Projeto conceitual colhedora cana-de-açúcar preserva plene

Rodrigo Bender
PROJETO CONCEITUAL DE UMA COLHEDORA DE CANA

DE ACAR VOLTADA PARA A COMERCIALIZAO DO
PLENE

Horizontina
2012

Rodri go Bender

PROJETO CONCEITUAL DE UMA COLHEDORA DE CANA DE
ACAR VOLTADA PARA A COMERCIALIZAO DO PLENE

Trabalho Final de Curso apresentado como
requisito parcial para a obteno do ttulo de
Bacharel em Engenharia Mecnica, pelo Curso
de Engenharia Mecnica da Faculdade
Horizontina.

ORIENTADOR: Cesar Antnio Mantovani, Me.

Horizontina
2012
FAHOR - FACULDADE HORIZONTINA
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

A Comisso Examinadora, abaixo assinada, aprova a monografia:

PROJETO CONCEITUAL DE UMA COLHEDORA DE CANA DE ACAR
VOLTADA PARA A COMERCIALIZAO DO PLENE

Elaborada por:

Rodri go Bender

Como requisito parcial para a obteno do grau de Bacharel em
Engenharia Mecnica

Aprovado em: 10/12/2012
Pela Comisso Examinadora

________________________________________________________
Me. Cesar Antnio Mantovani
Presidente da Comisso Examinadora
Orientador

_______________________________________________________
Me. Anderson Dal Molin
Coordenador do Curso de Engenharia Mecnica

______________________________________________________
Esp. Vilmar Bueno Silva
FAHOR Faculdade Horizontina

Horizontina
2012

DEDICATRIA
Agradeo a Deus por todas as coisas boas
que vivi, por que sei que o bem apenas dele
que veio.
Aos meus pais Incio e Neusa, por serem
minha maior fonte de fora e perseverana e
que sempre estiveram ao meu lado em todos
os momentos. Ao orientador Cesar Mantovani,
pela sabedoria na orientao e por sua
compreenso e auxlio para alcanarmos a
primeira de muitas vitrias.

1

AGRADECIMENTO
Como j dizia Anitelli: Sonho parece
verdade quando a gente esquece de acordar.
Hoje, vivo uma realidade que parece um sonho,
mas foi preciso muito esforo, determinao,
pacincia, perseverana, ousadia e
maleabilidade para chegar at aqui, e nada
disso eu conseguiria sozinho. Minha eterna
gratido a todos aqueles que colaboraram para
que este sonho pudesse ser concretizado.

2

Que os vossos esforos desafiem as
impossibilidades, lembrai-vos de que as
grandes coisas do homem foram conquistadas
do que parecia impossvel. Charles Chaplin

3
RESUMO

Com o desenvolvimento de novas tecnologias no mercado da cana de
acar e a busca incessante por novas fontes de energia, possvel notar neste
ramo agrcola um grande potencial para desenvolver novas tecnologias e produtos
que visam reduo de custos, melhorias no processo de produo e at mesmo
novos produtos, porm, durante este crescimento surgem problemas que podem
retardar ou at mesmo evitar o progresso destas inovaes, deste modo,
importante ressaltar o processo de produo do plene, que uma nova tecnologia
no que se refere a mudas de cana para plantao e que nos dias de hoje sua
produo bastante complicada, devido grande danificao da gema, durante o
processo de colheita com mquinas convencionais, com isso, este trabalho tem por
objetivo o desenvolvimento de uma colhedora, capaz de colher a cana de acar
sem danificar esta parte do produto necessria para a criao do plene. Para isso,
foi utilizada como base uma reviso bibliogrfica abordando temas como o processo
de plantio, colheita e preparao do solo para a produo de cana de acar, bem
como as definies de desenvolvimento de projeto produto. Esta monografia utilizou
como metodologia a pesquisa exploratria, deste modo alcanando os resultados
esperados que eram, o projeto conceitual de uma colhedora de cana que atendesse
as necessidades do cliente, deste modo, foi possvel a concluso da monografia a
qual atingiu o objetivo proposto.

Palavras-chaves:
Cana de acar - colhedora de cana - plene.

4
ABSTRACT

With the development of new technologies in the sugar cane market and the
ceaseless search for new energy sources, it is possible to note in the agricultural
industry a great potential to develop new technologies and products aimed at cost
reduction, improvements in the production process and to new products even though,
during this growth problems arise that might delay or even prevent the progress of
these innovations thus is important to emphasize the Plene production process,
which is a new technology in relation to the cane planting and today its production is
quite complicated, due to the great damage of the yolk during the harvesting process
with conventional machines, with that, this paper aims at developing a harvester that
can harvest the sugar cane without damaging this part of product required for the
Plene creation. Therefore, a literature review was used as a basis, covering topics
such as the planting process, harvesting and soil preparing for the sugar cane
production, and the definitions of product development project. This monograph used
as exploratory research methodology, thereby achieving the results that were
expected, the conceptual design of a sugar cane harvester that meets customer
needs thereby made possible the completion of the monograph which reached its
objective.

Keywords:
Sugar cane - harvester sugar cane - Plene.

5
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Concentrao da produo de cana no Brasil ................................................... 11
Figura 2: Plene. ................................................................................................................ 19
Figura 3: Modelo 3520 e 3522. ......................................................................................... 21
Figura 4: Modelo A4000 e A8800. .................................................................................... 21
Figura 5: Modelo s5010 e Tandem SII .............................................................................. 22
Figura 6: Colhedora de cana STAR .................................................................................. 22
Figura 7: Colhedora de cana SH7500 TAGRM ................................................................. 23
Figura 8: Etapas do desenvolvimento de projeto. ............................................................. 25
Figura 9: Etapas da fase de Projeto Informacional. ........................................................... 26
Figura 10: Etapas da fase de Projeto Conceitual. ............................................................. 29
Figura 11: Tarefas e processos envolvidos na anlise funcional. ...................................... 30
Figura 12: Matriz morfolgica e a combinao de princpios de soluo. .......................... 31
Figura 13: Requisitos do projeto obtidos e classificados. .................................................. 35
Figura 14: Diagrama de Mudge ........................................................................................ 36
Figura 15: Casa da Qualidade QFD. .............................................................................. 37
Figura 16: Funo global do sistema tcnico .................................................................... 40
Figura 17: Desdobramento da funo global .................................................................... 40
Figura 18: Matriz Morfolgica............................................................................................ 42
Figura 19: Combinao selecionada para sistemas funcionais. ........................................ 47
Figura 20: Projeto conceitual da colhedora de cana A ...................................................... 47
Figura 21: Conjunto de engate e suspenso para regulagem da altura de corte. ............. 48
Figura 22: Divisor de linhas. ............................................................................................. 48
Figura 23: Sistema de corte e tombamento da cana de acar. ....................................... 49
Figura 24: Esteira de transporte. ....................................................................................... 49

6

LISTA DE QUADROS
Quadro 1: Identificao dos clientes ao longo do ciclo de vida do carro. .......................... 32
Quadro 2: Informaes a serem coletadas nas fases do ciclo de vida do produto. ........... 33
Quadro 3: Requisitos do cliente. ....................................................................................... 34
Quadro 4: Especificaes do projeto em ordem de importncia obtidas atravs do QFD
tero superior. ................................................................................................................... 38
tero mdio. ...................................................................................................................... 38
tero inferior. ..................................................................................................................... 39
Quadro 7: Entradas e sadas do sistema tcnico em termos de material, energia e sinal. 40
Quadro 8: Descrio das funes parciais e elementares. ............................................... 41
Quadro 9 Resultados da aplicao da analogia simblica s declaraes das funes do
sistema tcnico. ................................................................................................................ 42
Quadro 10: Comparativo de seleo para sistema de regulagem da altura de corte. ....... 44
Quadro 11: Comparativo de seleo para alinhar a cana de acar. ................................ 45
Quadro 12: Comparativo de seleo para sistema de corte da cana. ............................... 45
Quadro 13: Comparativo de seleo para sistema de tombamento da cana. ................... 46
Quadro 14: Comparativo de seleo para sistema de transporte da cana. ....................... 46

7

SUMRIO

1 INTRODUO ............................................................................................................................ 8
2 REVISO DA LITERATURA ......................................................................................................10
2.1 CANA DE AUCAR .................................................................................................................10
2.2 PROCESSO PRODUTIVO DA CANA DE AUCAR.................................................................12
2.2.1 Escolha da rea e preparao do solo para o plantio ............................................................12
2.2.2 Plantio da cana de acar .....................................................................................................14
2.2.3 Colheita mecanizada da cana de acar ...............................................................................16
2.3 TECNOLOGIA PLENE.............................................................................................................19
2.4 COLHEDORAS DE CANA DE AUCAR..................................................................................20
2.5 PROJ ETO DO PRODUTO .......................................................................................................23
3 METODOLOGIA ........................................................................................................................25
3.1 MTODOS E TCNICAS ........................................................................................................25
3.1.1 Projeto Informacional ............................................................................................................26
3.1.2 Projeto Conceitual.................................................................................................................28
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS .................................................................32
4.1 PROJ ETO INFORMACIONAL .................................................................................................32
4.1.1 Especificaes do Projeto .....................................................................................................32
4.1.2 Requisitos dos clientes .........................................................................................................33
4.2 PROJ ETO CONCEITUAL ........................................................................................................39
4.2.1 Concepo do produto Estrutura funcional .........................................................................39
4.2.2 Princpios de solues ..........................................................................................................41
4.2.3 Seleo das concepes alternativas ...................................................................................43
4.2.4 Avaliao e escolha das combinaes ..................................................................................47
5 CONSIDERAES FINAIS ........................................................................................................51
6 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ..........................................................................52
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..............................................................................................53
APNDICE A QUESTIONRIO PROJETO DO PRODUTO .......................................................56
APNDICE B PROTTIPO CONCEITUAL COLHEDORA DE CANA ........................................57

8
1 INTRODUO
Na busca constante pela reduo de perdas e custos, o cultivo da cana de acar
evoluiu com o passar dos tempos, do plantio a colheita esta cultura tem passado por
grandes modificaes. Com o aumento na procura por fontes de energia menos
poluidoras, se viu na cana de acar um grande aliado no objetivo de reduo do
consumo de combustveis fsseis.
O Brasil um dos melhores pases com condies climticas para a produo da
cana de acar, nesta situao a rea de produo deste produto vem aumentando
gradativamente ao longo dos anos, com isso as indstrias esto na busca por novas
solues para aumento da produtividade e diminuio das perdas durante o cultivo.
Diante disso tornasse oportuno citar o Plene, um processo inovador no que diz
respeito ao plantio da cana, a qual inclui processos que devem ser melhorados e
que vem ao encontro da rea de estudo deste trabalho.
A temtica abordada neste trabalho se define na busca de um conceito de
equipamento para a colheita de cana de acar com o objetivo de utiliz-la na
fabricao do Plene.
Ainda abordando a temtica do trabalho se pode destacar o grande aumento do
setor sucroalcooleiro, as empresas vm melhorando e desenvolvendo novos
produtos. Um exemplo disso o desenvolvimento de uma nova muda para
plantao de cana de acar chamada Plene, juntamente com sua plantadora, nica
existente no mercado, e que aos poucos vem trazendo uma nova idia de cultivo de
cana.
O plene um novo conceito em mudas de cana de acar desenvolvida pela
Syngenta, trata-se de um n do colmo provido de uma gema com cerca de 3
centmetros de altura, a qual tratada quimicamente, para que tenha capacidade de
gerar a planta e para que fique resistente a ataques de fungos e insetos.
Assim, importante destacar a busca constante para melhorias nos processos
agrcolas visando cada vez mais o aumento de produo, ou seja, produzir mais com
menos rea, menos custos e pouco desperdcio. Visando estes resultados
importante ressaltar a unio entre a mecnica e a agronomia no que diz respeito a
busca de novas idias e resultados sustentveis.
Diante destas informaes a colheita mecanizada de cana de acar vem
sofrendo poucas modificaes nestes ltimos anos e as colhedoras existentes no

9
mercado no foram projetadas para a colheita de cana visando utilizao do caule
para a fabricao do plene.
A fim de justificar a realizao deste trabalho importante destacar que nos dias
de hoje, a Syngenta, fabricante do plene utiliza colhedoras convencionais para a
colheita do plene, a qual danifica grande quantidade das gemas da cana e que so
utilizadas na fabricao do produto final, tendo um baixo aproveitamento da cana
colhida para este fim, deste modo se tem uma grande perda durante a colheita.
O projeto a ser apresentado tem por objetivo o desenvolvimento de um projeto
conceitual de uma colhedora de cana de acar visando somente fabricao do
plene, buscando a otimizao da colheita.
preciso reconhecer que este processo ainda necessita melhorias, diante disso
este projeto visa a viabilizao de um novo produto destinado a colheita de cana
com nfase no plene, pois no processo existente hoje, a gema muito danificada
durante a colheita descartando-a da utilizao para a fabricao do mesmo, desta
maneira, faz-se necessrio a colheita de uma rea maior desta cultura afim de
buscar a quantidade de gemas necessrias para um futuro plantio.
O desenvolvimento deste projeto torna-se importante na medida em que a
maneira que se encontra o processo hoje o custo da fabricao do plene se torna
elevado sem contar as perdas existentes no processo atual. Alm de oportunizar ao
acadmico a aplicao prtica de conhecimentos adquiridos ao longo destes anos
em alguns componentes curriculares.
Destacando novamente o objetivo deste trabalho que visa desenvolver o projeto
conceitual de uma colhedora de cana de acar voltada ao desenvolvimento do
plene, a fim de eliminar o desperdcio da gema atravs da danificao durante o
processo de colheita, oportuno citar, que no mercado hoje, no tem nada parecido
com este produto, o que o torna de suma importncia ao que se refere a reduo de
perdas e gastos durante o processo produtivo do plene.
Este trabalho est estruturado em seis captulos, com a introduo, no capitulo
dois est abordado um estudo bibliogrfico, a fim de apresentar detalhes sobre a
cultura, produo e colheita da cana de acar e a tecnologia plene, j no capitulo
trs, est apresentado a metodologia da pesquisa utilizada para o desenvolvimento
deste trabalho, e no capitulo quatro, tem se os resultados obtidos e a apresentao
do produto final, seguidos pelos prximos captulos de concluso e sugestes.

10
2 REVISO DA LITERATURA
Neste captulo apresenta-se uma introduo a assuntos que sero de suma
importncia para o desenvolvimento deste trabalho que devido abrangncia e as
vrias reas de estudo, sero destacados alguns conceitos e terminologias
referentes aos processos que envolvem a produo da cana de acar, como o
plantio, colheita, preparao do solo e etc. e que serviram para o aprendizado e
informao na busca pelos resultados esperados.

2.1 CANA DE AUCAR
Com os problemas envolvendo o aquecimento global, a busca incessante por
novos combustveis veio aumentando em paralelo com a abrangncia deste
problema e com o passar dos anos vem sendo mais abordados pelas grandes
potncias mundiais, no Brasil o lcool se tornou uma das grandes alternativas para
diminuio da poluio, alm do mais, tem outras vantagens destacadas por
Siqueira, Sales e Lucena (2008), como preo mais barato, menos emisses de
gases, pode ser misturado em qualquer porcentagem com a gasolina.
No Brasil a produo de cana de acar teve seu auge em 2003, com a crise do
petrleo e o desenvolvimento dos carros biocombustveis, alm da volta do
programa do governo chamado Prolcool, um incentivo produo de cana de
acar, com isso, a produo Brasileira que era de 300 milhes de litros, passou a
mais de 11 bilhes de litros produzidos, deste modo, o Prolcool se tornou o maior
programa de energia renovvel j estabelecido mundialmente. Conforme Figura 1,
podemos ver as reas de concentrao da produo de cana de acar no Brasil
(MACHADO apud SIQUEIRA; SALES; LUCENA, 2008).
De acordo com levantamento publicado pela IBGE (Instituto Brasileiro de
Geografia e Estatstica) em 2009, o estado de So Paulo o maior produtor nacional
da cana de acar, produzindo 60% da produo Brasileira deste produto e com
uma rea de plantao em torno de 428 mil hectares, divulgados pelo IMPE (Instituto
Nacional de Pesquisas Espaciais), correspondente a 9% da rea de todo o estado
(BORBA; BAZZO, 2009).
Apesar de todos estes benefcios citados acima, a cana de acar at poucos
anos atrs era responsvel por grande impacto ambiental, devido a emisso de
particulas, gases do efeito estufa e precursores do oznio troposfrico para a

11
atmosfera, tudo isso devido a prtica da queima da cana. Isso ainda acontece nos
dias de hoje, porm com o aumento do uso das colhedoras automotrizes est prtica
vem diminudo consideravelmente (FRANA; AGUIAR; RUDORFF, 2009).
Figura 1: Concentrao da produo de cana no Brasil

Fonte: nica

Mas no somente o lcool que extrado da cana, conforme Vasconcelos apud
Hamerski (2009), este produto muito verstil, pois pode ser utilizada da forma mais
simples, como para rao animal, at da forma mais nobre, como o acar, alm do
mais, nesse produto tudo pode ser reaproveitado, pois do caldo, temos o lcool, o
acar, a cachaa entre outros, do caule j extrado o caldo, pode ser utilizado como
combustvel para as caldeiras da prpria usina, tambm composto na fabricao
do papel, alm de servir como matria orgnica para os solos.
Estudando um pouco sobre a cultura da cana de acar, Hamerski (2009),
demonstra que este produto tem uma grande habilidade de estocar sacarose nos
colmos da planta, a qual uma cultura tropical que pertence ao grupo das
gramneas ou poceas. Ainda nesta linha de pensamento da autora, podemos citar
uma parte de seu estudo, a qual informa.

De forma geral, a planta constituda de um sistema radicular, dos
colmos, onde a sacarose predominantemente estocada, e das folhas
dispostas ao redor da cana, nos ndulos inter colmos e tambm na parte
superior da planta onde se localiza a gema apical (palmito) (MANTELATTO
apud HAMERSKI, 2009).

Deste modo, podemos verificar que a cana de acar vem em um crescimento
elevado nos ltimos anos, graas busca de novas matrias primas para

12
combustveis mais limpos, e que tambm vem sendo objeto de estudos para
melhoria no processo de produo e tambm a injeo de novas tecnologias.

2.2 PROCESSO PRODUTIVO DA CANA DE AUCAR
De acordo com Fernandes, Furlani Neto e Stolf (1981), o cultivo da cana de
acar um processo com caractersticas de cultura de longo tempo e de altos
rendimentos, a qual necessita de equipamentos pesados desde o processo de
preparao do solo at a colheita. Deste modo torna-se imprescindvel o estudo
destas etapas do processo produtivo.

2.2.1 Escolha da rea e preparao do solo para o plantio
A escolha da rea e o preparo do solo so as etapas mais importantes na
inicializao de um canavial, pois deste modo proporciona melhores condies para
o desenvolvimento da cana. Conforme Townsend (2000), a rea selecionada deve
ser plana ou com uma leve inclinao a fim de evitar o encharcamento, outro ponto
destacado a realizao de uma anlise do solo antes da inicializao do plantio,
com o intuito de verificar a necessidade ou no de correo e adubao do solo.
Deste modo, destaca-se que o mtodo de escolha da rea de plantio simples,
desde que se tome alguns cuidados, a fim de evitar problemas no futuro.
No que se refere ao processo de preparao do solo para a plantao de cana de
acar relevante disseminar a citao de Staut (2006).

A cana-de-acar possui um sistema radicular diferenciado em
relao explorao das camadas mais profundas do solo quando
comparado com o sistema radicular das demais culturas, principalmente as
anuais. Por ser uma cultura semiperene e com ciclo de cinco a sete anos, o
seu sistema radicular se desenvolve em maior profundidade e assim passa
a ter uma estreita relao com pH, saturao por bases, porcentagem de
alumnio e teores de clcio nas camadas mais profundas do solo. E estes
fatores, por sua vez, esto correlacionados com a produtividade alcanada
principalmente em solos de baixa fertilidade e menor capacidade de reter
umidade.

Deste modo imperioso destacar que a cana de acar uma cultura
diferenciada das demais, principalmente as de maiores produes no Brasil como,
soja, milho, trigo e etc. com isso de suma importncia um estudo minucioso
quando se pretende trabalhar com esta cultura, pois aps a plantao da mesma, a
colheita realizada com a mesma muda durante 5 (cinco) a 7 (sete) anos, ento

13
qualquer problema durante a preparao do solo, tanto no que se refere a adubao
como tambm a descompactao do solo, poder trazer prejuzos durante todos
esses anos, sem contar que se o problema for de grande escala, ser necessrio o
replantio e assim o aumentando ainda mais nos custos com este processo
(TOWNSED, 2000).
A boa preparao do solo traz grandes benefcios ao produtor, Staut (2006) relata
alguns resultados obtidos com pesquisas realizadas em uma propriedade no Estado
de So Paulo, a qual pode-se utilizar como uma boa referncia na tentativa de
demonstrar os resultados de um tratamento eficiente e que traz grandes vantagens
ao proprietrio da lavoura. Conforme Staut (2006), vale destacar que.

Corrigindo-se as limitaes qumicas, o cultivo da cana-de-acar
em uma mesma rea pode se prolongar por um bom tempo. Resultados
obtidos em condies de lavouras no Estado de So Paulo indicam que
talhes onde a saturao por bases era baixa, 27%, na camada superficial
at 0,20 m, e valores extremamente baixos, inferiores a 10%, na
subsuperfcie at 1,00 m de profundidade, a produtividade no segundo corte
chegou a 70 t ha-1, enquanto nos demais talhes a mdia foi de 87 t ha-1.
Por outro lado, no talho em que a saturao por bases era elevada, tanto
na superfcie, com 62%, como na subsuperfcie, com valores ao redor de
70% (at a 1,00 m de profundidade), no dcimo corte, de uma determinada
variedade de cana, a produtividade ainda se mantinha em 62 t ha-1, elevada
se considerar o nmero de cortes.

preciso reconhecer que com o passar dos anos a produtividade da lavoura vai
diminuindo, conseqncia dos vrios cortes realizados sobre a mesma muda, a qual
vai perdendo seus nutrientes e diminuindo a capacidade de produo. Fernandes,
Furlani Neto e Stolf (1981), citam que na medida com que a produo em termos de
toneladas de cana por hectare no se torna vivel no que diz respeito economia,
necessrio que a rea passe por um processo de reforma, na busca da restituio
das boas condies fsicas do mesmo.
Com o passar dos anos o aumento no uso de grandes mquinas agrcolas no
cultivo da cana de acar tem provocado alteraes nas propriedades do solo,
causando a compactao do mesmo, o que reflete na resistncia sobre a penetrao
das razes, impedindo as plantas de buscar os nutrientes necessrios para seu bom
desenvolvimento (KOCHHANN; DENARDIN apud ANDR, 2009).
Devido aos problemas de compactao do solo, sua manuteno
imprescindvel para deix-lo produtivo, para isso existem processos de reforma, o

14
qual pode ser realizado atravs de operaes diferentes, a arao, a subsolagem e
a gradeao.
Outro aspecto importante que deve ser considerado na preparao da rea a ser
plantada a criao dos talhes, os mesmos no devem ter a declividade maior que
12%, devido s colhedoras existentes no mercado no suportar valor superior a
este. (MAGALHES; GRAZIANO apud LIONO et al., 2010).
Alm da inclinao, o tamanho do talho tambm deve ser definido, segundo
Benedini e Conde apud Liono et al. 2010, os talhes devem ter comprimento de
500 metros a 700 metros e largura entre 150 metros a 400 metros, desta maneira
importante definir antecipadamente as estradas e formato destas reas para reduzir
o pisoteio e compactao durante as manobras.
Para Segato apud Liono et al. (2010), o formato mais recomendado para os
talhes seria o retangular com o maior comprimento possvel, a fim de evitar muitas
manobras e aproveitar toda a eficincia da colhedora. Devem-se escolher talhes
que no tenham rvores, cercas e etc. que possa interferir no deslocamento dos
equipamentos.

2.2.2 Plantio da cana de acar
A mecanizao na cultura de cana de acar de suma importncia na busca do
aumento da produo em larga escala, e que vem ao encontro da produtividade,
reduo de custos e perdas (FRASSON, 2004).
Nesta linha de pensamento, torna-se oportuno citar Pauli (2009).

O processo de plantio da cultura tradicionalmente realizado de
forma semimecanizada, envolvendo operaes manuais e mecnicas. Com
o advento de uma nova gerao de plantadoras, a cultura de cana passa a
ser totalmente mecanizada, do plantio colheita. No sistema mecanizado,
as plantadoras utilizam rebolos e mudas colhidas por colhedoras de cana
picada e realizam simultaneamente a sulcao, a distribuio das mudas e
de insumos e a cobertura dos sulcos.

Pauli (2009) destaca tambm que, a operao de plantio da cana de acar
uma das que necessitam maiores cuidados e conhecimentos tcnicos, pois qualquer
erro cometido durante este processo trar prejuzos em todo o ciclo de produo da
cultura. Deste modo deve-se elaborar um bom planejamento, controlar e garantir a
qualidade dos processos, isso primordial na busca pela excelncia na
produtividade e longevidade do canavial.

15
A este respeito, torna-se imprescindvel destacar a distncia entre os sulcos
durante o plantio, este aspecto comentado por Benedini e Conde (2008), os quais
afirmam.

A reduo da distncia entre sulcos no plantio da cana-de-acar
na maioria das vezes resulta em ganhos de produtividade. Inmeros
experimentos apresentaram aumento de produtividade agrcola, mais
significativa em solos de menor fertilidade, com a utilizao de menores
espaamentos entre sulcos. Reviso de literatura sobre o assunto mostra,
em mdia, ganhos de 1 a 2% em produtividade para cada 10 cm de reduo
no espaamento. Vrios fatores podem interferir nesta maior produtividade:
maior rea foliar, maior aproveitamento dos nutrientes e gua do solo,
melhor controle de ervas daninhas pelo fechamento rpido, etc.; sendo que
a qualidade da matria-prima pouco afetada pela reduo do
espaamento.

A cana de acar vai contra ponto com as outras culturas de maior produo no
Brasil (milho, soja, algodo, caf, etc.) as quais se beneficiam do aumento entre
linhas de plantio, ainda mais se no houver restrio de gua e nutrientes
(BENEDINI; CONDE, 2008).
Coleti e Stupello apud Barros (2008) demonstram as principais atividades que
cercam as operaes de plantio desta cultura, que so espaamento entre fileiras,
profundidade do sulco, poca de plantio, quantidade de mudas, e os cuidados com
ests operaes, os mesmos ainda abordam a importncia das mesmas para a
inicializao da cultura, a qual exige grande planejamento e conhecimento tcnico.
Em vista disso, enfatiza-se Pauli (2009), o qual destaca a dificuldade ao que se
refere plantao da cana de acar.

O dinamismo natural e a complexidade do plantio, junto recente
implantao do sistema mecanizado, ampliaram o nmero de variveis que
podem influenciar o processo. Os produtores que decidem aderir
mecanizao total das operaes de plantio, geralmente enfrentam
problemas na implantao e execuo, principalmente para definir quais
dessas variveis devem ser controladas e que merecem maior ateno. As
dificuldades em definir as variveis podem ocasionar o aumento de
desperdcios de insumos e prejudicar a qualidade das operaes, influindo
na longevidade das soqueiras e onerando os custos de produo.

Um ponto de suma importncia de acordo com Rossetto e Santiago (2007), que
deve ser levado em considerao no plantio da cana de acar a poca de plantio,
cuja escolha adequada influncia diretamente no desenvolvimento da cultura, pois
necessita de boas condies climticas para se desenvolver e acumular acar. A
cana precisa de grande disponibilidade de gua, elevadas temperaturas e um bom

16
ndice de radiao solar, para isso o plantio pode ser realizado em 3 (trs) pocas,
descritas abaixo.

a)Sistema de ano-e-meio (cana de 18 meses): A cana-de-acar
plantada entre os meses de janeiro e maro. Nos primeiros trs meses, a
planta inicia seu desenvolvimento e, com a chegada da seca e do inverno, o
crescimento passa a ser muito lento durante cinco meses (abril a agosto),
vegetando nos sete meses subseqentes (setembro a abril), para, ento,
amadurecer nos meses seguintes, at completar 16 a 18 meses. Este
perodo (janeiro a maro) considerado ideal para o plantio da cana-de-
acar, pois apresenta boas condies de temperatura e umidade,
garantindo o desenvolvimento das gemas. Essa condio possibilita a
brotao rpida, reduzindo a incidncia de doenas nos toletes.
b)Sistema de ano (cana de 12 meses): Em algumas regies, a
cana-de-acar pode ser plantada no perodo de outubro a novembro. Esse
sistema de plantio precisa ser utilizado de forma restrita.
c)Sistema de inverno: Com o uso da torta de filtro que contm
cerca de 70 a 80% de umidade, aplicada no sulco de plantio, possvel
plantar a cana-de-acar mesmo no perodo de estiagem. A torta fornece a
umidade necessria para a brotao. Se ainda for feita uma fertirrigao
com vinhaa, ou mesmo irrigao, o plantio da cana pode ocorrer
praticamente o ano todo (ROSSETO; SANTIAGO, 2007).

No que se refere ao plantio de cana, as mudas (propgulos), devem ter sido
colhidas de canaviais com 8 (oito) a 12 (doze) meses de idade, fortes e sem
doenas. recomendado que as mudas passem por tratamento de fungicidas e
inseticidas. O corte da mesma deve ser muito prximo do solo com a retirada das
ponteiras, alm do mais, no transporte e distribuio das mudas deve-se ter muito
cuidado para no danificar as gemas, por isso recomenda-se o plantio logo aps o
corte. Outra recomendao de que em mdia se utilize de 8 (oito) a 15 (quinze)
toneladas de mudas por hectare durante o plantio (TOWSEND, 2000).
Seguindo todas estas recomendaes desde o preparo do solo at o plantio da
cana de acar as chances de se ter uma boa produtividade grande, e a tendncia
que a mesma continue durante todo o ciclo desta cultura.

2.2.3 Colheita mecanizada da cana de acar
A agricultura uma importante fonte de empregos para as pessoas com baixo
nvel de estudos. Nas diversas culturas agrcolas, a mecanizao vem substituindo
estes empregos com a necessidade de manter-se competitivo no mercado e facilitar
o gerenciamento das tarefas. Os processos de produo da cana, desde o preparo
do solo at a colheita so muito complexos e demandam de energia diversificada
(BRAUNBECK; OLIVEIRA, 2006).

17
A mecanizao da agricultura no Brasil est em evoluo constante, e o uso de
tecnologia aumenta cada vez mais, nesta linha de pensamento vale citar Braunbeck
e Oliveira (2006).

A mecanizao de algumas operaes de colheita, como o caso
dos cereais e das forragens, sofreu grande evoluo desde seus primrdios,
no incio do sculo XIX e, dificilmente, podero ser substitudas
competitivamente por operaes semimecanizadas. No entanto, a colheita
de outras culturas, como frutas, hortalias e cana-de-acar, encontram-se,
ainda, em estdio incipiente de mecanizao ou com deficincias
tecnolgicas, tais que, no quadro socioeconmico atual, permitem
considerar os processos semimecanizados, ou de auxlio mecnico [...]

De acordo com Magalhes (2007), as caractersticas dos equipamentos usados
na cultura de cana variam de acordo com os sistemas utilizados no plantio, cultivo e
colheita. Os sistemas adotados so divididos em mecanizados e semimecanizados,
somente variando entre eles a quantidade de colaboradores, mquinas e
implementos empregados. Nos dias de hoje praticamente no existe mais um
sistema totalmente manual e nenhuma das fases de produo desta cultura.
Braunbeck e Oliveira (2006), ressaltam que a colheita mecanizada de cana de
acar em relao a colheita semimecanizada apresenta algumas vantagens e
desvantagens. Como vantagem pode-se destacar a menor agresso ao meio
ambiente, mais acumulo de material orgnico no solo e tambm a reduo do
quadro funcional. Como desvantagem est a reduo na qualidade da matria
prima, necessidade de colaboradores especializados e perdas quali-quantitativas.
Um ponto relevante que deve ser considerado na busca pela reduo de perdas
durante a colheita o corte da cana, deste modo imperioso destacar Townsend
(2000), o qual descreve um pouco sobre o corte desta cultura.

A cana deve ser cortada rente ao solo, os cortes mais altos ou
profundos, prejudicam a rebrota que se d a partir das gemas basais. No
primeiro caso, so mantidas as gemas areas (axilares) que produzem
rebrota com pouco perfilhamento, e a soca remanescente favorece o
surgimento de pragas e doenas, alm de dificultar as operaes com tratos
culturais subseqentes. No segundo caso, corre-se o risco de extirpar as
gemas basais. A medida que o canavial for sendo utilizado, evitar o trnsito
ou pisoteio sobre a soca que encontra-se rebrotando. No momento do corte,
as folhas secas devero ser retiradas e deixadas nas 0,30 entrelinhas,
servindo como cobertura de solo, auxiliando no controle de plantas
invasoras e na reteno da umidade, alm do mais, essas folhas
apresentam baixo valor nutritivo, quando ofertadas aos animais.

18
Ainda nesta linha de consideraes Townsend (2000), comenta que os talhes
de corte devem ser dimensionados, de tal maneira que a quantidade de cana
cortada, seja utilizada no mesmo dia, ou em at 2 (dois) dias, afim de evitar a
fermentao devido a estocagem, deste modo descartando a cana at para a
alimentao animal. Aps a colheita, a cana de acar deve ser estocada em local
livre do sol e de temperatura amena.
Reis (2009) relata tambm outras perdas na colheita mecanizada, como as
perdas do tipo, rebolo repicado, pedao fixo, pedao solto, lasca, cana-ponta, cana
inteira e estilhao, cujo somatrio das mesmas contabiliza perdas totais,
qualitativamente falando, outros problemas que podem ocorrer os danos causados
s soqueiras aps a colheita pela mquina e tambm o arranco das mesmas.
Magalhes et al. Apud Reis (2009), destacam medies realizadas pelo CTC
(Centro de Tecnologia Canavieira), o qual mostra que 10% da matria-prima colhida
perdida no campo quando o corte mecanizado, que representa um prejuzo em
torno de US$ 450 milhes por ano. O autor tambm informa que a mecanizao da
colheita de cana apresenta alguns problemas como o aumento dos ndices de
material estranho na matria-prima, o que diminui a qualidade, alm dos colmos e
fraes deixados no campo aps a colheita.
Em contraponto Rodrigues apud Reis (2009), apresenta valores na comparao
entre a colheita mecanizada a qual tem um custo de 3,06 US$/t contra 7,74 US$/t
para a colheita manual de cana, o que representa uma reduo de 60,46% em favor
do custo de tonelada colhida mecanicamente.
A colheita mecanizada de cana de acar vem sofrendo algumas mudanas em
funo do novo conceito de aproveitamento do palhio para gerao de energia e
tambm cobertura natural do solo, com o intuito de evitar danos ao mesmo. Deste
modo, modela-se novo conceito de colheita, a qual visa o aproveitamento de toda a
cultura, trazendo operaes adicionais para a retirada do palhio e a disposio
adensa do mesmo e de colmos para o transporte, essas novas tcnicas vm de
encontro busca incessante da reduo das perdas durante a colheita
(BRAUNBECK; OLIVEIRA, 2006).

19
2.3 TECNOLOGIA PLENE
Diante da grande importncia da cana atravs de suas propriedades e de seus
subprodutos, a busca por novos resultados na sua prtica de cultivo tem tornado-se
um processo natural. Ao longo de vrios anos especialistas tem aprimorado a
qualidade desta cultura, apesar de uma complexa composio gentica (CIB-
CONSELHO DE INFORMAES SOBRE BIOTECNOLOGIA, 2009).
A cana de acar uma cultura de difcil cultivo, devido a condies especificas
de produo e de sua gentica de alta complexidade, nesta linha de raciocnio de
suma importncia o relato de CIB - Conselho de Informaes sobre Biotecnologia
(2009).

Para que haja cruzamento entre duas variedades, ou hbridos, de
cana, necessrio que elas floresam, o que s ocorre em circunstncias
especficas de fotoperodo (iluminao) e temperatura diurna e noturna. O
ambiente ideal encontrado apenas entre 5 e 15 de latitude, razo pela
qual todos os programas de melhoramento brasileiro tm suas estaes de
cruzamento no Nordeste (Alagoas e Bahia). Alm da dificuldade de
florescimento, o plen da cana perde rapidamente a viabilidade em
condies naturais, com algumas variedades apresentando ainda baixa
fertilidade do plen.

Nesta linha de pensamento vale destacar os estudos realizados pela Syngenta
no desenvolvimento do Plene, apresentado na Figura 2, o qual aponta um aumento
na produo de 5% a 15% por hectare atravs do uso deste produto e os custos de
produo para o cliente de acordo com o autor 15% menor do que o plantio
manual, o qual tem um custo de US$2.250,00 por hectare e o mecanizado um custo
de US$2.100,00 por hectare (CRUZ, 2008).
Figura 2: Plene.

Fonte: Autor (2012).

20
Cruz (2008) destaca tambm que a produo convencional de cana de acar
necessita de uma rea em torno de 5% do total das propriedades para o cultivo de
mudas para o plantio, rea essa que no necessria com o plantio do plene.
A Syngenta (2012) destaca os benefcios proporcionados pelo Plene:

a) Ganho i mediato de novas reas de plantio: Plene elimina a
necessidade de ter reas de viveiro;
b) Menos equipamentos: Plene dispensa o uso de maquinrios pesados,
preservando solo;
c) Plantio direto: Plene elimina o tratamento de Proteo de Cultivo no
plantio;
d) Reduo de mo de obra: o plantio todo mecanizado demandando
uma mo de obra mais qualificada;
e) Sustentabilidade: alm de gerar plantas mais saudveis, livres de
pragas e doenas , o processo de plantio de Plene gera menor compatao
do solo e menor consumo de combustveis;
f) Economia: com Plene a sua produtividade por hectare sobe, enquanto
suas despesas diminuem. Ele permite menor investimento em mquinas,
equipamentos e mo de obra, reduo no volume de mudas e o uso
racional de Proteo de Cultivos;

Com o plene a distncia de plantio entre as mudas e o tempo de crescimento da
planta o mesmo das plantas convencionais, porm a abertura de sulcos na terra
durante o plantio menor, com isso h a reduo de etapas no processo de
preparao do solo e com isso reduzido a perda de umidade (CRUZ, 2008).

2.4 COLHEDORAS DE CANA DE AUCAR
Com a necessidade de diminuio das queimas e com a falta de mo de obra, a
colheita da cana vem sendo automatizada com uma velocidade muito grande, alm
de ser uma colheita mais rpida e sem agredir o meio ambiente, a tecnologia com
que essas mquinas vm entrando no mercado fez com que suas vendas
aumentassem muito nestes ltimos anos. Deste modo, tornasse oportuno um breve
estudo sobre ests mquinas.
Com a crescente expanso da colheita mecanizada, muitas empresas vm
entrando neste ramo de equipamento, com o objetivo de entrar em um mercado que
est aumentando em um ritmo acelerado, porm, ainda so poucas as empresas
que fabricam colhedoras de cana, entre as mais conceituadas e com grande
participao no mercado est a J ohn Deere, Case IH e Santal.
A J ohn Deere vende no Brasil os modelos 3520 e 3522, a colhedora de cana
3520 um dos modelos mais vendidos da J ohn Deere, ela tem a opo de ser

21
fabricada com esteira, ou com rodas, tem um motor com potncia de 342cv de 9.0
litros, j o modelo 3522, equipada com um motor de 380cv e tem a capacidade de
colher duas linhas de cana de acar, porm no tem a opo de ser vendida com
rodas, somente com esteiras, abaixo, possvel ver os dois modelos da J ohn Deere
na Figura 3 (J OHN DEERE, 2012).
Figura 3: Modelo 3520 e 3522.

Fonte: J ohn Deere

J a Case IH, tem em seu portflio trs modelos de colhedoras de cana de
acar, a A4000, que um modelo de pequeno porte, para propriedades menores, e
que equipada com um motor de 170cv e vendida somente com pneu, sem a
opo de esteiras. Outro modelo vendido pela Case IH a A8000, uma colhedora do
mesmo porte que os modelos J ohn Deere, e que equipada com um motor de
330cv de potncia, a mesma, tambm equipada com pneus, para o cliente que
optar por uma colhedora de esteiras, pode adquirir o modelo A8800, que tambm
de 330cv de potncia no motor, conforme pode ser visto na Figura 4, os modelos
A4000 e A8800 (CASE IH, 2012).
Figura 4: Modelo A4000 e A8800.

Fonte: Case

Outra grande fabricante de colhedora de cana de acar no Brasil a Santal,
empresa voltada somente para a linha de produo de cana, a mesma produz dois
modelos de colhedoras, a S5010 e a Tandem SII. Os modelos S5010 so compostos

22
por um motor de 12 litros com 336cv de potncia, este colhedora disponibilizada
para venda somente com esteiras. O outro modelo chamado Tandem SII equipado
com um motor de 12 litros de 336cv de potncia, mesma potncia gerada pelo outro
modelo, porm o diferencial entre os duas colhedora seu rodado, pois a Tandem
SII vendida apenas com roda, no tendo disponibilidade de esteira, outra diferena
deste modelo para a concorrncia que a mesma composta por trs eixos, e no
dois como das outras fabricantes, abaixo, possvel ver os dois modelos da Santal
na Figura 5 (SANTAL, 2012).
Figura 5: Modelo s5010 e Tandem SII
.
Fonte: Santal
Existem outros modelos que so comercializados no Brasil para a colheita de
cana de acar, contudo devido a falta de informaes concretas e tcnicas, no
sero apresentadas, porm abaixo, temos a Figura 6 que demonstra outro modelo
de colhedora vendida aqui no Brasil.
Figura 6: Colhedora de cana STAR

Fonte: Star Mquinas

23
Na Figura 7, temos demonstrado outro modelo de colhedora vendida aqui no
Brasil.
Figura 7: Colhedora de cana SH7500 TAGRM

Fonte: Tagrm

2.5 PROJ ETO DO PRODUTO
A inovao um grande aliado na busca pelo sucesso dos negcios. A economia
depende da competitividade entre as companhias, a fim de superar resultados
alcanados por suas concorrentes. As empresas precisam renovar seus produtos,
buscar novas tecnologias, para evitar que seus competidores acabam ocupando a
parte do mercado que era sua (BAXTER; 2011).
Projetar um produto envolve muitas variveis alm de s por em prtica algo
inovador, desta forma, torna-se imperioso ressaltar uma citao de Barbosa Filho
(2009), o qual demonstra um pouco sobre sua idia em relao ao desenvolvimento
de novos produtos.

Desenvolver um produto para um mercado bem mais do que
empreender, visando transformar uma boa idia em um projeto, em seguida
fabric-lo e envidar esforos para a sua venda. Implicaes ambientais
relativas s escolhas de matria-prima, ao gasto energtico desprendido e
sobre os resduos gerados na produo devem estar contempladas entre as
preocupaes do projetista de um novo produto. Igualmente aspectos de
sade e segurana para o trabalhador que ir produzi-lo, bem como de seu
usurio final tambm devem ser atendidos. Por fim, no devemos nos
esquecer de que o sucesso de um produto no mercado depende de uma
srie de dimenses econmicas que esto diretamente relacionadas ao seu
projeto.

24
Nesta linha de pensamento vale ressaltar que, para o desenvolvimento de novos
produtos torna-se vivel afirmar que, o processo de um projeto necessita ser
minuciosamente planejado e executado sistematicamente. Desta forma torna-se
imprescindvel a utilizao de um processo sistemtico, que possa interagir com os
diferentes aspectos envolvidos no projeto, a fim de tornar o processo lgico e
compreensvel (FORCELLINI, 2002).
Atravs destas consideraes de suma importncia a definio de projeto do
produto mencionado por Forcellini (2002) o qual faz a seguinte citao.

O projeto do produto ento pode ser formulado como uma
atividade de planejar, sujeito s restries da resoluo, uma pea, uma
parte ou um sistema para atender de forma tima necessidades
estabelecidas, sujeito, ainda, s restries de soluo. Entende-se aqui
como restries de resoluo aquelas que se relacionam com o
conhecimento disponvel, o tempo, facilidades de laboratrio e de
computao para resolver o problema e, as restries de soluo que
englobam aspectos de custos, disponibilidade de materiais, equipamentos
de fabricao, de uso, manuteno e descarte. Assim, um projeto sendo
sempre sujeito a certas restries, torna a soluo, em qualquer ponto no
tempo, invariavelmente um compromisso.

Atravs dos estudos acima podemos dizer que o desenvolvimento de novos
projetos de produtos vem ao encontro do desenvolvimento do ser humano, o qual ao
longo dos anos tem buscado constantemente resultados sustentveis, como por
exemplo, a busca por energias renovveis, com o objetivo de reduo da emisso
de poluentes a fim de reduzir a degradao da cama de oznio e etc. Tudo gira em
torno do bem estar da populao e satisfao do consumidor final.

25
3 METODOLOGIA
Neste captulo o trabalho aborda o caminho, ou seja, o mtodo e as tcnicas
analisadas para que seja possvel o desenvolvimento de um conceito para uma
colhedora de cana voltada para o comrcio do Plene, estudando a metodologia por
mtodo exploratrio e o desenvolvimento do estudo de projeto de produto.

3.1 MTODOS E TCNICAS
Na busca por tcnicas sustentveis, este projeto consiste no mtodo de pesquisa
exploratria a fim de encontrar as solues para o assunto pesquisado e chegar ao
resultado esperado. A primeira fase consiste na elaborao de uma pesquisa
bibliogrfica, a fim de desenvolver o conhecimento sobre a cultura de cana de
acar e as tecnologias empregas em seu processo de produo.
Segundo Mantovani (2011), um projeto pode ser dividido em trs fases conforme
Figura 8, porm este projeto ir se estender somente at a fase 2 de projeto
conceitual.
Figura 8: Etapas do desenvolvimento de projeto.

Fonte: Adaptado de Forcellini (2002).

26
A fim de melhorar o entendimento sobre estas fases que sero utilizadas neste
projeto torna-se imprescindvel a definio delas, que so: Projeto Informacional e
Projeto Conceitual, mas primeiro, vale um breve conceito de Pesquisa Exploratria.

3.1.1 Projeto Informacional
Para Forcellini (2002), o inicio de um projeto o problema que gerou
necessidade do desenvolvimento de algum produto que atendesse a mesma.
O projeto informacional uma anlise detalhada do problema em questo,
buscando-se todas as informaes possveis a fim de entender o problema. O
produto obtido no final desta fase chamado de especificaes do projeto, a qual
consiste em uma lista de objetivos que o produto deve atender (ROOZENBURG;
EEKELS apud FORCELLINI, 2002). Aps isso definida todas as funes e
necessidades do produto e suas possveis restries com relao ao processo de
projeto (FORCELLINI, 2002).
De acordo com Roozenberg e Eeckels apud Forcellini (2002), dentro do projeto
as especificaes tem duas funes, uma delas direcionar o processo das
possveis solues e a outra consiste em fornecer as bases para os critrios de
avaliao.
Nesta linha de consideraes pode-se destacar a Figura 9, a qual demonstra as
fases que compe o Projeto Informacional.
Figura 9: Etapas da fase de Projeto Informacional.


27
Sobre o projeto conceitual, Rozenfeld et al. (2006), destaca o objetivo desta fase
em um projeto a qual destacada abaixo.

O objetivo dessa fase , a partir das informaes levantadas no
planejamento e em outras fontes, desenvolver um conjunto de informaes,
o mais completo possvel, chamando de especificaes-meta do produto.
Essas especificaes, alm de orientar a gerao de solues, fornecem a
base sobre qual sero montados os critrios de avaliao e de tomada de
deciso utilizados nas etapas posteriores do processo de desenvolvimento.

Deste modo, podemos destacar Back et al. (2008), o qual destaca que quando
iniciado o plano do projeto, deve realizar algumas atividades que tem por objetivo a
definio de pontos que influenciam no projeto do produto. Em paralelo, o plano de
marketing continua sendo monitorado a fim de verificar mudanas que possam
modificar determinadas especificaes de projeto. Deste modo, o estabelecimento
das especificaes de projeto, so determinadas primeiramente com as
necessidades dos clientes, sendo subdividida em requisitos do usurio, aps
identifica-se os requisitos de projeto do produto, como, funcionais, ergonmicos,
segurana e etc.
Para, Rozenfeld et al. (2006), a definio do problema de projeto de suma
importncia, pois a mesma tem por objetivo o entendimento conciso e completo do
problema a ser trabalhado, alm de entrar mais a fundo nas informaes recebidas
na fase de planejamento, so pesquisadas detalhadamente outras informaes,
como aspectos tecnolgicos e de produtos da concorrncia.
Ainda nesta linha de pensamento, podemos destacar que os requisitos do cliente
so expressos na linguagem do consumidor, por tanto, no so precisas, ou seja,
no est na forma correta e adequada para ser utilizada nas definies das prximas
fases do projeto do produto, desta forma, faz-se necessrio uma caracterizao
tcnica destas expresses e desta forma, ser possvel mensur-las (ROZENFELD et
al; 2006).
Deste modo, de suma importncia, mencionar Back et al. (2008), o qual
destaca que os requisitos de projeto determinam as especificaes de projeto, ou
seja, o objetivo pelo qual o produto est sendo projetado, com ests especificaes
em mos pode se definir fatos que determinam planos de manufatura,
desenvolvimento de fornecedores, meta de custos do produto e etc.

28
Com o intuito de finalizar as etapas do projeto informacional vale citar novamente
Back et al. (2008), o qual menciona.

Para concluir a fase de projeto informacional, as especificaes de
projeto do produto so submetidas aprovao, considerada como critrio
que autoriza o progresso para a fase seguinte, e so realizadas as analises
econmica e financeira e a atualizao do plano do projeto. O
monitoramento do progresso do projeto realizado simultaneamente s
tarefas da fase. Finalmente, o comprometimento das reas envolvidas no
desenvolvimento obtido atravs da avaliao e tomada de deciso de
aprovao de passagem de fase.

Atravs de uma analise destas etapas do projeto informacional, pode se dizer
que est fase o principio dos estudos de viabilidade de um projeto bem como a
definio de requisitos, que juntos se tornam imprescindvel para o inicio do
desenvolvimento do produto.

3.1.2 Projeto Conceitual
Sobre o projeto conceitual, Forcellini (2002) destaca alguns pontos, e que se
torna imperioso citar.

O projeto conceitual tido como a etapa mais importante na fase
de projeto de um produto, pois as decises tomadas nessa etapa
influenciam sobremaneira os resultados das fases subseqentes. O projeto
conceitual a etapa do processo de projeto que gera, a partir de uma
necessidade detectada e esclarecida, uma concepo para um produto que
atenda da melhor maneira possvel esta necessidade, sujeita s limitaes
de recursos e s restries de projeto.

Ainda na linha de pensamento de Forcellini (2002), est faze do projeto de
produto tem por objetivo definir princpios para o novo produto. Deve ser produzido
para satisfazer as exigncias do cliente final e ser diferenciado dos outros produtos
existentes no mercado. O autor ainda destaca que o projeto conceitual deve
apresentar como o novo produto ir atingir os objetivos pelo qual ele foi
desenvolvido, por isso necessrio que o benefcio bsico seja bem definido e com
boa compreenso das necessidades do consumidor.
Com base nessas informaes torna-se oportuno demonstrar atravs da Figura
10 as etapas do Projeto conceitual.
Back et al. (2008), mencionam em seu trabalho que para alcanar os objetivos
desta fase devem ser realizados procedimentos que buscam definir a linha funcional
do produto, a qual introduz a definio da funo global a ser trabalhada, alm de

29
suas subfunes. Com isso, parte-se para a anlise de estruturas funcionais
alternativas, a fim de selecionar a que melhor se enquadra.
Figura 10: Etapas da fase de Projeto Conceitual.


Back et al. (2008), determinam que para a seleo da concepo, deve-se
realizar um estudo comparativo entre algumas consideraes, como, especificaes
de projeto, custo, riscos, metas da qualidade e etc. Com essas concepes definidas
o autor destaca a prxima etapa, que consiste em uma anlise dos processos de
fabricao existentes, a fim de selecionar os principais processos que podero ser
utilizados na manufatura do produto.
Contudo, torna-se imperioso destacar um trecho da obra de Rozenfeld et al.
(2006), que explana sobre o comeo do projeto conceitual.

No inicio da fase de Projeto Conceitual, o produto modelado
funcionalmente e descrito de uma forma abstrata, independentemente de
princpios fsicos. Com isso, evita-se que experincias ou preconceitos
formem uma barreira contra novas solues, ou, em outras palavras, que o
foco seja mantido na essncia do problema e no na soluo imediata. Essa
abstrao feita definindo-se o produto em termos de suas funes. Para
isso, inicialmente define-se a funo global do produto que, em seguida,
desdobrada em vrias estruturas de funes do produto at que uma seja
selecionada.

30
Atravs de uma anlise da sntese de solues alternativas com relao
inovao do produto Back et al. (2008), destaca mtodos sistemticos de gerao de
concepes de novos produtos, e um destes mtodos o da Matriz Morfolgica, a
qual se define em um mtodo sistemtico de vrias combinaes de elementos ou
parmetros, com o intuito de encontrar nova soluo para o problema.
Segundo Forcellini (2002), uma anlise funcional do produto deve ser realizada,
ou seja, as principais funes que o mesmo deve desempenhar, independente de
qualquer situao em particular, deste modo importante destaca a Figura 11, que
mostra melhor estas funes.
Figura 11: Tarefas e processos envolvidos na anlise funcional.

Fonte: Forcellini (2002)

31
Rozenfeld et al. (2006), apresenta o procedimento bsico para montagem da
matriz morfolgica, listar funes do produto, listar possveis meios para cada funo
e representar as funes, solues e explorar as combinaes, conforme Figura 12.
Figura 12: Matriz morfolgica e a combinao de princpios de soluo.

Fonte: Rozenfeld et al. (2006).

32
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS
Neste captulo sero apresentados os resultados obtidos a partir da aplicao da
metodologia de projeto de produto estabelecida anteriormente, bem como o modelo
conceitual do produto a fim de apresentar o conceito do produto final, alm de definir
uma melhor concepo do que ser o equipamento.

4.1 PROJ ETO INFORMACIONAL
Com o intuito de estabelecer as especificaes do projeto est etapa vem de
encontro a definir informaes importantes no desenvolvimento de um produto,
como a necessidades dos clientes, visando sua total satisfao com o produto.

4.1.1 Especificaes do Projeto
A criao de um novo produto ou at mesmo servio, sempre comea com o
estabelecimento das especificaes do cliente, o mesmo consiste em conjunto de
atributos, somado aos modos e grandezas a fim de avaliar as conformidades
estabelecidas e com as devidas escalas de atendimentos (BACK et al. 2008). Deste
modo, de suma importncia definirmos primeiramente o ciclo de vida do produto,
este est reproduzido no Quadro 1.
Quadro 1: Identificao dos clientes ao longo do ciclo de vida do carro
FASES DO
CICLO DE VIDA
CLIENTES
Internos Intermedirios Externos
Projeto Equipe de projeto
Produo Equipe de projeto +
Equipe de produo

Comercializao Marketing e
Vendas

Usurios Produtores de
Cana de Acar
Descarte Produtores de
Cana de Acar

importante destacar que o desenvolvimento deste projeto tem como objetivo,
desenvolver um produto voltado 100% a colheita da cana de acar com nfase

33
produo do Plene, deste modo, torna-se indispensvel realizao do
levantamento de dados que mostram o que o produto dever ter a fim de satisfazer
as necessidades do cliente.
Porm, antes da aplicao do questionrio, imperioso saber o que se deseja
conhecer com a aplicao deste questionrio, o qual est atrelado as informaes
do ciclo de vida do produto e o resultado est apresentado no Quadro 2.
Quadro 2: Informaes a serem coletadas nas fases do ciclo de vida do produto.
FASES DO CICLO DE VIDA O QUE SE DESEJA CONHECER
Projeto
Aspectos sobre a utilizao funcional
Caractersticas tcnicas desejveis
Necessidades do cliente
Produo Processo de fabricao desejvel
Comercializao Revenda do produto usado
Uso

Aspectos de movimentao
Aspectos de segurana
Aspectos de manuteno

Em relao s especificaes do projeto, vale apresentar Back et al. (2008), o
qual demonstra uma certa preocupao com a definio das especificaes, pois
com a determinao imprpria destes aspectos ter conseqncias como, decises
erradas, o que acarretara uma soluo para um problema diferente do necessrio.

4.1.2 Requisitos dos clientes
Os requisitos dos clientes uma das primeiras etapas no desenvolvimento do
projeto, pois a partir deste que o produto ter seu ponto de partida, estes requisitos
so importantes, pois com eles parte-se para um estudo a fim de atende-los e
garantir a satisfao do cliente.
Analisando os dados expostos no Quadro 2, foi possvel desenvolver um
questionrio 1 (APNDICE A), a fim de obter algumas informaes importantes para
o desenvolvimento do produto, este questionrio foi aplicado funcionrios da
Syngenta, que esto diretamente ligados ao projeto do Plene e tambm a
operadores de colhedoras de cana de acar, os quais definiram pontos de suma
importncia para o bom desempenho e funcionalidade do produto.

34
Conforme j mencionado neste trabalho, a pesquisa de levantamento de dados
dos requisitos dos clientes gera um resultado com uma linguagem simples e do dia a
dia dos entrevistados, deste modo, torna-se relevante uma anlise subjetiva a fim de
tornar o resultado mais elaborado e com um linguajar mais tcnico.
Aps a realizao do estudo em cima das respostas obtidas atravs do
questionrio, foi possvel fazer o levantamento das caractersticas e informaes
julgadas importantes pelos entrevistados, obtendo-se assim o resultado que est
exposto no Quadro 3.
Quadro 3: Requisitos do cliente.
REQUISITOSDOSCLIENTES
1. Projeto simples
2. Manual de operao
3. Fcil fabricao
4. Baixo custo de produo
5. Suporte ps-venda
6. Equipamento de fcil revenda
7. Alto custo/benefcio
8. Disponibilidade de peas de reposio
9. Fcil operao e manuseio
10. Velocidade de colheita
11. Ajuste de altura de corte
12. Fcil limpeza do equipamento
13. Apresentar bom funcionamento com a cana deitada
14. Apresentar boa resistencia
15. Segurana para o operador
16. Ajuste de rotao
17. Sistema de travamento
18. No danificar a gema e o broto
19. Ter preciso no corte
20. Durabilidade
21. Facilidade de manuteno
22. Baixo custo de manuteno
CLIENTE/ FASE DO CICLO DE VIDA
PRODUO
PROJETO
COMERCIALIZAO
MANUTENO
OPERAO
REGULAGEM
USO


Com o levantamento dos requisitos dos clientes e a listagem das mesmas na
linguagem tcnica, percebem-se as necessidades dos clientes, porm a mesma
ainda no est ligada as caractersticas do produto para se obter estes requisitos
partem para um estudo que define os parmetros ligados as propriedades tcnicas

35
definitivas do que ser o produto, com isso se obtm os requisitos do projeto
mostrado na Figura 13.
Figura 13: Requisitos do projeto obtidos e classificados.
Atributos bsi cos Funci onamento No danificar o broto
Preciso de corte
Atributos Gerais
Ergonmi co Fcil engate no Trator
Regulagem Altura para engate
Econmicos Custo de Produo
Custo de Manuteno
Segurana Proteo do operador
Confiabilidade Vida ti l Longa
Atributos do Ciclo de
Vida
Fabricabi lidade Fabricao simples
Montabilidade Facil montagem de peas
Mantenabi lidade Facil Manunteno
Atributos
Especficos
Atributos Materiais Geomtri cos Dimenses Passo de corte contnuo
Ajustes
Regulagem da abertura
do sem-fim
Regulagem da rotao
das navalhas
Regulagem de altura do
corte
Material Materiais Padronizados
Cor, Peso Baixo peso
Atributos Energticos Cinemtica
Foras, Ti po de Energia,
Fluxo
TDP, Hidrulica
Atributos de Controle Controle Regulagens disponveis
Sinais, Estabil idade
Embalabili dade, Transportabil idade,
Armazenabil idade, Comerci abi lidade, Da funo,
Usabilidade, Recilabil idade,Descartabi lidade
Esttico, Legal , Patentes, Da normali zao, Do impacto
Ambiental

Fonte: Adaptado de Fonseca (2000).

Com a definio dos requisitos do projeto, imperioso ressaltar a importncia de
realizar uma anlise a fim de obter a valorizao atravs de um ranqueamento dos
requisitos do cliente, para isso, utiliza-se o diagrama de Mudge, o qual identificou os
principais requisitos, como o de no danificar a gema e o broto com 8,39% que ficou
como o primeiro requisito a ser observado, seguido de ajuste da altura do corte com

36
6,92% e em terceiro requisito mais importante para o cliente ficou o ter preciso no
corte, com 6,79%, podemos ver este resultado mais completo na Figura 14.
Figura 14: Diagrama de Mudge


37
Como prximo passo utiliza-se a ferramenta QFD que traduzindo chama-se
Desdobramento da Funo Qualidade, e que servir para garantir a qualidade no
desenvolvimento de nosso produto, conforme Figura 15.
Figura 15: Casa da Qualidade QFD.


38
Atravs do estudo da matriz QFD possvel agrupar os requisitos mais
importantes, determinando os prximos passos do projeto conforme o grau de
importncia. Para isso de suma importncia definir valores metas para cada
requisito do projeto, juntamente com a forma de como ser realizado a avaliao
destes valores e tambm os aspectos indesejados que poder se ter durante a
implementao do mesmo.
Este estudo est dividido em trs partes o qual est apresentado nos Quadros 4,
5 e 6 abaixo.
Quadro 4: Especificaes do projeto em ordem de importncia obtidas atravs do QFD tero
superior.
REQUISITO VALOR META FORMA DE AVALIAO ASPECTOS INDESEJADOS
1.No danificar o broto. 5% / h
Anlise da cana colhida e % de
matria prima no utilizvel.
Registro de danificao
Danificao do broto, impedindo o
mesmo de germinar.
2.Preciso de corte 7% / ha
Produtividade da cana aps a
colheita
Danificao do talo da cana. E entrada
de impurezas
3.Regulagem da rotao das
navalhas
1000 - 4000
rpm
Equipamento projetado para
ficarm entre estas rotaes, o
operador dever selecionar a
que melhor se enquadra para a
cultura.
Impossibilidade de corte ou quebra da
cana.
4.Regulagem de altura do corte 5 - 50 mm
Medio mdia da altura da cana
que cortada e que fica plantada
no solo.
Corte muito elevado ou muito abaixo do
esperado, causando perdas de produto.
5.Facil Manunteno >90%
Identificar todas as funes e
regulagens do equipamento, afim
de analisar e detalhar as
informaes
Dificil troca de peas danificadas no
campo, aumentando o tempo de parada
do equipamento.
6.Vida til Longa > 10 anos
Avaliao da Portbilidade e
ergonomia do produto.
Superdimensionamento das peas
aumentando o peso, e a no resitncia
do material.


Quadro com os requisitos do tero mediano.
Quadro 5: Especificaes do projeto em ordem de importncia obtidas atravs do QFD tero mdio.
7.Fabricao simples < 5h
Medio do tempo de
fabricao.
Tempo elevado de fabricao, quebra de
mquinas.
8.Custo de Produo < R$5000,00
Soma dos valores custeados
para fabricao
Preo elevado da matria prima, alto
custo de venda do equipamento.
9.Passo de corte contnuo < 5%
Medio da continuidade da
rotao das navalhas.
Variao elevada de rotao em relao
velocidade de colheita.
10.Regulagem da abertura do
sem-fim
> 30 mm
Medio da capacidade de
regulagem
No identificado
11. Custo de Manuteno < R$1000,00
Mdia de valor para reviso geral
do equipamento.
Quebra de peas complexas


39

E para finalizar esta etapa de anlise das especificaes, tem-se o tero inferior.
Quadro 6: Especificaes do projeto em ordem de importncia obtidas atravs do QFD tero
inferior.
12. Proteo do operador > 90% Realizar um Safety Review.
Alto indice de possibilidades de
acidentes.
13. Fcil engate no Trator < 20%
Obter relatrios de satisfao do
operador em relao a este
quesito.
No identificado.
14.Facil montagem de peas >80%
Levantamento de relato de
clientes em relao a este
assunto.
Elevado indice de reclamao.
15. Baixo peso < 2500kg
Avaliao da Portbilidade e
ergonomia do produto.
Superdimensionamento das peas
aumentando o peso, e a no resitncia
do material.
16. Regulagem Altura para
engate
> 30cm
Medio da capacidade de
regulagem do engate reboque.
No atingir a capacidade.


Com a anlise dos Quadros 4, 5 e 6 foi possvel definir que nenhum dos
requisitos ir comprometer o andamento do trabalho, deste modo, pode-se dar
andamento para as prximas etapas do projeto da colhedora de cana de acar.

4.2 PROJ ETO CONCEITUAL
No intuito de apresentar est etapa do projeto, vale citar Rozenfeld et al. (2006),
o qual menciona que o projeto conceitual defini-se como a etapa que visa entender o
modo como determina-se a seleo da concepo do produto baseado em suas
especificaes resultantes do projeto informacional.

4.2.1 Concepo do produto Estrutura funcional
Com a definio dos requisitos do cliente e os requisitos do projeto, parte-se para
um estudo de um produto que atenda as necessidades levantadas anteriormente,
para isso, imprescindvel, fazer uma anlise das estruturas das funes do
produto, relacionando a entrada atravs do sistema tcnico com a sada, olhando a
parte fsica do problema, este processo gerou o Quadro 7.
O Quadro 7 apresenta a entrada com uma viso fsica do material, energia e
sinal, e a sada para os mesmos.

40
Porm analisando de uma forma geral mais voltada para a fsica do produto.
Quadro 7: Entradas e sadas do sistema tcnico em termos de material, energia e sinal.
ENTRADA SADA
MATERIAL (fluxo
principal) Cana Plantada Cana Colhida uniformemente
ENERGIA
Energia Rotacional e
Potencial
Energia perdida pela fora de
corte
SINAL Regulagens Regulagem da Altura de Corte

Uma vez identificadas as necessidades geradas pelo Quadro 7, imperioso
ressaltar a funo global do produto, resultado obtido com o estudo acima, e que
gerou como funo global a necessidade de Colher a cana de acar sem danificar
o broto, conforme Figura 16.
Figura 16: Funo global do sistema tcnico


Por conseguinte, faz-se o desdobramento da funo global, apresentado na
Figura 17, ou seja, a partir da funo principal, definem-se as funes de menor
complexidade, a fim de obter as funes em um nvel requerido.
Figura 17: Desdobramento da funo global


41
4.2.2 Princpios de solues
Ao nos referirmos a princpios de solues, podemos dizer que esta etapa visa
encontrar a melhor maneira de resoluo das funes globais encontradas com o
desdobramento da funo principal, ou seja, est etapa visa iniciar o projeto do
produto em termos de desenho da concepo geral que o produto deve ter.
Deste modo, cabe apresentar o Quadro 8, o qual apresenta uma breve descrio
das funes levantadas, que so: Regular a Altura de corte; Alinhar a cana; Cortar a
cana; Tombar a Cana e por fim, transportar a cana at o transbordo.
Quadro 8: Descrio das funes parciais e elementares.
Funo Descrio
Regular Altura de Corte Possibilitar a regulagem da altura de corte em relao ao solo
Alinhar a Cana
Alinhar a cana que est fora da linha de plantio e tambm as
plantas que esto tombadas, afim trazer todo o produto em
direo das navalhas de corte.
Cortar a Cana
Cortar a cana na altura desejada com o mnimo de danificao
do produto possvel
Tombar a Cana
Tombar a cana que est sendo cortada para que a mesma caia
em direo da esteira de transporte da cana
Transportar a Cana
Aps cortar e tombar a cana, transportar a mesma at o
transbordo engatado em outro trator.

Atravs da identificao das funes principais e com suas descries
apresentadas, fundamental como prxima etapa identificar atravs de esboo os
princpios de soluo para ests atividades que o produto deve atender, para isso,
optou-se por utilizar da ferramenta Matriz Morfolgica, a fim de desenvolver
alternativas de resoluo para cada funo.
Antes de partir para o estudo da matriz morfolgica, de suma importncia
realizar uma analogia dos possveis verbos que podemos utilizar para descrever a
funo principal do produto, esta tcnica auxilia no desenvolvimento dos esboos
para a matriz morfolgica, pois mostra as principais atividades que podem
caracterizar determinada funo.
Com o levantamento destes verbos de caracterizao, parte-se para a escolha
destes que melhor descreve e que tambm melhor atende a funo global do

42
produto e que esto apresentados no Quadro 9, e a partir disso parte-se para o
estudo da matriz morfolgica.
Quadro 9 Resultados da aplicao da analogia simblica s declaraes das funes do sistema
tcnico.
Funo Sinnimos ou Declaraes Alternativas
Regular Altura de Corte Regular, Padronizar, Selecionar, Medir, Priorizar
Alinhar a Cana Puxar, Alinhar, Direcionar, Guiar, Delinear
Cortar a Cana Acionar, Regular, Cortar, Transportar, Arrancar, Remover
Tombar a Cana Tombar, Deitar, Direcionar, Alinhar, Regular, Controlar
Transportar a Cana Separar, Acionar, Transportar, Expulsar, Guiar

Dados todos os levantamentos e estudos realizados anteriormente tornam-se
possvel o desenvolvimento da matriz morfolgica, conforme Figura 18.
Figura 18: Matriz Morfolgica.


43
A fim de definir alternativas de solues, baseado em um mtodo arquitetnico,
de suma importncia que se desenvolva o maior nmero possvel de solues para
cada funo, a fim de englobar todas as alternativas possveis, desta forma,
tornando o projeto do produto, mais fcil de ser realizado.
O intuito da matriz morfolgica fazer uma pesquisa sistmica com diferentes
combinaes peas ou croquis a fim de encontrar novas solues para o problema,
conforme Figura 18, podemos verificar, que foram encontradas quase 4 princpios de
soluo para cada funo do produto, um nmero considerado bom relevando a
complexidade da funo principal do produto.
Para a realizao desta matriz morfolgica, procurou-se em cada funo efetuar
uma anlise criteriosa em cada principio de soluo levantada, com a tentativa de
que todos estes princpios pudessem atender aos requisitos dos clientes
apresentados anteriormente, desta forma, todas as combinaes que seriam
possveis realizarem, estaria dentro das especificaes estudadas.

4.2.3 Seleo das concepes alternativas
Uma vez identificada todas as possveis solues para as funes principais do
produto, parte-se para uma anlise criteriosa a fim de obter a melhor opo para
concepo do produto, para isso, foi escolhido um mtodo de anlise por tabela, a
qual lista as opes de uso e analisa um a um atravs das variantes de seleo
versus avaliao por critrio de seleo.
Os critrios utilizados para a anlise das funes foram;
Compatibilidade garantida; atende a demanda da lista de requisitos;
Realizvel em princpio;
Dentro dos custos permitidos;
Incorpora medidas de segurana direta;
Preferida pelos projetistas e informao adequada;
Com estes critrios foi possvel identificar a soluo para a funo que atendesse
a todos estes requisitos, desta forma chegou-se a soluo proposta e que est
apresentada no estudo abaixo.

44
a) Combinao sistema de regulagem altura de corte
Dadas todas as anlises sobre cada funo atravs da matriz morfolgica, de
suma importncia iniciar o estudo das possveis combinaes para cada funo,
desse modo, optou-se por comear com a funo de regulagem da altura de corte,
onde tem se quatro opes listadas abaixo, e apresentadas no Quadro 10.
Regulagem da altura pelo engate 3 pontos do trator.
Regulagem manual por engate com pinos.
Regulagem com mola gs.
Regulagem por posicionamento.
Quadro 10: Comparativo de seleo para sistema de regulagem da altura de corte.


b) Combinao sistema de alinhamento da cana de acar
Com relao funo de alinhamento da cana de acar durante a colheita,
foram levantadas algumas possibilidades para atender est funo, as mesmas
esto listadas abaixo e apresentadas no Quadro 11.
Alinhamento atravs de esteira com ps.
Alinhamento atravs de disco com ps.
Alinhamento por sem-fim.
Alinhamento por brao levantador.

45

Quadro 11: Comparativo de seleo para alinhar a cana de acar.


c) Combinao sistema de corte da cana
No que se refere ao sistema de corte da cana, o estudo em cima dos requisitos
do cliente, possibilitou o levantamento de algumas solues que esto apresentadas
no Quadro 12.
Corte por faca curvada
Corte por disco serrilhado
Corte por faca serrilhada.
Corte por disco com facas retas.
Quadro 12: Comparativo de seleo para sistema de corte da cana.


46
d) Combinao sistema de tombamento da cana
Para o sistema de combinao da funo de tombamento da cana de acar,
levantou se algumas possibilidades apresentadas no Quadro 13.
Disco com ps.
Sem-Fim Cnico.
Esteira com ps.
Quadro 13: Comparativo de seleo para sistema de tombamento da cana.


e) Combinao sistema de transporte da cana
Com relao ao sistema de transporte da cana colhida at o transbordo de
transporte, foram estudadas algumas possibilidades de resoluo desta funo e
que esto apresentadas no Quadro 14.
Quadro 14: Comparativo de seleo para sistema de transporte da cana.


47
4.2.4 Avaliao e escolha das combinaes
Atravs dos estudos das possveis combinaes gerou-se um resultado com os
projetos selecionados para cada funo do produto final, ests escolhas visaram
acima de tudo atender aos requisitos do cliente e tambm aos requisitos do projeto,
a fim de obter um produto de qualidade e que atenda as necessidades pela qual
surgiu a oportunidade de projetar este produto.
As opes selecionadas esto apresentadas na Figura 19 abaixo.
Figura 19: Combinao selecionada para sistemas funcionais.


Como pode se perceber, o sistema de regulagem de altura foi contemplado com
duas opes escolhidas, a fim de, obter um produto com maior possibilidade de
regulagem de altura deste modo, o cliente ter mais opes de posicionamento do
equipamento durante o trabalho.
imperioso ressaltar que com o estudo das combinaes e a escolha das
concepes tornou-se possvel a criao de um prottipo conceitual, que est
apresentado na Figura 20.
Figura 20: Projeto conceitual da colhedora de cana A


48
Este conceito foi projetado para ser acoplado no engate de trs pontos do trator,
com isso, torna-se possvel a regulagem da altura de corte, alm disso, o
implemento composto por uma suspenso, a qual auxilia tambm na regulagem de
altura do corte, estas partes do produto podem ser melhor visualizadas na Figura 21.
Figura 21: Conjunto de engate e suspenso para regulagem da altura de corte.


Outro aspecto analisado durante a realizao do projeto foi a questo de alinhar
a cana para o corte, devido a esta cultura de grande porte e a mesma no se
concentra na linha de plantio, ou seja, a cana se transpassa entre as linhas, e
necessrio separ-la para o corte, deste modo, foi desenvolvido o divisor de linhas,
que tem por funo realizar este alinhamento da cana em sua linha antes da
realizao do corte, conforme pode ser visto na Figura 22.
Figura 22: Divisor de linhas.


49
Em relao ao corte e tombamento da cana, o prottipo equipado com o
mesmo disco de corte com navalhas e tombador que compem as colhedoras de
cana automotrizes, pois um sistema eficaz, porm, em nosso projeto, o disco de
corte girara em sentido anti-horrio, a fim de auxiliar o tombador a deitar a cana
sobre a esteira de transporte, evitando assim que a cana caia para o lado contrrio
do necessrio, este conjunto est apresentado na Figura 23.
Figura 23: Sistema de corte e tombamento da cana de acar.


Com a realizao do corte e tombamento da cana, o conceito ainda capaz de
transportar a cana colhida at um transbordo, que pode ser acoplado atrs da
colhedora, este transporte realizado atravs de uma esteira de borracha, que conta
com elevaes, a fim de auxiliar na aderncia da cana sobre a esteira, evitando que
a mesma no seja transportada at o transbordo, conforme Figura 24.
Figura 24: Esteira de transporte.


50
Todos estes conjuntos que foram apresentados at agora, so potenciados
atravs de um conjunto motor e bomba hidrulica, que tocado pela TDP do trator,
este conjunto, pega o leo do reservatrio e envia para a vlvula de comando, que
controla o leo do motor da esteira, do tombador e dos discos de corte e por fim
retornando ao reservatrio, todas estas rotaes so controladas atravs de
solenides (controlador eletrnico) e tambm com a rotao da TDP do trator.
Mais imagens do prottipo desenvolvido podem ser visualizadas nos apndices
do trabalho (APNDICE B).
Com a realizao desta fase, foi possvel obter um esboo da idia de um
produto, expressa atravs do levantamento dos requisitos do cliente obtida atravs
de um questionrio j apresentado neste trabalho. Com a utilizao de uma
ferramenta chama de diagrama de mudge foi possvel perceber quais os requisitos
mais importantes para o cliente e que mais adiante foi cruzada com a matriz QFD,
onde se realiza uma correlao entre os requisitos do cliente e os requisitos do
projeto, obtendo-se desta maneira a ordem de importncia dos requisitos do projeto.
A partir disso, parte-se para o desenvolvimento e seleo de princpios de soluo,
atravs da matriz morfolgica e do quadro de seleo e desta forma concluindo-se
est fase do trabalho, com um conceito de produto j apresentado.

51
5 CONSIDERAES FINAIS

Como j mencionado anteriormente, este trabalho teve como proposta a
elaborao de um projeto conceitual de uma colhedora de cana de acar voltada
para a comercializao do Plene, passando por um estudo bibliogrfico sobre os
processos de produo e colheita da cana e tambm informaes sobre esta nova
tecnologia, alm de uma anlise no que se refere ao desenvolvimento de novos
projetos, e tambm a metodologia utilizada para o desenvolvimento desta
monografia, a fim de, chegar ao ponto de partir para o desenvolvimento de um
projeto conceitual, aplicando tcnicas e ferramentas aplicadas em grandes
empresas.
Desta forma, este projeto atingiu seus objetivos, pois de uma forma simplificada
englobou os problemas existentes durante o processo de produo do Plene,
principalmente focando na danificao da gema durante a colheita com mquinas
convencionais, trazendo desta forma uma possibilidade vivel de garantir uma
colheita com os nveis de danificaes permitidas pelos clientes, ou seja, foi possvel
desenvolver um conceito que atendesse as necessidades do cliente e que colhesse
a cana sem danificar a gema, coisa que hoje no possvel com as colhedoras
convencionais, pois as mesmas no so voltadas para a produo do plene.
Com a realizao do projeto conceitual, abordando de uma forma geral toda a
metodologia para o desenvolvimento do projeto, notou-se o quo grande e complexo
o desenvolvimento de um produto, partindo das necessidades do cliente, sem
esquecer as outras pessoas envolvidas, como mecnicos e operadores de
mquinas, todas as informaes obtidas com essas pessoas de suma importncia
para obter o conceito do produto e que no final, o mesmo possa atingir as
expectativas dos clientes e outras pessoas envolvidas.
Deste modo, a realizao deste projeto possibilitou um elevado aperfeioamento
profissional, pois foi possvel aprender um novo ramo da engenharia, o qual vem
sendo cada vez mais desenvolvido, que a produo de cana de acar e que est
diretamente ligada a busca por energias renovveis, ramo este que tem aumentado
ainda mais a busca por profissionais recm formados e com conhecimento neste
quesito.

52
6 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Como sugesto para trabalho futuro, mencionaria a importncia de realizar a fase
do projeto detalhado para o produto, j que aps a concluso desta fase o produto
estaria apto para envio a fabricao, e tambm, seria capaz de realizar testes de
campo, a fim de verificar a funcionalidade do equipamento, bem como seria
necessrio o dimensionamento da parte hidrulica do produto, com o intuito de
analisar as potncias e capacidades da unidade hidrulica.

53
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APNDICE A Questi onrio Projeto do Produto
11. Qual a velocidade mdia durante a colheita da cana de aucar?
12. O corte da cana realizada rente ao solo? Ou abaixo do solo?
13. O engate da colhedora no trator, deve ser na Barra de Trao ou no engate tres pontos?
Sua opinio de suma importncia
6. Qual a porcentagem de danificao durante o corte do colmo e da muda aceita?
7. Qual regio o produto seria mais vendido?
8. Em relao com a forma de colheita para o plene atualmente, o que voc acredita que poderia melhorar?
9. Quais as principais regulagens que o equipamento dever ter?
10. Qual o valor que voc pagaria por um produto de colheita voltada para o Plene?
1. Quanto est disposto a pagar pelo produto?
2. Qual a capacidade de colheita minima o produto deve ter (ha/h)?
3. Qual a porcentagem de danificao do Plene aceita?
4. O equipamento deve colher e ter um transbordo acoplado para recolher a cana, ou dever somente colher a cana?
5. O equipamento deve ser de fcil regulagem ou complexo porm com maior capacidade de trabalho?
Questionrio - Projeto do Produto

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APNDICE B Protti po Concei tual Col hedora de Cana

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Projeto conceitual colhedora cana-de-açúcar preserva plene

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Rodrigo Bender

PROJETO CONCEITUAL DE UMA COLHEDORA DE CANA

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