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V CONGRESO INTERNACIONAL LATINOMETALURGIA 2013
una propela de plstico por esta razn estas dos ultimas curvas se dibujan por de
bajo de la curva a 60 C. Tambin se observa que, la disolucin al inicio es rpida,
sobre todo a 60 C aumentando la disolucin con dicho tiempo.
Fig. 7. Disolucin de Cu variando la temperatura. Fig. 8. Disolucin de Zn variando la
temperatura.
A una concentracin de cido sulfrico de 0.5 N, Cond. Idem.
1 gramo de muestra y 300 RPM.
b.3. Efecto de la velocidad de agitacin.
Como una funcin de la velocidad de agitacin, fue estudiada la lixiviacin de los
polvos de fundicin de latn como se ilustra en las figuras 9 y 10 para la disolucin
de cobre y zinc entre valores de 400 y 700 RPM a 70 C, cinco gramos de muestra y
0.5 N H
2
SO
4
.
.
Se observa que al incrementarse la velocidad de agitacin, la disolucin
de cobre disminuye para el cobre a valores de 400 y 700 RPM la lixiviacin de polvos
de fundicin de latn tiene un efecto irregular teniendo por ejemplo para 400 RPM
una disolucin rpida al inicio pero disminuye despus mientras que para 700 RPM
la disolucin de cobre es mas baja al principio aumenta y con el tiempo dicha
disolucin llega ser mas baja, tambin se puede apreciar que con respecto a la
prueba con 600 RPM hay una diferencia notable, en esta prueba el transporte es
mejor. Ocurre lo contrario para la disolucin de zinc esta aumenta con el transcurso
del tiempo y al aumentar la velocidad de agitacin.
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Fig. 9. Disolucin de Cu variando la velocidad Fig. 10. Disolucin de Zn variando la
velocidad
de agitacin. A 70 C, 5 g y 0.5 N H
2
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4
. de agitacin. Cond. Idem.
b. 4. Efecto de la relacin slido lquido.
El efecto de la relacin slido - lquido en la disolucin de polvos de fundicin de
latn, es mostrado en las figuras 11 y 12 variando el peso de la muestra entre 2 y 5
gramos de polvos de fundicin de latn para 0.5 N de H
2
SO
4
, 70 C, tres gramos de
muestra y 300 RPM. Se puede ver que al aumentar el peso de la muestra la
disolucin de cobre y zinc es menor para esta concentracin de cido sulfrico
siendo extrado el 0.47 % de cobre y el 0.81 % de zinc para 2 gramos de muestra,
aun tiempo de reaccin constante de 120 minutos. Se observa adems que con el
transcurso del tiempo, la disolucin aumenta para el cobre y el zinc. En la curva para
la lixiviacin de zinc tiene un efecto irregular, se tiene una disolucin rpida al inicio, y despus
baja volviendo aumentar con el tiempo de reaccin esto puede deberse que no existe
una relacin slido lquido eficiente.
Fig. 11. Disolucin de Cu al aumentar la Fig. 12. Disolucin de Zn al aumentar la
cantidad de slido. A 0.5 N H
2
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, 70 C cantidad de slido. Cond. Idem.
y 300 RPM.
b. 5. Efecto de la adicin de cido ntrico.
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400 r.p.m.
500 r.p.m.
600 r.p.m.
700 r.m.p.
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V CONGRESO INTERNACIONAL LATINOMETALURGIA 2013
En los resultados obtenidos en las pruebas experimentales anteriores de lixiviacin
de polvos de fundicin de latn, se puede concluir que el contenido de cobre y zinc
disuelto para estas pruebas es muy bajo por lo que, se adicionan 3 ml de cido
ntrico como agente oxidante, manteniendo varios parmetros constantes: un tiempo
de reaccin de 180 minutos, un peso de soluto de 1 gramo, un volumen de solucin
de 200 mL a temperatura ambiente. En la tabla VII se presenta en porcentaje la
disolucin de cobre utilizando como agente oxidante cido ntrico.
Tabla VII. Porcentaje de disolucin de Cu utilizando cido ntrico como agente oxidante
TIEMPO
(min.)
PERCENTAJE DE COBRE (%)
2.13 M. 1.00 M. 0.50 M.
15 2.50 2.50 0.00
30 10.0 5.00 0.00
45 12.5 10.0 2.50
60 32.5 20.0 3.75
90 57.5 57.5 5.00
120 80 75.0 7.50
150 80 80.0 10.0
180 87.5 82.5 12.5
En esta tabla se observa que hay una mayor disolucin de cobre utilizando cido
ntrico como agente oxidante y tambin se observa que conforme transcurre el
tiempo de lixiviacin de los polvos de fundicin de latn, aumenta la disolucin de
cobre obtenindose la mayor recuperacin con una concentracin de cido sulfrico
de 2.13 M en un tiempo de lixiviacin de 180 min. Analizando estos resultados se
puede concluir que se necesita cido ntrico como agente oxidante y una mayor
concentracin de H
2
SO
4
.
C. DETERMINACIN DE LA ENERGA DE ACTIVACION.
El anlisis de la energa de activacin se contempla para los dos metales que forman
el latn, los cuales son cobre y zinc. Con la ecuacin de Arrhenius puede
representarse grficamente el ln k y la recproca de la temperatura absoluta. De
V CONGRESO INTERNACIONAL LATINOMETALURGIA 2013
acuerdo a la ecuacin k = e
-E/RT
la cintica de la lixiviacin resulta una lnea recta
cuya pendiente es -E/R expresin a partir de la cual se calcula la energa de
activacin. Puesto que E debe ser positiva, y dado que la pendiente medida es igual
a -E/R, el valor de E se obtiene multiplicando la pendiente medida por el valor de
R (cte. de los gases ideales = 1.987 cal.mol
-1
.K
-1
)
El valor de k (rapidez especfica) se obtiene a partir de la pendiente que se encuentra
al graficar el porcentaje de disolucin contra el tiempo a diferentes temperaturas,
como se efecta en las figuras13 y 14 para el cobre y zinc, respectivamente
Cabe hacer mencin que solo se necesitan dos puntos experimentales para
encontrar la recta correspondiente, porque si observamos la figura 13 se espera que
cuando transcurra el tiempo y a una mayor temperatura la disolucin de cobre debe
aumentar, esto se reflejara en cada curva ya que todos los puntos para cada
temperatura quedaran a una mayor disolucin, por lo tanto cada curva se dibujara
por arriba de la anterior, esta es la razn por la cual se tomaron en cuenta solo dos
curvas. Lo anterior se debe a que en la experimentacin para estas pruebas de
laboratorio se utilizaron agitadores de propela, de vidrio y plstico por esta razn en
las curvas dibujadas a 40C y 60C que fueron efectuadas con la propela de vidrio,
las pendientes obtenidas fueron de 0.78 y 1.2. Se observa lo escrito anteriormente, y
tambin en las curvas a 50C y 70C que fueron efectuadas con la propela de
plstico.
Fig. 13. De Arrhenius para la disolucin de Cu. Fig. 14. De Arrhenius par la disolucin de
Zn.
Al grficar ln k vs 1/T, se genera una lnea recta de la cual, la pendiente que se
obtiene es de -2.131; s Ea = -E/R entonces, -[-2.13141*(1.987 cal.mol
-1
.K
-1
)] =
4.235 cal.mol
-1
. Por lo tanto esta es la energa de activacin necesaria para que se
forme el intermediario que genera el producto de reaccin al combinarse los
reactivos en la solucin.
En la figura 14, al igual que para la disolucin de cobre en la figura 13, se observa
que cuando transcurre el tiempo y aumenta la temperatura la disolucin de zinc
3.00 3.05 3.10 3.15 3.20
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0.0
0.1
0.2
0.3
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k
1/T*10E3
3.00 3.05 3.10 3.15 3.20
-1.1
-1.0
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
l
n
k
1/T*10E3K
V CONGRESO INTERNACIONAL LATINOMETALURGIA 2013
aumenta, cabe hacer mencin que se efecta el mismo procedimiento efectuado con
anterioridad para la disolucin de cobre obtenindose k de las dos curvas dibujadas
a 40 y 60 C. De estas curvas se obtiene una pendiente para cada una, las cuales
son las siguientes, 0.34 y 0.608, que son los valores de k, se obtienen ln k y con las
temperaturas se busca el valor de 1/T K*10
3
, obtenindose la grfica de Arrhenius
para la disolucin de zinc.
La pendiente que se obtiene de la figura 14, es de -3.043; s Ea = -E/R entonces,
-[-3.043*(1.987 cal.mol
-1
.K
-1
)] = 6.047 cal.mol
-1
. Por lo tanto esta es la energa de
activacin necesaria para que se forme el intermediario que genera el producto de
reaccin al combinarse los reactivos en la solucin.
CONCLUSIONES.
1. Aprovechando las propiedades elctricas de los residuos metlicos y que
estos pueden alimentarse en seco con tamaos de partcula relativamente
pequeos formando dos trayectorias diferentes cuando se cargan en un
separador de rotor con el mtodo de bombardeo inico en un campo de
corona debido a la ionizacin del aire cuando surge un efecto de
levantamiento para las dos clases de partculas conductoras y dielctricas, en
donde el mecanismo de cargado es generado por un alambre de tungsteno
que es la mayor fuente conocida para este fin por que las fuerzas
electrostticas, de gravedad y centrfugas que actan se ajustan para
separarlas y debido al dispositivo se obtienen tres productos concentrado,
medios y colas entonces el primero de los productos se utiliza para la
lixiviacin. La composicin qumica del concentrado es de 60% Cu 20% Zn,
5% Pb y 5% de Fe con trazas no metlicas.
2. El proceso de concentracin electrosttica de polvos de fundicin de latn es
factible obtenindose los siguientes resultados en el separador de rotor
cuando se estudia las variables de operacin y se obtiene un compsito con el
material: Al aumentar la velocidad del rotor aumenta la recuperacin de latn,
la mejor recuperacin de 96.3 % fue a 140 RPM, cuando aumenta la
separacin del electrodo con respecto del tambor aumenta tambin la
recuperacin y se tienen los mejores resultados con una concentracin de 95
% a una separacin del electrodo de 8 cm, se puede decir que al aumentar el
voltaje del electrodo la recuperacin disminuye teniendo la mayor
concentracin de 86.9 % a 4 Kv.
3. Los resultados de la lixiviacin del concentrado de los polvos de fundicin de
latn, muestran que la cantidad y el nivel de recuperacin de los polvos de
V CONGRESO INTERNACIONAL LATINOMETALURGIA 2013
fundicin de latn, son afectados por la concentracin de cido sulfrico, la
temperatura, la velocidad de agitacin, la relacin slido lquido en la cual se
recomienda tamaos de partcula pequeos y utilizar pequeas cantidades de
cido ntrico como agente oxidante.
4. Las mejores condiciones en las cuales se obtuvo el 80 % de disolucin de
cobre, fueron las siguientes: Concentracin de cido sulfrico 2.13 M,
temperatura ambiente, tiempo 120 minutos, peso de soluto 1 g., volumen de
solucin 200 ml y 3 ml de cido ntrico como agente oxidante para hacer que
la disolucin se acelere.
5. La rapidez de lixiviacin de los polvos de fundicin de latn, aumenta con el
incremento de la concentracin de cido H
2
SO
4
, la temperatura, una velocidad
de agitacin adecuada que pueda eliminar la difusin de los reactivos para
ponerse en contacto adems de una relacin lquido slido ideal u ptima
con un tiempo de reaccin necesario para que se efecten los procesos de
reaccin qumica en la interfase junto con la difusin de los productos para
separarse una vez que se han formado y la disminucin del tamao de
partcula.
6. Las energas de activacin para los dos metales los cuales conforman el latn
son las siguientes: 4.235 cal.mol
-1
para el cobre y de 6.047 cal.mol
-1
para el
zinc en el intervalo de temperatura de 40 a 70 C respectivamente. Con ello el
mecanismo que controla la disolucin de cobre sera el de difusin de los
reactivos para ponerse en contacto el igual que para zinc. Pero este se puede
eliminar como etapa lenta con una agitacin adecuada y entonces una de las
dos etapas subsecuentes ser la que controla las reacciones. Con energas
de activacin pequea son muy poco sensibles a la temperatura y por lo tanto
los procesos de difusin difcilmente controlan los mecanismos.
AGRADECIMIENTOS.
Al Programa Institucional de Formacin de Investigadores del IPN (PIFI) por los
beneficios que se logran.
Al Departamento de Ingeniera Metalrgica y los laboratorios de anlisis metalrgicos
de la ESIQIE-IPN, por permitirnos utilizar sus instalaciones para el desarrollo del
proyecto.
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