Cliente: Fabrica de tejidos Fecha de realizacin: Octubre 2013 Auditores: Wendy Isabel Domnguez Jurez Aidee Hernndez Snchez Adriana Huerta Aldrete Carlos Gonzlez Hernndez Introduccin Objetivo y alcances Seleccin y defnicin de un producto o servicio Desarrollo del AMEF Conclusiones Anexos Bibliografa ndice 02 03 04 10 13 15 17 En el presente documento se plantea un estudio de las dife- rentes etapas que conforman el proceso de produccin de bu- fandas lineales de tejido de punto; y como principal objetivo del estudio est el anlisis del mtodo de fallas existentes o posibles en dicho proceso. Se seleccion este producto ya que dicha fbrica es un negocio familiar del cual forma parte uno de los integrantes del equi- po, y por lo tanto se tiene claro en know how de los procesos adems de los datos involucrados en el sistema de produccin tales como costos de reproduccin as como prdidas de tiem- po y de materia prima.. El resultado del estudio ha resultado muy revelador, y en este caso ha despertado el inters por implementar nuevos contro- les en el proceso para mejorar la calidad y evitar las fallas que en ocasiones se presentan. Es importante comentar, que el anlisis del proceso se presen- ta de forma individual en cada una de las etapas del proceso buscando captar la importancia que este elemento aporta al sistema. De manera que en el momento de realizar el ensam- ble de las partes en el proceso se tenga plenamente identifca- do el origen de la falla. Introduccin 3 Se ha elaborado el presente anlisis buscando una mejora en los procesos de produccin de bufandas lineales de tejido de punto, tomando como principal consideracin que nuestro pro- ducto existe en principio en respuesta a una necesidad existen- te de parte de los clientes, adems de que, su permanencia en el mercado responde al grado de satisfaccin que dicho producto logre en ellos al cumplir su funcin, es decir el bienestar que ex- perimenten al adquirir y utilizar nuestro producto. Dicho anlisis tiene como propsito principal, comprender el sistema utilizado en la fabricacin de bufandas, as como la relacin que existe entre las diferentes variantes causa de las fallas potenciales en la elaboracin del producto y el nivel de severidad resultado de dichos errores. El analizar el proceso y resultado de cada uno de los pasos en la fabricacin de forma individual, ha permitido comprender ms claramente los alcances y consecuencias del fallo adems de visualizar tentativamente la posible solucin, la cual debe- mos mencionar que en la mayora de los casos debe evaluarse y valorarse pasando por un proceso de adaptacin antes de poder ser adoptada e implementada dentro del proceso de fa- bricacin de las bufandas. Objetivo y alcances 4 El producto que analizaremos es una bufanda hecha en tejido de punto por urdimbre hecha con hilo 100% acrlico calibre 1/30. Dado que sus componentes son muy simples, pues es un nico lienzo de tela tejida y sus partes son el cuerpo y las puntas, se decidi realizar el desarrollo del AMEF del proceso de produc- cin, el cual se muestra en el diagrama de fujo ms adelante. La bufanda es un accesorio de vestir que se utiliza en tempo- rada invernal, diseada para cubrir y proteger del fro a nios de 7 a 12 aos. De clase media y media baja. Sus dimensiones son 130 cm largo total del cuerpo y 15 cm de puntas (barbas) a ambos lados. Y con un peso de 150 gramos. Seleccin y defnicin del producto 5 Las fases del proceso de produccin son las siguientes: 1.- Recepcin de materia prima: el Hilo acrlico se recibe en bolsas de 20 kilos y baos de color por tintes de 120 a 180 kilos. 2.- Almacenaje de la materia prima: Se traslada y almace- nan las bolsas en una espacio para tal propsito, en dicho lugar tambin se almacena hilo de distintos calibres y pro- veedores para elaborar otros productos que tambin se confeccionan en el taller de tejido. 3.- Traslado de materia prima al rea de tejido: Una vez que se tiene un pedido se llevan las bolsas necesarias al rea de tejido correspondiente. 4.- Programacin del tejido en computadora: Se realizan las modifcaciones al programa de tejido para el tipo de producto a fabricar. 5.- Carga de archivos a la mquina de tejido: se trasladan los archivos a la mquina de tejido. 6.- Colocar conos de hilo en las fletas: se colocan los conos de hilo en las fletas que alimentan la mquina de tejido, de acuerdo a la combinacin y tipo de producto. 7.- Realizar pruebas de tejido: Se realizan las pruebas de tejido para verifcar que los parmetros de velocidad, re- peticiones, tiraje y dimensiones del punto sean las idneas. 8.- Inicio de produccin : Se inicia la produccin hasta com- pletar la orden de pedido. 9.- Inspeccin visual de los lienzos: la lleva a cabo el ope- rario de la mquina, quien tambin realiza las etapas 8 a 14, si detecta alguna falla rectifca y corrige el desempeo de la mquina, as como tambin separa los productos de- fectuosos, coloca una marca en el defecto y endocena por separado como producto de segunda o desperdicio segn sea el caso. 10.- Sellado de las puntas: Una vez que salen los lienzos de la mquina de tejido el operario se encarga de vaporizar y sellar las puntas que vienen unidas en cada lienzo. 11.- Separacin de lienzos: una vez que ha sellado las pun- tas el operario corta y separa los lienzos. 12.- Etiquetado: se coloca una pequea etiqueta adherible al producto 13.- Doblado de los lienzos: Se doblan las bufandas y co- locan por docenas. 14.- Empacado por docena: se amarran las docenas. 15.- Empacado en bulto: se empacan en bultos de 20 do- cenas por combinacin y modelo. 16.- Almacenaje: se almacenan los bultos en bodega. 6 7 8 9 Almacn Programacin Produccin Empaque Cdigo Fecha: 4 de Noviembre de 2013 Elaborado por: Wendy Domnguez Autorizado por: Aidee Hernndez Proceso. Elaboracin de bufanda tejida 1 Programacin del tejido en computadora Recepcin de materia prima Almacenaje de materiales Carga de archivos a la mquina de tejido Traslado de materia prima al rea de tejido A 10 Almacn Programacin Produccin Empaque Cdigo Fecha: 4 de Noviembre de 2013 Elaborado por: Wendy Domnguez Autorizado por: Aidee Hernndez Proceso. Elaboracin de bufanda tejida 1 Realizar pruebas de tejido Produccin de bufandas Pasa la Prueba? A No Si Inspeccin visual de los lienzos Sellado de puntas 2 11 Almacn Programacin Produccin Empaque Cdigo Fecha: 4 de Noviembre de 2013 Elaborado por: Wendy Domnguez Autorizado por: Aidee Hernndez Proceso. Elaboracin de bufanda tejida 2 Separacin de lienzos Etiquetado Doblado de lienzos Empacado por docena Empacado por bulto 12 El anlisis del modo y efecto de falla (AMEF) nos permite identifcar las fallas po- tenciales de un producto, o en este caso de un proceso a travs de un anlisis de cada componente o etapa del proceso. Como resultado de la implementacin del AMEF se puede realizar planes de mante- nimiento, capacitacin, prevencin, actividades correctivas, que minimicen posibles fallas en los productos, al momento de ser fabricados, o usados por el cliente fnal. La aplicacin del AMEF en los procesos, permite encontrar el problema raz de las fallas, que en muchas ocasiones no se consideran como tal, hasta que se profun- diza en el proceso. Ya que permite evaluar cada etapa e identifcar las funciones o recursos clave que afectan el funcionamiento del producto fnal. Si se pueden identifcar los puntos en los que podra fallar el producto, entonces se podr dar soluciones antes de recibir reclamaciones por parte de los clientes. Como en este caso, para evitar que los clientes nos regresen las bufandas por defectos, debemos capacitar a los empleados, buscar mejores proveedores. Otro de los benefcios que consideramos es que el poder visualizar los posibles fa- llos, tambin hace que los recursos se apliquen efcientemente y se logre entregar productos de calidad y por ende se asegure una mayor satisfaccin del cliente. Permite anticipar soluciones a posibles problemas que se presenten durante el de- sarrollo de un producto y da oportunidad de reducir el tiempo de respuesta. Es una metodologa que debemos emplear constantemente, para mejorar la cali- dad de los productos continuamente y especialmente en industrias en las que la tecnologa implementada en los procesos o productos cambia frecuentemente. Esta microempresa textil presenta problemas de calidad en las telas tejidas prin- cipalmente por la calidad de los hilos, ya que algunos tienen problemas de calibre, Conclusiones 13 torsin, pelusa y nudos, todo esto conlleva a que la tela tejida sufra daos visibles como huecos debido a la cada de mallas, orillos sueltos, variaciones en la dimen- sin del punto, etc. Adems que ocasiona fallos en la mquina como rotura de agu- jas y por consiguiente agujeros, puntadas sueltas, manchas de aceite por descui- dos al engrasar la mquina de tejido, entre otras. Este tipo de errores disminuyen la calidad de los productos y causan mermas y desperdicios, lentitud en el proceso de fabricacin y por lo tanto aumentan los costos. Se concluye que existe una falta de control en el ingreso y egreso de los hilos, des- orden en el almacenamiento de materia prima, fallas en la mquina de tejido, falta de personal capacitado y falta de fomento de una cultura de calidad. Por lo que se recomienda implementar procedimientos, instructivos y los registros pertinentes en las operaciones. Realizar capacitaciones permanentes al personal, llevar controles de calidad al recibir la materia prima, solicitar a los proveedores que certifquen la calidad de sus productos y llevar a cabo la devolucin de los ma- teriales si stos no cumplen con los requerimientos deseados. Desarrollar listas de chequeo para los operarios a fn de clarifcar y modifcar operaciones del proce- so para hacerlas ms efcientes y controlar prdidas. Optimizar el mantenimiento preventivo de los equipos y mejorar la capacitacin de los empleados en el control de calidad. El AMEF realizado sirvi para detectar los modos de fallo ms frecuente as como soluciones preventivas que eliminen o disminuyan las causas de dichos errores. Lo que permitir tener un mejor control de calidad, mayor produccin y menores costos. Ayudar a los propietarios a adquirir autodisciplina, reducir movimientos inecesarios, as como costos de operacin. 14 15 16 AMEF (Anlisis de Modo y Efecto de Falla). (Internet). Quality-One International (Q-1). Disponible en: http://www.quality-one.com/services/ fmeaES.php. [Recuperado el 5 de Noviembre de 2013]. AMEF Anlisis del Modo y Efecto de Falla). (Internet). SPC Consulting Group. Disponible en: http://spcgroup.com.mx/amef/ [Recuperado el 5 de Noviembre de 2013]. AMEF de Diseo Ventajas . (Internet). SPC Consulting Group. Disponible en: http://spcgroup.com.mx/amef-de-diseno-ventajas/ [Recuperado el 5 de Noviembre de 2013]. Bibliografa 17