A.S.

DOliveira
Seleo de Materiais
Interdependncia
Materiais/Processamento/Projeto
Engenharia e Cincia dos Materiais?
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Seleo de Materiais
Abordagem: SISTEMA DE MATERIAIS
As caracteristicas dos materiais so uns dos aspectos do projeto como
um todo
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Motivao
Seleo de Materiais
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Motivao
Seleo de Materiais
Novo produto, componente ou planta
industrial, produzidos pela primeira vez
Melhoria de um produto ou equipamento
j existente
Situao problema, ex:quebra de
componentes que leva a rejeio pelos
cliente; fraturas de componentes em
equipamentos exigindo alteraes no
material
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Produto novo:
Objetivos bem definidos (ex: pesquisa de mercado)
Relao custo/beneficio em servio
Impacto no mercado/produo
A seleo do material quando no determina o processo de
fabricao do produto, pelo menos vai limitar a sua escolha
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Projetista industrial:
Na maioria dos casos no conhece materiais, suas propriedades so reduzidas
a nmeros.
Projetos simples: no nicio especificao genrica; no final se exige
seleo criteriosa do material
Projetos mais complexos: Ex: Ligas de Al para aplicaes estruturais na
aeronautica Resistncia a corroso sob tenso; depende no nvel de
tenses residuais que depende do resfriamento na solubilizao, que
depende da dimenso e geometria do componente, que depende do
projetista=>projeto e processamento so paralelos at teste final de
prottipos
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Projeto:
- funo: funcionabilidade do
componente em servio (Definio;
Desenvolvimento do projeto;Tomada de
deciso; Anlise)
- aparncia: depende da natureza do
componente
- processo de fabricao
- custo
Para inovar preciso conhecer
materiais e processos de fabricao
impacto nos estgios iniciais do
projeto
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Desenvolvimento de produto
Otimizao decorre do feed-back dado pelos responsveis pela
produo
Alteraes na especificao de um material=> ~20% de melhoria
no desempenho
Situao problema
Fornecedor deixa de atender as especificaes originais ou quebra de
componente pra equipamento
A base econmica para a seleo est focada na volta urgente da
produo, tem de se considerar o que razovel em vez do timo
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Engrenagens
Tempera/usinagem/tempera superficial
Surgimento de trincas no estgio final=> troca de material
Sensibilidade a tempera?/ banho de tempera adequado?/variaveis do processo de
tempera?
Soluo sem troca de material: Normalizao/usinagem/tempera superficial
Dissoluo de carbonetos da perlita ocorre, garantindo dureza uniforme na superfcie?
Qual a tolerncia para a dureza? A condio normalizada atende as especificaes
estruturais?
Aparncia relevante
utensilios domsticos/produtos que trocam de dono rapidamente,
ex: automveis, garantia de pintura?
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Custos
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Seleo de Materiais
Propriedades do material so relevantes no incio deciso final: custo o fator
dominante
Seleo de materiais mais nobres tem de se traduzir em aumento do
desempenho; Trocas de materiais, exigem alteraes de procedimentos e
estocagem -> custos
Interao custo/desempenho amplo espectro:
Aplicaes que exigem o melhor desempenho possvel (submarino nuclear, nave
espacial, locomotivas) - uma vez que se decide fabricar o preo secundrio as
especificaes tcnicas so mandatrias
Aplicaes onde o preo determinante (carros/ eletrodomsticos, etc) fabricante no
tem de oferecer o melhor desempenho tecnolgico, tem de garantir que a relao
custo/beneficio de se produto melhor do que o da concorrncia
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Seleo de Materiais
Valor: critrio de desempenho foi atingido a que nvel?
Custo: quanto custa para se obter determinado valor
Qual o limite para reduo de custos?
Ex: eng civil no pode encarar tenacidade como propriedade cost-
effective na construo de uma ponte, ponte cai ...engenheiro fica
comprometido
Ex: fabricante de carros, resistncia a corroso pode ser uma
propriedade cost effective,quando d problema a maioria dos
carros no pertence mais ao primeiro dono e como tal a garantia
no se aplica
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Caractersticas do material versus caractersticas do projeto
Material tenaz: capaz de resistir ao inicio e propagao de trincas CARO
Projeto tenaz: est livre de entalhes e concentradores de tenso BARATO
Decises com base no custo inibem avanos tecnolgicos
Avanos tecnolgicos tem de se traduzir em lucro
Decises baseadas em custos tem de ser tomadas com pleno conhecimento de:
- Requisitos de operao especificos que se possam anticipar
- Propriedades dos materiais disponiveis e a sua relao com esses requisitos
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Anlise dos custos
Mercado competitivo -> reduo do custo para o consumidor prioritrio
(reduo de preo de mercado e custo de manuteno)
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Na maioria dos casos o foco est na reduo do preo de
mercado
Mercado automotivo, fabricante responde apenas para o
primeiro dono, porqu investir em um material mais nobre se
quando o componente quebrar a responsabilidade no
mais dele?
Mercado mais seleto: Rolls-Royce e Audi, investimento
maior nos materiais reduzindo custos de manuteno, maior
preo de mercado
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Custo da matria prima:
- facilidade de obteno/extrao
- Abundncia
- relao oferta/procura
- flutuaes no custo
- Mercado de aes
- Custo da composio e complexidade metalurgica efeito da pureza
- Custo dos elementos de liga
- quantidade a ser produzida
Valor acrescentado (ex: compra chapa vende porta de carro, ou compra placas e
vende chapas para conformao final)
Controle do stock (ex: material em armazem dinheiro comprometido e exige
instalaes fisica, mas permite uma melhor negociao)
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Requisitos de operao
e
anlise de falhas
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Ideal: Projetista tem um conhecimento razovel de que propriedades os
requisitos de servio exigem do material e quais os tipos de falha em servio
que tem de ser evitados
Real: Aplicao requer uma combinao particular de propriedades que por
vezes so conflitantes
compromiso entre o conjunto de propriedades que atende exigncias tcnicas,
comerciais e econmicas
(Ex: tenso de escoamento e tenacidade a fratura elevadas; Elevada resistncia a fadiga e fluncia a
temperaturas elevadas)
Aplicao de pesos a cada propriedade/atitude conservadora
Grandes desafios: falta de experincia anterior, ex: centrais nucleares e
tecnologia espacial
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Seleo de Materiais
Falha em Servio:
Grande influncia no processo de seleo, exige a anlise da causa e
do mecanismo de falha
Causas:
Erro de projeto: escolha incorreta do material ou condio de servio mal especificada. Fator de
segurana adequado evitando falhas prematuras, gastos desnecessrios ou sobrecarga da estrutura
Defeito no material, selecionado adequadamente: capacidade de inspecionar e avaliar o
impacto destes defeitos no contexto econmica e de servio ex: defeitos de fundio
Defeitos introduzidos na fabricao: a confeo do componente/processo de fabricao
selecionado pode introduzir defeitos ex: soldagem, tratamento trmico mal controlado, usinagem
defeituosa, desalinhamento de componentes;alterao de propriedades mecnicas ou composio
durante o processo de fabricao torna difcil de prever
Deteriorao em servio: Certos tipos de degradao podem apenas ser adiados em funo do
ambiente de operao, corroso e/ou desgaste, estabilidade da microestrutura/propriedades
(temperatura). Alteraes nas condies de servio mudam o desempenho e favorecem falha prematura
=> manuteno crucial (lubrificao, recondicionamento de componente)
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Falha em Servio:
Mecanismos
Qual o mecanismo de falha?
Existe relao com estrutura,
composio do material ou projeto
do componente?
Tipos de mecanismos:
Fratura frgil ou ductil, fadiga (alto
e baixo ciclo), fluncia, corroso,
corroso sob tenso, fadiga de
corroso, processos de desgaste
Seleo de Materiais
Alta
tenacidade
Baixa
tenacidade
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Aspectos da trinca por fadiga
Aspecto macroscpio: marcas de praia
Aspecto microscpico (fractografia)
estrias de fadiga
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Marcas de praia
Estrias de fadiga
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Aspectos da trinca por fadiga
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Desenho esquemtico dos tipos de fratura: (a) dctil com microvazios;
(b) transgranular por clivagem e (c) intergranular.
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Falha em Servio:
Mecanismos
Fratura frgil intergranular sem deformao plstica
macroscpica, sugere a existncia de heterogeneidades nos
contornos de gro, precipitado ou segregao, que controla o
mecanismo de fratura.
Ex: fragilizao por hidrognio, corroso sob tenso
Fratura ductil intergranular ligao entre microvazios, que se
desenvolveram em torno de particulas de 2 fase
CST,
Al7079T651
Ao temperado e
revenido
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Falha em Servio:
Mecanismos
Fratura frgil transgranular superfcie de
fratura reta, podendo apresentar marcas de
sargento apontando para o ponto de inicio da
fratura. Tipico de materiais muito frgeis. Pode
apresentar evidncias de deformao plstica em
escla microscpica, presena de dimples. Ex:
fadiga, com o aparecimento de estrias associadas
ao cresimento da trinca, Corroso por fadiga,
desgaste: galling, fretting, abraso
Estrias ducteis
Clivagem ciclica
Interface /
Clivagem de
em campo /
Trincas em matrix dura
Trincas em matrix ductil
Estrias ducteis
Particula nucleia
vazios
Facetas intergranulares
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Falha em Servio:
Mecanismos
Fratura ductil transgranular deformao plstica macroscpica, crescimento lento da trinca,
aparncia fibrosa e zona de cisalhamento. O formato dos dimples reflete o sistema de tenso
atuante
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Modo I Modo II Modo III (rasgamento)
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Falha em Servio:
Mecanismos: Corroso
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Falha em Servio:
Mecanismos: Desgaste
4 sistemas tribolgicos:
Superfcies polidas contra
superfcies polidas
Superfcies duras ou abrasivas
contra superfcies menos duras
Fadiga de superfcie
Movimento de fluidos ou
suspenses em relao a uma
superfcie slida
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Falha em Servio:
Mecanismos: Desgaste
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Especificaes
e
controle de qualidade
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Procedimento e normas:
- estabelecer terminologia (um termo por conceito) e unidades UNIVERSAL
- especificar mtodos para determinar composio qumica, propriedades fsicas e
mecnicas
- especificaes: dimensionais (permite troca de peas, como parafusos, porcas,
etc, permite reduzir o numero de peas ao estabelecer padres internacionais) e de
qualidade (para o processo de fabricao ex: limites de composio de um ao -
e para o desempenho do componente), AISI/SAE/ABNT
-Cdigo de boas prticas/padres/procedimentos estabelece mtodos de
produo/instalao para se obter o desempenho pretendido (ISO, etc...)
Deve ser objetivo, conciso, legvel e dar ateno as exigncias mais importante com o mnimo de
referncias cruzadas. Tem de permitir flexibilidade quanto aos mtodos de fabricao e tolerncias,
equilibrando uma produo vivel e as exigncias do usurio.
=> Pela sua natureza os padres restringem o desenvolvimento de novos materiais e
inovao
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Inspeo e controle de qualidade
Cada fabricante tem de garantir que o seu produto tem qualidade adequada ao
mercado (depende do acordo entre o produtor e o cliente que comercializa o
produto)
Inspeo testes estabelecem que o produto/material/tratamento atende a
especificao
O produtor deve sempre fazer inspeo, para garantir que o produto no ser
rejeitado e para se salvaguardar em caso de acidente com o produto.
A etapa de inspeo aumenta o custo do produto (custo da responsabilidade,
inspetores qualificados e seu equipamento, custo de certificao, elaborao de
procedimento)
A inspeo em fases intermedirias da produo pode reduzir custos, ao rejeitar
peas ou procedimentos inadequados antes do final da produo