Unidad 3 Planeacin de la Capacidad

Unidad 3 Planeacin de la Capacidad

Capacidad: es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad de tiempo. Es el ms alto nivel de produccin que una
compaa puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee. Se define como la facultad
para tener, recibir, almacenar o dar cabida. En los negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de produccin que
un sistema es capaz de generar durante un periodo especfico.
Cuando los gerentes de operaciones piensas en la capacidad deben considerar los insumos de recursos y los productos fabricados. Esto se
debe a que, para efectos de planeacin, la capacidad real depende de lo que se piense producir. Un ejemplo; una empresa que fabrica
mltiples productos inevitablemente producir ms de una clase de ellos que de otra con una cantidad determinada de recursos. Por lo tanto,
aun cuando los gerentes de una fbrica de automviles declaren que sus instalaciones tienen 6mil hrs hombre disponibles al ao, tambin
estn pensando que las pueden usar para fabricar 150 mil modelos de dos puertas o 120 mil modelos de cuatro puerta. Ello refleja que saben
lo que sus insumos de tecnologa y de fuerza de trabajo pueden producir y conocer la mezcla de productos que exigirn a estos recursos.
La planeacin de la capacidad misma tiene diferentes significados para las personas que estn en distintos niveles de la jerarqua
administrativa de las operaciones.
La capacidad en un trmino relativo y, en el contexto de la administracin de operaciones, se podra definir como la cantidad de recursos
disponibles que se requerirn para la produccin, dentro de un periodo concreto.
HORIZONTES DE TIEMPO PARA LA PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
Por lo general, se considera que la planeacin de la capacidad se refiere a tres periodos.
Largo plazo; ms de un ao. Cuando se requiere de mucho tiempo para adquirir o deshacerse de los recursos para la produccin
entonces la planeacin de la capacidad a largo plazo requiere de la participacin y la autorizacin de la alta gerencia.
Mediano plazo; planes mensuales o trimestrales que caben dentro de los prximos 6 a 18 meses. En este caso, alternativas como la
contratacin, los recortes de personal, las nuevas herramientas, la adquisicin de equipamiento menor y la subcontratacin pueden alterar la
capacidad.
Corto plazo; menos de un mes. Est ligado al proceso de los programas diarios o semanales e implica efectuar ajustes para que no haya
variacin entre la produccin planeada y la real. Incluye alternativas como horas extra, transferencias de personal y otras rutas para la
produccin.
El objetivo de la planeacin estratgica de la capacidad es ofrecer un enfoque para determinar el nivel general de la capacidad de los
recursos de capital intensivo que apoye mejor la estrategia competitiva de la compaa a largo plazo. El nivel de capacidad que se elija tiene
repercusiones crticas en el ndice de respuesta de la empresa, la estructura de sus costos, sus polticas de inventario y los administradores y
personal de apoyo que requiere.
Si la capacidad no es adecuada, la compaa podra perder clientes en razn de un servicio lento o de que permite que los competidores
entren al mercado.
Si la capacidad es excesiva, la compaa tal vez se vera obligada a bajar los precios para estimular la demanda, a subutilizar su fuerza de
trabajo, a llevar un inventario excesivo o a buscar productos adicionales, menos rentables, para permanecer en los negocios.
Mejor nivel de operacin se refiere al nivel de capacidad para el que se ha diseado el proceso y, por lo mismo, se refiere al volumen de
produccin en el cual se minimiza el costo promedio por unidad.
Una medida muy importante es el ndice de utilizacin de la capacidad, el cual revela qu tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto
de operacin:
ndice de utilizacin de la capacidad = capacidad utilizada / mejor nivel de operacin
Un ejemplo seria; si el mejor nivel de operacin de la planta fuera de 500 automviles por da y si estuviera operando actualmente 480
automviles por da, entonces el ndice de utilizacin de la capacidad seria 96%.
ndice de til. De la capacidad = 480 / 500 = 0.96 o 96%
Importancia de las decisiones de capacidad:
o Impacto en la habilidad para cubrir futuras demandas
o Afecta los costos operativos
o Altos costos iniciales
o Involucra compromiso gerencial de L.P.
o Afecta la competitividad
o Afecta la facilidad de administrar y gerenciar
o La globalizacin suma complejidad
o Impacta los planes de largo plazo
Flexibilidad de la capacidad
Flexibilidad de la capacidad significa que se tiene la capacidad para incrementar o disminuir los niveles de produccin con rapidez, o de pasar
la capacidad de produccin de forma expedita de un producto o servicio a otro. Esta flexibilidad es posible cuando se tienen plantas,
procesos y trabajadores flexibles, as como estrategias que utilizan la capacidad de otras organizaciones.
o Plantas flexibles: es aquella que no tarda nada de tiempo para pasar de un producto a otro. Esta planta usa equipamiento movible, muros
desmontables y suministro de energa elctrica muy accesible y fcil de cambiar de ruta y, en consecuencia, se puede adaptar con rapidez al
cambio.
o Procesos flexibles: eptome de los procesos flexibles son, por un lado, los sistemas flexibles de produccin y, de la otra, el equipamiento
simple y fcil de preparar. Estos dos enfoques tecnolgicos permiten pasar rpidamente, a bajo costo, de una lnea de productos a otra y ello
conlleva a lo que se conoce como economas de alcance. (Por definicin, las economas de alcance existen cuando mltiples productos se
pueden producir a costo ms bajo en combinacin que por separado).
o Trabajadores flexibles: poseen mltiples habilidades y son capaces de pasar con facilidad de un tipo de tarea a otro. Requieren una
capacitacin ms amplia que la de los obreros especializados y necesitan el apoyo de gerentes y de personal administrativo para que stos
cambien rpidamente sus asignaciones laborales.

CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD
Cuando se proyecta aadir capacidad es preciso considerar muchas cuestiones. Tres muy importantes son:
Conservar el equilibrio del sistema.
Frecuencia de los aumentos de capacidad.
Fuentes externas de capacidad.
COMO DETERMINAR LA CAPACIDAD QUE SE REQUERIR
Se deben abordar las demandas de lneas de productos individuales, capacidades de plantas individuales y asignacin de la produccin a lo
largo y ancho de la red de la planta. Por lo general, esto se hace con los pasos siguientes:
1. Usar tcnicas de pronstico para prever las ventas de los productos individuales dentro de cada lnea de productos.
2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerir para cumplir los pronsticos de las lneas de productos.
3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estar disponible durante el horizonte del plan.
Muchas veces, la empresa decide tener un colchn de capacidad que se mantendr entre los requerimientos proyectados y la capacidad
real. Un colchn de capacidad se refiere a la cantidad de capacidad que excede a la demanda esperada.
Un ejemplo seria, si la demanda anual esperada de una instalacin es de 10 millones de dlares en productos al ao y si la capacidad del
diseo es de 12 millones de dlares al ao, sta tendr un colchn de capacidad de 20%. Un colchn de capacidad de 20% es igual a un
ndice de utilizacin de 83% (100% / 20%).

3.1 MEDIDAS DE LA CAPACIDAD
Cuando las unidades producidas son relativamente homogneas, las unidades de capacidad son bastantes obvias. Por ejemplo, una planta
de automviles utiliza el nmero de automviles por ao, la Kraft Inc. se puede referir a la produccin en toneladas de queso al mes. En este
caso, la capacidad se mide en unidades de produccin; pero qu pasa con organizaciones con lneas de productos ms diversificados, por
ejemplo: cmo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de una clnica veterinaria?, en parte, las respuestas dependen
de el problema de la combinacin de productos, es difcil de encontrar una unidad de produccin comn que tenga sentido. En caso de
sustitucin, la capacidad puede ser medida en trminos de medidas de insumos. Un despacho de abogados puede expresar su capacidad en
trminos del nmero de abogados empleados.
Cuando las unidades producidas son ms diversas, es comn utilizar una medida de la disponibilidad del recurso limitante como medida de la
capacidad. Entonces, una estimacin de la capacidad puede ser medida en trminos de los insumos o los productos del proceso de
conversin. Algunos ejemplos comunes de medidas de capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran en la siguiente
tabla.
En resumen, la medicin de la capacidad requerir de la solucin de los siguientes asuntos:
o Una medida agregada.
o Efectos de la mezcla de productos.
o Polticas de operacin (por ejemplo, horas por semana).
o Capacidad constante y capacidad pico.
3.2 TEORA DE RESTRICCIONES
La Teora de las Restricciones TOC es una filosofa administrativa integral que utiliza los mtodos usados por las ciencias puras para
comprender y gestionar los sistemas con base humana (personas, organizaciones, etc.).
El T.O.C. permite enfocar las soluciones a los problemas crticos de las empresas (sin importar su tamao giro), para que estas se
acerquen a su meta mediante un proceso de mejora contina. Para su desarrollo se tomo como base el mtodo Socrtico.
La TOC comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestin de los sistemas,
utilizando la lgica pura o sentido comn.
La Teora de Restricciones es la aplicacin del mtodo cientfico a las organizaciones de naturaleza humana, sta busca generar
continuamente ms de la meta de un sistema.

Mejora continua en la teora de restricciones
La Teora de las restricciones fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio de los 80 y desde entonces ha sido ampliamente
utilizada en la industria. Es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lgica de la causa y efecto para entender lo que sucede y
as encontrar maneras de mejorar. Est basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier mbito, solo se mueven a
la velocidad del paso ms lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador es el paso ms lento y lograr que trabaje hasta el
lmite de su capacidad para acelerar el proceso completo. La teora enfatiza la dilucidad, los hallazgos y apoyos del principal factor limitante.
En ladescripcin de esta teora estos factores limitantes se denominan restricciones o "cuellos de botella".
Enfoque Sistemtico Del TOC
a) IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: una restriccin es una variable que condiciona un curso de accin. Pueden haber
distinto tipo de restricciones, siendo las ms comunes, las de tipo fsico: maquinarias, materia prima, mano de obra etc.
b) EXPLOTAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica buscar la forma de obtener la mayor produccin posible de la restriccin.
c) SUBORDINAR TODO A LA RESTRICCION ANTERIOR: todo el esquema debe funcionar al ritmo que marca la restriccin (tambor)
d) ELEVAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica encarar un programa de mejoramiento del nivel de actividad de la restriccin.
e) SI EN LAS ETAPAS PREVIAS SE ELIMINA UNA RESTRICCIN, VOLVER AL PASO a): para trabajar en forma permanente con las
nuevas restricciones que se manifiesten.
3.4 HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
La planeacin como parte del proceso administrativo constituye un elemento complejo que esta relacionado con anticiparse al futuro, a veces
incierto, y que se inicia con el objetivo de optimizar nuestra actuacin en una tarea o de facilitar la resolucin de un problema de forma activa
o previsible.
El objetivo de la planeacin de la capacidad es asegurar que el contenido puede llegar a todos los usuarios sin retrasos ni i nterrupciones.
Una red de transmisin por secuencias multimedia adecuadamente configurada y planeada mejorar los tiempos de respuesta, rendimiento
de datos, disponibilidad de contenido y reducir la tasa de errores de datos.
La planeacin de la capacidad se basa en tres variables: volumen de la audiencia, tipo y tamao del contenido, y nmero y velocidad de los
servidores. En la mayora de los casos, la planeacin de la capacidad se usa para determinar los requisitos del servidor necesarios para
ofrecer una cantidad de contenido a una audiencia seleccionada, aunque se puede decidir una planeacin para determinar otras variables
bajo determinadas circunstancias.
3.4.1 Modelos de lneas de espera
Uno de los campos ms importantes de la administracin de operaciones es comprender qu son las lneas de espera o filas y aprender a
administrarlas. En la economa de servicios, la gente espera en distintas lneas todos los das, desde que se dirige al trabajo en el automvil,
gasta cuando sale del supermercado. Tambin hay lneas de espera en las fbricas; los trabajos esperan en lnea para ser procesados en
diferentes maquinas y estas esperan su turno para ser revisadas.
Los modelos de lnea de espera consisten en frmulas y relaciones matemticas que pueden usarse para determinar las caractersticas
operativas (medidas de desempeo) para una cola.

Llegada de los clientes

Las llegadas a un sistema de servicios pueden provenir de una poblacin finita o de una infinita. La diferencia es importante porque el anlisis
se fundan en diferentes premisas y requieren de diferentes ecuaciones para su solucin.

Poblacin finita; se refiere al conjunto limitado de clientes que usarn el servicio y, en ocasiones, formarn una lnea.
Las caractersticas operativas de inters incluyen las siguientes:
Probabilidad de que no haya unidades o clientes en el sistema.
Cantidad promedio de unidades en la lnea de espera.
Cantidad promedio de unidades en el sistema (la cantidad de unidades en la lnea de espera ms la cantidad de unidades que se
estn atendiendo).
Tiempo promedio que pasa una unidad en la lnea de espera.
Tiempo promedio que pasa una unidad en el sistema (el tiempo de espera ms el tiempo de servicio).
Probabilidad que tiene una unidad que llega de esperar por el servicio.

Los modelos de lnea de espera consisten en frmulas y relaciones matemticas que pueden usarse para determinar las caractersticas
operativas (medidas de desempeo) para una cola.

Las caractersticas operativas de inters incluyen las siguientes:
-Probabilidad de que no haya unidades o clientes en el sistema.
-Cantidad promedio de unidades en la lnea de espera.
-Cantidad promedio de unidades en el sistema (la cantidad de unidades en la lnea de espera ms la cantidad de unidades que se estn
atendiendo).
-Tiempo promedio que pasa una unidad en la lnea de espera.
-Tiempo promedio que pasa una unidad en el sistema (el tiempo de espera ms el tiempo de servicio).
-Probabilidad que tiene una unidad que llega de esperar por el servicio.

Los gerentes que tienen dicha informacin son ms capaces de tomar decisiones que equilibren los niveles de servicio deseables con el
costo de proporcionar dicho servicio.
Una cola es una lnea de espera y la teora de colas es una coleccin de modelos matemticos que describen sistemas de lnea de espera
particulares o sistemas de colas. Los modelos sirven para encontrar un buen compromiso entre costes del sistema y los tiempos promedio
de la lnea de espera para un sistema dado.
Los sistemas de colas son modelos de sistemas que proporcionan servicio. Como modelo, pueden representar cualquier sistema en donde
los trabajos o clientes llegan buscando un servicio de algn tipo y salen despus de que dicho servicio haya sido atendido. Podemos
modelar los sistemas de este tipo tanto como colas sencillas o como un sistema de colas interconectadas formando una red de colas. En la
siguiente figura podemos ver un ejemplo de modelo de colas sencillo. Este modelo puede usarse para representar una situacin tpica en la
cual los clientes llegan, esperan si los servidores estn ocupados, son servidos por un servidor disponible y se marchan cuando se obtiene
el servicio requerido.
Los objetivos de la teora de colas consisten en:
Identificar el nivel ptimo de capacidad del sistema que minimiza el coste global del mismo.
Evaluar el impacto que las posibles alternativas de modificacin de la capacidad del sistema tendran en el coste total del mismo.
Establecer un balance equilibrado ("ptimo") entre las consideraciones cuantitativas de costes y las cualitativas de servicio.
Hay que prestar atencin al tiempo de permanencia en el sistema o en la cola: la "paciencia" de los clientes depende del tipo de
servicio especfico considerado y eso puede hacer que un cliente "abandone" el sistema.
Capacidad de la cola: Es el mximo nmero de clientes que pueden estar haciendo cola (antes de comenzar a ser servidos). De nuevo,
puede suponerse finita o infinita. Lo ms sencillo, a efectos de simplicidad en los clculos, es suponerla infinita. Aunque es obvio que en la
mayor parte de los casos reales la capacidad de la cola es finita, no es una gran restriccin el suponerla infinita si es extremadamente
improbable que no puedan entrar clientes a la cola por haberse llegado a ese nmero lmite en la misma.
Disciplina de la cola: Es el modo en el que los clientes son seleccionados para ser servidos. Las disciplinas ms habituales son:
La disciplina FIFO (first in first out), tambin llamada FCFS (first come first served): segn la cual se atiende primero al cliente que antes
haya llegado.
La disciplina LIFO (last in first out), tambin conocida como LCFS (last come first served) o pila: que consiste en atender primero al cliente
que ha llegado el ltimo.
La RSS (random selection of service), o SIRO (service in random order), que selecciona a los clientes de forma aleatoria.

ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE LINEA DE ESPERA

Lnea de espera de un solo canal

Cada cliente debe pasar por un canal, una estacin para tomar y surtir el pedido, para colocar el pedido, pagar la cuenta y recibir el
producto. Cuanto llegan ms clientes forman una lnea de espera y aguardan que se desocupe la estacin para tomar y surtir el pedido.



Usan distribuciones de probabilidad para ofrecer estimaciones de tiempo de:
1. Retraso promedio de clientes
2. La longitud promedio de las filas de espera
3. La utilizacin del centro de trabajo
Lnea de espera: Una lnea de espera es el efecto resultante en un sistema cuando la demanda de un servicio supera la capacidad de
proporcionar dicho servicio. Este sistema est formado por un conjunto de entidades en paralelo que proporcionan un servicio a las
transacciones que aleatoriamente entran al sistema. Dependiendo del sistema que se trate, las entidades pueden ser cajeras, mquinas,
semforos, gras, etctera, mientras que las transacciones pueden ser: clientes, piezas, autos, barcos, etctera. Tanto el tiempo de servicio
como las entradas al sistema son fenmenos que generalmente tienen asociadas fuentes de variacin que se encuentran fuera del control
del tomador de decisiones, de tal forma que se hace necesaria la utilizacin de modelos estocsticos que permitan el estudio de este tipo de
sistemas.

3.4.2 Simulacion

La simulacin es la representacin de un proceso o fenmeno mediante otro mas simple, que permite analizar sus caractersticas; Pero la
simulacin no es solo eso tambin es algo muy cotidiano, hoy en da, puede ser desde la simulacin de un examen, que le hace la maestra a
su alumno para un examen del ministerio, la produccin de textiles, alimentos, juguetes, construccin de infraestructuras por medio de
maquetas, hasta el entrenamiento virtual de los pilotos de combate.
Las aplicaciones recreativas, hoy muy extendidas y mejoradas principalmente por los adelantos en este campo, estn especialmente
diseadas para crear un pasatiempo que logre sacar de la rutina al ser humano, y que el mejor de los casos de otro modo seria impracticable
debido a su costo. Estas consisten en crear ambientes y decorados artificiales con sonido en algunos casos, que logran una perfecta
simulacin de cualquier tipo de contenido, creando el pasatiempo perfecto
Uno de los principales proyectos futuristas de la simulacin aunque muy costoso, es en el campo de las minosvalias fsicas, ya que su diseo
tendra que incluir, sobre todo en el campo de los invidentes, unos censores especiales, que adaptados, conseguiran una visin simulada del
terreno permitiendo dotar de visin (en este caso) a esas personas, incluso en algunos casos, dotar de facultades superiores a las humanas
mdiate esta realidad simulada real al mismo tiempo.
Otro factor que ayudara a estas personas minusvlidas el entrenamiento de mdicos, en el cual se utiliza una estacin que recibe datos de
las herramientas que maneja el medico, iguales a las que utilizara el medico en una operacin real, para procesarlos y generar una imagen
foto realista en un monitor de forma que nada lo distinga de una operacin real. Este sistema tiene, un gran inters ya que es mas barato
formar futuros especialistas de esta manera que con operaciones reales , adems de permitir que muchas mas personas aprendan o mejoren
sus habilidades ya que solamente es cuestin de adquirir mas maquinas que puedan funcionar con turnos mucho mas flexibles que las
operaciones reales.
Uno de los proyectos ms interesantes de la simulacin virtual de sistemas esta relacionado con la composicin musical, que adems es una
aficin particular de las personas en nuestros das. Mediante un banco de datos, se ejerce el control de un o varios teclados al mismo tiempo,
este control se integra con un programa de creacin musical que automatiza la generacin de acordes, pero con una gran ventaja, ya que el
control se realiza de una forma mucho ms intuitiva, puesto que los sonidos van variando a medida que se va moviendo el guante en el
espacio. Aqu es donde radica una de las ventajas de la realidad virtual, esto es, la posibilidad de suavizar el interfaz entre el usuario y la
aplicacin, un sintetizador en este caso, para que pueda extraer el mayor potencial sin que la forma de manejarlo sea un obstculo.
Simulacin numrica. El mtodo de los Elementos Finitos
Las grandes del mercado han obligado en los ltimos aos a implantar en las empresas todas aquellas tecnologas que puedan a hacer
realidad los tres grandes objetivos del diseo moderno:
Disear para conseguir para una fabricacin a un costo competitivo.
Disear en orden la utilizacin real en servicio.
Disear bien al primer intento.
En este sentido la introduccin del C.A.D. (computer aided Design) esta ya representando un grave avance en la etapa del diseo conceptual
de nuevos productos. Por contra, el C.A.E. se encuentra en ana etapa de mucho mas primaria. sin embargo la verdadera reduccin del bucle
diseo-desarrollo se produce cuando ambas tcnicas actan conjuntamente. La primera para definir el producto y la segunda para simular su
comportamiento en las condiciones de servicio, Solo la conjuncin de ambas tcnicas hacen posible que hacen alcanzar los tres objetivos
antes mencionados.
La gran evolucin de los mtodos informticos tanto en su aspecto de hardware como software, ha permitido afrontar la resolucin de
complejos fsicos matemticos cuya resolucin analtica resultara prcticamente imposible. De hecho muchos de dichos problemas hace ya
aos que estn planteados, solo falta un medio adecuado para la obtencin de resultados prcticos. As pues la simulacin intenta reproducir
la realidad a partir de resolucin numrica mediante ordenador, de las ecuaciones matemticas que describen dicha realidad. Por lo tanto hay
que asumir que la simulacin es tan exactas como sea las ecuaciones de partida y la capacidad de los ordenadores para resolverlas, lo cual
fija limites a su utilizacin.
Mediante la simulacin numrica es posible generar slidos de aspectos casi real, comprobar su comportamiento bajo diversas condiciones
de trabajo, estudiar el movimiento conjunto de grupos de slidos , etc. Esto permite un conocimiento mucho mas profundo de un producto
antes de que exista fsicamente, siendo posible detectar muchos de los problemas que de otro modo se hubieran detectado en el servicio
real.
El mtodo de los elementos finitos es una de las mas importantes tcnicas de simulacin y seguramente la mas utilizada en las aplicaciones
industriales. Aunque su utilizacin es extensible a multitud de problemas de fsica, a continuacin expongo algunas aplicaciones del campo
mecnico.



3.4.3 Arboles de Decision

El rbol de decisin es un diagrama que representan en forma secuencial condiciones y acciones; muestra qu condiciones se consideran en
primer lugar, en segundo lugar y as sucesivamente. Este mtodo permite mostrar la relacin que existe entre cada condicin y el grupo de
acciones permisibles asociado con ella.
Un rbol de decisin sirve para modelar funciones discretas, en las que el objetivo es determinar el valor combinado de un conjunto de
variables, y basndose en el valor de cada una de ellas, determinar la accin a ser tomada.
Los rboles de decisin son normalmente construidos a partir de la descripcin de la narrativa de un problema. Ellos proveen una visin
grfica de la toma de decisin necesaria, especifican las variables que son evaluadas, qu acciones deben ser tomadas y el orden en la cual
la toma de decisin ser efectuada. Cada vez que se ejecuta un rbol de decisin, solo un camino ser seguido dependiendo del valor actual
de la variable evaluada.
Se recomienda el uso del rbol de decisin cuando el nmero de acciones es pequeo y no son posibles todas las combinaciones.
Uso de rboles decisiones.
El desarrollo de rboles de decisin beneficiado analista en dos formas. Primero que todo, la necesidad de describir condiciones y acciones
llevan a los analistas a identificar de manera formal las decisiones que actualmente deben tomarse. De esta forma, es difcil para ellos pasar
por alto cualquier etapa del proceso de decisin, sin importar que este dependa de variables cuantitativas o cualitativas. Los rboles tambin
obligan a los analistas a considerar la consecuencia de las decisiones.
Se ha demostrado que los rboles de decisin son eficaces cuando es necesario describir problemas con ms de una dimensin o condicin.
Tambin son tiles para identificar los requerimientos de datos crticos que rodean al proceso de decisin, es decir, los rboles indican los
conjuntos de datos que la gerencia requiere para formular decisiones o tomar acciones. El analista debe identificar y elaborar una lista de
todos los datos utilizados en el proceso de decisin, aunque el rbol de decisin no muestra todo los datos.
Si los rboles de decisin se construyen despus de completar el anlisis de flujo de datos, entonces es posible que los datos crticos se
encuentren definidos en el diccionario de datos (el cual describe los datos utilizados por el sistema y donde se emplean). Si nicamente se
usan rboles de decisiones, entonces el analista debe tener la certeza de identificar con precisin cada dato necesario para tomar la decisin.
Los rboles de decisin no siempre son la mejor herramienta para el anlisis de decisiones. El rbol de decisiones de un sistema complejo
con muchas secuencias de pasos y combinaciones de condiciones puede tener un tamao considerable. El gran nmero de ramas que
pertenecen a varias trayectorias constituye ms un problema que una ayuda para el anlisis. En estos casos los analistas corren el riesgo de
no determinar qu polticas o estrategias de la empresa son la gua para la toma de decisiones especficas. Cuando aparecen estos
problemas, entonces es momento de considerar las tablas de decision.