I.

- OBJETIVOS
Determinar la optimizacin de diseo de mezcla en obra, de acuerdo a las
necesidades requeridas. Dicho diseo entan dirigidos a mejorar
cuantitativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad del concreto.
optimizar la resistencia y la durabilidad, esto se debe lograr a baja economa.
Donde se mantendr constante la granulometra de la mezcla de agregados y la
cantidad de agua, por lo que hagamos variar la relacin Agua!emento dentro
de un rango que asegure que obtengamos la resistencia requerida.
"a calidad del concreto depende de los siguientes #actores$ materiales
apropiados, proporciones correctas, m%todo adecuado e mezclado y colocacin,
y su#iciente proteccin durante el curado, esto con el #in de que el concreto
llegue a su resistencia y durabilidad requerida a menor costo.
el m%todo empleado, as como el mayor o menor grado de re#inamiento que se
aplique en el concreto resultante debe siempre considerarse como un material
de ensayo cuyas proporciones se establecen en #uncin de los resultados de las
e&periencias de laboratorio y las condiciones de trabajo en obra.
II.- OPTIMIZACION DE DISEOS DE MEZCLA EN OBRA.
2.1. DEFINICION
'ptimizar consiste en buscar la mejor manera de realizar una actividad. Adems
ma&imizar el valor de una variable. (n otras palabras el porqu% de optimizar, es para
conseguir el menor n)mero de huecos posibles, o sea, la m&ima compactacin del
concreto en su estado #resco *trabajabilidad y consistencia+ y estado endurecido
*resistencia y durabilidad+.
"a optimizacin de la resistencia y la durabilidad, esto se debe lograr a bajo costo
econmico. Donde se mantendr constante la granulometra de la mezcla de agregados
y la cantidad de agua, por lo que hagamos variar la relacin Agua!emento dentro de
un rango que asegure que obtengamos la resistencia requerida.
,or lo que no es necesario incluir aditivos para lograr estas propiedades, siempre
cuando se pueda variar la relacin aguacemento, dentro de un diseo de mezcla y las
condiciones del lugar donde se va a realizar el trabajo, despu%s de analizar los distintos
tipos de diseo de mezcla ya mencionados.
"a m&ima compacidad produce una disminucin de volumen de huecos, originando un
concreto ms econmico. Debido a precisar de menos pasta de cemento. A la vez que, el
concreto resulta ms resistente. Ambas cualidades justi#ican el estudio de la
optimizacin granulom%trica de los ridos.
2.2. ASPECTOS GENERALES
Qu si!i"i#$ %&'i(i)$* +, #%!#*+'%-

-!umplir la especi#icacin de resistencia.
-/enor costo.
-0u% sea trabajable.
-0u% sea durable.
-0u% no se #isure.
-0u% mejore los rendimientos.
(l concreto una vez endurecido es capaz de mantener sus propiedades bajo las
condiciones de e&posicin previstas para su vida )til.
1n concreto durable es obtenido a partir de componentes de buena calidad, diseado
mediante un diseo de la mezcla cuidadosamente estudiado, tomando en cuenta las
condiciones a que estar e&puesto y #abricado a trav%s de un proceso productivo
debidamente controlado, desde la compra y recepcin de los materiales en terreno hasta
su correcta colocacin, compactacin y curado en obra.
2odos los m%todos mencionados resultan una apro&imacin a la solucin #inal mientras
no se prueben en obra. Dentro de este conte&to, es muy poco probable que con un slo
diseo de mezcla que hagamos acertemos tanto la resistencia como el resto de
requisitos, por lo que es necesario optimizarlos mediante otros diseos.
1na recomendacin )til antes de entrar a optimizar resistencias, consiste en evaluar
cualitativamente varios diseos tericos desde el punto de vista de la trabajabilidad,
segregacin, e&udacin y otros. /ediante pruebas de slump, #actor de compactacin,
segregacin, velocidad de e&udacin etc., para lo cual in#luye mucho la apreciacin
personal, bastando inicialmente preparar tandas pequeas a nivel de laboratorio, para
evaluar estas propiedades y elegir la mezcla de agregados que consideramos ms
adecuada dentro de las opciones tericas disponibles.
"a siguiente recomendacin apunta hacia optimizar resistencia y lograr economa y
consiste en probar desde un inicio con por lo menos 3 diseos de mezcla tericos *con
el m%todo que ms nos guste pero usando la proporcin de mezcla de agregados que
hemos evaluado slo cualitativamente+ donde manteniendo constante la granulometra
de la mezcla de agregados y la cantidad de agua, hagamos variar la relacin
Agua!emento dentro de un rango que asegure que obtengamos la resistencia
requerida.
(n la 4ig.5.66 se gra#ican las resistencias obtenidas en un caso real para 3
diseos de mezcla establecidos con este criterio, donde se deseaba determinar la
relacin Agua!emento para obtener una resistencia en compresin de 789 :gcm
7
,
aprecindose que del gr#ico resultante se puede interpolar la resistencia que deseemos,
con su relacin Agua!emento correspondiente para en base a esto hacer un nuevo
diseo que se acerque ms al ptimo de resistencia.
C%,%#$#i.!
C%(&$#'$#i.!
Cu*$/%
R+#u0*i(i+!'%
F$0*i#$#i.!
1 C%!'*%, /+
C$,i/$/
E! %0*$
C$,i/$/ /+
M$'+*i$,+s
C%(&%!+!'+s
Dis+2% /+ ,$
M+)#,$ 1 C%!/i#i%!+s
/+ E3&%si#i.!
C%!#*+'%
Du*$0,+ 1
R+sis'+!'+
"os nuevos diseos hay que probarlos luego en #orma de#initiva a escala de obra
e ir corrigi%ndolos paulatinamente en base a las consideraciones de dispersin
estadstica que ya tratamos en el !aptulo 8. 1na prctica usual consiste en hacer una
optimizacin preliminar antes de que las probetas de control tengan 78 das de edad
*normalmente a ; das+, ya que es muy #recuente el tener la necesidad de contar con
diseos aprobados a la brevedad.
(sto puede hacerse, pero es necesario tener in#ormacin con#iable del desarrollo de
resistencia con la edad del cemento que estemos utilizando pues vamos a
e&trapolar resistencias de ; das proyectndolas a 78 das, lo cual puede ser
riesgoso si no se toman los #actores de seguridad adecuados. (s recomendable en
estos casos, adems del #<c= que se obtenga del anlisis estadstico, utilizar un #actor de
seguridad de al menos 6.7 para no tener problemas con la e&trapolacin aludida,
partiendo del hecho que disponemos de in#ormacin con#iable sobre el desarrollo de
resistencia en el tiempo del cemento que estemos utilizando.
(n condiciones normales un hormign portland normal comienza a #raguar entre 3> y
?9 minutos despu%s de que ha quedado en reposo en los moldes y termina el #raguado
trascurridas sobre 6> o 67 horas. Despu%s comienza el endurecimiento que lleva un
ritmo rpido en los primeros das hasta llegar al primer mes, para despu%s aumentar ms
lentamente hasta llegar al ao donde prcticamente se estabiliza.
(n el cuadro siguiente se observa la evolucin de la resistencia a compresin de un
hormign tomando como unidad la resistencia a 78 das, siendo ci#ras orientativas$
EVOLUCIN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN DE UN HORMIGN
PORTLAND NORMAL
Edad del hormign en
das
3 7 28 90 360
Resistencia a
compresin
0,40 0,65 1,00 1,20 1,35
4inalmente queremos hacer notar que es corriente en nuestro medio el dosi#icar en
volumen pese a tenerse los diseos en peso, debido a razones de tipo prctico, en que
se piensa es ms complicado, ms caro e insume ms tiempo el hacerlo en peso en
obras pequeas.
@emos llevado a cabo una investigacin que se aprecia en el gr#ico de la 4ig. 5.67 que
establece la di#erencia entre el peso unitario compactado en seco estndar que se usa
para hacer los clculos de conversin de diseo en peso a diseo en volumen, con el
peso unitario suelto, que es la condicin real como se mide en obra, donde se
encuentran di#erencias del orden del 5.9A, que re#lejadas en la dosi#icacin en volumen
representan que en la prctica ponemos menos agregados de lo que indica el diseo y
en consecuencia ms cemento con e#ectos econmicos negativos, que cuanti#icados
pueden ser del orden del 9A a 8A en costo adicional del cemento dependiendo de
la mayor o menor dispersin en las labores y el tipo de diseo.
(sto debe hacemos re#le&ionar sobre la conveniencia de desarrollar la !ostumbre de
usar equipo de obra que dosi#ique en peso, lo cual no resulta di#cil en obras pequeas
si se provee el uso de una balanza de plata#orma de tipo comercial de 79> a 9>> :g de
capacidad cuyo precio es econmico, y el carguo se realiza con carretillas taradas,
con lo que se comprobar que se obtienen ventajas en calidad del concreto y ahorro
de cemento.
4.- RESISTENCIA
(s la capacidad de soportar cargas y es#uerzos, siendo su mejor comportamiento en
compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la
pasta de cemento. Depende principalmente de la concentracin de la pasta de cemento,
que se acostumbra e&presar en t%rminos de la relacin Agua!emento en peso.
los mismos #actores que in#luyen en las caractersticas resistentes de la pasta , como son
la temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos adicionales constituidos por el
tipo y caractersticas resistentes del cemento en particular que se use y de la calidad de
los agregados, que complementan la estructura del concreto.
1n #actor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo constituye el
curado va que es el complemento del proceso de hidratacin sin el cual no se llegan a
desarrollar completamente las caractersticas resistentes del concreto.
"os concretos normales usualmente tienen resistencias en compresin del orden de 6>>
a ?>>:gcm7, habi%ndose logrado optimizaciones de diseos sin aditivos que han
permitido obtener resistencias sobre los ;>> Bgcm7. 2ecnologas con empleo de los
llamados polmeros, constituidos por aglomerantes sint%ticos que se aaden a la mezcla,
permiten obtener resistencias en compresin que bordean los 6,9>> Bgcm7, y todo
parece indicar que el desarrollo de estas t%cnicas permitir en el #uturo superar incluso
estos niveles de resistencia.
EL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO END5RECIDO ABARCA
TRES PRINCIPALES ENSA6OS
4.1. RESISTENCIA A LA COMPRESION
"a resistencia a la compresin se puede de#inir como la m&ima resistencia medida de
un esp%cimen de concreto o de mortero a carga a&ial. Ceneralmente se e&presa en
Bilogramos por centmetro cuadrado *:gcm
7
+ a una edad de 78 das se le designe con el
smbolo #< c. ,ara determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas
especmenes de concreto.
4.2. RESISTENCIA A LA FLE7ION
"a resistencia a la #le&in es una medida de la resistencia a la traccin del concreto. (s
una medida de la resistencia a la #alla por momento de una viga o losa de concreto no
re#orzada. De mide mediante la aplicacin de cargas a vigas de concreto de EFE
pulgadas *69>F69> mm+ de seccin transversal y con luz de cmo mnimo tres veces el
espesor. "a resistencia a la #le&in se e&presa como el mdulo de rotura */=+ en libras
por pulgada cuadrada *,DG+ y es determinada mediante los m%todos de ensayo AD2/
!;8 *cargada en los puntos tercios+ o AD2/ !753 *cargada en el punto medio+.
El mdlo de rptra del concreto se calcla por medio de la
!rmla"
4.4. RESISTENCIA A LA TRACCION
(l ensayo a traccin unia&ial es considerado universalmente como el modo ms directo
para hallar las propiedades de #ractura de materiales #rgiles, pero es un ensayo di#cil
de llevar a cabo. (l esquema bsico de con#iguracin del ensayo se puede observar en la
Figura 1. 1na de las di#icultades proviene de la incapacidad de obtener de manera
razonable distribuciones uni#ormes de tensiones a trav%s de la #isura. (sto se puede
atribuir a imper#ecciones de la muestra y a e&centricidades accidentales de los aparatos
de carga.
(l ensayo a traccin directa presenta otros inconvenientes tales como la sujecin de la
probeta y la di#icultad de asegurar la estabilidad del ensayo. (l uso de condiciones de
contorno #ijas *alta rigidez rotacional de los platos de carga+ en dicho tipo de ensayo
conlleva la #ormacin de varios planos de #ractura, dando como resultado un aumento
arti#icial en la densidad de #isuras *Han /ier et al., 655E+.
De esta manera, la resistencia a #ractura medida se ver incrementada arti#icialmente. De
sostiene que para muestras sometidas a ensayos a traccin unia&ial se deberan usar
apoyos articulados como condiciones de contorno, teniendo en cuenta la determinacin
de un lmite in#erior de energa de #ractura. Din embargo, el hecho de utilizar apoyos
articulados como condiciones de contorno hace que la determinacin de los parmetros
de #ractura no sea sencilla.


8.- Du*$0i,i/$/
(&presa el comportamiento del material para oponerse a la accin agresiva del medio
ambiente u otros #actores como el desgaste, asegurando su integridad y la de las
armaduras de re#uerzo durante el perodo de construccin y despu%s, a lo largo de toda
la vida en servicio de la estructura.
(l A!G de#ine la durabilidad del concreto de cemento ,ortland como la habilidad para
resistir la accin del intemperismo, el ataque qumico, abrasin, y cualquier otro
proceso o condicin de servicio de las estructuras, que produzcan deterioro del concreto.
"a conclusin primordial que se desprende de esta de#inicin es que la durabilidad no es
un concepto absoluto que dependa slo del diseo de mezcla, sino que est en #uncin
del ambiente y las condiciones de trabajo a las cuales lo sometamos.
(n este sentido, no e&iste un concreto IdurableI por s mismo, ya que las caractersticas
#sicas, qumicas y resistentes que pudieran ser adecuadas para ciertas circunstancias, no
necesariamente lo habilitan para seguir siendo IdurableI bajo condiciones di#erentes.
2radicionalmente se asoci la durabilidad a las caractersticas resistentes del concreto, y
particularmente a su resistencia en compresin, pero las e&periencias prcticas y el
avance de la investigacin en este campo han demostrado que es slo uno de los
aspectos involucrados, pero no el )nico ni el su#iciente para obtener un concreto
durable.
(n consecuencia, el problema de la durabilidad es sumamente complejo en la medida en
que cada situacin de e&posicin ambiental y condicin de servicio ameritan una
especi#icacin particular tanto para los materiales y diseo de mezcla, como para los
aditivos, la t%cnica de produccin y el proceso constructivo, por lo que es usual que en
este campo las generalizaciones resulten ne#astas.
9.- FIS5RAS
(l conocimiento de las #isuras, su origen y desarrollo, entraan el de las tensiones en el
material.
"as #isuras son las roturas que aparecen en el concreto, como consecuencia de
tensiones superiores a su capacidad resistente. Don el resultado de la distribucin de las
cargas que act)an sobre el material y determinan variaciones en las dimensiones del
elemento de concreto.
!uando las variaciones en las dimensiones son originadas directamente por las cargas,
se denominan de#ormaciones.
"as #isuras del primer caso son las originadas por los es#uerzos de compresin, traccin,
#le&in, cortantes y torsin. "as #isuras del segundo caso son las debidas a las
retracciones y a las dilataciones del concreto.
C%(% +:i'$* "isu*$s +! +, ;%*(i.!
9.1. CONDICIONES
"as losas delgadas de gran longitud, como las utilizadas en pavimentacin y
canalizacin, son especialmente susceptibles a la #isuracin al verse sometidas a
condiciones ambientales des#avorables.
(l terreno de sustentacin de estos elementos estructurales debe ser #irme, estar
per#ectamente nivelado, ser capaz de soportar las cargas previsibles y tener el grado de
humedad adecuado en el momento de la colocacin del concreto.
(l concreto a utilizar debe estar dosi#icado con los contenidos mnimos de cemento y
agua necesarios en #uncin de las caractersticas de la obra.
"as #isuras del primer caso son las originadas por los es#uerzos de compresin, traccin,
#le&in, cortantes y torsin. "as #isuras del segundo caso son las debidas a las
retracciones y a las dilataciones del concreto.
"as operaciones de acabado de la super#icie del elemento de hormign deben reducirse
al mnimo y es aconsejable que, una vez #inalizadas estas operaciones de acabado, la
super#icie sea protegida hasta que comience el proceso de curado.
4<
9.2. TIPOS DE FIS5RAS EN EL =ORMIG>N
Fisu*$#i.! /u*$!'+ ,$ "$s+ #%!s'*u#'i:$
"os tipos de #isuras que aparecen en los pavimentos durante las #ases de construccin
pueden derivarse en$
$.- Fisu*$s &%* *+'*$##i.! ;i/*?u,i#$.
2ambi%n se conocen como retraccin plstica o por secado, originadas por la
desecacin de la zona superior de la losa y pueden alcanzar de los 79 mm. y son
#isuras de trazado corto.
0.- Fisu*$s &%* *+'*$##i.! su&+*"i#i$,.
Don muy #inas y super#iciales. Du origen es la retraccin de la pasta de cemento que
ha sido transportada a la super#icie por un e&ceso de vibrado.
#.- Fisu*$s &%* /+"%*($#i.!.
De desarrollan a trav%s de la losa debido a las perturbaciones que su#re el hormign
antes de su endurecimiento por varias razones$ de#ormacin del terreno,
movimiento de enco#rados, desplazamientos de armaduras, agregados muy
absorbentes.
III.- CONCL5SIONES
"a optimizacin del diseo de mezcla, consiste en buscar la mejor manera de
realizar otros tipos de diseo para conseguir el menor n)mero de huecos
posibles, es decir la m&ima compactacin del concreto en su estado #resco
*trabajabilidad y consistencia+ y estado endurecido *resistencia y durabilidad+.
(s claro que las propiedades del concreto en obra no pueden ser obtenidas
directamente del concreto en estado #resco, puesto que las caractersticas de los
elementos estructurales de concreto se ven a#ectadas por las prcticas
constructivas en la obra. Din embargo, el control de calidad en estado #resco es la
)nica herramienta para tomar decisiones rpidas, durante l este proceso.
Jo es necesario incluir aditivos para lograr estas propiedades, siempre cuando
se pueda variar la relacin aguacemento, dentro de un diseo de mezcla y las
condiciones del lugar donde se va a realizar el trabajo, despu%s de analizar los
distintos tipos de diseo de mezcla ya mencionados.
"a resistencia en compresin se utiliza como ndice de la calidad del concreto. A
menor relacin agua cemento mayor ser la resistencia del concreto. (s decir
"a resistencia a la traccin y la compresin depende de varios #actores como la
relacin agua cemento y la edad del concreto.
IV.- RECOMENDACIONES
"a optimizacin de la resistencia y la durabilidad, se debe lograr a un bajo
costo econmico. ,or lo que solo se har variar solo la relacin Agua!emento
dentro de un rango que asegure que obtengamos la resistencia requerida.
"a e&periencia y el conocimiento del diseador deben normar la preparacin del
diseo de mezclas, ya sea mezclas preparadas en el laboratorio y mezclas
preparadas en obra, para su evaluacin y comparacin de su resistencia,
durabilidad y calidad del concreto a ser empleado en obra.
!ada diseo debe ser realizado en base a una sntesis para evaluar el
comportamiento desde la pasta hasta la mezcla de concreto. Adems, es
necesario llevar a cabo una e&haustiva y correcta eleccin tanto en estado #resco
y endurecido, con los di#erentes equipos, con el objetivo de encontrar mejoras
en la obra para reducir costos especialmente en tiempo, calidad y reparaciones
V.- REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
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