Matriz del Factor Interno de la mquina trituradora de PET.
FACTORES DETERMINANTES DEL XITO
PESO
CALIFICACIN PESO PONDERADO
FORTALEZAS INTERNAS
Pocos centros de acopio del PET. .18 4 .72 Capacidad de produccin de las maquinas .15 3 .30 Promover la cultura ambiental. .10 2 .20 Conocimientos para desarrollar procesos desde la parte tcnica. .10 2 .20 Conocimiento del mercado. .10 2 .20 Venta del material obtenido por el reciclaje .08 1 .08
DEBILIDADES INTERNAS
Falta de empeo .05 1 .05 Falta de conocimiento en el proceso del acopio del PET. .09 2 .18 Falta de colaboracin en la sociedad. .15 3 .45 Costos de operacin del reciclaje .10 1 .10
TOTAL 1 2.48
El total ponderado de 2.48, representa que la mquina trituradora de PET puede aprovechar de mejor forma sus fortalezas antes sus debilidades obteniendo una mayor ventaja competitiva en el mercado.
Matriz del Factor Externo de la mquina trituradora de PET.
El total ponderado de 2.91, refleja que la mquina trituradora es factible considerando mas sus oportunidades que sus amenazas, sin embargo se deben considerar las diversas maquinas trituradoras que existen.
FACTORES DETERMINANTES DEL XITO
PESO
CALIFICACIN PESO PONDERADO
OPORTUNIDADES EXTERNAS
Descontaminacin ambiental .13 4 .52 Generar ingreso .11 4 .44 Aprovechamiento de los recursos materiales reciclados .12 3 .36 Generacin de empleo. .08 2 .16 El reciclaje qumico es casi inexistente .09 4 .36 Competencia en la realizacin de mquinas trituradoras .07 1 .07
AMENZAS EXTERNAS
Desconocimiento del proceso de reciclaje. .08 3 .24 Sociedad desinformada del problema ambiental. .06 2 .12 Desinters en la sociedad por el reciclaje .10 3 .30 Falta de cultura .09 3 .27 Materiales contaminados .07 1 .07 TOTAL 1 2.91
Matriz MPC Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas. (DOFA de la Mquina Trituradora de PET)
OPORTUNIDADES
Descontaminacin ambiental Generar ingreso Aprovechamiento de los recursos materiales reciclados Generacin de empleo. El reciclaje qumico es casi inexistente Competencia en la realizacin de mquinas trituradoras
AMENZAS
Desconocimiento del proceso de reciclaje. Sociedad desinformada del problema ambiental. Desinters en la sociedad por el reciclaje Falta de cultura Materiales contaminados
FORTALEZAS
Pocos centros de acopio del PET. Capacidad de produccin de las maquinas Promover la cultura ambiental. Conocimientos para desarrollar procesos desde la parte tcnica. Conocimiento del mercado. Venta del material obtenido por el reciclaje Estrategias FO
Conocimiento del mercado en mejorar el medio ambiente Fomentarle el empleo Buscar ganancia con la venta de material obtenido del reciclado Mayores centros de acopio para lograr la descontaminacin ambiental. Actualizacin en procesos de reciclaje Estrategias FA
Mejorar el conocimiento para ganar a la competencia Crear centros de acopio y concientizar a las personas para generarles un inters por el reciclaje. Venta del PET como fuente de ingresos y partir de ah para comenzar con una cultura.
DEBILIDADES
Falta de empeo Falta de conocimiento en el proceso del acopio del PET. Falta de colaboracin en la sociedad. Costos de operacin del reciclaje
Estrategias DO
El no desempeo a la ayuda de descontaminacin ambiental El no saber cmo se aprovecha y se acopia el PET Buscar elevar el consumo del producto y obtener ganancias. Consumo bajo y poca generacin de empleos. Estrategias DA
Buscar el mejor manejo en materiales contaminados al momento de reciclar Aumentar el abastecimiento con la colaboracin de la comunidad Fortalecer los conocimientos del manejo de los recursos
Unidad 2 Elaboracin de un protocolo de investigacin Antecedentes del problema De acuerdo al Plan Nacional de Desarrollo en Mxico cada ao se generan alrededor de 40 millones de toneladas de residuos slidos. El Instituto Nacional de Ecologa, manifest que la generacin de residuos slidos urbanos se incrementa en un 2.2%. El 65% de los envases elaborados de PET se utilizan para la fabricacin de refrescos. Mxico es el segundo consumidor a nivel internacional de la resina PET para la produccin de botellas. Ya que es el segundo consumidor mundial de refrescos De acuerdo a las cifras publicadas por el peridico La Jornada cada mexicano consume 152 litros de refresco anualmente Se estima que para producir 1 tonelada de plstico PET se requieren 17 barriles de petrleo. Mxico requieren 10.20 millones de barriles de petrleo anualmente. El PET, es el plstico de ms fcil obtencin, manejo y reciclado, del cual se obtienen diversos derivados para distintas industrias, como la textil, la alimenticia, para el aseo de la casa como escobas y cepillos, y la fabricacin de flejes y lminas. Aunque este plstico representa menor dao ambiental fsico (contrario al PVC, el cual es un riesgo latente al ambiente), en su proceso de elaboracin se emplean metales pesados que son liberados en forma de gas al ambiente.
Planteamiento del problema Actualmente da con da en Mxico se producen alrededor de miles toneladas de basura, los plsticos forman una parte importante y entre estos el Pet sobresale. Por lo cual el proyecto basa en una nueva forma de gestin de los residuos slidos, involucrando a toda la sociedad en general. Afrontando el problema de los residuos desde su origen, centrndose no solo en el tratamiento de la basura para ser reciclada, sino recuperar el material orgnico y un mejor diseo de los productos para que, de esta forma mejorar su vida til, implica un cambio de conciencia en muchos niveles de lo que significa basura y de la utilidad de la misma. Considerando que la mayora de los plsticos son utilizados para envases de bebidas carbonatadas, aguas, aceites, alimentos, medicamentos y cosmticos. Si son recuperados apropiadamente, pueden ser una materia muy valiosa puesto que pueden ser reutilizados para desarrollar ciertos productos y de esta manera aprovechar al mximo los desechos plsticos y reducir la contaminacin ambiental. Por lo cual es fundamental que la sociedad tenga conocimiento de este fenmeno y tome las medidas precautorias necesarias. En este caso se utilizara un Molino de Plsticos para as poder rebajar a un tamao determinado el PET y hacer ms fcil y sencillo su reciclado para una posterior produccin.
Objetivos de la investigacin. Se Mejorara e incrementara el reciclaje del plstico mediante la implementacin de la mquina trituradora de plstico as tambin se disminuir la contaminacin y se generaran fuentes de empleo en la sociedad.
Objetivos especficos
Elaborar una mquina que nos ayude a reciclar de una forma adecuada el Pet. Disminuir la contaminacin. Generar empleos. Abaratar costos de fabricacin
Formulacin de hiptesis o supuestos La mquina efectuara la labor de triturar, el plstico (PET) de una forma rpida, segura y eficaz obteniendo con esto el poder de reutilizar este material plstico ya transformado en nuevos objetos como lo son recipientes, adems de abaratar el procesamiento de dicho plstico. (Considerando las caractersticas funcionales de los trituradores para el plstico PET comerciales, es posible el mejoramiento de dichos trituradores guiado a cubrir las necesidades bsicas para el triturado de dicho materia reducir el costo de elaboracin, as como fcil uso y mantenimiento, adems del aumento de la eficiencia y rapidez en el triturado del PET con lo que se reducir el capital invertido para la obtencin, uso y mantenimiento del equipo).
Justificacin: El presente proyecto tiene como finalidad ayudar a resolver el problema de la contaminacin por uso inmoderado de plstico PET, mediante la aplicacin del reciclaje mecnico, es decir, por medio de la trituracin para darle un nuevo uso comercial. El problema de la contaminacin es una situacin que todos hemos visto crecer con el paso del tiempo pero hasta ahora no se han presentado alternativas para darle solucin. El motivo principal por la cual se decidi abordar este problema es porque, actualmente la principal forma de obtener ingresos es mediante procesos que le rediten algo al ambiente, que no lo perjudiquen y consideramos el reciclaje como una forma de preservar los recursos naturales y al mismo tiempo acrecentar los recursos econmicos, aunque claro est que el mercado de los plsticos no es el mejor pagado, sin embargo es aquel que se encuentra presente en mayor volumen. Pensando esto disminuir la contaminacin y aumentara el reciclaje el cual es una forma de contribuir en el cuidado del medio ambiente, pues este material no podemos eliminar pero si podemos reutilizar. Ya que la contaminacin es un problema que nos perjudica da a da pues los contaminantes estn siempre a nuestro alrededor y nosotros somos los nicos que podemos resolver este problema que es (el problema que realizamos todos) y mientras no cambiemos la mentalidad de las personas seguiremos destruyendo nuestro planeta tierra, es por lo cual se pretende realizar esta mquina para tratar de disminuir la contaminacin.
Diseo del Marco Terico El PET es un tipo de materia prima plstica derivada del petrleo, correspondiendo su frmula a la de un polister aromtico.
Su denominacin tcnica es Polietiln Tereftalato o Politereftalato de etileno.
Empez a ser utilizado como materia prima en fibras para la industria textil y la produccin de films
El PET (Poli Etiln Tereftalato) perteneciente al grupo de los materiales sintticos denominados polisteres, fue descubierto por los cientficos britnicos Whinfield y Dickson, en el ao 1941, quienes lo patentaron como polmero para la fabricacin de fibras. A partir de 1946 se lo empez a utilizar industrialmente como fibra y su uso textil ha proseguido hasta el presente. En 1952 se lo comenz a emplear en forma de film para el embasamiento de alimentos. Pero la aplicacin que le signific su principal mercado fue en envases rgidos, a partir de 1976; pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud para el embotellado de bebidas carbonatadas.
Unidad repetitiva de PET
DESVENTAJAS DEL PET Intemperie.- No se aconseja el uso permanente en intemperie debido a que los cambios de temperatura y humedad pueden cambiar drsticamente las propiedades. Secado.-A fin de evitar prdida de propiedades. La humedad del polmero al ingresar al proceso debe ser de mximo 0.005% Costo de equipamiento.- Los equipos de inyeccin soplado con biorientacin suponen una buena amortizacin en funcin de gran produccin Temperatura.- Los polisteres no mantienen buenas propiedades cuando se les somete a temperaturas superiores a los 70 grados.. Transparencia y brillo con efecto lupa. Procesable por soplado, inyeccin, extrusin. Apto para producir frascos, botellas, pelculas, lminas, planchas y piezas. Excelentes propiedades mecnicas. Esterilizable por gamma y xido de etileno. Propiedades del PET
Ventajas y desventajas del PET
VENTAJAS DEL PET Propiedades nicas.- Claridad, brillo, transparencia, barrera a gases u aromas, impacto, termoformabilidad, fcil de imprimir con tintas, permite coccin en microondas. Costo/Performance.- Segn estudios el precio del PET ha sufrido menos oscilaciones que el de otros polmeros como lo son el PVC-PP- LDPE-GPPS en estos ltimos 5 aos. Reciclado.- El PET puede ser reciclado dando lugar al material conocido como RPET, a principios del surgimiento del reciclaje del PET el producto resultante de este el cual es el RPET no poda emplearse para producir envases para la industria alimenticia debido a que las temperaturas implicadas en el proceso no eran lo suficientemente altas como para asegura la esterilizacin del producto en la actualidad sea solucionado este problema . Disponibilidad.- Hoy se produce PET en Sur y Norteamrica, Europa, Asia y Sudfrica.
Alternativas ecolgicas
Retornabilidad Reus de molienda Fibras Polioles para poliuretanos Polisteres no saturados Envases no alimenticios Alcohlisis/ Metanlisis Incineracin.
Datos tcnicos
Valores de permeabilidad
Resistencia Qumica del PET
Gran resistencia a grasas y aceites presentes en alimentos, soluciones diluidas de cidos minerales, lcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifticos y alcoholes. Poca resistencia a solventes halogenados, aromticos y cetonas de bajo peso molecular.
Aplicaciones del PET
Envases Fabricados por inyeccin o soplado con biorientacin, por extrusin o soplado.
Usos Gaseosas, dentfricos, lociones, polvos y talcos, aguas y jugos, shampes, vinos, aceites comestibles y medicinales, productos capilares, frmacos, industria de la alimentacin y laboratorios de cosmtica y farmacuticos.
Valor lmite de la viscosidad medido en cido dicloroactico a 25C 1.07
Punto de fusin C aprox. 252/260
Acetaldehdo ppm < 1
Contenido en grupos carboxlicos mval/kg 20
Densidad aparente [g/cm3] aprox. 0.85
Oxgeno 23C, 100% RF 2
Nitrgeno 23C , 100% RF
9
Permeabilidad al vapor de agua
0.9
Dixido de carbono
5.1
Lminas y pelculas Fabricadas por extrusin plana o coextrusin por burbuja. Pelculas biorientadas.
Usos: Cajas, blisters, pouches para envasado de alimentos, medicamentos, cosmticos.
Otros Usos Piezas de inyeccin, fabricacin de plsticos de ingeniera usados para casos de alta exigencia trmica, mecnica, fabricacin de carcasas de motores, envases resistentes a congelamiento y ulterior auto clavado, monofilamentos resistentes a temperatura en medio cido.
Origen de la Trituradora
La historia de las trituradoras se remonta a hace ms de 50 aos. Con el paso del tiempo, se han ido mejorando los materiales, los diseos y ha surgido la especializacin segn el tipo de trituracin (madera, papel, plstico, piedras, etc.). Pero todas las trituradoras se basan hacia el mismo objetivo que es el de triturar o cortar en pequeas dimensiones materiales de todo tipo para su fcil reciclado o manejo.
El funcionamiento de Estas trituradoras sirven para cortar el PET comnmente conocido como plstico, son mquinas con varios dispositivos potentes para poder dividir en partes ms pequeas el plstico, su apariencia es bsicamente como la de un molino, y varan muy poco dependiendo sus capacidades de volmenes del procesado del material, generalmente cuentan con dos cuchillas o rodillos paralelos con cuchillas afiladas, ya sean en forma vertical u horizontal, tienen una tolva o boca de entrada para el material, un motor, engranes y cadenas, estructuras de soporte y cuerpo de la mina de acero inoxidable, caja don salida para el material ya triturado estas salidas cuentan con otros dispositivos adaptables a bandas de trasportacin para el material, algunas trituradoras son fijas y otras cuentan con llantitas, la potencia del motor vara dependiendo de la capacidad de volumen de trituracin. Fundamento terico La creacin de este tipo de maquinaria empez por la necesidad de combatir la contaminacin en el medio ambiente, porque ao con ao contaminamos mas y mas por la elaboracin de productos elaborados de plstico y esto es un gran problema para la sociedad, ya que todas las personas cuando terminamos de consumir algn producto con este tipo de material lo arrojamos al medio ambiente.
Trituradora La trituracin es un proceso de reduccin de materiales comprendido entre los tamaos de entrada de 1 metro a 1 centmetro (0,01m), diferencindose en trituracin primaria (de 1 m a 10 cm) y trituracin secundaria (de 10 cm a 1 cm).
Diseo de Elementos de Mquina Los medios de molienda tienen 3 tipos de movimientos: Rotacin alrededor de su propio eje. Cada en catarata en donde los medios de molienda caen rodando por la superficie de los otros cuerpos. Cada en cascada que es la cada libre de los medios de molienda sobre el pie de la carga.
Las fuerzas utilizadas en la reduccin de tamao son: la compresin, el cizallamiento, la percusin o impacto y la atraccin o abrasin.
Todos los aparatos de trituracin deben de disponer de una serie de mecanismos o tcnicas de autorregulacin:
Un sistema o tcnica anti desgast.
Un sistema de regulacin de la granulometra del producto.
Un mecanismo anti-intriturables que garantice la integridad de la mquina.
Que hagan frente a una totalidad de problemas, de los cuales resaltamos:
El desgaste continuo del uso intensivo del mecanismo triturador El uso indeterminado del mecanismo, conlleva un desajuste de la granulometra, con graves consecuencias a la hora de obtener el producto deseado
La indeterminada agresividad del mecanismo, que puede conllevar a la prdida parcial o total, de una de las partes del mismo, a causa de un fallo en el mecanismo.
FUNCIN DE LAS PARTES
CARCASA.
Tiene la funcin de contener todos los elementos que componen la mquina. Proteger al usuario de accidentes con las cuchillas y el material. En ella se colocaran los rodamientos que soportaran los ejes de transmisin. En ella van ir montados los controles de operacin de la mquina. Estar sometido a rebotes del material ocasionando un golpeteo de magnitud desconocida.
TOLVA.
Su funcin ser el de ser la parte de la maquinaria en la cual se depositarn los envases de PET, para su acumulacin y direccionamiento a travs de la misma.
CAMARA DE MOLIENDA.
Su funcin ser la de cortar en trozos pequeos, y as disminuir el volumen de los envases de PET, este tipo de producto cortado o triturado recibe el nombre de hojuela.
NAVAJAS FIJAS Y MOVILES
Se montara en soportes por medio de tornillos. Contar con filo. Estar sometido a presin, torsin e impacto. Tendr desgaste en los filos. De fcil ajust.
RODAMIENTOS
Tienen como funcin el soportar los diferentes ejes as como permitir el movimiento de los mismos. Van montados en la carcasa. Soportarn cargas (an no determinadas).
CRIBA
Nos permitir delimitar el paso de las hojuelas de PET de un tamao determinado as como proteccin para el operario.
Modelos matemticos para la mquina trituradora Bases del diseo Ecuaciones de diseo Fraccin retenida en cada tamiz n = masa de slidos retenida en el tamiz n/masa total alimentada al tamiz Donde, Djn: fraccin retenida en el tamiz n. Fraccin retenida acumulada = n n=1 Donde, n: nmero del tamiz. j: Fraccin retenida acumulada. Densidad de la fraccin retenida en cada tamiz Se pesa la muestra que queda en cada tamiz, y se le mide el volumen por desplazamiento de agua, siendo la densidad: p= masa de muestra/volumen de agua desplazado por la muestra Potencia de trituracin y molienda. Se calcula por la siguiente ecuacin: P = T * 0,3162* Wi * (1/Dpa - Dpb) Donde, P: potencia en W. T: velocidad de alimentacin en Tm/min. Dpa, Dpb: dimetro de las partculas de la alimentacin y el producto respectivamente. Wi: ndice de trabajo de Bond. Superficie especfica de una mezcla Por anlisis diferencial: Aw = (6* / p ) * n/ Dn Donde, Aw: superficie especfica de la mezcla. Nt: nmero de tamices. Dn: media aritmtica de Dpn y Dp(n-1). Dimetro promedio volumen superficie de las partculas DVS = 6* / Aw * p Donde, Dvs: dimetro superficie-volumen de las partculas. Nmero de partculas en una mezcla NW = ( 1/ a * p) *( n/Dn3) Donde, Nw: nmero de partculas de la mezcla. a: factor volumtrico de forma. Masa de slidos alimentada en cada equipo por tiempo F slido = masa slido a lim al equipo/ tiempo de a lim
Rendimiento mecnico (h) Se despeja de la ecuacin: n = potencia _ requerida/ potencia_ suministrada Velocidad Crtica La velocidad crtica es la velocidad mnima a la cual los medios de molienda y la carga centrifugan, es decir, no tienen un movimiento relativo entre s. La velocidad Crtica (NC) se determina desde la siguiente ecuacin: Dnde: NC = Velocidad Crtica (rpm) D = Dimetro interno del molino (pies). d' = Dimetro del medio de molienda (pies). A nivel industrial, los molinos SAG operan a una fraccin de la velocidad crtica, entre un 70% a un 80%
CALCULO DE SUS PARTES: EJES Para el clculo de las fuerzas que actan en el eje se considerara: No estn montados los elementos de corte (navajas) Actuara una carga unifrmenle distribuida a lo largo del mismo Que son geomtricamente iguales cada uno de los ejes, esto implica que con calcular uno; el clculo es vlido para los restantes. Dos mtodos de clculo:
1. De carga esttica o cuasi-esttica de un eje sometido a flexin y torsin. 2. Por fatiga para satisfacer las restricciones de resistencia usando el Mtodo de Energa de Distorsin-Gerber CALCULO DE LA FUERZA. Para la fuerza que acta sobre el eje se considera la resistencia al impacto Izod del PET dicho valor es de 13-35 J/m18, tomando un promedio para nuestro clculo se tiene:
Por tanto:
CALCULO PARA DIMETRO DEL EJE POR EL MTODO DE CARGA ESTTICA O CUASIESTTICA DE UN EJE SOMETIDO A FLEXIN Y TORSIN.
CORROBORACIN DEL VALOR DEL DIMETRO DEL EJE POR EL MTODO DE APROXIMACIN DEL ESFUERZO CORTANTE MXIMO.
CALCULO DEL EJE POR FATIGA PARA SATISFACER LAS RESTRICCIONES DE RESISTENCIA USANDO EL MTODO DE ENERGA DE DISTORSIN-GERBER.
CALCULO PARA LA ECUACIN DE MARN (Se)
CALCULO DE ESFUERZOS FLUCTUANTES
SUSTITUCIN DE TODOS LOS VALORES EN LA ECUACIN DE ENERGA DE DISTORSIN-GERBER
Competitivo:
Se desea que el triturador de plstico tenga como gran ventaja su rapidez al momento de triturar el Pet. til: La trituradora ser una necesidad en todo tipo de negocios, talleres, Yonkers de servicio que se dedican a la compra y venta de material de desecho. Ecolgico:
El triturador es ecolgico ya que su principal funcin es el de triturar los desechos de plstico para su reciclado, y su funcionamiento es comn al de otras mquinas que no daan al medio ambiente ya que funciona a base de electricidad. Mano facturable: Los procesos que se conllevan a la trituradora de plstico son muy sencillos, torneado de los rodillos, soldado de piezas para hacer los diferentes tipos de ensambles.
Comercial:
La trituradora de plstico ser adquirido reconocido por las empresas que se dedican al reciclado de materiales como un producto confiable y viable en su adquisicin.
Econmico:
La trituradora de plstico Pet ser mucho ms econmica comparadas con las trituradoras comerciales que existen actualmente.