Lic.

Simn Rodrguez
Cmo elaborar un alimento balanceado
de alta calidad ?
Qu es un alimento de calidad ?
Es un producto elaborado con materias primas de
calidad garantizada, mediante procesos
estandarizados y controlados , fisiolgicamente
aceptado por el animal y que contenga todos los
elementos para el buen desempeo del mismo a
fin de cumplir el objetivo para el cual fue
diseada la dieta.
Control de Calidad
La calidad se define como un grado o nivel de
excelencia.
El control de calidad se define como un sistema para
asegurar que se conserven las normas correctas
mediante la inspeccin peridica de los procesos.
Toda empresa debe desarrollar los siguientes tipos
de Calidad:
Calidad de Gestin
Calidad de Proceso
Calidad de Producto
Calidad de Atencin al Cliente
Procesos
Gestin de Compras
Recepcin
Almacenaje
Molienda
Formulacin
Mezclado y Dosificacin
Peletizado
Ensaque
Almacenaje Producto Terminado
Despacho
Esquema
ENSACADORA
TANQUES
LIQUIDOS
l
DISTRIBUIDOR
MOLINOS
MEZCLADOR
DESCARGA
SILOS
SILO
SILO
ALMAC
PELETIZADORA
ENFRIADOR
CERNIDORA
BASCULA
.
DOSFIC
SILOS
PRE
PELLET
MATERIA
PRIMA
ALIMENTO
PROCESOS PLANTA ABA
DISTRIBUIDOR
P
R
E

M
O
L
I
E
N
D
A
Registro
La calidad en cualquier planta debe estar documentada , y de
hecho nos suministran una base para la realizacin de
anlisis estadstico e incluso para hacer seguimiento a
cualquier reclamo por parte de los clientes y a la vez se
facilita la trazabilidad de los productos dentro de la planta.
Cada fase de proceso debe tener su proceso de
documentacin de elaboracin de los alimentos bien
registrado.
Lo que no est escrito, no est hecho. Es importante que
cada detalle de produccin est bien documentado y escrito
con firma de qu se hizo, cundo se hizo, dnde se hizo y
cmo se hizo.
Gestionar una materia prima de
calidad
La calidad del ingrediente a utilizar en la elaboracin del
alimento es primordial y debe ser ptima.
Usando una materia prima de calidad, debemos producir un
alimento de alta calidad.
Si se emplea una materia de mala calidad que no cumpla las
especificaciones requeridas, no se lograr un alimento o
producto final de calidad.
Por lo tanto es importante la compra de los ingredientes con un
nivel de calidad establecido y que debemos corroborar en
nuestro laboratorio de calidad.
Especificacin de Calidad
Nombre del producto
Cdigo
Descripcin
Especificaciones tcnicas
Caractersticas
Causas de rechazo
Referencias
NOTA: La especificacin de calidad debe ser conocida
con anterioridad por el proveedor.
Especificacin de Calidad
NOMBRE : HARINA DE SOYA 48%
CODIGO : FECHA:
DESCRIPCIN : Es el producto residual tostado y molido, resultante del procesamiento
industrial del grano de soya previamente acondicionado (descascarado), del que se ha
extrado la mayor parte del aceite por presin y/o solventes.
Especificacin de Calidad
Harina de soya 48 %
Especificaciones Tcnicas
Valor esperado Rango
Humedad (%) 10.0 9.5 a 12.0
Protena (%) 48.0 47.0 a 49.0
Grasa (%) 1.0 0.5 a 1.5
Fibra (%) 4.0 3.0 a 5.0
Ceniza (%) 6.0 5.0 a 7.0
Calcio (%) 0.30 0.20 a 0.40
Fsforo (%) 0.70 0.60 a 0.80
Actividad Ureasica (delta ph) 0.10 0.05 a 0.20
NSI (%) 80.0 73.0 a 85.0
Densidad (Kg/l) 0.65 0.60 a 0.70
Caractersticas
Olor : Caracterstico del producto, sin evidencias de
enranciamiento, fermentacin, ni olor a solventes ni
a quemado.
Color: Deber ser ocre muy claro a castao claro.
Granulometra: El 100% del producto deber pasar a
travs del cedazo N 7 y 90% por el cedazo N 10
(ASTM).
Temperatura: No mayor de 5C respecto a la
temperatura ambiente al momento de la recepcin.
Causas de Rechazo
El no cumplimento de lo especificado.
Presencia de insectos vivos.
Contaminacin con material no caracterstico del
producto.
Aflatoxinas mayor de 20 ppb.
Enmohecimiento del material.
Referencias:
Norma Covenin N 1414-79.
Feed Manufacturing Technology 1976- Tablas AEC
1987.
Recepcin
Recepcin
Chequeo de documentacin.
Muestreo del producto a recepcionar.
Anlisis de laboratorio vs. Especificacin de calidad.
Aprobacin o rechazo.
Pesaje y registro de recepcin.
Asignacin de lugar de almacenaje.
Registro en ingreso al inventario.
Muestreo
Ningn anlisis puede ser mejor que la muestra de la cual se
hace. Gehrt 1976
Qu afecta el muestreo ?
La seleccin de un ingrediente para una frmula alimentaria.
La seleccin de un proveedor para un ingrediente.
La aceptacin o rechazo de un embarque o ingrediente.
El estado de un proceso en control o fuera de control.
El estado de un producto cumple con sus especificaciones
y garanta o no?
El Laboratorio
Evaluar a los proveedores de ingredientes y los ingredientes.
Evaluar el contenido de los nutrientes formulados de los alimentos.
Establecer las desviaciones, variaciones y lneas de tendencias
estndares de los productos.
Medir el rendimiento de los equipos de la planta.
Ayudar a solucionar las dificultades de fabricacin.
Asegurar que el alimento cumpla con la garanta de la etiqueta.
Defender a la compaa contra reclamos, quejas y/o acciones
reglamentarias.
Anlisis de Laboratorio
Bromatologa Completa: Humedad, Protena, Grasa, Fibra, Ceniza,
Calcio, Fsforo.
Fsico Qumicas: Granulometra, Densidad .
Microbiolgicas: Conteo de Bacteria, Hongos, Levaduras.
Determinacin de Micotoxinas.
Anlisis de las Grasas: Acidez, Rancidez , ndice de Perxidos.
Dureza del pellet.
Otros: Determinacin de Aminocidos, Vitaminas, Minerales,
Digestibilidad y Solubilidad de Protenas.
Alta Tecnologa
Descarga
Almacenaje
Almacenes
Silos Verticales de metal o concreto Granos
Silos horizontales o planos Harinas
Almacn para productos ensacados Sacos
Tanques para lquidos Grasas y aceites, melaza,
antimicticos, antioxidantes, aminocidos.
Almacenes para consumibles Hilos, sacos vacos,
etiquetas, insecticidas.
Almacn de repuestos.
Almacenaje de Producto
Terminado
Almacenamiento
de Materias Primas
Condiciones
sanitarias del almacn.
Especificaciones de
almacenamiento de la
materia prima.
Rotacin de las
materias primas.
Una vez al mes.
Recepcin de
cada lote.
Inventario diario.
PROCESO REGISTRO/ CONTROL FRECUENCIA
Registro de Almacn
Molienda
Molienda de los Ingredientes
La molienda de los ingredientes (granos) debe ser
uniforme.
La homogeneidad del tamao de partcula es
determinante para obtener un buen mezclado de los
ingredientes durante el proceso de mezclado.
La presencia de partculas grandes o granos enteros
afecta la durabilidad del pellet.
Es importante hacer pruebas de tamao de partcula
para asegurarse que las mallas de los molinos estn
bien y no permitan la filtracin de partculas muy
gruesas.
MOLIENDA
Registro de la
granulometra del material
molido
Diario y al inicio
de cada turno de
produccin
PROCESO REGISTRO/ CONTROL FRECUENCIA
Registro de Molienda
Formulacin
Ingredientes: Valoracin nutricional de los
ingredientes.
Requerimientos nutricionales del animal o especie
a quien va formulado el alimento.
Costos de los ingredientes.
Disponibilidad del ingrediente.
Restricciones de uso de algn ingrediente segn la
especie o edad del animal.
Dosificacin y Mezclado
Actualmente este proceso se lleva a cabo en forma
automatizada mediante un PLC.
Introduccin de la formula o receta al sistema.
Establecer el orden de entrada de los ingredientes al
mezclador.
Adicin de lquidos.
Establecer los tiempos de mezclado
en seco y en hmedo.
Realizar peridicamente pruebas de eficiencia de
mezclado. Coeficiente de variacin C.V.
Dosificacin y Mezclado
DOSIFICACION
Inspeccin del
contenido de cada silo.
Registro del peso
dosificado vs. la frmula
del alimento a mezclar.
Diario y al inicio de
cada turno de
produccin.
Registrar datos dos
veces por semana.
MEZCLADO
Medir y registrar
eficiencia y tiempos del
mezclado.
Chequeo de inyeccin
de lquidos (Aforamiento).
Prueba Eficiencia de
Mezclado.
Una o dos veces al
mes.
Una o dos veces al
mes.
Bimensual.
PROCESO REGISTRO/ CONTROL FRECUENCIA
Registro Dosificacin y Mezclado
Peletizacin
Temperatura
Humedad
Tamao de
la partcula
Distribucin
de la
partcula
Ingredientes
Tiempo de
retencin
Especificacin
del Dado
Cocimiento
%
Grasa
Calidad del
vapor
Formulacin
Finos
Factores que afectan la calidad del Pellet
Factores de Durabilidad del Pellet
Formulacin
40%
Tamao de partcula
20%
Acondicionamiento
20%
Dados
15%
Enfriamiento
5%
Peletizacin
La peletizacin mejora las eficiencias del alimento:
Se combinan la humedad , el calor y la presin para
gelatinizar o desglosar los ingredientes de los alimentos.
Reduce la segregacin de los diferentes ingredientes
dentro del alimento terminado asegurando el consumo
de una racin equilibrada.
La peletizacin mejora las caractersticas para el
manejo de los alimentos: Se reducen las prdidas
naturales, como las prdidas por viento y derrames,
aumenta la densidad a granel, la capacidad de flujo
mejora respecto al alimento en harina o polvo.
Enfriador
Enfriamiento
Bsicamente se usan tres tipos de enfriadores en la
industria de los alimentos balanceados: Verticales ,
horizontales y de contra flujo. Con frecuencia el tipo
de enfriador a usar depende de la distribucin de la
planta y el espacio disponible.
La finalidad es bajar la temperatura del pellet una
vez que sale de la granuladora a mximo 5C con
respecto a la temperatura ambiente.
No se debe exceder el tratamiento ya que se puede
resecar el pellet al bajar la humedad en exceso.
Durabilmetro
Determinacin de Durabilidad
Tomar una muestra de 1 Kg. a la salida del enfriador y djela
reposar 30 minutos.
Tamizar la muestra para extraer el polvo y obtener solo los
granos.
De los granos sin finos tomar una muestra de 500 gramos y se
introduce en la recmara del aparato.
Se somete a la rotacin de 50 revoluciones por minuto durante
10 minutos.
Finalmente la muestra resultante se tamiza nuevamente, se
extraen los finos y se pesan los granos resistentes a la
agresin mecnica a que fueron sometidos y el resultado se
expresa en porcentaje. D: 95%
Registro de Peletizacin y Enfriamiento
PELETIZACION
Chequear y registrar los
parmetros
operacionales.
Determinar durabilidad
del pellet y % de finos.
Diario
Diario
ENFRIAMIENTO Y
CERNIDO
Verificar y registrar
temperaturas del
alimento.
Verificar condiciones de
los cedazos de la
cernidora.
Diario
Una vez por
semana.
Despacho de Alimento
Despacho: ltimo proceso dentro de la planta de
alimento y punto clave para iniciar la fase de atencin
al cliente.
Solicitud por parte del cliente.
Orden de Compra.
Chequear existencia del alimento.
Verificar la cantidad y tipo de alimento a despachar
a granel o a sacos.
Tipo de transporte propio o particular.
(Condiciones sanitarias).
Pesaje y emisin de Nota de Entrega.
Facturacin.
Gua de movilizacin, SADA.
Registros Ensaque y Despacho
ALMACENAMIENTO
ENSAQUE Y
DESPACHO
Verificar condiciones
del almacenamiento
en silos o a sacos.
Chequear el peso
neto de los sacos,
costura y codificacin.
Registrar tipo de
alimento, destino,
cantidad y transporte.
Con cada lote.
Diario y a cada
turno.
Cada despacho.
Despacho de Alimento en Sacos
Despacho / Encerado
Conclusiones
La calidad de la materia prima utilizada en la elaboracin del alimento
es determinante en la calidad del producto final.
El almacenaje y manejo de los ingredientes en la planta debe ser
orientado a conservar la calidad de origen.
Los procesos de transformacin y acondicionamiento de la materia
prima en la planta se deben llevar a cabo siguiendo procesos
controlados y auditables.
Los procesos que dan valor agregado al alimento como la
granulacin, semigranulacin, engrasado externo, deben preservar la
calidad del producto elaborado para que cumplan su objetivo de
mejora y ventajas a nivel de campo y rendimiento.
La trazabilidad de los procesos de elaboracin si se cumplen a
cabalidad nos permiten extender nuestras garantas hasta el
consumidor final o clientes.
El alimento bien formulado y bien elaborado debe reflejar un
buen resultado a nivel de campo, conversin, ganancia diaria
de peso, produccin de huevos, etc.
La calidad del alimento determinar en gran parte el resultado
econmico de la cra de pollos y produccin de huevos.
Conclusiones
FIN