1.

Definicin de costos
2. Contabilidad de costos
3. Fines de la contabilidad de costos
4. Sistemas de costos
5. Elementos del costo
6. Tipos de sistemas de costos
7. Importancia de los costos en la toma de decisiones
8. Modelo de un estado de costos de una empresa industrial
9. Modelo de un estado de costos de una empresa de servicios
10. El control de costos de mantenimiento
11. La falta de control real
12. El producto correcto para cada aplicacin
13. El sistema de compras
14. El impacto de los proveedores
15. Resumen
16. Conclusiones
17. Bibliografa
Introduccin
Para determinar los costos de produccin de un artculo en particular, no se puede estar ajenos a aquellos
puntos de vista de contabilidad, referentes a que sta debe adaptarse a la empresa, lo cual quiere decir que
el Sistema de Costo de fabricacin que se implante, deber ajustarse a la forma de elaboracin y necesidades
de control de la industria, servicio, o comercio en cuestin.
El objetivo de este trabajo es el estudio general respectivo, para tener una visin panormica sobre los
diferentes sistemas de costos que se pueden utilizar, al combinar los procedimientos de control de
las operaciones productivas, las tcnicas de evaluacin, y los mtodos de costos, ya que posteriormente se
hace un estudio de cada uno de ellos de acuerdo con el grado de profundidad que deben tener, en
la empresa de fabricacin.
Definicin de costos
El costo, en las empresas manufactureras y en las de prestacin de servicios, se define como las erogaciones
y causaciones, efectuadas en el rea de produccin, necesarias para producir un artculo o prestar un
servicio.
En las empresas de compraventa, el costo se define como la erogacin o desembolso de dinero, o la
obligacin de incurrir en ellos, para adquirir mercancas objeto de la venta.
De acuerdo con lo anterior, en las empresas manufactureras o en las de prestacin de un servicio, las
erogaciones y causaciones efectuadas en cada una de las divisiones se denominan as:
En produccin, se denominan costos; en Administracin, se le denominan gastos y en Ventas, se le
denominan gastos.
Contabilidad de costos
Herramienta de la Administracin que tiene como objetivo proporcionar informacin a la gerencia sobre cuanto
vale producir un solo artculo o suministrar un servicio.
Cuando la empresa da cuenta y razn de lo que vale producir un solo artculo o prestar un servicio, estar
haciendo contabilidad de costos; de lo contrario estara acumulando costos que no le proporcionaran
informacin til para el negocio.
Cuando un empresario conoce en forma detallada sus costos unitarios, clasificndolos correctamente, estar
en capacidad de saber hasta donde puede bajar sus precios para no incurrir en una posible prdida. Adems
estara en una ventaja competitiva en costos frente a las dems empresas que manejan la contabilidad de
costos por totales, o que registran los costos como gastos.
Fines de la contabilidad de costos
Los fines de la contabilidad de costos son:
Determinar el costo de producir un articulo con el fin de determinar su verdadero precio de venta.
Determinar el costo de los inventarios de productos terminados, para una correcta elaboracin del Balance
General.
Determinar el costo de los productos o servicios vendidos, con el fin de poder calcular la utilidad o prdida en
el periodo y poder preparar el Estado de Resultados.
Dotar de una herramienta til a la administracin para la planeacin y control sistemtico de los costos de
produccin.
Servir de fuente de informacin de costos para estudios econmicos y toma de decisiones.
Sistemas de costos
Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y tcnicas para calcular el costo de las distintas
actividades, y para ello definimos lo siguiente:
Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente manera:
1) SEGN LA FORMA DE PRODUCIR.
Segn la forma de cmo se elabora un producto o se presta un servicio, los costos pueden ser:
a) COSTOS POR RDENES. Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos especiales
de clientes, en donde se conoce el destinatario de los bienes o servicios y por lo general l es quien define las
caractersticas del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente,
la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboracin. Por ejemplo, la ebanistera, la sastrera, la
ornamentacin, etc.
b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en aquellas empresas que producen en serie y en forma continua,
donde los costos se acumulan por departamentos, son costos promedios, la oferta antecede a la demanda y
se acumulan existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas, telas, etc.
c) COSTOS POR ENSAMBLE. Es utilizado por aquellas empresas cuya funcin es armar un producto con
base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle transformacin alguna. Por ejemplo, ensamblaje de
automviles, de bicicletas, etc.
2) SEGN LA FECHA DE CLCULO.
Los costos de un producto o un servicio, segn la poca en que se calculan o determinan, pueden ser:
a) COSTOS HISTRICOS. Llamados tambin reales, son aquellos en los que primero se produce el bien o se
presta el servicio y posteriormente se calculan o determinan los costos. Los costos del producto o servicio se
conocen al final del perodo.
b) COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos en los que primero se determinan los costos y luego se
realiza la produccin o la prestacin del servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos Estndares.
COSTOS ESTIMADOS. Son los que se calculan sobre una base experimental antes de producirse el artculo
o prestarse el servicio, y tienen como finalidad pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un
producto para efectos de cotizacin. No tienen base cientfica y por lo tanto al finalizar la produccin se
obtendrn diferencias grandes que muestran la sobre aplicacin o sub aplicacin del costo, que es necesario
corregir para ajustarlo a la realidad. Los costos de un artculo o servicio se conocen al final del perodo.
COSTOS ESTNDARES. Se calculan sobre bases tcnicas para cada uno de los tres elementos del costo,
para determinar lo que el producto debe costar en condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control
de la eficiencia operativa. Los costos de un artculo o servicio se conocen antes de iniciar el perodo.
3) SEGN MTODO DE COSTO.
Los costos, segn la metodologa que utilice la empresa para valorizar un producto o servicio, pueden
clasificarse as:
a) COSTO REAL. Es aquel en el cual los tres elementos del costo (costos de materiales, costos de mano
de obra y costos indirectos de fabricacin) se registran a valor real, tanto en el dbito como en el crdito.
Este mtodo de contabilizacin presenta inconvenientes, ya que para determinar el costo de un producto
habra que esperar hasta el cierre del ejercicio para establecer las partidas reales despus de haberse
efectuado los ajustes necesarios.
b) COSTO NORMAL. Es aquel en el cual los costos de materiales y mano de obra se registran al real y los
costos indirectos de fabricacin con base en los presupuestos de la empresa. Al finalizar la produccin, habr
que hacer una comparacin de los costos indirectos de fabricacin cargados al producto mediante los
presupuestos y los costos realmente incurridos en la produccin, para determinar la variacin, la cual se
cancela contra el costo de ventas.
Este mtodo de costo surge por los inconvenientes que se presentan en el costeo real.
La principal desventaja del costo normal es que si los presupuestos de la empresa no han sido establecidos
en forma seria, los costos del producto quedaran mal calculados.
c) COSTO ESTNDAR. Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano de obra
y costos indirectos de fabricacin) con base en unos valores que sirven de patrn o modelo para la
produccin.
Este mtodo de costo surge, debido a que se hizo la consideracin de que si los costos indirectos de
fabricacin se podan contabilizar con base en los presupuestos, siendo un elemento difcil en su tratamiento,
Por qu no se poda hacer lo mismo con los materiales y la mano de obra? Se podra decir que el costo
normal fue el precursor del costo estndar.
4) SEGN TRATAMIENTO DE LOS COSTOS INDIRECTOS.
El costo de un producto o de un servicio prestado puede valorarse dependiendo del tratamiento que se le den
a los costos fijos dentro del proceso productivo. Se clasifica as:
a) COSTO POR ABSORCIN. Es aquel en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar parte del
costo del producto y del servicio.
b) COSTO DIRECTO. Llamado tambin variable o marginal, es aquel en donde los costos variables
nicamente forman parte del costo del producto. Los costos fijos se llevan como gastos de fabricacin del
perodo, afectando al respectivo ejercicio.
c) COSTO BASADO EN LAS ACTIVIDADES. Es aquel en donde las diferentes actividades para fabricar un
producto consumen los recursos indirectos de produccin y los productos consumen actividades, teniendo en
cuenta unos inductores de costos para distribuirlos.
Elementos del costo
Todo bien producido o servicio prestado, est compuesto por tres elementos que son: material directo, mano
de obra directa y los costos indirectos de fabricacin. En el caso de la prestacin de un servicio, stos, en la
mayora de los casos, tienen nicamente costos de mano de obra directa y costos indirectos de prestacin del
servicio.
a) MATERIALES DIRECTOS. Representa el costo de los materiales que pueden ser identificados,
cuantificados (medidos) y valorizados exactamente en una unidad de producto terminado, o en un servicio
prestado. Por ejemplo, la madera en los muebles, el cuero en el zapato, la tela en un vestido.
b) MANO DE OBRA DIRECTA. Son los salarios y prestaciones y dems pagos que la empresa hace por los
operarios que realizan labores reales o propias de produccin, o de prestacin de un servicio. Por ejemplo, el
cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor, en el caso de la manufactura; el asesor, en el caso de la
prestacin de servicios.
c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN. Llamados tambin carga fabril, o gastos generales de
fabricacin, son aquellos que no se pueden identificar, en la mayora de las veces, ni cuantificar y valorizar
exactamente en una unidad de producto terminado o en un servicio prestado, y entran a formar parte del costo
del producto en forma de prorrateo. Est compuesto por:
COSTOS DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Son aquellos que no se pueden identificar algunas veces, ni
cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o en un servicio prestado. Por ejemplo, la lija,
la pintura, la laca, etc.
COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA. Son los salarios y prestaciones y dems pagos que se hacen
por el empleado que no realiza labores el supervisor, secretarias, etc.
OTROS COSTOS. Son aquellos diferentes a los materiales indirectos y a la mano de obra indirecta, como por
ejemplo, costos por depreciacin, servicios, amortizaciones, arrendamientos, seguros, mantenimientos, etc.
De acuerdo con lo anterior, para fabricar una mesa en madera, referencia X, los elementos del costo seran:
a) COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS. La madera, la frmica y los tornillos (cantidad exacta por
mesa).
b) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA. Salarios y prestaciones y dems pagos (Caja de
compensacin y seguridad social) que se hacen por: el cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor, etc.
c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN:
COSTO DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Laca, pintura, lija, pegante, etc.
COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA. Salarios y prestaciones y dems pagos que se hacen por: el
jefe de planta, el contador de costos, las secretarias de la planta, el mensajero de la planta, los supervisores,
etc.
OTROS COSTOS INDIRECTOS. Servicios pblicos de la planta (energa, agua y telfono), depreciaciones de
la planta (de la maquinaria, del edificio, muebles y enseres, vehculos), seguros de la planta, arrendamientos,
amortizaciones, impuestos de la planta, mantenimientos (correctivos y preventivos).
Sin estos elementos, en nuestros tiempos, no habra produccin.
FRMULAS BSICAS DEL COSTO
En el tratamiento de los costos de fabricacin de un producto, o en la prestacin de un servicio, se manejan
una serie de frmulas, las cuales se utilizan para elaborar en forma adecuada el Estado de Costo de Ventas.
Ellas son:
1. COSTO PRIMO. Es la sumatoria de los costos de material directo y la mano de obra directa. Se llama primo
por cuanto son primeros en la produccin. Su frmula es:
C P = Costo del material directo + Costo de mano de obra directa.
Costo del material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Costo primo= $ 3.300.000.
2. COSTO DE CONVERSIN. Es la sumatoria de los costos de mano de obra directa y la carga fabril o costos
indirectos de fabricacin. Se le llama as porque la mano de obra directa y la carga fabril transforman a los
materiales en un producto totalmente terminado y apto para la venta. Su frmula es:
C de C = Costo de mano de obra directa + Carga fabril (CIF)
Costos de mano de obra directa $ 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de conversin= $ 6.450.000
3. COSTOS DE PRODUCCIN. Es la sumatoria de los tres elementos del costo incurridos en un perodo
determinado, y son: Materiales directos, mano de obra directa y carga fabril (CIF). Su frmula es:
C de P = Material directo + Mano de obra directa + Carga fabril,
C de P = Costo primo + Carga fabril,
C de P = Costo de materiales directos + Costos de conversin.
Costo de material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de produccin= $ 7.250.000.
4. COSTO TOTAL DE PRODUCTOS EN PROCESO. Es la sumatoria de los costos de produccin y los
costos del inventario inicial de productos en proceso.
CTPP = Costo de produccin + Costo Inv. Inicial de productos en proceso
CTPP = CP + CIF + CIIPP
CTPP = CC + CMD + CIIPP
Costos de produccin $ 7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso 500.000
Costo total de productos en proceso= $ 7.750.000
5. COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO. Es la sumatoria de los costos de produccin con el costo del
inventario inicial de productos en proceso, menos el costo del inventario final de productos en proceso. Su
frmula es:
CPT = C de P + CIIPP CIFPP
CPT = CP + CIF + CIIPP CIFPP
CPT = CC + CMD + CIIPP CIFPP
CPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP - CIFPP
Costo total de productos en proceso $ 7.750.000
Menos:
Costo inventario final de productos en proceso 700.000
Costo del producto terminado= $ 7.050.000
6. COSTO TOTAL DE PRODUCTOS TERMINADOS. Es la sumatoria del costo del producto terminado con el
costo del inventario inicial de productos terminados. Su frmula es:
CTPT = CPT + CIIPT,
CTPT = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT,
CTPT = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT,
CTPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT
Costo del producto terminado $ 7.050.000
Costo inventario inicial de productos terminados 800.000
Costo total de productos terminados= $ 7.850.000
7. COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS (COSTO DE VENTAS). Es la sumatoria del costo del producto
terminado con el costo del inventario inicial del producto terminado, menos el costo del inventario final de
producto de terminado. Su frmula es:
CV = CPT + CIIPT - CIFPT,
CV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT,
CV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT,
CV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT
Costo total de productos terminados $ 7.850.000
Menos:
Costo inventario final de productos terminados 600.000
Costo de los productos vendidos= $ 7.250.000
8. PRECIO DE VENTAS. Para establecer el precio de ventas, la administracin de la empresa utiliza las
frmulas del costo, agregndole a los costos los gastos de operacin y la utilidad deseada, pero siempre
teniendo como referencia el precio del mercado, ya que realmente el que determina el precio de un producto
es el mercado. Se calcula as:
COSTO TOTAL DE PRODUCCIN Y VENTAS. Es la sumatoria del costo de ventas con los gastos de
operacin. Su frmula es:
CTPV = CV +GO,
CTPV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO
Costo del producto vendido $ 7.250.000
Gastos generales de operacin 2.500.000
Costo total de produccin y ventas= $ 9.750.000
PRECIO DE VENTAS. Es la sumatoria del costo de ventas, de los gastos de operacin y la utilidad deseada
del productor. Su frmula es:
PV = CV + GO +U, o
PV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO +U,
PV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U,
PV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U,
PV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U
Costo de ventas $ 7.750.000
Gastos de operacin 2.000.000
Utilidad 2.400.000
Precio de venta= $ 12.150.000
Tipos de sistemas de costos
Para la determinacin de un sistema de costos en cualquier empresa especfica, es necesario tomar en
cuenta varios factores, entre estos estn:
El tipo de mercado que abastece y su posicin dentro de l.
La naturaleza de sus procesos fabriles.
El grado de complejidad en las etapas de elaboracin.
El surtido de artculo que se fabrica.
Las modalidades de produccin en cuanto a si se trabaja sobre la base de pedidos especiales se almacenan
inventarios para las ventas.
TIPOS DE SISTEMAS DE COSTOS:
1) SISTEMAS DE COSTOS POR RDENES ESPECFICAS: en este sistema se necesita una orden
numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos
indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias que producen
unidades perfecta identificadas durante su perodo de transformacin, siendo as ms fcil determinar algunos
elementos del costos primo que corresponden a cada unidad y a cada orden. Este sistema tambin nos brinda
ventajas y desventajas.
Entre las ventajas tenemos:
Da a conocer con todo el detalle el costo de produccin de cada artculo.
Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
Pueden saberse que rdenes han dejado utilidad y cuales prdidas.
Se conoce la produccin en proceso, sin necesidad de estimarla.
Entre las desventajas tenemos:
Su costo de operacin es muy alto, debido a que se requiere una gran labor para obtener todos los datos en
forma detallada.
Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya que el costo
total no se obtiene hasta la terminacin de la orden.
2) SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS: Este sistema se utiliza en las empresas cuya produccin es
continua y en grandes masas, existiendo uno varios procesos para la transformacin de la materia. Este tipo
de sistemas se diferencia con el de orden especfica en que en este no se identifica los elementos del material
directo y la mano de obra directa, hasta que no est terminada la produccin completa.
3) SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO: Es muy parecido al sistemas de costos por procesos,
pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por lo cuales ha tenido que pasar el
producto.
Importancia de los costos en la toma de decisiones
Los costos constituyen un ente muy importante, ya que son una herramienta de la gerencia en las grandes,
medianas y pequeas empresas, en cuanto se refiere a la toma de decisiones. Los costos son empleados en
las tomas de decisiones para:
Determinar los precios de los productos, lo cual constituye un proceso muy complicado, puesto que involucra
consideracin, como son la naturaleza. Generalmente el gerente de ventas de la empresa emplea los costos
del producto para determinar en que artculo obtiene mayor ganancia bruta o en cules se pierde. Adems, los
costos le facilitan al gerente de ventas poder presentarpresupuesto a los clientes en base al costo estimado
del trabajo. Tambin existen ciertos factores ajenos al costo en la toma de decisiones, tales como la
necesidad del producto, las condiciones econmicas, la situacin financiera de la empresa y los costos de
produccin o venta de un artculo, debiendo estos ser seleccionados con miras a resolver un problema
especfico que se est considerando.
Permitir a la gerencia medir la ejecucin del trabajo, es decir, comparar el costo real de fabricacin de un
producto, de un servicio o de una funcin con un costo previamente determinado, este ltimo puede obtenerse
realmente en fecha reciente o puede ser un clculo de que el costo debe representar cuando el trabajo se
ejecuta bien.
Evaluar y controlar el inventario; la valorizacin del inventario tiende a ser ms complicada en las empresas
manufactureras, puesto que stas, generalmente, requieren de tres tipos de inventarios: materiales o
sustancias, de los cuales se fabrica el artculo, el trabajo en proceso, o sea, el producto en distintas etapas de
terminacin. A la fecha en que se toma el inventario y el de artculos terminados listos para su venta. La
valorizacin del artculo terminado comprende la combinacin de los materiales, mano de obra y gastos de
fabricacin, en proporciones adecuadas para cada producto que forma el inventario; el trabajo en proceso
sigue los mismos principios usados para los artculos terminacin.
El control de inventario se refiere a mantener en existencia las cantidades adecuadas de los distintos
productos en la proporciones necesarias para la venta, pues, si las cantidades resultan demasiado reducidas,
pueden perderse ventas o interrumpirse la produccin; si por el contrario, el inventario es muy elevado, resulta
que tendremos capital de trabajo inmovilizado surgiendo la necesidad de gastarlos de una u otra forma.
La inversin del capital y de seleccin de posibles inversiones, lo cual implica conocer las alternativas de
produccin, pronstico de mercado y determinar los precios de los productos para la toma de decisiones
y financiamiento.
Modelo de un estado de costos de una
empresa industrial
COMPAA EXITRN, S.A.
ESTADO DE COSTO DE VENTAS (01 ENERO - 31 DICIEMBRE 200X)
COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS $800.000
Inventario inicial de materiales y suministros $500.000
Compras netas $1.700.000
Compras brutas $1.000.000
Fletes $300.000
Impuestos de nacionalizacin $600.000
Devoluciones ($200.000)
Total materiales disponibles $2.200.000
Inventario final de materiales y suministros ($800.000)
Total de materiales y suministros utilizados $1.400.000
Materiales indirectos utilizados ($600.000)
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA $2.500.000
Nmina de la fbrica $4.000.000
Mano de obra indirecta utilizada ($1.500.000)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN $3.950.000
Materiales indirectos utilizados $600.000
Mano de obra indirecta utilizada $1.500.000
Otros costos $1.850.000
Depreciacin $300.000
Servicios $700.000
Arrendamientos $500.000
Impuestos $300.000
Seguros $50.000
COSTO DE PRODUCCIN $7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso $500.000
Costo total de productos en proceso $7.750.000
Inventario final de productos en proceso ($700.000)
COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO $7.050.000
Inventario inicial de productos terminados $800.000
Costo total de productos terminados $7.850.000
Inventario final de productos terminados ($600.000)
COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS $7.250.000
Modelo de un estado de costos de una empresa de
servicios
COMPAA SERVIS S.A
ESTADO DE COSTO DE VENTAS (01 ENERO 31 DICIEMBRE 200X)
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA $2.500.000
Nmina del servicio $400.000
Mano de obra indirecta utilizada ($1.500.000)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN $3.950.000
Materiales indirectos utilizados $600.000
Mano de obra indirecta utilizada $1.500.000
Otros costos $1.850.000
Depreciacin $ 300.000
Servicios $700.000
Arrendamientos $500.000
Impuestos $300.000
Seguros $50.000
COSTO DEL SERVICIO DEL PERODO $6.450.000
Costo inicial de servicio en proceso $500.000
Costo total del servicio en proceso $6.950.000
Costo final de servicio en proceso ($700.000)
COSTO DE LOS SERVICIOS PRESTADOS $6.250.000
Fuente: Curso de costos - UNISALLE
El control de costos de mantenimiento
por Richard Widman
El sector de mantenimiento en la planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como
un gasto, para otros como una inversin en la proteccin del equipo fsico, y para algunos como un seguro de
produccin. La actitud del gerente pasar a sus empleados (sean mecnicos u operarios) afectando
directamente en los resultados.
La verdad es que es fcil recortar los gastos inmediatos de mantenimiento, ordenando el uso de aceites y
repuestos baratos o solo rellenando una pieza donde se debera reemplazarla con una nueva, pero a lo largo,
stas decisiones afectan la rentabilidad del equipo y posiblemente la produccin de la empresa. Es fcil
encontrar aceites a $US 0.50 por litro ms barato que los mejores, pero cuales son los efectos:
Tenemos estudios que demuestran la diferencia en reductores donde un aceite que es 25% mas caro reduce
el 10% en consumo de energa, extiende cuatro veces el intervalo entre cambios, y reduce el 99% de
desgaste. Quin puede justificar la compra del aceite barato?
Los anlisis de aceite usado en motores de combustin interna demuestran que el aceite de ltima
generacin, API grupo II, puede resistir el doble o triple de vida til con mucho menos desgaste por kilmetro.
Quin quiere cambiar aceite y reparar motores con mayor frecuencia?
La falta de control real
Una parte del problema resulta de la falta de control efectivo de los productos comprados. Pocos das atrs
visitamos una planta donde haban cambiado de marca de aceites porque no queran pedir una extensin de
su crdito con el primer proveedor. El inventario de ciertos aceites en su almacn sobrepasaba a un ao de
consumo, y tenan productos que haban comprado ms de dos aos atrs. Estaban mezclando productos
inferiores de dos marcas con los buenos productos anteriores, reduciendo el rendimiento de los mismos. Por
qu no controlan su inventario en lugar de buscar extensiones de crditos y productos baratos?
Conocemos a un administrador que tiene la norma de controlar el combustible autorizando dos tanques por
semana por vehculo. Sin considerar la distancia recorrida, las horas trabajadas, el tipo de vehculo, etc. No
tiene idea de las prdidas, robos, ni gastos por falta de mantenimiento. No entiende que su actitud limita sus
ventas y las de sus vendedores por falta de combustible.
Analizando el Kardex de otra empresa, que tiene un almacenero para controlar los productos, se muestra que
la idea es la documentacin de los gastos, no del control de los mismos.
Cmo es que piensan que esta hoja controla el consumo de combustible? No tiene ninguna referencia de
kilmetros recorridos, kilmetros por litro u otro factor que podra ayudarles a controlar el gasto, no
solo documentarlo.
En otra empresa donde existe un control del combustible, saben cuantos kilmetros se recorre por da y por
litro de diesel. (Tienen otra columna para comentarios, viajes, etc.). Pueden identificar un problema de
inyectores o combustin que requiere mantenimiento por el bajo rendimiento. Tambin pueden identificar si
algn chofer hace facturar ms de lo que entr al tanque. En esta hoja, los kilmetros por litro se marcan en
rojo si estn fuera de las normas de la gerencia. Cualquier baja en rendimiento tiene que tener una causa.
Cuando hablamos de vehculos y maquinaria pesada, frecuentemente encontramos la excusa que "no
funcionan los hormetros o velocmetros." Les puedo asegurar que el costo de la reparacin o reemplazo de
estos instrumentos es mucho menor que el costo de mantenimiento cuando no funcionan. Una de nuestras
plizas es no rembolsar combustible ni reparaciones a empleados cuyos velocmetros no funcionen. As
nunca lo encontramos roto.
Vemos nuevamente la empresa donde se documenta los gastos en lugar de controlarlos. No tienen idea del
uso real, el uso necesario, el movimiento o cuanto hay en exceso de salidas. Solamente documentan los
gastos. Si no sabemos cuantos litros, filtros, rodamientos u otro insumo necesitamos por mes, como
podremos comprarlos con eficiencia? Puede ser que el aceite es 10% mas barato por tambor, que por balde,
pero si consumimos un tambor cada 18 meses, perdemos dinero en la compra por tambor, adems de
arriesgar la contaminacin y prdida.
El producto correcto para cada aplicacin
El mes pasado, el dueo de una empresa de desmonte me explic que los operadores y mecnicos son tan
descuidados que no vale la pena poner buenos aceites, igual van a estropear sus orugas, por eso pone aceite
de motor en todo para que no se equivoquen. Aunque creemos que la educacin es una buena parte
del programa de reduccin de costos en mantenimiento, el aceite correcto para la transmisin de las orugas
tiene un coeficiente de friccin que no permite que ningn operador haga patinar los embragues. Con un
aceite de motor en la transmisin, un operador descuidado puede acabar los embragues en 3,000 horas o
menos. El uso del aceite correcto no permite esa destruccin, garantizando 18,000 a 24,000 horas de vida til
a los embragues, sin contar con los talentos del operador.
Todas las semanas encuentro gente que me dice que aceites buenos no pueden ser usados en equipos
viejos. Que merman, evaporan, limpian mucho, etc. Cuando ser que se le cobre a esta gente el dao que
hace colocando aceites de poca calidad en los equipos? Cuando se contratar a mecnicos que estudian, se
actualizan o escuchan? Los aceites nacionales continan llenando los motores de depsitos, sin importar el
ao de fabricacin. Estos aceites evaporan ms, forman carbn que raspa los cilindros, agripa los anillos, y
cubren todo con barniz y lodo que evita el enfriamiento del motor.
El sistema de compras
Los sistemas de compras de muchas empresas demuestran que frecuentemente la administracin prefiere
limitar el costo por tem que entender la necesidad del tem o las caractersticas tcnicas. Cuando se combina
este concepto con los proveedores que no saben lo que venden, tenemos un peligro.
Esta semana recibimos una solicitud de cotizacin para "aceite para motor diesel 15W-40", sin ninguna
caracterstica tcnica, pidiendo solo el precio. De esta manera terminarn con un aceite API grupo I de varias
generaciones atrs y con aceite bsico voltil y dbil, sin considerar que lo necesitan para camionetas
Nissan ao 2005 y equipos CAT. La prdida de viscosidad en los primeros kilmetros causar daos
significativos y deber cambiarse a 2,000 kilmetros o 200 horas con alto desgaste. Podan haber solicitado
"aceite para motor API CI-4/SL, con aceite bsico API grupo II, que cumple con la especificacin CAT ECF-1.
As tendra un aceite que mantiene su viscosidad, permite muy poco desgaste, cumple con las normas de los
fabricantes y se cambia en camionetas con 6,000 kilmetros y equipo pesado a las 400 horas o mas. Por
incluir la especificacin API SL en su solicitud, podran utilizar el mismo aceite en vehculos a gasolina,
reduciendo su costo de inventario. Podran pagar el doble para un buen aceite y todava ahorrar dinero.
Nota: Max-Syn es marca registrada de aceite bsico API Grupo II sintetizado de American Petroleum Co.
Inc.
El impacto de los proveedores
Conocemos un proveedor que logr convencer a una empresa del estado que el Aceite Hidrulico
Industrial ISO 32 remplaza al Aceite Hidrulico SAE 10W para uso en equipos CAT. La verdad es que este
aceite tiene solo el 30% de los aditivos anti-desgastes necesarios para las altas presiones de trabajo, y 0%
(cero) del detergente que requiere CAT para mantener las servovlvulas libres de barniz, adems de otras
diferencias, que estn explicadas en nuestra pgina www.widman.biz y el sitio de CAT www.cat.com . El
estado esta comprando este aceite aunque causar daos severos e invalida las garantas de CAT. El
comprador cree que esta cumpliendo con las leyes de compra de lo mas barato, pero esta causando la
muerte prematura del equipo, aumentando reparaciones y reduciendo el servicio a las comunidades.
Tambin encontramos plantas donde las decisiones son tomadas en oficinas lejanas a las plantas, con
negociaciones por gente que ni conoce las plantas, sus condiciones operativas, sus empleados, etc. Esto
resulta en inventarios inadecuados para el equipo real y empleados que no saben donde aplicar los aceites
enviados. Conocemos varias plantas donde utilizan aceites con aditivos EP de azufre/fsforo cuando tienen
reductores de bronce. Compran o fabrican piezas de bronce cada semana, pero continan utilizando aceites
dainos que reciben por orden de la oficina central.
Algunos proveedores muestran que sus productos son sponsor de autos de carrera, que gozan de fama
internacional, o esgrimen otras razones poco tcnicas para influir en la decisin de compra. Pero la decisin
en empresas responsables y exitosas se basa en las especificaciones tcnicas de los productos.
Resumen
El primer paso para controlar los gastos de mantenimiento es involucrar a todo el personal en el proceso. La
explicacin a nuestro personal que estamos interesados en los resultados, sus opiniones, y su participacin
normalmente dar un resultado positivo.
El segundo paso es introducir procedimientos que realmente pueden determinar la durabilidad de
reparaciones, repuestos, aceites y equipos basados en produccin real.
El proveedor de equipos, repuestos o aceites toma un papel importante en los resultados.
El proveedor de equipo original tiene un gran inters en los resultados del mismo, aunque a veces el
distribuidor local prefiere vender mas repuestos y aceites que la propia maquinaria. Siempre se debe revisar
los catlogos del equipo para conocer las especificaciones. Si es un equipo de un modelo anterior o no tiene
su catlogo debe buscar las guas y recomendaciones actualizadas en el Internet.
En muchos de nuestros pases, requerimos proveedores con un buen conocimiento de la operacin
y construccin de los equipos, ya que muchos de nuestros equipos vienen con recomendaciones locales de
pases donde no hay lubricantes de calidad, o los fabricantes no entienden mucho de lubricacin.
El proveedor de repuestos debera poder proveer una certificacin que garantice que ese repuesto est
certificado por el fabricante original o que realmente cumple en todo aspecto con lo requerido.
El proveedor de lubricantes debera tener conocimiento ntimo de su planta, su equipo, su personal, las
condiciones de almacenaje y trabajo, adems del control y de los procedimientos de lubricacin. Debera tener
productos que cuidan las maquinas, certificados por el API o la agencia responsable. Debera tener
argumentos tcnicos y respaldados para sus recomendaciones. Debera cuestionar el uso inadecuado de
productos y recomendar lo correcto con responsabilidad y conocimiento tcnico.
Si un proveedor de lubricantes le vende una grasa sin aditivos EP para el equipo pesado o vehculo, debera
ser eliminado de su lista de proveedores. Obviamente no tiene el menor inters en evitarle sus costos de
mantenimiento, le falta actitud de servicio, conocimiento tcnico o ambas. Si le vende un aceite SAE 40
(Especial 40) para su equipo CAT, camionetas, autos, Volvos, etc. est incidiendo directamente en aumentar
sus gastos de mantenimiento, ser por falta de conocimiento tcnico o tiene inters solamente en su bolsillo.
El proveedor que esta interesado en reducir sus gastos de mantenimiento visitar su planta y recomendar
productos y procedimientos adecuados para reducir los costos y proteger a sus vehculos y maquinaria.
Debera poder ofrecer detalles de programas que funcionan y ejemplos reales de sus resultados.
Las solicitudes de compras tienen que ser especificas:
Por ejemplo, si estamos cotizando Coca Cola, podemos comparar cotizaciones fcilmente ya que la
empresa Coca Cola controla la calidad de sus productos.


Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos90/sistemas-costos/sistemas-costos.shtml#ixzz37ZzJO3YN