PROYECTO DE SISTEMAS

Y PROCEDIMIENTOS


CATEDRTICA:
L.A. LILIANA VELSQUEZ MARTNEZ


ALUMNA:
NADIA CELINA ROMERO SALAS

FECHA DE ENTREGA:
6 DE JUNIO DE 2014










OBJETIVO

Reducir los tiempos y costos financieros ocasionados en el rea de
produccin desarrollando un mtodo que nos permita ver resultados en un
periodo de un ao
Realizar evaluaciones mensuales para revisar si los procedimientos se
estn aplicando de manera adecuada mediante el seguimiento de la
ejecucin del proyecto
Conocer las causas que intervienen en el desarrollo del proceso para que
ste no se lleve a cabo en el tiempo requerido.



























INTRODUCCIN


La empresa de nombre comercial Forminox del Guadiana inicio operaciones en el
ao de 1999 caracterizndose por ser fabricante de remolques de acero inoxidable
para la preparacin y venta de alimentos. Con el correr de los aos fue
evolucionando hasta ser una empresa lder en su ramos, adems de aumentar la
lnea de productos que fabrica y modernizando poco a poco sus instalaciones. Los
productos son desde barandales para escalera, letreros en acero inoxidable hasta
equipamiento de laboratorios, restaurantes y cocinas de hoteles. En el presente
proyecto se analizar el proceso de produccin de una mesa de trabajo en acero
inoxidable para la elaboracin de alimentos. Se incluyen algunos de los mtodos
aprendidos en clase para ilustrar el proceso de fabricacin de una mesa de
trabajo. Dentro de la elaboracin del proyecto se encontraron algunos de los
problemas significativos que intervienen en que el desarrollo de la produccin se
interrumpa o no se realice de la forma correcta. De esta forma, una vez analizada
la informacin y de acuerdo con los modelos planteados, se disearan los pasos a
implementar para mejorar la produccin acortando tiempos, y se sugerir como
reducir los costos que se generan.


















PROYECTO PARA REDUCCIN DE TIEMPOS Y COSTOS EN LA
FABRICACIN DE UNA MESA DE TRABAJO PARA LA ELABORACIN DE
ALIMENTOS.


PROCESO DE FABRICACIN




















SI








NO




INICIO
EL
CLIENTE
HIZO EL
PEDIDO DE
LA MESA?
EL CLIENTE PIDE
UNA COTIZACION
DE UNA MESA EN
ACERO
INOXIDABLE DE
1.40 X 0.75 Y 0.90
MTS. DE ALTURA.
FIN
EL TRABAJADOR HACE
EL DISEO EN LA
MEDIDA ESPECIFICA
TRAZAR EN LA LAMINA
EL DISEO PARA
CORTE DE LAS PIEZAS
SOLDAR LAS PIEZAS
DE LA MESA
DOBLAR Y PREPARAR
LAS PIEZAS PARA
ARMAR LA MESA
HAY
MATERIAL
NECESARIO?
SI
NO
SOLICITAR MATERIAL
AL DEPARTAMENTO DE
COMPRAS
PULIR LA MESA UNA
VEZ ARMADA PARA
DARLE EL ACABADO
FINAL
PULIR LA MESA UNA
VEZ ARMADA PARA
DARLE EL ACABADO
FINAL
ENTREGAR LA MESA AL
CLIENTE.
El tiempo necesario para realizar este proceso toma aproximadamente 8 horas, lo
que significa un da laboral de trabajo.
Este diagrama de flujo de la manufactura de una mesa de trabajo, se realiz en
base a la observacin y gua del supervisor del rea de taller debido a que no
existen manuales de procedimientos en la empresa. Para la investigacin se pidi
la orientacin del supervisor para ir al taller y conocer el paso a paso de la
elaboracin de la mesa.
La teora en la que se apoya este proyecto es la teora de colas ya que al hacer el
anlisis de los tiempos se encontr con varios obstculos para entregar los
pedidos en tiempo y forma.
El modelo matemtico a utilizar ser el mtodo simplex ya que nos ilustrara de
mejor manera y con exactitud los pasos a realizar para obtener una mayor
productividad aumentando a su vez la utilidad.





DIAGRAMA DE PESCADO






















LOS PEDIDOS NO SE
ENTREGAN A
TIEMPO.
NO HAY MATERIAL
SUFICIENTE EN
ALMACN
LOS PEDIDOS NO SE
PASAN A
FABRICACIN
NO HAY CURSOS DE
CAPACITACION Y LOS
TRABAJADORES NO
COMPARTEN SUS
CONOCIMIENTOS
FALTA DE
PERSONAL
FALTA DE
CAPACITACIN
FALTA DE
MOTIVACIN
AL PERSONAL.
FALTA DE RECURSO
PARA COMPRAR
MATERIAL
NO EXISTE UN METODO
PARA DAR SEGUIMIENTO
A LOS TIEMPOS DE
ENTREGA
SE LE DA PRIORIDAD
A LOS TRABAJOS
VIEJOS
EL TRABAJO REBASA EN
OCASIONES EL NUMERO DE
PERSONAS NECESARIAS
PARA REALIZARLO
LOS PEDIDOS SE
QUEDAN EN ESPERA
NO EXISTEN
INCENTIVOS PARA
AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD
ANLISIS Y SUGERENCIAS


Realizando el anlisis de las causas que provocan la entrega tarda de los pedidos
se pueden hacer las siguientes sugerencias:



* Para resolver el problema de la insuficiencia de recursos se elaborara un
plan para revisar los diferentes aspectos de por los cuales no hay recurso
en la empresa para la compra de materiales como lo es la cobranza y
recuperacin la cartera vencida de clientes, reduccin de gastos
innecesarios concientizando al personal, revisin de las ventas y la
mercadotecnia, etc. Una vez resuelto pagar a los proveedores y as surtir el
material.
* Implementar un diagrama de Gantt que este a la vista de los trabajadores
del rea de produccin para que revisen continuamente el avance de los
pedidos y as vayan priorizando tareas para darle una secuencia a su
trabajo.
* Realizar un programa de trabajo para darle de manera adecuada un lugar a
cada pedido para que se fabrique con el tiempo justo para su debida
entrega y no tener que dejar un trabajo que se acaba de pedir por otro que
ya est retrasado.
* Mediante un modelo matemtico simplex determinar el nmero exacto de
trabajadores que se requieren en la planta, ya que se cuenta con un
nmero determinado de empleados y cuando se realiza un trabajo grande
como puede ser la instalacin de un laboratorio de una mina, el personal no
es suficiente.
* Capacitar a los trabajadores empezando con los supervisores, buscando
optimizar los recursos destinados para este fin coordinndose con
Coparmex y la Secretaria de Trabajo y Previsin Social, a su vez, los
supervisores capacitaran a sus trabajadores para que tengan el
conocimiento requerido para fabricar los diferentes muebles, maquinas, etc.
* Analizar las posibilidades que tiene la empresa de ofrecer algunos
incentivos como vales de despensa, bonos por puntualidad y asistencia o
das de descanso para que el empleado responda de manera positiva hacia
la empresa y su trabajo.



DISTRIBUCIN DE FRECUENCIAS


ACTIVIDAD TIEMPO FRECUENCIA
MESA

8 HRS 1.76%
TARJA

12 HRS 2.64%
HORNO

120 HRS 26.37%
REMOLQUE

180 HRS 39.56%
ESTUFA

135 HRS 29.67%
TOTAL 455 HRS 100%


Para la distribucin de frecuencias se analizaron los muebles ms comunes en
pedidos y los que ms se tardan en su elaboracin. Revisando los porcentajes se
puede deducir que habra que verificar como se lleva a cabo el ensamblado de los
remolques ya que se hace totalmente a mano, no es por medio de maquinas lo
que hace mas tardado el proceso, as como de las estufas y los hornos en los
cuales solo una persona conoce a la perfeccin las instalaciones de gas y
termostatos. En el caso de los hornos lo que tarda ms el proceso son la compra
de materiales necesarios que se tienen que comprar en frontera y retrasan la
fabricacin por ser pedidos pequeos. En este punto se hara un modelo de
control de inventarios para disear un plan que nos permita que siempre haya
material disponible en almacn.


REDUCCIN DE GASTOS INNECESARIOS EN LA PRODUCCIN, QUE
AFECTAN EL COSTO DE LOS PRODUCTOS

Durante la investigacin se pudo observar que se realizan excesivos gastos
innecesarios derivados de la falta de control de inventarios y almacn. El gasto se
origina en la compra de material con proveedores locales, como no existe
organizacin en esta actividad se presentan las siguientes actividades:
Se llama a un empleado que sepa manejar vehculo para que haga las
compras y lo quitan de su actividad ya sea pulidor, ayudante general, etc.
Por lo que deja pendiente su trabajo.
En promedio estas salidas son desde una hasta 5 o mas veces por dia, lo
que aumenta los costos de combustible adems del tiempo que invierte el
trabajador que va.
Las salidas se realizan por una orden de compra de 5 tornillo de acero
inoxidable, a veces solo son 2 tornillos de 2 pulgadas, y en otras se recogen
paquetes de lamina de varios kilos de peso, en paquetera.


Por tanto se realizan las siguientes sugerencias para reducir el gastos en
combustibles:

1. Realizar requisiciones de material necesario por trabajo a realizar.
2. Renovar proveedores que sean los que surtan directo el material solicitado
en planta.
3. Contratar un mensajero y/o cobrador.
4. Instalar un sistema de inventarios por medio de red para que el
departamento de compras tambin pueda acceder a l y checar
constantemente que hace falta.

EVALUACION

La evaluacin se llevara a cabo por medio de tarjetas en las que se incluir el
pedido realizado por el cliente, seguido de la fecha en que se paso a fabricacin y
la fecha en la que se entrego a los clientes. Tambin se revisaran continuamente
las salidas para compra de material por medio de una bitcora que llenara el
encargado de almacn, as como los registros de inventarios para mantener un
control de entradas y salidas as como material que se tenga en existencia.
























CONCLUSIONES

Durante la elaboracin del proyecto se nota que el punto ms importante para
reducir costos y tiempos en la produccin tiene mucho que ver en la capacitacin
del personal, la modernizacin de los sistemas de produccin y la implementacin
de sistemas de informacin eficientes para poder ofrecer soluciones ms
oportunas a los problemas que pueda presentarse, sobretodo en la falta de
materiales. Al ser una empresa en pleno desarrollo y crecimiento no ha llevado a
la par de ese crecimiento que al aumentar el volumen de trabajo, debe aumentar
el personal y a su vez el control de los diversos departamentos. Por medio de las
sugerencias incluidas en este proyecto se pretende eficientar los procesos para
una mejor y mayor productividad con un nivel ms alto de control, tratando
tambin de invertir en los trabajadores que son la parte ms importante de la
empresa y es de donde deriva el xito o fracaso de la misma.