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SISTEMAS DE INFORMACIN PARA

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
2003
Manufactura Integrada por
Computadora
(CIM)
Qu es CIM ?
Qu es CIM ?
El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las
distintas reas funcionales de una organizacin productora de
bienes a travs de flujos de materiales e informacin, mediante
la automatizacin y coordinacin de sus distintas actividades,
utilizando el soporte de plataformas de hardware,
software y comunicacin.
Bajo el nombre de CIM se engloba a un conjunto de
aplicaciones informticas cuyo objetivo es automatizar las
diferentes actividades de una empresa industrial, desde el
diseo de productos hasta su entrega al cliente y posterior
servicio.
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Situacin del
mercado
Estrategia Acciones Resultado
Nacimiento del concepto CIM
Nacimiento del concepto CIM
Tecnologa
Modelos CIM existentes
Modelos CIM existentes
Concepto CIM de IBM
Modelo jerrquico NIST-AMRF
Concepto CIM de Digital Equipment
Corporation
Modelo Amherst-Karlsruhe
Modelo CIM de Siemens
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Control de datos de ingeniera
y produccin
Servicio al cliente
Pronsticos de demandas
Planificacin maestra de la
produccin
Gestin de inventarios
Planificacin de actividades de
manufactura
Lanzamiento de rdenes
Monitoreo y Control de Planta
Mantenimiento de Planta
Compras y Recepcin
Control de locales (Negocios,
almacenes)
Planificacin y control de
costos
Concepto Concepto CIM de IBM CIM de IBM: Se inici en los aos 70, enmarcn-
dose en una filosofa denominada COPICS (Communication-
Oriented Production Information and Control System) que
involucraba actividades tales como:
Actividades de Planificacin y Control
Se focaliza en actividades de planificacin y control de la
produccin, de tipo operacional y de toma de decisiones de
nivel medio.
No incluye las actividades de diseo y manufactura asistida
por computadora
Enfatiza comunicaciones, administracin de bases de datos y
presentacin.
Inicialmente orientado a hardware y software IBM; sin
interfaces a productos de otras marcas.
Posteriormente se generaron interfaces y protocolos de
comunicacin.
Concepto CIM de IBM
Concepto CIM de IBM
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Modelo jerrquico NIST-AMRF
Modelo jerrquico NIST-AMRF
Control de piso de
fabricacin
Control de celdas de
manufactura
Control de estaciones
de trabajo
Control de:
Mquinas herramientas
Robots
Equipos Mov. Materiales
Datos de
gestin y
control
Datos
status
Planta
Planes
Produccin
Descripcin
de Partes
Sistema de Administracin
de Informacin
Sistema de Diseo y
Planificacin
Sistema de Control
Orden
Modelo CIM de Siemens
Modelo CIM de Siemens
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Modelo CIM de Siemens
Modelo CIM de Siemens
Identifica un conjunto de funciones principales de un
ambiente CIM: CAD, CAM, CAP, PPC, CAQ, etc., a las que
es preciso integrar.
Distingue el ambiente CIM del ambiente CAO (Computer-
Aided Organization), donde se tratan aspectos meramente
administrativos. Modela la interaccin entre CIM y CAO.
Introduce los conceptos de integracin vertical y horizontal de integracin vertical y horizontal de
informacin informacin.
Plantea el concepto de logstica de la informacin: Es Es
necesario contar con la informacin correcta, en cantidad y necesario contar con la informacin correcta, en cantidad y
calidad adecuada a las necesidades , en el momento preciso y calidad adecuada a las necesidades , en el momento preciso y
en el lugar adecuado. en el lugar adecuado.
Niveles jerrquicos en la integracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la integracin de
informacin
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Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Nivel de direccin de la empresa: Se transmite
informacin relativa a la economa y poltica de la
empresa, entre las distintas ramas de la misma
(unidades de negocios) y entre stas y las reas
centralizadas de la organizacin.
Nivel de direccin de taller: El propsito de este nivel es
la distribucin de datos organizativos, tcnicos y
comerciales, a fin de establecer una vinculacin entre
los distintos departamentos de la empresa.
Nivel de direccin de produccin: Se coordinan las
diferentes secciones de produccin (Por ejemplo,
fabricacin de piezas, montaje y banco de pruebas).
Incluye la planificacin detallada, preparacin y
establecimiento de carga, con las rdenes de
produccin, entre las diferentes celdas de
manufactura. Utiliza datos de menor nivel
(comunicados desde abajo), as como de
disponibilidad de material, personal, etc.
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
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Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Nivel de direccin de proceso: Trata de agrupar
mquinas de mecanizado, robots y sistemas de
transporte para formar celdas de manufactura lo ms
autrquicas posibles. La comunicacin entre celdas, y
entre stas y los sistemas de transporte, para
sincronizar actividades, se realiza por medio de
ordenadores, cuyos tiempos de respuesta deben ser
sumamente cortos.
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Nivel de control del proceso: Uno de los principales
cometidos de este nivel es el monitoreo y la captacin
de datos, as como de sincronizacin de mquinas. Se
llevan a cabo actividades de monitoreo y control a nivel
local sobre procesos parciales, mquinas, robots,
sistemas de transporte, etc. Por ejemplo, se establece la
comunicacin entre un robot y una estacin de carga,
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Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Nivel de proceso:Forma la interfaz entre la electrnica
y la mecnica. Las instrucciones de control se
convierten aqu, por medio de actuadores, en
movimientos de las mquinas de fabricacin, sistemas
de transporte, etc. A la inversa, por medio de sensores,
se captan movimientos, esfuerzos, medidas, etc., que
son transmitidos al nivel superior.
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Niveles jerrquicos en la administracin de
informacin
Seales
Datos
Informacin
Conocimiento
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Integracin vertical y horizontal
Integracin vertical y horizontal
nfasis en la informacin y su logstica
nfasis en la informacin y su logstica
Problemas a superar: Problemas a superar: Transmisin rpida y confiable de datos
procedentes de diferentes sistemas de software y hardware a
travs de interfaces adecuadas.
Identificacin de requisitos de comunicacin: Identificacin de requisitos de comunicacin:
Qu datos se producen y dnde?
Qu datos se necesitan, dnde y para qu?
Quin administra y cuida los datos, y qu tipos de datos?
Quin es el responsable de los datos, y de qu tipos de
datos?
Qu datos se almacenan en una base de datos comn?
Para qu datos hay obligacin de obtencin (ingreso)?
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Modelo CIM de Siemens
Modelo CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Planificacin y Control de la Produccin o PPC
("Production Planning and Control"). Designa la
utilizacin de sistemas informticos para organizar la
produccin, realizar el control y el seguimiento de las
distintas fases de produccin. Las funciones principales
son: la planificacin de la produccin, de las cantidades,
la programacin de materiales, de los plazos y la
capacidad necesaria para cumplir los pedidos. Tambin
abarca el "scheduling", compras y administracin de
inventarios, as como el seguimiento de las rdenes.
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Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Diseo Asistido por Computadora o CAD ("Computer
Aided Design"). En las industrias de tipo discreto,
rene todas las actividades que directa o indirectamente
emplean recursos informticos en el marco del diseo
de productos. El CAD facilita al proyectista
informacin sobre piezas disponibles, costos, medios de
produccin, diseos de productos similares, algoritmos
ingenieriles, etc.
En un sentido estricto, CAD se refiere a la generacin
grfica e interactiva y a la manipulacin de una
representacin digital de un objeto, mediante la
creacin de un modelo tridimensional.
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Diseo Asistido por Computadora o CAD (Cont.) En las
industrias de procesos, las herramientas CAD se orientan al
diseo de procesos. A este grupo pertenecen las
herramientas computacionales de apoyo a las tareas de
sntesis (de trenes de destilacin, de integracin energtica,
etc.), los simuladores de procesos, etc.
Los modelos geomtricos, dibujos y listas de piezas
generados por el mdulo CAD, constituyen la base para el
establecimiento de los procesos de trabajo (CAP), la
programacin NC, el establecimiento de procesos de
verificacin (CAQ) y la documentacin tcnica.
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Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Planificacin Asistida por Computadora o CAP
("Computer Aided Planning"), que representa el apoyo de
los sistemas informticos en la planificacin de los
procesos y secuencias de trabajo, generacin de programas
de mquinas control numrico (NC, DNC, RC, etc.), de
robots, equipos de medicin, en la eleccin de los medios
de produccin y en obtencin de los datos que permitan
controlar los recursos del CAM.
En sntesis, CAP denota la informatizacin aplicada a la
preparacin de planes y procesos de trabajo, para obtener
instrucciones de fabricacin de piezas y montajes.
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Manufactura Asistida por Computadora o CAM
("Computer Aided Manufacturing"). sta consiste en
la asistencia de los sistemas informticos, a nivel de
planta, en la adquisicin de datos, en la gestin y el
control de las instalaciones de proceso, de los recursos
(equipos, servicios, transportes), del almacn, en la
supervisin de las lneas, en el mantenimiento de
equipos, diagnstico, etc.
El mdulo CAM se encuentra en el mbito operativo y
logstico de una empresa, abarcando los niveles de:
proceso, control de proceso, direccin de proceso y
direccin de produccin.
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Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Mdulos del Sistema CIM de Siemens
Calidad Asistida por Computadora o CAQ ("Computer
Aided Quality") Abarca todas las funciones que aseguren
y mantengan la calidad del producto.
Involucra especficamente la determinacin de las
caractersticas de calidad, la preparacin de los procesos
de verificacin, programas de ensayo y determinacin de
valores de control, as como la planificacin de los
programas, supervisin y verificacin.
Asimismo, incluye la realizacin de estudios estadsticos y
la generacin de documentacin
Representacin de Funciones e Interfaces
Representacin de Funciones e Interfaces
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Smbolos utilizados en los grficos que representan el
intercambio de informacin
mbito interno (por ejemplo, CAD, CAP,..)
mbito externo (por ejemplo, Proveedor, Cliente)
mbito funcional considerado o bajo anlisis
mbito que se comunica con el mbito funcional bajo estudio
Flujo de informacin, con indicacin de sentido
Acceso de datos (lectura y/o escritura)
Conservacin descentralizada de datos (local al mbito funcional)
Base de datos central (para datos maestros o compartidos por varias
secciones)
PPC: Funciones e Interfaces
PPC: Funciones e Interfaces
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PPC: Estructura Interna
PPC: Estructura Interna
PPC: Interfaces
PPC: Interfaces
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Clasificacin de los datos en el sistema CIM de
Siemens
Clasificacin de los datos en el sistema CIM de
Siemens
Datos Maestros: Definen atributos o caractersticas de las
entidades del dominio (Personal, medios de produccin,
productos, etc.) que persisten en el tiempo. Es usual que
se almacenen en un sistema centralizado comn de
gestin de datos.
Datos de Movimiento: Se refieren a elementos del
dominio cuyos atributos o caractersticas estn variando
continuamente.
Datos Estructurales: Describen las interrelaciones en los
diferentes elementos del dominio (Por ejemplo,
herramientas que pueden emplear los equipos, personas
que pueden asignarse a los distintos puestos de trabajo,
etc.)
Ejemplos de
tipos de datos
Ejemplos de
tipos de datos
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Acceso a datos maestros por parte de las distintas reas
funcionales del sistema CIM de Siemens
Acceso a datos maestros por parte de las distintas reas
funcionales del sistema CIM de Siemens
Interfaces de informacin entre las distintas reas
funcionales del sistema CIM de Siemens
Interfaces de informacin entre las distintas reas
funcionales del sistema CIM de Siemens
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Contenido de las interfaces de informacin entre las
distintas reas funcionales del sistema CIM
Contenido de las interfaces de informacin entre las
distintas reas funcionales del sistema CIM
Contenido de las interfaces de informacin entre las
distintas reas funcionales del sistema CIM (Cont.)
Contenido de las interfaces de informacin entre las
distintas reas funcionales del sistema CIM (Cont.)
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El concepto CIM no es general y debe adaptarse a las
particularidades de cada empresa
El concepto CIM no es general y debe adaptarse a las
particularidades de cada empresa
Distintas caractersticas de los productos
manufacturados
Distintas caractersticas de los productos
manufacturados
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Distintas caractersticas de los medios de produccin
Distintas caractersticas de los medios de produccin
Distintas caractersticas de la empresa
Distintas caractersticas de la empresa
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Distintas caractersticas de los centros de produccin
Distintas caractersticas de los centros de produccin