CLCULO DE ESTRUCTURAS

DEFINICIN COMPLETA DE LA ESTRUCTURA

FSICA GEOMETRA
MECNICA MATERIALES
DEFINICIN DE LAS ACCIONES EXTERIORES
HIPTESIS SIMPLES Y COMBINACIONES
MODELO DE CLCULO
CLCULO DE ESFUERZOS,
TENSIONES Y DEFORMACIONES
EN TODOS LOS PUNTOS DE LA ESTRUCTURA
VALIDEZ DE LOS RESULTADOS
SEGN NORMATIVA










NBE EA-95
ESTRUCTURAS DE ACERO EN EDIFICACIN

INDICE

Parte 1.- Introduccin


Parte 2.- Productos de acero para estructuras
Anejos de la Parte 2


Parte 3.- Clculo de las estructuras de acero
laminado
Anejos de la Parte 3


Parte 4.- Clculo de las piezas de chapa
conformada
Anejos de la Parte 4


Parte 5.- Ejecucin de las estructuras de acero

Apndice 1.- Normas UNE de referencia para estructuras de acero
Apndice 2.- Observaciones a la notacin empleada






ACERO LAMINADO


CARACTERSTICAS

PERIODO ELSTICO
GRAN RESISTENCIA
ELEVADA DEFORMACIN

VENTAJAS

ESBELTEZ
NO TIENE FLUENCIA
RAPIDEZ DE EJECUCIN
FCILMENTE REFORZABLE
ALTA RESISTENCIA DE RESERVA
RECICLABLE

INCONVENIENTES

ELEVADO COSTE
BAJA RESISTENCIA AL FUEGO
CORROSIN
DEBILIDAD EN LAS UNIONES




TENSIN


LMITE DE ROTURA
r



LMITE ELSTICO
e






ZONA ELSTICA

E tg = =

Ley de Hooke



DEFORMACIN


N N
A
N
=
E

=




2.0 GENERALIDADES


ACEROS Y NOTACIONES


Designacin segn
NBE-EA
Designacin segn
UNE EN 10025(1)
A37b S 235 JR
- S 235 JR G2
A37c S 235 JO
A37d S 235 J2 G3
A42b -
A42c -
A42d -
(2) S 275 JR
(2) S 275 JO
(2) S 275 J2 G3
A52b S 355 JR
A52c S 355 JO
A52d S 355 J2 G3

(1) La designacin de aceros para construccin metlica segn UNE EN 10025
utiliza una notacin alfanumrica que comienza con la letra S, seguida de tres
dgitos que indican el valor mnimo del lmite elstico expresado en N/mm
2
a los
que se aaden otras letras y nmeros que corresponden al grado y otras
aptitudes.
(2) Estas designaciones se corresponden con A44b, A44c y A44d,
respectivamente segn UNE 36 080-73


Tabla 2.1.2.- Caractersticas mecnicas de los aceros
Clases de acero
Caractersticas
mecnicas
Espesor Probeta A37b A37c A37d A42b A42c A42d A52b A52c A52d
16mm 24 24 24 26 26 26 36 36 36
>16 mm
40mm
23 23 23 25 25 25 35(1) 35 35
Lmite elstico

e
kp/mm
2
mnimo
>40 mm
63mm
22 22 22 24 24 24 34(1) 34 34
40mm
longitudinal
transversal
26
24
26
24
26
24
24
22
24
22
24
22
22(1)
20
22
20
22
20
Alargamiento de
rotura
kp/mm
2
mnimo
> 40mm
63mm
longitudinal
transversal
25
23
25
23
25
23
23
24
23
21
23
21
21(1)
19
21
19
21
19
Resistencia a traccin

r
kp/mm
2
mnimo-
mximo (2)

37-
48
37-
45
37-
45
42-
53
42-
50
42-
50
52-
62
52-
62
52-
62
1a 1a 1a 2a 2a 2a 2.5a 2.5a 2.5a
Doblado satisfactorio
en espesor a sobre
mandril de dimetro

longitudinal
transversal
2a 1.5a 1.5a 2.5a 2.5a 2.5a 3a 3a 3a
2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 Resiliencia Energa absorbida
kp/m min.
Temperatura de
ensayo C
+20 0 -20 +20 0 -20 +20 0 -20
(1) En los aceros de tipo A52 el espesor lmite de 40 mm se sustituye por 36 mm.
(2) Salvo acuerdo en contrario, no ser objeto de rechazo si en la resistencia a traccin se
obtienen 2 kp/mm
2
de menos. Tampoco si en los aceros de grados c y d se obtienen 2
kp/mm
2
de ms.



TIPO DE ACERO LMITE DE
ROTURA.
LMITE ELSTICO.
A37 3700 kp/cm
2
2400 kp/cm
2

A42 4200 kp/cm
2
2600 kp/cm
2

A52 5200 kp/cm
2
3600 kp/cm
2







ROTURA DCTIL

Se produce por deslizamiento a travs de planos
diagonales de la pieza debido principalmente a las
tensiones tangenciales.
Aspecto de la rotura: sedoso y mate.


ROTURA FRGIL (Anejo 3.A1)

Se produce por desgarro violento debido
principalmente a las tensiones normales.
Aspecto de la rotura: granular y brillante.

FACTORES QUE INFLUYEN EN
LA ROTURA FRGIL.

BAJAS TEMPERATURAS
ESTADOS TRIAXIALES DE TENSIN
POR ENTALLADURAS
POR SOLDADURAS
COMPOSICIN QUMICA
ACCIONES DINMICAS (VIBRACIONES)
DEFORMACIONES EN FRO
ESPESORES










MTODOS DE CLCULO DE ESTRUCTURAS



SEGN SE INTRODUCE LA SEGURIDAD

MTODOS CLSICOS
(O DE TENSIONES ADMISIBLES)

MTODOS DE ESTADOS LMITE


SEGN SE DETERMINAN LAS MAGNITUDES

MTODOS DETERMINISTAS

MTODOS PROBABILSTICOS

MTODOS SEMIPROBABILSTICOS






MTODOS SEMIPROBABILSTICOS DE
ESTADOS LMITES. (NBE-EA-95)


DEFINICIN DE LOS ESTADOS LMITES.

DEFINICIN DE MAGNITUDES
CARACTERSTICAS O DE SERVICIO

DEFINICIN DE COEFICIENTES DE
PONDERACIN

DEFINICIN DE MAGNITUDES PONDERADAS
O DE CLCULO



ESTADOS LMITE
DE EQUILIBRIO
DE ROTURA DCTIL
DE INESTABILIDAD (PANDEO)
DE DEFORMACIN (FLECHA)





Clasificacin de las acciones segn NBE-AE-88

Accin gravitatoria.
Es la producida por el peso de los elementos constructivos,
de los objetos que puedan actuar por razn de uso,
y de la nieve en las cubiertas.

Concarga.
Es la carga cuya magnitud y posicin es constante a lo largo del tiempo,

Peso propio.
Es la carga debida al peso del elemento resistente.

Carga permanente.
Es la carga debida a los pesos de todos los elementos constructivos.

Sobrecarga.
Es la carga cuya magnitud y/o posicin puede ser variable a lo largo el tiempo.

Sobrecarga de uso.
Es la sobrecarga debida al peso de todos los objetos que puedan
gravitar por el uso.

Sobrecarga de nieve.
Es la sobrecarga debida al peso de la nieve sobre la cubierta.


Accin del viento.
Es la producida por las presiones y succiones que el viento origina sobre las
superficies exteriores.

Accin trmica.
Es la producida por las deformaciones debidas a los cambios de temperatura.

Accin reolgica.
Es la producida por las deformaciones que experimentan los materiales
en el transcurso del tiempo por retraccin, fluencia bajo las cargas u otras causas.

Accin ssmica.
Es la producida por las aceleraciones de las sacudidas ssmicas.

Accin del terreno.
Es la producida por el empuje activo o el empuje pasivo del terreno.




Clasificacin de las acciones segn NBE-EA-95

Acciones constantes Q
el peso propio
la carga permanente
el peso y empuje del terreno
las acciones trmicas
los asientos de las cimentaciones
Acciones variables
las sobrecargas de uso o explotacin S
las sobrecargas de ejecucin S
las acciones del viento V
la sobrecarga producida por la nieve N
las acciones ssmicas T



Acciones caractersticas
Valor caracterstico de una accin es el que tiene la
probabilidad de 0,05 de ser sobrepasado durante la ejecucin
y la vida til de la estructura o, eventualmente, en las
pruebas de carga especificadas.
Acciones ponderadas
Una accin ponderada es el producto de una accin
caracterstica por el coeficiente de ponderacin, que le
corresponda, en la combinacin de acciones que se est
considerando.




Simultaneidad de las acciones
(Tabla 3.1.5.- Coeficientes de ponderacin)
Coeficiente de
ponderacin
s
si el
efecto de la accin es:
Hiptesis de
carga
Clase de accin
Desfavorable Favorable
Acciones constantes 1.33 1.33 1.00
Sobrecargas 1.33 1.50 0.00
Ia
Viento 1.50 1.33 0.00
Acciones constantes 1.33 1.00
Sobrecargas 1.50 0.00
Ib
Nieve 1.50 0.00
Acciones constantes 1.33 1.00
Viento 1.50 0.00
CASO I
Acciones
constantes y
combinacin de
dos acciones
variables
independientes
Ic
Nieve 1.50 0.00
Acciones constantes 1.33 1.00
Sobrecargas 1.33 0.00
Viento 1.33 0.00
CASO II
Acciones
constantes y
combinacin de
tres acciones
variables
independientes
Nieve 1.33 0.00
Acciones constantes 1.00 1.00
Sobrecargas r(2) 0.00
Viento 0.25(3) 0.00
Nieve 0.50(4) 0.00
CASO III
Acciones
constantes y
combinacin de
acciones
variables
independientes,
incluso las
acciones
ssmicas
Acciones ssmicas 1.00 0.00




COMBINACIONES DE HIPTESIS



Caso Ia = 1.33 Q + 1.33 S + 1.50 V

Caso Ia = 1.33 Q + 1.50 S + 1.33 V

Caso Ib = 1.33 Q + 1.50 S + 1.50 N

Caso Ic = 1.33 Q + 1.50 V + 1.50 N

Caso II = 1.33 Q + 1.33 S + 1.33 V + 1.33 N

Caso III = Q + r S + 0.25 V + 0.50 N + T

CRITERIO DE AGOTAMIENTO (VON MISES)


ENERGA DE DEFORMACIN DEL ENSAYO DE TRACCIN
(UNIAXIAL) CUANDO SE ALCANZA EL LMITE ELSTICO.

2
2
6
1
e u
E

+
=



ENERGA DE DEFORMACIN DE UN ESTADO TRIAXIAL DE
TENSIONES.

( ) ( ) ( ) | |
2 2 2
6
1
III II III I II I t
E

+ +

+
=


CONDICIN DE AGOTAMIENTO

( ) ( ) ( ) | |
( ) ( ) ( ) | |
2 2 2
2 2 2 2
2
1
2
III II III I II I e
e III II III I II I
u t



+ + =
= + +
=







ESTADO GENERAL DE TENSIONES

( ) ( ) ( )
( )

+ + +
+ +
=
2 2 2
2 2 2
6
2
1
yz xz xy
z y z x y x
e

ESTADO LMITE DE TRACCIN O COMPRESIN

u x

*



ESTADO LMITE DE CORTADURA SIMPLE

u xy
3
*



ESTADO LMITE DE FLEXIN SIMPLE

( ) ( )
u xy x
+
2
*
2
*
3





3.1.7. Resistencia de clculo del acero
El lmite elstico
e
del acero que se tomar para establecer su resistencia de
clculo ser el siguiente:

Tipo de
acero (1)
Lmite elstico (2)

e
kg/cm
2

A37 2400
A42 2600
A52 3600

(1) Para los aceros contemplados en la norma UNE 36 080 (EN 10 025) se
tomarn los valores de lmite elstico indicados en la citada norma.
(2) Estos valores se aplicarn hasta espesores de 40 mm en acero A37 y acero
A42, y de 35 mm en acero A52. Para espesores mayores se tomarn los valores
correspondientes de la tabla 2.1.2.

Para otros tipos de acero se tomar el lmite elstico garantizado por el fabricante.
Si no existe esta garanta, el lmite elstico
e
se obtendr mediante ensayos de
acuerdo con los mtodos estadsticos y se tomar:

( ) 2 1 =
m e


donde:
m
es el valor medio de los lmites elsticos obtenidos, y
es la desviacin cuadrtica media relativa de los resultados de los ensayos.



La resistencia de clculo del acero viene fijada por la expresin:
a
e
u

=

donde:
a
es el coeficiente de minoracin, con valores;

a
= 1 para los aceros con lmite elstico mnimo garantizado, y

a
= 1.1 para aceros cuyo lmite elstico sea determinado por
mtodos estadsticos.




Constantes elsticas del acero



En los clculos, cualquiera que sea la clase de acero,
se tomar:



Mdulo de elasticidad

E = 2100000 kp/cm
2



Mdulo de elasticidad transversal

G = 810000 kp/cm
2



Coeficiente de Poisson

= 0.30


Coeficiente de dilatacin trmica

t
= 0.000012 C
-1





ANLISIS DEL PANDEO ELSTICO DE EULER




0 y
I E
P
y
y I E M
0 M y P
=

+
=
= +

X

P

B



Y




L







A

P
Y
P






M

P

P

M













P
ECUACIN
DIFERENCIAL
DE EULER




SOLUCIN DE LA ECUACIN DIFERENCIAL


x)
I E
P
cos( C x)
I E
P
sen( C y
2 1

=




CONDICIONES DE CONTORNO

EN EL PUNTO A x = 0; y = 0 C
2
= 0

EN EL PUNTO B x = L; y = 0 o C
1
= 0
(Solucin Trivial)

o
0 L)
I E
P
sen( =

... 3 , 2 , L
I E
P
=

CARGA CRTICA DE PANDEO P
c


2
2
c
L
I E
P

=





BARRA BIARTICULADA 2
2
c
L
I E
P

=



BARRA EMPOTRADA Y LIBRE
2
2
c
L) (2
I E
P

=



BARRA EMPOTRADA Y ARTICULADA
2
2
c
L) (0.7
I E
P

=



BARRA BIEMPOTRADA
2
2
c
L) (0.5
I E
P

=




EN GENERAL PARA CUALQUIER VNCULO

2
2
c
L) (
I E
P

=



LONGITUD DE PANDEO

L L
p
=


LONGITUD DE LA BARRA BIARTICULADA EQUIVALENTE QUE
TUVIERA LA MISMA CARGA CRTICA DE PANDEO.





2
p
2
c
L
I E
P

=


DIVIDIENDO POR EL AREA DE LA SECCIN

A L
I E

A
P
2
p
2
c

=



2
c
c
i
A
I

A
P
=
=


2
p
2 2
c
L
i E


=



i
L

p
=


2
2
c

E


=


TENSIN CRTICA DE PANDEO


RADIO DE GIRO

ESBELTEZ MECNICA DE LA BARRA






TENSIN

LMITE DE ROTURA
r



LMITE ELSTICO
e









ZONA ELSTICA

= = E tg


Ley de Hooke


DEFORMACIN

TENSIN

ESBELTEZ
2
2
c

E
=






TENSIN

LMITE DE ROTURA
r




LMITE ELSTICO
e


LMITE DE
p

PROPORCIONALIDAD


ZONA ELSTICA

= =
t
E tg

= = E tg
Ley de Hooke

DEFORMACIN

TENSIN


3600


2880
2600


2080
=70 =100 ESBELTEZ
2
t
2
c

E
=
A52


A42




TEORIA DE DUTHEIL. COEFICIENTE

c
e 2
c
e
c
e
c
e

0,65 (0,5 )

0,65 (0,5 ;

+ + + = =



Tabla 3.2.7 Coeficiente de pandeo funcin de la esbeltez

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
20 1.02 1.02 1.02 1.02 1.02 1.03 1.03 1.03 1.03 1.04
30 1.04 1.04 1.04 1.05 1.05 1.05 1.06 1.06 1.07 1.07
40 1.07 1.08 1.08 1.09 1.09 1.10 1.10 1.11 1.12 1.12
50 1.13 1.14 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21
60 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.29 1.30 1.31 1.33
70 1.34 1.36 1.37 1.39 1.40 1.42 1.44 1.46 1.47 1.49
80 1.51 1.53 1.55 1.57 1.60 1.62 1.64 1.66 1.69 1.71
90 1.74 1.76 1.79 1.81 1.84 1.86 1.89 1.92 1.95 1.98
100 2.01 2.03 2.06 2.09 2.13 2.16 2.19 2.22 2.25 2.29
110 2.32 2.35 2.39 2.42 2.46 2.49 2.53 2.56 2.60 2.64
120 2.67 2.71 2.75 2.79 2.82 2.86 2.90 2.94 2.98 3.02
130 3.06 3.11 3.15 3.19 3.23 3.27 3.32 3.36 3.40 3.45
140 3.49 3.54 3.58 3.63 3.67 3.72 3.77 3.81 3.86 3.91
150 3.96 4.00 4.05 4.10 4.15 4.20 4.25 4.30 4.35 4.40
160 4.45 4.51 4.56 4.61 4.66 4.72 4.77 4.82 4.88 4.93
170 4.99 5.04 5.10 5.15 5.21 5.26 5.32 5.38 5.44 5.49
180 5.55 5.61 5.67 5.73 5.79 5.85 5.91 5.97 6.03 6.09
190 6.15 6.21 6.27 6.34 6.40 6.46 6.53 6.59 6.65 6.72
200 6.78 6.85 6.91 6.98 7.05 7.11 7.18 7.25 7.31 7.38
210 7.45 7.52 7.59 7.66 7.72 7.79 7.86 7.93 8.01 8.08
220 8.15 8.22 8.29 8.36 8.44 8.51 8.58 8.66 8.73 8.80
230 8.88 8.95 9.03 9.11 9.18 9.26 9.33 9.41 9.49 9.57
240 9.64 9.72 9.80 9.88 9.96 10.04 10.12 10.20 10.28 10.36
A42
250 10.44





3.2.1.1 Piezas simples

Son las piezas constituidas por:

a) Un solo perfil.


b) Perfiles o chapas yuxtapuestas,

unidos entre s mediante roblones o tornillos cuyas separaciones cumplan:
s 8a a es el dimetro del agujero
y s 15e e es el espesor mnimo de las piezas unidas.

unidos mediante soldadura continua o discontinua, cuyas separaciones cumplan
s 15e y s 300mm



Figura 3.2.1.1.A


c) Perfiles con forro discontinuo de chapa

con uniones mediante roblones, tornillos o soldadura, a distancias s que cumplan
la condicin: s 15 i, donde i es el radio de giro mnimo del perfil.


s
Figura 3.2.1.1.B.
s






3.2.1.2. Piezas compuestas

Son las piezas constituidas por dos o ms piezas simples enlazadas entre s.

Los elementos de enlace pueden ser:

Presillas, constituidas por chapas o perfiles, resistentes a flexin y unidas
rgidamente a las piezas simples.

Figura 3.2.1.2.A


Celosa, consistente en una red triangular formada por diagonales, o montantes
y diagonales.

Figura 3.2.1.2.B.





3.2.1.3. Elementos de enlace
de una pieza compuesta


a) El nmero de tramos en que se divida la pieza ser igual o mayor que 3.

Siempre que sea posible, la longitud l
1
de cada uno de los tramos ser constante a
lo largo de toda la pieza.


b) La longitud de todo tramo cumplir la condicin:

l
1
50 i

donde i es el radio de giro mnimo de la pieza simple considerada.


c) La disposicin y las dimensiones de los enlaces se mantendrn constantes en
toda la pieza.


d) En las piezas con celosa el ngulo que forman las diagonales con el eje de la
pieza estar usualmente comprendido entre 30 y 60.


e) En los extremos de toda pieza compuesta, con presilla o con celosa, se
dispondrn presillas o carteles de nudo unidas rgidamente a cada pieza simple
con tres roblones, o tornillos, del dimetro mnimo que permitan las separaciones
autorizadas en 5.1.2 o con soldadura de resistencia equivalente.




3.2.2. Solicitaciones consideradas

3.2.2.1 Compresin centrada.

Se calcularn solamente con esfuerzo normal de compresin las piezas en que
se considere esta nica solicitacin en las hiptesis de clculo, habida cuenta
de su vinculacin efectiva y de la forma de aplicacin de las cargas.

El clculo a compresin centrada se realizar segn 3.2.7.

3.2.2.2. Compresin excntrica.

La solicitacin en cada seccin se compone de un esfuerzo normal de
compresin y de un momento flector, que equivalen al esfuerzo normal
actuando con excentricidad.

El clculo a compresin excntrica se realizar segn 3.2.9.


3.2.3 Trminos de seccin

En una pieza que tenga uniones realizadas mediante roblones o tornillos se
distinguen para el clculo, segn los casos, tres secciones:


Seccin bruta,
es aquella en la que no se excluye el rea de los agujeros que llevan robln o
tornillo.

Seccin neta,
es aquella en la que se excluye el rea de los agujeros, lleven o no robln o
tornillo.

Seccin semineta,
es aquella en la que se excluye el rea de los agujeros situados en la zona
sometida a traccin, pero no la de los situados en la zona sometida a
compresin.

En la seccin neta, o en la seccin semineta, dichos trminos de seccin se
referirn a los ejes de inercia de la seccin bruta, sin tener en cuenta su posible
variacin de posicin de stos debida a la existencia de agujeros.
En las piezas sometidas a compresin centrada se considerar siempre la
seccin bruta, incluso cuando se trate de fenmenos de pandeo.




3.2.4 Longitud de pandeo

Se denomina longitud de pandeo l
K
de una pieza sometida a un esfuerzo normal
de compresin a la longitud de otra pieza ideal recta prismtica, biarticulada y
cargada en sus extremos, tal que tenga la misma carga crtica que la pieza real
considerada.

l
K
= I


l es la longitud real de la pieza
es un coeficiente cuyo valor se indica en 3.2.4.1 a 3.2.4.5.





3.2.4.1 Piezas de seccin constante sometidas a
compresin uniforme:

Pieza biarticulada = 1


Pieza biempotrada, sin posibilidad de corrimiento
relativo de los extremos en direccin normal a la directriz = 0.5

Pieza empotrada-articulada,
sin posibilidad de un corrimiento relativo de stos,
en direccin normal a la directriz = 0.7

Pieza biempotrada, con posibilidad de un corrimiento
relativo de los extremos en direccin normal a la directriz = 1

Pieza empotrada y libre = 2





3.2.4.2 Barras de estructuras trianguladas.

Esquema Barra Coeficiente
a) Pandeo en el plano de la estructura.

Caso 1


Cordn comprimido 1.0

Caso 2

Diagonales extremas 1.0

Caso 3

Montantes y
diagonales
0.8

Caso 4

Barra que se cruza
sobre otra con
condiciones de unin
Se considera el punto
del cruce como
inmovilizado
b) Pandeo perpendicular al plano de la estructura.

Caso 1

Cordn comprimido 1.0

Caso 2

Cordn con nudo
intermedio
inmovilizado con
esfuerzos
N
1
, N
2
y (N
1
> N
2
)


Caso 3

Montantes y
diagonales
1.0


Caso 4

Diagonal que se cruza
sobre otra sometida a
traccin (N
t
) con
condiciones de unin.


Caso 5

Montantes con
esfuerzos
N
1
, N
2
y (N
1
> N
2
)





3.2.4.4 Pilares de los edificios


En el extremo superior o en el inferior de un pilar, con unin rgida en el nudo, se
define como grado de empotramiento k del pilar en el plano del prtico el valor:
lw
Iw
lv
Iv
lp
Ip
l
I
lw
Iw
lv
Iv
k
+ + +
+
=


I, l son el momento de inercia y la longitud del pilar
I
p
, l
p
los del pilar superior o inferior en el nudo
I
v
, l
v
los de la viga izquierda, si sta est unida rgidamente
I
W
, l
W
los de la viga derecha, si sta est unida rgidamente.

k = 0 si la unin del extremo considerado al nudo no es rgida o
si enlaza a una rtula en la cimentacin,
k = 1 si se empotra en la cimentacin.


Estructura de nudos no rgidos con recuadros arriostrados,

= 1

Estructura con algunos nudos rgidos y con recuadros
arriostrados,

2 1 2 1
2 1 2 1
k k 0.28 ) k (k 3
k k 0.84 ) k (k 1.6 3

+ +
+ +
=
(tabla 3.2.4.4.A.)

Estructura con nudos rgidos y sin recuadros arriostrados,

2 1 2 1
2 1 2 1
k k 5.5 ) k (k
k k 1.1 ) k (k 2.4 1.6

+ +
+ +
=
(tabla 3.2.4.4.B.)

K
1
Coeficiente de empotramiento del nudo inferior.
K
2
Coeficiente de empotramiento del nudo superior.




Tabla 3.2.4.4.A.- Pilares de estructuras con recuadros arriostrados

Coeficiente , siendo el grado de empotramiento en el nudo superior k
2

Grado de
empotramiento
en el nudo
inferior k
1

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.0 1.00 0.97 0.95 0.93 0.90 0.88 0.85 0.81 0.78 0.74 0.70
0.1 0.97 0.95 0.93 0.91 0.88 0.86 0.83 0.80 0.76 0.72 0.69
0.2 0.95 0.93 0.91 0.89 0.86 0.84 0.81 0.78 0.75 0.71 0.67
0.3 0.93 0.91 0.89 0.87 0.84 0.82 0.79 0.76 0.73 0.69 0.66
0.4 0.90 0.88 0.86 0.84 0.82 0.80 0.77 0.74 0.71 0.67 0.64
0.5 0.88 0.86 0.84 0.82 0.80 0.77 0.75 0.72 0.69 0.65 0.63
0.6 0.85 0.83 0.81 0.79 0.77 0.75 0.72 0.70 0.67 0.63 0.61
0.7 0.81 0.80 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70 0.67 0.64 0.61 0.58
0.8 0.78 0.76 0.75 0.73 0.71 0.69 0.67 0.64 0.61 0.58 0.56
0.9 0.74 0.72 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63 0.61 0.58 0.56 0.53
1.0 0.70 0.69 0.67 0.66 0.64 0.63 0.61 0.58 0.56 0.53 0.50

Tabla 3.2.4.4.B Pilares de estructuras sin recuadros arriostrados

Coeficiente , siendo el grado de empotramiento en el nudo superior k
2

Grado de
empotramiento
en el nudo
inferior k
1

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.0 - 4.29 3.23 2.78 2.53 2.37 2.24 2.17 2.10 2.04 2.00
0.1 4.29 2.89 2.39 2.15 1.98 1.88 1.80 1.74 1.69 1.66 1.62
0.2 3.23 2.39 2.05 1.85 1.78 1.64 1.58 1.53 1.49 1.46 1.43
0.3 2.78 2.15 1.85 1.69 1.56 1.52 1.44 1.40 1.36 1.33 1.31
0.4 2.53 1.98 1.73 1.56 1.48 1.41 1.35 1.31 1.28 1.24 1.22
0.5 2.37 1.88 1.64 1.52 1.41 1.34 1.29 1.24 1.21 1.18 1.16
0.6 2.24 1.80 1.58 1.44 1.35 1.29 1.24 1.20 1.16 1.14 1.11
0.7 2.17 1.74 1.53 1.40 1.31 1.24 1.20 1.16 1.12 1.10 1.08
0.8 2.10 1.69 1.49 1.36 1.28 1.21 1.16 1.12 1.09 1.07 1.05
0.9 2.04 1.66 1.46 1.33 1.24 1.18 1.14 1.10 1.07 1.04 1.02
1.0 2.00 1.62 1.43 1.31 1.22 1.16 1.11 1.08 1.05 1.02 1.00




3.2.4.5 Piezas de seccin constante
sometidas a compresin variable

Coeficiente segn el caso
C 0.880 0.510 1.650 0.930 2.180
K 1.880 3.090 5.420 7.720 0.800
N/N


0.0 0.729 0.569 0.429 0.359 1.122
0.1 0.761 0.582 0.462 0.376 1.238
0.2 0.792 0.596 0.495 0.392 1.346
0.3 0.818 0.610 0.524 0.407 1.440
0.4 0.846 0.623 0.553 0.421 1.532
0.5 0.875 0.636 0.579 0.434 1.620
0.6 0.901 0.648 0.605 0.449 1.704
0.7 0.927 0.663 0.629 0.462 1.784
0.8 0.950 0.675 0.654 0.474 1.856
0.9 0.975 0.687 0.676 0.488 1.928
1.0 1.000 0.700 0.700 0.500 2.000





3.2.4.6 Piezas de seccin constante
sometidas a cargas puntuales






Pieza
biarticulada
Pieza libre y
empotrada
Pieza empotrada
y apoyada
Pieza
biempotrada
l
1
/l

2

2

2

2

0.0 1.000 1.000 2.000 4.000 0.699 0.4896 0.500 0.2500
0.1 0.898 0.806 1.800 3.240 0.605 0.3662 0.494 0.2446
0.2 0.805 0.649 1.600 2.560 0.533 0.2850 0.471 0.2219
0.3 0.741 0.549 1.400 1.960 0.481 0.2319 0.430 0.1851
0.4 0.711 0.506 1.200 1.440 0.458 0.2101 0.387 0.1502
0.5 0.707 0.500 1.000 1.000 0.456 0.2085 0.364 0.1326
0.6 0.703 0.494 0.800 0.640 0.440 0.1942 0.362 0.1311
0.7 0.671 0.451 0.600 0.360 0.392 0.1543 0.340 0.1159
0.8 0.592 0.351 0.400 0.160 0.306 0.0938 0.279 0.0781
0.9 0.440 0.194 0.200 0.040 0.173 0.0310 0.168 0.0285
1.0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0000 0.000 0.0000


En el caso de actuacin de n cargas puntuales P
i
el coeficiente de esbeltez

=
n
1
i i

2

=
n
1
i
i
i
P
P

El clculo de la pieza se har considerando el mximo esfuerzo normal
ponderado que acta sobre ella.




3.2.5 Esbeltez mecnica de una pieza


3.2.5.1 Pieza simple de seccin constante

Esbeltez mecnica en un plano perpendicular a un eje de inercia de la seccin

i
l

k
=


l
k
longitud de pandeo en dicho plano
i es el radio de giro de la seccin bruta
de la pieza respecto al eje de inercia.



x
y
x
i
l

=



y
x
y
i
l

=


Eje de inercia X, Plano de pandeo Y
Eje de inercia Y, Plano de pandeo X




3.2.5.2 Pieza compuesta de seccin constante

EM Eje de inercia material es el que pasa
por el baricentro de las secciones de
todos
los perfiles simples que forman la pieza.
EL Eje de inercia libre es el eje que
no cumple esta condicin.








3.2.5.2 Pieza compuesta de seccin constante

Esbeltez mecnica en un plano perpendicular al eje material


PLANO Y
Perpendicular al eje
material
EJE X
Eje material (EM)



x
y
x
i
l

=


Esbeltez mecnica en un plano perpendicular al eje libre


PLANO X
Perpendicular
al eje libre
EJE Y
Eje libre (EL)


2
1
2
y
x
y

2
m
i
l
+
|
|

\
|

=

m es el nmero de perfiles simples cortados
por el plano de pandeo considerado

1
es la esbeltez complementaria




3.2.5.3 Esbeltez complementaria

Presillas (figura 3.2.1.2.A)
1
1
1
i
l
=

l
1
es la mxima luz parcial del cordn
i
1
es el radio de giro mnimo del cordn

Diagonales desiguales (3.2.1.2.B.a) Diagonales iguales
(3.2.1.2.B.b)


Diagonales dobles unidas (3.2.1.2.B.c) Diagonales contrapuestas en celosas (
3.2.1.2.B.d)

Montantes y diagonales (3.2.1.2.B.e) Montantes sueltos y diagonales
(3.2.1.2.B.f)

Montantes y jabalcones (3.2.1.2.B.g)

l
1
es la mxima luz parcial del cordn;
i
1
es el radio de giro mnimo del cordn;
A es el rea de la seccin bruta de todos los cordones;
A
D
, A
D1
y A
D2
son las reas de la seccin bruta de una diagonal;
A
M
es el rea de la seccin bruta de un montante;
d, d
1
, d
2
son las longitudes de una diagonal;
n es el nmero de planos de presillas iguales;
s es la separacin entre ejes de dos perfiles simples consecutivos en
una pieza compuesta.




3.2.5.6 Recomendaciones sobre la esbeltez

Se recomienda que la esbeltez mecnica de las piezas no supere:


200 en los elementos principales,

250 en los elementos secundarios o de arriostramiento.



3.2.6 Espesores de los elementos planos
de piezas comprimidas


Cada elemento plano de una pieza comprimida tendr espesor suficiente para que no
sufra abolladura antes del agotamiento de la pieza por pandeo del conjunto.

u

2400

e
h

con los valores de que se establecen en la tabla 3.2.6.




3.2.7 Clculo a pandeo de piezas
sometidas a compresin centrada


En las piezas sometidas a compresin centrada ha de verificarse que:



u

A
* N
* =

u
es la resistencia de clculo del acero
N* es el esfuerzo normal ponderado de compresin;
A es el rea de la seccin bruta de la pieza;
es el coeficiente de pandeo




3.2.9 Piezas solicitadas a compresin excntrica

EN GENERAL CUALQUIER PIEZA SOLICITADA
A COMPRESIN CON DOBLE EXCENTRICIDAD


Comprobacin de resistencia (en todo punto)

u
y x

I
x
* My
I
y
* Mx
A
* N
* + + =

u
es la resistencia de clculo del acero
N* es el esfuerzo normal ponderado de
compresin
Mx* , My* son los momentos flectores ponderados
A, Ix, Iy son rea y momentos de inercia de la seccin
bruta


Comprobacin de pandeo

u

Wy
* My
Wx
* Mx

A
* N
* + + =


Wx, Wy son los mdulos resistentes de la seccin
bruta
es el coeficiente de pandeo
en funcin de la mayor esbeltez
Mx* , My* son los momentos flectores ponderados
en el tramo central de longitud 0,4L



3.2.9 Piezas solicitadas a compresin excntrica

PIEZAS DE DOBLE O SIMPLE SIMETRA
SOLICITADAS A COMPRESIN CON EXCENTRICIDAD EN UN
PLANO Y PANDEO IMPEDIDO EN EL PLANO NORMAL

Comprobacin de resistencia (en todo punto)

u
x

I
y
* Mx
A
* N
* + =

u
es la resistencia de clculo del acero
N* es el esfuerzo normal ponderado de compresin
Mx* es el momento flector ponderado
A, Wx son rea y mdulo resistente de la seccin bruta

Comprobacin de pandeo

u

Wc
* Mx

A
* N
* + =


Wc es el mdulo resistente de la seccin bruta
relativo al borde comprimido
es el coeficiente de pandeo
Mx* es el momento flector ponderado
en el tramo central de longitud 0,4L

En piezas de simetra sencilla, si el centro de gravedad se encuentra ms
prximo al borde comprimido que al traccionado, se comprobar adems

u

Wt
* Mx
1000
2 300

A
* N
*
+
+ =


Wt es el mdulo resistente de la seccin bruta
relativo al borde traccionado




3.2.8 Clculo de los enlaces de las piezas compuestas
PRESILLAS


COMPRESIN CENTRADA

Cortante ideal ponderado (3.2.8.1)


1
i 20
s

80

A Ti*
1
u

= =



s es la separacin entre ejes de cordones consecutivos
l
1
es la longitud de tramo, en los cordones
i
1
es el radio de giro mnimo de los cordones
A es el rea de la seccin bruta total de los perfiles principales


COMPRESIN EXCNTRICA

Cortante ideal ponderado (3.2.9.3)

* T
80

A Ti*
u
+ =

T* Esfuerzo cortante ponderado debido a la flexin en el plano de las presillas.

Ti*
Ti*







PIEZA DE DOS CORDONES PIEZA DE TRES CORDONES
ESFUERZOS EN LA PRESILLA ESFUERZOS EN LA PRESILLA


n 2
l
* Ti Mp*
s n
l
* Ti Tp*
1
1

=

=

n 3
l
* Ti Mp*
s n
l
* Ti 0.5 Tp*
1
1

=

=







PIEZA DE CUATRO CORDONES

ESFUERZOS EN LAS
PRESILLAS EXTREMAS
n 4
l
* Ti Mp*
s n
l
* Ti 0.3 Tp*
1
1

=

=


ESFUERZOS EN LAS
PRESILLAS CENTRALES
n 5
l
* Ti Mp*
s n
l
* Ti 0.4 Tp*
1
1

=

=






PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A COMPRESIN.
CLCULO DE ESFUERZOS
CARACTERSTICOS.
PONDERADOS.
COMPRESIN CENTRADA. Art.3.2.2.1
COMPRESIN EXCNTRICA. Art.3.2.2.2
PIEZA SIMPLE. Art.3.2.1.1 PIEZA COMPUESTA. Art.3.2.1.2.
CLCULO DE TRMINOS DE SECCIN. Art.3.2.3. (A, Ix, Iy, ix, iy,
Wx,Wy).
LONGITUD DE PANDEO. Art.3.2.4. PLANO X
COEFICIENTE PLANO Y
ESBELTEZ MECNICA. PLANO X ( y)
Art.3.2.5. Art.3.2.5.6. PLANO Y ( x)
COEFICIENTE TABLA 3.2.7.
ESPESOR Art.3.2.6.
COMPRESIN CENTRADA.
PANDEO. Art.3.2.7.
COMPRESIN EXCNTRICA.
RESISTENCIA. Art.3.2.9.1.
PANDEO. Art.3.2.9.2.
PIEZAS COMPUESTAS. ENLACES





CLCULO DE ENLACES EN PIEZAS COMPUESTAS.
PRESILLAS
CORTANTE IDEAL. Art.3.2.8.1.
CORTANTE ADICIONAL. Art.3.2.9.3.
CORTANTE DE PRESILLA.
Art.3.2.8.1.
MOMENTO DE PRESILLA.
Art.3.2.8.1
CRITERIO DE AGOTAMIENTO. Art.3.1.6.
CLCULO DE TENSIONES. ( , )




3.3 Piezas de directriz recta sometidas a traccin

3.3.1.1 Piezas simples

Son las constituidas por:

a) Un solo perfil.

b) Perfiles o chapas yuxtapuestos

unidos mediante roblones o tornillos, cuyas separaciones cumplan
s 15a a es el dimetro del agujero
y s 25e e es el espesor mnimo de las piezas

unidos mediante soldadura continua cuyas separaciones cumplan
s 25e y s 300 mm

c) Perfiles con forro discontinuo de chapa

con uniones mediante roblones, tornillos o soldadura, cuyas separaciones
cumplan la condicin: s 50 i donde i es el radio de giro mnimo del perfil
que lo tenga menor.

Si puede existir traccin excntrica,
las separaciones s cumplirn la condicin expresada en 3.2.1.1.

3.3.1.2 Piezas compuestas

Son las constituidas por dos o ms cordones longitudinales enlazados entre s.
por medio de presillas o de celosa (3.2.1.2) que cumplirn las condiciones
siguientes:

a) En piezas con traccin centrada el enlace es tericamente innecesario.
Se recomienda no separar estas presillas ms de doscientas veces el radio de giro
mnimo de cada cordn, ni ms de dos metros.

b) En piezas con traccin excntrica los enlaces cumplirn las condiciones
impuestas en 3.2.1.3 a los enlaces de las barras comprimidas.

3.3.3 Esbeltez mecnica de las piezas en traccin

La esbeltez mecnica de una barra solicitada a traccin
no exceder de 300 en los elementos resistentes principales de la estructura
puede admitirse hasta 400 en elementos secundarios o de simples
arriostramientos.
Esta limitacin no es aplicable a los tirantes.




3.3.4 Clculo de piezas solicitadas a traccin centrada


En las piezas sometidas a traccin centrada ha de verificarse que:

u
n

A
* N
* =


3.3.5 Clculo de las piezas solicitadas a traccin
excntrica

En las piezas solicitadas a traccin excntrica, se verificar en toda
seccin,

u
n n

W
* M
A
* N
* + =

u
es la resistencia de clculo del acero
N* es el esfuerzo normal ponderado de traccin
M* es el momento flector ponderado
A
n
es el rea de la seccin neta de la pieza
W
n
es el mdulo resistente de la seccin neta de la
pieza

3.3.5.2 Barras constituidas por un perfil L T

Cuando una pieza constituida por un angular enlazado por una de sus
alas o por un perfil T enlazado por su ala, est sometida a traccin, se
podr prescindir del momento debido a la excentricidad de la unin, si
se verifica:

u
n

A
* N
* = 25 . 1





3.4 Piezas de directriz recta sometidas a flexin

Tipos de vigas

Vigas de alma llena Un slo perfil
Dos o ms perfiles (mltiples)
Perfiles y/o platabandas (armadas)

Vigas de alma aligerada Cerchas (celosas)
Vigas aligeradas tipo Void

3.4.1.1 Vigas mltiples

Las vigas constituidas por dos o ms perfiles adosados se proveern de los
elementos de unin necesarios, que solidaricen eficazmente los perfiles
componentes.


3.4.1.2 Vigas armadas

En las vigas armadas con alas compuestas de una o varias platabandas el
diagrama de momentos de agotamiento a lo largo de la viga debe envolver al de
momentos flectores ponderados que acta sobre ella.
Las platabandas sobrepasarn el punto a partir del cual tericamente ya no son
necesarias, en una longitud tal que para las vigas remachadas sea por lo menos la
que permita la colocacin de dos filas de roblones o tornillos, y en platabandas
soldadas, sea por lo menos igual a la mitad del ancho de dicha platabanda.

3.4.2 Vigas de celosa

3.4.2.1 Excentricidades
Las directrices de las barras deben coincidir con los ejes de la celosa. En caso de
imposibilidad de coincidencia, se considerar la excentricidad de la solicitacin.
La unin de una barra se dispondr, si es posible, de tal manera que el eje
baricntrico de de la unin coincida con el de la barra, y si no es posible, se
considerar la excentricidad en el clculo.
3.4.2.2 Cartelas
Se proyectarn las cartelas con forma sencilla, sin ngulos entrantes y sus
dimensiones sern las menores posibles para reducir los esfuerzos secundarios.
3.4.2.3 Peso propio
Las cargas de peso propio de las barras se supondrn aplicadas en los nudos. En
las barras cuya proteccin horizontal exceda de 6 m se tendrn en cuenta,
adems, el efecto de la flexin debido a dicho peso propio.




3.4.3 Clculo de tensiones


3.4.3.1 Luz de clculo

Se tomar como luz de clculo la distancia entre ejes de dos apoyos consecutivos.

Cuando las vigas apoyen sobre elementos de fbrica u hormign, se tomar como eje de
apoyo el que pasa por el punto de paso de la reaccin.

En elementos secundarios puede tomarse como luz de clculo la longitud del vano
incrementada en el 5 por 100.


3.4.3.2 Tensiones normales

Para su clculo se utilizarn los momentos de inercia y mdulos resistentes de la seccin
semineta. Por simplificacin pueden utilizarse los valores de la seccin neta.
En todo caso, sus valores pueden calcularse con relacin a los ejes que pasan por el
baricentro de la seccin bruta. (Anejo 3.A2)


3.4.3.3 Tensiones tangenciales

En secciones asimtricas, y en las simtricas cuando el esfuerzo cortante solicitante no
pasa por el centro de esfuerzos cortantes de la seccin, la flexin va acompaada de una
torsin que produce tensiones tangenciales suplementarias que deben sumarse a las
producidas por la flexin. (Anejos 3.A2 y 3.A3)




3.4.3.5 Comprobacin de la seccin

En todo punto de la seccin debe verificarse:


u
2 2
* 3 * +



* es la tensin normal ponderada en dicho punto
* es la tensin tangencial ponderada en dicho punto.




3.4.3 Clculo de tensiones

Figura 3.A2.1.- Triedro de referencia.


TENSIONES NORMALES NAVIER

x
Iy
* My
* y
Ix
* Mx
* = =



TENSIONES TANGENCIALES COLLIGNON


b Iy
Sy * Tx

b Ix
Sx * Ty

x
x
y
y

= * *



3.4.3.4 Seccin en doble T y en cajn

En el caso frecuente de vigas constituidas por dos platabandas y una alma de
seccin A
a
, con la condicin de que la platabanda ms pequea represente, al
menos, el 15 por 100 de la seccin total, puede admitirse como tensin tangencial
para todos los puntos del alma el valor:
a
A
* T
* =





3.4.1.4 Unin de alas y alma

En las vigas armadas la unin de las platabandas a los angulares o al alma
y la unin de los angulares al alma se calcular para resistir el esfuerzo rasante H*,
por unidad de longitud que vale:


x
x
I
S
* T H* =



Por simplificacin puede adoptarse

a
h
* T
H* =



T* esfuerzo cortante ponderado
S
x
momento esttico respecto al eje X
de la seccin del ala hasta el plano de la unin
I
x
momento de inercia respecto al eje X
h
a
es la altura del alma




3.4.4 Flechas

Las flechas se calcularn con el momento de inercia de la seccin bruta.

La flecha de una viga de celosa puede asimilarse en primera aproximacin a la de
una viga de alma llena cuyo momento de inercia sea igual al 75% del
correspondiente a los cordones.

3.4.4.1 Flechas en vigas de alma llena

La flecha f en el centro del vano de una viga apoyada de seccin constante,
constituida por un perfil simtrico de canto h y luz l puede calcularse mediante la
frmula siguiente:
h(cm)
) (m l ) (kp/mm
f(mm)
2 2 2

tensin mxima producida por el mximo momento flector caracterstico en
kp/mm
2

es un coeficiente que depende de la clase de sustentacin y del tipo de carga.


3.4.4.2 Limitaciones de las flechas

Las flechas sern compatibles con las necesidades especficas en cada caso. A
menos que se establezcan exigencias especiales, se adoptarn los siguientes
valores mximos de la relacin flecha/luz bajo la accin de la carga caracterstica.

Vigas o viguetas de cubierta 1/250
Vigas hasta 5m de luz y viguetas de forjado,
que no soporten muros de fbrica 1/300
Vigas de ms de 5m de luz,
que no soporten muros de fbrica
1/400
Vigas y viguetas de forjado,
que soporten muros de fbrica
1/500
Mnsulas, en el extremo libre 1/300

En cualquier otro elemento solicitado a flexin la relacin flecha/luz no exceder
de 1/500, a menos que se justifique debidamente que superarla no comporta
consecuencias perjudiciales para el servicio o buen aspecto de la construccin.




Tabla 3.4.4.1 Valores del coeficiente


Clases de sustentacin y tipo de carga



1.000

0.800

0.300

0.250

0.340

0.400

2.380

1.930

2.650

3.180

0.415

0.448






FENMENOS DE INESTABILIDAD





PANDEO LOCAL DEL ALA COMPRIMIDA


PANDEO LOCAL DEL ALMA (CARGAS CONCENTRADAS)


PANDEO LATERAL DE LA VIGA


ABOLLADURA DEL ALMA




3.4.1.3 Alas comprimidas

Las platabandas que constituyen el ala comprimida de una viga armada,
cuya dimensin b (figura 3.4.1.3) satisfaga las condiciones que se indican a
continuacin, no necesiten ser comprobadas a pandeo local.

a) Ala con bordes libres
(figuras 3.4.1.3.a y b):
u

2400
15
e
b

b) Ala con bordes rigidizados
(figuras 3.4.1.3.c y d):
u

2400
g
a
30 15
e
b
|
|

\
|
+


g es la altura de la parte comprimida del alma
a es la altura de los rigidizadores

c) Ala de una viga con dos almas
(figuras 3.4.1.3.e, f y g):
u

2400
45
e
c

Figura 3.4.1.3.- Secciones de vigas armadas



3.4.1.5 Rigidizadores

En las vigas de alma llena se colocarn rigidizadores transversales en las
secciones de apoyo y en todas aquellas en las que acten cargas concentradas.

Para dimensionar los rigidizadores se calcular la solicitacin local, considerando
la seccin compuesta por el rigidizador y una zona eficaz del alma igual a veinte
veces su espesor.

Podr prescindirse de la colocacin de rigidizadores, efectuando la comprobacin
del pandeo local del alma, considerando comprimida una zona eficaz del alma
igual a veinte veces su espesor y con la longitud de pandeo anteriormente
indicada.





20 e P











P
e
h
a





3.4.5 Pandeo lateral de vigas

No es necesaria la comprobacin de seguridad al pandeo lateral cuando la viga
soporte o est unida a un forjado o cubierta de rigidez suficiente para que pueda
considerarse que se realiza un arriostramiento continuo del cordn comprimido.

Tampoco es necesaria la comprobacin cuando el cordn comprimido de la viga
est firmemente inmovilizado en sentido transversal en puntos aislados, cuya
distancia sea igual o menor que cuarenta veces el radio de giro i
y
de dicho cordn
comprimido.

Se entiende por i
y
el radio de giro correspondiente al eje de inercia contenido en el
plano del alma


3.4.5.1 Comprobacin a pandeo lateral

Debe cumplirse en las vigas la condicin:

cr
M M*
siendo
t y cr
I I G E
l

M =


siempre que
e p
x
cr
i cr
0.8
W
M
= =

M* es el mximo momento flector ponderado que acta sobre la viga

M
cr
es el momento crtico de pandeo lateral
l es la longitud terica de pandeo lateral
I
y
es el momento de inercia de la seccin total de la viga respecto
al eje
contenido en el plano de flexin
E es el mdulo de elasticidad del acero
G es el mdulo de rigidez del acero
I
T
es el mdulo de torsin de la seccin total de la viga
W
x
es el mdulo resistente de la seccin

La frmula anterior es aproximada, aplicable en vigas simplemente apoyadas cuya
seccin tenga eje de simetra horizontal o centro de simetra.
Si quiere realizarse una comprobacin ms exacta, o considerar otros tipos de
sustentacin, pueden utilizarse las frmulas incluidas en el anejo 3.A4.


3.4.5.3 Pandeo lateral en el dominio anelstico


Si se supera el lmite de proporcionalidad
p
x
cr
i cr

W
M
=

Entonces debe cumplirse
r cr
M M*

Siendo
cr r r cr
M K M =

Tabla 3.4.5.3 Coeficiente de reduccin anelstica

Coeficiente K
r
para cada tipo de
acero
Coeficiente K
r
para cada tipo de
acero
Tensin
crtica
ideal

cr.i

kp/cm
2

A37 A42 A52
Tensin
crtica
ideal

cr.i

kp/cm
2

A37 A42 A52
1920 1.000 - - 3600 0.616 0.662 0.872
2000 0.990 - - 3800 0.587 0.631 0.835
2080 0.966 1.000 - 4000 0.560 0.602 0.800
2100 0.960 0.999 - 4200 0.535 0.576 0.768
2200 0.930 0.980 - 4400 0.512 0.552 0.738
2300 0.900 0.953 - 4600 0.492 0.530 0.710
2400 0.872 0.926 - 4800 0.473 0.509 0.684
2500 0.844 0.898 - 5000 0.455 0.490 0.660
2600 0.817 0.872 - 5500 0.416 0.448 0.606
2700 0.792 0.846 - 6000 0.383 0.413 0.560
2800 0.768 0.821 - 6500 0.355 0.383 0.518
2880 0.750 0.802 1.000 7000 0.330 0.357 0.485
2900 0.745 0.798 0.999 8000 0.290 0.314 0.428
3000 0.724 0.775 0.987 10000 0.234 0.253 0.346
3200 0.684 0.734 0.950 20000 0.119 0.128 0.177
3400 0.649 0.696 0.910 99999 0.024 0.026 0.036






3.4.6 Abolladura del alma en las vigas de alma llena


En vigas sometidas a flexin simple o compuesta no ser preciso comprobar el
alma a abolladura cuando la relacin

0.013 para acero A37
e/h
a
sea no menor que: 0.014 para acero A42
0.016 para acero A52

e es el espesor del alma.
h
a
es la altura del alma medida entre caras interiores de las platabandas en el
caso de vigas soldadas y entre ejes de costuras de los angulares de unin en las
vigas roblonadas o atornilladas.
No es recomendable que el valor de la relacin e/h
a
sea menor que 0.006 para
cualquier tipo de acero.


Figura 3.4.6.- Rectngulos de alma entre cordones y rigidizadores





3.4.6.1 Abolladura en el dominio elstico

En el caso de que el valor de la relacin e/h
a
sea menor que el indicado, ser
preciso estudiar el comportamiento del alma frente a la abolladura, segn las
reglas simplificadas que se exponen a continuacin.

a) Se considerarn independientemente los distintos rectngulos comprendidos
entre los dos cordones de la pieza y dos rigidizadores transversales ultrarrgidos, o
entre dos longitudinales y dos transversales, todos ellos ultrarrgidos.

b) Los rectngulos de alma se supondrn simplemente apoyados en sus cuatro
bordes.



d) En todos los rectngulos en los que haya dividido el alma debe cumplirse:


2
1
2
1 co i co
* 3 * + =
siendo
e p i co
0.8 =



La tensin crtica de abolladura
co.i
viene dada por:

2
i cr
1
2
i cr
1
i cr
1
2
1
2
1
i co

*
4
3

*
4
1
* 3 *

|
|

\
|
+
|
|

\
|

+
+
+
=

coeficiente segn la tabla 3.4.6.A.

1
* tensin normal mxima de comprensin ponderada sobre el
rectngulo
si
1
*

= 0 queda
co.i
=
cr.i
3

1
* tensin tangencial mxima ponderada sobre el rectngulo
si
1
*
= 0 queda
co.i
=
cr.i

cr.i
tensin normal crtica ideal de abolladura del rectngulo
e i cr
K =
1

cr.i
tensin tangencial crtica ideal de abolladura del rectngulo
e i cr
K =
2


K
1
,K
2
coeficientes de abolladura que se obtienen de la tabla 3.4.6.A

E
tensin crtica de Euler
2
2
a
E
kp/cm
h
e
1898000
|
|

\
|
=





Tabla 3.4.6.A Valores de los coeficientes de abolladura

Solicitacin
Tensin de
abolladura
Dominio
de
validez
Coeficiente de
abolladura

1

1.1
10.5
K
1
+
=
Tensiones de compresin con ley de
reparticin lineal 0 1

cr.i
=

K
1

E


< 1


1.1
2.63

1
K
2
1
+
|

\
|
+ =
Tensiones de compresin y traccin con
ley de reparticin lineal y predominio de
la compresin -1 < < 0

cr.i
=

K
1

E


K
1
= (1+ )k'- k''
+ 12.5 (1+ )

k' coeficiente para =0
k''coeficiente para = -1
2/3 K
1
= 29.9 Tensiones de compresin y traccin con
ley de reparticin lineal e iguales valores
de borde = -1 o con predominio de la
traccin < -1

cr.i
=

K
1

E





< 2/3




K
1
= 19.84 + 2.34/
2

+ 10.75
2

1 K
2
= 6.68 + 5.00 /
2
Tensiones tangenciales repartidas
uniformemente

cr.i
=

K
2

E



< 1


K
2
= 5.00 + 6.68/
2







3.4.6.2 Abolladura en el dominio anelstico

Si se supera el lmite de proporcionalidad
p i co
>

Entonces debe cumplirse co r co



Siendo i co r r co
K

=


K
r
es el indicado en 3.4.5.3
Los valores
co.r
en funcin de
co.i
vienen recogidos en la tabla 3.4.6.B.

Tabla 3.4.6.B Abolladura anelstica de alma. Valores de
co.r
Tensin de comparacin
real
co.r
en kp/cm
2

para acero
Tensin de comparacin
real
co.r
en kp/cm
2

para acero

Tensin de
comparacin
ideal

co.i
kp/cm
2

A37 A42 A52
Tensin de
comparacin
ideal

co.i
kp/cm
2

A37 A42 A52
1920 1920 1920 1920 3600 2825 2929 3362
2000 1990 2000 2000 3800 2911 3018 4372
2080 2044 2080 2080 4000 2993 3103 3578
2100 2057 2099 2100 4200 3072 3187 3680
2200 2122 2178 2200 4400 3148 3269 3780
2300 2182 2245 2300 4600 3226 3349 3876
2400 2241 2309 2400 4800 3301 3424 3970
2500 2298 2369 2500 5000 3372 3500 4062
2600 2350 2428 2600 5500 3547 3681 4281
2700 2403 2483 2700 6000 3713 3856 4490
2800 2454 2537 2800 6500 3873 4022 4678
2880 2494 2579 2880 7000 4021 4182 4875
2900 2503 2591 2899 8000 4308 4483 5234
3000 2553 2641 2980 10000 4838 5030 5883
3200 2646 2741 3119 20000 6900 7154 8416
3400 2739 2836 3243 99999 15160 16130 18970






3.4.7 Rigidizadores


3.4.7.1 Rigidizador transversal


El momento de inercia de un rigidizador transversal, para que pueda considerarse
como ultrarrgido, deber cumplir la condicin:
4
a
r
50
h
1.5 I
|

\
|

Este momento de inercia deber tomarse respecto a un eje contenido en el plano
de simetra del alma (figura 3.4.7.1).

3.4.7.2 Rigidizador longitudinal

El momento de inercia medido respecto al plano de simetra del alma, de un
rigidizador longitudinal, para que pueda considerarse como ultrarrgido, debe
cumplir la condicin:

( )
a
2 3
a r
h
d
0.13 2.4 e h I =




Cuando no fuesen suficientes los rigidizadores transversales para asegurar la
estabilidad del alma frente al fenmeno de abolladura, se dispondr adems un
rigidizador longitudinal en la zona comprimida (figura 3.4.7) de tal forma que la
relacin h/h
a
sea 1/4 1/5: se volver a comprobar el rectngulo superior (rayado
en la figura) y se utilizar en el clculo de
E
, h' en sustitucin de h
a
.


Figura 3.4.7.- Rigidizadores







CLCULO DE ESFUERZOS. Art.3.4.3.
CARACTERSTICOS.
PONDERADOS.
ESFUERZOS CORTANTES
ESFUERZOS FLECTORES.
CLCULO DE TENSIONES.( , ) Art.3.4.3.4.
CRITERIO DE AGOTAMIENTO. Art.3.4.3.5.
COMPROBACIN DE FLECHA. Art.3.4.4.
PANDEO LATERAL. Art.3.4.5.
ABOLLADURA. Art.3.4.6.
PANDEO DEL ALA COMPRIMIDA. Art.3.4.1.3.
RIGIDIZADORES. Art.3.4.1.5.
PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A FLEXIN





Anejo 3.A3 Clculo de piezas solicitadas a torsin


Torsin pura o uniforme

El alabeo de todas las secciones es libre.
El momento torsor es constante a lo largo de toda la pieza.
El alabeo es el mismo en todas las secciones.
Solamente se producen tensiones tangenciales.

Torsin no uniforme

El alabeo de alguna seccin est impedido.
O el momento torsor no es constante a lo largo de toda la pieza.
El alabeo de cada seccin es diferente.
Aparecen tensiones normales adems de las tangenciales.


Piezas sometidas a torsin no uniforme
que se calcularn a torsin pura o uniforme.

Las piezas sometidas a torsin no uniforme, en las que el mdulo de alabeo de su seccin
I
A
sea nulo o de pequeo valor respecto al mdulo de torsin I
T
se calcularn como si
estuviesen sometidas a torsin pura.

Se considerarn secciones de mdulos de alabeo nulo o pequeo:
a) Secciones llenas, tales como redondos, cuadrados, hexgonos, etc.
b) Secciones en corona circular de pequeo espesor (tubos).
c) Secciones en cajn, si el cociente de sus dos dimensiones no excede de cuatro.



TENSIONES TANGENCIALES EN TORSIN PURA

Wt
Mt

It
Mt

mx
= =


DEFORMACIONES EN TORSIN PURA (GIRO)


It G
L Mt

=


Tabla 3.A3.1.- Piezas solicitadas a torsin uniforme
Coeficientes ,
b = lado mayor
e = lado menor
m=b/e

1.0 0.208 0.141
1.5 0.238 0.196
2.0 0.256 0.229
2.5 0.269 0.249
3.0 0.278 0.263
4.0 0.290 0.281
5.0 0.298 0.291
6.0 0.303 0.299
7.0 0.307 0.303
8.0 0.310 0.307
9.0 0.312 0.310
10.0 0.314 0.313




Pieza de seccin rectangular








La *
mx
se presenta en el
centro del lado mayor. En
el centro del lado menor la
*
e
tiene el valor

>10.0 0.333 0.333
=coeficiente funcin de la
forma de la seccin.
1.0

1.1

1.3 (en doble T)




Pieza de seccin abierta
formada por varios
rectngulos


Se supone descompuesta
la seccin por n
rectngulos

mx
= en el centro del lado
mayor del rectngulo de
mayor espesor.
Espesor variable

T*
mx
= en el punto en que el
espeso es menor
A = rea encerrada por la
lnea media de la seccin.


Pieza de seccin cerrada con
pared de dbil espesor


Espesor constante

* = constante
S = permetro de la lnea
media