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Soldadura por Llama

1. Definicin:
La soldadura por llama o soldadura oxiacetilnica es un procedimiento de soldadura por
fusin en el cual el calor necesario es aportado por la combustin de un gas combustible y un
gas comburente, normalmente acetileno y oxgeno.
La proteccin del bao de fusin tiene lugar por la accin de los propios gases de la llama,
aunque en ocasiones es necesario el uso de fundentes para desoxidar las piezas a unir.
2. Mtodos de soldadura
En funcin del sentido en que se desplazan el soplete y la varilla de aporte, se distinguen dos
mtodos de soldadura:
2.1. Soldadura a izquierdas o hacia adelante:
En este mtodo el soplete y la varilla se desplazan de derecha a izquierda, con la varilla por
delante. La llama va precalentando el material y lo arrastra en el sentido de avance, por lo que
empeora su penetracin. La inclinacin de la varilla respecto a la superficie a soldar debe ser
de entre 60 y 70 mientras que la inclinacin del soplete es funcin del espesor y tipo de
material a soldar. As, en metales de bajo punto de fusin la inclinacin debe ser de entre 25
y 45, mientras que metales de mayor punto de fusin y cuando se requiera mayor
penetracin se puede llegar hasta los 90. Para la ejecucin de la soldadura se le debe dar al
soplete un movimiento de oscilacin. Es un mtodo indicado para la soldadura de chapas de
menos de 5 mm de espesor, o menos de 2 mm en el caso del acero.






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2.2. Soldadura a derechas:
En este mtodo el desplazamiento del soplete y de la varilla tiene lugar de izquierda a
derecha, con la llama por delante lo que favorece la penetracin. En este caso, para la
ejecucin de la soldadura, el movimiento de oscilacin se le imprime a la varilla. Es un mtodo
es ms complejo que el mtodo a izquierdas, pero los cordones presentan mejores
caractersticas y puede soldarse cualquier espesor. La llama se obtiene mediante la
combustin de una mezcla de gas combustible y gas comburente (oxgeno). Los distintos tipos
que se emplean en soldadura estn determinados por el tipo de gas combustible que se utiliza,
que es el que marca las propiedades y aplicaciones de la llama. De los gases combustibles
empleados, el ms importante es el acetileno pues proporciona mejores propiedades a la
unin.

3. Partes de una soldadura por llama:



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4. Zonas de la llama

Zona de mezcla preliminar: donde tiene lugar la mezcla de los gases.
Cono azul: donde la mezcla se calienta hasta la temperatura de inflamacin, sin que tenga
lugar la combustin.
Zona de combustin: donde tiene lugar la reaccin de combustin, provocando un aumento
de la temperatura. La combustin puede ser completa o no, dependiendo de la proporcin
entre el combustible y el comburente, por lo que esta zona tambin se conoce como zona de
combustin primaria.
Dardo o cono luminoso: zona utilizada en la soldadura propiamente dicha, por ser la de
mxima temperatura. Se caracteriza por tener un color blanco deslumbrante.
Zona reductora o de mezcla secundaria: donde se mezclen los productos que se obtienen
de la combustin primaria. Determina el carcter qumico de la llama.
Penacho o zona de combustin secundaria: donde tiene lugar la combustin de los
productos obtenidos en la combustin primaria al entran en contacto con el oxgeno del aire.


Tipo de llama

Se produce cuando
Aplicaciones

Acero
Fundiciones Cobre Aluminio Latn
Llama de
acetileno puro
Se quema acetileno
en el aire
No
adecuada
No adecuada No
adecuada
No
adecuada
No
adecuada
Llama
carburante
Hay un exceso de
acetileno
No
adecuada
Adecuada No
adecuada
Adecuada No
adecuada

Llama neutra
Hay igual cantidad
de acetileno que de
oxgeno
Adecuada Aceptable Adecuada Aceptable No
adecuada
Llama oxidante Hay un exceso de
oxgeno
No
adecuada
No adecuada No
adecuada
No
adecuada
Adecuada
5. Aplicaciones:
Hoy en da la soldadura por llama es un proceso que ha sido casi completamente desplazado
por otros mtodos de soldeo y se emplea nicamente con cierta profusin en operaciones de
soldering, corte y en el conformado de chapas por lneas de calor (muy empleada en
astilleros e industria e calderera pesada en general).
A pesar de todo, es un proceso que se sigue empleando en algunos talleres de chapa y pintura
de automviles y en reparacin de matrices de estampacin realizadas en fundicin.
6. Equipos que se usan en la soldadura por llama:
Est compuesto por:
Soplete: Es la parte del equipo donde se mezclan los gases combustible y comburente
en proporcin adecuada, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida
y la de inflamacin. Permite, adems, el control y el direccionamiento de la llama.


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Boquilla: Es una tobera intercambiable para controlar el flujo de gas por medio del
dimetro del orificio de salida.
Cmara de mezcla: Es donde tiene lugar la mezcla de combustible y comburente.
Existen dos tipos:
1. De sobrepresin: el oxgeno y el gas combustible estn a la misma presin y viajan a la
misma velocidad, mezclndose al juntarse las direcciones de ambos.
2. De inyeccin o aspiracin: el gas combustible se encuentra a baja presin y es aspirado
por la corriente de oxgeno de alta velocidad.

Vlvulas de entrada de gas: Permiten regular el caudal, la presin, la velocidad y la
proporcin entre el gas combustible y el oxgeno.
Botellas de acetileno y de oxgeno: En la mayora de los talleres de soldadura, tanto
el acetileno como el oxgeno que se utilizan en la soldadura por llama se almacenan en
botellas. Aunque en las grandes industrias el oxgeno se puede canalizar desde un
tanque criognico que contiene oxgeno en estado lquido y el acetileno se puede
producir directamente por un generador.
Manorreductores: Son unos dispositivos que se conectan a las vlvulas de seguridad,
que a su vez estn conectadas a las botellas. Son los encargados de suministrar el gas a
la presin requerida para el trabajo y, adems, deben mantener constante el caudal
del gas al ir disminuyendo la presin de las botellas.
Mangueras: Son las encargadas de transportar el gas desde los cilindros hasta el
soplete. Normalmente, para poder distinguir qu gas circula por cada manguera
suelen utilizarse mangueras de color azul para el oxgeno y rojo para el acetileno.
Vlvulas de retencin o de seguridad: Son unos dispositivos que tienen la misin
de:
1. Impedir la entrada de oxgeno en el conducto que suministra el acetileno.
2. Impedir el retroceso de la llama a las mangueras y botellas.
3. Impedir el suministro durante y despus de un retroceso de llama.






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7. Metales de aportacin
Son varillas de metal que se funde y se aporta a la unin para formar el cordn de soldadura.
El dimetro de estas varillas depende del espesor de la pieza y del mtodo de soldadura
empleado. As, cuando se suelda a izquierdas se recomienda que el dimetro de la varilla sea
1mm superior a la mitad del espesor de la pieza; mientras que cuando se suelda a derechas se
recomienda utilizar una varilla de dimetro igual a la mitad del espesor de la pieza.
El metal de la varilla debe tener la misma resistencia que el metal base, por lo que se utilizan
aleaciones de composicin similar a la del metal a soldar y se establece la siguiente
clasificacin:
Soldadura de aceros inoxidables: se utilizan varillas de acero inoxidable con la
misma composicin que la del metal base, aleado con titanio que acta como
estabilizador impidiendo la oxidacin.
Soldadura de aceros al carbono: se utilizan varillas de acero al manganeso o nquel
con cargas de rotura superiores a las del metal base.
Soldadura de aceros especiales: se utilizan varillas de aceros al cromo-vanadio o
cromo-molibdeno.
Soldadura de cobre y sus aleaciones: se utilizan varillas de cobre aleadas con silicio,
plata o estao.
Soldadura de aluminio y sus aleaciones: se pueden utilizar varillas de aluminio
similar al que se quiere soldar o bien varillas de una aleacin de aluminio y silicio. Al
aadir silicio se obtienen cordones de ms calidad y se reduce el punto de fusin de la
varilla de aporte.
Soldadura de latones y bronces: se utilizan varillas o bronces de la misma
composicin que los metales que se quieren soldar.

8. Fundentes:
Los fundentes son sustancias que se aaden al cordn de soldadura durante el proceso de
soldeo para disolver los xidos, evitando la contaminacin del bao y la formacin de nuevos
xidos por reaccin con el oxgeno del aire. Se suministran en disolucin, pasta polvo o como
recubrimiento de las varillas. Para aplicar los fundentes se calienta el extremo de la varilla o
se introduce en el fundente, y a medida que se va consumiendo la varilla se repite esta
operacin. Otra forma de aplicarlos es espolvorearlos sobre el metal base o, en caso de que
sean en forma de pasta, se aplican con un pincel. El fundente debe ser fcil de eliminar al
terminar la soldadura, pues pueden ser corrosivos y daar el cordn. En funcin del metal a
soldar, los fundentes que se utilizan son:
Para materiales frreos: se utilizan fundentes de bicarbonato sdico, silicato
sdico,
Para el cobre y sus aleaciones: se utilizan boratos de sodio y potasio, carburos,
cloruros,


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Para el aluminio, magnesio y sus aleaciones: se utilizan fundentes compuestos por
cloruros y fluoruros alcalinos.

9. Bibliografa:

http://www.obtesol.es/index.php?option=com_content&task=category&sectionid=2&
id=62&Itemid=32
http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi-
acetilenica2.shtml.
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/22.pdf