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5 13-10-2013 CP GM AF Se corrige orden en el

desarrollo de la actividad
4 13-05-2013 CP RR AF Revisin del procedimiento
3 04-05-2012 GHC COC AF Se incorporan aspectos
ambientales asociados
2 10-07-2011 RRG/GJO HVG/ALA PGG Se incluye en primera
seccin directrices de
confiabilidad operacional
1 14-11-2010 R. Rodrguez GGC-HVG PGG
Se incorpora los peligros de
electrocucin y quemaduras.
REV Fecha

Elaborado


Revisado

Aprobado
Administrador de
Contrato
Modificaciones

137467-SEC-P012

CAMBIO CONCAVAS Y MONTURINES
CHANCADOR PRIMARIO SVEDALA MK II 50-65



UNIDAD O REA

AREA SECA
DESCRIPTOR

OPERATIVO

PGINA

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PROCEDIMIENTO CAMBIO CONCAVAS Y
MONTURINES CHANCADOR PRIMARIO
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1. DIRECTRISES DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL EN EL
CAMBIO CONCAVAS Y MONTURINES CHANCADOR PRIMARIO
SVEDALA MK II 50-65.
En el presente procedimiento se incluyen las directrices de
confiabilidad operacional, estas se transforman en
requerimientos que se deben cumplir al momento de realizar el
trabajo. Como herramienta de verificacin y gestin se
utilizara la planilla de evaluacin de confiabilidad operacional
(PECO). Con esta se revisara el cumplimiento y se generaran
los planes de accin tendientes a controlar las desviaciones
detectadas.



1.1.-CONFIABILIDAD HUMANA.

1.1.1El personal deber poseer las competencias requeridas para el
trabajo:

Personal entrenado en identificacin, evaluacin y control de
riesgos.
Operador gra y camin pluma certificado.
Operador puente gra y rigger certificado.
Soldador con competencias.
Mecnicos con experiencia previa en la actividad.
Mecnicos con conocimientos de metrologa y especialista en
chancadores.
Personal calificado en el uso de bombas hidrulicas.

1.1.2.-El personal deber estar capacitado tcnicamente en el trabajo de
cambio de cncavas y monturines chancador primario Svedala MKII
50-65.
1.1.3.-El personal deber estar capacitado en los riesgos asociados a su
actividad (Procedimientos de cambio de cncavas y monturines
chancador primario svedala MK 50-65)
1.1.4.-El personal que realizan tareas de apoyo (sealeros, operadores,
soldadores) deber poseer certificacin.
1.1.5.-El personal deber contar con las acreditaciones necesarias para
trabajar en Met al da. (Induccin Sercol, induccin rea, induccin
Salfa, ODIS, Reglamento interno)
1.1.6.-El personal deber estar capacitado en planes de emergencia,
primeros auxilios y uso de extintores
1.1.7.-El personal que realice la actividad deber estar en condiciones
fsicas y anmicas ptimas.







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1.2.-CONFIABILIDAD DE PROCESOS

ANTES

1.2.1.-La mantencin se deber informar con 48 horas de anticipacin y si
no fuese programada se deber realizar una reunin de
coordinacin con los involucrados.
1.2.2.-No debern Existir interferencias con otras actividades que pongan
en riesgo la integridad de las personas, equipos o medio ambiente.
1.2.3.-El personal deber ser evaluado en los conocimientos tcnicos antes
de realizar la tarea
1.2.5.-El personal deber ser evaluado en los conocimientos de riesgo de la
tarea
1.2.5.-Se debern considerar los aspectos e impactos ambientales antes de
iniciar la tarea.
1.2.6.-Se debern realizar los requerimientos operacionales al cliente
previo a la realizacin del trabajo con al menos 48 horas de
anticipacin.
1.2.7.-El personal debe conoce los puntos de bloqueos y de otras energas
a la actividad requerida.
1.2.8.-Se deber contar con el tiempo necesario para realizar el trabajo, de
no ser as, se deber informar al cliente del avance comprometido
para la mantencin o se reprogramara el trabajo.
1.2.9.-Se deber contar con las herramientas necesarias y en cantidad
suficiente para realizar el trabajo

1.2.10.-Se deber disponer del personal en cantidad necesaria para
realizar el trabajo. De no ser as, se deber informar al cliente del
avance comprometido para la mantencin o se reprogramara el
trabajo. En este tem se deber considerar las emergencias
operacionales.
1.2.11.-Se deber contar con los repuestos requeridos en bodega al
menos con 12 horas antes del inicio de la mantencin.

DURANTE

1.2.12.-El personal que tenga dudas en seguridad o calidad del trabajo,
deber detener su trabajo inmediatamente, contactarse con el
supervisor el cual canalizara la informacin o dar solucin a la
problemtica manifestada.
1.2.13.-Se deber informar inmediatamente de incidentes a las personal,
equipos o medio ambiente de manera de mitigar las consecuencias de
estos.
1.2.14.- Se deber garantizar la calidad de ejecucin de la actividad
mediante la ejecucin de protocolos (para trabajos crticos)
1.2.15.-Se debern revisar las HCR y se generan planes de accin de las
deficiencias.
1.2.16.-Se debern realizar OPS al personal y se generaran planes de
accin de las falencias detectadas.


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DESPUES

1.2.17.-Se debern generar los planes de accin de las falencias
detectadas en el rea tcnica y de riesgo de la trabajo.
1.2.18.-Se debern modificar o potenciar los procedimientos con falencias
o que no concuerden con la actividad a realizar.
1.2.19.-Se debern generar los informes post mantencin debido a no
conformidades detectadas.
1.2.20.-Se debern completar las OT y se devolvern con informacin
tcnica y de seguridad al Dpto. de programacin y/o jefe de Turno
1.2.21.-El o las reas intervenidas debern quedar libres de residuos y
ordenadas.
1.2.22.- Los repuestos, equipos, herramientas y componentes debern ser
devueltas a bodega o o trasladados a zonas de almacenamientos.

1.3.-CONFIABILIDAD DE DISEO

1.3.1.-Se deber contar con planos y/o manuales de los equipos a
intervenir para poder dar soporte tcnico en la intervencin de estos.
1.3.2.-El personal deber conocer el funcionamiento de los equipos, de no
ser as se deber instruir en el funcionamiento y mantencin de
estos.
1.3.3.-Se deber informar de todas las posibles mejoras o modificaciones
a los equipos e instalaciones, de manera de evaluarlo mediante
procedimiento de gestin del cambio.
1.3.4.-Se deber informar inmediatamente del mal funcionamiento o
peligros a las personas de los equipos al cliente.
1.3.5.-El personal deber conocer los procesos de Minera El Tesoro.
1.3.6.-Cuando existan modificaciones en los equipos, diseos o
instalaciones a intervenir se deber de informar al personal de
mantencin. (GESTION DEL CAMBIO)

1.4.- CONFIABILIDAD DE ACTIVOS.

1.4.1.-Los equipos y herramientas debern estar operativos y en buen
estado.
1.4.2.-Los equipos y herramientas debern estar certificadas y habilitadas.
1.4.3.-Se deber realizar siempre antes de comenzar el trabajo, el control
e inspeccin de los equipos de contingencia en caso de emergencias
(extintores, lava ojos, duchas de emergencias)
1.4.4.-Se deber contar y considerar con los equipos de auxiliares de
iluminacin antes de comenzar el trabajo.

2. OBJETIVO

Efectuar los trabajos de cambio cncavos del chancador primario
SVEDALA MK II 50-65 en forma segura y eficiente, de manera de
controlar y/o eliminar los riesgos potenciales a los que est
expuesto el personal, instalaciones, equipos y entorno, a fin de
minimizar los tiempos de detencin del sistema.

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3. ALCANCE

Este procedimiento debe ser atendido por los procesos de
servicios de Salfa Mantenciones S.A. Faena el Tesoro.

4. RESPONSABILIDADES

Supervisor:

Efectuar actividades de control y verificacin en el desarrollo de las
actividades indicadas en este procedimiento, retroalimentndolo
cuando surjan actividades nuevas o modificando las existentes.

Velar por el cumplimiento de las normas sealadas en el
procedimiento.

Trabajadores:

Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma
oportuna a la Supervisin de todas aquellas anomalas observadas.

Velar por la propia integridad fsica y de sus compaeros.

El personal que desarrolle la tarea deber usar todos los elementos
de Proteccin Personal que se requiera para la tarea, hasta el trmino
de esta.

Las herramientas deben estar en buen estado para la ejecucin de la
tarea.


5. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

1. Verificar que el personal para realizar la actividad tenga en
conocimiento lo siguiente:
a. Trabajo a realizar en chancado primario (motivo de la
detencin, bloqueo de equipo, riesgos asociados a la
actividad, interferencias, etc.)
b. Reglamento de bloqueo.
c. Procedimiento de espacio confinado.
d. Estndares MET para rea seca.
2. Solicitud de ingreso al rea (utilizar formato con sus respectivas
firmas).
3. Firma de permiso trabajo en rea critica (por procedimiento de
espacio confinado).
4. Realizar HCR en terreno.

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5. Soltar tuercas de fijacin araa mientras personal de
operaciones realiza aseo a la taza del chancador primario
teniendo en consideracin:
a. Dejar 4 pernos a 90 cada uno.
b. Para soltar las tuercas de fijacin de araa se debe retirar
primero los 8 pernos trabantes de cada tuerca, esto con
ayuda de pistola de impacto neumtica cuadrante de
1/2, dado 9/16 y llaves de la misma medida.
6. Revisar condicin de aseo entregado por operaciones teniendo
en cuenta:
a. Que no quede material compactado en los vrtices no
paredes de la taza del chancador.
b. La zona de ingreso para la gra debe quedar limpia y
pareja.
c. Solicitar aseo nuevamente si hubiese disconformidad con
este.
7. Solicitar bloqueo equipos teniendo en consideracin lo
siguiente:
a. Bloqueo puntual de picarrocas 200-RB-001
b. Chancador primario 200-CR-001, unidad hidrulica
chancador primario, feeder 200-FE-001 y censor nuclear.
8. Bloquear equipos en sala elctrica.

INSTALACION DE TOLVIN Y CARRO HIDROSET.

1. Verificar condiciones de aseo en recamara chancador primario.
Si el aseo fuese deficiente en cuanto a la altura de los taludes
se debe solicitar mejorar el aseo a personal de operaciones.
2. Bajar tolvn depositado sobre el carro hidroset con apoyo de
puente gra y dejarlo en posicin bajo carros de monorriel.
3. Enganchar monorrieles a estrobos de tolvn.
4. Limpiar viga donde se desplazan monorrieles del tolvn.
5. Ingresar con monorrieles el tolvn hacia el interior de la
recamara, y luego bajarlo hasta depositarlo en boca
alimentacin del chute.
6. Destensar tecles de amarre a tolvn y trasladarlos hasta el
fondo de la recamara.
7. Instalar maniobras de carro hidroset en gancho puente gra.
8. Trasladar con puente gra carro hidroset hasta la entrada a
recamara.
9. Retirar topes de rieles.
10 . Montar carros de monorriel carro hidroset.
11 . Instalar pasillo en topes del carro hydroset, adems instalar
cadenas de proteccin hacia el vaco de recamara.
12 . Ingresar carro hidroset hacia recamara hasta quedar centrado
bajo posicin del poste.

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DESMONTAJE DE ARAA

1. Verificar condicin de herramientas hidrulicas y mangueras de
conexin, delimitar con cinta de peligro la zona de loza del
chancador primario, dejando dos mecnicos en el punto para
evitar ingreso de personas al rea teniendo en cuenta el riesgo
de carga suspendida.
2. Revisin de aseo en chancador primario (de acuerdo a
solicitud). Si no estuviese en conformidad se dar aviso a jefe
turno operaciones MET para mejorar aseo.
3. Solicitar a personal hidrulico el retiro de lneas de lubricacin
de la araa.
4. Soltar 4 pernos tuercas faltantes fijacin araa con pistola de
impacto neumtica cuadrante de .
5. Instalar las 4 cuas a 90 insertndolas en ranura inferior de
araa.
6. Instalar 4 pedestales con cilindros hidrulicos en la posicin de
las cuas.
7. Instalar 2 cilindros verticales apoyados sobre soportes y
calzarlos en los orificios inferiores de la araa.
8. Conectar cilindros a unidades hidrulicas.
9. Instalar plataforma de acceso a taza del chancador teniendo en
cuenta amarre de la escalera.
10. Instalar cuerda de vida retractil para bajar por escalera.
11. Instalar maniobras (2 estrobos de 1 x 6 mt. con
grilletes de y cordel para viento) en pasillo de acceso.
12. Ingreso a la taza de dos mecnicos para apoyo en
instalacin de pasillo.
13. Montar con ayuda de puente gra primario pasillo de
acceso hacia araa. Operador de puente y rigger deben utilizar
chaleco distintivo.
14. Instalar cuerdas de vida desde la parte superior de la taza
del chancador.
15. Colgar en gancho del puente gra los 2 estrobos de 1 x
6 mt.
16. Instalar maniobras de izaje araa utilizando los estrobos
que se encuentran en gancho del puente gra, el personal debe
transitar por pasillo de acceso y con arns amarrado a cuerda
de vida. Cada estrobo debe abrazar cada brazo de la araa
apoyndose con cordel para no trabajar en el vaco.
17. Retirar pasillo en forma manual hacia un costado para que
no estorbe en el izamiento de la araa.
18. Tensar maniobra de izaje araa manteniendo la
verticalidad entre el gancho y el centro de la araa.
19. Accionar unidad hidrulica para que:

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a. los cilindros horizontales introduzcan las cuas en las
aberturas de la araa.
b. para que los cilindros verticales levanten la araa.
20. Con estas maniobras debiese quedar la araa suelta, en
caso contrario seguir repitiendo operacin con los cilindros y el
puente gra hasta obtener los resultados esperados.
21. Izar araa y trasladarla fuera de la taza para bajarla en la
loza del chancado primario sobre los pinochos.
22. Soltar estrobos del gancho puente gra.

DESMONTAJE DEL POSTE

1. Traslado de gancho puente gra hacia el interior de la taza del
chancador llevando consigo grillete y eslabn maestro.
2. Personal que se encuentra en loza de chancador primario debe
comenzar a verificar condicin de:
a. Goma para depositar en forma horizontal el poste
b. Verificar condicin de atril para depositar poste en forma
vertical.
3. Colgar maniobras de pasillo en gancho puente gra.
4. Instalar pasillo a un costado del poste.
5. Instalar grillete que se encuentra en el gancho del puente gra
en oreja del poste. El personal debe estar con arns amarrado a
la cuerda de vida.
6. Retirar en forma manual pasillo dejndolo en un costado.
7. Izaje de poste verificando que:
a. Personal no se encuentre en la trayectoria de camino del
poste (carga suspendida).
b. Altura de izaje del poste ya que debe pasar sobre
barandas pasillo acceso picarrocas.
8. Traslado de poste hasta sector de loza chancador primario.
9. Para depositarlo en:
a. Posicin horizontal: colocar goma extendida sobre loza,
descansar parte inferior del poste sobre la goma,
comenzar a bajar gancho del puente adems de mover
carro en direccin de la sala elctrica hasta que el poste
se encuentre en forma horizontal sobre la goma.
b. Posicin vertical: Bajar poste sobre la abertura del atril
hasta que los costados de la coraza descansen sobre la
plataforma.
10. Liberar gancho del puente gra.
11. Instalar tapa de proteccin buje excntrica.





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BAJAR EQUIPOS Y MATERIALES HACIA INTERIOR DE TAZA

1. En paralelo al retiro del poste se debe comenzar a bajar
herramientas, insumos y equipos de apoyo a la taza del
chancador primario, esto con ayuda de gra MET, evitando
interferencias con retiro del poste.
2. Proceder a bajar elementos que se utilizaran en paso siguiente
para as no provocar desorden al interior de la taza.
3. Instalar cuerdas de vida alrededor de la alimentacin del
chancador.

RETIRO DE GORRO ARAA Y REVISION DE BUJE ARAA

1. Limpiar con cincel y martillo orificios laterales en gorro araa.
2. Limpiar con escobilln, trapos y brocha borde de gorro,
retirando todo tipo de material depositado en el.
3. Instalar cuas en orificios laterales con ayuda de maceta de 25
Lb.
4. Instalar maniobras, grillete de y estrobo de 5/8 en cada
una de las orejas de las cuas.
5. Enganchar maniobras a puente gra.
6. Soldar juego de consolas en la parte inferior de la araa y gorro
araa para as instalar cilindros de 18 ton. En ambos lados del
gorro.
7. Conectar cilindros a bomba hidrulica y levantar cilindro hasta
que el gorro quede suelto.
8. Izar gorro araa con puente gra.
9. Colocar a un costado de la araa el gorro retirado.
10. Limpiar con trapos superficie superior de la araa.
11. Con dado allen de , extensin y barrote se retiran
pernos de sujecin buje de araa.
12. Instalar suples de 20 mm aproximado en orificios
extractores.
13. Colocar los pernos retirados en orificios de extraccin
(orificios con hilo) de buje araa y apretar en forma pareja
hasta soltar buje. Regular torque en forma gradual para dar un
apret parejo.
14. Instalar cancamos en buje araa e izar con ayuda de
puente gra.
15. Limpiar buje nuevo con desengrasante y trapos.
16. Cambiar sello raspador del buje (color verde)
17. Medir buje antiguo y buje nuevo dejando registro de estas
medidas.
18. Instalar sellos en parte inferior del buje araa. Izando
buje con ayuda de puente gra evitando que el personal se

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posicione bajo carga suspendida. Apoyarse con madero de 2x2
y martillo. No golpear en forma directa el sello.
19. Izar buje y calarlo dentro de la araa en la misma
posicin de cancamos en que se retiro el usado.
20. Instalar pernos de fijacin buje en orificios sin hilo y dar
un torque inicial parejo.
21. Torquear en forma gradual todos los pernos en sentido
contrario al giro de reloj hasta llegar a un torque final de 785
sin aceite y un aumento del 10% con aceite.

RETIRO DE CONCAVAS

1. Coordinar maniobras entre 2 riggers y operador gra MET, para
que uno de los rigger realice las maniobras desde la taza y
estas sean repetidas hacia el operador por el segundo rigger
ubicado en la parte superior a vista del operador de gra.
Ambos rigger deben estar con chaleco distintivo.
2. Instalar 4 estrobos en cada una de las orejas de la bandeja
receptora para el retiro de la corrida superior.
3. Instalar bandeja receptora para la corrida superior de cncavos
dejando los estrobos tensos.
4. Preparar dos equipos de oxiflama, para cortar los pines de
fijacin de cncavas.
5. Preparar maquinas generadores y martillos elctricos (8),
extendiendo extensiones en forma ordenada.
6. Cortar con oxiflama uno de los PIN de sujecin entre dos
cncavas. Personal que trabaje al borde de la alimentacin del
chancador debe encontrarse amarrado a la cuerda de vida
utilizando arns de seguridad.
7. Abrir ambas cncavas con ayuda de martillos elctricos
introduciendo las cuas por los bordes superiores.
8. Botar en forma consecutiva las cncavas hacia el interior de la
bandeja, evitando que esta se cargue por el peso de las
cncavas hacia un solo lado. Apoyarse con chuzos para el retiro
de cncavas.
9. Retirar bandeja hacia el exterior de la taza teniendo cuidado
que el personal no se ponga bajo carga suspendida.
10. Vaciar bandeja en el sector de descarga camiones y
volver a posicionarla en el chancador para comenzar a retirar
plastipack que quede adherido a la superficie del frame. Dejar
maniobras tensas de la bandeja.
11. Ingreso de personal hacia el interior de la bandeja para
con ayuda de martillos retirar plastipack adherido, utilizando
macetas de 5 Lb, cinceles y martillos elctricos. El personal
debe utilizar mascara facial para evitar daos por proyeccin de
plastipack.

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12. Retirar bandeja receptora.
13. Repetir el proceso para segunda y tercera corrida.
14. Retirar del interior de la taza los martillos elctricos y sus
extensiones.

CAMBIO DE LAS PROTECCIONES DE LOS BRAZOS
(MONTURINES)

1. Instalar escaleras en carro hidroset.
2. Soldar orejas en monturines del poste.
3. Instalar maniobras en orejas de monturines y dejar maniobras
tensas con puente gra.
4. Cortar con oxicorte cordones de soldaduras de monturines.
5. Retirar monturines con puente gra.
6. Instalar maniobras en monturines nuevos.
7. Posicionar monturines sobre brazos eje de pin y razos
estrechos.
8. Fijar con monturines con cordones de soldadura inoxidable
316L.

REMATE SOLDADURA EN MONTURINES

1. En paralelo a las actividades de montaje araa, se terminara de
rematar monturines cambiados.
2. Instalar escalera en carro hidroset
3. Rematar cordones de soldadura inoxidable 316L en monturines,
deteniendo actividad en momentos de izaje y calado de araa.
4. Retiro de escalera de carro hidroset.

MONTAJE POSTE

1. Retirar tapa proteccin e inspeccionar en forma visual la
condicin del buje excntrica.
2. Instalar eslabn maestro en gancho del puente gra.
3. Izar poste y trasladarlo hacia el interior de la taza chancador
primario.
4. Posicionar poste al borde del anillo deslizante.
5. Para calar el poste tener en consideracin:
a. Antes de bajar el eje principal, verificar con antelacin la
posicin del plato de acero (este debe centrase con
respecto a la excntrica).
b. Bajar el eje principal lentamente, en esta operacin se
debe tener mucho cuidado de manera que el anillo sello
de polvo, entre sin problemas en el anillo deslizante
(Tazn).

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c. Se Deben instalar 02 mecnicos por recamara de
Chancador utilizando 02 escaleras para verificar el
correcto calce del anillo polvero en el anillo deslizante,
mantener sector iluminado para tener mejor perspectiva.
d. Apoyar el eje principal suavemente sobre los platos.
6. Instalar pasillo al costado del poste para retirar maniobra de
izaje del poste.
7. Retirar en forma manual pasillo de acceso.

MONTAJE DE CONCAVOS

1. Instalar sobre el anillo de soporte un separador (cordel de
camo de 5/8) fijndolo con silicona.
2. Limpiar e impregnar frame de chancador con aceite utilizando
trapos.
3. Izar dos cncavos utilizando gra MET ambos riggers deben
estar en posicin, durante estas maniobras el personal no
puede estar bajo carga suspendida.
4. Posicionar los dos cncavos sobre el anillo de soporte, uno al
lado del otro.
5. Colocar un cncavo de segunda y un cncavo de tercera corrida
para determinar alto total y que coincida con el borde superior
de la alimentacin del chancador utilizando como separador
cordeles de camo.
6. Retirar cncavos de segunda y tercera corrida e instalar
completa la primera corrida.
7. Dar separacin a cada cncavo con ayuda de pines y macetas
introducindolos entre las cncavas hasta llegar a tope de
calce, si llegase a quedar parte del pin afuera este se debe
cortar con esmeril angular.
8. Instalar cordel con ayuda de esptulas, cinceles y martillos en
cada junta.
9. Cortar palos e instalarlos entre poste y cncavos para as
aprisionar cncavos contra frame.
10. Aplicar moldura para sellar (yeso) sobre la circunferencia
interior, para la primera corrida, el yeso debe ser una mezcla
espesa y aplicar en todas las juntas para contener el plastipack.
Dar tiempo de fraguado al yeso.
11. Calentar a bao Mara el plastipack con ayuda de los
dragones hasta llegar a una temperatura entre 21 a 26 C.
Monitorear con pirmetro.
12. Abrir tapas de ambos componentes y mezclar con ayuda de
taladros y paletas hasta tener una mezcla de color homognea.
13. Verter plastipack entre respaldo de cncavas y frame del
chancador, realizar una prueba con dos a tres latas para
verificar sellado de cncavas.

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14. Aplicar plastipack hasta llegar a de la altura de la cncava.
15. Repetir pasos para la segunda y tercera corrida.

MONTAJE DE ARAA

1. Retirar con ayuda de esmeril angular las consolas que se
utilizaron para el desmontaje del gorro de la araa.
2. Instalar maniobras en ambos brazos de la araa.
3. Aplicar antiadherente a base nquel (Chesterton 725), en
soportacin de araa.
4. Inspeccione los ajustes cnicos del cuerpo superior y asegrese
que los pistones del separador hidrulico o pernos gatos estn
fuera de su posicin
5. Trasladar la araa hasta el Chancador y bajar lentamente sobre
el eje principal; tenga presente la aproximacin para centrar la
araa con respecto a camisa de poste, la posicin debe ser
horizontal al sentido de descarga de camiones.
6. Calar araa en la camisa del poste.
7. Aplicar aceite (20 Litros aprox.) en buje araa (Espartan 460).
8. Instalar tapa buje araa sellndola con silicona.
9. Instalar gorro de araa con ayuda de puente gra dejando las
orejas de izaje a 90 con respecto a los brazos de la araa.
10. En la cmara del contraeje se deben a comenzar a instalar
las tuercas de fijacin de la araa apretando cuatro pernos a
90 cada uno, se debe asegura que la separacin entre la araa
y el cuerpo superior sea igual. Continuar con el apriete de
cuatro pernos ms, colocados a 90 con respecto a los otros
cuatro.
11. Colocar el resto de los pernos, ajustndolos de la misma
manera que los otros ocho (08) anteriores. Continuar ajustando
los pernos en secuencia y dando el mismo torque hasta que
entren los flanges (pestaas) no se pueda insertar un feeler de
0,004 (0,1 mm), el torque es de 143 libras/pies.
12. Instalar lnea de lubricacin de araa.
13. Sellar con espuma industrial espacios libres entre Troya y
losa de hormign.
14. Desenganche la gra, retirar los estrobos.
15. Retiro de pasillo y escalera.
16. Limpieza y orden del rea.
17. Desbloqueo solo parte de sistema de lubricacin y bomba de
hidroset.






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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

RETIRO Y MONTAJE DE ARAA

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE
APOYO SI NO
HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS
DE APOYO SI NO
MANUALES X
CORDEL PARA AMARRAR
ESCALERA X
PISTOLA IMPACTO NEUMATICA
CUADRANTE DE X
PASILLO PARA INSTALACION DE
MANIOBRAS EN ARAA X
MANGUERA NUEMTICA PARA
ALIMENTAR PISTOLA X 2 ESLINGAS DE 6 METROS X
DADO 9/16, CUADRANTE DE X 2 GRILLETES DE X
TORQUE CUADRANTE X CINTA DE PELIGRO X
4 ESCOBILLA DE ACERO X CUERDA DE VIDA X
LIMA TRIANGULAR (PARA REPASAR
HILOS) X
2 EQUIPOS LUMINARIA PORTATIL
EQUIPO ALOGENO X
2 ESTROBOS DE ACERO (1 X 6
MTS), PARA RETIRO DE ARAA X RADIO COMUNICACION X
UNIDAD HIDRAULICA (10000 PSI) X
4 PINOCHOS DE SOPORTE PARA
ARAA UNA VEZ RETIRADA X

4 CILINDROS HIDRAULICOS X 4 CUAS PARA SOLTAR ARAA X
MANIFOLD HIDRAULICO PARA
ALIMENTAR LOS 4 CILINDORS X
2 SELLOS DE ACEITE PARA
GORRO DE ARAA (MINS 65524) X
ESCALERA TELESCOPICA DE DOS
PAOS X 1 RASAPADOR (MINS 65532) X
BUJE ARAA (MINS 65508) X 1 MACETA 25 LB. X
DADO ALLE DE X PALO 2 X 2 X
LLAVE TORQUE 1000 LB X
2 DESAGRIPANTE CP 40 (MINS
153247) X
EXTENSION CUDRANTE 1 X DESENGRASANTE (MINS 153189) X
20 TARROS ESPUMA SELLANTE
(MINS 204230) X

RETIRO Y MONTAJE DE POSTE

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE
APOYO SI NO
HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS
DE APOYO SI NO
2 ESLINGAS DE 6 METROS X
PASILLO PARA INSTALACION DE
MANIOBRAS EN POSTE X
2 GRILLETES DE X CINTA DE PELIGRO X
GRILLETE PARA RETIRO DE POSTE X CUERDA DE VIDA X
ESLABON MAESTRO X
LUMINARIA PORTATIL EQUIPO
ALOGENO X
ESCALERA TELESCOPICA DE DOS
PAOS X RADIO COMUNICACION X
CARRO HIDROSET X ATRIL PARA APOYO DE POSTE X
TOLVIN X
TRAMO DE CORREA DE 42 X 4
METROS DE LARGO X

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CORDEL PARA AMARRAR
ESCALERA X
TAPA PROTECCIN BUJE
EXCENTRICA. X

RETIRO CONCAVOS

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE
APOYO SI NO
HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS
DE APOYO SI NO
BANDEJAS RECEPTORAS DE
CONCAVOS (3) X 4 GRILLETES DE X
4 ESTROBOS DE X 6 MT X 5 MACETAS DE 5 Lb X
8 EXTENSIONES DE 220 VOLT X 7 CINCELES PUNTA PALETA X
4 PULPOS DE 220 VOLT X
LUMINARIA PORTATIL EQUIPO
ALOGENO X
4 CHUZOS X 2 GENERADORES DE 220 VOLT X
8 MARTILLOS ELCTRICOS X 2 EQUIPOS DE OXIFLAMA X
GRA LIEBHERR 30 TON X 10 CILINDROS DE GAS X
CORDEL PARA VIENTO X 20 CILINDROS DE OXIGENO X
2 CARROS PORTA CILINDROS X 3 MACETAS DE 25 LB X
BARRAS DE OXIFLAMA 2 MT (MINS
1500949 X 20 GRATAS COPA 7 X
8 ESCOBILLONES X
8 ESPATULAS DE 3 X

INSTALACION DE CONCAVOS

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE
APOYO SI NO
HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS
DE APOYO SI NO
CADENA DE DOS RAMALES CON
GANCHOS X 4 GRILLETES DE X
SILICONA TRANSPARENTE (MINS
153510) X 5 MACETAS DE 5 Lb X
8 EXTENSIONES DE 220 VOLT X 7 CINCELES PUNTA PALETA X
4 PULPOS DE 220 VOLT X
LUMINARIA PORTATIL EQUIPO
ALOGENO X
4 CHUZOS X 2 GENERADORES DE 220 VOLT X
8 MARTILLOS ELCTRICOS X
200 MT CORDEL DE CAAMO DE
5/8 X
GRA LIEBHERR 30 TON X
200 MT CORDEL DE CAAMO DE
X
CORDEL PARA VIENTO X 40 SACOS DE YESO PARIS X
40 CUARTONES DE PINO DE 4 X 4
X 3.2 MT X 16 TABLONES DE ROBLE PELLIN X
20 PALOS PINO DE 2 X 2 X 3.2 MT X
JUEGO CONCAVOS COMPLETO 3
CORRIDAS (MINS 214718) X
6 DURMIENTES DE 3 MT X
1200 KG PLASTIPACK (MINS
156232 68734 KORROBOND 65) X
TRAPOS DE LIMPIEZA X
2 BALDES VACIOS PARA
PREPARAR YESO X
PATO CON ACEITE (20 LITROS) X 1 COMPRESOR PORTATIL X

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CAMBIO MONTURINES

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE
APOYO SI NO
HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS
DE APOYO SI NO
4 GRILLETES DE X 1 MAQUINA DE SOLDAR X
4 ESTROBOS DE X 6 MT X 5 KG SOLDADURA 1/8, 316 L X
1 ESMERIL ANGULAR DE 7 X 5 KG SOLDADURA 3/32, 316 L X
1 ESMERIL ANGULAR DE 4 X 1 ESCALERA DE 3 MT X
3 TECLES DE 1,5 TN X 6 OREJAS X
2 ESLINGAS DE 2MT X
JUEGO MONTURINES (MINS
178178) X

6. PREVENCION DE RIESGOS

5.1 Identificacin de riesgos y medidas de control.


tem Descripcin Riesgo Control
1 Lectura de
procedimientos y
estndares
Desconocimientos
de actividad,
riesgos, mal
anlisis de
trabajo
Leer
procedimientos,
reglamentos de
bloqueo,
estndares
MET, espacio
confinado

2 y 3 Solicitud ingreso
rea, firma permiso
trabajo rea critica
Entrar al rea sin
permiso
No tener
conocimiento de
procedimiento
espacio confinado
Solicitar
permiso
mediante
formularios de
acuerdo a
reglamentos y
procedimientos

4

Realizar HCR en
terreno
No tener
conocimiento de
los riesgos
expuestos en la
actividad
Realizar HCR
evaluado
peligros y
registrar
medidas de
control.

5 Soltar tuercas araa Golpeado por/
contra
Utilizar
correctamente
herramientas

6 y 7 Solicitud y bloqueo
de equipos
Intervenir
equipos
energizados
Bloquear
equipos aguas
arriba y aguas
abajo, de
acuerdo a
procedimiento
MET

Instalacin de tolvn y carro hidroset
1 Verificar aseo
recamara
Atrapamiento
Aplastado por
Ingresar solo si
el aseo es el


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adecuado
2 al 11 Traslado de tolvn a
recamara
Carga suspendida
Cada distinto
nivel
Cada mismo
nivel
Golpeado por

Usar EPP
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Transitar por
escaleras

Desmontaje araa
1 Verificar condicin de
herramientas
hidrulicas, delimitar
rea de trabajo
Utilizar
herramientas en
mal estado
Ingreso de
personal ajeno a
la actividad
Revisar
herramientas
Delimitar rea
de trabajo

2 Revisin de aseo
chancador
Riesgo de
aplastamiento
Verificar que el
aseo es el
necesario para
la actividad

4, 5, 6 ,7
y 8
Instalar maniobras y
herramientas para
retiro de araa
Utilizar
herramienta en
mal estado
Utilizar en forma
inadecuada
herramienta
Utilizar
herramienta en
forma correcta
Utilizar
herramienta en
buen estado

9 a 22 Instalar maniobras
de izaje para retiro
de araa
Cada distinto
nivel
Cada mismo
nivel
Carga suspendida
Utilizar arns
de seguridad
No posicionarse
carga
suspendida

Desmontaje poste
1 a 11 Instalar maniobras
para retiro de poste
Cada distinto
nivel
Cada mismo
nivel
Carga suspendida
Utilizar arns
de seguridad
Transitar con
precaucin
No posicionarse
bajo carga
suspendida.

Retiro gorro araa y revisin de buje
1 al 7 Limpiar e instalar
maniobras para
retiro de gorro
Utilizar
herramienta en
forma inadecuada
Utilizar
herramienta en
mal estado
Utilizar EPP
Utilizar
herramienta en
forma correcta
Utilizar
herramienta en
buen estado

8 al 19 Cambio buje araa Carga suspendida
Golpeado por
Sobreesfuerzo
Contacto con
solucin
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Utilizar EPP
Utilizar en
forma correcta
herramientas

Retiro cncavas
1 Coordinar maniobras Falta Identificar a

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entre riggers y
operador gra
coordinacin
Desconocimiento
de maniobras
No identificar a
riggers
rigger con
chaleco
Posicionar a
riggers en
zonas para
controlar
maniobra
2 y 3 Instalar maniobras y
montar bandejas
receptoras
Elementos de
izaje defectuosos
Carga suspendida
Cada distinto
nivel
Inspeccionar
elementos de
izaje
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Utilizar arns
de seguridad
Utilizar cuerdas
de vida

4 y 5 Preparar equipos
oxiflama, y martillos
elctricos
Utilizar
herramienta y
equipos
defectuosos
Utilizar equipos
en forma errnea
bajo estndar
Revisar equipos
No utilizar
equipos
defectuosos
Instalar
cilindros en
carros porta
cilindros
Verificar
conexiones
elctricas
Instalar
extensiones en
forma ordenada

6 Cortar cncavas con
oxiflama
Proyeccin
partculas
incandescentes
Cada distinto
nivel
Utilizar traje
aluminizado.
Utilizar arns
de seguridad
con dos colas.
Utilizar cuerda
de vida.

7 al 10 Botar cncavos y
retirar bandeja
Carga suspendida
Aplastamiento
Cada distinto
nivel
Golpeado por
No posicionarse
bajo carga
suspendida
No posicionarse
bajo cada de
cncavos
Utilizar
herramienta en
forma correcta
Utilizar arns y
cuerda de vida

11 Retiro de plastipack
adherido a frame
chancador
Golpeado por
Cada distinto
nivel
Cada mismo
nivel
Sobre esfuerzo
Utilizar EPP
Utilizar cuerda
de vida
Utilizar en
forma correcta
herramientas y
equipos


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Coordinar zona
de trabajo
Coordinar
recambio de
trabajadores
12 Retiro bandeja Carga suspendida No posicionarse
bajo carga
suspendida

13 Repetir pasos para
segunda y tercera
corrida
Evaluar y controlar pasos
anteriores

14 Retiro de
herramientas
Carga suspendida

No posicionarse
bajo carga
suspendida

Cambio de monturines
1 Instalar escalera Golpeado por
Sobreesfuerzo
Coordinar
maniobras de
ingreso
escalera

2 Soldar orejas a
monturines
Proyeccin de
partculas
incandescentes
Cada distinto
nivel
Utilizar EPP
Utilizar arns
Utilizar cuerda
de vida

3 Instalar maniobras y
tensar
Carga suspendida
Elementos de
izaje en mal
estado
Cada distinto
nivel
Utilizar EPP
Utilizar arns
Utilizar cuerda
de vida
No posicionarse
bajo carga
suspendida

4 Cortar soldadura
monturines
Proyeccin de
partculas
incandescentes
Cada distinto
nivel
Utilizar EPP
Utilizar arns
Utilizar cuerda
de vida

5 Retiro de monturines Carga suspendida No posicionarse
bajo carga
suspendida

6, 7 y 8 Instalar monturines
nuevo y fijarlos con
soldadura
Proyeccin de
partculas
incandescentes
Cada distinto
nivel
Carga suspendida
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Utilizar EPP
Utilizar arns
Utilizar cuerda
de vida

Montaje de poste
1 a 7 Preparar e Instalar
eje principal
preocupndose que
la Cortina de
Salpique y Sello de
Polvo Queden Bien
Instalados Dentro del
Collar de Polvo
Golpeado Por o
Contra.
Cada a Distinto
Nivel.
Carga en
Suspensin.

Uso de EPP.
Uso de
Herramientas
Adecuadas.
Uso de
Elementos de
Izaje en Buen
Estado.


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(Tazn) No Transitar
Bajo Cargas
Suspendida.
Montaje cncavos
1 y 2 Instalar cordel con
silicona en anillo de
soporte, aplicar
aceite a frame
chancador
Cada distinto
nivel
Contacto con
Utilizar arns
Utilizar guantes
de nitrilo

3 Izar cncavos y
posicionarlos en
frame chancador
Carga suspendida
Cada distinto
nivel
Golpeado por
Atrapamiento
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Utilizar arns
de seguridad y
cuerda de vida
Coordinar
acciones al
interior del
chancador por
espacio
confinado
No colocar
extremidades
entre el frame
y cncavo

4 y 5 Colocar cncavos
segunda y tercera
corrida para
determinar altura y
despus retirar
Carga suspendida
Cada distinto
nivel
Golpeado por
Atrapamiento
No posicionarse
bajo carga
suspendida
Utilizar arns
de seguridad y
cuerda de vida
Coordinar
acciones al
interior del
chancador por
espacio
confinado
No colocar
extremidades
entre el frame
y cncavo

6, 7 y 8 Dar separacin a
cncavas, instalar
durmientes y sellar
juntas con yeso
Cada distinto
nivel
Carga suspendida
Golpeado por
Cortes
Utilizar EPP
Bajar baldes
con yeso y
palos
amarrados con
cordel en zonas
donde no se
encuentren
trabajadores
Utilizar
herramientas
en forma
correcta
Utilizar sierras
y serrucho en


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forma correcta
9 Calentar plastipack Llama abierta
Cada mismo
nivel
Utilizar EPP
adecuado
Transitar en
forma correcta

10 al 12 Aplicar plastipack a
cncavas
Contacto con
sustancia
peligrosa
Carga suspendida
Desorden
Cada distinto
nivel
Cada mismo
nivel
Utilizar EPP
adecuado
Evitar contacto
en forma
directa
Bajar baldes en
zonas donde no
se encuentren
trabajadores
Mantener orden
Transitar con
precaucin

13 Instalar cncavos
segunda y tercera
corrida
Repetir anlisis y controles de los
puntos anteriores

Remate soldadura monturines
1 al 4 Rematar soldadura
en monturines
Proyeccin de
partculas
incandescentes
Cada distinto
nivel
Carga suspendida
Uso EPP
Uso Arns
No posicionarse
bajo carga
suspendida


Montaje araa y gorro araa
1 Estrobar Conjunto de
la Araa y Montar
en el Chancador.
Golpeado Por o
Contra.
Carga en
Suspensin.
Transitar Bajo
Carga
suspendida.

Uso de EPP.
Uso de
Herramientas
Adecuadas y en
Buen Estado.
Elementos de
Izaje en Buen
Estado.
No Transitar
Bajo Cargas
Suspendidas.

5 y 6 Instalar Pernos de la
Araa y Dar Torque
de 264 lbs /pies
Golpeado Por o
Contra.
Herramientas no
Adecuadas.
Cadas a igual y
distinto Nivel.
Usar EPP y
Arns.
Uso de
Herramientas
Adecuadas y en
Buen Estado.
Mantener el
rea de trabajo
ordenada y
limpia.

7 Instalar Lnea de
Lubricacin del Buje
de la Araa y
Verificar el
Funcionamiento del
Proyeccin de
Partculas
Lubricantes.
Herramientas no
Adecuadas
Usar EPP
Usar
herramientas
en buen
estado.


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Sistema
Estrobar, Izar e
Instalar el Gorro de
la Araa
Golpeado Por o
Contra.
Carga en
Suspensin
Elementos de
Izaje no
adecuados.
Transitar Bajo
Cargas
Suspendidas
Usar EPP
Usar
herramientas
adecuadas.
Elementos de
Izaje en Buen
Estado
No transitar
Bajo Cargas
Suspendidas.
Delimitar el
rea de
trabajo, ingreso
solo de
personal
autorizado.

8 Apernar y Apretar
Pernos de Planchas
de Proteccin de la
Araa, Soldar los
Pines y Sellar con
Espuma Para Evitar
Fuga de Material
Golpeado Por o
Contra.
Quemaduras
Proyeccin de
Partculas
Usar EPP
adecuado para
el trabajo a
realizar.
Uso de
Herramientas
en Buen Estado


9 Limpiar el rea de
Trabajo
Golpes por o
contra.
Cada de
Materiales.
Cadas de igual
nivel.

Uso de EPP.
Uso de
Herramientas
en Buen
Estado.
Uso de
Elementos de
Izaje en Buen
Estado
Coordinar la
Maniobra.
Transitar con
precaucin por
lugar de
trabajo.

10 Revisin General
Visual del Chancador
Golpeado Por o
Contra.
Cadas a distinto
Nivel o al Mismo
Nivel
Usar EPP
11 Retiro de los
Bloqueos
No Seguir
Procedimiento
establecido

Respetar
Procedimiento

12 Entrega del Equipo a
Operaciones
Incumplimiento
de Normas
Entrega
Correcta del
Equipo





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Identificacin de los aspectos ambientales Area seca

tem
Aspectos ambientales de la
tarea
Riesgo asociado
Medida de
Control
Responsable
1.- Elementos de trabajo
contaminados:
- Partes y piezas en mal estado
- Contenedores de lubricantes
spray.
- Emisiones a la Atmsfera.
- EPP contaminados.
- Contaminacin
de los suelos
- Contaminacin
del entorno.
- Uso de bolsas
contenedoras de
residuos.
- Segregacin de
residuos en
contenedores
habilitados.
(residuos
peligrosos)
- Eliminar piezas o
partes no
reutilizables en
lugares habilitados
o vertedero.
Personal
mecnico
2.- -Despuntes de chatarra.
-Placas metlicas desgastadas
-Mallas de harneros
-Correas de transmisin en mal
estado.
- Pernos y tuercas en mal
estado.
- Chatarra metlica en general.
- Gomas
- Polines de impacto, carga y
retorno en mal estado.
-Contaminacin
de suelos.
- Contaminacin
del entorno.
- Housekeeping del
area de trabajo.
- Segregacin de
residuos en
contenedores
habilitados.
(residuos
industriales)
- Reutilizacin de
componentes
cuando sea posible.
Personal
mecnico
3.- Botellas vacas (agua mineral). Contaminacin
del entorno.
- Uso de
contenedores para
residuos reciclables.
Personal
mecnico
4.- Derrames de lubricantes. Contaminacin
de suelos
- Uso de bandejas
recolectoras o
tinetas.
- Eliminacin de
lubricantes en
estanque residual.
- Uso de bolsas
contenedoras de
residuos
contaminados.
- Segregacin de
residuos
contaminados en
contenedores
habilitados.
(residuos
peligrosos)

Personal
mecnico




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5.2 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL RETIRO Y
MONTAJE DE ARAA

ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL SI NO
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL SI NO
CASCO DE SEGURIDAD X
LENTES DE PROTECCIN
VISUAL BLANCOS X
BUZO PILOTO X
ZAPATOS DE SEGURIDAD X
RESPIRADOR DOBLE VA CON
FILTRO MIXTO X
CHALECO RIGGER X
ARNES DE SEGURIDAD CON
DOS COLAS X
PROTECTOR AUDITIVO X
GUANTES DE CUERO P/CORTO X
GUANTES DE NITRILO X
BUZO DE PAPEL X
LENTES HERMETICOS CLAROS
Y OSCUROS X

5.3 ELEMENTOS DE PROTECCION RETIRO Y MONTAJE DE
POSTE y CAMBIO CONCAVOS

ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL SI NO
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL SI NO
CASCO DE SEGURIDAD X TRAJE CUERO SOLDADOR X
LENTES DE PROTECCIN
VISUAL BLANCOS X
LENTES HERMETICOS CLAROS Y
OSCUROS X
BUZO PILOTO X TRAJE ALUMINIZADO OXIFLAME X
ZAPATOS DE SEGURIDAD X
RESPIRADOR DOBLE VA CON
FILTRO MIXTO X
CHALECO RIGGER X
ARNES DE SEGURIDAD CON
DOS COLAS X
PROTECTOR AUDITIVO X
GUANTES DE CUERO P/CORTO X
GUANTES DE NITRILO X











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5.4 Peligros encontrados en esta actividad segn matriz
IPER

1.- Corrosivos
2.- Qumicos Txicos
3.- Aerosoles
4.- Partculas incandescentes
5.- Ruido
6.- Radiacin
7.- Iluminacin
8.- Lquido o gas comprimido
9.- Mtodo de levantamiento
10.- Espacio restringido
11.- Manipulacin manual
12.- Movimientos repetitivos
13.- Posicin corporal
14.- Trabajo en altura
15.- Comportamiento o motivacin inadecuada
16.- Mquinas
17.- Equipos
18.- Materiales e insumos
19.- Herramientas
20.- Superficies
21.- Humedad
22.- Visibilidad
23.- Disposicin de tendido
24.- Interferencia con otras actividades
25.- Gases peligrosos
26.- Neblinas acidas
27.- Carga suspendida y compactada
28.- Sismo
29.- Electrocucin
30.- Quemaduras


5.5 Medidas de control para estos peligros

1.- Estndar MET equipos de proteccin personal
2.- Campaa Eco
3.- Aplicacin de programa de higiene industrial
4.- Campaa Eco
5.- Reglamentos de cilindros a presin
6.- Estndares MET hoja de control de riesgos
7.- Equipo elctrico porttil
8.- Almacenamiento y limpieza en lugares de trabajo
9.- Estndar MET rotulacin de equipos, herramientas, accesorios

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MONTURINES CHANCADOR PRIMARIO
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10.- Procedimiento general emergencias MET incendio
11.- Estndar de herramientas manuales
12.- Procedimiento general de emergencias MET

5.6 METODOLOGA DE COMUNICACIN ANTE INCIDENTES

Con el fin de contar con un mtodo claro de comunicaciones que
sea utilizado por el personal de Minera El Tesoro, en caso de
enfrentar una emergencia, las cuales pudieran tener como
consecuencias lesiones a las personas y dao a la propiedad, se
deber seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta
rpida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

Tipos de Emergencia:

Urgencia Mdica en Terreno
Intoxicacin por exposicin.
Accidentes Vehiculares
Evacuacin Masiva Terrestre
Terremoto
Incendio

Modo de Proceder ante la Emergencia

Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo
inmediatamente, deber informar lo siguiente:

Se identificar con nombre y apellido.
Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente.
Informar el tipo de emergencia.

Los tipos de lesiones ms comunes son:

QUEMADURAS: Traslade al accidentado al Policlnico ms
cercano, y en caso de ser grave, por ejemplo: prdida de
conocimiento, aplicar Plan de Contingencia de la Compaa.

ATRAPAMIENTO: En caso de ocurrir un atrapamiento, detener
inmediatamente la operacin para prestar auxilio al accidentado,
informar inmediatamente al Policlnico y al Supervisor. En caso
que el accidentado tenga dificultades respiratorias, practquele
respiracin cardiorrespiratoria, administrarle oxgeno en caso de
ser necesario (siempre y cuando est capacitado para brindar los
primeros auxilios) y aplicar Plan de Contingencia de la Compaa.


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GOLPES O CADAS: Si algn trabajador es golpeado por cada
de equipo, de igual nivel o distinto nivel, detener
inmediatamente la operacin, dejar al accidentado recostado
aplicndole respiracin cardiorrespiratoria (siempre y cuando
est capacitado para brindar los primeros auxilios). Si este tiene
dificultades para respirar, llamar de inmediato al Policlnico, al
Supervisor del rea y aplicar Plan de Contingencia de la
Compaa.

OTROS: Respecto a los otros riesgos sealados para esta
operacin, trasladarlo al Policlnico segn el estado del
accidentado.


5.7. Modo de proceder ante una emergencia Ambiental:

Cualquier persona que detecte una emergencia de carcter
ambiental deber proceder de acuerdo al procedimiento de
emergencia vigente en Minera el Tesoro, comunicando
oportunamente a travs de la va radial al jefe de turno MET
(Cod. 3): Emergencias ambientales por derrame de materiales
o sustancias peligrosas.

La contencin de un derrame de fluidos o sustancias peligrosas
debe ser ejecutada solo si existe certeza absoluta del tipo de
material vertido y que no represente riesgo alguno para la
salud e integridad del trabajador en maniobras de contencin,
manipulacin y contacto directo con la sustancia.


7. REFERENCIAS

Catalogo de mantencin de chancado giratorio Metso
MATRIZ IPER

8. REGISTROS

ES-SC 005 Autorizacin de Ingreso rea o Equipo Intervenir.
ES-SC 008 Equipo Proteccin Personal.
ES-SC 010 Hoja de Control de Riesgos.
ES-SC 003 Permiso Trabajo en rea Critica









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9. ANEXOS

Hoja de datos de seguridad de PLastipack.
RECEPCIN DE PROCEDIMIENTO
Acuso recepcin conforme del presente procedimiento, sobre Procedimiento cambio de
cncavas y monturines Chancador primario
Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instruccin adecuada de parte de mi supervisor
directo, respecto de las materias incluidas en el, as como reitero mi compromiso de acatar dichas
instrucciones en la realizacin de los trabajos encomendados.

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Instruido por: ________________________________________________________
Firma:________________________

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