AUTOR : Dr.

Vctor Manuel Alcntara Alza

PROFESOR DE LA ESCUELA DE Ing. Mecnica
Trujillo - 2012
INTRODUCCION A LA
FUNDICION EN ARENA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Conferencia :
ETAPAS GENERALES SEGUIDAS EN EL
CONFORMADO POR MOLDEO
1.-Una vez que se ha realizado el diseo de la pieza que se
desea fabricar, es necesario construir un modelo. Que
generalmente se elaboran en madera o yeso
2. A partir del modelo se construye el molde, que puede
ser de arena o en coquilla (molde metlico)
3.- Si la pieza es hueca es preciso fabricar los machos o
noyos, que son unas piezas que recubren los huecos
interiores
4.-El proceso de llenado del molde se conoce como colada.
5.- El desmoldeo consiste en extraer la pieza del molde una
vez solidificada.
Proceso de fundicin en arena
MATERIAL DEL MOLDE
Los moldes se fabrican con arenas compuestas
fundamentalmente de slice (Si02), cuyos granos se
aglomeran con cierta cantidad de agua y arcilla.
L A PLASTICIDAD
Propiedad que indica la capacidad para reproducir los detalles
de los modelos.
LA REFRACTARIEDAD
Cualidad de la arena de ofrecer resistencia a altas
temperaturas.
La refractariedad viene asegurada por el contenido de slice.
LA COHESIN O RESISTENCIA
Depende de la accin de la accin del aglutinante y del
porcentaje de humedad.
LA PERMEABILIDAD
Facilidad que ofrecen para dejar evacuar el aire y los gases que
se desprenden al realizar la colada.
MODELOS PARA FUNDICIN
Clasificacin general:
A. Segn la forma que reproducen: externos e internos
(Caja para machos)
B. Forma: Al natural, enteros o divididos en dos o ms
partes
C. Material: Madera, metlico, resinas
TIPOS DE MODELOS
MODELOS EXTERNOS
MODELO SOLIDO Y PARTIDO
MODELO SOLIDO PARA PIEZAS CON INTERIORES
El noyo se coloca cuando queremos obtener un agujero o cavidad de la pieza
directamente desde la fundicin.
El material con que se hace el noyo es una mezcla de tierra magra, arena silcea y
aglomerantes como aceites, harinas o resinas; esto permite que el noyo no pueda
destruirse tras la solidificacin de la pieza
MODELOS PARA INTERIORES : MACHOS O NOYOS
MOLDEO EN CAJA
ARENA PARA NOYOS
Los noyos son partes del molde que se preparan aparte en
unas cajas denominadas cajas de noyos.
Estos noyos deben reunir las siguientes caractersticas:
PERMEABILIDAD para facilitar la evacuacin de los gases
RESISTENCIA a deshacerse antes del moldeo, debido a su
manipulacin, pero capaz de permitir posteriormente el
vaciado de arena de la pieza.
REFRACTABILIDAD compresibilidad para permitir la
contraccin de la pieza al enfriarse.
Dichas arenas se componen de arenas magras o silceas de
tamao de grano deseado, secadas y a las que se les aade
un aglomerante como melazas, harinas, arcillas o resinas.
FABRICACION DE NOYOS
NOYO PARTIDO
CAJA DE NOYOS
Materiales empleados para la fabricacin
de modelos
Los modelos se pueden realizar con una gran variedad
de materiales, como madera, yeso, fundicin de hierro,
latn, aleaciones de aluminio y, modernamente,
resinas plsticas.
El material ms utilizado es la madera, ya que es fcil
de trabajar, relativamente barata y de poco peso. El
problema que presenta es su escasa resistencia a la
humedad, que se puede paliar pintando los moldes. De
todas formas, es probable que la madera se utilice
siempre para la construccin de piezas aisladas o de
pequeas series.
Propiedades de los Modelos para fundicin
Todo modelo para fundicin debe reunir los siguientes
requisitos:
Fcil extraccin o desmoldeo
Deben prever la contraccin.
Deben prever posteriores mecanizados.
Deben ser duraderos
Deben ser precisos
Consideraciones para el diseo del modelo
El modelo es la pieza que se pretende moldear, pero con
algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del
proceso de fundicin:
* Ser ligeramente ms grande que la pieza, ya que se debe
tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se haya
extrado del molde.
* Las superficies del modelo debern respetar unos ngulos
mnimos con la direccin de desmoldeo (la direccin en la
que se extraer el modelo), con objeto de no daar el molde
de arena durante su extraccin. Este ngulo se denomina
ngulo de salida.
* Inclusin todos los canales de alimentacin y mazarotas
necesarios para el llenado del molde con el metal fundido.
* Si es necesario incluir portadas, que son prolongaciones
que sirven para la colocacin del macho.
Correccin por angulo de salida (Despulla)
Su valor se puede encontrar en normas como la DIN (1511). Por ejemplo, para
modelos de madera su valor se debe encontrar, APROXIMADAMENTE, ENTRE
1 Y 3 Y PARA MODELOS METLICOS ENTRE 0,5 Y 1.
CORRECCION DE LOS MODELOS POR CONTRACCION
Los modelos deben sobredimensionarse con respecto a las medidas de la pieza
a reproducir. Para corregir esto se debe tomar en cuenta los factores de corecin
que se presentan en la siguiente tabla.
CORRECCION DE LOS MODELOS EN FUNCION DE PORCENTAJES
DE CONTRACCIN
Material % contraccin
Acero 0,30 C 1,68
Acero 0,8% C 1,55
Aluminio 1,7
Bronce (10% Sn) 0,77
Bronce (20% Sn) 1,54
Fundicin gris 1
Fundicin blanca 1,5
Fundicin maleable 1,4
Fundicin esferoidal 0,8
Aleaciones ligeras 1,4
Latn (30% Zn) 1,58
Plomo 1,1
Estao 0,7
Zinc 1,6
NOTA. Esta tabla se puede utilizar para calcular la contraccin lineal que sufre cada
material y la colada se realice por gravedad. Estos valores son solo orientativos.
Figura 1. sobrespesores de maquinado en funcin del rea a
maquinar
CORRECCION POR SOBREMAQUINADO DE LOS MODELOS
CAJAS DE MOLDEAR
Son marcos (de madera, aluminio, fundicin o
acero) de forma y dimensiones muy variadas,
destinadas a contener la arena del molde.
Constan de una parte superior y de otra inferior
o de fondo, provistas de espigas o clavijas y de
orejas, en correspondencia, para fijar su
posicin durante el moldeo. Si hay ms de dos, a
las otras se les llama intermedias o aros.
Las paredes de las cajas grandes llevan una serie
de agujeros o ranuras dispuestos a tresbolillo,
que facilitan la salida de los gases del molde y
las aligeran de peso.
EJEMPLOS DE MOLDEO EN ARENA
1er caso, moldeo de una pieza simple en
molde abierto.-
A) Sobre una tabla -tabla de moldeo-; se coloca
el modelo, por la mayor de sus caras.
B) Se coloca sobre la tabla, alrededor del modelo
una caja de moldeo de tamaa adecuado.
C) Se rellena con arena y a continuacin se
apisona.
D) Se le da la vuelta a la caja, se retira la tabla de
moldear y a continuacin se extrae el modelo..
E) se cuela el metal lquido.
F) Una vez el metal fro, se rompe el molde y
se extrae la pieza
2 caso, moldeo de una pieza con hueco
(uso de machos )
3 caso, objeto que necesita ms de dos cajas
Descripcin de etapas (3caso)
EI modelo est formado por dos partes . En este caso no se puede obtener el
molde en dos cajas, pues sera imposible desalojar el modelo.
Las operaciones para la obtencin del molde son:
1) OBTENCIN DEL HUECO DEL MOLDE EN LA CAJA INTERIOR.
Fases: a) Colocar sobre un lecho de arena, en una falsa caja, la mitad del modelo
con orificios; b) Colocar sobre la falsa caja la caja inferior de moldeo, con las
orejas hacia abajo; c) Siguiendo las fases indicadas en el primer ejemplo, se llena
de arena y se le da la vuelta al conjunto; d) Se retira la falsa caja.
2) OBTENCIN DE LA SEGUNDA CAJA (INTERMEDIA).
Fases: Colocar la otra mitad del modelo de forma que las clavijas se introduzcan
en sus orificios; b) Colocar el aro de forma que sus espigas se introduzcan en los
orificios de las orejas; e) Atacar la arena hasta la superficie superior del modelo.
3') OBTENCIN DEL HUECO DEL MOLDE EN LA CAJA SUPERIOR.
Consta de las mismas fases que la operacin del ejemplo anterior.
4) RETIRAR EL MODELO.
Fases: a) Levantar la caja superior; b) Retirar la parte superior del modelo; c)
Levantar el aro; d) Retirar la parte inferior del modelo.
Las restantes operaciones son las mismas que las descritas en los ejemplos
anteriores
4 caso: moldeo con calibre o a la terraja
Usado para moldear piezas que se engendran por rotacin, sin el empleo de
modelos. Usado para un nmero reducido de piezas (2 3); pero si es elevado
resulta ms econmico el moldeo con modelo.
ejemplo: moldeo de una campana
Descripcin de etapas (4caso)
Las operaciones de moldeo son:
1) Colocar la terraja en posicin de trabajo.
Fases: a) Hacer un hoyo en el suelo del taller; b) Colocar en su posicin el
soporte o quicio del rbol de la terraja; e) Colocar el rbol en la posicin
vertical y fijar la terraja .
2) Preparar la arena para aterrajar.
3) Obtencin del hueco del molde en las cajas superiores.
4) Aterrajar de nuevo para obtener la parte inferior del molde. Fases: a)
Se sujeta sobre la terraja A, la terraja B que reproduce el perfil interior;
b) Se corta en el modelo anterior arena para que la terraja se site en su
posicin de trabajo; e) Se aterraja con B, cortando un espesor de arena
igual al espesor de la cubeta; d) Se retira la terraja, su brazo soporte y el
rbol; e) Se tapa con arena el orificio del rbol.