INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALAMO TEMAPACHE

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL FECHA: 9 SEPTIEMBRE 2014 5 SEMESTRE GRUPO: F

ASIGNATURA: ADMINISTRACION DE OPERACIONES DOCENTE: M.C. MIGUEL ANGEL LOPEZ VELAZQUEZ
TRABAJO: CUADRO COMPARATIVO RESPONSABLE: MARIELA HERNANDEZ MARTINEZ
SISTEMAS DE PRODUCCION EJEMPLOS Y DESCRIPCION








SISTEMAS TRADICIONALES
Procesos de produccin de alimentos en los que, un mismo productor, maneja
todas las etapas de la cadena de produccin (desde la obtencin de los insumos
hasta la distribucin de los productos al consumidor).
La produccin en masa: es intensiva en capital y energa, ya que utiliza
una alta proporcin de la maquinaria y la energa en relacin con los
trabajadores. Tambin es generalmente automatizada en la mayor medida
de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo ms rpido de la
produccin, el capital y la energa se incrementa, mientras que el gasto total
por unidad de producto disminuye.
La Manufactura Esbelta :Este sistema tiene varias herramientas que
ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al
producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar
las operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador."
MassCustomization: Este tipo de produccin permite invertir dinero en
equipo, da facilidades de trabajo, especializacin, poca aportacin de los
empleados, muchos niveles, toma de decisiones muy larga, los trabajadores
pueden comprar productos que ellos mismos manufacturan, el tiempo de
desarrollo de los productos se da en aos y la calidad es inconsistente.
produccion por lote: Lo utilizan las empresas que producen una cantidad
limitada de un tipo de producto o servicio por vez. Tambin se llevan a cabo
las tres actividades que el sistema anterior:
Plan de produccin: Se realiza anticipadamente en relacin a las ventas.
Arreglo fsico: se caracterizan por mquinas agrupadas en bateras del
mismo tipo.
Previsibilidad de la produccin: Debe ser constantemente replaneado y
actualizado.


SISTEMAS DE PRODUCCION EJEMPLOS Y DESCRIPCION






SISTEMAS AVANZADOS
Es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y est relacionado con la
planeacin de los de manufactura para la produccin econmica de productos
de alta calidad.
Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa
determinada.
Por lo general usan estas 3 actividades:
1) Planeacin de los procesos
2) Solucin de problemas y mejoramiento contino.
3) Diseo para capacidad de manufactura.

CAD CAM(DISEO Y MANUFACTURA ASISTIDO POR
COMPUTADORA):Sistema que provee de informacin e instrucciones para
la automatizacin de mquinas en la creacin de partes, ensambles, y
circuitos; utilizando como punto de partida la informacin de la geometra
creada por el CAD. (anterior concepto de CAM). De una manera ms global
es el uso efectivo de las tecnologas de cmputo en la planeacin,
administracin y control de la produccin en una empresa.
MRPJ/MRPII (PLANIFICACIN DE REQUERIMIENTOS
MATERIALES/PLANIFICACIN DE LOS RE-CURSOS DE
MANUFACTURA): Es un sistema para planear y programar los
requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de
produccin finales que aparecen en el programa maestro de produccin.
Tambin proporciona resultados, tales como las fechas lmite para los
componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller.
TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestin Total por la Calidad): Se
dice que la calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los
aspectos de la organizacin, porque involucra y compromete a todas y
cada una de las personas de la organizacin. La calidad tradicional trataba
de arreglar la calidad despus de cometer errores; pero la Calidad Total se
centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera. Japn ha
hecho de la Calidad Total, uno de los pilares de su renacimiento industrial,
definindola en funcin del cliente.
FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada
por Computadora): Una computadora central enva instrucciones a cada
estacin de trabajo y al equipo de manejo de materiales. Flexible porque es
capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin que
pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.