. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=H_3FHSOIv-Q
Aula de tecnologas. (n.d). Tcnicas de fabricacin con plsticos [web log post].
Recuperado de http://auladetecnologias.blogspot.com.es/2011/09/tecnicas-de-
fabricacion-con-plasticos.html
Herrera, Francisco. (2010, Febrero 26). Forja y laminado. Procesos de
Manufactura. Recuperado de OpenCourseWare de la Universidad Anhuac Mxico
Norte sitio web: http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-
mecanica-y-electrica/procesos-de-manufactura.

6.3. Moldeo por soplado y moldeo
rotacional.
Herrera, Francisco. (2010, Febrero 26). Extrusin y trefilado. Procesos de
Manufactura. Recuperado de OpenCourseWare de la Universidad Anhuac Mxico
Norte sitio web: http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-
mecanica-y-electrica/procesos-de-manufactura.
Referencias
bibliogrficas
complementarias

Garca, A. (2008). Sistemas avanzados de manufactura: Maquinado por rayo lser.
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera y Ciencias Sociales y
Administrativas Instituto Politcnico Nacional. Recuperado de
http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5468/ReporteFin
alVIEspecial.pdf?sequence=1#page=4
Gerdau Aza. (2002). Compendio de normas para productos de acero. Primera
edicin.
Pernett, A. (2013, agosto 23). Procedimiento de conformacin sin prdida de
material. Conformacin por fusin y moldeo [Web log post]. Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/procedimiento-de-conformacion-
sin.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Tipos de moldeo [web log post]. Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/tipos-de-moldeo.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Tcnicas de moldeo y fundicin de metales [web log
post]. Recuperado de http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/tipos-de-
fundicion-de-metales.html?view=magazine
Pernett, A. (2013, agosto 23). Fundicin de metales [web log post]. Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/fundicion-de-metales.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Clasificacin de los procesos de manufactura [web
log post]. Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/clasificacion-de-los-procesos-
de.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Operaciones de soldadura [web log post].
Recuperado de http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/operaciones-de-
soldadura.html
Universitat Jaume I. Procesos de conformado. (2003). Recuperado de
http://www.tec.uji.es/d/ProcFabDoc/ProcFabMedia/indexProcFabMedia.html
Llorca, M. (2013). As se hace: acero. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=XNq-xpkbPv8
LucasNuelleEspanol. (2013). CIM manufactura. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=k6Y8k5OYa2Y
Baquero, D. (2013, abril 4). Lean Manufacturing Manufactura Esbelta [web log
post]. Recuperado de http://diegobaquero.wordpress.com/2013/04/04/lean-
manufacturing-manufactura-esbelta/








4 ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad
Contenido de
Aprendizaje
Competencia
Indicadores de
desempeo
Estrategia de Aprendizaje
N de
Sem
Evaluacin

Propsito Criterios de
evaluacin
Ponderacin

UNIDAD 1.
INTRODUCCIN A
LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
1. ASPECTOS
GENERALES
1.1. Definicin de
manufactura
1.2. Capacidad de
manufactura
1.3. El proceso de
diseo y la
ingeniera
concurrente
1.4. Los materiales
en la manufactura
1.5. Clasificacin de
los procesos de
manufactura
1.6. Sistemas de
produccin
2. MANUFACTURA
EN AMBIENTE
COMPETITIVO
2.1. Competividad
global
2.2. Diseo y

El estudiante
identifica y conoce
los aspectos
fundamentales del
curso



El estudiante conoce
las nuevas
tecnologias en
manufactura y su
impacto sobre la
compettitividad de
las empresas.

El estudiante conoce
los conceptos
basicos relacionados
con la naturaleza de
los materiales de
fabricacion.



Identifica y
comprende
completamente
cuales son los
elementos
fundamentales
del curso.

Identifica y
comprende
cuales son las
nuevas
tecnologias en
manufactura y
evalua el
impacto de estas
sobre la
competitividad
empresarial.






Las actividades se desarrollarn
aplicando la estrategia de
aprendizaje basada en proyectos
organizada en 4 momentos para
ser desarrollados en los diferentes
Entornos del curso

Momento 1: Actividad individual

Momento 2: Trabajo colaborativo
Unidad 1: Introduccin a los
procesos de manufactura

(Link a la Gua de Actividades)
7
Comprobar que el
estudiante ha revisado el
material bibliogrfico
suministrado.

Verificar que el
estudiante conoce las
nuevas tecnologias en
manufactura y su
impacto sobre la
compettitividad de las
empresas.

Verificar que el
estudiante conoce los
conceptos basicos
relacionados con la
naturaleza de los
materiales de
fabricacion.





Acceso a los
recursos
bibliogrficos por
parte del
estudiante.

Nivel de
conocimiento de
las nuevas
tecnologias en
manufactura.

Nivel de
conocimiento
sobre los
conceptos basicos
relacionados con
la naturaleza de
los materiales de
fabricacion.




175 puntos
manufactura
ambiental con
conciencia social
2.3. Manufactura
de clase mundial
2.4. Manufactura
esbelta.
Estandarizacin de
operaciones
2.5.
Automatizacin de
los procesos de
manufactura
2.5.1. Control
numrico (CN)
2.6. Manufactura
integrada por
computador (CIM)
3. NATURALEZA DE
LOS MATERIALES
DE FABRICACIN
3.1. La estructura
atmica y los
elementos
3.2. Estructuras
cristalinas
3.3. Estructuras no
cristalinas
3.4. Granos y























































.

Verificar que el
estudiante participa
activamente en el foro de
la actividad de manera
activa y pertinente con
las temticas planteadas.

Verificar que el
estudiante est en
capacidad de realizar un
informe de carcter
tcnico con las normas
de presentacin APA.



















Interaccin y
aportes
pertinentes con las
tematicas
propuestas en el
foro de trabajo
colaborativo.

Informe escrito
con normas APA
que cumpla con la
estructura y
contenido
solicitado.

(Link rbrica de
evaluacin)














fronteras de grano
3.5. Recuperacin,
recristalizacin y
crecimiento de
grano
3.6. Trabajo en frio
y trabajo en
caliente
3.7. Materiales de
ingeniera
3.8. Propiedades
fsicas de los
materiales
3.9.
Comportamiento
mecnico, prueba y
propiedades de
manufactura de los
materiales
3.10. Metales
3.10.1. Aleaciones y
diagramas de fase
3.10.2. Metales
ferrosos
3.10.3. Metales no
ferrosos
3.10.4.
Tratamientos
trmicos





























3.11. Materiales
cermicos
3.12. Polmeros
3.13. Materiales
compuestos
UNIDAD 2.
PROCESOS DE
CONFIGURACIN
1. FABRICACION
POR MOLDEO.
FUNDICION
1.1. Tcnicas de
moldeo
1.2. Fundamentos
de la fundicin de
metales
1.3. Parmetros del
proceso de
fundicin
1.4. Fundicin en
arena
1.5. Fundicin en
modelo consumible
1.6. Fundicin en
molde de yeso
1.7. Fundicin en
molde cermico
1.8. Fundicin por
revestimiento
1.9. Fundicin al
El estudiante
identifica y
describe
analticamente los
diferentes procesos
de moldeo y
fundicin

El estudiante
contrasta las
principales
tecnologas de
moldeo y fundicin
existentes en la
actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada una.

El estudiante conoce
y describe
analticamente las
etapas involucradas
Selecciona el
(los) proceso (s)
de moldeo y
fundicin que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.










Las actividades se desarrollarn
aplicando la estrategia de
aprendizaje basada en proyectos
organizada en 4 momentos para
ser desarrollados en los diferentes
Entornos del curso

Momento 3:
Trabajo colaborativo Unidad 2:
Procesos de configuracin


(Link a la Gua de Actividades)

8 Comprobar que el
estudiante ha revisado el
material bibliogrfico
suministrado.


Verificar que el
estudiante comprende
cada tecnologa de
moldeo y fundicin
expuesta en la unidad y
adems est en
capacidad de elegir entre
una o varias de estas
para conformar un
producto determinado,
teniendo en cuenta
aspectos como
materiales, maquinaria,
herramientas, fines de
uso del producto,
viabilidad econmica e
impacto ambiental y
social del proceso y el
producto.
Acceso a los
recursos
bibliogrficos por
parte del
estudiante.

Identificacin de
cada tecnologa de
fabricacin, los
elementos y
aspectos
fundamentales
que la componen.












200 puntos
vaco
1.10. Fundicin en
molde permanente
1.11. Fundicin en
cascara
1.12. Fundicin a
presin
1.13. Fundicin por
inyeccin
1.14. Fundicin
centrifuga
1.15. Fundicin por
dado impresor
1.16. Inspeccin de
las fundiciones
1.17 Hornos de
fusin
1.18
Automatizacin de
las fundidoras
2. METALURGIA DE
POLVOS
2.1. Produccin de
polvos metlicos
2.2. Sinterizado
2.3. Materiales y
productos para
metalurgia de
en el proceso de
metalurgia de polvos
































































Verificar que el
estudiante contrasta las
tecnologas de
fabricacin vistas en la
unidad 2, tomando como
base los aspectos
fundamentales que
involucra cada una
(proceso, herramientas y
maquinaria, aspectos
econmicos, impacto
ambiental).


Verificar que el
estudiante participa
activamente en el foro de
la actividad de manera
activa y pertinente con
las temticas planteadas.












Comparacin
entre las
tecnologas de
fabricacin vistas
en la unidad,
tomando como
base los elementos
y aspectos
fundamentales
que componen
cada una.



Interaccin y
aportes
pertinentes con las
tematicas
propuestas en el
foro de trabajo
colaborativo.









polvos
2.4.
Consideraciones de
diseo en
metalurgia de
polvos
3. FABRICACION
POR
DEFORMACION EN
METALES
3.1. Procesos de
deformacin
volumtrica
3.1.1. Laminacin
3.1.2. Forja
3.1.3. Extrusin
3.1.4. Estirado
3.2. Procesos de
deformacin de
chapa
3.2.1. Embuticin
3.2.1. Doblado
3.2.3. Corte











El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos por
deformacin de
metales.

Contrasta los
principales procesos
de fabricacin por
deformacin en
metales existentes
en la actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada uno.










Selecciona el
proceso de
metalurgia de
polvos, teniendo
en cuenta su
viabilidad
tcnica
tecnolgica,
econmica y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.

Selecciona el
(los) proceso (s)
de fabricacin
por
deformacin en
metales que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto







Comprobar que el
estudiante selecciona,
para la fabricacin de un
producto previamente
elegido por el grupo, los
procesos de manufactura
mas adecuados entre los
que ha estudiado y
expone los argumentos
que tuvo para su
escogencia con base en
criterios de orden
tcnico, econmico y
ambiental.


















Seleccin de una
o varias
tecnologas de
fabricacin para
un producto
elegido, teniendo
en cuenta los
materiales, la
maquinaria, las
herramientas,
fines de uso del
producto,
viabilidad
econmica e
impacto ambiental
y social del
proceso y el
producto.













4. PROCESOS DE
MAQUINADO DE
MATERIALES
4.1. Fundamentos
del corte
4.2. Materiales de
herramientas y
fluidos de corte
4.3.
Maquinabilidad
4.4. Seleccin de
las condiciones de
corte
4.5. Economa del
maquinado
4.6. Procesos de
maquinado para
producir formas
redondas
4.6.1. Torneado











El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos de
maquinado de
metales.

Contrasta los
principales procesos
de maquinado de
metales existentes
en la actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada uno.
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.



Selecciona el
(los) proceso (s)
de maquinado
de materiales
que sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.






Verificar que el
estudiante est en
capacidad de realizar un
informe con las normas
de presentacin APA en
el cual proponga de
manera sistemtica la
manera de fabricar una
pieza determinada
argumentando la
factibilidad tcnica y
econmica de los
procesos de manufactura
elegidos para la
obtencin del producto
final.
Informe escrito
con normas APA
en el que se
exponga de
manera clara,
concisa y
ordenada los
procesos de
fabricacion mas
adecuados para
obtener un
producto que sea
competitivo a
nivel global.



(Link rbrica de
evaluacin)


4.6.2. Taladrado
4.7. Procesos de
maquinado para
producir formas
diversas
4.7.1. Fresado
4.7.2. Cepillado
4.7.3. Aserrado
4.7.4. Limado y
acabado
4.8. Operaciones
de maquinado y
acabado con
abrasivos
4.8.1. El proceso de
rectificado
5. PROCESOS DE
UNION Y
ENSAMBLE
5.1. Fundamentos
de soldadura
5.2. Soldadura por
arco elctrico
5.3. Soldadura por
resistencia
5.4. Soldadura con
oxgeno y gas
combustible



















El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos de unin y
ensamble.

Contrasta los
principales procesos
de unin y ensamble



















Selecciona el
(los) proceso (s)
de unin y
ensamble que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
5.5. Soldadura
fuerte
5.5. Soldadura
blanda
5.6. Soldadura por
friccin
5.7. Soldadura
ultrasnica
5.8. Soldadura por
difusin
5.9.
Procedimientos
MIG y MAG
6. OPERACIONES
CON MATERIALES
PLASTICOS
6.1. Moldeo por
inyeccin
6.2. Moldeo por
compresin y
transferencia
6.3. Moldeo por
soplado y moldeo
rotacional.
existentes en la
actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada uno.








El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de las
operaciones con
materiales plsticos.

Contrasta las
principales
operaciones con
materiales plsticos
exsistentes en la
actualidad,
identificando
un producto con
calidad global.













Selecciona la
(s) operacin
(es) de unin y
ensamble que
sean ms
adecuada (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.

campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada una.


5 ESTRUCTURA DE EVALUACIN DEL CURSO
Tipo de evaluacin Ponderacin Puntaje Mximo
EVALUACIONES INICIALES 5%
25
EVALUACIONES INTERMEDIAS 70%
350
EVALUACION FINAL POR PROYECTO 25%
125
TOTAL 100% 500