Temario de R S P - 13

Servicios Interactivos Integrales del Centro. S de R.L de C.V.
Servicios de Capacitacin, Asesora y Adiestramiento en SH

Huizache 5007 Int. 1D Col Fraccionamiento Montenegro, Santa Catarina, Quertaro,
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TEMARIO DE CAPACITACION PARA OPERADORES DE
RECIPIENTES SUJETOS A PRESION DE ACUERDO AL
CAPTULO 17 DE LA NOM-020-STPS-2011.


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HISTORIA DE CMO SE FABRICA UN R.S.P.

CODIGO UTILIZADO PARA SU FABRICACION
El principal Cdigo utilizado en Mxico, Estados Unidos de Norte Amrica y muchos otros pases, es el
Cdigo A.S.M.E. Seccin VIII, Divisin I
Seccin I Calderas de Potencia
Seccin II Especificacin de Materiales
Seccin III Requisitos generales para Divisin 1 y Divisin 2
Seccin IV Calderas para Calefaccin
Seccin V Pruebas no Destructivas
Seccin VI Reglas y Recomendaciones para el cuidado y operacin de Las Calderas de Calefaccin
Seccin VII Gua y recomendaciones para el cuidado de Calderas de Potencia.
Seccin VIII Recipientes a Presin
Seccin IX Calificacin de Soldadura.
Seccin X Recipientes a Presin de Plstico reforzado en fibra de Vidrio

Obligaciones de los usuarios de RSP de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011

Revisar el estado de los equipos antes de utilizarlos.
Operar, revisar y proporcionar el mantenimiento a los equipos,
segn aplique, de conformidad con las instrucciones y/o
procedimientos de seguridad.
Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre
las condiciones de riesgo inminentes que detecten en el
funcionamiento de los equipos.
Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre
las anomalas y condiciones inseguras de funcionamiento de los
equipos, aunque hayan sido subsanadas.
Participar en la capacitacin y adiestramiento que proporcione el
patrn.

Por Uso CLASIFICACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN

Recipientes
Sujetos a Presin
Por Uso
De
almacenamiento
De proceso
Por su Forma
Cilndricos
Horizontales
Verticales
Esfricos


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POR SU USO
Los de almacenamiento nos sirven nicamente para almacenar
fluidos a presin, y de acuerdo con su servicio son conocidos
como tanques de almacenamiento, tanques de da, tanques
acumuladores, etc.

Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muy
variados usos, entre ellos podemos citar los cambiadores de
calor, reactores, torres fraccionadoras, torres de destilacin, etc.

POR SU FORMA
Los cilndricos pueden ser horizontales o verticales, y pueden
tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer la
temperatura de los fluidos segn el caso.

Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques
de almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes
volmenes a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la
forma natural que toman los cuerpos al ser sometidos a
presin interna, sta sera la forma ms econmica para
almacenar fluidos a presin, sin embargo, la fabricacin de este
tipo de recipientes es mucho ms cara en comparacin con los
recipientes cilndricos.

Recipientes criognicos

Para comenzar con este tema, debemos de saber que un lquido criognico es aquel
que a la presin de una atmsfera se licua a una temperatura menor a -150 C.

Una forma de identificar a los lquidos criognicos, puede ser como se muestra a
continuacin:

a) Gases
inertes: Estos no tienen una reaccin
qumica significativa. No se queman ni
permiten la combustin. Ejemplos de
este grupo incluyen el nitrgeno, helio,
nen, argn y criptn.


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b) Gases inflamables: Esta clasificacin produce un gas que
puede quemarse en el aire. El ejemplo ms comn es el hidrgeno.

c) Oxgeno: Muchos materiales considerados no combustibles se pueden
quemar en presencia de oxgeno lquido. Los materiales orgnicos pueden
reaccionar de manera explosiva con el oxgeno lquido. Por lo tanto, los
peligros y las precauciones de manejo del oxgeno lquido se deben
considerar de forma separada a otros lquidos criognicos.

En la industria los lquidos criognicos ms conocidos son el nitrgeno,
oxigeno, argn y el helio. Dentro de la gran variedad de aplicaciones, podemos
destacar el procesamiento de metales, de hidrocarburos,
el almacenamiento o preservacin de vacunas, alimentos
u otros insumos.
Derivado de lo anterior, para utilizar los lquidos en sus
respectivos procesos es necesario
almacenarlos en tanques denominados
recipientes criognicos, los cuales se
encuentran sujetos a presin y tienen un diseo de doble
pared, en cuyo recipiente interior contiene un lquido
criognico y entre sus dos cuerpos tienen un espacio vaco
y con aislante trmico, para disminuir al mximo la
transferencia de calor. Una de las ventajas de usar este
tipo de recipientes es que se puede almacenar una gran
cantidad de gas en un recipiente de poca capacidad,
debido a las caractersticas fsicas de los gases en estado
lquido.

De acuerdo al estado fsico de la sustancia que entregan, podemos
clasificar a estos recipientes de la siguiente manera:

a) Servicio lquido.- Se entrega el producto en fase
liquida

b) Servicio gas.- Se entrega el producto en fase de gas. El equipo debe de
contar con un evaporador.

Actualmente se
encuentra en
proceso de
investigacin la
posibilidad de
criogenizar
personas con el
fin de acceder a
curas de diversas
enfermedades.

Para lograr altas presiones se utilizan cilindros de acero que trabajan
con hasta 200 bar (3.191 lb/pulg2 psi de presin).


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L
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a
Presin se compone por:

Envolvente: Es una envoltura metlica que forma propiamente el
recipiente.

Tapas clasificadas en algunas como son:
o Tapas planas.
o Tapas planas con ceja.
o Tapas nicamente abombadas.
o Tapas toriesfericas.
o Tapas semielipticas.
o Tapas elpticas.

Boquillas: Todos los recipientes a presin debern estar provistos de boquillas y
conexiones de entrada y salida del producto, vlvula de seguridad, y varios mas

o Entrada y salida de producto
o Drene y venteo.
o Entrada Hombre (tanques grandes).
o Conexin para vlvula de seguridad, manmetro, termmetro.


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Dispositivos de Sujecin: Todos los dispositivos deben estar dimensionados
para que resistan cada una de las cargas posibles del recipiente, entre
estos dispositivos se pueden mencionar:
Silletas: Utilizados en recipientes tipo horizontal
Faldn: El de ms uso frecuente y el ms satisfactorio para los recipientes verticales, se une por
soldadura continua a la cabeza.
Anillos de retencin: Pueden colocarse en el interior y exterior de un RSP, puede ser de seccin
rectangular o cualquier forma.
Pernos de Anclaje: Los RPS verticales, deben anclarse a la cimentacin, por medio de persona
de anclaje y anillo de base, deben instalarse en mltiplos de cuatro.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Disco de ruptura
Es un dispositivo que sirve para romper el hermetismo propio de un
RSP, cuando se sobrepasa una presin determinada. Consta de una
palanca colocada sobre una abertura y sujeta por medio de bridas
VLVULA DE SEGURIDAD: La vlvula de seguridad es un
dispositivo automtico que asegura la operacin, sin riesgo de
sobrepasar la presin mxima de diseo del recipiente sujeto a presin.

TIPOS DE VLVULAS: Las vlvulas de seguridad se presentan en
diferentes tamaos, formas, con o sin palanca de prueba, con o sin
capucha, pero todas ellas se basan en el mismo principio.
Cuando la presin interna sobrepase la presin regulada, la vlvula se abre dejando
escapar el fluido, deducindose de esta manera la presin interna.
Se pueden distinguir tres tipos segn sea su accionamiento: Vlvulas de seguridad
de accin directa o convencional, Vlvulas de seguridad accionadas por vlvula
piloto o de accin indirecta y Vlvulas de seguridad equilibradas. VLVULA (S)
DE SEGURIDAD DE ALIVIO
VLVULA (S) DE SEGURIDAD DE ALIVIO
1. Caperuza.
2. Sombrerete o bonete.
3. Tornillo de ajuste.
4. Tuerca de fijacin del ajuste.
5. Palanca de apertura manual.
6. Resorte.
7. Husillo o vstago.
8. Cuerpo.
9. Placa del extremo del resorte.
10. Disco de cierre de la vlvula.
11. Tornillo de fijacin del anillo de ajuste.
12. Anillo de ajuste del escape.
13. Elemento de guiado en parte inferior.
14. Asiento.


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15. Conexin roscada al recipiente
MANMETRO: En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin de
operacin, se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente Kg/Cm
2
(PSI,
BAR) y Lb/Pulg
2
; y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro, teniendo como
unidades milmetros de mercurio.

P PRESIONES

PRESIN ATMOSFRICA: Es el peso del aire que rodea la tierra, medida a la altura del nivel del
mar (se mide mediante un aparato llamado Barmetro, en milmetros de mercurio). El valor normal
de la presin atmosfrica es de 1013 mbar o 760 mm Hg. Este valor equivale a 1 atmsfera, una
unidad de medicin que no forma parte del Sistema Internacional de Unidades pero que suele
utilizarse y abreviarse como atm.
PRESIN DE OPERACIN: Es identificada como la presin de trabajo y es la presin
manomtrica a la cual estar sometido un equipo en condiciones de operacin normal. La mxima
presin de operacin debe ser al menos 5% mayor que la presin de operacin.

PRESIN DE DISEO: Es la presin lmite a la que se puede trabajar con seguridad un Recipiente Sujeto
a Presin. Es la presin mxima, interna o externa, utilizada para determinar los espesores mnimos en el
recipiente. Es recomendada para el diseo de un recipiente y sus partes, ya que es una presin superior a la
presin de operacin. La presin de diseo es superior a una presin de operacin por 30 psi o en un 10%; es
decir, cualquiera que sea mayor y que satisfaga este requerimiento.

PRESIN REGULADA: Es la presin a la que se grada la vlvula de seguridad y conforme a la
cual es certificada, llamndose Presin de Calibracin o Regulada. El valor de la presin al que se
ajusta la apertura de un dispositivo de relevo de presin.

PRESIN MXIMA DE TRABAJO: Es la presin mxima calculada a la que pudiera trabajar un
recipiente sujeto a presin (es representativa en clculos del plano de instalacin). Es la presin
mxima a la que se puede someter un recipiente, en condiciones de operacin, suponiendo que l
est:
a) En condiciones despus de haber sido corrodo.
b) Bajo los efectos de la temperatura de diseo.
c) En la posicin normal de operacin.
d) Bajo los efectos de otras cargas, tales como fuerza debida al viento, presin hidrosttica, etc.,
cuyos efectos deben agregarse a las ocasionadas por la presin interna.

Es una prctica comn, seguida por los usuarios, diseadores y fabricantes de recipientes a presin,
Si Po > 300 lb/pulg
2
P = 1.1. Po
21.09 kg/cm
2

Si Po 300 lb/pulg
2
P = Po +30 lb/pulg
2

21.09 kg/cm
2
2.11 kg/cm
2


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Limitar la presin de trabajo mxima permisible por la resistencia del cuerpo o las tapas, y no por
elementos componentes pequeos tales como bridas, boquillas, etc.

PRESIN DE PRUEBA: Es la presin calculada en el plano y autorizado por la S.T.P.S., a la cual se har
la prueba hidrosttica (generalmente es un 30% ms de la presin de calibracin). Se entender por presin
hidrosttica de prueba1. Tambin es conocida como la presin manomtrica aplicada al equipo durante la
prueba hidrosttica. La mnima presin requerida y la mxima presin permisible para la prueba dependen
del cdigo aplicado

TEMPERATURA

TEMPERATURA: Tipos de aparatos utilizados para medir las temperaturas, como: Termmetro
(escalas en grados Centgrados de cero a cien, Fahrenheit escala de cero a doscientos doce grados y
Pirmetro para medir altas temperaturas de 300 a 1800 ms grados Centgrados), teniendo un
recipiente sujeto a presin con temperatura de operacin de 50C o
mayor, se considera como de peligro, o que su temperatura sea inferior a
menos 10C.

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS INSTALADOS EN EL CENTRO DE TRABAJO (CAP. 7
SEGN CATEGORIAS, I, II, Y II)
De hacia Fahrenheit hacia Celsius hacia Kelvin
F F (F - 32)/1.8 (F-32)*5/9+273.15
C (C * 1.8) + 32 C C + 273.15
K (K-273.15)*9/5+32 K - 273.15 K
Pp = P (1.2)
Dnde: P = Presin de Operacin.


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LISTADO DE UN RECIPIENTE SUJETO A PRESIN


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EXPEDIENTES POR EQUIPO

o Nombre Genrico del equipo.
o Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG.
o La Ficha tcnica del equipo.
o Descripcin Breve de su operacin.
o Registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos efectuados.
o Ubicacin del Equipo.
o Ficha Tcnica.

o Nombre Genrico del equipo.
o Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG.
o Ao de Fabricacin
o Cdigo o norma de fabricacin.
o Certificado de fabricacin (cuando exista).
o Ficha tcnica del equipo.
o Descripcin de su operacin
o Registro de resultados de las revisiones y mantenimiento.
o Registro de las pruebas de presin o exmenes no destructivos.
o Registro de modificaciones y alteraciones efectuadas.
o Registro de las reparaciones que implicaron soldadura.
o El dibujo, plano simple o documento del equipo.
o El croquis de sealizacin del equipo fijo dentro del centro de trabajo y tratndose de equipos
mviles, la bitcora de ubicacin.

No
NOMBRE NUM DE SERIE
CLASIFICACIN
STPS
FLUIDO
QUE
MANEJA
PRESION DE
OPERACIN
PRESION DE
CALIBRACIO
N Kg/
cm2
CAPACIDAD
VOLUMETRICA
LTS.
UBICACIN
Numero de
Dictamen
No. ASIGNADO
POR LA STPS
1 TRN-1 Y II NI TROGENO 130 BAR 5 Extrusora 2
2 TRA-1 II AI RE 6.2 KG/CM2 82 Extrusora 2
3 TRN-2 II NI TROGENO 140 BAR 58 Extrusora 2
4 TRN-3 II NI TROGENO 130 BAR 5 Extrusora 1
5 TRA-2 II AI RE 7.2 Kg/cm2 390 Extrusora 1 22-F-04-0202-02
6 TRA-3 III AI RE-VACI O 2.2 kg/cm2 1675 TFR-01
7 TRN-4 977 II NI TROGENO 130 BAR 38 TFR-01
8 TRA-4 129 II AI RE 7 kg/cm2 1000 TFR-01
9 TRN-5 94777 II NI TROGENO 160 BAR 38 TFR-02
10 TRA-5 III AI RE 2 kg/cm2 1675 TRF-02
11 TRA-6 II AI RE-VACI O 19 i nHg 963 TRF-03
12 TRA-7 II AI RE-VACI O 19.5 PLG/HG 963 TRF-03
13 TRA-8 III AI RE 7.2 KG 570 TRF-03
14 TRA-9 II AI RE 7 kg/cm2 400 MAQUI NA CALI ENTE
15 TRA-10 II AI RE-VACI O 22 PLG/HG 400 MAQUI NA CALI ENTE
16 TRA-11 II AI RE-VACI O 22 PLG/HG 400 MAQUI NA CALI ENTE
17 TRA-12 II AI RE 7 kg/cm2 277 TF-04 22-F-04-0201-02
18 TRA-13 II AI RE 7 kg/cm2 440 TF-04 22-F-04-0211-02
19 TRA-14 III AI RE 7 kg/cm2 1068 TF-04 22-F-04-0207-02
20 TRA-15 II AI RE-VACI O 19 PLG/HG 990 TRF-05 22-E-04-0198-02
PLASTICOS TECNICOS MEXICANOS, S.A. DE C.V.
LISTADO DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
CATEGORA III
CATEGORA I
CATEGORA II


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o Nombre Genrico del Equipo
o Nmero de Serie o nico de identificacin o TAG
o El Nmero de control asignado por la Secretaria.
o El ao de fabricacin.
o El cdigo o norma de construccin aplicable.
o El certificado de fabricacin cuando exista
o La fotografa o calca de la placa de datos del equipo,
adherida o estampada por el fabricante.
o Ficha tcnica.
o Descripcin de la operacin
o La descripcin de los riesgos relacionados con su
operacin.
o Elementos de seguridad para el control de las principales variables de su operacin.
o Resumen cronolgico de revisiones y mantenimiento efectuados.
o Resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no destructivos.
o Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones efectuadas.
o Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones que implicaron soldadura.
o Dibujo, plano o documento
o La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el nmero de cdula profesional y
el nombre de un ingeniero con conocimientos en la materia.
o Croquis de localizacin del (los) equipo (s) fijo (s) dentro del centro de trabajo.
o Dictamen de evaluacin de conformidad por parte de una unidad Verificadora.

TIEMPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS RECOMENDADOS PARA EQUIPOS Y
RECIPIENTE SUJETO A PRESIN
MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR DE AIRE
OPERACIN DE
MANTENIMIENTO
3
MESES
6
MESES
9
MESES
12
MESES
15
MESES
VERIFICAR NIVEL DE ACEITE SEMANALMENTE
FILTRO DE ENTRADA DE AIRE-
INSPECCIONE Y LIMPIE
X X
CAMBIO DE ACEITE DEL
CARTER
X X X X X
VLVULAS DEL COMPRESOR-
INSPECCIN Y LIMPIEZA
X X
INTERENFRIADOR-LIMPIEZA
EXTERIOR
X X
INTERRUPTOR BAJO NIVEL DE
ACEITE-VERIFICADOR
OPERACIN
X X X X X


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OPERACIN VLVULA DE
SEGURIDAD
SEMANALMENTE
LIMPIEZA GENERAL X X
REVISAR TENCIN BANDAS X X X X X
MOTOR
BALEROS MOTOR-CHECAR Y
LUBRICAR
X X
LIMPIEZA GENERAL X X

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE
MANUALMENTE DRENAR
CONDENSADOS
CADA 2 DAS
OPERAR Y/O ACCIONAR
VLVULA DE SEGURIDAD
CADA 2 SEMANAS
VLVULA DE SEGURIDAD

ANUALMENTE: DEBER SER CALIBRADA Y OBTENER
CERTIFICADO CORRESPONDIENTE
GENERAL
APRETAR Y CHECAR TODOS
LOS TORNILLOS
X X X X X

Programa de revisin y calibracin de los instrumentos de control y dispositivos de
relevo

La demostracin de que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se encuentran en
condiciones de operacin, debe considerar que:

Los centros de trabajo deben de elaborar y aplicar programas especficos para la revisin y
mantenimiento de los equipos clasificados en las categoras II y III, que al menos contemplen lo
siguiente:
1. El tipo y la descripcin general de las actividades a realizar.
2. El nombre del (de los) responsable (s) de la programacin y ejecucin de las actividades.


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Las pruebas de funcionamiento se realicen con instrumentos que cuentan con trazabilidad de
acuerdo con la ley federal de metrologa y normalizacin.
Los equipos utilizados para realizar las pruebas de funcionamiento cuenten con un registro de
calidad del fabricante o certificado de calibracin emitido.

Para comprobar el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de presin, se deben considerar
los criterios siguientes:

La presin de calibracin es menor o igual a la presin mxima
de trabajo permitida.
La presin de calibracin es mayor a la presin de operacin del
equipo.

Los equipos clasificados en categora II y III que carezcan de dispositivos
de relevo de presin, deben contar con justificacin tcnica en su memoria

PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS APRESION

Contar con manual de operacin que considere al menos:
El arranque y paro seguro de los equipos.
Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento.
La atencin de situaciones de emergencia.
El registro de las variables de los equipos.
El uso de instrumentos de medicin
La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin


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Procedimientos para el Mantenimiento de Recipientes Sujetos a Presin

CLASE I
Contar con las instrucciones o procedimientos correspondientes
CLASE II
Contar con manual de mantenimiento que considere al menos:
El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin.
El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse.
Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar
Los permisos de trabajo requeridos, en su caso

CLASE III
Contar con manual de mantenimiento que considere al menos:
El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin.
El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse.
Procedimientos para la revisin de Recipientes a Presin

Contar con manual de revisin que contenga al menos:
El listado de verificacin para la operacin y mantto del equipo.
La constatacin del cumplimiento de las condiciones de
seguridad generales y especficas segn aplique.
La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los
dispositivos de relevo de presin, as como pruebas de presin o
exmenes no destructivos.
Los criterios para determinar si el equipo puede continuar o no en
operacin.


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Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar
Los permisos de trabajo requeridos, en su caso.
La descripcin de las principales actividades, por orden de ejecucin. Las instrucciones de respuesta
a emergencias.

CLASIFICACIN II Y III

PRACTICAS INDESEABLES EN LA OPERACIN:
Son aquellos procedimientos o mtodos que a pesar de estar
contravenidos por la lgica, son practicados por los usuarios u
operadores de los Recipientes Sujetos a Presin, algunas veces
provocados por la ignorancia, el descuido del trabajo, etc.
Ausencia del operario.
Falta de Mantenimiento.
Juego con el aire.
Descuido de las vlvulas de seguridad.
Desconexin de dispositivos de seguridad, etc.

ACCIDENTES EN LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
Algunas veces cuando la temperatura de diseo no se respeta.
Cuando no se le dio al recipiente el tratamiento trmico necesario para eliminar esfuerzos
despus de la soldadura.

PRUEBA HIDROSTTICA (Cap. 13, numeral 13.2)

Medidas Generales de seguridad por clase de Equipo.
Marcar o pintar el nmero de serie o nico de identificacin, o TAG.
Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas
perimetrales, donde haya trnsito de vehculos.
Mantener un sistema de soporte o cimentacin en condiciones ptimas.
Disponer de espacio suficiente para la operacin, mantto y pruebas.
Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento.
Sealizacin de los fluidos contenidos de acuerdo a las Normas 026 Y 018
de la STPS.
Estar conectados a una tierra fsica, cuando estos contengan o manejen
lquidos y/o gases inflamables de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008.
Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de
operacin.
Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de
dispositivos de relevo de presin.
Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento.
Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos.
Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de
calentamiento, tales como quemadores y combustible en GV y calderas.


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Consiste en someter el recipiente a presin una vez terminado a una presin 1.1 veces la presin de diseo y
conservar esta presin durante un tiempo suficiente para verificar que no haya fugas en ningn cordn de
soldadura, como su nombre lo indica, esta prueba se lleva a cabo con lquido, el cual generalmente es agua.
Cuando se lleva a cabo una prueba hidrosttica en un recipiente a presin, es recomendable tomar las
siguientes precauciones:

1.- Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la placa de nombre.

2.- En recipientes a presin usados, con corrosin en cualquiera de sus componentes, deber reducirse la
presin de prueba proporcionalmente.

3.- Siempre que sea posible, evtese hacer pruebas neumticas, ya que adems de ser peligrosas, tienden a
daar los equipos.

LINEAMIENTOS A SEGUIR PARA LA PREPARACIN DE UNA PRUEBA HIDROSTTICA

1.- Tener en cuenta los puntos a seguir como de obligacin por parte del patrn.
2.- Contar con el Registro de Alteraciones, reparaciones, modificaciones y
condiciones de operacin y mantenimiento de los R.S.P.
3.- Contar con los procedimientos para la atencin de emergencias en los equipos
(Fundamento: Art. 38 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente de Trabajo).
4.- Manual de Seguridad e Higiene para la operacin y Mantenimiento de las
partes mviles de los R.S.P
5.- El equipo deber estar perfectamente cerrado en todos sus registros (salidas, purgas, conexiones,
etc.). Se tendr especial cuidado en que los tapones y empaques sellen perfectamente para que no
lloren a momento de la prueba.
NOTA: Durante la prueba deber estar presente personal perteneciente a la Comisin de Seguridad e
Higiene y firmar el acta correspondiente.


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PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS
El plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en la categora II y III deber
contemplar, al menos lo siguiente:
o La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios en
donde se ubiquen los recipientes sujetos a presin,
recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas.
o La identificacin de las rutas de evacuacin, salidas y
escaleras de emergencia, zonas de menor riesgo y puntos de
reunin, entre otros;
o Mecanismos de alertamiento, en caso de ocurrir una
emergencia.
o Los instrumentos para la evacuacin de cualquier persona
que se encuentre dentro de las instalaciones, considerando a
las personas con discapacidad.
o El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos especializados
para la atencin a emergencia, considerando el directorio de
dichos cuerpos especializados de la localidad.
o Las instrucciones para el retorno a actividades normales de
operacin, despus de la emergencia.
o Los medio de difusin del plan de atencin a emergencias
para los equipos.

AVISOS A LA STPS (SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL)

1. En caso de los equipos clasificados en la categora III, los centros de
trabajo deben dar aviso a la STPS de que dichos equipos cumplen con


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la presente norma, antes de la fecha de inicio de su puesta en funcionamiento.
2. El aviso de que los equipos cumplen con la presente norma se debe efectuar diez aos
despus de haber realizado el primero y posteriormente cada 5 aos, dentro de los
sesenta das naturales previos a la conclusin de cada periodo.
3. Cuando se realiza una alteracin o se reubican los equipos clasificados en la Categora III,
se debe dar aviso de que estos continan dando cumplimiento con lo dispuesto en la
Norma, antes de ponerlos nuevamente a funcionar con las nuevas condiciones de
operacin.
4. Los avisos deben acompaarse del dictamen de evaluacin de la conformidad expedidos
por la unidad verificadora tipo A, B o C,
CAPACITACION AL PERSONAL
Recibir entrenamiento terico-prctico para:
o Identificar caractersticas de toxicidad, inflamabilidad y
reactividad.
o Reconocer y atender riesgos generados por presin y
temperatura.
o Mantener dentro del valor establecido los lmites de
operacin del equipo y de cualquier dispositivo de relevo
de presin o elemento de seguridad.
o Aplicar procedimientos de operacin, revisin,
mantenimiento, reparacin, alteracin y pruebas de
presin o exmenes no destructivos.
o Aplicar procedimientos de revisin de dispositivos de relevo de presin, elementos de
seguridad e instrumentos de control y operaciones de paro de emergencia.
o Controlar cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o fluidos que manejen.

ASESORES EN SEGURIDAD, HIGIENE Y CAPACITACION


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ING. TOMAS OROPEZA FLORES ING. GERARDO OROPEZA LIMON
STPS: OOFT480805TR4-0005 REG. STPS: OOLG810803-CX5-0005

Temario de R S P - 13

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