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R
= Tanque de techo solar la superficie de absorcin (dimensin menos).
S
= Tanque de superficie de absorcin solar (dimensin menos).
2.7.2.5 Temperatura del lquido de almacenamiento, T
B
.
La temperatura del lquido de almacenamiento, T
B
, es la temperatura media del
lquido de las existencias en el tanque de almacenamiento. Esta informacin est
normalmente disponible a partir de registros de mediciones del tanque o de otros
registros de operaciones del tanque. La temperatura del lquido a granel se utiliza
para calcular el promedio diario de temperatura de la superficie del lquido, T
LA.
TABLA 4. Solar Absorptance for Selected Tank Surfaces
Surface
Color
Shade or type
Solar Absorptance ()
(dimensionless)
Surface Condition
Good Poor
Aluminium Specular 0,39 0,49
Aluminium Diffuse 0,60 0,68
Beige/cream
0,35 0,49
Brown
0,58 0,67
Gray Light 0,54 0,63
Gray Medium 0,68 0,74
Green Dark 0,89 0,91
Red Primer 0,89 0,91
Rust Red iron oxide 0,38 0,50
89
Surface
Color
Shade or type
Solar Absorptance ()
(dimensionless)
Surface Condition
Good Poor
Tan
0,43 0,55
White - 0,17 0,34
Aluminium b Mill finish, unpainted 0,10 0,15
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 20. Temperatura del lquido a granel, T
B
.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
T
B
= Temperatura del lquido a granel, en grados R.
T
AA
= Temperatura promedio diario del ambiente, en R.
= Absorcin solar de la superficie del tanque (sin dimensiones).
Las constantes, 6 y 1, en la ecuacin 20 tienen unidades de R.
2.7.2.6 Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, T
LA.
La temperatura promedio diario de la superficie del lquido, T
LA
, es usado para
calcular la presin de vapor de almacenaje a la temperatura promedio diario de la
superficie del lquido, P
VA
.
Si los datos diarios de la temperatura promedio de la superficie del lquido del
tanque no estn disponibles, esta temperatura se puede estimar a partir de la
ecuacin (21):
ECUACIN 21. Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, T
LA.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
90
T
LA
= Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
T
AA
= Temperatura promedio diario del ambiente, en R.
T
B
= Temperatura del lquido a granel, en R.
= Tanque de superficie de absorcin solar (sin dimensiones).
I = Insolacin solar total diario sobre una superficie horizontal, en unidades
trmicas Britnicas, pie cuadrado da.
Las constantes, 0,44 y 0,56; en la ecuacin (21) es adimensional. La constante,
0,0079; en la ecuacin (21) tiene unidades de R pies cuadrados por da por
unidad trmica britnica.
La combinacin de las ecuaciones (20 y 21), el promedio diario de temperatura de
la superficie del lquido puede ser expresada como se muestra en la ecuacin
(21a):
Dnde:
T
LA
, TAA, , I, Se indican en la ecuacin 21.
Los clculos de las ecuaciones (20 y 21) se basan en un modelo de transferencia
de calor que asume que las fases lquido y vapor dentro del tanque estn en
equilibrio entre s y con las condiciones atmosfricas, pero no tiene en cuenta para
efectos de transferencia de calor debido a cambios en la masa (es decir, debido a
la existencia de lquidos de diferente temperatura que entra en el tanque).
2.7.2.7 Rango diario de temperatura del vapor, T
V
El rango diario de temperatura del vapor, T
V
puede estimarse a partir de la
ecuacin 22:
91
ECUACIN 22. Rango diario de la temperatura del vapor, T
V
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
T
V
= Rango diario de la temperatura del vapor, en R.
T
A
= Rango diario de la temperatura ambiente, en R.
I = Insolacin solar total diario sobre una superficie horizontal, en unidades
trmicas britnicas por pie cuadrado da.
= Absorcin solar de la superficie del tanque (adimensional).
Teniendo en cuanta que (T
AX
T
AN
), es igual a (T
MAX
T
MIN
), el rango de
temperatura del vapor diario puede calcularse directamente a partir de los datos
meteorlogos, usando la ecuacin (22a).
Dnde:
T
V
, I, , Se indican en ecuacin 22 y T
MAX
, T
MIN
, en ecuacin 16.
La constante, 0,72; en la ecuacin (22a) es adimensional. La constante, 0,028; en
la ecuacin (22a) tiene unidades de R pies cuadrados da por unidad trmica
britnica.
92
2.7.2.8 Temperatura diaria mxima y mnima de la superficie del lquido, T
LX
,
T
LN
.
Las temperaturas diarias mximas y mnimas de la superficie del lquido, T
LX
y T
LN
,
respectivamente, se utilizan para calcular las presiones de vapor de las
existencias y P
VX
y P
VN
. Si los datos sobre estas temperaturas de la superficie del
lquido no estn disponibles, pueden ser estimadas a partir de ecuaciones (23 y
24).
ECUACIN 23. Temperatura diaria mxima de la superficie del lquido, T
LX.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 24. Temperatura diaria mnima de la superficie del lquido, T
LN
.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
T
LX
= Temperatura diaria mxima de la superficie del lquido, R.
T
LA
= Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
T
LN
=Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, en R.
T
V
= Rango diario de la temperatura de vapor, en R.
2.7.2.9 PESO MOLECULAR DEL VAPOR. M
V
El peso molecular del vapor, M
V
puede ser determinado por el anlisis de
muestras de vapor o de clculo de la composicin del lquido.
Almacenaje de petrleo lquido: El peso molecular del vapor de petrleo
lquidos seleccionados (existencia de multi componentes) est en la Tabla
11.
Almacenaje de derivados de petrleo: A falta de informacin especfica,
un tpico valor de 64 libras por libra-mol puede asumirse para la gasolina.
93
Almacenaje de petrleo crudo: A falta de informacin especfica, un tpico
valor de 50 libras por libra-mol puede asumirse. Dado que una gran
variabilidad se ha observado en el peso molecular del petrleo crudo, no se
ha desarrollado un valor medio para estas existencias.
TABLA 5. Properties (MV,WVC,PV, A, B) of Selected Petroleum Liquids
Petroleum Liquid
Vapor
Molecular
Weight
Condens
ed Vapor
Density
(60F)
Vapor
Pressure a
(at 60F)
Vapor Pressure
Equation Constants
b
Temperature Range
For Constants A and B
Mv
(lb/lb-
mole)
Wvc
(lb/gal)
Pv
(psia)
A
(Dimension
less)
B
(R)
Minimum
(F)
Maximum
(F)
Refinded petroleum
stocks
- - - c c - -
Crude oil stocks - - - c c - -
Jet naphtha (JP-4) 80 5,4 1,27 11,368 5.784,3 40 100
Jet kerosene 130 6,1 0,00823 12,390 8.933,0 40 100
Distillate fuel oil
no.2
130 6,1 0,00648 12,101 8.907,0 40 100
Residual oil no. 6 190 6,4 0,0000430 10,104 10.475,5 40 100
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
2.7.2.10 Presiones de vapor diaria mxima, media, mnima, P
VX
, P
VA
, P
VN.
La presin de vapor de almacenaje debe determinarse a tres diferentes
temperatura:
a) La temperatura mxima diario de la superficie del lquido, T
LX
.
b) Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, T
LA
.
c) Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, T
LN
.
Las tres presiones de vapor de almacenajes correspondientes, P
VX
, P
VA
, P
VN
,
puede calcularse a partir de las ecuaciones 25,25, y 27, respectivamente:
94
ECUACIN 25. Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la
superficie del lquido, P
VX.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 26. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie
del lquido, P
VA-
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
ECUACIN 27. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la
superficie del lquido, P
VN.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
P
VX
= Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido.
En libras por pulgada cuadrada absoluta.
P
VA
= Presin de vapor a la temperatura a la temperatura media diaria de la
superficie del lquido, en libras por pulgada cuadrada absoluta.
P
VN
= Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en R.
T
LX
= Temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, en R.
T
LA
=Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
T
LN
=Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido. En R.
A = Constante en la ecuacin de presin de vapor (sin dimensiones).
B = constante en la ecuacin de presin de vapor, en R.
Exp = Funcin exponencial.
Almacenaje de petrleo lquido
95
Para seleccionar la existencia de petrleo lquido, la presin de vapor de
almacenaje puede ser calculado a partir de ecuaciones 25,26 y 27, donde las
constantes A y B son listados en la tabla 5 y 7.
Almacenaje de derivados de petrleo
Para derivados de petrleo, la presin de vapor de almacenaje puede ser
calculada a partir de ecuaciones 25, 26 y 27. Para derivados de petrleo, las
constantes A y B son funciones de la presin de vapor Reid, RVP, y de la
pendiente de destilacin ASTM. Las constantes A y B se puede determinar a partir
de las figuras 22 y 23 o calculada a partir de la ecuacin 28, respectivamente:
ECUACIN 28. Constantes A y B en funcin de la presin de Vapor Reid.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
VPR = Presin de vapor Reid de almacenaje, en libras por pulgada cuadrada.
S = Presin de destilacin ASTM-86 de productos derivados del petrleo al 10%
del volumen evaporado, en F.
In = Funcin logartmica natural.
La pendiente, S, es la pendiente de los datos destilacin ASTM-D86 a 10% de
volumen evaporado y puede calcularse a partir de los datos de destilacin
mediante la ecuacin 29:
ECUACIN 29. Presin de destilacin ASTM-D86 al 10%, S.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
96
S = Pendiente de destilacin ASTM-D86 al 10% del volumen evaporado, en F.
T
5
=Temperatura a la que el 5% de volumen se evapora, en F.
T
15
=Temperatura a la que el 15% de volumen se evapora, en F.
La constante, 10, en la ecuacin 29 tiene unidades de volumen por ciento.
FIGURA 17. Vapor Pressure Function Coefficient (A)
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
FIGURA 18. Vapor Pressure Function Coefficient (B)
97
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
TABLA 6. ASTM Distillation Slope (S) for Selected Refined Petroleum Stocks
Refined
Petroleum
Stock
Reid Vapor
Pressure RVP,
(psi)
ASTM-D86
Distillation Stope at
10 Volume Percent
Ecaporated S,
(F/vol.%)
Aviation gasoline - 2,0
Naphtha 2-8 2,5
Motor gasoline - 3,0
Light naphtha 9 -1 4 3,5
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
TABLA 7. Typical properties of selected Petroleum liquids
Vapor
Molecular
Weight
a
Liquid
Molecular
Weight
b
Condense
d Vapor
Density
(at
60F)
ac
(1)
Liquid
Density
a
(2)
ASTM D86
Distillation
Slope
d
Vapor Pressure
Equation Constants
True
Vapor
Pressur
e (at
60F)(3)
M
V
M
l
Wvc W
L
S A B P
lb/lb-
mole
lb/lb-
mole
lb/gal lb/gal F/vol%
dimensio
nless
R Psi a
Midcontinet
Crude Oil
50 207 4,5 7,1 - (4) (5) -
Refined
Petroleum
Stocks
- - - - - (6) (7) -
98
Vapor
Molecular
Weight
a
Liquid
Molecular
Weight
b
Condense
d Vapor
Density
(at
60F)
ac
(1)
Liquid
Density
a
(2)
ASTM D86
Distillation
Slope
d
Vapor Pressure
Equation Constants
True
Vapor
Pressur
e (at
60F)(3)
M
V
M
l
Wvc W
L
S A B P
lb/lb-
mole
lb/lb-
mole
lb/gal lb/gal F/vol%
dimensio
nless
R Psi a
Motor
Gasoline
RVP 13
62 92 4,9 5,6 3,0 11,664 5.043,6 7,0
Motor
Gasoline
RVP 10
66 92 5,1 5,6 3,0 11,724 5.237,3 5,2
Motor
Gasoline
RVP 7
68 92 5,2 5,6 3,0 11,833 5.500,6 3,5
Light
Naphtha
RVP 9-14
- - - - 3,5 - - -
Naphtha
RVP 2-8
- - - - 2,5 - - -
Aviation
Gasoline
- - - - 2,0 - - -
Jet
Naphtha
(JP-4)
80 120 5,4 6,4 - 11,368e 5.784,3
e
1,3
Jet
Kerosene
(Jet A)
130 162 6,1 7,0 - 12,390e 8.933,0
e
0,008
Distillate
Fuel Oil No
2
130 188 6,1 7,0 - 12,101e 8.907,0
e
0,006
Residual
Fuel Oil No.
6 (8)
190 387 6,4 7,9 - 10,104e 10.475,5
e
0,00004
FUENTE: Manual of petroleum, Measurement Standards Chapter 19.4
En ausencia de datos de destilacin ASTM D-86 de productos de petrleo, valores
aproximados de la pendiente de destilacin, S, puede ser usado de la Tabla 7.
Almacenaje de Petrleo Crudo
Para almacenaje de petrleo crudo, las presiones de vapor pueden ser calculadas
a partir de ecuaciones 25, 26 y 27. Para petrleo crudo, las constantes A y B son
99
funciones solo de la presin de vapor Reid, RVP, y puede ser determinado a partir
de la figura 24 o calculada a partir de la ecuacin 30, respectivamente:
ECUACIN 30. Constantes A y B en funcin de la presin de vapor Reid
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
RVP = presin de vapor Reid de almacenaje, en libras por pulgada cuadrada,
In = En funcin logartmica natural.
FIGURA 19. Vapor Pressure Function Coefficient (A) and (B) for Crude Oil
Stocks.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
100
Productos petroqumicos a granel
Para seleccionar productos petroqumicos a granel, las presiones de vapor pueden
calcularse a partir de la ecuacin 25, 26, y 27, donde las constantes A y B se
enumeran en la lnea inferior de la entrada para la ecuacin de Antoine constante
en la tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement, para
los productos qumicos para los cuales se proporcionan valores. Usar los valores
de A y B de la forma constante de la ecuacin de Antoine arrojara resultados sin
sentido.
Por otra parte, una estimacin ms precisa de la presin de vapor de productos
petroqumicos a granel puede ser calculada a partir de ecuaciones 31, 32, y 33.
ECUACIN 31. ECUACIN No 31. Presin de vapor a la temperatura mxima
diaria de la superficie del lquido, P
VX.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 32. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la
superficie del lquido, P
VA.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 33. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la
superficie del lquido, P
VN.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
P
VX
= Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada absoluta.
101
P
VA
= Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada.
P
VN
=Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada absoluta.
T
LX
= Temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, en R.
T
LA
=Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
T
LN
=Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, en R.
A = constante en la ecuacin de presin de vapor (sin dimensiones).
B = constante en la ecuacin de presin de vapor, en C.
C = constante en la ecuacin de presin de vapor, en C.
La constante, 0,019337; es un factor de conversin con unidades de libras por
pulgada cuadrada absoluta por milmetro de mercurio. Los trminos (5 T
LX
/9-
273,15), (5 T
LA
/9-273,15), y (5 T
LN
/9-273,15) convierte la temperatura de la
superficie del lquido, T
LX
, T
LA
, y T
LN
, de R a C. Las constantes A, B y C estn
listadas en la Tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss
Measurement, para determinados productos petroqumicos.
Rango diario de presin de vapor, P
V
2.7.2.10.1
El rango diario de presin de vapor de almacenaje, P
V
se puede calcular desde
la ecuacin (34):
ECUACIN 34. Rango diario de presin de vapor de almacenaje, P
V
FUENTE: Chapter 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
P
V
= Rango diario de presin de vapor de almacenaje, en libras por pulgada
cuadrada.
P
VX
=Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada absoluta.
102
P
VN
= Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada.
Con el fin de calcular rango diario de presin de vapor de almacenaje, PV , a
partir de la ecuacin 34, es necesario primeramente determinar la presin de
vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, T
LX
, y la
temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, T
LN
.
Un mtodo aproximado de estimar el stock diario de vapor es la gama de
ecuaciones 34:
Dnde:
P
V
= Rango diario de presin de vapor de almacenaje, en libras por pulgada
cuadrada.
B = Constante en la ecuacin de presin de vapor, en R.
P
VA
= Presin de vapor a la temperatura media de la superficie del lquido, en
libras por pulgada cuadrada absoluta.
T
LA
= Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
T
V
Rango diario de temperatura del vapor, en R.
Aunque ecuacin 34a es menos precisa que ecuacin 34, es ms fcil de usar ya
que requiere de la presin de vapor de almacenaje solamente la temperatura
media de la superficie del lquido, T
LA.
Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, P
B
2.7.2.10.2
El rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, P
B
, es usada en la
ecuacin 3b y puede calcularse a partir de la ecuacin 35:
103
ECUACIN 35. Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, P
B.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
P
B
= Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, en libras por
pulgada cuadrada.
P
BP
=Ajuste de la presin de venteo del respiradero (siempre valor positivo), en
libras por pulgada cuadrada,
P
BV
=Ajuste de la presin de vaco de venteo del respiradero (siempre un valor
negativo), en libras por pulgada cuadrada.
El ajuste de la presin de venteo del respiradero, P
BP
, y el ajuste de la presin de
vaco de venteo del respiradero, P
BV
deberan estar disponibles por el propietario
del tanque o el operador.
En caso de informacin especfica, ajuste de la presin de venteo del respiradero
y el ajuste de la presin de vaco de venteo del respiradero no est disponible,
asumir + 0,03 libras por pulgada cuadrada para P
BP
y -0,03 libras por pulgada
cuadrada para calibrar P
BV
.
Si el tanque de techo fijo es la construccin de atornillado o remachado en la que
el techo o planchas de la estructura no estn los gases asegurados, asumir que
P
B
es 0 libras por pulgada cuadrada, aunque el respiradero se utiliza.
Factor de saturacin de vapor venteado, K
S.
2.7.2.10.3
El factor de saturacin de vapor venteado, K
S
, representa el grado de saturacin
de almacenaje del vapor en el vapor venteado. El factor de saturacin de vapor
venteado puede ser estimado a partir de la ecuacin 5 o determina a partir del
Figura 25.
104
FIGURA 20. Vented Vapor Saturation Factor (KS)
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
ECUACIN 36. Factor de saturacin de vapor venteado, K
S.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
K
S
= Factor de saturacin de vapor venteado, (sin dimensiones),
P
VA
=Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido, en
libras por pulgada cuadrada absoluta,
H
VO
=Vapor space outage, en pies.
La constante, 0,053; en la ecuacin 5 tiene unidades de [(libras por pulgada
cuadrada absoluta) pies]
-1
105
DENSIDAD DE VAPOR CONDENSADO, W
VC.
2.7.2.10.4
Almacenaje de petrleo lquido
Para seleccionar la densidad de vapor condensado de un petrleo lquido, a 60 F
est dada en la tabla 5.
Para productos derivados de petrleo y petrleo crudo, la densidad de vapor
condensado de almacenaje, W
VC
, es inferior a la densidad del lquido almacenado,
W
L
. Si esta informacin no se conoce, se puede calcular a partir de la ecuacin 37,
la cual se desarroll principalmente para gasolina:
ECUACIN 37. Densidad de vapor condensado almacenado, W
VC.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
W
VC
= Densidad de vapor condensado almacenado, en libras por galn.
M
V
= Peso molecular del vapor almacenado, en libras por libra-mol.
La constante, 0,08; en la ecuacin 37 tiene unidades de libras moles por galn.
2.7.2.11 VARIABLES EN LA PRDIDA DE TRABAJO
La prdida de trabajo, L
W
, est relacionada en la ecuacin 7 a las siguientes
variables:
a) Volumen de vapores desplazados, Q (expresado en trminos de N, H
LX
, y
D).
b) Densidad de vapor, W,
c) Factor del producto, K
P.
d) Factor del volumen de venta (saturacin), K
N
,
e) Factor de correccin de ajuste de venteo, K
B
.
106
Las variables relacionadas con la densidad de vapor almacenado, W
V
, se
indicaron anteriormente.
Las variables adicionales en la prdida de trabajo en la cantidad de material neto
anual almacenado, Q; factor prdida de trabajo en el volumen de venta, K
N
; factor
de prdida de trabajo del producto, K
P
, y el factor de correccin de ajuste de
venteo, K
B,
ya se examinaron anteriormente.
Cantidad de material neto anual utilizado, Q 2.7.2.11.1
La cantidad de material neto anual utilizado, Q, tal como se utiliza en esta
publicacin, es el volumen total de existencias que se bombea dentro del tanque
en un ao que resulta en un aumento en el nivel de las existencias de lquido en el
tanque. Si el llenado y vaciado se producen por igual, y al mismo tiempo a fin de
que el nivel de lquido no cambie, el rendimiento neto es cero. La cantidad de
material neto anual utilizado rendimiento neto anual se presenta en la ecuacin 7
como funcin del tanque y del nmero de movimientos. El volumen del tanque se
expresa en trminos del dimetro del tanque, D, y de la altura mxima de
almacenamiento del lquido, H
LX
.
Factor de movimiento (volumen de venta), K
N.
2.7.2.11.2
Para tanques donde la cantidad de material neto anual utilizado, Q, es grande,
produciendo frecuentemente movimiento en el tanque (ms de 36 movimientos por
ao), la mezcla de vapor venteado air-stock no es saturado con el vapor
almacenado. La prdida de trabajo factor de movimiento, K
N
, se utiliza para tener
en cuenta esta falta de condicin de saturacin en el vapor venteado. El factor de
movimiento se puede determinar a partir del Figura 26 o calculada de ecuaciones
8 y 8a.
107
FIGURA 21. Working Loss Turnover Factor (KN)
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
El ndice de movimiento de almacenaje, N, puede calcularse a partir de la
ecuacin 38:
ECUACIN 38. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios
por ao, N.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Dnde:
N = ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios por ao.
Q = Movimiento anual neto de almacenaje (asociada con el aumento del nivel de
lquido almacenado en el tanque), en barriles por ao.
D = Dimetro del tanque, en pies.
108
H
LX
= Altura mxima del lquido almacenado, en pies.
En la ecuacin 38, la constante, 5.614, tiene unidades de pies cbicos por barril.
Factor del producto, K
P.
2.7.2.11.3
El factor del producto en la prdida de trabajo, K
P
cuenta para el efecto de
diferentes tipos de lquido almacenado en las prdidas por evaporacin durante la
operacin del tanque. El uso de este factor del producto slo se aplica a las
prdidas de trabajo y no debe utilizarse para estimar las prdidas de
almacenamiento permanente.
Los factores de Producto han sido desarrollados para mltiples mezclas de
hidrocarburos lquidos, incluidas el almacenamiento de petrleo crudo y derivados
de petrleo (como gasolinas y naftas), as como de un solo componente de un
producto petroqumico almacenado.
ECUACIN 39. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de
negocios, K
P.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Ajuste del factor de correccin de venteo, K
B.
2.7.2.11.4
El clculo de ajuste del factor de correccin de venteo se realiza en dos pasos. El
primer paso es chequear para determinar si la compresin del espacio de vapor
durante el llenado, antes de la apertura de venteo, es suficiente para lograr la
concentracin de vapores en el espacio superior por encima del punto de
saturacin. Si la concentracin de vapor se demuestra que llega al punto de
saturacin, se asume que la condensacin se lleva a cabo. La reduccin de
cantidad de vapor debido a la condensacin se calcular de acuerdo con las leyes
del gas ideal, tal como est formulada en la ecuacin 12.
109
DESARROLLO DE LA ECUACIN DE PRDIDA 2.8
PERMANENTE DE ALMACENAMIENTO
La ecuacin de prdida permanente de almacenamiento fue desarrollada a partir
de un modelo fsico del proceso de prdida por respiracin. Esta ecuacin se
deriv de la ley ideal de los gases y de la presin, temperatura, volumen y de
condiciones que existen en el espacio de vapor de un tanque de techo fijo que
contienen almacenado un lquido voltil durante el ciclo diario de calentamiento.
La ecuacin de prdida permanente de almacenamiento exige una estimacin de
la temperatura del rango de espacio de vapor, A
TV
. Un modelo amplio de
transferencia de calor de la calefaccin al da proporciono un ciclo de anlisis,
ecuacin fue validad por los datos de prueba.
Si fue necesario incorporar el factor de saturacin de vapor de venteo, K
S
, para
tener en cuenta las condiciones de no saturacin estn presentes en la mezcla de
aire vapor venteado. Una vez ms, un modelo fsico fue usado para desarrollar
una ecuacin analtica para el factor de saturacin de vapor de venteo. Algunos de
los parmetros de la ecuacin analtica, sin embargo, no puede calcularse
directamente a partir de los datos de ensayo disponibles, y por lo tanto, la
expresin analtica se utilizara tan solo como una gua en el desarrollo de una
ecuacin de correlacin para el efecto de saturacin de vapor venteado.
Ediciones anteriores de la Norma API-MPMS 19.1 presento la prdida permanente
de almacenamiento como se muestra en la ecuacin 2c.
Donde V
V
se calcula a partir de ecuacin 40.
110
ECUACIN 40. Volumen del espacio del vapor del tanque, VV.
FUENTE: Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement.
Factor de expansin del espacio de vapor 2.8.1
El facto de expansin del espacio de vapor, K
E
, se define como la proporcin del
volumen de mezcla de aire-vapor expulsado durante un ciclo diario de respiracin
para el volumen del espacio de vapor del tanque.
Una ecuacin terica fue desarrollada para el factor de expansin del espacio de
vapor basado en un modelo fsico del proceso de respiracin. La ecuacin
derivada de la ley ideal de los gases y de la presin, temperatura, volumen y de
las condiciones que existe en el espacio de vapor de un tanque de techo fijo que
contiene un lquido voltil durante el ciclo diario de calentamiento.
Factor de saturacin de vapor venteado 2.8.2
El factor de saturacin de vapor venteado, K
S
, se define como el cociente entre la
media diaria de valores de concentracin de vapor en el vapor con la media diaria
de vapor saturado almacenado. Cuando K
S
= 1, el gas ventado est
completamente saturado; cuando K
S
= 0, el gas venteado no contiene vapor
almacenado.
Utilizando un modelo terico para el proceso de transferencia de masa de vapor
almacenado de la superficie lquida a la PV de venteo durante el ciclo diario de
respiracin, una ecuacin terica se desarroll. Esta ecuacin contiene los
parmetros pertinentes que afectan al factor de saturacin de vapor ventado, K
S
.
La ecuacin indica K
S
tiende hacia 1 cuando merma del espacio de vapor, H
VO
,
tiende hacia 0. Asimismo, indica que K
S
tiende hacia 0 tal como la presin de
vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido, P
VA
, tiende hacia la
presin atmosfrica, P
A
. La ecuacin contiene un coeficiente de transferencia de
masa por la transferencia de vapor desde la superficie del lquido almacenado en
111
la PV de venteo. La informacin insuficiente estaba disponible para evaluar el
coeficiente de transferencia de masa, y por lo tanto, la ecuacin terica siempre
que solamente una gua muestre la dependencia de K
S
sobre P
VA
, y H
VO
otros
parmetros.
Rango de temperatura del espacio de vapor 2.8.3
El rango diario de temperatura del espacio de vapor, T
E
, se define como la
diferencia entre la temperatura mxima diaria del espacio de vapor, T
VX
, y la
temperatura mnima diaria del espacio del vapor T
VN
. Un modelo de transferencia
de calor fue desarrollado que se describe los procesos de transferencia de calor
que se produjeron durante el ciclo diario de calentamiento.
2.8.3.1 Absorcin solar superficial
El solar de absorcin, , se define como la fraccin de la insolacin solar
absorbida por la superficie.
Las superficies exteriores de tanques de techo fijo son normalmente recubiertas
con una capa de pintura para reducir la corrosin y reflejar la insolacin solar. Una
amplia gama de colores de pintura se han utilizado, a veces con un color diferente
en el techo del tanque que en el cuerpo del tanque.
La absorcin en la superficie del tanque depende del color del tanque, tipo de
superficie, y la condicin de la superficie. Superficies recin pintadas, o superficies
en un buen estado, tendr una menor absorcin de energa solar que superficies
intemperizadas pintadas o superficies e malas condiciones.
2.8.3.2 Temperatura superficial del lquido
Las ecuaciones de prdida por evaporacin permanente por almacenamiento
requieren determinar la presin de vapor de almacenaje a la temperatura mxima
112
diaria de la superficie del lquido, T
LX
, el promedio diario de temperatura de la
superficie del lquido, T
LA
, y la temperatura mnima diaria de la superficie, T
LN
.
Una ecuacin terica fue desarrollada para la estimacin de estas temperaturas
de la superficie del lquido que se basa en un anlisis de transferencia de calor de
la superficie lquida durante el ciclo diario de calentamiento. Las ecuaciones
resultantes requieren el aporte de la temperatura del lquido a granel, T
B
.
La temperatura del lquido a granel, T
B
, es el promedio diario de temperatura del
lquido de existencias en el tanque de almacenamiento. Esta informacin esta
normalmente disponible a partir de registros de medicin del tanque u otros
registros de tanques en operacin. Si la temperatura del lquido a granel no est
disponible, puede ser estimado a partir de la temperatura media diaria del
ambiente. T
AA
, y la absorcin solar de la pintura del tanque, .
DESARROLLO DE LA ECUACIN DE PRDIDA DE TRABAJO 2.9
La ecuacin de prdida de trabajo que aparece en esta publicacin es
esencialmente el mismo que el que aparicin en la primera edicin del API. La
ecuacin que apareci en la primera edicin se convirti a partir de la prdida por
trabajo de unidades de barriles por ao en tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1
Evaporative Loss Measurement que expresa la perdida de trabajo en las unidades
de libras por ao.
Ediciones anteriores de la Norma API-MPMS 19,1 (es decir, la primera y segunda
ediciones de la API) present la prdida de trabajo como se muestra en la
ecuacin 7b. Esto se logra mediante la sustitucin del volumen mximo del lquido
en el tanque, V
LX
, por los correspondientes trminos en la ecuacin 7, y entonces
luego la sustitucin del rendimiento neto anual de almacenamiento, Q, para el N y
V
LX
. Expresando el rendimiento neto anual de almacenamiento en barriles por ao
requiere que se multiplique por el factor de conversin, 5.614 pies cbicos por
barril. Sustituyendo por la densidad de vapor almacenado, W
V
, como se muestra
113
en la ecuacin 6, y la seleccin de 63 F (523F) como un tpico valor de la
temperatura de la superficie del lquido, T
LA,
W
V
, permiten que se expresen como
(0.0001781 M
V,
P
VA
). La combinacin de este coeficiente de rendimiento con el
factor de conversin de 5,614 da el coeficiente de 0.0010 utilizados en ediciones
anteriores.
Dnde:
Q = Rendimiento anual neto de almacenamiento (asociado con el aumento del
nivel de lquido en el tanque) en barriles por ao.
M
V
= Peso molecular del vapor almacenado, en libras por libra-mol.
P
VA
= Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada.
Q =Volumen de vapor desplazado.
K
N
= Factor del volumen de venta (saturacin).
K
P
= Factor de producto.
Factor de movimiento (volumen de venta) 2.9.1
El factor de movimiento, K
N
=, est definido con la fraccin de saturacin del vapor
ventado durante la prdida de trabajo. Cuando K
N
= 1, el vapor ventado est
saturado con el vapor de existencias; cuando K
N
= 0, el vapor ventado no contiene
vapor almacenado.
Para tasa de movimiento de existencias, N, hasta 30 movimientos por ao, los
datos de ensayo disponibles fundamentado un valor de K
N
= 1. No hay datos de
pruebas disponibles para las tasas de movimiento superior a 30 movimientos por
ao. Sobre la base de una propuesta de relacin entre el trabajo K
N
, y la tasa de
rotacin de movimiento de existencias, la cual fue publicada en los procedimientos
114
del API. Esta ecuacin resulta en un valor de K
N
= 0,74 a un volumen de venta por
semana y K
N
=0,25 a un volumen de venta por da.
Factor de producto 2.9.2
La prdida de trabajo por el factor de producto, K
P
cuanta para el efecto de
diferentes tipos de almacenamiento de lquidos en las prdidas por evaporacin
durante la operacin del tanque. El uso de este factor de producto se aplica slo a
la perdida de trabajo y no debe ser usado cuando se estima la prdida
permanente por almacenamiento.
El factor de producto, K
P
fue incluido en la ecuacin de prdida de trabajo para
tener en cuenta los efectos de diferentes tipos de lquidos almacenados en la
prdida por evaporacin. Estos efectos son considerados en las diferencias de la
presin de vapor verdadera de almacenamiento y el peso molecular.
En la primera edicin del API, un factor de producto, K
P
de 0,75 fue seleccionado
para almacenamiento de petrleo crudo. Los datos de ensayo disponibles sobre
petrleo crudo en la prdida de trabajo fueron encontrados al estar espaciado y no
es suficientemente precisa para permitir una correlacin formal. Sin embargo, un
examen de los datos dispersos, as como otras consideraciones, sustentando un
factor de producto de 0,75 para el petrleo crudo.
115
3 CAPITULO III DIAGNOSTICO
REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL 3.1
La Refinera Gualberto Villarroel est instalada en la ciudad de Cochabamba y
ubicada en la Avenida Petrolera, Kilmetro 6 de la carretera antigua a Santa Cruz.
Su gran infraestructura fue desarrollada en varias etapas desde el ao 1949,
cuando se inici la construccin de la primera planta de Topping (CRBO).
Entre 1953 y 1957 se construy la primera planta de lubricantes, asumiendo el
reto de la produccin de aceites, grasas, asfaltos y parafinas. En 1967 se ampli la
planta Topping y al mismo tiempo se adecuaron tcnicas de operacin para la
produccin de gasolinas, Jet Fuel, Fuel Oil, Solventes y GLP entre otros
productos.
En 1976 se instal una nueva planta de Topping de 12.500 barriles por da para
cubrir las necesidades del mercado local.
En 1979 se inaugur el Complejo de Refinacin, con una capacidad de
procesamiento de 27.500 barriles por da en la Unidad de Carburantes.
Actualmente las plantas producen:
Gas Licuado de Petrleo (GLP)
Gasolina Especial
Gasolina de Aviacin
Jef Fuel
Kerosene
Diesel Oil
Aceites y Grasas Automotrices e Industriales
Cemento Asfltico
Solventes y otros
116
La produccin de lubricantes y grasas con la marca YPFB es realizada en la
Planta de Lubricantes de la Refinera Gualberto Villarroel y son comercializados
por YPFB REFINACION S.A., logrando cumplir con el abastecimiento de ms del
60% de la demanda del pas de lubricantes terminados.
CARACTERISTICAS DEL TANQUE 3.2
A travs de la siguiente tabla, se identifica las caractersticas del tanque
atmosfrico de techo fijo N 2931 propiedad de YPFB Logstica S.A., para el
almacenamiento de gasolina especial en la provincia Cercado del Departamento
de Cochabamba.
TABLA 8. Caractersticas del tanque N2931
FICHA TECNICA TK- 2931 DE GASOLINA ESPECIAL
Ubicacin rea de tanques PBR.
Tipo Cilndrico Vertical soldado
Material Planchas de Acero al Carbn A-36
rea del Cuerpo 222.96 m
2
rea del Techo 198.41m
2
Color Blanco
Altura 14.51 mts.
Dimetro 15.25 mts.
Capacidad Bruta 2.643.064 lts.
Capacidad Neta 2.366.515 lts.
Tipo de Techo Cnico-fijo-soldado
Tipo de Fondo Plano-soldado
Sumidero API Si
Vlvula de Recepcin De 12 x 150
Vlvula de Despacho De 6 x 150
Vlvula de Drenaje De 3 x 150
Vlvula de Presin
Vaco
De 6
Vlvula de Alivio 6" Shand & Jurs
Venteo 1 de 24 cerrado.
Tipo de Boca de
Medicin
De 6 Cuello con tapa. (bisagra)
Conexin de Espuma Si
Entrada de Hombre 2 de 24 de Dim.
117
FICHA TECNICA TK- 2931 DE GASOLINA ESPECIAL
Indicador de Nivel Si
Tipo de Escalera Espiral con baranda de proteccin.
Base Soporte Relleno compactado
Conexiones
Especiales
Ninguna conexin
Ultimo Mantenimiento nov-00
Servicio Planta
Ao de Construccin 2000
Constructor
-
FUENTE: Manual de operacin YPFB Logstica.
ILUSTRACIN 2. Tanque N 2931 YPFB Logstica.
FUENTE: Elaboracin propia.
TANQUE 2931 YPFB LOGISTICA S.A. 3.3
El tanque 2931 de almacenamiento de gasolina, propiedad de Y.P.F.B. Logstica
S.A. , fue construido en el ao 2000 por la empresa Servipetrol.
Tiene un dimetro de 15.250 mm, altura 14.510 mm, una capacidad nominal
(diseo) de 2.643,1 m
3
y una capacidad Mxima de Almacenamiento de 2.473,4
m
3
.
El promedio de despacho es de 220 m
3
/da, su rotacin promedio mensual es de
4.3 veces
118
CONTROL DE CALIBRACION DEL TANQUE 2931 3.4
En la presente tabla, indicaremos el control de calibracin, rea centro 2010 de la
planta de Cochabamba, haciendo nfasis a los tanques de gasolina especial.
TABLA 9. Control de calibracin de tanques, rea centro 2012. Planta
Cochabamba
TANQUE
N
PRODUCTO
N
CERTIFICADO
FECHA
CALIBRACION
ACTUAL
FECHA
PROXIMO
CALIBRACION
OBSERVACION
73
Gasolina
Premium
CV-TK-007-
2012
5-jul-11 4-jul-14 CALIBRACIN VIGENTE
2918 Diesel Oil
CV-TK-070-
2005
29-jul-05 28-jul-08
Solicitar calibracin para
Junio-12
2919 Kerosen
CV-TK-033-
2007
28-may-07 27-may-10
Solicitar calibracin ao
2013
2925 Diesel Oil
CV-TK-037-
2007
24-may-07 23-may-10
Solicitar calibracin ao
2013
2931
Gasolina
Especial
CV-TK-006-
2012
6-jul-11 5-jul-14 CALIBRACIN VIGENTE
2934
Gasolina
Especial
CV-TK-036-
2007
25-may-07 24-may-10
Solicitar calibracin ao
2013
FUENTE: YPFB Logstica S.A.
ROTACION DE TANQUES DE GASOLINA EN LA PLANTA 3.5
PUERTO VILLARROEL
A continuacin en la siguiente tabla indicaremos el volumen (m3/da) promedio
comercializado de gasolina especial por departamento durante la gestin 2010,
haciendo ms nfasis al departamento de Cochabamba.
TABLA 10. Volumen promedio comercializado de gasolina especial por
departamento Gestin 2010 (m
3
/da)
Indicadores de rotacin de almacenaje
Cdigo: GOPE-RG-PL-CPAM-01
Fecha de emisin: 15/11/11
Rotaciones mes (n de veces) Versin N: 01-14/11/11
Mes dic-11
Fecha 01/01/2012
Gasolina Especial (Despachos das operativos)
Rotaciones mes (n de veces)
Planta Cap. Alma
ene-
11
feb-
11
mar-
11
abr-
11
may-
11
jun-
11
jul-
11
ago-
11
sep-
11
oct-
11
nov-
11
dic-
11
Prom
119
Indicadores de rotacin de almacenaje
Cdigo: GOPE-RG-PL-CPAM-01
Fecha de emisin: 15/11/11
Rotaciones mes (n de veces) Versin N: 01-14/11/11
Senkata 8907 3,1 2,9 3,2 3,4 3,3 3,3 3,5 3,5 3,4 3,5 3,5 4,1 3,4
Oruro 1759 3,7 3,3 3,6 3,7 3 2,9 3,8 3,7 3,8 3,7 4 4,3 3,6
Cochabamba 3500 4,5 3,4 4,3 5 3,1 3 5,1 3,8 4,7 4,2 4 6 4,3
P. Villarroel 1938 2,3 1,8 2,6 2,8 1,7 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,2 1,4 1,7
Trinidad 1169 1,4 1,3 1,5 1,5 1,5 1,8 2 1,7 1,9 1,7 1,8 1,5 1,6
Riberalta 914 1,1 1 1,2 1,3 1,2 1,4 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4 1,6 1,3
Palmasola 9448 3,5 3,2 3,4 3,3 4 4,6 3,4 4 3,8 3,7 3,8 3,5 3,7
S. Jos de
Ch.
459 2 1,9 1,9 2,1 2,3 2,1 2,3 2 2 2,1 2,1 2,3 2,1
Chorely 3491 2,9 3 2,1 3 3,3 2,8 3,1 3,2 2,9 2,8 3,5 3,3 3
Monteagudo 107 1,7 1,4 1,5 1,4 1,7 1,8 1,8 2,1 2 2,2 1,8 2,2 1,8
Sucre 1385 4 3,8 3,7 4,1 4,7 4,3 4,2 4 4,1 3,5 4,2 4,6 4,1
Potos 2056 1,5 1,3 1,4 1,5 2 2,1 1,5 1,5 1,6 1,5 1,6 1,8 1,6
Uyuni 279 3,2 2,5 2,7 2,9 2,9 2,8 2,8 3,2 2,9 3,3 3,3 3,2 3
Tupiza 460 1 1 1,1 1,2 1 1,1 1,2 1,2 1,1 1,3 1,2 1,3 1,1
Villamontes 1615 2,6 2,5 2,1 2,3 2,6 2,2 2,6 2,8 2,3 2,8 3 2,9 2,6
Tarija 1246 1,8 1,8 2 1,9 1,9 2 2 2,3 2,1 2,1 2,4 2,3 2,1
Promedio 2370,1 2,5 2,2 2,4 2,6 2,5 2,5 2,6 2,6 2,6 2,6 2,7 2,9 2,6
FUENTE: YPFB Logstica S.A.
MOVIMIENTO DE GASOLINA ESPECIAL EN LA PLANTA COCHABAMBA 3.6
En el siguiente punto indicaremos el despacho y la recepcin de gasolina especial.
Despacho de gasolina especial 3.6.1
En la planta Cochabamba, el despacho de cisternas de gasolina especial,
ascendi mensualmente a un promedio de 13.741 m
3
el 2009, 13.945 m
3
el 2010,
13.316 m
3
el 2011 y 12.323 m
3
hasta el mes de Abril del 2012, en al siguiente
tabla se detalla los metros cbicos de gasolina especial despachados
mensualmente.
TABLA 11. Despachos gasolina especial en m
3
2009 2010 2011 2012
Ene 12.711 16.366 12.734 12.601
Feb 12.024 12.475 11.050 12.214
120
2009 2010 2011 2012
Mar 10.174 11.921 12.727 12.872
Abr 10.175 12.599 14.038 11.605
May 11.506 10.585 10.942
Jun 13.273 17.311 10.567
Jul 14.163 20.939 17.746
Ago 14.331 12.545 13.454
Sep 18.469 11.303 14.078
Oct 17.644 16.828 12.630
Nov 17.166 12.216 11.693
Dic 13.259 12.248 18.140
PROM 13.741 13.945 13.316 12.323
FUENTE: YPFB Logstica S. A.
GRAFICO 1. Despachos cisternas de gasolina especial Planta Cochabamba
FUENTE: Elaboracin propia.
Recepcin de gasolina especial despacho cisternas 3.6.2
En la planta Cochabamba, el despacho de cisternas de gasolina especial,
ascendi mensualmente a un promedio de 13.778 m
3
el 2009, 14.076 m
3
el 2010,
14.138 m
3
el 2011 y 15.185 m
3
hasta el mes de Abril del 2012, en al siguiente
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
V
O
L
U
M
E
N
E
S
M
t
s
3
MES
HISTORICO - DESPACHOS - PCBB GE
2010
2011
2012
121
tabla se detalla los metros cbicos de gasolina especial despachados
mensualmente.
TABLA 12. Recepcin gasolina especial en m
3
2009 2010 2011 2012
Ene 13.732 16.366 12.734 16.207
Feb 11.007 12.475 11.050 16.875
Mar 11.361 11.922 12.727 14.507
Abr 9.312 12.558 14.038 13.150
May 11.565 11.165 12.375
Jun 13.750 18.300 10.567
Jul 14.870 19.985 17.746
Ago 14.492 12.545 13.750
Sep 18.222 11.303 16.425
Oct 17.037 17.828 13.857
Nov 16.731 12.216 14.543
Dic 13.259 12.248 19.843
PROM 13.778 14.076 14.138 15.185
FUENTE: YPFB Logstica S.A.
GRAFICO 2. Recepcin cisternas de gasolina especial Planta Cochabamba
FUENTE: Elaboracin propia
PERDIDAS POR EVAPORACION DE GASOLINA ESPECIAL 3.7
-
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
V
O
L
U
M
E
N
E
S
M
t
s
3
MES
HISTORICO - RECEPCION - PCBB GE
2010
2011
2012
122
Tabla 13. Prdidas por evaporacin de gasolina especial
Planta Cochabamba
Gasolina especial
AO Variacin(Lts.)
2011
Ene 2120
Feb -7850
Mar -8490
Abr -9200
May -9850
Jun -6260
Jul -7450
Ago -5130
Sep -7160
Oct -4010
Nov -5230
Dic -4350
Variacin Total -72860
FUENTE: YPFB Logstica
ANALISIS DEL MERCADO INTERNO. 3.8
Para un mejor entendimiento del anlisis de mercado se desarrollar a los
combustibles liquido obtenidos por refineras, Volumen promedio comercializado
de gasolina especial por departamento gestiones 2009, 2010,2011, como se indica
a continuacin.
Combustibles lquidos obtenidos por refineras 3.8.1
Se tiene como principal liquido por refinera a analizar; a la Gasolina especial
(Bbl/da), como se desarrolla a continuacin:
3.8.1.1 Gasolina especial (Bbl/da)
La gasolina especial es el combustible de mayor produccin. Las refineras de
YPFB Refinacin S.A. produjeron durante el primer trimestre de 2011 el 93,2% de
123
este combustible. La refinera Oro Negro fue la nica refinera pequea que
produjo gasolina especial, representando esta produccin el 6,8% del total.
TABLA 14 Consumo Gasolina Especial Trimestral en las Gestiones 2010 y
2011
REFINERIA
GUALBERTO
VILLARROEL
GUILLERMO
ELDER BELL
ORO NEGRO TOTAL
2010 2011 2010 2011 2010 2011 2010 2011
ENERO 9.890 9.112 2.767 3.862 1.008 1.010 13.664 13.984
FEBRERO 9.466 9.434 3.818 5.101 961 945 14.245 15.481
MARZO 8.955 8.358 3.521 3.733 923 931 13.399 13.022
PROMEDIO 9.437 8.968 3.369 4.232 964 962 13.770 14.162
% 68,50% 63,30% 24,50% 29,90% 7,00% 6,80% 100,00% 100,00%
FUENTE: Gerencia Nacional de comercializacin Direccin Nacional de Hidrocarburos
Lquidos, Agencia nacional de Hidrocarburos.
La produccin promedio de gasolina especial de enero a marzo de 2011 alcanz
un promedio de 14.162 Bbl/da superando en un 3% a la produccin promedio del
mismo perodo de 2010. El mes de mayor produccin del trimestre fue febrero
alcanzndose un promedio de 15,81 Bbl/da.
Volumen promedio comercializado de gasolina especial por 3.8.2
departamento gestiones 2009, 2010,2011
De acuerdo a las estadsticas del consumo de gasolina especial, durante la
gestin 2009, el volumen ms bajo comercializado fue el del mes de enero con
2.257 m3/da y, el ms alto en diciembre con 2.722 m3/da; poca en la que existe
mayor movimiento econmico.
GASOLINA ESPECIAL (m
3
/da)
Volumen promedio comercializado de gasolina especial por departamento
Gestin 2009 (m
3
/da)
Gestin 2009
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
La Paz 738 753 741 810 736 785 781 778 798 817 754 862
Santa Cruz 676 719 723 797 691 756 785 736 804 881 797 894
Cochabamba 352 394 374 408 370 391 406 377 391 418 399 425
124
Gestin 2009
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Oruro 124 128 118 129 122 130 135 132 141 144 118 149
Potos 95 105 95 98 95 98 95 95 98 95 98 95
Sucre 76 73 72 72 72 74 80 73 78 83 65 81
Tarija 95 101 92 97 95 96 99 99 101 104 97 104
Beni 83 92 83 86 83 86 83 83 86 83 86 83
Pando 18 18 21 22 22 23 24 24 29 32 29 30
Total
Promedio 2.257 2.383 2.319 2.519 2.286 2.439 2.488 2.397 2.526 2.657 2.443 2.723
FUENTE: Gerencia Nacional de comercializacin Direccin Nacional de Hidrocarburos Lquidos,
Agencia nacional de Hidrocarburos.
onsumo total. Los volmenes de gasolina especial comercializados durante el
primer trimestre de 2011 superaron en 8% a los volmenes comercializados
durante el mismo perodo de 2010.
GRAFICO 3. Produccin gasolina especial (m
3
) Gestin 2012
FUENTE: ANH- Agencia Nacional de Hidrocarburos.
TABLA 15. Produccin gasolina especial (m
3
) Gestin 2012
Gestin 2012
TOTAL
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Gualberto
Villarroel 44.868,6 41.664,3 44.941,0 131.473,5
Gualberto
Elder Bell 33.706,0 17.809,3 32.722,1 84.273,4
Oro Negro 4.302,3 4.502,7 4.650,7 13.255,7
Total pais
(m3/mes) 82.875,9 63.976,3 82.313,8 229.167,0
125
FUENTE: ANH- Agencia Nacional de Hidrocarburos.
4 CAPITULO IV: INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1
126
CALCULO DE PERDIDAS POR EVAPORACION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FIJO 4.2
Calculo del volumen total del espacio de vapor del tanque Vv 4.2.1
Calculo del volumen total del espacio de vapor del tanque Vv
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION
15
ECUACION
14
ECUACION 13 ECUACION 40
Tanque 211
HR=SR*RS HRO=(1/3)*HR HVO=HS-HL+HRO VV=(/4)*D
2
*HVO
tipo de tanque
Techo fijo
conico
1,106824844 0,368941615 28,32634261 27.908,60566
Diametro D 35,418395 PIES DATO TOMADO DEL TANQUE
Radio Rs 17,7091975 PIES DATO CALCULADO,D/2
D(mm)
10.795
Inclinacion del cono del
techo
SR 0,0625 PIES POR PIE DATO , TYPICAL VALUE
D(ft)
35,418395
Altura del cono del techo HR 1,106824844 PIES
DATO CALCULADO,ECUACION
15
HS (mm)
9.036
Roof outage(altura
equivalente al volumen
contenido bajo el techo)
HRO 0,368941615 PIES
DATO CALCULADO,ECUACION
14
HS (ft)
29,647116
HL (mm)
515
HL (ft) 1,689715
Altura del cuerpo del
tanque
HS 29,647116 PIES
DATO DADO, TOMADO DE
TANQUE
Altura de trabajo HL 1,689715 PIES
VALOR DADO,CALCULAR
ALTURA EN FUNCION DE
PORCENTAJE DE OCUPACION
Espacio de vapor(del roof
outage)
HVO 28,32634261 PIES
DATO CALCULADO,ECUACION
13
PI(constante) 3,141592654 ADIMENSIONAL CONSTANTE
Volumen total del espacio
de vapor del tanque
VV 27.908,60566 PIES CUBICOS
DATO CALCULADO,ECUACION
40
127
Calculo de los valores: T
AA
,
TA
4.2.2
CALCULO DE LOS VALORES : TAA,TA
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Maxima temperatura
ambiente diaria
TAX 549,5 RANKINE
VALOR DADO, SITIO DONDE ESTA
LOCALIZADO EL TANQUE
Minima temperatura
ambiente diaria
TAN 515 RANKINE
VALOR DADO, SITIO DONDE ESTA
LOCALIZADO EL TANQUE
Promedio de temperatura
ambiente diaria
TAA 532,25 RANKINE DATO CALCULADO CON ECUACION 17
Rango de temperatura
ambiente diaria
TA 34,5 RANKINE DATO CALCULADO,ECUACION 18
ECUACION 17 ECUACION 18
TAA=(TAX+TAN)/2 TA=TAX-TAN
532,25 34,5
TAX(F)
89 31,66666667
TAX( R )
549 31,88888889
TAN(F)
58 14,44444444
TAN( R )
518 14,66666667
128
Calculo de factor de absorcin solar 4.2.3
CALCULO DE FACTOR DE ABSORCION SOLAR
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Factor de absorcion de la
pintura del techo
R
0,49 ADIMENSIONAL
VALOR DADO EN TABLA 5 DE LA NORMA
API-MPMS 19,1 EVAPORITE LOSS
MEASUREMENT
Factor de absorcion de la
pintura del cuerpo
s
0,49 ADIMENSIONAL
VALOR DADO EN TABLA 5 DE LA NORMA
API-MPMS 19,1 EVAPORITE LOSS
MEASUREMENT
Factor de absorcion solar
total
0,49 ADIMENSIONAL
DATO CALCULADO CON
ECUACION 19
ECUACION 19
=(
R
+
s
)/2
0,49
129
Calculo de los valores T
B
,T
LA
,
TV
,T
LX
,T
LN
4.2.4
Calculo de los valores T
B
,T
LA
,
TV
,T
LX
,T
LN
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 17 ECUACION 18 ECUACION 19 ECUACION 20
Promedio diario de
temperatura ambiente
TAA 532,25 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
17
TAA=(TAX+TAN)/2 TA=TAX-TAN =(R+S)/2 TB=TAA+6*-1
532,25 34,5 0,49 534,19
Factor de absorcion solar 0,49 RANKINE
DATO CALCULADO,
ECUACION 19
Temperatura del volumen
de liquido
TB 534,19 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
20
ECUACION 21 ECUACION 22 ECUACION 23 ECUACION 24
Absorcion solar diaria I 1.537,3318 BTU/PIE
2
VALOR DADO
TLA=0,44*TAA+0,56*TB+0,0079**I TV=0,72*TA+0,028**I TLX=TLA+0,25*TV TLN=TLA+0,25*TV
Promedio diario de la
temperatura en la
superficie del liquido
TLA 539,287411 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
21
539,2874114 45,9321923 550,7704595 550,7704595
TLX(R)= 541,9509
Rango de temperatura
ambiente diaria
TA 34,5 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
18
TLN(R)= 533,3241
Rango de temperatura de
vapor
TV 45,9321923 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
22
Maxima temperatura diaria
en la superficie del liquido
TLX 541,9509 RANKINE VALOR DADO
Minima temperatura diaria
en la superficie del liquido
TLN 533,3241 RANKINE VALOR DADO
130
Calculo de los valores : M
V
,P
VX
,P
VA
,P
VN
,PV 4.2.5
Calculo de los valores : M
V
,P
VX
,P
VA
,P
VN
,PV
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 28 ECUACION 21 ECUACION 23 ECUACION 25
Peso molecular
de vapor del
producto
MV 68
LIBRAS POR
LIBRA- MOL
VALOR DADO POR
LABORATORIO
A=(15,64-1,854*S)-(0,8742-0,3280*S)*(ln(PVR)) TLA=0,44*TAA+0,56*TB+0,0079**I TLX=TLA+0,25*TV PVX=exp(A-(B/TLX))
11,78101879 539,2874114 541,9509 6,44594185
Presion de
vapor Reid
RVP 8,3 PSI
VALOR CALCULADO
POR LAB. A 37,5 C
BAJO LA NORMA
ASTM-D86
Constante de la
ecuacin de
presin de
vapor
A 11,78101879 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
28
ECUACION 28 ECUACION 26 ECUACION 24 ECUACION 27
B=8742-1042*S-(1049-179,4*S)ln(PVR) PVA=exp(A-(B/TLA)) TLN=TLA+0,25*TV
PVN=exp(A-
(B/TLN))
Constante de la
ecuacin de
presin de
vapor
B 5374,834919 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
28
5374,834919 6,137815202 533,3241 5,490552251
ECUACION 34
Mxima
temperatura
diaria en la
superficie del
liquido
T
LX
541,9509 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
23
Pv=PVX-PVN
0,955389599
Presin de
vapor del
liquido a la
mxima
temperatura
diaria del
liquido
P
VX
6,44594185 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
25
Promedio
diario de
T
LA
539,2874114 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
S(F/vol %)= 3
131
temperatura en
la superficie del
liquido
21
Presin de vapor
absoluta al
promedio de
temp. Diaria del
liquido
PVA 6,137815202 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
26
Temperatura
mnima diaria en
la superficie del
liquido
TLN 533,3241 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
24
Presin de vapor
del liquido a la
mnima temp.
Diaria del liquido
PVN 5,490552251 PSI/ABSOLUTA
DATO
CALCULADO,ECUACION
27
Rango de presin
de vapor del
liquido
PV 0,955389599 PSI/ABSOLUTA
DATO
CALCULADO,ECUACION
34
Clculo de valor: Wv 4.2.6
Calculo de valor: Wv
132
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 6 ECUACION 26 ECUACION 21
Densidad de
vapor del sotck
WV 0,072127805
LIBRAS POR PIE
CUBICO
DATO
CALCULADO,ECUACION
6
Wv=(Mv*PVA)/(R*TLA) PVA=exp(A-(B/TLA)) TLA=0,44*TAA+0,56*TB+0,0079**I
0,072127805 6,137815202 539,2874114
Peso molecular
de vapor del
producto
MV 68
LIBRAS POR
LIBRA-MOL
Valor dado por
laboratorio
Presion de vapor
absoluta al
promedio de
temp. Diaria del
liquido
PVA 6,137815202 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
26
Constante de gas
ideal
R 10,73 ft
3
*PSI/R.lbmol VALOR CONSTANTE
Promedio diario
de temperatura en
la superficie del
liquido
TLA 539,2874114 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
21
Calculo del factor de expansion del espacio vapor : KE
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 3a ECUACION 35 ECUACION 26
Factor de
expansion del
espacio de vapor
KE 0,082677946 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
3a
KE=0,0018*TV PB=PBP-PBV PVA=exp(A-(B/TLA))
0,082677946 0,06 6,137815202
Presion de
respiracion ed
tanque (valvula)
siempre positivo
PBP 0,03 PSI
VALOR DADO, TOMADO
DE VALVULAS RESP-
VACIO
ECUACION 34 ECUACION 22 ECUACION 21
Presion de vacio
de
tanque(valvula)
siempre negativo
PBV -0,03 PSI
VALOR DADO, TOMADO
DE VALVULAS RESP-
VACIO
Pv=PVX-PVN TV=0,72*TA+0,028**I TLA=0,44*TAA+0,56*TB+0,0079**I
0,955389599 45,9321923 539,2874114
133
Rango de presion
de respiracion
PB 0,06 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
35
Rango de presion
de vapor diaria
del stock
PV 0,955389599 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
34
Presion
atmosferica del
sitio del tanque
PA 14,75 PSI/ABSOLUTA
VALOR DADO POR
LABORATORIO
Presion de vapor
absoluta al
promedio de
temperatura diaria
del liquido
PVA 6,137815202 PSI/ABSOLUTA
DATO
CALCULADO,ECUACION
34a
Rango de
temperatura de
vapor
TV 45,9321923 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
22
Promedio diario
de temperatura en
superficie del
liquido
TLA 539,2874114 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
21
Calculo de valor: Factor de saturacin del vapor venteado k
s,
Factor de prdidas en almacenamiento en libras 4.2.7
por ao Ls y Factor de prdidas en almacenamiento en barriles por ao Ls.
Calculo de valor: Factor de saturacion del vapor venteado k
s
134
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 5 ECUACION 13 ECUACION 26
Factor de
saturacin del
vapor venteado
KS 0,097898334 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
5
Ks=1/1+0,053*PVA*Hvo Hvo=Hs-HL+HRO PVA=exp(A-(B/TLA))
0,097898334 28,32634261 6,137815202
Presin de
vapor absoluta
al promedio de
temp. Diaria del
liquido
PVA 6,137815202 PSI/ABSOLUTA
DATO
CALCULADO,ECUACION
26
ECUACION 2 ECUACION 40 ECUACION 6
Espacio de
vapor outage
HVO 28,32634261 PIES
DATO
CALCULADO,ECUACION
13
LS=365*KE*HVO*(*D
2
/4)KS*WV VV=(/4)*D
2
*HVO Wv=Mv*PVA/R*TLA
5.947,010463 27.908,60566 0,072127805
ECUACION 3a ECUACION 37
Calculo de valor: Factor de prdidas en almacenamiento
en libras por ao Ls KE=0,0018*TV WVC=0,08*MV
0,082677946 5,44
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Perdidas en
almacenamiento
en libras por
ao
LS 5.947,010463
LIBRAS POR
AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
2
Volumen total
del espacio de
vapor del
tanque
VV 27.908,60566 PIES CUBICOS
DATO
CALCULADO,ECUACION
40
Densidad de
vapor del sotck
WV 0,072127805
LIBRAS POR
PIE CUBICO
DATO
CALCULADO,ECUACION
6
Factor de
expansin del
espacio de
vapor
KE 0,082677946 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
3a
Factor de
saturacin del
vapor venteado
KS 0,097898334 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
5
135
Calculo de valor: Factor de prdidas en almacenamiento
en barriles por ao Ls
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Perdidas en
almacenamiento
en barriles por
ao
LS
BARRILES POR
AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
2
Peso molecular
de vapor del
producto
MV 68
LIBRAS POR
LIBRA- MOL
VALOR DADO POR
LABORATORIO
Densidad de
vapor
condensado a
60 F
WVC 5,44
LIBRAS POR
GALON
DATO
CALCULADO,ECUACION
37
Perdidas en
almacenamiento
en libras por
ao
LS 5.947,010463
LIBRAS POR
AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
2
Calculo de prdidas por trabajo Lw 4.2.8
Calculo de prdidas por trabajo Lw
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 7
Calculo de perdidas
por trabajo
L
W
111.006,2126
LIBRAS POR
AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
7
L
W
=
5,614*Q*K
N
*K
P
*K
B
*W
V
111.006,2126
Peso molecular de
vapor del producto
M
V
68
LIBRAS POR
LIBRA- MOL
VALOR DADO POR
LABORATORIO
ECUACION 38
N = 5,614*Q/(/4)*D
2
*HLX
136
Presion de vapor
absoluta al
promedio de temp.
Diaria del liquido
P
VA
6,137815202 PSI
DATO
CALCULADO,ECUACION
26
161,382676
ECUACION 8
Constante de la
ecuacion de presion
de vapor
A 11,78101879 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
28
K
N
=(180+N)/6N
0,352560226
Constante de la
ecuacion de presion
de vapor
B 5.374,834919 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
28
ECUACION 9
K
B
=1
1
Promedio diario ed
la temperatura en la
superficie del
liquido
T
LA
539,2874114 RANKINE
DATO
CALCULADO,ECUACION
21
ECUACION 39
K
P
=1
1
Stock anual
movilizado por
tanque
Q 777.568,8335
BARRILES POR
AO
VALOR DATO
ECUACION 6
Wv=(Mv*P
VA
)/(R*T
LA
)
Factor de
renovacion
K
N
0,352560226 ADIMENSIONAL
DATO
CALCULADO,ECUACION
8 Y 8a
0,072127805
ECUACION 37
Rata de renovacion N 161,382676
RENOVACIONES
POR AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
38 O DADO SI SE
CONOCE
W
vC
=M
V
*0,08
5,44
Volumen maximo
del liquido del
tanque
V
LX
27.019,2515 PIES CUBICOS
DATO CALCULADO O
DADO POR LA EMPRESA
Altura maxima de
producto llenado
H
LX
27,454068 PIES
DATO CALCULADO O
DADO POR
MANTENIMIENTO
Factor de perdida
por trabajo
K
P
1 ADIMENSIONAL
VALOR TOMADO DE
NORMA API-MPMS 19.1
EVAPOTITE LOSS
137
MEASUREMNT O DATO
CALCULADO CON
ECUACION 39
Densidad de vapor
condensado a 60 F
W
VC
10,88
LIBRAS POR
GALON
DATO
CALCULADO,ECUACION
37
Calculo de perdidas por trabajo en barriles por ao Lw
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Calculo de perdidas
por trabajo en
barriles por ao
L
W
242,9232593
BARRILES POR
AO
DATO
CALCULADO,ECUACION
7
Calculo de prdidas totales por ao en libras por ao L
T
y prdidas totales por ao en barriles por ao L
T
4.2.9
Calculo de prdidas totales por ao en libras por ao L
T
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
ECUACION 1
Calculo de perdidas
totales en libras por ao
L
T
116.953,223
LIBRAS POR
AO
DATO CALCULADO,ECUACION 1
LT=LS+LW
116.953,223
Calculo de prdidas totales por ao en barriles por ao L
T
Descripcion Simbolo Valor Unidad Observaciones
Calculo de perdidas L
T
BARRILES VALOR CONVERTIDO DE LIBRAS
138
totales en barriles por
ao
POR AO A BARRILES
GALONES
POR AO
139
5 CAPITULO IV: SIMULACIN TANK 4.09.d
SIMULACIONES ESTIMACIONES DE EMISIONES 5.1
SIMULACIN TANQUE DE TECHO FIJO PARA GASOLINA ESPECIAL 5.1.1
211 EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA (HOJA 139 DE 145)
140
141
142
143
SIMULACIN TANQUE DE TECHO INTERNO FLOTANTE CON TECHO 5.1.2
EXTERNO FIJO PARA GASOLINA ESPECIAL 211 EN SANTA CRUZ DE
LA SIERRA (HOJA 146 DE 152)
144
145
146
147
148
149
150
CAPITULO V: ANALISIS ECONOMICO
PERDIDAS POR MERMAS 5.2
TABLA 16. Santa cruz - tanque vertical de techo fijo
PERDIDAS (Lbs)
COMPONENTS Working Loss Breathing Loss Total de emissions
GASOLINA(RVP
8.3) 110.836,04 7.924,02 118.760,06
Fuente: Tank 4.0 reporte
TABLA 17. Santa Cruz Tanque vertical de techo fijo con techo interno
flotante
Losses
Components
Rim Seal
Loss
Withdrawl
Loss
Deck Fitting
Loss
Deck Seam
Loss
Total
Emissions
Gasoline (RVP
8.3)
495,3 173,28 5.404,9 506,54 6.580,02
Fuente: Tank 4.0 reporte
TABLA 18. Diferencia de prdida de emisin de gasolina especial en libras
en tanque vertival de techo fijo y tanque vertical de techo fijo con techo
interno flotante.
Total de emisiones
tanque vertical de techo
fijo
Total Emisiones Tanque
vertical de techo fijo con
techo interno flotante
Minimizacin de emisin
anual
118.760,06 6.580,02 112.180,04
Fuente: Elaboracin propia en base a Tank 4.0 reporte
Cotizacin 5.3
151
Metalmec 5.3.1
Metalmec presento un presupuesto estimativo basado en peso para tanques de
gasolina con techo cnico de acero y techo interno flotante con pontn de acero ,
con apoyos en el piso del tanque.
TABLA 19. Cotizacin Metalmec
Precio Tanques
Fabricacin en taller $us/Kilo
Tanques con techo fijo 4,4
Tanques con techo fijo y techo flotante interno 4,7
Transporte y montaje $us/Kilo
Realizado en Santa Cruz 2,6
Fuente: Metalmec.
ULTRAFLOAT y HMT 5.3.2
5.3.2.1 HMT
Techo interno flotante de aluminio Unideck con sello de mini 5.3.2.1.1
zapata metlica
Techo interno flotante de aluminio Unideck con sello primario mecnico de mini-
zapata metlica, tipo tijera, con tela de barrera de vapores de petrolam-10(tefln
laminado de 10 milsimas de espesor y con lamina de cubierta de techo de
aluminio aleacin 3003 H14 de 0,020 pulgada de espesor por 60 de ancho. El
sello est conformado de zapatas en acero inoxidable, calibre 18, con
dimensiones de 16 por 144 ; sujetador de zapatas de acero inoxidable, de 23
en aluminio ; mini canaleta de soporte de 19
en
aluminio; barras de empuje en acero inoxidable(templadas a
) de 1
por 36 ;
el techo interno flotante est conformado de patas de soporte en aluminio
152
(aleacin 6063-T6); aisladores de patas de soporte en PVC; pontones de flotacin
en aluminio de 10 de dimetro de 0,052 de espesor(aleacin 3004 H26).
Aleacin de vigas estructurales 6061-T6, tornillera en acero inoxidable serie 300.
Este techo interno flotante es estructuralmente capaz de soportar una carga de
500 libras concentradas en rea de un pie cuadrado en cualquier ubicacin del
techo.
TABLA 20. Cotizacin de membranas internas flotantes de aluminio
Tanque de Gasolina
Especial de 3000 m3
Tanque de Gasolina
Especial de 825,6
m3
Empresa $us $us
ULTRAFLOTE 35.055 26.477
HMT 24.480 18.252,29
PROMEDIO 36.267,5 22.364,645
Fuente: HMT y ULTRAFLOTE
TABLA 21. Cotizacin de membranas internas flotantes de aluminio HMT
TK.
NO
DIAMTERO ALTURA
PRODUCTO
ALMACENADO
PRECIO
(C/U)$us
N/D 26m N/D Gasolina 42.100
N/D 17,5m N/D Gasolina 25.480
N/D 10,795 N/D Gasolina 15.000
Fuente: HMT y ULTRAFLOTE.
6 CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
153
154
ANEXO 1. Especificaciones N 2 - gasolina especial
ANEXO A
TABLA DE ESPECIFICACIONES N2
Nombre del producto: GASOLINA ESPECIAL
PRUEBA ESPECIFICACIN UNIDAD METODO ASTM
Gravedad especifica a 15.6/15.6C(*) 0,7200 D-1298
RelacinV/L=20(760mmHg) 51(124)min. C(F) D-2533
Tensin de vapor de Reid a
100F(38C)
9,5 mx. lb/plg2 D-323
Contenido de plomo (**) 0,013 mx. gPb/lt D-439
Corrosin lmina de cobre N 1 mx. D-130
Gomas existentes 5 mx. mg/100ml D-381
Azufre total 0,05 mx. %peso D-1266
Octanaje RON 85 min. D-2699
Color Incoloro a lig. Amarillo. Visual
Apariencia Cristalino Visual
Poder calorifico (*) 21.000 BTU/lb D-240
Destilacin Engler (760mmHg) D-86
10%vol. 60(140) mx. C(F)
50%vol. 77-116(170-240) C(F)
90% vol. 185(365)mx. C(F)
Punto final 225(437)mx. C(F)
Residuo 2 mx. %vol.
Contenido de aromaticos totales 42 mx. %vol. D-1319
Contenido de olefinas 18 mx. %vol. D-1319
Contenido de benceno 2,5 mx. %vol. D-5134
Contenido de Oxigeno 2,5 mx. %peso D-2504
(*) Verano se define del 1 de septiembre al 31 de marzo e invierno se define del
1 DE Abril al 31DE Agosto.
(**) El contenido de plomo especificado es un valor intrnseco de la materia prima,
sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su
octanaje.
155
ANEXO 2. Especificaciones N 17 - gasolina especial
ANEXO C
Tabla de especificaciones N 17
Nombre del producto: GASOLINA ESPECIAL
PRUEBA ESPECIFICACIN UNIDAD METODO ASTM
Gravedad especfica a 15.6/15.6C(*) 0,7200 D-1298
Relacin/L=20(760mmHg) 51(124) min. C(F) D-2533
Tensin de vapor de Red a
100F(38C)
9,5 mx. lb/plg2 D-323
Contenido de plomo (**) 0,013 mx. gPb/lt D-439
Corrosin lmina de cobre N 1 mx. D-130
Gomas existentes 5 mx. mg/100ml D-381
Azufre total 0,05 mx. %peso D-1266
Octanaje RON 85 min. D-2699
Color Incoloro a lig. Amarillo. Visual
Apariencia Cristalino Visual
Poder calorfico (*) 21.000 BTU/lb D-240
Destilacin Engler (760mmHg) D-86
10%vol. 60(140) mx. C(F)
50%vol. 77-116(170-240) C(F)
90% vol. 185(365) mx. C(F)
Punto final 225(437) mx. C(F)
Residuo 2 mx. %vol.
Contenido de aromticos totales 42 mx. %vol. D-1319
Contenido de olefinas 18 mx. %vol. D-1319
Contenido de benceno 2.5 mx. %vol. D-5134
Contenido de Oxigeno 2.5 mx. %peso D-2504
(*) Valor aproximado no constituye especificacin
En poca de verano, la tensin de vapor ser 9.0 lb/plg2 mx., la relacin V/L a
56C (133F) min. Y la destilacin ser 10% v=65C (149F) mx. , 50% v=77-118
C (170-245F), 90% v=190C (374F) mx.
(**) El contenido de plomo especfico es un valor intrnseco de la materia prima,
sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su
octanaje.
156
ANEXO 3. Certificado de verificacin de Y.P.F.B. Logstica S.A.
157
ANEXO 4. Certificado de calidad Y.P.F.B. Refinacin S.A. de la refinera
Gualberto Villarroel para gasolina especial.
158
ANEXO 5. Hoja de seguridad para gasolina especial, publicada el 30 de enero del
2012 Y.P.F.B. Refinacin S.A de la refinera Gualberto Villarroel.
159
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162
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2931 Gasolina Especial 15,250 14,510 2,643.1 2,473.4 2,366.5 13,581 2,366.5 106.9 Almacenaje En Operacin
2934 Gasolina Especial 12,200 10,960 1,283.9 1,178.7 1,134.0 10,059 1,133.9 44.8 Almacenaje En Operacin
Gasolina Premium 6,084 5,478 159.9 150.7 133.0 5,136 133.0 17.7 Almacenaje En Operacin
2919 Kerosene 8,000 9,750 500.0 451.7 421.6 9,000 421.6 30.1 Almacenaje En Operacin
2923 Diesel oil 32,000 14,630 11,739.3 11,152.3 10,786.1 13,901 10,786.0 366.3 Almacenaje En Operacin
2918 Diesel oil 20,410 14,604 4,780.9 4,541.9 4,447.0 13,849 4,457.0 84.9 Almacenaje En Operacin
21,107.2
19,948.7
19,288.1
ANEXO 6
AREA
CENTRO
DISTRIBUCION DE TANQUES
COCHABAMBA
Tanque
Producto
Dimetro
( mm )
Altura
( mm)
Capac.
Nominal
(m
3
)
Capac. Max.
Almac. (m
3
)
Capac.
Neta (m
3
)
Tipo de
Techo
Mximo
Nivel de
Llenado
(mm)
Volumen
Disponible
3
(m )
Altura Carga
Muerta (mm)
Carga
Muerta
(m
3
)
Unidad Negocio
Observaciones
ALMACENAJE
Nota: El tanque No. 2923 se encuentra alquilado
YPFB Refinacin.
TRANSPORTE
2924 Kerosene 12,190 10,970 1,280.6 1,167.1 1,126.2 Fijo 10,000 1,126.3 350 40.8 Transporte En Operacin
2925 Diesel Oil 12,190 10,970 1,280.6 1,167.1 1,126.2 Fijo 10,000 1,126.3 350 40.8 Transporte En Operacin
2941 GLP 10,668
634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
2939 Contaminado 10,668
634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
2942 GLP 10,668
634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
2943 GLP 10,668
634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
2945 GLP 12,340
953.8 810.7 810.7 Esferico 7,985 810.7 600 25.0 Transporte En Operacin
6,054.6 5,303.6 5,221.9
PUERTO VILLARROEL
378 Gasolina especial 8,000 9,909 497.6 473.0 459.4 Fijo 9.419 459.4 270 13.6 Almacenaje En Operacin
377 Diesel 8,000 9,909 497.6 473.0 459.1 Fijo 9.419 459.1 275 13.8 Almacenaje En Operacin
995.2 946.0 918.5
Tanque
Producto
Dimetro
( mm )
Altura
( mm )
Capac.
Nominal
(m
3
)
Capac. Max.
Almac. (m
3
)
Capac.
Neta (m
3
)
Tipo de
Techo
Maximo
Nivel de
Llenado
(mm)
Volumen
Disponible
(m
3
)
Altura Carga
Muerta (mm)
Carga
Muerta
(m
3
)
Unidad Negocio
Estado
170
376 Diesel 8,000 9,909 497.6 473.0 458.9 9.419 458.9 14.1 Transporte En Operacin
371 Gasolina especial 9,007 12,554 822.8 765.3 728.3 11.654 728.3 Transporte En Operacin
372 Gasolina especial 9,007 12,523 825.4 793.4 750.7 12.020 750.7 42.8 Transporte En Operacin
373 Diesel 9,002 12,573 800.2 744.4 730.7 11.697 730.7 13.7 Transporte En Operacin
374 Diesel 9,005 12,579 800.8 747.8 729.3 11.747 729.3 18.5 Transporte En Operacin
375 Diesel 9,000 12,619 802.5 769.4 752.0 12.099 752.0 17.5 Transporte En Operacin
379 Diesel 8,000 9,909 497.6 473.0 459.1 9.419 459.1 13.8 Transporte En Operacin
380 Kerosene 5,098 5,400 151.7 146.0 138.3 5.020 138.3 Transporte En Operacin
382 GLP 2,670 76.0 64.6 64.6 Horizontal
64.6
Transporte Stand By
384 Contaminado 2,013 36.5 31.0 31.0 Horizontal
31.0
Transporte Stand By
TRANSPORTE
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
S/N Agua 655 722 243.0
243.0
722 243
S/N Agua 200 750 10.0
10.0
200 10
S/N Agua 200 750 10.0
10.0
200 10