El documento describe los principios de la manufactura sincrónica y la teoría de las restricciones. La manufactura sincrónica implica coordinar todos los recursos de una empresa para maximizar el rendimiento total en lugar de áreas aisladas. La teoría de las restricciones se centra en identificar y mejorar los "cuellos de botella" o pasos más lentos que limitan la velocidad general de un proceso productivo. Identificar y mejorar estos cuellos de botella puede aumentar la productividad y las ganancias de una empresa.
El documento describe los principios de la manufactura sincrónica y la teoría de las restricciones. La manufactura sincrónica implica coordinar todos los recursos de una empresa para maximizar el rendimiento total en lugar de áreas aisladas. La teoría de las restricciones se centra en identificar y mejorar los "cuellos de botella" o pasos más lentos que limitan la velocidad general de un proceso productivo. Identificar y mejorar estos cuellos de botella puede aumentar la productividad y las ganancias de una empresa.
El documento describe los principios de la manufactura sincrónica y la teoría de las restricciones. La manufactura sincrónica implica coordinar todos los recursos de una empresa para maximizar el rendimiento total en lugar de áreas aisladas. La teoría de las restricciones se centra en identificar y mejorar los "cuellos de botella" o pasos más lentos que limitan la velocidad general de un proceso productivo. Identificar y mejorar estos cuellos de botella puede aumentar la productividad y las ganancias de una empresa.
La Tecnologa de produccin optimizada, son los programas simples lgicos y su
estructura se basa en la separacin de operaciones de cuello de botella y de no embotellamiento. Como aplicacin Goldratt desarroll su teora de las restricciones(theory of constraints), TOC, que se aplica en muchas reas de la empresa. Manufactura Sincrnica: es todo el proceso de produccin trabajando junto en forma sincrnica para alcanzar objetivos propuestos. Hay una coordinacin lgica de todos los recursos de la empresa, entonces, nos localizamos en el desempeo total y no en forma de desempeo localizado. Manufactura sincrnica hay que tener especial cuidado en los inventarios Segn Goldratt, el objetivo de la compaa es hacer dinero, y los dems propsitos (proveer empleos, incrementar ventas, desarrollar tecnologa , etc.)son solo medios para alcanzar el objetivo primario. Teora de las Restricciones o Los Cuellos de Botella La Teora de las Restricciones o de Cuellos de Botella est basada en el simple hecho de que los procesos de cualquier mbito, solo se mueven a la velocidad del paso ms lento. La manera de balancear el proceso es utilizar un acelerador en este paso y lograr que trabaje hasta el lmite de su capacidad para acelerar el proceso completo, estos factores limitantes se denominan restricciones, embudos o cuellos de botella. Por supuesto las restricciones pueden ser un individuo, un equipo, la pieza de un aparato, una poltica local, o la ausencia de alguna herramienta o pieza de algn aparato. Por regla general en toda empresa hay, por lo menos, una restriccin pues si as no fuera, generara ganancias ilimitadas. Siendo las restricciones factores que bloquean a la empresa en la obtencin de mayores ganancias, toda gestin gerencial que apunte a ese objetivo debe focalizarse sobre las restricciones. Qu es un Cuello de Botella? Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los costos. Los cuellos de botella producen una cada considerable de la eficiencia en un rea determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como en la maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparacin, entrenamiento o capacitacin en el caso del personal, o la falta de mantenimiento apropiado para el caso de las mquinas y equipos. Para verlo grficamente vamos a suponer que la produccin de cierta empresa se basa en un proceso productivo en el que se involucran solamente dos recursos A y B, y all se elabora un producto nico. Adems que la demanda es tal que todo lo que la empresa est en condiciones de producir es adquirido por los clientes.
Lean Seis Sigma: La guía definitiva sobre Lean Seis Sigma, Lean Enterprise y Lean Manufacturing, con herramientas para incrementar la eficiencia y la satisfacción del cliente